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一种用于椎弓根螺钉的TC4钛合金棒材及其加工方法
实质审查的生效专利号: CN118639054A
申请人: 西安科恩钛新材料科技有限公司
发明人: 高蕾;李晓峰;赵瑜琳;白美华;马宝宝
申请日期: 2024-08-16
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明涉及一种用于椎弓根螺钉的TC4钛合金棒材及其加工方法，采用优质预熔中间合金自动混布料；采用真空自耗电弧炉三次反复熔炼，铸锭通过多火次换向镦拔，同时结合β锻造与两相区锻造，二火次以上的轧制后进行热拉拔，将热拉拔完成的半成品棒材加热到再结晶温度以上进行完全退火，电加热矫直后再次回火，通过多道次小加工量进行磨削加工而成。采用本发明生产的医疗椎弓根螺钉用钛合金棒材综合性能优良、组织状态稳定、U型缩口指标可以满足150mm的U型槽深度的新型产品的技术要求。
主权项:
1.一种用于椎弓根螺钉的TC4钛合金棒材，其特征在于，所述TC4钛合金化学成分按质量分数百分比计，主要成分包含6.07至6.11的Al，3.98至4.13的V，0.16至0.19的Fe，0.012至0.015的C，0.008至0.009的N，0.105至0.122的O，0.003至0.004的H；余量为Ti。
一种宽厚规格容器钢及其生产方法
发明专利申请公布专利号: CN118979198A
申请人: 南京钢铁股份有限公司
发明人: 翟冬雨; 周桂成; 张俊; 黄晨
申请日期: 2024-08-14
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
本发明公开了一种宽厚规格容器钢，其化学成分按重量百分比计：C：0.08?0.18%，Mn：1.20?1.60%，Si：0.10?0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020?0.060%,V：0.020?0.050%,Ti：0.008?0.030%,Ni：0.10?0.30%,Al：0.020?0.060%，Mg：0.0008?0.0020%，其余部分为Fe和杂质，本发明采用中碳设计，有效提升产品的强度，满足力学性能的稳定，同时提升产品的淬透性，采用铌、钒、钛可以充分细化组织晶粒度，改善厚规格产品的心部性能，通过镍元素的使用，有效提升产品的低温韧性。
主权项:
1.一种宽厚规格容器钢，其特征在于：其化学成分按重量百分比计：C：0.08-0.18%，Mn：1.20-1.60%， Si： 0.10-0.30%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020-0.060%, V：0.020-0.050%, Ti：0.008-0.030%, Ni： 0.10-0.30%,Al：0.020-0.060%， Mg：0.0008-0.0020%，其余部分为Fe和杂质。
一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118996186A
申请人: 西安理工大学
发明人: 姜伊辉; 李若楠; 梁淑华; 曹飞; 王艳芳; 王敏琪; 毛思盈
申请日期: 2024-08-12
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明公开的制备方法，将Ti元素固溶到Cu基体中，使Cu、Ti元素在原子尺度上具有均一性，得到Cu?Ti合金粉，对Cu?Ti合金粉和B粉进行球磨混粉，使B原子固态扩散进入Cu基体中，与基体中的Ti元素原位反应生成TiB2，从而解决了传统粉末冶金原位反应法制备的TiB2/Cu复合材料中的增强体粗大且会发生团聚的现象，进一步改善复合材料烧结态的组织，优化综合性能。
主权项:
1.一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纯铜和纯钛混合加热融化后，得到合金液；将合金进行雾化处理后，得到Cu-Ti合金粉；将B粉和Cu-Ti合金粉加入乙醇中进行球磨混粉，得到混合粉末；将混合粉末倒入模具中进行热压烧结，热压烧结结束后，得到纳米硼化物弥散强化铜基复合材料。
一种高钼当量亚稳β钛合金制件、制备方法及其应用
未知状态专利号: CN118989324A
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 赵霄昊; 杨佳琛; 王晨; 康路; 马逸驰; 李少强
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B64C1/00
摘要:
本发明属于有色金属加工技术领域，具体公开了一种高钼当量亚稳β钛合金制件、制备方法及其应用，该制备方法包括：1）制备钛合金粉末并筛分，得到粒度为53μm～150μm，氧含量为600ppm～1200ppm的钛合金粉末，且要求其球形度≥90%，空心比例≤0.1%；2）对筛分后的钛合金粉末进行热等静压处理，包括清洗干燥预制的包套、抽真空封焊、升温升压等操作以得到中间体；3）对中间体进行两相区固溶与时效处理，获得目标制件。本发明可获得具有微米级均匀组织、强?塑?韧平衡的制件，实现复杂结构近净成形，提升材料利用率，所制备的高钼当量亚稳β钛合金结构件可用于新型航空航天器，保障材料制备工艺可行可靠。
主权项:
1.一种高钼当量亚稳β钛合金制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、首先通过等离子旋转电极法制备钛合金粉末并予以筛分，以获取设定粒度的钛合金粉末；步骤二、然后对步骤一所获取的钛合金粉末进行热等静压处理，以得到钛合金中间体；步骤三、最后对步骤二所得的钛合金中间体进行固溶时效处理，从而得到高钼当量亚稳β钛合金制件。
通过增材制造制备具有均匀力学性能表现的亚稳β钛合金的方法
实质审查的生效专利号: CN118835116A
申请人: 西北工业大学
发明人: 樊江昆; 马尹凡; 李金山; 寇宏超; 唐斌; 陈彪; 王军
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体涉及一种通过增材制造制备具有均匀力学性能表现的亚稳β钛合金的方法。本发明首次将Ti?7Mo?3Nb?3Cr?3Al合金用于增材制造，并通过选择较低激光功率和较高扫描速度，在较低输入能量密度的基础上取消基板预热处理的方式控制成形期间的热积累，弱化成形期间热循环带来的不利影响，从而影响材料的微观组织及相结构演变，有效抑制了ω相/α相的析出以及非均匀分布，实现打印态合金均匀的拉伸性能表现。
主权项:
1.一种通过增材制造制备具有均匀力学性能表现的亚稳β钛合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备合金化Ti-7Mo-3Nb-3Cr-3Al合金粉末；S2、绘制三维模型，进行沿着高度方向分层切片处理以及片层内部的扫描方式设计；S3、将步骤S1中合金粉末装入激光选区熔化成形设备的粉仓中，将步骤S2获得的切层数据和切层扫描数据导入激光选区熔化成形设备中；S4、在去除基板预热处理的条件下，按照步骤S2获得的切层数据和切层扫描数据不断重复铺粉-熔化过程，直至完成块体试样的打印成形，最终获得具有均匀力学性能表现的打印态亚稳β钛合金材料。
基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法
发明专利申请公布专利号: CN118789650A
申请人: 大连海事大学
发明人: 许浒;李洪亮;姜谙男;陈旭阳;曾峥
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法，通过DLP增材制造技术，实现了显著的压电性能优势。本发明为压电陶瓷的设计与制造提供了创新性的思路。DLP增材制造技术摆脱了陶瓷制造对于模具的依赖，能够实现制造结构更加复杂的压电陶瓷，使陶瓷表面精度更高，成型质量更好。Gyroid结构的压电陶瓷不仅展现了卓越的压电特性，而且进一步证实了陶瓷材料的特殊形状在提升压电复合材料整体性能方面扮演着至关重要的角色。
主权项:
1.基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：通过数学函数和算法来生成Gyroid结构的几何形状，并对结构的框架和体积进行控制，使用Matlab中的三维绘图函数将生成的Gyroid结构可视化，并确保其几何形状符合预期；步骤2：在Abaqus软件中导入之前生成的Gyroid结构的STL文件；将STL文件转换为几何模型并进行必要的处理；所述必要的处理包括：修复几何错误和设置尺寸；步骤3：将导出的STL文件加载到3D打印机软件中，设置打印参数；步骤4：选择镐钛酸铅PZT作为压电陶瓷的材料，制备适合3D打印的颗粒大小和形状，并且PZT陶瓷粉末纯度为99.99％，保证压电陶瓷性能不受影响；步骤5：准备DLP增材制造技术的打印浆料中所需的原材料；步骤6：进行浆料配比，将光敏树脂、纯度为99.99％的PZT粉末、热塑性聚烯烃和稳定剂混合得到压电陶瓷浆料；步骤7：将PZT陶瓷浆料分配到树脂槽中，并均匀地铺展开来，随后在打印机中光固化成型；步骤8：将步骤3中，导入3D打印机中的建模文件加载到3D打印机中，启动打印过程，打印所需的结构；步骤9：在打印过程中需要进行质量控制，确保打印出的结构符合设计要求，没有缺陷或变形；步骤10：对样品进行处理，以去除残留的杂质；步骤11：将样品自然冷却到室温，进一步进行样品检查；步骤12：成型干燥后要对样品进行高温烧结处理，以确保压电陶瓷结构的完整性和性能；步骤13：对制备好的压电陶瓷进行性能测试，检验其性能是否达到要求。
一种高强度石墨化阴极炭块及其制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118955138A
申请人: 山西亮宇炭素有限公司
发明人: 张红亮; 张雅楠; 夏百元; 郭帅; 成海燕; 张金星; 冀熙智; 王峰; 高敏; 郭增光
申请日期: 2024-08-08
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明涉及阴极炭块制造技术领域，公开了一种高强度石墨化阴极炭块及其制造方法，包括如下原料成分按重量百分比的组分：其中，改性沥青23?24％；煅后石油焦86?87％；碳化硅1?5％；金属粉末钛0.5?3％；氧化铝1?5％；所述改性沥青为改质沥青。该高强度石墨化阴极炭块及其制造方法，通过两次焙烧配合浸渍工艺步骤获取的成品机械性有效提高，使得炭块的强度提升高，使得炭块在使用过程中的磨损率降低，有利于延长电解槽的寿命，同时经过浸渍剂对碳块进行浸渍，填充孔隙，在阴极炭块原料中添加氧化铝能与碳发生反应，形成铝碳化合物，增强碳材料的强度和稳定性在炭块原料中添加的金属粉末钛在高温焙烧过程中，能与碳形成良好的导电网络，降低电阻率。
主权项:
1.一种高强度石墨化阴极炭块，其特征在于，包括如下原料成分按重量百分比的组分：其中，改性沥青23-24％；煅后石油焦86-87％；碳化硅1-5％；金属粉末钛0.5-3％；氧化铝1-5％。
光伏钛浆及其制备方法及应用和太阳能电池
发明专利申请公布专利号: CN118782288A
申请人: 环晟光伏（江苏）有限公司
发明人: 张正强;王卓楷
申请日期: 2024-08-08
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
H01L31/0224
摘要:
本发明提供了一种光伏钛浆及其制备方法及应用和太阳能电池，涉及太阳能电池的技术领域，所述光伏钛浆包括以下组分：钛粉、玻璃粉、钛钨合金粉和有机载体溶液。本发明提供的光伏钛浆能够适应在钛种子层过程中激光辅助烧结的工艺，使得钛种子层与电池硅基底具有较高的结合力。
主权项:
1.一种光伏钛浆，其特征在于，所述光伏钛浆包括以下组分：钛粉、玻璃粉、钛钨合金粉和有机载体溶液。
钛合金表面耐热腐蚀涂层及制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118979216A
申请人: 河北工业大学
发明人: 赵洪舰; 詹俊武; 贾雯爱; 邓家顺; 何继宁; 杨勇; 董艳春; 范佳薇
申请日期: 2024-08-06
公开日期: 2024-11-19
IPC分类:
C23C4/134
摘要:
本发明提供了一种钛合金表面耐热耐腐蚀涂层及制备方法和应用，属于高温防护涂层制备技术领域，所述钛合金表面耐热耐腐蚀涂层是在钛合金基体上依次喷涂Ti/Al粘结层和Ti?Al?Si复合涂层得到。所述Ti?Al?Si复合涂层是通过钛粉、铝粉和硅粉机械混合后经喷雾造粒，以形成钛铝硅复合团聚粉末，经过等离子喷涂后得到含有TiAl<subgt;3</subgt;、Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;和Ti?Al?Si三元化合物的Ti?Al?Si复合涂层。本发明中的钛合金表面耐热腐蚀涂层具有良好的耐热腐蚀性能。
主权项:
1.一种钛合金表面耐热腐蚀涂层，其特征在于，所述钛合金表面耐热腐蚀涂层是在钛合金基体上依次喷涂Ti/Al粘结层和Ti-Al-Si复合涂层得到的；所述Ti-Al-Si复合涂层中，Ti、Al和Si的摩尔比为3：1～2：1～2。
一种高强碳化硅耐火材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118580089A
申请人: 尊龙新材料（山东）有限公司;
发明人: 张建民
申请日期: 2024-08-06
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
C04B35/66
摘要:
本发明提供一种高强碳化硅耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。所述高强碳化硅耐火材料的制备方法，由以下步骤组成：制备复合陶瓷粉、表面预改性、制备功能性复合粉体、成型。本发明的高强碳化硅耐火材料及其制备方法，能够有效消除引入增强相后所导致的各原料间的界面结合问题，在改善碳化硅耐火材料的高温强度的同时，进一步提高碳化硅耐火材料的致密性、整体稳定性；以及有效降低碳化硅耐火材料的热应力缺陷，提高碳化硅耐火材料在快速变温过程中的稳定性，提高其长期稳定性。
主权项:
1.一种高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备复合陶瓷粉、表面预改性、制备功能性复合粉体、成型；所述制备复合陶瓷粉，由以下步骤组成：制备锆基前驱粉体、复合处理；所述制备锆基前驱粉体的方法为，将氧氯化锆、硝酸镁、硝酸镧、十六烷基三甲基溴化铵投入至去离子水中，分散均匀后；采用氨水调节pH至8-8.5后，转入至高压釜内，密封高压釜，升温至150-160℃，保温水热处理后，分离收集固体物，固体物经洗涤，干燥，制得锆基前驱粉体；所述复合处理的方法为，锆基前驱粉体、氧化铝粉、氧化钛粉、硅烷偶联剂A-174、乙醇溶液经球磨处理后，干燥并粉碎，制得复合粉；将复合粉转入至煅烧炉内，升温至1300-1400℃，保温煅烧后，将煅烧熔融液倒在不锈钢板上进行冲压后，粉碎，制得复合陶瓷粉；所述表面预改性的方法为，将复合陶瓷粉、铝钛中间合金粉、海泡石粉投入至乙醇溶液中，分散均匀，升温至40-45℃，保温；搅拌条件下，同时滴入硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂KH-792；滴加完成后，继续保温搅拌，滤出固体物，固体物经无水乙醇洗涤后，投入至7.5-8倍重量的无水乙醇中，分散均匀，制得预改性分散液；所述制备功能性复合粉体的方法为，将四乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷投入至无水乙醇中，分散均匀，制得改性液；将氨水投入至乙醇溶液中，分散均匀，制得促进液；将预改性分散液搅拌升温至40-42℃，保温；搅拌条件下，同时滴入改性液和促进液；滴加完成后，保温反应，滤出固体物，固体物经洗涤、干燥，制得功能性复合粉体；所述成型的方法为，碳化硅粉、功能性复合粉体、糊精、木质素磺酸钙混合均匀后，经压制成型，干燥，煅烧，制得高强碳化硅耐火材料。
一种高强韧铸造铝合金材料的生产工艺
发明专利权授予专利号: CN118600256A
申请人: 辽宁卡斯特金属材料发展有限公司
发明人: 孙洪渊;周松文
申请日期: 2024-08-06
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本申请涉及金属材料技术领域，具体涉及一种高强韧铸造铝合金材料的生产工艺。该工艺包括：分别称取AlSi9Mg母合金、锶源、镁源、硅源、钛源作为备用；将AlSi9Mg母合金、锶源、镁源、硅源、钛源放入预热炉中进行预热；将材料融化后获取熔体，将熔体干燥、通风、静置后进行浇铸获取铸件；将获取的铸件进行固溶处理，固溶处理时，根据像元之间的温度值差异以及区域之间的相似度和温度分布特征确定固溶处理阶段的结束时间；固溶处理结束后，将铸件进行淬火和时效处理获取高强韧铸造铝合金；抛丸处理步骤，去除高强韧铸造铝合金的表面缺陷，完成生产。本申请避免了固溶时间导致铸件性能收到影响的问题。
主权项:
1.一种高强韧铸造铝合金材料的生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：材料准备步骤，将AlSi9Mg合金作为母合金，按照百分含量分别称取AlSi9Mg母合金、锶源、镁源、硅源、钛源作为备用，AlSi9Mg母合金、锶源、镁源、硅源、钛源包括主要元素和杂质元素；预热步骤，将AlSi9Mg母合金、锶源、镁源、硅源、钛源放入预热炉中，使预热炉逐渐升温至预热温度进行预热；熔化浇铸步骤，将预热后的AlSi9Mg母合金置于熔炉中熔化，之后加入预热后的锶源、镁源、硅源、钛源，熔化后搅拌均匀获取熔体，将熔体干燥、通风、静置后进行浇铸获取铸件；热处理步骤，将获取的铸件进行固溶处理，固溶处理结束后，将铸件进行淬火和时效处理获取高强韧铸造铝合金；在固溶处理阶段有如下步骤：采集每个时刻的固溶图像；将固溶图像中任意一个像元记为中心像元，根据中心像元周围像元之间的温度差异以及像元的温度值与拟合值之间差异获取中心像元的第一固溶特征；根据第一固溶特征通过聚类将固溶图像分为若干固溶区域；根据所有固溶区域之间的相似度和固溶区域的温度分布特征获取固溶图像的固溶充分系数；根据固溶充分系数控制固溶处理阶段的结束；抛丸处理步骤，对高强韧铸造铝合金进行抛丸处理获取无表面缺陷的高强韧铸造铝合金。
一种可抑制裂纹的高强度钛合金的制备方法及高强度钛合金
实质审查的生效专利号: CN118957337A
申请人: 中航迈特增材科技（北京）有限公司
发明人: 李婵; 高正江; 马腾; 陈欣; 李慧
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种可抑制裂纹的高强度钛合金的制备方法，属于增材制造技术领域，其方法包括以下：步骤S1:制备Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;悬浊液与氧化石墨烯悬浊液；步骤S2:将氧化石墨烯悬浊液滴加到被阳离子表面活性剂包覆的Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;悬浊液中，得氧化石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合粉末；一定条件下，将干燥的氧化石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合粉末还原得到还原石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合粉末；步骤S3:将高强度钛合金粉末与还原石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;复合粉末进行低能量球磨，得到还原石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?高强钛合金复合粉末；步骤S4:将步骤S3中得到的还原石墨烯?Y<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;?高强钛合金复合粉末进行SLM打印得到可抑制裂纹的高强度钛合金；得到的高强度钛合金无裂纹，致密度、抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度都较高。
主权项:
1.一种可抑制裂纹的高强度钛合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1:将Y2O3粉末分散在具有阳离子表面活性剂的水溶液中，得到被阳离子表面活性剂包覆的Y2O3悬浊液；将氧化石墨烯分散在碱性溶液中，得到氧化石墨烯悬浊液；步骤S2:将氧化石墨烯悬浊液滴加到被阳离子表面活性剂包覆的Y2O3悬浊液中，采用机械搅拌混合均匀后，过滤、干燥获得氧化石墨烯-Y2O3复合粉末；将干燥的氧化石墨烯-Y2O3复合粉末置于惰性气体与H2混合的气氛中热处理，得到还原石墨烯-Y2O3复合粉末；步骤S3:将高强度钛合金粉末与还原石墨烯-Y2O3复合粉末进行低能量球磨，得到还原石墨烯-Y2O3-高强度钛合金复合粉末；步骤S4:将步骤S3中得到的还原石墨烯-Y2O3-高强钛合金复合粉末进行SLM打印得到可抑制裂纹的高强度钛合金。
一种航空发动机用钛合金环件的制备方法及其应用
发明专利申请公布专利号: CN118788970A
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
发明人: 陈蕾蕾;瞿宗宏;罗成;宋嘉明;康路;赖运金;李少强;王松;赵霄昊
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明属于航空航天技术领域，具体涉及一种航空发动机用钛合金环件的制备方法及其应用。采用本制备方法制备得到的钛合金环件不受产品尺寸制约，且性能优异，成材率高；而且同一环件，组织均匀，各项同性；不同批次间产品一致性高，产品质量稳定；且经过热等静压后的钛合金可获得致密组织，热等静压过程中未发生相变，粉末内部保留了PREP制粉获得的网篮组织，粉末边缘获得了热等静压期间粉末之间互相挤压变形得到的小尺寸等轴α组织，这种组织具有好的韧性，强度、塑性综合性能良好，优于锻造组织；而且得到的环件产品不存在热应力，性能优异，可达到使用要求，因此，不需要再进行热处理，减少了制备流程，降低了生产成本。
主权项:
1.一种航空发动机用钛合金环件的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、采用等离子旋转电极法制备钛合金金属球形通粉，并对通粉按要求进行筛分；S2、设计并制备环形金属包套；S3、将S1筛分后的粉末装进环形金属包套内，同时进行振实；S4、对装满粉末的环形金属包套进行加热抽真空除气一定时间，然后封焊；S5、对封焊后的环形金属包套进行热等静压致密化处理；S6、通过机加去除环形金属包套，得到航空发动机用钛合金环件。
一种复杂形状钛铝合金及其复合材料构件制造方法
发明专利申请公布专利号: CN118926531A
申请人: 丹阳丹金航空材料科技有限公司
发明人: 贺靠团; 彭华新; 王欢; 许鹏
申请日期: 2024-07-28
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明适用于复合材料构件制造技术领域，提供了一种复杂形状钛铝合金及其复合材料构件制造方法，包括以下步骤：材料准备；增塑剂制备；坯料制备；素坯件制备；预烧件制备；检验修整；热等静压烧结。本发明实现了锻造、粉末冶金不能实现的复杂形状；本发明制得的构件，与精密铸造近净成型相比，提高了成型率，减少了铸造缺陷，提高了材料的机械性能；与机械加工相比，节约了材料，提高了制造效率，降低了制造成本；与增材制造相比，降低了裂纹和晶粒粗大等问题，提高了材料性能，降低了成本，扩展了使用范围。本发明可通过工艺参数调整，实现对构件性能的精确控制，密度可达理论密度的95～100％；整个过程控制简单，易于实现工业化生产。
主权项:
1.一种复杂形状钛铝合金及其复合材料构件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、材料准备：选取干燥、纯净的钛铝合金及其复合材料粉末，并对形状及粒度分布进行筛选和级配，混合均匀；步骤2、增塑剂制备：按照增塑剂配方进行制备；步骤3、坯料制备：将粉末和增塑剂按比例混合均匀，制成坯料；步骤4、素坯件制备：将坯料加入到安装好模具的压射机中，按预设的工艺参数压注，形成素坯件；步骤5、预烧件制备：将素坯件放入耐高温容器中，填入非氧化性材料粉末并振实，再将容器放入真空炉内，按特定的加热、抽真空程序开炉，随炉冷却后取出预烧件；步骤6、检验修整：对预烧件进行表面处理；步骤7、热等静压烧结：将预烧件放入热等静压炉工装内分隔层放置，按照制定好的工艺参数进行热等静压烧结，随炉冷却后取出制件。
烧结钕铁硼含铈磁体及其不等静压制备方法
发明专利权授予专利号: CN118538496A
申请人: 安泰爱科科技有限公司; 安泰科技股份有限公司
发明人: 张昕;王黎滨;王旭;杜世举;李滨
申请日期: 2024-07-26
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B22F9/02
摘要:
本发明属于钕铁硼磁体技术领域，具体涉及烧结钕铁硼含铈磁体及其不等静压制备方法。所述烧结钕铁硼含铈磁体包括以下质量份数的原料：铁360?380份，硼铁25?30份，铈40?45份，钆铁合金14?18份，镝铁合金4?5份，镨钕金属130?140份，镓0.5?0.8份，钴3?4份，铜0.5?1份，铝3?4份，锆1.5?2份，钛0.5?0.8份；将上述原料依次经熔炼、氢破碎、气流磨粉碎、不等静压成型、烧结、热处理，即得。本发明在钕铁硼磁体中添加铈元素，并引入多种金属元素，通过磁体成分和结构的调整，提高了钕铁硼含铈磁体的剩磁和矫顽力，且不等静压制备方法相较于传统等静压制备方法更为简便。
主权项:
1.一种烧结钕铁硼含铈磁体，其特征在于：包括以下质量份数的原料：铁360-380份，硼铁25-30份，铈40-45份，钆铁合金14-18份，镝铁合金4-5份，镨钕金属130-140份，镓0.5-0.8份，钴3-4份，铜0.5-1份，铝3-4份，锆1.5-2份，钛0.5-0.8份；将上述原料依次经熔炼、氢破碎、气流磨粉碎、不等静压成型、烧结、热处理，得到烧结钕铁硼含铈磁体。
一种合金金属吸气剂及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118874398A
申请人: 成都锐逊科技有限公司
发明人: 蒋傲雪; 李强; 杨生威
申请日期: 2024-07-26
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
B01J20/02
摘要:
本申请涉及天然气生产技术领域，具体公开了一种合金金属吸气剂及其制备方法，用于天然气生产过程中的脱氢工艺。本申请包括：对真空炉进行气密性测试，直至确定真空炉的升压率≤1Pa/h；在室温状态下对真空炉进行极限真空测试，直至确定真空炉的真空度≤5×10^?2Pa；选用纯度分别为99.8%的锆片、99.8%的钒片、99%的海绵钛和精制电解铝片作为待用材料；将待用材料放入真空炉的坩埚中，并通入氩气；对真空炉抽真空进行置换；置换完成后，使用悬浮熔炼的方式获得合金；对合金进行翻身熔炼3次；将合金熔炼后浇铸在水冷模中以进行速冷，使基体脆化；将速冷后的合金破碎到20至60目的颗粒大小；对合金颗粒进行加工，最终筛分获得粒度符合目标值的合金颗粒。
主权项:
1.一种合金金属吸气剂，其特征在于，包括如下组分：Zr：10-60%（w/w）；V：5-50%（w/w）；Fe：5-50%（w/w）；Ti：3-10%（w/w）；Al：2-15%（w/w）。
一种钛铝合金靶材的回收利用方法
发明专利申请公布专利号: CN118910562A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军; 陈石; 周友平; 慕二龙
申请日期: 2024-07-25
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C22B34/12
摘要:
本发明提供了一种钛铝合金靶材的回收利用方法，所述回收利用方法包括如下步骤：(1)预处理钛铝合金残靶，得到钛铝合金靶块；(2)对钛铝合金靶块依次进行酸洗、水洗、有机溶剂清洗以及真空干燥，得到除杂靶块；(3)对除杂靶块依次进行混料、真空悬浮熔炼、浇铸成型以及热等静压，得到所述钛铝合金靶材。所述方法通过真空悬浮熔炼钛铝合金残靶，同时采用热等静压对靶坯进行后道处理，得到纯度高、成分和组织均匀的钛铝合金靶材；且该方法生产周期短、效率高，有利于大规模推广应用。
主权项:
1.一种钛铝合金靶材的回收利用方法，其特征在于，所述回收利用方法包括如下步骤：(1)预处理钛铝合金残靶，得到钛铝合金靶块；(2)对步骤(1)所得钛铝合金靶块依次进行酸洗、水洗、有机溶剂清洗以及真空干燥，得到除杂靶块；(3)对步骤(2)所得除杂靶块依次进行混料、真空悬浮熔炼、浇铸成型以及热等静压，得到所述钛铝合金靶材。
一种纯钛表面医用Ti-Sn-Mo合金涂层的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118910609A
申请人: 安徽工程大学
发明人: 疏达; 李永昆; 汤勇; 吴郁; 胡茂友; 王建新; 杨强
申请日期: 2024-07-24
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种纯钛表面医用Ti?Sn?Mo合金涂层的制备方法，涉及钛合金工业技术领域，本发明采用Ti?Sn?Mo合金涂层通过激光熔覆技术制备，提高了涂层的耐磨性，减少了材料磨损和宿主反应，并通过引入Mo元素，降低了Ti?Sn?Mo合金涂层的弹性模量，使其与人体骨骼更加接近，减少了应力屏蔽现象；区别传统的TC4合金，其中含有对细胞有毒的Al和V元素；本申请采用Ti?Sn?Mo合金涂层，不含有毒元素，提高生物相容性；并以激光熔覆技术实现更好的冶金结合，减少了孔隙率和夹杂物，通过快速加热和冷却制备出细致的微观结构，提高涂层的耐磨性和硬度；解决了现有技术中存在的弹性模量与人体骨骼差异较大以及其中的Al和V元素对细胞有毒性的问题。
主权项:
1.一种纯钛表面医用Ti-Sn-Mo合金涂层的制备方法，其特征在于，采用激光熔覆技术在纯钛表面熔覆Ti-10Sn-xMo(x＝5、10、15、20，wt％)合金涂层，具体步骤包括：步骤1.材料准备，使用球形Ti粉、类球形Sn粉和类球形Mo粉分别按照Ti-10Sn-xMo(x＝5、10、15、20，wt％)比例混合；步骤2.基材处理，使用TA1纯钛板材作为基材，对基材进行打磨抛光和预热处理；步骤3.激光熔覆，采用波长为1080nm的激光机进行熔覆，使用同轴送粉方式实时控制粉末流量和涂层厚度，保护气体采用高纯氩气；步骤4.冷却和检测，将合金涂层放在加热炉上随炉冷却；步骤5.按照Ti-10Sn-xMo(x＝5、10、15、20，wt％)配比调整粉末占比，重复步骤1-步骤4的操作。
一种钛合金桨毂激光修复材料及修复方法
发明专利申请公布专利号: CN118745537A
申请人: 江西省科学院应用物理研究所
发明人: 郭慧;吕威闫;徐利民;孙文海;孙旭;王明生;孙庆辉;杨柏俊
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-10-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种钛合金桨毂激光修复材料及修复方法，所述材料按重量百分比计，V：9.0?11.0%，Fe：1.6?2.2%，Al：2.6?3.4%，C：0?0.05%，N：0?0.05%，H：0?0.015%，Y：0?0.005%，O：0?0.13%，Ti余量。所述修复方法包括（1）准备所需成分的合金；（2）合金雾化成粉末；（3）对桨毂待修复位置进行打磨、清洗；（4）激光沉积技术对需要修复的区域进行熔覆；（5）对修复区域进行渗透探伤检测；（6）对修复区域的熔覆余量进行打磨。本发明可实现对桨毂的修复，恢复桨毂的使用价值，避免直升机的报废，减少经济损失。本发明为钛合金桨毂表面缺陷修复提供了一种新型修复材料及其修复工艺，修复层无裂纹，修复层与基体之间结合界面为冶金熔合，组织均匀。
主权项:
1.一种钛合金桨毂激光修复材料，其特征在于，所述材料按重量百分比计，V：9.0-11.0%，Fe：1.6-2.2%，Al：2.6-3.4%，C：0-0.05%，N：0-0.05%，H：0-0.015%，Y：0-0.005%，O：0-0.13%，Ti余量。
一种层状钛基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118681919A
申请人: 西安工业大学
发明人: 张嘉晨;杨忠;杨明年;陶栋;杨伟;段洪波;陈硕彦;李凯琪;朱永国
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及层状金属基复合材料技术领域，具体涉及一种层状钛基复合材料及其制备方法。该层状钛基复合材料是按照以下步骤进行制备：将Ti<subgt;6</subgt;Al<subgt;4</subgt;V合金与(TiC+TiB)/Ti复合材料依次交替层叠设置，在真空度≤3×10<supgt;?2</supgt;Pa下热压烧结进行复合，再经多道次热轧后，进行退火处理，得到层状钛基复合材料。本发明提供的方法，能够制备得到具有高强度和高塑性的层状钛基复合材料，层状钛基复合材料的界面结合强度高，且有效避免了于界面结合处形成氧化膜。
主权项:
1.一种层状钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将Ti6Al4V合金与(TiC+TiB)/Ti复合材料依次交替层叠设置，在真空度≤3×10-2Pa下热压烧结进行复合，再经热轧后退火处理，得到所述层状钛基复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)