💡 找金属粉末报价? 专利数据免费浏览,注册后还可查看供需详情、发布询价对接供应商
免费注册 登录

金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "钼"

排序:
一种合金溅射靶材的制造方法
发明专利申请公布

专利号: CN118756103A

申请人: 江苏东玖光电科技有限公司
发明人: 刘洪强;刘秉宁;孔伟华
申请日期: 2024-06-17
公开日期: 2024-10-11
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明公开了溅射靶材制备领域的一种合金溅射靶材的制造方法,包括:制备胶体溶液;制备纺丝纤维原液;静电纺丝;纳米纤维丝后处理;氢气还原;高温烧结。本发明通过静电纺丝技术可以精确控制纤维的直径和结构,获得具有特定尺寸和形态的纳米纤维,制备的合金溅射靶材具有均匀性和一致性,通过两段式氢气还原提高合金的纯度,经过高温烧结和均匀化退火,得到的合金溅射靶材更加致密和均匀;肼单盐酸盐可以与钼酸铵、硝酸钛配位形成制备纺丝溶液,经过解离产生肼离子和氢氧根离子,提高纺丝溶液电导率和粘度,有利于形成纳米级的均匀纤维丝;肼单盐酸盐有助于将金属元素还原成其较低氧化态,有助于实现更均匀的元素分布和更紧密的颗粒结合。
主权项:
1.一种合金溅射靶材的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、制备胶体溶液:将钼酸铵、硝酸钛溶解在去离子水中形成溶液,向溶液中加入肼单盐酸盐,促进金属离子的水解和聚合,使用0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH值和温度,使溶液中的金属离子与肼单盐酸盐反应形成胶体溶液;S2、制备纺丝纤维原液:向所述胶体溶液加入聚合物纺丝液,形成用于静电纺丝的前驱体溶液;S3、静电纺丝:将前驱体溶液通过喷头,在高压电场作用下拉伸成细丝,并在飞行过程中溶剂蒸发,形成纳米纤维丝;S4、纳米纤维丝后处理:将收集的纳米纤维丝进行粉碎和研磨,形成粉末,使用乙醇和去离子水各对粉末进行3次清洗,去除残留的有机物质和杂质,然后进行过滤并干燥,得到纳米纤维粉;S5、氢气还原:将所述纳米纤维粉进行两段式氢气还原,得到合金粉末;S6、高温烧结:将所述合金粉末使用模具压制成所需的靶材形状,在氮气气氛下烧结,使粉末颗粒结合形成致密的合金靶材,烧结后进行均匀化退火,以减少内部应力,得到合金溅射靶材产品。
一种冷等静压的方法
实质审查的生效

专利号: CN118455518A

申请人: 宁波江丰钨钼材料有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;郭红波;李伟;王林生
申请日期: 2024-05-28
公开日期: 2024-08-09
IPC分类: B22F3/04
摘要:
本发明提供一种冷等静压的方法,其特征在于,所述方法包括:胶套内装好金属粉末后,采用胶塞封口,之后依次采用金属丝和缠绕带对封口位置进行固定,在压力为200~500MPa下进行冷等静压处理。本发明所述的冷等静压的方法操作简单,采用的胶套密封效果好,可以在高压下进行冷等静压处理,不会出现液体渗入的情况;而且胶套拆装方便,得到的靶材纯度高。
主权项:
1.一种冷等静压的方法,其特征在于,所述方法包括:胶套内装好金属粉末后,采用胶塞封口,之后依次采用金属丝和缠绕带对封口位置进行固定,在压力为200~500MPa下进行冷等静压处理。
高强度钨合金丝的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN118218599A

申请人: 西安格美金属材料有限公司
发明人: 陈占洋;陈兴友;魏凯;张慧霞;张占荣;乔琳
申请日期: 2024-05-23
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了高强度钨合金丝的制备方法,属于金属丝加工技术领域。在纯钨粉中添加少量的三氧化二镧合金元素,改善了钨粉的加工性能,利于后续加工。通过混料、压制、烧结、旋锻、退火、拉丝等工序进行制备,烧结棒坯直径为φ25mm?φ50mm,可采用大加工率进行加工。旋锻处理后,在不同的直径下进行两次的完全再结晶退火,使棒材中的合金元素分段,单位体积内合金颗粒个数增加,在随后加工中,增加位错密度,提高材料的强度。在随后的拉丝过程中,将丝材塑脆转变温度降低至200℃以下,为成品细丝创造有利条件,从而最终制备出不易断线且强度高的金刚线切割钨丝。制备的钨丝规格为33um,强度可达到6500MPa?7000MPa,可广泛用于光伏金刚线切割行业,具有重大的应用价值。
主权项:
1.高强度钨合金丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:原料选取:原料包括由钨粉和三氧化二镧组成的合金粉;其中,所述三氧化二镧的质量占比为0.2%-0.7%;混料:将所述合金粉充分混合、打碎,保证不存在大颗粒团聚钼粉颗粒;压制:将混合均匀的合金粉压制成型,得到棒坯;烧结:所述棒坯在氢气保护下进行烧结,获得规格为φ25mm-φ50mm的烧结坯;一次旋锻:对所述烧结坯进行旋锻,梯度降温,制得规格为φ9.5mm-φ10.5mm的棒材;一次退火:对一次旋锻后的棒材进行再结晶退火;二次旋锻:对一次退火后的棒材进行旋锻,梯度降温,制得规格为φ5.0mm-φ5.5mm的棒材;二次退火:对二次旋锻后的棒材进行再结晶退火;拉丝:对二次退火后的棒材进行串打处理,串打后的棒材规格为φ3.3mm-φ3.5mm,然后进行拉丝,最终获得高强度钨合金丝。
一种碱性电解槽阳极电极的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118345423A

申请人: 西安交通大学;
发明人: 杨生春;马建儒;宋盼;蔡海蕊;韩彬
申请日期: 2024-05-16
公开日期: 2024-07-16
IPC分类: C25B11/089
摘要:
本发明属于电化学电极制备技术领域,涉及一种碱性电解槽阳极电极的制备方法,包括:步骤1、球磨混合搅拌金属粉末以得到金属合金粉末催化剂;步骤2、加入所述溶剂与所述粘结剂,充分搅拌混合后的混合物进行筛网过滤以得到金属催化剂浆料;步骤3、将金属催化剂浆料均匀喷涂在金属网载体表面,然后进行真空干燥;最后进行退火处理,得到阳极电极;本发明通过采用非贵金属粉末及商业化镍丝网与不锈钢丝网作为电极制备的原材料,具有价格低廉、产量丰富、易获取等优点,并且制备的电极表现出电催化活性高、催化剂不易脱落、稳定性良好的性能,另外,本发明对设备要求低,易于操作、制备方法简单,对于工业化的生产及应用具有极大的潜力。
主权项:
1.一种碱性电解槽阳极电极的制备方法,其特征在于,包括:金属粉末、溶剂、粘结剂、金属网载体;所述金属粉末包括:铬、钒、钛、锆、铝、镍、钴、铁、钼、铜、锌、钨中的一种或几种,粉末粒径尺寸为0.001-0.2mm;所述溶剂包括:水、甲醇、乙醇、丙醇、松油醇中的一种或几种;所述粘结剂包括:异丙醇、乙二醇、PVP、水溶性氨基树脂、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种或几种;所述金属网载体包括:镍丝网或不锈钢丝网;所述制备方法包括以下步骤:步骤1、将所述金属粉末混合后加入球磨装置,通过机械合金化法进行球磨搅拌以得到金属合金粉末催化剂;步骤2、待步骤1球磨搅拌结束后,加入所述溶剂与所述粘结剂,并使溶剂、粘结剂与金属合金粉末充分混合并继续进行球磨搅拌;将充分搅拌后的混合物进行筛网过滤以得到金属催化剂浆料;步骤3、将步骤2中得到的所述金属催化剂浆料均匀喷涂在金属网载体表面,然后进行真空干燥;最后将真空干燥后的金属网载体置于H2、Ar、N2中的一种或几种组成的气氛中或真空环境中进行退火处理,得到阳极电极。
一种金属粉末、熔覆涂层及其制备方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN118180380A

申请人: 河北钨泰固机械设备有限公司
发明人: 付晶晶;吴琦;潘有旭;陈九月
申请日期: 2024-05-13
公开日期: 2024-08-23
IPC分类: C22C38/54
摘要:
本发明涉及金属粉末加工技术领域,具体公开一种金属粉末、熔覆涂层及其制备方法和应用。本发明提供的金属粉末包括C、Cr、Si、Mo、Mn、B、Ni、Ti、Al、WC、TiC、NbC、VC、Fe和不可避免的杂质。本发明采用高硬度含镍钼的中低碳马氏体作为粘结相,并辅以硼、铬、镍、钛、铝以及碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒作为复合硬化相,其各元素和化合物作为复合金属粉末通过激光熔覆的工艺熔覆制备熔覆涂层应用于螺杆中,通过复合硬化进一步提高螺杆涂层的耐磨性和硬度,避免螺杆涂层产生气孔和裂纹,从而极大地提高挤出机螺杆的使用寿命。
主权项:
1.一种金属粉末,其特征在于,以质量百分含量计,由以下化学成分组成:C:0.3%-0.6%,Cr:13%-16%,Si:0.8%-1.2%,Mo:2%-3%,Mn:0.5%-1%,B:0.8%-1.2%,Ni:2.5%-3.5%,Ti:4%-6%,Al:1%-2%,WC:5%-8%,TiC:8%-12%,NbC:1%-2%,VC:1%-2%,余量为Fe和不可避免的杂质。
一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备及渗氮方法
实质审查的生效

专利号: CN118441235A

申请人: 重庆建设工业(集团)有限责任公司
发明人: 李洪; 姜黎明; 杨建军; 张必良; 王宪升; 张权; 张民; 吉永东; 程涛
申请日期: 2024-05-10
公开日期: 2024-08-06
IPC分类: B22F3/20
摘要:
本发明涉及等离子体渗氮表处理技术领域,尤其涉及一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备及渗氮方法,本发明通过将高强韧辅助阳极采用在钼基中加入C、Ti、Cr两种或三种合金元素的钼合金材料,使得高强韧辅助阳极在等离子渗氮过程中,可进一步提升渗层性能,本发明解决了细深孔内壁等离子渗氮时活性氮离子动能衰减、空心效应等问题,成功实现细深孔内壁中心部位深处的辉光放电,将等离子渗氮技术应用于细深孔内壁表面强化;同时,由于高强韧辅助阳极的溅射作用,增强了工件表面等离子渗氮效果,进一步提高了工件内壁的表面硬度及耐高温性能,实现细深孔内壁的高精度、高效率及均匀性等离子渗氮强化处理。
主权项:
1.一种基于等离子渗氮阳极棒材的细深孔等离子渗氮设备,其特征在于,包括炉体、细深管、工装、阴极盘、供气装置、真空系统和电源,所述供气装置和所述真空系统均设置在所述炉体上,所述阴极盘同样设置在所述炉体上,所述细深管安装在所述阴极盘上,所述工装安装在所述细深管上,所述电源的负极与所述阴极盘连接。
一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118360518A

申请人: 华东交通大学
发明人: 赵龙志;马现军;赵明娟;李根;李文佳;焦海涛;胡勇;唐延川;刘德佳
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-19
IPC分类: B22F3/10
摘要:
本发明涉及高铁制动领域,尤其是一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法。该方法通过粉末冶金方法制备高铁用闸瓦复合材料,将高强高导Cu?7.0Ni?1.75Si?0.5Cr合金引入铜基体,获得纯铜和Cu?7.0Ni?1.75Si?0.5Cr合金共同组成的复合材料基体,FeCu30为复合材料增强组元,CrFe和SiO<subgt;2</subgt;为摩擦组元,石墨(鳞片)和MoS<subgt;2</subgt;为润滑组元。按质量百分比计,40~60%基体合金粉末,20~35%FeCu30粉,5~15%CrFe粉,7~16%石墨粉,0~5%MoS<subgt;2</subgt;粉,0~5%SiO<subgt;2</subgt;粉。将上述粉末混合均匀后,冷压成型后,在高温高压条件下烧结。在高温下,与纯铜基复合材料相比,铜合金基复合材料的强度增加,稳定性好,摩擦因数和耐磨性能好。
主权项:
1.一种基于铜基高温强化设计的高铁用闸瓦复合材料的制备方法,其特征在于,采用Cu-7.0Ni-1.75Si-0.5Cr合金和纯铜组合为基体,FeCu30为基体强化成分,石墨和二硫化钼为固体润滑剂,二氧化硅和高碳铬铁为摩擦剂;按质量百分比计,40~60%基体合金粉末,20~35%FeCu30粉,5~15%CrFe粉,7~16%石墨粉,0~5%MoS2粉,0~5%SiO2粉;基体合金粉末由Cu-7.0Ni-1.75Si-0.5Cr合金粉和纯铜粉共同构成,纯铜粉占0~50wt%。
GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用
实质审查的生效

专利号: CN118287680A

申请人: 金川集团股份有限公司;
发明人: 任哲峥;杨晓艳;马骞;杨克勇;张静;汤鹏君;唐作科;丁鹏伟;杨姬蓉;韩应举;马建基;杨啸;冯毅毅
申请日期: 2024-04-30
公开日期: 2024-07-05
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种GH3625镍基高温合金粉末的制备方法及应用,该制备方法包括以下步骤:按照设计成分,将组份原料按配比装入熔炼室的坩埚;采用真空感应熔炼工艺将组份原料熔化成合金钢液;采用氩气雾化法制备高温合金粉末;采用振动筛和气流分级机对高温合金粉末进行后处理,得到不同粒径分布的GH3625镍基高温合金粉末。粒径为15?53μm的GH3625镍基高温合金粉末用于3D打印工艺。粒径为53?150μm的GH3625镍基高温合金粉末用于激光熔覆工艺。粒径小于15μm或者粒径大于150μm的GH3625镍基高温合金粉末用于热等静压注射成型工艺。
主权项:
1.一种GH3625镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、装料:在坩埚的底部和上部装镍块,中间装铬、钼、钛、铝、碳、铁、铌,确保装料密实;装入的原料的重量份数为:Cr:20.0-23.0,Mo:8.0-10.0,Nb:3.15-4.45,Al≤0.4,Ti≤0.4,Fe≤5.0,C≤0.1,Ni余量;步骤二、熔炼:关闭炉盖,先将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下,然后向炉腔中充入高纯氩气至炉内压力升高至40000-55000Pa,再次将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下,然后再次向炉腔中充入高纯氩气至炉内压力升高至40000-55000Pa,第三次将熔炼室和雾化室抽真空至10Pa以下;再将炉温升高至1450-1600℃,炉料逐渐熔化,保温15min,精炼;在精炼过程,向炉内充入高纯氩气至炉内压力保持在40000-55000Pa,精炼结束后抽真空至10Pa以下;步骤三、雾化:将步骤二中精炼后的炉内合金钢液加热至1620-1700℃,保温5min,同时向熔炼室和雾化室充入高纯氩气至压力70000Pa;开启雾化室排气风机,然后开启通入雾化喷嘴的氩气,氩气温度保持10℃以下;倾倒合金钢液至中间包后流入喷嘴,合金钢液被高压氩气雾化破碎后形成球形GH3625镍基高温合金粉末,球形GH3625镍基高温合金粉末落至雾化室下端的收粉罐中;步骤四、筛分分级:待收粉罐中的GH3625镍基高温合金粉末冷却后,将收粉罐中的GH3625镍基高温合金粉末收集至振动筛进料口,球形GH3625镍基高温合金粉末通过真空吸粉送料进入超声波振动筛,经过振动筛和气流分级,得到粒径分别小于15μm、15-53μm、53-150μm、大于150μm的四种粒度分布的GH3625镍基高温合金粉末。
低氧高致密性多组元钼合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118406917A

申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 赵虎;梁靖;付静波;刘仁智;武洲;张菊平;高贤;徐斌
申请日期: 2024-04-29
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开的低氧高致密性多组元钼合金及其制备方法,包括将两种或三种待合金化的金属材料均匀配料后进行电子束熔炼,获得预合金化的熔炼合金坯锭,再对其进行机械破碎形成合金粉,经筛网筛分后再经真空脱氧,得到预合金化的金属粉末;将金属粉末与纯钼粉均匀混合得到多组元钼合金粉,将多组元钼合金粉压制成素坯,再经高温烧结制得。本发明通过预合金化制备出中间低氧混合粉体,形成的完全合金化的预合金化混合粉体,消除了单一合金元素本征析氢、吸氧、难以与基体同步烧结致密的不利特性,实现了多组元钼合金在氢气或真空气氛中可以低成本、高效烧结出氧含量低、致密性高、规格和形状不受限制的合金坯锭的目的。
主权项:
1.低氧高致密性多组元钼合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、制备预合金化的金属粉末将两种或三种待合金化的金属材料均匀配料后进行电子束熔炼,获得预合金化的熔炼合金坯锭,再对熔炼合金坯锭进行机械破碎形成合金粉,合金粉经筛网筛分后再经真空脱氧,得到预合金化的金属粉末;步骤2、将预合金化的金属粉末与纯钼粉均匀混合得到多组元钼合金粉,将多组元钼合金粉压制成素坯,再经高温烧结制备出低氧、高致密的多组元钼合金。
一种Mo-Cu合金粉末的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118455529A

申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 宋成民;廖相巍;康磊;李广帮;尚德礼;唐雪峰
申请日期: 2024-04-24
公开日期: 2024-08-09
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明涉及一种Mo?Cu合金粉末的制备方法,将钼粉和铜粉混合并脱氧,通过放电等离子烧结工艺制成预合金棒,预合金棒经等离子旋转电极雾化工艺制粉。具体包括:选择粒度小于50μm的钼粉和铜粉混合均匀,氢气气氛处理脱出氧;Mo?Cu预合金通过放电等离子烧结完成,得到的预合金棒的螺纹一端与等离子旋转电极雾化设备的主轴连接,在氩气气氛下制粉;将制备的粉末放入放电等离子烧结机中,得到预合金棒,再制粉得到钼铜复合粉末。优点是:采用本发明方法得到的钼铜复合粉末具有高球形度、低氧含量、钼铜合金分布均匀的特点,且该方法可调节钼和铜的合金比例,且烧结时间较短避免了铜的渗漏。
主权项:
1.一种Mo-Cu合金粉末的制备方法,其特征在于,将钼粉和铜粉混合并脱氧,通过放电等离子烧结工艺制成预合金棒,预合金棒经等离子旋转电极雾化工艺制粉。
一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法
实质审查的生效

专利号: CN118389934A

申请人: 上海康晟航材科技股份有限公司
发明人: 刘尚潭;汪晶;丁奇;夏攀科
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-07-26
IPC分类: C22C33/06
摘要:
本发明提供了一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法,其特征在于:包含顺序进行的真空感应VIM、电渣重熔ESR、锻造、无损检测和轧制工序;其中,所述真空感应VIM指控制熔化和精炼工序在真空度小于2.0Pa的高真空的条件下进行;所述电渣重熔ESR的渣系采用四元预熔渣;所述四元预熔渣由CaF2,Al2O3,CaO,MgO组成;所述锻造的加热温度不高于1200℃;所述的轧制加热温度不高于1200℃。该合金组织稳定性、降低紧固件尺寸变化,紧固力,使用寿命长。
主权项:
1.一种航空航天紧固件用铁基高温合金的制造方法,其特征在于:采用包含本钢种返回料、金属铬、金属钼、电解镍、纯铁、纯钛、电解铝、结晶硅、电解锰、钒铁、铌铁、硼铁的原料,基于铁基高温合金工艺制造而成;所述铁基高温合金工艺,包含顺序进行的真空感应VIM、电渣重熔ESR、锻造、无损检测和轧制工序;其中,所述真空感应VIM指控制熔化和精炼工序在真空度小于2.0Pa的高真空的条件下进行;所述电渣重熔ESR的渣系采用四元预熔渣;所述四元预熔渣由CaF2,Al2O3,CaO,MgO组成;所述锻造的加热温度不高于1200℃;所述的轧制加热温度不高于1200℃。
一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝
实质审查的生效

专利号: CN118123317A

申请人: 常州全通特种焊材有限公司
发明人: 吴蔡春;陈春鑫;梁国华
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝,由碳钢钢带和药粉组成,钢带为0.35MM厚焊丝专用钢带,药粉成分配比为:铝镁合金粉8%?12%,硅锰合金粉5%?7%,高碳铬铁粉7%?12%,金属铬粉1%?2%,硅钙合金粉0.5%?2%,钼铁1%?3%,稀土硅铁1.5%?3%,铌铁1%?2%,钒铁1%?2%,大理石1%?2%,氮化铬铁1%?2%,钛硼合金1%?2%,氟化混合物56?59%;氟化混合物由氟化钡、铼氟粉、氟化钠、氟化稀土按比例混合烧结破碎过筛而得。药芯焊丝质量填充率20?23%;焊丝最终线径规格Φ1.6mm?Φ2.0mm。该焊丝焊接工艺好,抗气孔能力强,硬度值较高,耐磨性能指数较高。
主权项:
1.一种高硬度耐高温自保护堆焊药芯焊丝,其特征在于,由碳钢钢带和药粉组成,药粉成分配比为:铝镁合金粉8%-12%,硅锰合金粉5%-7%,高碳铬铁粉7%-12%,金属铬粉1%-2%,硅钙合金粉0.5%-2%,钼铁1%-3%,稀土硅铁1.5%-3%,铌铁1%-2%,钒铁1%-2%,大理石1%-2%,氮化铬铁1%-2%,钛硼合金1%-2%,氟化混合物56-59%;药芯焊丝质量填充率20-23%。
钼钛靶材及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118064848A

申请人: 西安理工大学
发明人: 赵娜娜; 张泽豪; 马晓钰; 李继林; 钟黎声; 邹军涛; 许云华
申请日期: 2024-04-18
公开日期: 2024-05-24
IPC分类: B22F3/10
摘要:
本发明公开了钼钛靶材的制备方法,包括:将钼粉和钛粉混合并进行高能球磨,得到钼钛合金粉末;在保护气体气氛下高能球磨TiH2粉;将钼钛合金粉末和TiH2粉混合均匀,并在保护气体气氛下进行球磨;将球磨后的粉末通过冷等静压成型,形成压坯;将压坯置于气氛保护炉,在保护气体气氛下进行三段式烧结;对烧结胚体进行热等静压处理;通过机械加工除去表层的氧化及变质层,即获得钼钛靶材。本发明还公开了上述方法制备得到的钼钛靶材及其应用。本发明方法制备得到的靶材纯度高、致密度高、尺寸小、氧含量低且微量存留氧分布均匀,能够减少溅射过程中异常放电引起的颗粒飞溅或掉落,制备得到的薄膜性能优异,适用于平面显示器的制备。
主权项:
1.钼钛靶材的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:S1、将钼粉和钛粉混合并进行高能球磨,得到钼钛合金粉末;S2、在保护气体气氛下高能球磨TiH2粉;S3、将步骤S1得到的钼钛合金粉末和步骤S2得到的TiH2粉混合均匀,并在保护气体气氛下进行球磨;S4、将步骤S3得到的粉末通过冷等静压成型,形成压坯;S5、将压坯置于气氛保护炉中,在保护气体气氛下进行三段式烧结;S6、对烧结胚体进行热等静压处理;S7、通过机械加工除去表层的氧化及变质层,即获得钼钛靶材。
制备钼铼合金样品的方法
实质审查的生效

专利号: CN118190567A

申请人: 中国原子能科学研究院
发明人: 张征; 贺新福; 钟武烨; 高进; 雷华桢; 王振东; 姜玮; 董健
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-06-14
IPC分类: G01N1/28
摘要:
本发明的实施例涉及激光束焊接技术领域,具体涉及一种制备钼铼合金样品的方法,该方法包括如下步骤:S1,将充气配合件焊接至钼铼合金;S2,将S1步骤获得的钼铼合金放置进入操作室内;S3,将操作室抽真空;S4,向操作室内充入氦气;S5,检测操作室的压力值,压力值达到预定值,停止向操作室内充气;S6,焊接封闭充气配合件的气孔;S7,从操作室取出钼铼合金,获得钼铼合金样品。使用本发明的实施例中的方法,能够实现对钼铼合金内部气压的监测,从而减少因钼铼合金样品内部气压的误差所造成的风险。并且,有效避免外部环境对钼铼合金内部气体的污染,从而减少后续对钼铼合金样品进行高温蠕变试验时出现氧化现象,提高获得的钼铼合金样品的质量。
主权项:
1.一种制备钼铼合金样品的方法,所述钼铼合金为管状件,其特征在于,其包括如下步骤:S1:将充气配合件焊接至所述钼铼合金;S2:将S1步骤获得的钼铼合金放置进入操作室内;S3:将所述操作室抽真空;S4:向所述操作室内充入氦气;S5:检测所述操作室的压力值,所述压力值达到预定值,停止向所述操作室内充气;S6:焊接封闭所述充气配合件的气孔;S7:从所述操作室取出所述钼铼合金,获得所述钼铼合金样品。
铁路桥梁钢结构件多元合金共渗钝化封闭复合防腐热处理工艺
实质审查的生效

专利号: CN118326381A

申请人: 山东荣亮新材料技术有限公司
发明人: 王启亮;吕杰;曹伟宾;滕晓彬;赵力;王春平;吴神龙
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: C23C4/123
摘要:
本发明涉及钢结构件防腐热处理技术领域,具体地说,涉及铁路桥梁钢结构件多元合金共渗钝化封闭复合防腐热处理工艺,包括钝化处理模块,钝化处理模块由钝化药液池和清洗池组成,清洗池与钝化药液池之间固定安装有中心过渡箱,清洗池和钝化药液池的左右两侧板体顶面上均固定安装有支撑架,支撑架的顶部板体上固定安装有第一气缸,第一气缸的伸缩轴末端固定安装有限位板,清洗池和钝化药液池内均设置有矩形架,矩形架上设置有网孔板,矩形架的左右两侧板体上均固定安装有端板,端板通过多个紧固螺栓固定安装在限位板的底面上。本发明便于进行防腐热处理加工操作,且钝化后便于清洗,方便使用。
主权项:
1.铁路桥梁钢结构件多元合金共渗钝化封闭复合防腐热处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:一、选料阶段S1、选用含有铬、镍、钼元素的多元合金粉末,并根据所需量进行称量取用;二、喷涂阶段S2、将钢结构件(6)放入到热喷涂机(1)内,将称量选用的铬、镍、钼元素多元合金粉末投入到热喷涂机(1)内加热后喷涂至钢结构件(6)的表面,使合金粉末均匀附着在钢结构件(6)的表面;三、高温处理阶段S3、将涂布多元合金粉末的钢结构件(6)放入到高温共渗机(2)内进行高温共渗处理操作,使合金元素与钢结构件(6)基体形成冶金结合体;四、冷却阶段S4、将高温共渗后表面带有较高温度的钢结构件(6)利用冷却机(3)进行冷却操作,冷却方式选用风冷;五、钝化处理阶段S5、将多元合金共渗处理后的钢结构件(6)投入到钝化处理模块(4)内的钝化药液池(40)中,添加钝化药液,进行化学钝化处理,钝化处理后在钢结构件(6)表面形成一层致密的钝化膜;六、封闭处理阶段S6、将钝化处理后的钢结构件(6)送入到封闭处理机(5)内进行封闭处理操作,朝着封闭处理机(5)内添加封闭剂,利用封闭处理机(5)将封闭剂涂覆在钢结构件(6)表面的微小孔隙部位,增强表面的完整性,完成封闭处理。
一种碳化物增强钼基合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118147505A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 王超渊; 刘健; 曾维虎; 宋晓俊; 王志彪; 王旭青; 邹全文
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-07
IPC分类: C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种碳化物增强钼基合金的制备方法,包括以下步骤:S 1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合,得到混合粉末;S2)将所述混合粉末进行冷等静压,得到钼基合金坯料;S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结,得到钼基合金烧结坯料;S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造,得到钼基合金锻坯;S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理,得到碳化物增强钼基合金。本申请还提供了一种碳化物增强钼基合金。本申请在碳化物增强钼基合金制备的过程中,原料以纳米尺寸的方式加入,有利于钼基合金强度和韧性的提高。
主权项:
1.一种碳化物增强钼基合金的制备方法,包括以下步骤:S1)将TiC纳米粉、ZrC纳米粉和Mo粉按照质量百分配比混合,得到混合粉末;S2)将所述混合粉末进行冷等静压,得到钼基合金坯料;S3)将所述钼基合金坯料在氢气中烧结,得到钼基合金烧结坯料;S4)将所述钼基合金烧结坯料热等静压后锻造,得到钼基合金锻坯;S5)将所述钼基合金锻坯进行退火处理,得到钼基合金。
一种提升槽体管道焊接处耐蚀性的方法及熔覆加工系统
实质审查的生效

专利号: CN118308717A

申请人: 立铠精密科技(盐城)有限公司
发明人: 郑亮;罗建华;殷石见;张鸿
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: B23K26/21
摘要:
本发明提供了一种提升槽体管道焊接处耐蚀性的方法及熔覆加工系统,包括以下步骤:S1预处理:首先对基材进行清洁,再至少顺次采用喷丸、酸洗的方式对基材进行打磨抛光,最后对基材进行水洗烘干;S2焊接:在槽体和管道的衔接处采用经过预处理的基材进行焊接固连;S3选择熔覆粉末:熔覆粉末包括60?70%的镍、17?27%的铬、8?10%的钼和3.15?4.15%的铌;S4配置熔覆系统的激光熔覆头;S5设计送料系统:S6熔覆:将完成基材焊接的槽体和管道放在工作台上,使用送料系统将固定比例的熔覆粉末按照固定速度输送至激光熔覆头,使用激光熔覆头的激光束将熔覆粉末输送到基材表面形成熔覆层。
主权项:
1.一种提升槽体管道焊接处耐蚀性的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1预处理:首先对基材进行清洁,再至少顺次采用喷丸、酸洗的方式对基材进行打磨抛光,最后对基材进行水洗烘干;S2焊接:在槽体和管道的衔接处采用经过预处理的基材进行焊接固连;S3选择熔覆粉末:熔覆粉末包括60-70%的镍、17-27%的铬、8-10%的钼和3.15-4.15%的铌;S4配置熔覆系统的激光熔覆头;S5设计送料系统:采用一套具有2-8个输送头的送料系统,该送料系统输送2-6种不同比例的熔覆粉末;S6熔覆:将完成基材焊接的槽体和管道放在工作台上,使用送料系统将固定比例的熔覆粉末按照固定速度输送至激光熔覆头,使用激光熔覆头的激光束将熔覆粉末输送到基材表面形成熔覆层。
一种钢坯高温防氧化涂层材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118407037A

申请人: 江苏绿添和节能环保科技有限公司
发明人: 胡国静;冯钢军
申请日期: 2024-03-26
公开日期: 2024-07-30
IPC分类: C23C24/00
摘要:
本发明属于防氧化涂层的技术领域,具体为一种钢坯高温防氧化涂层材料及其制备方法,一种钢坯高温防氧化涂层材料,包括以下重量份原料:涂层材料包括金属粉末、陶瓷粉末,所述的金属粉末包括钼粉、镍粉、钛粉、钨粉、铬粉的至少一种,所述的陶瓷粉末包括氧化铝粉末、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化硅粉末的至少一种,所述的金属陶瓷粉中金属粉末与陶瓷粉末的质量之比为1:1.3?1.5。
主权项:
1.一种钢坯高温防氧化涂层材料,其特征在于,包括以下重量份原料:涂层材料包括金属粉末、陶瓷粉末,所述的金属粉末包括钼粉、镍粉、钛粉、钨粉、铬粉的至少一种,所述的陶瓷粉末包括氧化铝粉末、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化硅粉末的至少一种,所述的金属陶瓷粉中金属粉末与陶瓷粉末的质量之比为1:1.3-1.5。
一种互嵌自生型钨(钼)铜合金粉体及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118060550A

申请人: 郑州轻工业大学
发明人: 魏世忠; 巩飞龙; 姚志远; 秦玉其; 金海龙; 王喜然; 周武平; 杨璐
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-05-24
IPC分类: B22F9/22
摘要:
本发明涉及一种互嵌自生型钨(钼)铜合金粉体及其制备方法和应用,通过控制有机配合物浓度和种类,使正离子金属盐和负离子金属基团分别与有机配合物的羟基氧和羧基碳形成配位键组成配合物,随后借助逐级热处理手段,可控制备出具有独特互嵌自生结构的钨(钼)铜合金粉体。基于该技术制备的钨(钼)铜合金粉体具有显著增强的界面相互作用,可有效平衡析氢(HER)和乙醇氧化(EOR)活性位点的还原和氧化能力,提升乙醇辅助制氢催化活性,相比于目前报道的乙醇节能制氢催化剂,该互嵌自生型粉体催化剂在相同电流下的稳定性是最优的,在电合成中具有潜在的应用价值。
主权项:
1.一种互嵌自生型钨铜合金粉体的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)配制可溶性铜盐水溶液,将有机配合物加入到可溶性铜盐水溶液中得到混合溶液A;(2)配制可溶性钨盐水溶液,将可溶性钨盐水溶液加入到混合溶液A中,不断搅拌并加热使其慢慢浓缩得到凝胶,之后将凝胶通过干燥箱干燥得到前驱体;(3)将前驱体在空气中煅烧后,得到钨铜复合金属氧化物粉体;(4)将钨铜复合金属氧化物粉体在氩氢气氛下热还原得到互嵌自生型钨铜合金粉体。
一种超高温轧制钼合金的制备工艺
实质审查的生效

专利号: CN118147504A

申请人: 河南科技大学
发明人: 杨璐; 魏世忠; 司岸恒; 王快社; 王喜然; 巩飞龙; 董帝; 刘大波
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-07
IPC分类: C22C27/04
摘要:
本发明提供了一种超高温轧制钼合金的制备工艺,将氧化物与苯磺酸混合溶液超声分散均匀,经水热反应后得到磺酸基改性的氧化物(MOx?SO<subgt;3</subgt;H<supgt;+</supgt;),加入可溶性钼盐形成(MOx?SO<subgt;3</subgt;H)<subgt;2</subgt;?MoO<subgt;4</subgt;;再用酸调控pH值、经水热、氢还原得到粒度为0.5?5μm的纳米陶瓷氧化物增强钼合金粉体;本发明实现了氧化物与钼原子级混合,解决了传统球磨工艺制备陶瓷相强化钼合金造成的混粉不均匀的问题;本发明制备的超高强韧钼合金的整体性能更优越,能够同时兼顾良好的抗拉强度和延伸率,所述超高强韧钼合金能够在1500℃的高温环境下保持稳定,满足超高温环境的应用条件,可用作高温难熔结构部件材料;且本发明制备方法简单且操作性强,易实现大规模生产。
主权项:
1.一种超高温轧制钼合金的制备工艺,其特征在于,所制得的超高强韧钼合金包括:95wt%-99.9wt%的钼和0.1wt%-5wt%的纳米陶瓷氧化物颗粒。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量