金属3D打印粉末专利数据库

一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117680689A

申请人: 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶集团有限公司第七一二研究所）;

发明人: 张圣欢;李代颖;尹作为;李正;常意川;殷杰

申请日期: 2023-11-29

公开日期: 2024-03-12

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供了一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法，制备方法包括以下步骤：首先将原银和原铜按比例进行配料，其次，将配料采用熔炼连铸工艺制备成金属电极棒，再次，将金属电极棒置于等离子电极旋转雾化设备内，以制备含银或者铜银的第一金属粉末，最后，对第一金属粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的第二金属粉末，第二金属粉末的粒径范围为15?53μm；本发明有效解决了含银或者铜银合金的金属电极棒不能用于等离子电极旋转雾化的技术问题，制备的银及铜银合金粉末的粒径在15～53μm，适用于3D打印；同时，上述制备方法有利于贵金属3D打印粉末的规模化生产，能大幅度的减少在制粉阶段贵金属的浪费。

主权项:

1.一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10，将原银和原铜按比例进行配料；S20，将所述配料采用熔炼连铸工艺制备成金属电极棒；S30，将所述金属电极棒置于等离子电极旋转雾化设备内，以制备含银或者铜银的第一金属粉末；S40，对所述第一金属粉末进行筛分处理，得到用于3D打印的第二金属粉末，所述第二金属粉末的粒径范围为15-53μm。

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一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法

实质审查的生效

专利号: CN117758252A

申请人: 营口裕隆光电科技有限公司

发明人: 孙小涛;孙鹏皓;马伟民;闻雷;曾宪鸿;王守福

申请日期: 2023-11-28

公开日期: 2024-03-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法，涉及一种改善高强度船舶结构钢表面性能的方法，本发明以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料，稀土氧化物为保护层，氟化物为覆盖层材料。在耐腐蚀涂层制备过程中，首先将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船舶钢材待修复部分上。之后采用激光熔覆工艺对待修复基底进行水下激光熔覆。多元复合稀土氧化物之后，热影响区厚度降低，这是因为多元复合稀土氧化物颗粒提供了更多的成核位置。多元复合稀土氧化物的涂层具有出色的耐磨性，磨损速率为0.435×10?15m3N?1m?1。主要磨损机制是磨粒磨损。提高的微观硬度以及多元复合稀土氧化物颗粒添加都是提高耐磨性的关键因素。

主权项:

1.一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法，其特征在于，所述方法按以下步骤进行：(1) 船舶结构钢作为待修复的基底材料；(2) 以316L不锈钢粉末为激光修复用粉末材料，氟化物粉末为覆盖层材料，复合稀土氧化物为保护层材料；(3) 将不锈钢粉末、复合稀土氧化物、氟化物粉末用耐水胶分层涂覆于船用钢材待修复部分上；(4) 通过水下激光熔覆设备形成耐腐蚀保护层；上述316L不锈钢粉末、氟化物覆盖层材料、复合稀土氧化物材料与船用钢修补基体首先分别与耐水胶混合，之后首先涂覆316L不锈钢粉末，之后涂覆复合稀土氧化物粉末，最后涂覆覆盖层材料；氟化物为氟化钠、四氟化硅、三氟化硼、氟化钙中的一种或几种的混合物，优选的覆盖层材料为氟化钙；氟化物覆盖层、稀土氧化物保护层、316L不锈钢粉末的重量组成为（5~10）%：（5~20）%：（70~90）%；复合稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈的混合物，其中氧化钇的重量比例为50~70%，氧化镧为20~25%，其余为氧化铈。

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一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置

实质审查的生效

专利号: CN117184349A

申请人: 江苏科技大学

发明人: 王加夏;王正耀;刘昆;孟庆澳;纵帅;路越;俞同强

申请日期: 2023-10-17

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: B63B43/18

摘要:

本发明公开了一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置，涉及船舶技术领域，包括供气组件、复合气囊组件和智能控制组件；所述智能控制组件用于监测船舶航行区域内的潜在碰撞物，预测碰撞物的撞击区域和碰撞时刻，并发送充气指令给供气组件；所述供气组件为复合气囊组件供气；所述复合气囊组件用来抵抗船体外部碰撞。本发明装置能够及时提供防护并具备多级连续防护能力、可以设置在各个关键结构区域，既能够独立工作，也能够集群组合以共同提供防护和缓冲功能。

主权项:

1.一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置，其特征在于,包括供气组件、复合气囊组件和智能控制组件；所述智能控制组件用于监测船舶航行区域内的潜在碰撞物，预测碰撞物的撞击区域和碰撞时刻，并发送充气指令给供气组件；所述供气组件为复合气囊组件供气；所述复合气囊组件用来抵抗船体外部碰撞。

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高承载滑动轴承耐磨层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117428204A

申请人: 中国船舶集团有限公司第十二研究所

发明人: 马迪;雷其林;薛飞;魏刚;王惠梅;王成辉;曹鑫

申请日期: 2023-10-13

公开日期: 2024-01-23

IPC分类: B22F10/64

摘要:

本发明公开了高承载滑动轴承耐磨层的制备方法，包括对已预热的42CrMoA轴承基体利用激光熔覆技术在轴承表面激光深熔制备镍过渡层，制备的超纯净致密小厚度镍过渡层厚度为0.8mm～1.5mm，在已制备超纯净致密小厚度镍过渡层的轴承表面继续进行激光深熔制备铜合金耐磨层，制备所得超洁净致密铜合金单道熔覆层厚度为1.0mm～1.5mm，对制备有铜合金耐磨层的轴承进行300?350℃退火处理；本发明通过在激光熔覆过程中严格的热输入量控制与镍过渡层的制备使得轴承基体直接与液态镍接触而不与液态铜合金接触，改变了固态钢/液态铜的接触状态，彻底消除了耐磨层及其界面的渗透裂纹与热裂纹，使基体性能得到了极大改善。

主权项:

1.高承载滑动轴承耐磨层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对已预热的42CrMoA轴承基体利用激光熔覆技术在轴承表面激光深熔制备镍过渡层，制备的超纯净致密小厚度镍过渡层厚度为0.8mm～1.5mm；步骤2，在已制备超纯净致密小厚度镍过渡层的轴承表面继续进行激光深熔制备铜合金耐磨层，激光功率为2000～2500W，离焦量为±5mm，搭接率为40～60％，扫描速度为500～800mm/min，制备所得超洁净致密铜合金单道熔覆层厚度为1.0mm～1.5mm；步骤3，对制备有铜合金耐磨层的轴承进行300-350℃退火处理。

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等离子粉尘收集工装

实质审查的生效

专利号: CN117504475A

申请人: 中船澄西船舶修造有限公司;

发明人: 张旭峰;肖力源;张博施

申请日期: 2023-10-11

公开日期: 2024-02-06

IPC分类: B08B15/04

摘要:

本发明涉及数控加工粉尘收集辅助装置技术领域，且公开了等离子粉尘收集工装，包括收集防护组件，所述收集防护组件的上端设有下料卡持组件，所述下料卡持组件的上方设有连接闭合组件，所述连接闭合组件外端的左右两侧设有旋转抵堵组件，所述收集防护组件的下端设有支撑位移组件，所述连接闭合组件包括有连接座、折叠橡胶套、方型筒、夹持板和圆筒。在本发明中，通过转动旋转把手带动抵杆进行同步旋转工作，让抵板进行扩张，让粉尘可以快速下料，后续需要清理下方粉尘布袋内部的粉尘时，就将其向内收缩，将放入圆筒内部的兜布进行收紧闭合，让粉尘不会再往下落，在清理下方粉尘时，一个人就可以操作，提高清理粉尘的效率。

主权项:

1.等离子粉尘收集工装，包括收集防护组件(1)，其特征在于：所述收集防护组件(1)的上端设有下料卡持组件(2)，所述下料卡持组件(2)的上方设有连接闭合组件(3)，所述连接闭合组件(3)外端的左右两侧设有旋转抵堵组件(4)，所述收集防护组件(1)的下端设有支撑位移组件(5)，所述连接闭合组件(3)包括有连接座(301)、折叠橡胶套(302)、方型筒(303)、夹持板(304)和圆筒(305)，所述连接座(301)的下端设有折叠橡胶套(302)，所述连接座(301)的上端设有方型筒(303)，所述方型筒(303)的上端设有夹持板(304)，所述方型筒(303)的内侧设有圆筒(305)。

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一种激光同轴送丝熔敷系统及工艺

实质审查的生效

专利号: CN117300402A

申请人: 洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）

发明人: 雷小伟;郭小辉;符成学;余巍;崔永杰;卜敏;吴道文

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-12-29

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明提供一种激光同轴送丝熔敷系统及工艺，包括控制系统、送丝机机构、运动执行机构、激光机构，所述送丝机机构包括推拉送丝机、推拉送丝装置，所述控制系统与推拉送丝机通过送丝机控制线路连接，所述推拉送丝机与推拉送丝装置通过送丝机执行控制线路连接，所述推拉送丝装置与焊丝连接，所述推拉送丝装置能够实现焊丝的变速运动；通过焊丝的变速运动与脉冲激光的协同作用实现熔敷工件的稳定熔敷。本发明通过焊丝的变速运动与脉冲激光的协同作用使得到的熔敷熔敷层焊接质量好，能够实现激光同轴送丝熔敷向大功率高效方向发展需求。

主权项:

1.一种激光同轴送丝熔敷系统，其特征在于，包括控制系统、送丝机机构、运动执行机构、激光机构，所述控制系统(1)用于控制送丝机机构、运动执行机构、激光机构；所述送丝机机构包括推拉送丝机(4)、推拉送丝装置(11)，所述控制系统(1)与推拉送丝机(4)通过送丝机控制线路(2)连接，所述推拉送丝机(4)与推拉送丝装置(11)通过送丝机执行控制线路(5)连接，所述推拉送丝机(4)与推拉送丝装置(11)之间设置有送丝导管(6)，所述推拉送丝装置(11)与焊丝(12)连接，所述推拉送丝装置(11)能够实现焊丝(12)的变速运动；所述激光机构包括光线激光器(7)、传输光纤(8)、以及焊枪(9)，所述控制系统(1)与所述光线激光器(7)通过激光器控制线路(3)连接，所述焊枪(9)通过传输光纤(8)与光纤激光器(7)连接，所述焊枪(9)在光纤激光器(7)启动作用下能够发出脉冲激光，通过焊丝的变速运动与脉冲激光的协同作用下实现熔敷工件的稳定熔敷。

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基于激光诱导自净化/熔池流动性调控耦合的水下激光熔覆材料及成形方法

实质审查的生效

专利号: CN117286385A

申请人: 哈尔滨工程大学

发明人: 金国;张野;崔秀芳;温鑫;王珺琰;王宗汉;范晓天;查梦冉

申请日期: 2023-09-27

公开日期: 2023-12-26

IPC分类: C22C29/12

摘要:

基于激光诱导自净化/熔池流动性调控耦合的水下激光熔覆材料及成形方法，本发明为了解决船舶水下受损部件水环境下激光熔覆层流动性差甚至无法成形、内部气孔无法及时消除以及激光能量利用效率低等问题。本发明水下激光熔覆材料包括水下熔池流动性调控功能层和水下激光诱导自净化功能层，其中水下熔池流动性调控功能层包括金属基高熵合金材料及强碳化物/高流动性共晶组织形成元素，水下激光诱导自净化功能层包括CaF<subgt;2</subgt;、SiO<subgt;2</subgt;、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、ZnO、ZrO<subgt;2</subgt;、CeO<subgt;2</subgt;、金属基高熵合金材料及防水粘结剂。本发明所制得的水下湿法激光熔覆层成形质量得到显著改善，熔覆层饱满且熔深大幅增加，制得的水下湿法激光熔覆层耐腐蚀性能显著提升。

主权项:

1.基于激光诱导自净化/熔池流动性调控耦合的水下激光熔覆材料，其特征在于该水下激光熔覆材料包括水下熔池流动性调控功能层和水下激光诱导自净化功能层，水下激光诱导自净化功能层位于水下熔池流动性调控功能层的上面，水下熔池流动性调控功能层和水下激光诱导自净化功能层采用激光熔覆工艺形成；其中水下熔池流动性调控功能层是以质量分数为90％～95％的金属基高熵合金材料及5％～10％的强碳化物/高流动性共晶组织形成元素混合形成混合粉体，混合粉体通过防水粘结剂涂覆在船舶基底材料上；所述的强碳化物/高流动性共晶组织形成元素为Nb单质、Ta单质或者Zr单质；水下激光诱导自净化功能层由质量分数为20％～25％的CaF2，20％的CaO，15％～20％的SiO2，5％～15％的Al2O3，5％～10％的ZnO，5％～10％的ZrO2，0.5％～1.5％的CeO2，5％～15％的金属基高熵合金材料及3～5％的防水粘结剂混合而成。

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利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法

实质审查的生效

专利号: CN116967564A

申请人: 绿宸泰金属（昆山）有限公司

发明人: 刘刚

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-10-31

IPC分类: B23K103/24

摘要:

本申请涉及一种利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法，该方法通过调整增材工艺参数，直接在钢基体上制备钛熔覆层，抑制了Fe?Ti金属脆性相过渡层的厚度和裂纹的分布密度，形成了具有可控裂纹的熔覆层。该熔覆层具有高强度、高耐腐蚀性、低成本、易修复的特点，界面抗剪切强度达到115～130MPa满足适用于船舶、海上钻井平台和化工等领域的大尺寸表面涂覆需求，具有重要的工程价值。

主权项:

1.利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法，其特征在于，使用电弧熔丝增材的工艺和钛合金丝材在预处理后的钢基体表面熔覆钛合金层。

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一种NiTiAl-X多元合金涂层及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN116752099A

申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院;

发明人: 郑立静;徐惠彬;张虎

申请日期: 2023-08-15

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: C23C14/24

摘要:

本申请涉及金属涂层技术领域，具体涉及一种NiTiAl?X多元合金涂层及其制备方法和应用。该涂层由NiTiAl?X四元合金材料制成，其中，X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种，涂层材料中Ni、Ti、Al、X的原子比为：45～50:45～50:0.5～4:0.5～4。该涂层的制备方法包括先采用真空电弧熔炼技术制备NiTiAl?X多元合金铸锭，再基于合金靶材采用磁控溅射方法在基体上形成NiTiAl?X多元合金涂层。本申请所制备的NiTiAl?X多元合金涂层兼具高耐空蚀性和耐冲蚀性，具有优异的抗空蚀和抗冲蚀性能，可以应用于海洋、船舶、运输、核电等领域，有效提高高压管道、螺旋桨、水轮机等过流部件的使用寿命。

主权项:

1.一种NiTiAl-X多元合金涂层，其特征在于，所述涂层由NiTiAl-X四元合金材料制成，其中，X选自过渡族金属Nb、Mo、Cu或V中的一种，且所述涂层中Ni、Ti、Al、X的原子比为：45～50:45～50:0.5～4:0.5～4；在标准空蚀、冲蚀测试条件下，该涂层的空蚀平均侵蚀速度≤12.7MDE/μm，冲蚀平均侵蚀速度≤9.9MDE/μm。

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铜/钢双金属滑动轴承激光-电弧复合增材制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116638194A

申请人: 中国船舶集团有限公司第十二研究所

发明人: 张伟强;魏刚;高磊;张镜斌;南飞艳;雷其林;薛飞;魏领太

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-08-25

IPC分类: B23K26/342

摘要:

本发明公开了一种铜/钢双金属滑动轴承激光?电弧复合增材制造方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、基材前处理；步骤2、基材预热；步骤3、工艺参数设定；步骤4、增材制造。本发明解决了现有技术中存在的传统滑动轴承铜/钢双金属电弧堆焊铜合金工艺要求严苛，热输入大而导致的应力缺陷多，热影响区组织粗大，以及激光增材效率低的问题。

主权项:

1.铜/钢双金属滑动轴承激光-电弧复合增材制造方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、基材前处理；步骤2、基材预热；步骤3、工艺参数设定；步骤4、增材制造。

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一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法

实质审查的生效

专利号: CN116441683A

申请人: 江南造船（集团）有限责任公司; 中国船舶集团有限公司

发明人: 赵立刚; 张梓孝; 高米光; 钱明; 陈昊; 余强; 刘炳

申请日期: 2023-04-26

公开日期: 2023-07-18

IPC分类: B23K9/235

摘要:

本申请公开了一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法，根据5Ni钢厚度和焊接位置的不同，设置不同的坡口型式和焊丝焊接工艺，并在焊接时采用混合气体保护焊接避免，严格控制工艺参数，可有效缓解待焊接区域的应力集中，防止待焊接区域和焊缝根部微裂纹的产生和延伸，具有很好的抗裂性，焊前无需预热，减少了生产工序和建造精度，且利用盘状焊丝对5Ni进行焊接，可实现连续焊接、减少焊接接头数量，显著提高焊接质量和效率。

主权项:

1.一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将待焊接5Ni钢零件边缘进行坡口切割，5Ni钢的板厚t＜20mm时采用V型坡口，坡口角度60°～70°，5Ni钢的板厚t≥20mm时采用X型坡口，正面坡口角度60°～70°，反面坡口角度70°～80°；步骤二、将坡口切割完成后的5Ni钢零件进行装配定位焊接；步骤三、将焊接区域清理干净；步骤四、选用焊丝焊接工艺对焊缝正面坡口进行焊接；步骤五、对焊缝反面进行碳刨清根，并打磨干净；步骤六、选用焊丝焊接工艺对焊缝反面坡口进行焊接；其中，步骤四和步骤六均采用混合气体保护焊，当焊接位置为平焊1G位置时，焊接电流190～250A，焊接电压22～27V，焊接速度20～45cm/min；当焊接位置为横焊2G位置时，焊接电流170～240A，焊接电压21～26V，焊接速度25～50cm/min；当焊接位置为立焊3G位置时，焊接电流80～150A，焊接电压16～22V，焊接速度6～15cm/min。

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基于CATIA V6结构桁材知识工程模板的设计方法

实质审查的生效

专利号: CN116415359A

申请人: 中国船舶集团有限公司第七○八研究所

发明人: 徐思豪;周桐;邹梦瑶;李海瑞

申请日期: 2023-04-14

公开日期: 2023-07-11

IPC分类: G06F30/15

摘要:

本发明涉及一种基于CATIA V6结构桁材知识工程模板的设计方法，其步骤为：首先，创建集合，分别声明输入条件，创建几何图形集存放后续所有的步骤产生的过程数据，然后，利用空间展开方法，使桁材模板支持总体布置方式变化，通过嵌入规则，实现结构桁材切换不同的端部几何形式，最后，通过UDF封装，根据上述两部分步骤构造一组几何特征与知识规则的组合之后，使用CATIA V6的UDF功能进行封装，并发布其控制参数与输出对象。本发明的桁材模板可以实现设计逻辑上的连续，同时具有了离散化的几何样式，能规避参数矛盾导致几何模板中的求解失败的情况。

主权项:

1.一种基于CATIA V6结构桁材知识工程模板的设计方法，其特征在于，其步骤为：首先，创建集合，分别声明输入条件，创建几何图形集存放后续所有的步骤产生的过程数据然后，利用空间展开方法，使桁材模板支持总体布置方式变化，通过嵌入规则，实现结构桁材切换不同的端部几何形式，最后，通过UDF封装，根据上述两部分步骤构造一组几何特征与知识规则的组合之后，使用CATIA V6的UDF功能进行封装，并发布其控制参数与输出对象。

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一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116217209A

申请人: 洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）

发明人: 杨硕;武笑宇;王岳;黄磊;李重理;郭优;王亚辉

申请日期: 2023-03-01

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C04B35/626

摘要:

本发明提供一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、AT13原料粉准备；S2、球磨混合：配制预混液，将所述AT13原料粉加入预混液中混合球磨得到AT13浆料；S3、喷雾造粒：将所述AT13浆料泵入造粒塔内进行造粒得到AT13造粒粉；S4、热处理：将所述AT13造粒粉进行烧结；S5、等离子球化处理：对热处理后的AT13造粒粉进行等离子球化处理后，成为AT13喷涂喂料待用。与现有技术相比，本发明所述的等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料的制备方法，能够得到更高致密化程度，以及更高结合强度、更强抗裂纹扩展能力的AT13等离子喷涂层。

主权项:

1.一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料的制备方法，其特征在于，所述等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料的制备方法包括以下步骤：S1、AT13原料粉准备；S2、球磨混合：配制预混液，将所述AT13原料粉加入预混液中混合球磨得到AT13浆料；S3、喷雾造粒：将所述AT13浆料泵入造粒塔内进行造粒得到AT13造粒粉；S4、热处理：将所述AT13造粒粉进行烧结；S5、等离子球化处理：对热处理后的AT13造粒粉进行等离子球化处理后，成为AT13喷涂喂料待用。

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一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金及其制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN116005037A

申请人: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所

发明人: 宋德军;王洋;许玲玉

申请日期: 2023-01-10

公开日期: 2024-06-21

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明提供了一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金及其制备工艺，所述钛合金的化学成分按质量百分比wt％计，组成如下：Al：4.5～6.5％，Mo：0.6～2.5％，Zr：1.0～3.0％，V：1.5～3.5％，Fe：1.0～2.5％，Sn：0.6～1.5％，Si：0.2～0.5％，余量为Ti。通过本发明所述的一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金及其制备工艺，钛合金在室温条件下达到：Rm≥980MPa、Rp0.2≥900MPa、A≥10％、Akv≥47J，且焊接接头系数≥0.9，耐海水、H2S、CO2腐蚀性能优良，以此为深海装备、石油和天然气开采提供适合推广应用的高强韧钛合金材料。

主权项:

1.一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金，其特征在于，所述钛合金的化学成分按质量百分比wt％计，组成如下：Al：4.5～6.5％，Mo：0.6～2.5％，Zr：1.0～3.0％，V：1.5～3.5％，Fe：1.0～2.5％，Sn：0.6～1.5％，Si：0.2～0.5％，余量为Ti。

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一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法

实质审查的生效

专利号: CN118275539A

申请人: 中国科学院沈阳自动化研究所

发明人: 何振丰;赵吉宾;赵宇辉;王志国;贺晨

申请日期: 2022-12-31

公开日期: 2024-07-02

IPC分类: G01N29/06

摘要:

本发明公开了一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法，属于增材制造及无损检测技术领域。通过同步送粉激光增材制造技术预制含有增材缺陷的试验样件，采用相控阵超声检测技术对预制的增材缺陷进行检测评价。近几十年增材制造技术发展迅速，相关制造零件已在船舶、飞机等领域实现装机应用，但由于增材制造是一个跨尺度、多维及多因素相互作用的复杂过程，导致与其相应的超声检测技术的发展相对滞后，国内大多直接沿用铸锻件的超声检测标准，这在一定程度上限制了增材制造技术的应用及发展。针对增材制造领域的无损检测需求，本发明提出一种简便可行的增材缺陷预制及相控阵超声检测评价方法。

主权项:

1.一种面向金属增材制造的缺陷预制方法，其特征在于：该缺陷的预制方法采用激光同步送粉增材制造技术进行，具体包括如下步骤：(1)制造设备采用同步送粉激光增材制造试验设备；(2)粉末采用TA15钛合金球形粉末，粉末粒度53-150μm；(3)基板采用15mm厚的TA15钛合金板材，采用电磨将基板表面打磨光亮，来去除表面污渍及氧化皮；(4)增材制造：先在基板上沉积一定厚度的长方体钛合金熔覆层，之后在已沉积表面上黏结放置ZrO2陶瓷球，然后继续沉积；(5)沉积完成后采用电火花线切割技术将沉积样块从基板上切下，并对沉积样块的6个沉积面进行切割及磨削加工，加工完成后用于超声检测。

发明专利

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陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115815599A

申请人: 中国船舶重工集团公司第十二研究所

发明人: 汪勇; 余申卫; 姚永辉; 王成辉; 王惠梅; 范玉虎; 曹栋

申请日期: 2022-12-13

公开日期: 2023-03-21

IPC分类: B22F1/18

摘要:

本发明公开了一种陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料制备方法，包括对陶瓷颗粒进行表面合金化预处理，将基体合金钢粉与预处理后的陶瓷颗粒逐层铺设在模具中，然后加压获得预制块，对预制块进行热压烧结，烧结温度大于基体合金钢粉液相线温度10—20℃，即制得陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料。本发明采用逐层铺陶瓷颗粒和合金钢粉后振动紧实，可以使陶瓷颗粒在基体中均匀的分布，能充分发挥复合材料颗粒增强的作用，采用热压烧结炉在压力下加热溶化合金粉，既有足够的热量使得合金具有流动性，又有足够的压力使得合金液渗入到陶瓷缝隙中包裹陶瓷颗粒，提高了基体与陶瓷颗粒的结合强度。

主权项:

1.陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料制备方法，其特征在于，包括对陶瓷颗粒进行表面合金化预处理，将基体合金钢粉与预处理后的陶瓷颗粒逐层铺设在模具中，然后振动紧实，加压获得预制块，对预制块进行热压烧结，即制得陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料。

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一种基于海上斑马线的AI预警方法及其终端

发明专利权授予

专利号: CN115985139A

申请人: 迪泰（浙江）通信技术有限公司

发明人: 黄玉乐;赖春晖;蔡金平

申请日期: 2022-12-07

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: G08B21/24

摘要:

本发明涉及船舶预警技术领域，具体涉及一种基于海上斑马线的AI预警方法及其终端，所述远程服务器通过历年渔船轨迹大数据分析，结合历史的船舶碰撞案例得到事故聚集区绘制海上斑马线地图，通过所述定位模块获取当前船舶实时的位置信息来计算当前船舶是否在斑马线覆盖区，对在覆盖区的船舶需要进行AI规则判别是否不穿救生衣邻水作业，是否驾驶舱无人值守，若识别到则通过所述警报模块报警，同时上报所述远程服务器及相关海事平台，针对多次告警未恢复的，进行人工二次核查，远程告警下发，所述本地终端进行告警互动确认，规范船舶作业，降低海上事故发生，从而解决了现有的预警终端预警性能较差的问题。

主权项:

1.一种基于海上斑马线的AI预警终端，其特征在于，包括远程服务器、定位模块、视频采集模块、警报模块和本地终端，所述远程服务器、所述定位模块、视频采集模块、所述警报模块分别与所述本地终端连接；所述远程服务器，用于生成更新事故区域海上斑马线地图，并将所述事故区域海上斑马线地图发送至所述本地终端；所述定位模块，用于获取定位船只的实时位置；所述视频采集模块，用于采集船只的驾驶室视频数据、前甲板视频数据和后甲板视频数据，并将所述驾驶室视频数据、所述前甲板视频数据和所述后甲板视频数据发送至所述本地终端；所述本地终端，接收所述事故区域海上斑马线地图、所述实时位置、所述驾驶室视频数据、所述前甲板视频数据和所述后甲板视频数据，对船只进行判断，得到判断结果，并将所述判断结果反馈至所述远程服务器记录；所述警报模块，基于所述判断结果发出警报提醒船员进入事故多发区域，并发送至所述远程服务器记录。

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半球谐振陀螺激励检测方法及系统

发明专利权授予

专利号: CN115824182A

申请人: 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所

发明人: 史炯;王宝琛;张悦;周雨竹;李世杨;王泽涛;赵丙权

申请日期: 2022-12-07

公开日期: 2024-01-16

IPC分类: G01C25/00

摘要:

本发明涉及半球谐振陀螺技术领域，提供一种半球谐振陀螺激励检测方法及系统。该半球谐振陀螺激励检测方法，包括如下步骤S10、输出第一激励信号和第二激励信号、第一载波信号和第二载波信号，第一载波信号和第二载波信号为错频信号；S20、信号叠加；S30、分时激励，分时检测；S40、信号解耦；S50、信号解调；S60、获得控制回路的输出量。本发明实现激励信号与检测信号在频率上分离，防止激励信号对检测端的串扰，提高半球谐振陀螺精度。

主权项:

1.一种半球谐振陀螺激励检测方法，其特征在于，包括如下步骤：S10、通过控制单元输出第一激励信号和第二激励信号，通过信号生成单元输出第一载波信号和第二载波信号，其中，第一载波信号和第二载波信号为错频信号；S20、通过信号叠加单元将第一激励信号与第一载波信号叠加生成第一组合信号，将第二激励信号与第二载波信号叠加生成第二组合信号；S30、通过切换单元以设定切换周期切换x模态和y模态，并将第一组合信号施加至x模态的激励电极，将第二组合信号施加至y模态的激励电极，利用检测单元对x模态的激励电极的第一振动信号和y模态的激励电极的第二振动信号分时进行检测提取，并对应转化为第一电压信号和第二电压信号；S40、通过解耦单元分别滤除第一电压信号中耦合的第一激励信号和第二电压信号中耦合的第二激励信号，对应获得第一解耦信号和第二解耦信号；S50、通过信号解调单元分别对第一解耦信号和第二解耦信号进行解调，获得第一解调振动信号和第二解调振动信号；S60、通过控制单元分别对第一解调振动信号和第二解调振动信号计算分析，获得x模态控制回路的输出量和y模态控制回路的输出量，完成对谐振子的激励检测控制。

发明专利

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一种手持激光熔覆枪用送粉嘴

实用新型专利权授予

专利号: CN219637345U

申请人: 天津修船技术研究所(中国船舶集团有限公司第六三一三研究所)

发明人: 董建建; 王鑫; 薛晓斌; 左玉强; 陈扬扬

申请日期: 2022-12-05

公开日期: 2023-09-05

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本实用新型公开了一种手持激光熔覆枪用送粉嘴，包括锥形主体，在所述的锥形主体的直径大端的端面中间向上延伸设置有连接段，在所述的连接段的外壁上设置有外螺纹，所述的连接段通过外螺纹与手持激光熔覆枪管内螺纹连接，在所述的锥形主体以及连接段中间通长开有一个出光腔，在所述的锥形主体上沿同一圆周方向均匀间隔开有三个送粉孔道，沿粉末流出方向，每一个送粉孔道由螺纹孔道与光孔孔道连接组成，所述的螺纹孔道的直径大于光孔孔道的直径，三个所述的送粉孔道的中轴线共同交汇在出光腔的中轴线上的汇聚点。采用本送粉嘴针对现场不易拆卸的大型机械零部件的修复，能够满足快速灵活高效的激光熔覆修复要求。

主权项:

1.一种手持激光熔覆枪用送粉嘴，其特征在于：包括锥形主体，在所述的锥形主体的直径大端的端面中间向上延伸设置有连接段，在所述的连接段的外壁上设置有外螺纹(10)，所述的连接段通过外螺纹与手持激光熔覆枪管内螺纹连接，在所述的锥形主体以及连接段中间通长开有一个出光腔(7)，在所述的锥形主体上沿同一圆周方向均匀间隔开有三个送粉孔道，沿粉末流出方向，每一个送粉孔道由螺纹孔道(4)与光孔孔道(5)连接组成，所述的螺纹孔道的直径大于光孔孔道的直径，三个所述的送粉孔道的中轴线(6)共同交汇在出光腔(7)的中轴线(8)上的汇聚点(9)。

实用新型

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一种激光宽带熔覆送粉头

实质审查的生效

专利号: CN115896780A

申请人: 天津修船技术研究所(中国船舶集团有限公司第六三一三研究所)

发明人: 封娟娟;薛晓斌;董建建;张海华;左玉强

申请日期: 2022-12-05

公开日期: 2023-04-04

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种激光宽带熔覆送粉头，包括沿垂直方向纵向布置的导光筒、送粉腔、粉末集束分流器、冷却水装置、保护气装置等部件。激光宽带熔覆送粉头，具备侧吹保护气帘，有效避免激光组件被熔覆烟尘污染；光斑聚焦位置和粉斑汇聚位置均可调，可以保证二者重合，最大限度提高粉末利用率和熔覆效率；具备自冷却功能，能够长时间稳定工作；能够对激光熔池进行有效的气体保护，避免熔池中的元素与空气中的氧气等发生反应，保证熔覆层性能。

主权项:

1.一种激光宽带熔覆送粉头，其特征在于：包括导光筒(1)，所述的导光筒上端进口与激光组件的出光口连接；在所述的导光筒侧壁中部开有一个侧吹保护气接口(5)；在所述的导光筒的底部出口处的内壁上设置有内螺纹形成内螺纹孔端，在一个送粉腔(2)的上部外壁上设置有外螺纹形成外螺纹端，所述的送粉腔的外螺纹端与导光筒的内螺纹孔端螺纹连接，导光筒下端的内螺纹长度大于送粉腔上端的外螺纹长度；以送粉腔的竖直中心轴线为对称轴，在所述的送粉腔的侧壁上部对称分布有两个定位支座导管(3)且彼此呈V形设置，在两个定位支座导管的侧壁上预留有定位用的螺纹孔(3-1)；在位于两个定位支座导管下部的送粉腔的侧壁上对称分布有两个微调支架导管(4)且彼此呈V形设置，在每个微调支架导管的上部固定有支架锁母，所述的两个定位支座导管和两个微调支架导管的底部分别与送粉腔侧壁上的开孔连通；在两个定位支座导管上各自连接有一个粉末集束分流器，每一个粉末集束分流器包括粉末集束管(6-3)，所述的粉末集束管包括圆形铜管主体，所述的圆形铜管主体的下端为扁平形结构形成扁口状出口段且所述的圆形铜管主体的上侧弯折形成与定位支座导管的倾斜角度一致的弯折段，倾斜角度与微调支架导管倾斜角度一致的调节螺柱(6-4)的下端与铜管主体焊接相连，在所述的圆形铜管主体的弯折处固定有一个限位板(6-5)，在所述的弯折段的上部外壁上固定有转轴定位座(6-6)，在所述的转轴定位座上开有定位孔(6-7)，压板(6-1)和分流板(6-2)上下固定相连组成分流装置，所述的分流板为凸形结构，所述的凸形结构的凸起的顶面与压板的底壁贴合设置，在所述的凸形结构凸起的顶面上开有多条粉末通道，所述的多条粉末通道从进口侧向出口侧呈发散形放射状设置，位于所述的多条粉末通道下侧的压板和分流板之间形成与多条粉末通道出口侧连通的出粉口，位于所述的多条粉末通道上侧的压板和分流板之间形成与多条粉末通道进口侧连通的送粉口，所述的扁口状出口段插入送粉口且固定相连；每一个粉末集束分流器的调节螺柱(6-4)插入对应设置的微调支架导管(4)内且与微调支架导管上的支架锁母螺纹连接，每一个粉末集束分流器的弯折段插入对应设置的定位支座导管内，所述的转轴定位座(6-6)与定位支座导管间隙配合，所述的转轴定位座和定位支座导管之间通过穿过螺纹孔(3-1)以及定位孔(6-7)的螺栓固定相连，所述的限位板能够与送粉腔的内壁贴合设置，所述的限位板的中心轴线与相应侧的定位支座导管的中心轴线重合，每一个粉末集束分流器的出粉口与送粉腔底部出口处连通，在所述的送粉腔下部的外壁上环套固定有冷却水装置(7)，保护气装置(8)设置在送粉腔底部出口处且通过螺栓与冷却水装置固定相连，所述的保护气装置包括环形气腔(8-1)，所述的环形气腔的中间孔与送粉腔底部出口同轴线设置，所述的环形气腔与进气管(8-2)连通。

发明专利

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "船舶"

一种用于3D打印的银或者铜银合金粉末的制备方法

一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法

一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置

高承载滑动轴承耐磨层的制备方法

等离子粉尘收集工装

一种激光同轴送丝熔敷系统及工艺

基于激光诱导自净化/熔池流动性调控耦合的水下激光熔覆材料及成形方法

利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法

一种NiTiAl-X多元合金涂层及其制备方法和应用

铜/钢双金属滑动轴承激光-电弧复合增材制造方法

一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法

基于CATIA V6结构桁材知识工程模板的设计方法

一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法

一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金及其制备工艺

一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法

陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料制备方法

一种基于海上斑马线的AI预警方法及其终端

半球谐振陀螺激励检测方法及系统

一种手持激光熔覆枪用送粉嘴

一种激光宽带熔覆送粉头

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "船舶"

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一种利用稀土氧化物改善船舶钢表面铁基熔覆涂层的方法

一种基于复合气囊的船用模块化多级防护装置

高承载滑动轴承耐磨层的制备方法

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基于激光诱导自净化/熔池流动性调控耦合的水下激光熔覆材料及成形方法

利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法

一种NiTiAl-X多元合金涂层及其制备方法和应用

铜/钢双金属滑动轴承激光-电弧复合增材制造方法

一种B型液货舱用5Ni钢焊接方法

基于CATIA V6结构桁材知识工程模板的设计方法

一种等离子球化预处理制备AT13喷涂喂料及制备方法

一种屈服强度900MPa级高韧性、可焊钛合金及其制备工艺

一种面向金属增材制造的缺陷预制方法及相控阵超声检测方法

陶瓷颗粒增强合金钢基复合材料制备方法

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半球谐振陀螺激励检测方法及系统

一种手持激光熔覆枪用送粉嘴

一种激光宽带熔覆送粉头

金属粉末专利分析

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