金属3D打印粉末专利数据库

一种旋转直喷大气低温等离子处理设备

实用新型专利权授予

专利号: CN221553510U

申请人: 陕西环科院环境工程有限公司

发明人: 尹群;穆海舟

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-08-16

IPC分类: H05H1/26

摘要:

本实用新型公开了一种旋转直喷大气低温等离子处理设备，包括底座和内槽以及隔震胶垫，所述底座顶部的左端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有第一移动板，所述第一移动板底部的前后两端均固定安装有转向轮，所述底座顶部的右端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有第二移动板，所述第二移动板底部的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的下端通过轴承活动连接有转动轴。本实用新型能够实现有效减震，从而避免了震动噪音的产生，并且方便操作，稳定高，便于移动的同时且能够提供移动助力，降低了工作人员的体力消耗，利于人们的使用。

主权项:

1.一种旋转直喷大气低温等离子处理设备，包括底座(1)和内槽(16)以及隔震胶垫(18)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左端固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸出端固定连接有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)底部的前后两端均固定安装有转向轮(19)，所述底座(1)顶部的右端固定安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的伸出端固定连接有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)底部的前后两端均固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的下端通过轴承活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)外表面的中端固定连接有从动齿轮(9)，所述转动轴(11)外表面的前后两端均固定连接有驱动轮(12)，所述第二移动板(7)的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(8)。

实用新型

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一种基于等离子通道的煤炭地下原位热解系统及方法

实质审查的生效

专利号: CN117588191A

申请人: 陕西省煤田地质集团有限公司;

发明人: 杨甫;杨盼曦;郭伟;吴志强;马丽;俞尊义;王振东;王晶;段中会;杨伯伦;魏进家;李明杰

申请日期: 2023-12-29

公开日期: 2024-02-23

IPC分类: E21B43/295

摘要:

本发明属于煤化工技术领域，具体公开了一种基于等离子通道的煤炭地下原位热解系统及方法，本发明通过在煤层中钻出辐射状的水平井，并利用高压交变电源与正负电极相连，在煤层中形成等离子体通道，对储层进行精准改造，形成更均匀的致裂储层与更复杂的缝隙网络，更有效提高煤层的渗透率，可以提高对流换热与产物输运的效率，有利于提高后续的煤层加热与产物采出；此外，开设兼具注入与采出功能的中心井，在注入高温热流体热解后进行焖井，通过注气井将水平井中汇聚的油气产物吹扫至中心井进行收集，可以减少地下热解过程的热量损失与质量损失，在提高加热效率的同时提高产物收率。

主权项:

1.一种基于等离子通道的煤炭地下原位热解系统，其特征在于，包括：高压交变电源(2)、中心井(3)、多个水平井(4)、高压电缆(5)、正极电极(7)、负极电极(8)和多个注气井(9)；中心井(3)垂直于地下煤层(1)开设，以中心井(3)为中心，开设多个水平井(4)，水平井(4)与中心井(3)垂直开设，多个水平井(4)的一端均与中心井(3)的底端相连；高压交变电源(2)设置在煤层(1)上，正极电极(7)和负极电极(8)交替设置在多个水平井(4)的另一端，正极电极(7)和负极电极(8)均通过高压电缆(5)与高压交变电源(2)相连；以中心井(3)为中心的圆周或正方形边上均匀设置有多个注气井(9)。

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一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法

实质审查的生效

专利号: CN117862524A

申请人: 陕西豪特创新材料有限公司

发明人: 刘凯;孙文;孙德朝;彭柯;张楠;孙坤

申请日期: 2023-12-27

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: B22F12/41

摘要:

本发明提供一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，涉及有色金属增材制造技术领域。该一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，包括以下步骤：S1：准备材料、S2：材料称重打磨、S3：基板喷涂、S4：打印前处理、S5：设备预热、S6：激光熔化打印、S7：热处理和S8：表面处理。通过以上步骤制备出来的CuCr复合触头，导电率达到35％IACS以上，硬度达到80?130HB，软化温度达到800?1000℃，通过在纯铜或铜合金表面通过高速激光送粉式3D打印，所采用的粉末可是合金粉，也可以是机械混合粉，粉末的获取容易，成本低，选用的铜合金混合粉，其中粉末粒度要求为15?300μm之间，对粉末粒度要求低。

主权项:

1.一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：准备材料选择纯铜、铜合金板料、棒料、环形料中的任意一种作为基板铜片，选择CuW、CuWC、CuCr、CuTe、CuMo中的任意一种或几种组合作为打印送粉材料；S2：材料称重打磨将称量好的铜粉和CuW、CuWC、CuCr、CuTe、CuMo中的任意一种或几种组合装入气氛保护球磨机中，球：料比在1:1到1:3之间，球磨时间在1—5h之间；S3：基板喷涂在待打印的基板表面喷涂一层黑化层，黑化层的厚度在1-10微米之间；S4：打印前处理对处理后的基板铜片装入激光打印设备内，进行预抽真空至10-2pa，再充气至+0.01-0.1Mpa，以此反复进行三次，使打印设备中的氧含量降至50ppm以下；S5：设备预热在打印设备预热区内对铜基板进行预热处理至200-500℃；S6：激光熔化打印将预设打印路径输入打印控制系统中，采用高速激光送粉技术进行3D打印进行生产，激光发生器的激光束垂直于基板铜片表面进行扫描；扫描过程中充入高纯度氩气作为保护器和送粉气；送粉气流量为3.0-20.0L/min；扫描功率为5-15kW；激光移动的线速度为10-100cm/min；单层打印厚度为0.2-1.0mm；打印完成待工件冷却后取出；S7：热处理将打印好的样品进行热处理，热处理工艺为：固溶温度为800-1100℃，保温1-4h，时效温度为430-450℃，保温时间3-5小时；S8：表面处理热处理后的样品先进行校型处理，然后按成品零件尺寸进行表面加工处理，达到设计最终要求表面粗糙度及精度即可。

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补钠型正极材料及其制备和应用

实质审查的生效

专利号: CN117878305A

申请人: 陕西红马科技有限公司

发明人: 郭楠;方胜庭;田新勇

申请日期: 2023-12-25

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明涉及钠离子电池正极材料技术领域，公开了一种补钠型正极材料。所述补钠型正极材料的化学式为Naα+2βNixMyMnzO2?βF2β，其中，0.7≤α＜1，0.025＜β≤0.16，x+y+z＝1；其中，M选自Al、Si、Ti、Fe、Co、Cr、V、Zr、Sn、Cu、Zn、Nb和Mo中的至少一种。本发明所述补钠型正极材料在保证表面低残钠的同时具有较高的克容量。

主权项:

1.一种补钠型正极材料，其特征在于，所述补钠型正极材料的化学式为Naα+2βNixMyMnzO2-βF2β，其中，0.7≤α＜1，0.025＜β≤0.3，x+y+z＝1；其中，M选自Al、Si、Ti、Fe、Co、Cr、V、Zr、Sn、Cu、Zn、Nb和Mo中的至少一种。

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提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法

实质审查的生效

专利号: CN117888046A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司

发明人: 姚彦军; 权杰; 阴东航; 安苏娟

申请日期: 2023-12-22

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: B21J1/06

摘要:

本发明属于金属材料棒材内部组织成形技术领域，具体涉及提高Ti?3AL?8V?6Cr?4Zr?4Mo棒材探伤水平的方法。包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

主权项:

1.一种提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法，其特征在于，包括：第一步：按照预定的开坯温度和保温时间，采用4个火次对坯料进行开坯锻造得到第一坯料；第二步：按照预定的预备改锻温度，采用2个火次对第一坯料进行预备改锻得到第二坯料；第三步：按照预定的改锻温度，采用2个火次对第二坯料进行改锻得到第三坯料；第四步：按照预定的成型温度，采用2个火次对第三坯料进行成型锻造得到棒料。

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一种熔池热沉积辅热和冷成型的熔丝增材制造系统及方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN117340403A

申请人: 陕西鼎益科技有限公司

发明人: 葛强;刘少辉;罗攀;任少康;梁伟强;翟永刚;马社红

申请日期: 2023-12-04

公开日期: 2024-01-05

IPC分类: B33Y30/00

摘要:

本发明公开了一种熔池热沉积辅热和冷成型的熔丝增材制造系统及方法，涉及电弧熔丝增材制造技术领域，系统包括：用于产生高温等离子弧的等离子枪、将丝材送入熔池的送丝机构、控制等离子枪和送丝机构运动的控制单元、用于预热丝材的预热子系统、用于冷成型熔池和沉积层的冷却子系统，送丝机构在等离子枪产生高温等离子弧期间确保丝材末端熔化成熔滴堆覆形成熔池；控制单元控制等离子枪熔化丝材的末端，丝材末端熔化成熔滴反复堆覆于已沉积层；预热子系统让丝材从常温上升至300℃?600℃；冷却子系统对熔池和沉积层冷却。方法基于上述系统。本发明解决了现有技术中高成型效率引起沉积层热输入增加问题，实现了低热输入高效成形。

主权项:

1.一种熔池热沉积辅热和冷成型的熔丝增材制造系统，其特征在于，包括：用于产生高温等离子弧的等离子枪；所述等离子枪在熔丝增材制造的各沉积层的层间熄灭高温等离子弧；将丝材送入熔池的送丝机构，所述送丝机构在所述等离子枪产生高温等离子弧期间确保丝材末端熔化成熔滴堆覆形成熔池；控制所述等离子枪和所述送丝机构运动的控制单元，所述控制单元控制所述等离子枪产生高温等离子弧以熔化丝材的末端，所述控制单元控制所述送丝机构将丝材末端输送到所述等离子枪下方，所述控制单元控制高温等离子弧将丝材末端熔化成熔滴反复堆覆于已沉积层；用于预热丝材的预热子系统，所述预热子系统让所述送丝机构输送的丝材从常温上升至300℃-600℃；用于冷成型熔池和沉积层的冷却子系统，所述冷却子系统输出的气体对熔池降温以实现冷成型，所述冷却子系统输出的气体对沉积层冷却，使沉积层热量导出。

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一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层及制备方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN117328060A

申请人: 山西海诚智能制造有限公司; 西安重装蒲白煤矿机械有限公司; 陕西理工大学

发明人: 苏乐; 程永军; 徐峰; 刘文义; 孟凡莹; 杨雄伟; 王萌; 谢依林

申请日期: 2023-11-24

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本申请涉及表面涂层改性技术领域，具体公开了一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层及制备方法。一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层以CoCrFeNiMoNbTi高熵合金为原料，以聚乙烯醇溶液为粘结剂，通过激光熔覆技术对16锰钢基体表面进行涂层改性，并采用梯度时效处理工艺制备。本申请制得的煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层具有高硬度、高耐磨性和高冲击韧性的特点，用于煤矿刮板输送机中部槽，提高了煤矿刮板输送机中部槽基体的使用寿命。

主权项:

1.一种煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备高熵合金粉末：按原子比分别量取各原料粉末，将量取的粉末混粉，用球磨机球磨至200-300目，然后于80℃下真空干燥2小时，得高熵合金粉末；S2.基材表面处理：去除16锰钢基体表面的氧化层和杂质，吹干备用；S3.激光熔覆：将S1得到的高熵合金粉末加入质量分数为8-10%的聚乙烯醇溶液，搅拌至粘稠后，均匀粘附在经S2处理过的16锰钢基体表面，用光纤耦合半导体激光器的高能光束将高熵合金粉末熔覆在基体表面形成高熵合金涂层，得高熵合金涂层；S4.熔覆后热处理：将激光熔覆得到的高熵合金涂层放入真空处理炉中进行时效处理，时效后放入-50℃的乙醇中冷却30min，自然升至室温即得煤矿刮板输送机中部槽用高熵合金涂层；所述时效处理为：先是700℃下保温2h，然后转至500℃，保温1h，再转至300℃，保温0.5h。

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一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN117620066A

申请人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司

发明人: 刘翠侠;王伟;张延珍;蔡松;邓卫

申请日期: 2023-11-23

公开日期: 2024-03-01

IPC分类: B21J5/08

摘要:

本发明涉及锻造热加工技术领域，尤其涉及一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法。包括：镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。

主权项:

1.一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法，其特征在于：包括：镦饼冲孔→胀孔→马架扩孔→机加→环轧机预扩孔→预成型→环轧机终扩孔。

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一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117488158A

申请人: 陕西理工大学;

发明人: 董洪峰;张洋;艾桃桃;李文虎;陈振琪;王铎;麻继昌;陈顺权

申请日期: 2023-11-10

公开日期: 2024-02-02

IPC分类: C22C1/051

摘要:

本发明提供了一种高温合金加工用硬质合金刀具材料及其制备方法，属于硬质合金刀具制备技术领域。本发明采用钴组分梯度思路来调节各层结构的硬度，获得更耐磨、高温结构，低钴组分可抑制高温合金工件的机械加工粘刀，实现高精度、高效加工；喷涂浆料可提高梯度层间结合强度减小界面应力，保证刀具的综合性能；将梯度结构设计成为轴对称一方面可显著降低组织内应力，提高性能，另一方面增大刀具可用面积，延长刀具寿命。实施例的结果显示，本发明的硬质合金刀具材料具有梯度结构，断裂韧性≥12MPa·m1/2，显微硬度≥20.1GPa，弯曲强度≥3530MPa，高温(1000℃)硬度≥16.8GPa。

主权项:

1.一种高温合金加工用硬质合金刀具材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳化钨粉、钴粉、碳化钒和碳化钽粉混合，得到n组混合粉末；以每组混合粉末的质量百分比为100％计，包括：碳化钨粉93～99.1％，钴粉0.5～6％，碳化钒0.2～0.5％和碳化钽粉0.2～0.5％；所述n组混合粉末中的钴含量呈先递增后递减的梯度变化；所述梯度变化的钴含量梯度差值为0.8～1％；(2)将所述步骤(1)得到的n组混合粉末分别进行冷压成型，得到n组坯体；(3)将所述步骤(2)得到的n组坯体按照钴含量呈先递增后递减的梯度变化依次层叠排列，然后在相邻两组坯体之间喷涂浆料，得到梯度坯体；(4)将所述步骤(3)得到的梯度坯体进行烧结成型，得到高温合金加工用硬质合金刀具材料。

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一种采用SLM打印技术对铜铬触头表面改性方法

实质审查的生效

专利号: CN117690742A

申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司

发明人: 王文斌;韩宁;李鹏;王小军;姚培建;杨斌;杨晓青;李萌

申请日期: 2023-11-08

公开日期: 2024-03-12

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种采用SLM打印技术对铜铬触头表面改性方法，包括以下步骤：S1、触头固定；S2、正压保护；S3、3D打印：采用SLM激光选区熔化3D打印技术对铜铬合金触头的燃弧面进行打印，从而在铜铬合金触头的燃弧面形成一层重熔层，激光功率为210～480W，激光移动速率为800～1600mm/s，光斑间距为0.035～0.1mm，重熔层总层数为1～3层；S4、表面抛光。本发明使铜铬合金触头表面化学性质均匀，晶粒细小，界面结合好，表面硬度提高，激光能量高，加工时间短，效率高，热影响小，对基体无损害，大大提高了铜铬合金触头的表面性能。

主权项:

1.一种采用SLM打印技术对铜铬触头表面改性方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、触头固定：将制备好的铜铬合金触头放置在基板上，将基板固定在设有3D打印设备的成型室内部的加工平台上，调整基板的高度使铜铬合金触头位于3D打印设备的激光发射器下方；S2、正压保护：将成型室密封，并向成型室内持续充入氩气作为保护气体进行洗气，洗气至成型室内部的氧气含量低于0.1％时，打开成型室风机排气，待成型室内部的氧气含量小于0.04％时完成正压保护；S3、3D打印：开启3D打印设备的激光发射器，采用SLM激光选区熔化3D打印技术对铜铬合金触头的燃弧面进行打印，打印点在燃弧面上做左右往复运动，同时打印点按照固定的光斑间距自下而上移动，从而在铜铬合金触头的燃弧面形成一层重熔层，每当打印完成一层重熔层后等待2～3min，开始下一层重熔层的打印，在打印过程中，激光功率为210～480W，激光移动速率为800～1600mm/s，光斑间距为0.035～0.1mm，重熔层总层数为1～3层；S4、表面抛光：将步骤S3中得到的经过3D打印后的铜铬合金触头取出，放入磁力搅拌桶中，再将磁力搅拌桶置于磁力抛光机平台上，再向磁力搅拌桶中加入研磨磨料、水和抛光液，铜铬合金触头与研磨磨料、水和抛光液的体积比为1:5～8:0.4～0.6:0.1，开始进行磁力研磨对铜铬合金触头表面抛光，磁力研磨的频率为30-60Hz，磁力研磨时间为30～90min。

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一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法

实质审查的生效

专利号: CN117655326A

申请人: 陕西斯瑞新材料股份有限公司

发明人: 薛雨杰;马明月;庾高峰;布国亮;张航

申请日期: 2023-10-30

公开日期: 2024-03-08

IPC分类: B22F5/00

摘要:

本发明公开了一种利用热等静压近净成型Cu?Cr?Nb燃烧室内壁的方法，包括以下步骤：S1、雾化制粉，S2、制作包套模具，S3、装料，S4、除气、密封，S5、热等静压，S6、去除包套，S7、铣槽；本发明采用自制Cu?Cr?Nb球形粉末，该材料较传统燃烧室内壁用铜合金，如CuCr<subgt;1</subgt;Zr、CuCr等，具有更加优异的综合性能，可满足大推力液体火箭发动机材料服役要求；同时，热等静压直接成型燃烧室毛坯，极大提高了材料利用率，缩短了制造周期。

主权项:

1.一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、雾化制粉按质量百分比计称取Cr2Nb中间合金，其中，Cr2Nb中间合金占1.5～12.5wt.％，余量为Cu，Cu采用铜箔和无氧铜杆；其中，Cr2Nb中间合金中：Cr元素占52～56％，Nb元素占44～48％；按照质量百分比计，分别称取上述原料先制备得到Cr2Nb中间合金，再利用所述Cr2Nb中间合金和Cu制备Cu-Cr-Nb，然后采用真空感应熔炼气雾化方式进行雾化制粉，得到Cu-Cr-Nb球形粉末；所述雾化制粉的工艺为：对中间包进行感应加热至温度为1800～1900℃，倒入合金液，同时通入纯度为99.9～99.999％的液氩，得到Cu-Cr-Nb球形粉末；S2、制作包套模具根据燃烧室内壁的形状及尺寸，制作相应的包套模具；S3、装料将步骤S1制备好的Cu-Cr-Nb球形粉末装入步骤S2制作的包套模具中；S4、除气、密封将填充好粉末的包套置于热处理炉中加热至500～600℃，取出后放入脱气的设备中，使用真空抽气系统高温除气8～20h，待包套内真空度达1×10-3Pa～1×10-5Pa后用氩弧焊对抽气口进行封焊；S5、热等静压将封焊后的包套模具放入热等静压的炉腔内，进行热等静压烧结；S6、去除包套将包套模具去除，得到毛坯，经加工处理后获得目标形状及尺寸的Cu-Cr-Nb合金；S7、铣槽对加工后的Cu-Cr-Nb合金进行铣槽，得到最终燃烧室内壁产品。

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信息推送模型的训练方法、装置及信息推送方法

发明专利申请公布

专利号: CN118798316A

申请人: 中国移动通信集团陕西有限公司;

发明人: 黄波;许德健;赵岂;李抒洋;沈菡;郭前;路璐;张伟

申请日期: 2023-10-19

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: G06N3/098

摘要:

本申请公开了一种信息推送模型的训练方法、装置及信息推送方法。所述信息推送模型的训练方法包括：基于所构建的包括多个领域分别对应的多个子模型的信息推送模型，分别将所获取的多个领域所对应的用户对推送信息的反馈信息进行数据处理后，输入到各个领域对应的子模型中，通过各个子模型的编码器和解码器对输入数据进行编码和解码，从而根据解码结果建立信息推送模型的联合损失函数，并基于联合损失函数对信息推送模型进行训练和调整，得到可靠的目标信息推送模型。根据本申请实施例，可以实现目标信息推送模型的精确性。

主权项:

1.一种信息推送模型的训练方法，其特征在于，所述信息推送模型包括多个领域分别对应的多个子模型，所述子模型包括编码器和解码器；所述方法包括：获取多个领域分别对应的多组数据样本，所述数据样本包括对应领域的多条推送信息以及多个用户分别对所述推送信息的反馈信息；针对每组数据样本中每条推送信息及其对应的反馈信息，建立所述数据样本对应的特征向量；针对每组数据样本的特征向量，分别执行：将所述特征向量输入到对应子模型的编码器中进行编码，得到特征隐变量；通过所述特征隐变量对应子模型的解码器对所述特征隐变量进行解码，得到用户对所述子模型对应领域的第一预测偏好结果；分别通过除与所述特征隐变量对应子模型以外的多个子模型的解码器对所述特征隐变量进行解码，得到用户对各个子模型对应领域的各个第二预测偏好结果；根据所述反馈信息、所述第一预测偏好结果和所述第二预测偏好结果，确定所述信息推送模型的联合损失函数；在所述联合损失函数不满足预设训练终止条件的情况下，调整所述信息推送模型的网络参数，并返回将所述特征向量输入到对应子模型的编码器中进行编码，得到特征隐变量的步骤，直至满足预设训练终止条件，得到目标信息推送模型。

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一种基于赤泥制备RM/Ni(OH)2纳米材料的方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN117225360A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 杨艳玲;谢德安;胡强;陈华军;陈进耿;叶晓慧;张荔;侯小江;锁国权

申请日期: 2023-10-10

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: B01J20/04

摘要:

一种基于赤泥制备RM/Ni(OH)2纳米材料的方法及应用，本发明旨在利用固体废弃物赤泥（RM），借助RM中Na2O和CaO的缓慢水解，以Fe2O3，Al2O3和TiO2等金属氧化物为支撑材料；通过一步水热法，将Ni(OH)2纳米片原位生长在RM表面，制备RM/Ni(OH)2纳米吸附材料。该吸附剂RM/Ni(OH)2具有吸附容量高、低成本、制作工艺简单等特点，既能对染料废水进行有效的吸附，又能实现RM的资源化利用，为水体染料污染治理和RM资源化应用提供了新思路。既结合了赤泥和Ni(OH)2高比表面积、表面官能团丰富等优势，又弥补了二者的吸附容量有限的不足。本发明所采用的原料来源丰富，在使用过程中并未对RM进行传统的酸碱处理，减少了酸碱废液对环境造成的二次污染，做到了真正的“以废治废”。

主权项:

1.一种基于赤泥制备RM/Ni(OH)2纳米材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：赤泥（RM）干燥、研磨、过筛；取一定量的NiCl2·6H2O，加入到去离子水中，搅拌溶解；取一定量的过筛赤泥加入到上述溶液中，搅拌使其均匀化；将上述溶液移至聚四氟乙烯内衬中水热处理；将水热产物使用去离子水和无水乙醇清洗，离心后取沉淀干燥，得到RM/Ni(OH)2吸附材料。

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一种TC4钛合金制备用混料装置

发明专利申请公布

专利号: CN117101540A

申请人: 陕西天成航空材料有限公司

发明人: 车伟;赵哲;周明亮;韩松;张宽;焦春妮

申请日期: 2023-09-27

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: B01F35/32

摘要:

本发明涉及钛合金技术领域，具体为一种TC4钛合金制备用混料装置，该装置包括底座，还包括增稠器本体组件、搅拌机构、自动开闭机构，通过气缸的作用使得推动轴组件工作，进而带动混料容器本体组件闭合，然后向混料容器本体组件内输入其他金属粉末，同时向混料容器本体组件内通入空气，开始对混料容器本体组件内的其他金属粉末进行加热，使得其他金属粉末被氧化，通过动力组件带动搅拌轴组件的上端工作，进而通过传动转换组件带动搅拌轴组件工作，进而使得搅拌轴组件双向转动，实现其他金属粉末的搅拌工作，这样设置使得其他金属粉末被氧化的更加完全，氧化效果更好，氧化效率更高，人力成本低。

主权项:

1.一种TC4钛合金制备用混料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端设有U型支架(11)和两个L型支架(12)，其特征在于：还包括混料容器本体组件(2)、搅拌机构(3)、自动开闭机构(4)，所述混料容器本体组件(2)固定安装在U型支架(11)的两端，所述搅拌机构(3)设于底座(1)的上端，所述搅拌机构(3)与混料容器本体组件(2)转动连接，所述自动开闭机构(4)设于混料容器本体组件(2)的上端，所述自动开闭机构(4)与混料容器本体组件(2)的上端固定连接，所述混料容器本体组件(2)采用钛合金材料，所述搅拌机构(3)包括动力组件(31)、传动转换组件(32)和搅拌轴组件(33)，所述动力组件(31)的一端固定安装在底座(1)上端，所述动力组件(31)的另一端与搅拌轴组件(33)固定连接，所述搅拌轴组件(33)与传动转换组件(32)固定连接，所述搅拌轴组件(33)设于混料容器本体组件(2)内部，所述自动开闭机构(4)包括气缸(41)和推动轴组件(42)，所述推动轴组件(42)的一端与混料容器本体组件(2)的上端固定连接，所述推动轴组件(42)的另一端与气缸(41)的输出端固定连接，所述气缸(41)与U型支架(11)的上端固定连接。

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一种碲化钼中空纳米球及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117069072A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 张利锋;王凯;贺可欣;刘毅;郭守武

申请日期: 2023-09-15

公开日期: 2023-11-17

IPC分类: H01M4/58

摘要:

本发明公开了一种碲化钼中空纳米球及其制备方法，属于二次电池电极材料制备以及环境和能源的可持续发展领域。本发明的碲化钼中空纳米球的制备方法，所用原料为工业级产品，通过水热法结合煅烧法合成了碲化钼中空纳米球，反应工艺简便、能耗较低、环境友好，适合低成本规模生产。本发明的制备方法，通过改变反应参数可以对碲化钼中空纳米球的尺寸进行调控，制备出的碲化钼中空纳米球形貌稳定，不团聚，纯度高，结晶度高。作为二次电池电极材料，具有较好的电化学性能。

主权项:

1.一种碲化钼中空纳米球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将单宁酸、氨基丁三醇和聚苯乙烯溶于去离子水中，搅拌进行反应，收集反应得到的产物，将产物经过水洗、干燥、煅烧后，得到产物A；S2：将产物A和钼酸铵分散到去离子水中，得到混合溶液；将混合溶液进行水热反应，得到反应产物；将反应产物依次经过水洗、干燥、煅烧后，得到产物B；S3：将产物B和碲粉混合后，进行煅烧，得到碲化钼中空纳米球。

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一种高温合金焊接件焊接及去应力校形方法

发明专利权授予

专利号: CN116765769A

申请人: 陕西长羽航空装备股份有限公司

发明人: 武慧慧;刘丹;黄超;蒋立

申请日期: 2023-08-16

公开日期: 2023-10-31

IPC分类: B23P17/00

摘要:

本发明公开了一种高温合金焊接件焊接及去应力校形方法，包括以下步骤：S1、焊接；S2、表面清理；S3、校形定位：准备校形工装，校形工装包括圆形的底座以及位于底座中心处上方的支撑座；S4、去应力校形；S5、3D扫描。本发明针对高度不一的内环外环结构的环状焊接件，配合本发明专用的校形工装，能够在一定温度下，由上加重环和下加重环的重量压力，引起高温合金焊接件的局部的塑形变形，达到校形的作用，可以将较大规格的高温合金焊接件热处理去应力变形量控制在3mm以内。

主权项:

1.一种高温合金焊接件焊接及去应力校形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、焊接：将两个环状工件与台阶段焊接得到凸台状焊接件（1）；S2、表面清理：将凸台状焊接件（1）表面进行清理；S3、校形定位：准备校形工装（2），校形工装（2）包括圆形的底座（21）以及位于底座（21）中心处上方的支撑座（22）；将凸台状焊接件（1）放置在校形工装（2）上，凸台状焊接件（1）的上部内环与所述支撑座（22）上表面接触，凸台状焊接件（1）的下部外环与所述底座（21）上表面接触，对凸台状焊接件（1）进行微调使其中心处对应校形工装（2）的中心处，在凸台状焊接件（1）的上部内环上表面覆盖上加重环（3），在凸台状焊接件（1）的下部外环上表面覆盖下加重环（4），对所述上加重环（3）和下加重环（4）进行微调使二者的中心处均对应校形工装（2）的中心处；S4、去应力校形：将校形工装（2）、凸台状焊接件（1）以及上加重环（3）和下加重环（4）转移至真空炉中，关闭炉门并抽真空，以5~15℃/min的升温速率升温至1100℃，保温2~3h，保温结束后，充氩气至1~2bar随后冷却至150℃，出炉空冷；S5、3D扫描：对去应力校形后的凸台状焊接件（1）表面进行3D扫描，对凸台状焊接件（1）的上部内环和下部外环变形量进行检测。

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一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法

实质审查的生效

专利号: CN116988058A

申请人: 陕西北岭鸿光光学技术有限公司

发明人: 王晓飚;王永芳;杜超飞;陈哲

申请日期: 2023-08-11

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供了一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法，加工方法包括：步骤S1，对铸造轴承进行沟道加工，并对加工的沟道进行预处理；步骤S2，通过激光在预处理过的沟道表面进行预熔覆层加工；步骤S3，对预熔覆层进行缺陷检查；步骤S4，在缺陷检查合格的预熔覆层上进行功能熔覆层的加工。本发明通过在功能熔覆层前进行预熔覆层工艺加工，使铸造轴承轴圈滚道表面熔覆层气孔率大大降低，产品一次性合格率由40～50％提高到98％以上，使材料、加工成本降低50％以上；本申请采用单道、多层熔覆技术，工件整体变形小；使整个熔覆层具有良好的承载能力、耐磨性能和抗疲劳性能。

主权项:

1.一种铸造轴承表面激光熔覆强化的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：步骤S1，对铸造轴承进行沟道加工，并对加工的沟道进行预处理；步骤S2，通过激光在预处理过的沟道表面进行预熔覆层加工；步骤S3，对预熔覆层进行缺陷检查；步骤S4，在缺陷检查合格的预熔覆层上进行功能熔覆层的加工。

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铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具

实质审查的生效

专利号: CN116944431A

申请人: 陕西柴油机重工有限公司

发明人: 张长春;郭敏;赵悦光;赵利飞

申请日期: 2023-08-09

公开日期: 2023-10-27

IPC分类: B22C9/10

摘要:

提供一种铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具，属于铸造技术领域。包括铸型，铸型内部设置有多个薄板型腔砂芯，每两个薄板型腔砂芯为一组且相互平铺对称设置成一层结构，每组相对称的两个薄板型腔砂芯中心设有共同使用的直浇道和横浇道，直浇道与横浇道连接，横浇道两侧分别通过内浇道与两侧的薄板型腔砂芯内部的型腔连通，多组薄板型腔砂芯堆叠拼接成多层薄板型腔砂芯组结构，堆叠在一起的多组薄板型腔砂芯之间的直浇道相互连通。本发明通过采用模具形成预制薄板树脂砂型腔，浇注铁液后形成薄板，在球化处理时覆盖球化剂使用，方便进行批量制造，能够大幅减少钢板使用量、减少劳动强度，降低生产成本，提高生产效率。

主权项:

1.铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具，其特征在于：包括铸型(1)，所述铸型(1)内部设置有多个薄板型腔砂芯(2)，其中，每两个所述薄板型腔砂芯(2)为一组且相互平铺对称设置成一层结构，每组相对称的两个所述薄板型腔砂芯(2)中心设有共同使用的直浇道(4)和横浇道(5)，所述直浇道(4)与横浇道(5)连接，所述横浇道(5)两侧分别通过内浇道(6)与两侧的薄板型腔砂芯(2)内部的型腔(3)连通；多组所述薄板型腔砂芯(2)在铸型(1)内部堆叠拼接成多层薄板型腔砂芯组结构，堆叠在一起的多组所述薄板型腔砂芯(2)之间的直浇道(4)相互连通；其中，每组相对称的两个所述薄板型腔砂芯(2)的直浇道(4)处于中间且直浇道(4)两边对称设有横浇道(5)。

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一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116921665A

申请人: 陕西工业职业技术学院

发明人: 丁瑶; 郭靖; 郑宣宣; 陈晓婕; 王力

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明属于涂层金属制品技术领域，具体为一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，选用高抗氧化性能的镍基合金粉末作为基础材料，添加高熵合金进行耐磨性能优化，首先通过球磨机将两种粉末混合均匀，之后采用激光熔覆技术进行3D打印高强度不锈钢表面涂层制备。复合涂层实现了良好的结合力、较高的致密度、较好的耐磨性及优异的抗氧化性能。且激光熔覆技术工艺简单，可以针对不同尺寸、形状结构件进行表面涂层制备，该复合涂层材料可应用于3D打印高强度不锈钢高温防氧化耐磨领域，可以满足航空航天领域复杂结构件的快速需求。

主权项:

1.一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：B1、将用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末平铺于3D打印高强度不锈钢表面；所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末的制备方法包括如下步骤：S1.取镍基合金粉末、高熵合金粉末备用，高熵合金粉末的质量为镍基合金粉末和高熵合金粉末质量和的5～12％；S2.将镍基合金粉末、高熵合金粉末置于球磨机球磨混合得混合粉末；S3.将混合粉末置于干燥机中干燥得用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末；B2、在保护气氛下以激光为热源，将所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末激光熔覆在3D打印高强度不锈钢表面，得到3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层。

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一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法

实质审查的生效

专利号: CN116493711A

申请人: 陕西长羽航空装备股份有限公司

发明人: 武慧慧;刘丹;黄超;曾鑫辉;王言眸;李田成;平一恒

申请日期: 2023-07-03

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明公开了一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法，属于焊接技术领域，包括S1、固溶处理：将GH4099镍基高温合金板放入预热好的高温炉中进行固溶处理，所述GH4099镍基高温合金板厚为30?50mm，固溶处理的温度为1080?1160℃，保温时长为0.8?3h，然后进行冷却，得到冷却后的GH4099镍基高温合金板；S2、双面焊接：将冷却后的GH4099镍基高温合金板焊接处开X型坡口，将需要焊接的冷却后的GH4099镍基高温合金板的X型坡口对齐，选用直径为1?2mm的HGH99焊丝进行双面轮换多道次铺焊焊接；S3、焊后去应力：对所述焊接板进行整体加热；采用本发明的焊接成形方法，使试板或产品焊接变形小，无裂纹，焊接层间无缺陷，焊接性能达到使用要求，能有效避免焊后出现翘曲，裂纹和层间缺陷。

主权项:

1.一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、固溶处理：将GH4099镍基高温合金板放入预热好的高温炉中进行固溶处理，所述GH4099镍基高温合金板厚为30-50mm，固溶处理的温度为1080-1160℃，保温时长为0.8-3h，然后进行冷却，得到冷却后的GH4099镍基高温合金板；S2、双面焊接：将冷却后的GH4099镍基高温合金板焊接处开X型坡口，将需要焊接的冷却后的GH4099镍基高温合金板的X型坡口对齐，选用直径为1-2mm的HGH99焊丝进行双面轮换多道次铺焊焊接，所述双面轮换多道次铺焊焊接方法为：S2-1、首段正面铺焊：先进行首段正面铺焊，首段正面铺焊完成后，停焊，自然冷却至60-100℃后，进行首段下一层铺焊，如此往复至焊接厚度达到正面焊道1/2厚度为止，然后进行翻面；S2-2、首段背面铺焊：对正面焊道的底部进行清根处理后，再通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对背面焊道进行首段焊接，焊接完成后进行翻面；S2-3、首段正面焊道焊满：通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对正面焊道剩余1/2厚度进行再次焊接，直至正面焊道首段焊满后进行翻面；S2-4、首段背面焊道焊满：通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对背面焊道剩余1/2厚度进行再次焊接，直至背面焊道首段焊满；S2-5、余段焊接：重复步骤S2-1至S2-4继续进行下一段焊接，如此重复直至整个焊道焊接完成，每段铺焊长度≤1000mm，得到焊接板；S3、焊后去应力：对所述焊接板进行整体加热，加热升温速率为10-20℃/min，将焊道加热至550-600℃，保温处理1.5-3h，然后加热升温速率不变，升温至1000-1100℃，保温2-4h。

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一种旋转直喷大气低温等离子处理设备

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一种高效激光3D打印技术制备铜合金复合材料的方法

补钠型正极材料及其制备和应用

提高Ti-3AL-8V-6Cr-4Zr-4Mo棒材探伤水平的方法

一种熔池热沉积辅热和冷成型的熔丝增材制造系统及方法

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一种大型V形截面高温合金环形件的锻造方法

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一种利用热等静压近净成型Cu-Cr-Nb燃烧室内壁的方法

信息推送模型的训练方法、装置及信息推送方法

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