金属3D打印粉末专利数据库

一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺

实质审查的生效

专利号: CN118385523A

申请人: 山东亮马新材料科技有限公司

发明人: 周志华;贾世星;秦欣欣;郝欣龙;徐麒麟;赵海南

申请日期: 2024-06-07

公开日期: 2024-07-26

IPC分类: B22D17/14

摘要:

本发明涉及铸造设备技术领域，且公开了一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺，包括机座，设置于机座上的固定架，以及设置于机座前侧的控制机箱，其特征在于：还包括设置于机座上对涡轮铸件进行铸造的铸造组件，以及设置于机座右侧进行材料注塑的注塑组件；所述铸造组件包括下模和上模，所述上模与下模中开设有用于涡轮浇筑的模腔。该高温合金涡轮真空铸造设备，通过程序的控制驱使冷却风扇运行的风力由小到大逐步递增，通过该设置能够对涡轮铸件的冷却速度进行自适应调整，能够有效避免模腔中涡轮铸件冷却速率较快导致涡轮铸件出现表面产生变形和气孔等质量缺陷的问题，通过有效合理控制涡轮铸件的冷却速度，以确保涡轮铸件的产品质量。

主权项:

1.一种高温合金涡轮真空铸造设备，包括机座（10），设置于机座（10）上的固定架（11），以及设置于机座（10）前侧的控制机箱（12），其特征在于：还包括设置于机座（10）上对涡轮铸件进行铸造的铸造组件（20），以及设置于机座（10）右侧进行材料注塑的注塑组件（30）；所述铸造组件（20）包括下模（24）和上模（25），所述上模（25）与下模（24）中开设有用于涡轮浇筑的模腔，所述下模（24）的内部开设有内空腔，且内空腔中设有对模腔中成型的涡轮铸件进行冷却的冷却水；所述下模（24）的左侧设置有对冷却水进行冷却循环的冷却机构（50），所述冷却机构（50）包括固定装配在下模（24）左侧的冷却外壳（51），所述冷却外壳（51）的前侧固定装配有冷却套（52），所述冷却外壳（51）的内部设置有对下模（24）内空腔中冷却水进行循环冷却的循环组件（53），所述冷却套（52）中从前至后分别设置有防尘板（54）、冷却风扇（55）和调节组件（56），通过驱动所述冷却风扇（55）带动外界的冷却空气沿调节组件（56）中进入冷却外壳（51）中，并使冷却空气吹至循环组件（53）上对循环的冷却水进行逐步冷却作业。

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金属粉末粘接3D打印结合精密铸造的混合3D打印工艺

实质审查的生效

专利号: CN118720161A

申请人: 湖州美迈科技有限公司

发明人: 金天拾;刘立川;陈凯伦

申请日期: 2024-06-07

公开日期: 2024-10-01

IPC分类: B22F10/64

摘要:

本发明公开了一种金属粉末粘接3D打印结合精密铸造的混合3D打印工艺，包括以下依次步骤，a、根据零件的形状设计补缩结构，根据金属粉末粘接剂喷射3D打印的零件的孔隙率、壁厚分布以及金属凝固顺序，确定补缩结构的尺寸、数量和位置，得到设计图；b、根据设计图，利用金属粉末粘接剂喷射3D打印工艺，得到零件的生坯，生坯上一体成型有补缩结构，d、在生坯的外侧设置耐高温的壳体，e、根据补缩结构的补缩方向放置生坯，烧结生坯，使生坯温度达到金属粉末的熔点以上，生坯密度得以提高，生坯冷却后取出、整理，得到成品。本发明具有所得零件结构强度高、强度性能一致性好和合格率高的优点。

主权项:

1.金属粉末粘接3D打印结合精密铸造的混合3D打印工艺，其特征在于：包括以下依次步骤，a、根据零件的形状设计补缩结构，根据金属粉末粘接剂喷射3D打印的零件的孔隙率、壁厚分布以及金属凝固顺序，确定补缩结构的尺寸、数量和位置，得到设计图；b、根据设计图，利用金属粉末粘接剂喷射3D打印工艺，得到零件的生坯，生坯上一体成型有补缩结构，d、在生坯的外侧设置耐高温的壳体，e、根据补缩结构的补缩方向放置生坯，烧结生坯，使生坯温度达到金属粉末的熔点以上，生坯密度得以提高，生坯冷却后取出、整理，得到成品。

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一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法

发明专利申请公布

专利号: CN118792548A

申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 周成;金磊;郭新力;王涛;孙龙;相会来;张玲

申请日期: 2024-06-04

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法，属于合金技术领域。以100％质量分数计，所述镍基高温合金含有以下成分：16.0～20.0％Cr，5.0～10.0％Fe，4.0～5.5％Nb，2.3～3.2％Mo，0.6～1.5％Ti，0.3～0.8％Al，0.1～0.2％Mn，0.01～0.25％Si，0.01～0.07％C，0.05～0.20％Y，其余为Ni和不可避免的杂质。本发明通过设计新型等轴晶铸造镍高温合金化学成分，并结合精密铸造+固溶和时效热处理工艺，生产的镍基高温合金具有优异高温塑性和蠕变性能，并且合金的成材率高、高温组织稳定性好的特征。

主权项:

1.一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金，其特征在于，以100％质量分数计，含有以下成分：16.0～20.0％Cr，5.0～10.0％Fe，4.0～5.5％Nb，2.3～3.2％Mo，0.6～1.5％Ti，0.3～0.8％Al，0.1～0.2％Mn，0.01～0.25％Si，0.01～0.07％C，0.05～0.20％Y，其余为Ni和不可避免的杂质。

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一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法

实质审查的生效

专利号: CN118635482A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 王琪; 郑朝文; 陈瑞润; 方虹泽; 苏彦庆

申请日期: 2024-06-03

公开日期: 2024-09-13

IPC分类: B22D27/02

摘要:

一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法，它涉及金属精密铸造领域。本发明为了解决现有从单一方向抽拉的定向凝固设备制备出的高温合金存在各向异性较大，导致合金的力学性能室温断裂韧性差的问题。本发明的的感应加热系统放置在炉体的中央位置。通过七匝电磁感应线圈加热合金胚料使之熔化。两组超声设备以下抽拉杆为中心中心对称式安装在两侧，在上下抽拉杆向下抽拉的过程中，双向超声设备通过坩埚向合金熔体中间接引入超声波的作用。大范围调控合金微观组织提高合金力学性能并改善普通定向凝固设备制备出的合金力学性能各向异性强的问题。本发明用于高温合金的制备。

主权项:

1.一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备，其特征在于：它包括炉体(1)、炉门(2)、上抽拉杆(3)、下抽拉杆(4)、上升降机(5)、下升降机(6)、压力表(7)、氩气阀门(8)、空气阀门(9)、加热系统(10)、台架组件(11)、冷却系统、左换能器(13)、右换能器(14)、左变幅杆(15)、右变幅杆(16)、左工具头(17)、右工作头(18)和总控制柜(19)；压力表(7)安装在炉体(1)的外侧左端面上，台架组件(11)安装在炉体(1)的下端，氩气阀门(8)和空气阀门(9)安装在炉体(1)的外侧右端下部；冷却系统安装在炉体(1)内，下抽拉杆(4)的一端密封滑动穿过冷却系统后向炉体(1)的上部延伸，下抽拉杆(4)的另一端与位于台架组件(11)内的下升降机(6)连接，上抽拉杆(3)的一端密封滑动安装在炉体(1)上后向炉体(1)的下部延伸，上抽拉杆(3)的另一端与上升降机(5)连接；加热系统(10)安装在炉体(1)的中部并位于冷却系统的上端，以水冷的方式实现对加热系统(10)进行冷却；左变幅杆(15)和右变幅杆(16)以下抽拉杆(4)为中心左右对称布置，且左变幅杆(15)的右端通过左工具头(17)与下抽拉杆(4)接触，左变幅杆(15)的左端位于炉体(1)外部并与左换能器(13)连接，右变幅杆(16)的左端通过右工作头(18)与下抽拉杆(4)接触，右变幅杆(16)的右端位于炉体(1)外部并与右换能器(14)连接；总控制柜(19)分别与上升降机(5)、下升降机(6)、加热系统(10)、左换能器(13)和右换能器(14)电性连接。

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一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法

实质审查的生效

专利号: CN118437887A

申请人: 四川文隆新材料科技有限公司

发明人: 曹豹;乔进福;刘宇;谭均宇;高仕山;张亮;吴亚夫;李波;付岩亮;陈浩

申请日期: 2024-05-31

公开日期: 2024-08-06

IPC分类: B22C7/02

摘要:

本发明公开了一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法，涉及蜡体化蜡领域，包括：对蜡块起到装载作用的化蜡桶，化蜡桶的底部呈倒锥形，且化蜡桶的底部固定设置有一个用于排出蜡液的排蜡管，排蜡管的内部装嵌有一个可拆卸的杆状封塞，且杆状封塞的上端面与化蜡桶的内部底面平齐，本发明通过旋转单元驱动化蜡桶旋转的情况下投放蜡块，能够让蜡块均匀的分布在化蜡桶的内部，再通过多级热熔单元对化蜡桶中的蜡块进行多层次的加热传导融化处理，能够让化蜡桶内的蜡块均匀受热融化，加上拨蜡单元的作用，让化蜡桶内的固液混合物紊乱的流动，更进一步保证了化蜡的均匀度，从而避免蜡块受热不均，甚至出现过热碳化的情况。

主权项:

1.一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置，其特征在于，包括：对蜡块起到装载作用的化蜡桶(1)，所述化蜡桶(1)的底部呈倒锥形，且所述化蜡桶(1)的底部固定设置有一个用于排出蜡液的排蜡管(7)，所述排蜡管(7)的内部装嵌有一个可拆卸的杆状封塞(8)，且所述杆状封塞(8)的上端面与所述化蜡桶(1)的内部底面平齐，所述化蜡桶(1)的下方设置有对所述化蜡桶(1)起到承载作用的架台(2)，且所述排蜡管(7)滑动贯穿于所述架台(2)；还包括：多级热熔单元，用于对所述化蜡桶(1)内部的蜡块进行多层次的热熔处理，所述多级热熔单元设置于所述化蜡桶(1)的内部；旋转单元，用于对所述化蜡桶(1)在熔蜡过程中并使其旋转，所述旋转单元设置于所述化蜡桶(1)和所述架台(2)之间；拨蜡单元，用于对所述化蜡桶(1)内部的固、液态蜡混合物进行拨动，所述拨蜡单元设置于所述化蜡桶(1)的内部。

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异种合金扩散偶及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118371839A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 冀红艳;彭文雅;冷坤;李奎;潘尚能;李钢;闫婷;侯琼

申请日期: 2024-05-21

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: B23K20/26

摘要:

本发明涉及异种合金扩散连接技术领域，尤其是涉及一种异种合金扩散偶及其制备方法。制备方法包括如下步骤：(a)采用与双合金整体叶盘的叶片环相同的合金铸造得到环形件；采用与双合金整体叶盘的盘坯相同的合金及工艺制备得到盘坯；(b)将盘坯置于环形件的内腔中，进行机加工和间隙装配，得到装配体；然后将包套上盖、包套下盖、包套外圈与装配体进行组合、焊接，得到组合包套；(c)将组合包套进行热等静压，然后机加工获得异种合金扩散偶。本发明的异种合金扩散偶为固?粉?固连接方案，连接接头位置组织性能与盘件保持一致，能准确地评估双合金整体叶盘的力学性能等，可满足连接区不同温度高温拉伸、持久、低周性能的取样测试要求。

主权项:

1.异种合金扩散偶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)采用与双合金整体叶盘的叶片环相同的合金铸造得到环形件；采用与双合金整体叶盘的盘坯相同的合金及工艺制备得到盘坯；(b)将所述盘坯置于所述环形件的内腔中，进行机加工和间隙装配，得到装配体；然后将包套上盖、包套下盖、包套外圈与所述装配体进行组合，并对所述组合后的所述包套上盖、所述包套下盖与所述包套外圈的连接处进行焊接，得到组合包套；(c)将所述组合包套进行热等静压，然后机加工获得异种合金扩散偶。

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一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118345293A

申请人: 上海交通大学

发明人: 林金铭;付彭怀;王迎新;彭立明;丁文江

申请日期: 2024-05-17

公开日期: 2024-07-16

IPC分类: C22C23/06

摘要:

本发明公开了一种高强韧铸造Mg?Nd?Gd系镁合金及其制备方法；其组分为2.6～3.2％Nd，2.0～3.0％Gd，0.5～3.0％Er，0.1～0.4％Zn，0.3～0.7％Zr，余量为Mg；所述制备方法包括熔炼、铸造成型以及热处理等。本发明通过向Mg?Nd?Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素，有效抑制固溶处理时的晶粒粗化现象，降低α?Mg基体的c/a轴比和变形的各向异性，并促进时效强化相的形核和生长，显著提高合金的析出强化效果，从而提高合金的室温塑性和强度，制得合金抗拉强度大于330MPa，伸长率大于7％。该合金的设计开发解决了当下Mg?Nd系合金力学性能低下以及强塑性不能兼顾的行业性难题。

主权项:

1.一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金，其特征在于，由按重量百分数计的如下组分组成：Nd：2.6～3.2％；Gd：2.0～3.0％；Er：0.5～3.0％；Zn：0.1～0.4％；Zr：0.3～0.7％；其余为Mg和不可避免的杂质元素。

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一种铸造铝合金用树脂砂型及成型处理工艺

实质审查的生效

专利号: CN118305270A

申请人: 南京工业职业技术大学

发明人: 展旭和;徐慧娴;李建萍;郑琦琛;屈贤;黄粒

申请日期: 2024-05-16

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: B22C1/22

摘要:

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造铝合金用树脂砂型及成型处理工艺；树脂砂型包括：石英砂87.5～95.9份、树脂粘结剂0.5～2份、石墨烯0.5～2份、金属粉末2.1～5.5份、石墨球1～3份；混料时，先将金属粉末和石墨烯倒入树脂粘结剂中进行搅拌混合，然后再与石英砂和石墨混合；对成型后的砂型表面涂刷激冷涂料，然后进行烘烤，用砂纸进行打磨，直至肉眼无明显缺陷；将表面精整后的砂型放入真空抽气炉中，在真空度不超过10<supgt;?2</supgt;Pa，温度80?90℃，烘烤30?40min后，将砂型取出；石墨烯和石墨作为高导热粒子，提高树脂砂型导热能力，金属粉末作为强化颗粒，能够增强砂型的强度，高导热粒子和强化颗粒两者协同作用，促进树脂粘结剂的均匀分布，以减少树脂粘结剂用量。

主权项:

1.一种铸造铝合金用树脂砂型，包括如下重量份的原料组分：石英砂87.5～95.9份、树脂粘结剂0.5～2份、石墨烯0.5～2份、金属粉末2.1～5.5份、石墨球1～3份。

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一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118406943A

申请人: 上海交通大学

发明人: 陶新苗;刘文才;吴国华;孙家伟;黄玉川;于佳新;戚方舟;占俊民

申请日期: 2024-05-14

公开日期: 2024-07-30

IPC分类: B22F1/18

摘要:

本发明公开了一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法，所述复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素：Li 6?15％、Al 3?6％、Zn 1?4％、RE 0.5?2％、TiB<subgt;2</subgt;10?25％，余量为Mg及不可避免的杂质。本发明首先通过增强相预处理、真空熔炼铸造、热挤压和表面处理获得组织均匀、等径细长的镁锂基复合材料丝材；再利用电弧增材制造工艺制备出晶粒细小，增强颗粒均匀分布，综合性能优异的镁锂基复合材料成形件。本发明所用的制造方法克服了传统工艺制备镁锂基复合材料的限制，获得了密度、模量、强度、塑性相匹配的镁锂基复合材料，实现了增强颗粒收得率的大幅提升，在制备具有复杂结构和重要工程需求的镁锂基复合材料上有广阔的应用前景。

主权项:

1.一种镁锂基复合材料丝材，其特征在于，所述镁锂基复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素：Li 6-15％、Al 3-6％、Zn 1-4％、RE 0.5-2％、TiB2 10-25％，余量为Mg及不可避免的杂质；所述TiB2以Zn/ZnO/TiB2复合颗粒的方式加入。

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一种单晶高温合金定向凝固模组及方法

发明专利权授予

专利号: CN118143237A

申请人: 烟台大学

发明人: 张尚洲;刘增云;周兵;张华;朱维金

申请日期: 2024-05-13

公开日期: 2024-08-27

IPC分类: C30B30/06

摘要:

本发明属于单晶高温合金冶炼技术领域，特别涉及一种单晶高温合金定向凝固模组及方法。该模组包括温控板、单晶高温合金定型模具、超声波传导杆、顶部保温固定板、驱动装置及超声波发生器，温控板上放置单晶高温合金定型模具，温控板用于控制液态单晶高温合金的凝固方向和速度，顶部保温固定板设置于单晶高温合金定型模具的顶部，驱动装置和超声波发生器均设置于顶部保温固定板上，超声波传导杆的一端贯穿顶部保温固定板后置于单晶高温合金定型模具内，另一端与驱动装置连接，超声波传导杆将超声波发生器产生的超声振动传导至单晶高温合金内。本发明在单晶高温合金铸造凝固过程中，晶粒细化，提高了单晶高温合金蠕变疲劳寿命。

主权项:

1.一种单晶高温合金定向凝固模组，其特征在于，包括温控板（1）、单晶高温合金定型模具（2）、超声波传导杆（5）、顶部保温固定板、驱动装置（8）及超声波发生器（9），其中温控板（1）上放置至少一个单晶高温合金定型模具（2），单晶高温合金定型模具（2）的底部放置单晶高温合金片（11），温控板（1）用于控制单晶高温合金定型模具（2）内液态单晶高温合金（3）的凝固方向和速度，顶部保温固定板设置于单晶高温合金定型模具（2）的顶部，驱动装置（8）和超声波发生器（9）均设置于顶部保温固定板上，超声波发生器（9）用于产生超声振动；超声波传导杆（5）包括圆柱杆（502）及连接在圆柱杆（502）下端且外圆周设有单晶选晶空间螺旋通道（5011）的圆柱头（501），圆柱头（501）置于单晶高温合金定型模具（2）内，圆柱杆（502）的上端贯穿顶部保温固定板后与驱动装置（8）连接，驱动装置（8）用于驱动超声波传导杆（5）升降及旋转，超声波传导杆（5）用于将超声波发生器（9）产生的超声振动传导至单晶高温合金（3）内且通过单晶选晶空间螺旋通道（5011）进行螺旋选晶，使单晶高温合金（3）凝固过程中晶粒细化。

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一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺

未知状态

专利号: CN118237843A

申请人: 湘潭大学

发明人: 王鑫铭;毛思雯;胡静娴

申请日期: 2024-05-10

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: B23K9/16

摘要:

本发明涉及精密铸造领域，公开了一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺，包括以下步骤：S1：选取材料，通过正规的渠道选取合适规格的焊丝以及需要焊接加工的材料；S2：材料预处理，对S1中需要焊接加工的材料进行预加工，包括但不仅限于切割和打磨，而焊丝不需要预热处理；S3：选取焊接设备并调整参数，选取合适的焊接方法和焊接设备并且将其参数调整至合适的数值。本发明中，通过分别采用钨极氩弧焊法和直流氩弧焊法进行焊接，并且通过调整相对应主电流、快频电流、快频频率以及氩气流量等参数的配合，最后通过实验的方式呈现，使得焊缝区抗拉强度可达825MPa，同时具有一定韧性，可以使修复后的组织达到所要求的性能，使铸件能重新投入使用。

主权项:

1.一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：选取材料通过正规的渠道选取合适规格的焊丝以及需要焊接加工的材料；S2：材料预处理对S1中需要焊接加工的材料进行预加工，包括但不仅限于切割和打磨，而焊丝不需要预热处理；S3：选取焊接设备并调整参数选取合适的焊接方法和焊接设备并且将其参数调整至合适的数值；S4：焊接过程在调整好参数的焊接设备上，将焊丝与待焊接的材料按照预定的焊接路径进行焊接；S5：焊后处理焊接完成后，对焊接接头进行必要的处理，其中包括但不仅限于清理和打磨；S6：最后处理根据需要对焊接后的材料进行进一步的加工处理，其中包括但不仅限于热处理和机械加工。

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一种多物理协同处理改性铸造TiAl4822合金的温延伸率的方法

实质审查的生效

专利号: CN118241138A

申请人: 江苏大学

发明人: 李桂荣;赵博文;王宏明;丑树森;樊星

申请日期: 2024-05-09

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明提供了一种多物理场联合热处理改性TiAl合金室温延伸率的办法，首先对经热等静压处理后的合金进行脉冲磁场处理；再真空微波加热到1200?1300℃进行退火处理；最后，再置于?196℃的液氮环境中保温36h。经过所述多物理场联合热处理改性后，使所述钛铝合金晶粒得到明显细化，由近γ组织转变为近全片层组织，从而达到改善室温延伸率的目的。本发明将物理场引入钛铝合金热处理的前后，利用强磁场施加额外的驱动力，以及深冷处理引起的微塑性变形，使组织均匀，晶粒细小，提高室温延伸率。

主权项:

1.一种多物理场协同改性铸造TiAl4822合金室温延伸率的方法，其特征在于，包含以下步骤：S1热等静压工艺处理：将铸造态TiAl4822合金进行热等静压工艺处理；S2磁感脉冲处理：将TiAl4822合金放置于脉冲磁场发生装置中，在磁感应强度为2T～4T的脉冲磁场条件下进行磁脉冲处理，处理完成后静置；S3真空微波加热退火：将经磁感脉冲处理的TiAl4822合金置于真空微波烧结炉，抽真空至真空值≤1MPa时通入保护气体，加热到1200～1300℃，保温1-2h后，随炉冷却到室温；S4深冷处理：将TiAl4822合金放置于深冷装置中，在-196℃液氮环境下静置24-36h。

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具有双态组织的钛合金及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118326204A

申请人: 攀枝花学院

发明人: 李强

申请日期: 2024-05-07

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: C22B4/06

摘要:

本发明涉及具有双态组织的钛合金及制备方法，属于钛合金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种无需热处理即得的具有双态组织的钛合金，从而降低钛合金的成本。该钛合金由以下重量百分比的组分组成：Nb：0.1～5％、Co：0.1～6％、Zr：0.1～5％、Al：0.1～5％、Fe：0.1～2％、V：0.1～2％，其余为Ti以及不可避免的杂质。本发明的具有双态组织的钛合金，具有较高的硬度和抗拉强度，固溶强化和析出相强化相互协调，提升材料性能。通过成分的调节，使其具有双态组织特征，通过铸造方法直接获得，免去了以往高温变形、再结晶、热处理等繁琐工艺。采用的真空感应熔炼，不需要开发新设备，能耗低，熔炼时间可在一小时内完成，具有良好的经济效益。

主权项:

1.具有双态组织的钛合金，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：Nb：0.1～5％、Co：0.1～6％、Zr：0.1～5％、Al：0.1～5％、Fe：0.1～2％、V：0.1～2％，其余为Ti以及不可避免的杂质。

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GH4169合金扁坯的锻造方法

实质审查的生效

专利号: CN118180306A

申请人: 金川镍钴研究设计院有限责任公司; 金川集团股份有限公司

发明人: 昝斌;杨艳;任慧萍;陈韩锋;赵多平;胡广平

申请日期: 2024-04-28

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本申请实施例公开了一种GH4169合金扁坯的锻造方法，涉及高温合金锻造技术领域，该方法通过增加高温均匀化处理，制定合理的粗锻及精锻工艺，解决了一般自由锻造工艺中锻造效率低，锻造易开裂问题。锻坯的内部晶粒组织均匀性好，产品成材率高，工艺简单、效益好。解决了常规自由锻工艺锻造GH4169扁坯所出现的易开裂、锻造效率低、成品质量差的问题。该方法可以有效降低GH4169合金铸锭坯微观偏析、铸造枝晶、使得沉淀强化相充分固溶，从而提高了高温塑性，降低变形抗力，降低锻造开裂倾向，提高成品率。该方法简单易行，虽然均匀化处理工序会增加能耗，但有利于提高锻造效率，减少回炉保温次数，有效提高锻件质量和成材率，满足更高的使用要求。

主权项:

1.一种GH4169合金扁坯的锻造方法，其特征在于，包括：对GH4169合金铸锭坯进行均匀化加热处理；将完成均匀化加热处理的GH4169合金铸锭坯进行炉冷处理；对完成炉冷处理的GH4169合金铸锭坯进行粗锻和精锻，获取成品扁坯；其中，粗锻的次数为2次以上，粗锻变形量与整体型变量的比值为30％～50％，精锻变形量与整体型变量的比值为10%～20％。

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一种高温合金连续铸造装置

发明专利权授予

专利号: CN118080843A

申请人: 兴化市顺杰高温合金制品有限公司

发明人: 何杰

申请日期: 2024-04-26

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: B22D29/08

摘要:

本发明公开了一种高温合金连续铸造装置，属于合金铸造技术领域，包括进料装置，进料装置用于将铸造原料放入，进料装置上设置有取液装置，取液装置用于将金属液取出，取液装置旁设置有成型装置，成型装置用于对高温合金件进行铸造成型。本发明设置的进料装置配合熔化机构能够自动将加工原材料进行进料，同时不断地将原材料进行熔化，同时在配合金属液取液时，原材料不会进行熔化，自动化程度高；本发明设置的取液装置能够不断地将熔化池中的金属液取出，并将其转移到成型装置中，在转移过程中，利用滑块确保不会出现金属液的漏出；本发明设置的成型装置能够实现高温合金件冷却完成后，自动对成型后的合金件进行脱模并运出装置。

主权项:

1.一种高温合金连续铸造装置，包括进料装置，其特征在于：所述的进料装置包括熔化箱（101）和开启电缸（103），所述的进料装置用于将铸造原料放入，所述的进料装置上设置有取液装置，所述的取液装置包括伸出架（201），伸出架（201）固定安装在熔化箱（101）上，所述的取液装置用于将金属液取出，所述的取液装置旁设置有成型装置，所述的成型装置包括固定转架（301），所述的成型装置用于对高温合金件进行铸造成型。

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一种定向凝固高温合金空心涡轮叶片陶瓷型芯的固定工艺

实质审查的生效

专利号: CN118455458A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 徐福涛;李金国;张朝威;孟杰;周亦胄;孙晓峰

申请日期: 2024-04-26

公开日期: 2024-08-09

IPC分类: B22C9/10

摘要:

本发明涉及高温合金熔模精密铸造技术领域，具体为一种定向凝固高温合金空心涡轮叶片陶瓷型芯的固定工艺。与单一的蜡模工序设置型芯固定端的工艺理念不同，本发明蜡模工序仅为型芯固定端的设计阶段，而定向凝固过程中固定端的优先凝固才是实现型芯固定端固定作用的关键。基于上述工艺理念，在设计空心结构涡轮叶片的蜡模模组浇注系统时，陶瓷型芯的固定端一般处于浇注系统的下端，使其在定向抽拉过程中优先凝固实现型芯的固定作用。本发明可降低空心涡轮叶片出现断芯、偏芯漏芯缺陷的几率，大幅提高空心涡轮叶片内腔成型几率和壁厚尺寸的合格率。

主权项:

1.一种定向凝固高温合金空心涡轮叶片陶瓷型芯的固定工艺，其特征在于，高温合金空心涡轮叶片陶瓷型芯固定端的固定作用是通过蜡模陶瓷型芯固定端设置和熔铸过程固定端优先凝固共同实现的，在蜡模制备过程中，蜡模模组浇注系统的设计方案参照陶瓷型芯固定端的设计方案进行，即设计蜡模模组浇注系统使陶瓷型芯固定端在定向凝固抽拉过程中优先凝固，最终实现陶瓷型芯固定端的定位。

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一种制造高退让性高温合金熔模的模壳及模壳的制造方法

实质审查的生效

专利号: CN118180328A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 曹家铭;孙剑飞;曹福洋;张伦勇;沈红先;宁志良;黄永江

申请日期: 2024-04-25

公开日期: 2024-06-14

IPC分类: B22C9/04

摘要:

一种制造高退让性高温合金熔模的模壳及模壳的制造方法，本发明涉及一种模壳及模壳的制造方法，本发明的目的在于解决现有技术熔模铸造模壳时熔模型壳其内部被耐火材料所填满，型壳的退让性极差，极易与热胀冷缩的铸件相互抵触产生较大作用力，导致铸件的机械性断裂的问题，它包括铸件蜡模、第一层涂敷型壳、第一层石蜡网、第二层涂敷型壳、第二层石蜡网、第三层涂敷型壳、第三层石蜡网和外层涂敷型壳；外层涂敷型壳、第三层石蜡网、第三层涂敷型壳、第二层石蜡网、第二层涂敷型壳、第一层石蜡网和第一层涂敷型壳由外向内依次套装在铸件蜡模上。本发明属于高温合金熔模模壳制造领域。

主权项:

1.一种制造高退让性高温合金熔模的模壳，其特征在于：它包括铸件蜡模(1)、第一层涂敷型壳(2)、第一层石蜡网(3)、第二层涂敷型壳(4)、第二层石蜡网(5)、第三层涂敷型壳(6)、第三层石蜡网(7)和外层涂敷型壳(8)；外层涂敷型壳(8)、第三层石蜡网(7)、第三层涂敷型壳(6)、第二层石蜡网(5)、第二层涂敷型壳(4)、第一层石蜡网(3)和第一层涂敷型壳(2)由外向内依次套装在铸件蜡模(1)上。

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一种增材制造用金属粉末CT检测的试样制备方法、应用

实质审查的生效

专利号: CN118329585A

申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 于涵;董文博;李新越;尚尔峰;李兴捷

申请日期: 2024-04-24

公开日期: 2024-07-12

IPC分类: G01N23/046

摘要:

本发明公开了一种增材制造用金属粉末CT检测的试样制备方法、应用，所述制备方法包括如下步骤：（1）将冷镶嵌环氧树脂和冷镶嵌环氧树脂固化剂加入到冷镶嵌容器中，然后再加入增材制造用金属粉末，得混合物料；（2）对步骤（1）所得混合物料进行均匀搅拌；搅拌完成后，得液体混合体；（3）使用取液器吸取步骤（2）所得液体混合体，平放、静置，得固体混合体；（4）去除步骤（3）所得固体混合体外周的取液器材料，并进行车削加工，即得试样。本发明提供的制备方法工艺简单原料易获取；所得样品金属粉末分散均匀，降低了由于团聚现象导致的检测误差。

主权项:

1.一种增材制造用金属粉末CT检测的试样制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将冷镶嵌环氧树脂和冷镶嵌环氧树脂固化剂加入到冷镶嵌容器中，然后再加入增材制造用金属粉末，得混合物料；（2）对步骤（1）所得混合物料进行均匀搅拌；搅拌完成后，得液体混合体；（3）使用取液器吸取步骤（2）所得液体混合体，平放、静置，得固体混合体；（4）去除步骤（3）所得固体混合体外周的取液器材料，并进行车削加工，即得试样。

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一种铝热还原-电磁铸造制备CuMn合金的方法

发明专利申请公布

专利号: CN118374706A

申请人: 东北大学

发明人: 张廷安;豆志河;姜宇飞;安旺;姜涵;王龙;王坤;李小龙

申请日期: 2024-04-17

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: C04B7/147

摘要:

本发明提供一种铝热还原?电磁铸造制备CuMn合金的方法，属于铜合金制备领域。本发明所述的方法为准备原料CuO、MnO2粉、Al粉、CaO和KClO3，按所需CuMn合金的质量配料时，配入氧化钙用于造渣，加入0～5％的KClO3作为发热剂；将混合物料分批次加入反应炉中，得到WCu合金熔体和Al2O3?CaO的还原熔炼渣；将得到Al2O3?CaO熔炼渣制备铝酸钙水泥熟料；将高温互溶的CuMn合金熔体在电磁场搅拌和冷却凝固后得到均质的CuMn合金铸锭。本发明利用自身反应放出的热量不需要额外补充热量，在非真空环境下进行制备不需要过高的真空度，采用电磁搅拌使B单质均匀弥散分布于Cu基体中，以及水冷凝固有效地解决了偏析问题，本发明所生成铝酸钙渣系可以进行制备铝酸钙水泥熟料，实现CuMn合金的清洁生产。

主权项:

1.一种铝热还原-电磁铸造制备CuMn合金的方法，其特征在于，依如下步骤进行：(1)以CuO、MnO2为原料，Al粉为还原剂，CaO作为造渣剂，KClO3为发热剂，烘干后在混料机上充分混匀，得到混合物料；(2)将混合物料分批次加入铝热还原反应炉中，混合物料发生连续还原反应获得CuMn合金熔体和Al2O3-CaO还原熔渣；(3)通过电磁搅拌促进CuMn合金熔体充分互溶；(4)高温互溶的CuMn合金熔体进行凝固，得到均质的CuMn合金铸锭。

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一种高温镍铬合金铸造装置及其铸造方法

实质审查的生效

专利号: CN118371072A

申请人: 常熟市梅李合金材料有限公司

发明人: 陈俊达;戴垚;赵丽丽

申请日期: 2024-04-17

公开日期: 2024-07-23

IPC分类: B01D46/88

摘要:

本发明涉及铸造装置技术领域，具体为一种高温镍铬合金铸造装置及其铸造方法，包括冶炼炉、抽空机构、箱体、滤芯、清理机构、拆装机构和清洗机构；所述抽空机构设置在冶炼炉的左侧；所述箱体设置在抽空机构的上方；所述滤芯设置在箱体的内部；所述清理机构设置在箱体的内部，用于清扫滤芯；所述拆装机构设置在箱体的顶部，用于拆装滤芯；本发明通过抽空机构对冶炼炉进行抽真空处理，滤芯对空气进行过滤，滤芯需要清理时，启动电机一带动丝杆转动，丝杆带动连接板上下移动，连接板带动刷把上下移动，从而对滤芯进行清扫，将滤芯表面的杂质刷下，避免影响过滤的效果。

主权项:

1.一种高温镍铬合金铸造装置，其特征在于，包括：冶炼炉(1)、抽空机构(2)、箱体(3)、滤芯(4)、清理机构(5)、拆装机构(6)和清洗机构(7)；所述抽空机构(2)设置在冶炼炉(1)的左侧；所述箱体(3)设置在抽空机构(2)的上方；所述滤芯(4)设置在箱体(3)的内部；所述清理机构(5)设置在箱体(3)的内部，用于清扫滤芯(4)；所述拆装机构(6)设置在箱体(3)的顶部，用于拆装滤芯(4)；所述清洗机构(7)设置在冶炼炉(1)的左侧，用于喷洒清洗液；其中，所述清理机构(5)包括：丝杆(52)、连接板(53)和刷把(55)；所述丝杆(52)转动连接在箱体(3)的内部，且贯穿连接板(53)与连接板(53)螺纹连接，所述刷把(55)固定安装在连接板(53)的左侧。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "铸造"

一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺

金属粉末粘接3D打印结合精密铸造的混合3D打印工艺

一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法

一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法

一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法

异种合金扩散偶及其制备方法

一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金及其制备方法

一种铸造铝合金用树脂砂型及成型处理工艺

一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法

一种单晶高温合金定向凝固模组及方法

一种镍基高温合金铸件缺陷修复工艺

一种多物理协同处理改性铸造TiAl4822合金的温延伸率的方法

具有双态组织的钛合金及制备方法

GH4169合金扁坯的锻造方法

一种高温合金连续铸造装置

一种定向凝固高温合金空心涡轮叶片陶瓷型芯的固定工艺

一种制造高退让性高温合金熔模的模壳及模壳的制造方法

一种增材制造用金属粉末CT检测的试样制备方法、应用

一种铝热还原-电磁铸造制备CuMn合金的方法

一种高温镍铬合金铸造装置及其铸造方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

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专利搜索结果 关键词: "铸造"

一种高温合金涡轮真空铸造设备及其铸造工艺

金属粉末粘接3D打印结合精密铸造的混合3D打印工艺

一种高温延展性和蠕变性能的镍基高温合金及其制造方法

一种双向超声振动与定向凝固相结合制备高温合金的凝固设备与方法

一种用于熔模铸造的流动式蜡体化蜡装置及其化蜡方法

异种合金扩散偶及其制备方法

一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金及其制备方法

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具有双态组织的钛合金及制备方法

GH4169合金扁坯的锻造方法

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一种铝热还原-电磁铸造制备CuMn合金的方法

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