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专利搜索结果 关键词: "石墨"

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一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118639055A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 虎小兵;李欢;刘成;康嘉龙;吴金平
申请日期: 2024-07-23
公开日期: 2024-09-13
IPC分类: C22C19/03
摘要:
本发明公开了一种高温合金用镍硼铝中间合金及其制备方法,该方法包括:一、选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料,氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂;二、物料过筛后烘干;三、物料称量并混匀;四、铝热还原反应同时电炉加热和电磁搅拌;五、喷砂初步除渣;六、熔炼二次除渣及杂质;该合金由以下质量百分数的元素组成:Al 1%~10%,B 6%~15%,余量为Ni及不可避免的杂质。本发明通过在铝热还原反应时搭配电加热和电磁搅拌,促进了渣金分离和气孔排出,并结合喷砂和真空重熔精炼工艺,降低氧氮等杂质元素含量,改善了合金的成分和组织均匀性,获得高均质、高硼含量及低杂质含量的镍硼铝中间合金,适用于镍基高温合金的熔炼材料。
主权项:
1.一种高温合金用镍硼铝中间合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、物料准备:选择硼酐、氧化亚镍粉和铝粉为原料,氧化钙和氟化钙粉末为造渣剂;步骤二、物料过筛及烘干:将步骤一中准备的原料和造渣剂通过筛网过筛,取筛下细粉置于热风循环烘箱中烘干;步骤三、物料称量与混合:根据目标产物镍硼铝中间合金的成分要求,称取步骤二中烘干的硼酐、氧化亚镍粉和铝粉原料、氧化钙和氟化钙粉末造渣剂并混合均匀,得到反应物料;步骤四、铝热还原反应:将步骤三中得到的反应物料倒入石墨坩埚反应器内并插入引燃用镁条,然后点燃镁条引发铝热还原反应,同时开启电炉加热,在铝热还原反应同时进行电磁搅拌并保温,反应结束后关闭电炉和电磁搅拌,空冷至室温,取出石墨坩埚中的反应生成产物;步骤五、喷砂初步除渣:采用手动撬掉步骤四中反应生成产物的上层渣体,将下层的镍硼铝合金块放入喷砂设备中经喷砂去除表面粘附的渣体,获得初步除渣的镍硼铝合金块;步骤六、熔炼二次除渣及杂质:将步骤五中获得的初步除渣的镍硼铝合金块破碎后进行真空熔炼,并浇注成锭,然后对得到的铸锭进行喷砂,得到镍硼铝中间合金。
一种含Ni球墨铸铁材料及其制备方法、应用
实质审查的生效

专利号: CN118910497A

申请人: 国网山东省电力公司电力科学研究院; 西安理工大学; 国网山东省电力公司
发明人: 杨岳清; 杜宝帅; 杨超; 米春旭; 蒋百铃; 李辛庚; 颜国君; 杨波; 张博颐; 樊志彬; 王晓明; 闫风洁; 李文静; 吴亚平; 王维娜; 王倩; 张李鹏; 姚硕; 王蝶; 高智悦; 朱耿增; 田辉; 于丰杰; 闫芝成; 舒圣程
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-11-08
IPC分类: C22C33/08
摘要:
本发明属于合金制备领域,具体涉及一种含Ni球墨铸铁材料及其制备方法、应用。该材料按质量百分比计包括以下组分:2.51%~2.53%的C、2.0%~2.6%的Si、0.14~0.15%的Mn、1.4%~8.1%的Ni、≤0.1%的P和≤0.02%的S,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含Ni球墨铸铁材料在进行腐蚀反应时,能够降低接触界面Fe原子浓度的同时引起晶格畸变,抑制腐蚀产物的渗透生长,且阻碍位错的滑移,使得磨损裂纹无法沿晶扩展;同时,石墨赋予材料良好的耐腐蚀能力,提高了球墨铸铁的耐磨性、耐腐蚀性和塑韧性能。该制造件具有优良的低摩擦性、耐腐蚀性能和高的强韧性等优点,能够有效改善目前连接金具不耐大气腐蚀与塑韧性能较差的问题,延长连接金具的使用寿命,降低输电线路运维成本。
主权项:
1.一种含Ni球墨铸铁材料,其特征在于,按质量百分比计包括以下组分:2.51%~2.53%的C、2.0%~2.6%的Si、0.14~0.15%的Mn、1.4%~8.1%的Ni、≤0.1%的P和≤0.02%的S,余量为Fe和不可避免的杂质。
一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118726970A

申请人: 中国科学院兰州化学物理研究所
发明人: 谈辉;朱圣宇;陈志明;杨军;刘维民;程军;陈文元;陈娇
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层,该涂层按质量百分比计,由30.0~60.0%的镍包石墨粉、6.8~11.9%的Ni粉、1.2~2.1%的Al粉、0.4~0.7%的Fe粉、0.4~0.7%的Cr粉、0.4~0.7%的Mn粉和0.4~0.7%的稀土氧化物以及余量Cu粉组成。同时,本发明还公开了该涂层的制备方法。本发明制备工艺简单、生产效率高,所得涂层具有与基体结合强度高、硬度高、耐高温以及在室温至500℃摩擦系数稳定、耐磨损性能优异的特点,适合在高温、高速等苛刻条件下作为机械滑动部件抗磨损涂层。
主权项:
1.一种耐高温磨损的激光熔覆铜基复合涂层,其特征在于:该涂层按质量百分比计,由30.0~60.0%的镍包石墨粉、6.8~11.9%的Ni粉、1.2~2.1%的Al粉、0.4~0.7%的Fe粉、0.4~0.7%的Cr粉、0.4~0.7%的Mn粉和0.4~0.7%的稀土氧化物以及余量Cu粉组成。
一种挤压模具表面耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN118497746A

申请人: 山东华建铝业集团有限公司
发明人: 吴志强;吴志涛;吴玉萍;张连太;简伟文
申请日期: 2024-07-17
公开日期: 2024-08-16
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提供一种挤压模具表面耐磨涂层的制备方法,属于挤压模具涂层领域。所述挤压模具表面耐磨涂层的制备方法,由以下步骤组成:制备复合微粉、负载金属簇、制备增强陶瓷微粉、制备涂层剂、熔覆处理。所述挤压模具表面耐磨涂层的制备方法,能够降低铝合金坯料与挤压模具的摩擦,在避免铝合金坯料与模具之间相互擦伤、粘着及互扩散的同时,提高涂层与挤压模具基体的结合性能,同步提高涂层的耐磨性能、硬度、耐腐蚀性,提高挤压模具在高温连续化生产过程中的工作稳定性,提高其有效使用寿命;以及避免涂层在挤压模具的制备过程中的气孔、鼓泡、裂纹、厚度不均缺陷,进一步提高涂层的长期工作稳定性。
主权项:
1.一种挤压模具表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:制备复合微粉、负载金属簇、制备增强陶瓷微粉、制备涂层剂、熔覆处理;所述制备复合微粉的方法为,将纳米等静压石墨微粉、十六烷基三甲基溴化铵投入至氨水中,分散均匀,搅拌升温至40-45℃,保温搅拌,获得预混液;搅拌条件下,将第一液体加入至预混液中,第一液体加入完成后,在密闭环境中搅拌反应;然后搅拌滴入第二液体,第二液体滴加完成后,搅拌,然后在45-50℃温度条件下静置陈化;分离获得固体物,固体物经洗涤、干燥,500-550℃焙烧,制得复合微粉;所述第一液体为四乙氧基硅烷的乙醇溶液,所述第二液体为四乙氧基硅烷和正丙醇锆的混合乙醇溶液;所述纳米等静压石墨微粉的粒径为400-500nm,各向异性度为1.03-1.05,灰分含量60-70ppm;所述负载金属簇,将六水合硝酸镍、八水合氯氧化锆投入至去离子水中,搅拌溶解,获得负载液;将复合微粉投入至负载液中,分散均匀,搅拌,静置;分离获得固体物,固体物干燥后,转入至管式炉内,在氢气气氛环境中,420-450℃保温热处理,自然冷却至室温,制得金属簇负载微粉;所述制备增强陶瓷微粉的方法为,将复合微粉、钛粉、碳化钛粉、铝钒合金粉、无水乙醇球磨均匀后,干燥,转入至烧结炉内,在氩气气氛环境中,控制烧结压力为19-20.5MPa,升温至1200-1300℃,保温烧结,自然冷却至室温,粉碎,制得增强陶瓷微粉;所述制备涂层剂的方法为,将金属簇负载微粉、增强陶瓷微粉、氧化钇粉、铝硅合金粉混合均匀,获得预混粉体;将预混粉体与中性水玻璃混合均匀,获得涂层剂;所述熔覆处理的方法为,将涂层剂涂覆至挤压模具表面,干燥后经激光熔覆处理,完成挤压模具表面耐磨涂层的制备。
等静压石墨筒料成型模具及其等静压筒形石墨的加工方法
实质审查的生效

专利号: CN118721841A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 秦斌;杨捷;沈永辉;杨程;王雪诚;杨靖;陈梦楠;俞赛
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: B30B11/04
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨筒料成型模具及其等静压筒形石墨的加工方法,涉及到石墨技术领域,其成型模具包括等静压底座和等静压底座顶部左侧螺栓连接的支架,所述支架顶部的左侧螺栓连接有储液箱,支架的左侧螺栓连接有高压泵,高压泵与储液箱连通,支架的孔洞滑动连接有齿条,齿条的底端螺栓连接有等静压板;等静压底座顶部的凹槽放置有模具座,模具座的顶部卡接有钢筒,使用挤压机构可以对等静压石墨筒料成型胶袋顶部的开口进行挤压密封,保障密封效果,无需采用钢丝绳或抱箍,降低制作费用,不容易变形,勒紧力过大时,容易对等静压石墨筒料成型胶袋造成损伤,可以确保等静压石墨筒料成型胶袋的使用寿命。
主权项:
1.等静压石墨筒料成型模具,包括等静压底座(1)和等静压底座(1)顶部左侧螺栓连接的支架(2),其特征在于,所述支架(2)顶部的左侧螺栓连接有储液箱(3),支架(2)的左侧螺栓连接有高压泵(4),高压泵(4)与储液箱(3)连通,支架(2)的孔洞滑动连接有齿条(6),齿条(6)的底端螺栓连接有等静压板(7);等静压底座(1)顶部的凹槽放置有模具座(8),模具座(8)的顶部卡接有钢筒(9),模具座(8)的顶部卡接有等静压桶(10),等静压桶(10)的顶部卡接有密封盖(11),等静压桶(10)的内部放置有等静压石墨筒料成型胶袋(12),齿条(6)的齿牙啮合有升降机构,密封盖(11)的开口滑动连接有挤压机构。
一种呼吸道病毒表面等离子共振生命感应器
实质审查的生效

专利号: CN118688162A

申请人: 石河子大学
发明人: 卢鹏飞; 丁弘智; 戴韵菲; 邓隆基; 崔硕
申请日期: 2024-07-16
公开日期: 2024-09-24
IPC分类: G01N33/569
摘要:
本发明公开了一种呼吸道病毒表面等离子共振生命感应器,属于呼吸道疾病监控技术领域,包括感应器主体、反射检测设备和光线发射模块;感应器主体的检测区包括依次层叠的棱镜、金薄膜、硅、金薄膜、二硒化铂、石墨烯和传感器表面;光线发射模块发射角度为72.92°至73.703°的p偏振光,光线通过棱镜抵达感应器主体表面后反射至反射检测设备中;传感器表面固定识别呼吸道病毒的配体,配体包括人血管紧张素转换酶2单克隆抗体、新型冠状病毒刺突糖蛋白的受体结合域、探针序列和人血管紧张素转换酶2受体。本发明公开的一种呼吸道病毒表面等离子共振生命感应器,通过引入硅层并在传感器表面引入人血管紧张素转换酶2受体,有效提高感应器的检测性能。
主权项:
1.一种呼吸道病毒表面等离子共振生命感应器,其特征在于:包括感应器主体、反射检测设备和光线发射模块;感应器主体的检测区包括依次层叠的棱镜、金薄膜、硅、金薄膜、二硒化铂、石墨烯和传感器表面;光线发射模块发射角度为72.92°至73.703°的p偏振光,光线通过棱镜抵达感应器主体表面后反射至反射检测设备中;传感器表面固定识别呼吸道病毒的配体,配体包括人血管紧张素转换酶2单克隆抗体、新型冠状病毒刺突糖蛋白的受体结合域、探针序列和人血管紧张素转换酶2受体。
一种氮化物陶瓷相反应析出强化高熵合金的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118880091A

申请人: 西南交通大学
发明人: 姜欣; 陈浪; 刘春莉; 冷永祥
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-11-01
IPC分类: C22C32/00
摘要:
本发明涉及合金制备技术领域,具体公开了一种氮化物陶瓷相反应析出强化高熵合金的制备方法,具体为:将一定质量比的尿素和CoCrFeMnNi高熵合金的粉末进行球磨混合,利用快速热压烧结的方式,使其原位反应析出氮化物陶瓷相,并在烧结过程中通入Ar作为保护气体,经热压烧结烧结后得氮化物陶瓷相反应析出强化的高熵合金。本发明制备的氮化物陶瓷相反应析出强化高熵合金显著提升CoCrFeMnNi高熵合金的强度且保留较高的塑性,提高该合金在各种复杂工况下作为高性能结构材料的应用潜力。
主权项:
1.一种氮化物陶瓷相反应析出强化高熵合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:原料准备:纯度≥99.9%的CoCrFeMnNi高熵合金粉末、尿素粉末;步骤2:球磨混料:将CoCrFeMnNi高熵合金粉末和尿素的混合粉末倒入装有不锈钢研磨球的真空不锈钢研磨罐中,之后放入行星球磨机中球磨,倒出共混粉末至金属盘中,过筛后放入真空干燥箱中待用;步骤3:原位反应析出氮化物陶瓷相:将步骤2得到的CoCrFeMnNi高熵合金粉末和尿素的混合粉末放入石墨模具中,抽除炉内空气后通入惰性气体,在高温下烧结并保温一段时间得到预烧结合金;步骤4:快速热压烧结:将步骤3得到的预烧结合金进一步烧结成型并致密化,在高温下烧结并保温一段时间,随炉冷却,得到强化高熵合金。
一种自烧结原位硅化石墨材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118878325A

申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
发明人: 刘占军; 郑磊; 赵红超; 田晓冬; 郭全贵
申请日期: 2024-07-02
公开日期: 2024-11-01
IPC分类: C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种自烧结原位硅化石墨材料的制备方法,以煤沥青和聚碳硅烷分别作为炭质前驱体和碳化硅前驱体,首先通过化学交联合成聚碳硅烷改性煤沥青,再利用热缩聚工艺将聚碳硅烷改性煤沥青预先转变为聚碳硅烷改性煤基中间相沥青,通过冷等静压得到生坯,将生坯进行自烧结炭化,炭化后的样品放入高温石墨化炉中进行石墨化,得到碳化硅含量可控、致密度高的硅化石墨材料。本发明制备方法简单,生产周期相对较短,且不需要经历多次浸渍?焙烧等高能耗工艺,本发明制得的硅化石墨材料基体中碳化硅增强相均匀分布且与石墨基体相紧密结合,该硅化石墨材料在化工、冶金及航空航天、核能等领域具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种自烧结原位硅化石墨材料的制备方法,其特征在于:以煤沥青和聚碳硅烷分别作为炭质前驱体和碳化硅前驱体,首先通过化学交联合成聚碳硅烷改性煤沥青,再利用热缩聚工艺将聚碳硅烷改性煤沥青预先转变为聚碳硅烷改性煤基中间相沥青,通过冷等静压得到生坯,将生坯进行自烧结炭化,炭化后的样品放入高温石墨化炉中进行石墨化,得到碳化硅含量可控、致密度高的硅化石墨材料。
一种调控耐磨耐冲击衬板共晶碳化物组织状态的方法
实质审查的生效

专利号: CN118832325A

申请人: 辽宁科技大学; 本溪钢铁(集团)矿业有限责任公司
发明人: 解志文; 方春刚; 于建平; 谭海生; 张荣富; 李龙强; 冯岩; 李德财; 杨彬; 冯永军; 张振山; 张诗涵
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-10-25
IPC分类: B23K28/00
摘要:
本发明提供了一种调控耐磨耐冲击衬板共晶碳化物组织状态的方法,步骤包括:采用第一药芯焊丝在Q235基板上堆焊打底层,采用第二药芯焊丝在所得打底层上堆焊盖面层,第二药芯焊丝成分按照质量份比计,包括:高碳铬铁粉35~45份、高碳锰铁粉2~4份、硅铁粉1~2份、钼铁粉1~3份、镍粉1~2份、镁铝粉1~2份、石墨2~4份,萤石粉1~2份;在堆焊盖面层的过程中,将冷却介质均匀喷洒在Q235基板底面。本发明能够实现耐磨耐冲击衬板表层的高碳高铬共晶碳化物组织以花簇状姿态定向生长,形成分布均匀、致密度高的晶体组织,硬度适中为HRC53?67,兼顾了耐磨耐冲击衬板的硬度、耐磨性和抗冲击性。
主权项:
1.一种调控耐磨耐冲击衬板共晶碳化物组织状态的方法,其特征在于,步骤包括:步骤1,采用第一药芯焊丝在Q235基板上堆焊打底层,第一药芯焊丝成分按照质量份比计,包括:高碳铬铁粉2~6份、贵金属合金粉15~25份、微碳铬铁粉12~22份、硅铁粉1~3份、萤石粉3~5份,用于包覆药芯的钢带壁厚0.6mm;步骤2,采用第二药芯焊丝在所得打底层上堆焊盖面层,第二药芯焊丝成分按照质量份比计,包括:高碳铬铁粉35~45份、高碳锰铁粉2~4份、硅铁粉1~2份、钼铁粉1~3份、镍粉1~2份、镁铝粉1~2份、石墨2~4份,萤石粉1~2份,用于包覆药芯的钢带壁厚0.6mm;在堆焊盖面层的过程中,将超声振动设备的超声探头始终贴靠在熔池背面,将冷却介质均匀、持续喷洒在Q235基板底面,控制冷却介质喷头随着焊枪同步移动,以实现喷洒部位中心始终位于熔池区域后方12~15cm处,喷洒部位半径为4~5cm。
一种钛合金和高温合金真空钎焊连接方法
实质审查的生效

专利号: CN118595552A

申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 张伟杰;安晶;聂和旭;孙安琪;邵志诚
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-09-06
IPC分类: B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种钛合金和高温合金的真空钎焊连接方法,包括:S1,将Ti、Zr、Ni、Cu、Sn和Hf的金属颗粒上的氧化皮打磨干净并置于酒精溶液中进行超声波清洗,并进行烘干;S2,称量一定质量比的Ti、Zr、Ni、Cu、Sn和Hf的金属颗粒;S3,将S2中所述的金属颗粒使用真空电弧熔炼炉按照一定的制度进行熔炼,形成金属锭;S4,将S3中所述的金属锭采用单辊旋粹法加工为钎料带;S5,打磨并清洗待焊接的高温合金和钛合金;S6,将S4所述的钎料带放置在S5所述的待焊接的高温合金和钛合金之间,将装配好的零件装入石墨模具中并设置配重;S7,对真空钎焊炉抽真空,直至真空度达到预设要求;S8,在真空钎焊炉内,按照规定的加热方式对零件进行焊接。
主权项:
1.一种钛合金和高温合金的真空钎焊连接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,将Ti、Zr、Ni、Cu、Sn和Hf的金属颗粒上的氧化皮打磨干净并置于酒精溶液中进行超声波清洗,并进行烘干;S2,将S1所述的金属颗粒使用电子天平称量一定质量比的Ti、Zr、Ni、Cu、Sn和Hf的金属颗粒,称量过程中保证试验环境干净、无污染;S3,将S2中所述的金属颗粒使用真空电弧熔炼炉按照一定的制度进行熔炼,形成金属锭;S4,将S3中所述的金属锭采用单辊旋粹法加工为一定厚度的钎料带;S5,打磨待焊接的高温合金和钛合金,并采用超声波清洗;S6,将S4所述的钎料带放置在S5所述的待焊接的高温合金和钛合金之间,将装配好的零件装入石墨模具中,并在零件上放置石墨压块进行配重;S7,对真空钎焊炉抽真空,直至真空度达到预设要求;S8,在真空钎焊炉内,按照规定的加热方式对零件进行焊接。
一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法
实质审查的生效

专利号: CN118604107A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 梁钪;高颂;陈阳;郑松波
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-09-06
IPC分类: G01N1/28
摘要:
本发明涉及合金检测技术领域,尤其涉及一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法,包括:A)将第一部分高纯石墨粉末压制成片状,得到第一压片样品,采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量,记为样品制备:将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1:m2研磨混匀,压制成片状,得到第二压片样品;B)采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品,校准待测元素相对灵敏度因子;C)采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中X的质量含量,记为D)计算。本发明可以准确测定高温合金粉末中痕量元素含量,解决现有高温合金粉末由于粘性较差压片过程中不容易成型的问题。
主权项:
1.一种高温合金粉末中痕量元素含量的测定方法,包括以下步骤:A)空白试验:将第一部分高纯石墨粉末采用压片机压制成片状,得到第一压片样品,采用辉光放电质谱仪测定高纯石墨粉末中待测痕量元素X的质量含量,连续测定至少2次,取平均结果作为测定值,记为样品制备:将待测高温合金粉末样品与第二部分高纯石墨粉末按质量比m1:m2研磨混匀,将得到的混合粉末采用压片机压制成片状,得到第二压片样品;B)测量仪器校准:采用与所述待测高温合金粉末样品的基体匹配或相近的标准物质或内控样品,校准待测元素相对灵敏度因子;C)样品的测定:采用辉光放电质谱仪测定第二压片样品中待测痕量元素X的质量含量,连续测定至少2次,取平均结果作为测定值D)计算:当和均低于方法检出限,则待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量低于方法检出限;当高于方法检出限时,待测高温合金粉末样品中待测痕量元素X的质量含量通过公式(1)进行计算;其中,不大于0.0001%。
一种高温合金和钼合金真空扩散焊连接方法
实质审查的生效

专利号: CN118664009A

申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
发明人: 张伟杰;李洪宇;冯越鹏;聂和旭;孙安琪
申请日期: 2024-06-28
公开日期: 2024-09-20
IPC分类: B23K1/20
摘要:
本发明公开了一种高温合金和钼合金的真空扩散焊连接方法,包括:称量一定质量比的Cr和V的金属颗粒,熔炼成金属锭后切割为钎料箔片;打磨、清洗待焊接的钼合金和高温合金,并采用超声波清洗后去除表面氧化膜,之后进行镀镍、清洗以及活化处理;将钎料箔片放置在已活化处理的待焊接的高温合金和待焊接的钼合金之间,将装配好的零件装入石墨模具中并配重;将零件装入真空扩散炉中进行焊接。该方法能保证焊接接头界面致密,同时保证焊接接头的使用性能和力学性能。
主权项:
1.一种高温合金和钼合金的真空扩散焊连接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将Cr和V的金属颗粒上的氧化皮打磨干净并置于酒精溶液中进行超声波清洗,然后进行烘干;S2,称量一定质量比的Cr和V的金属颗粒,称量过程中保证试验环境干净、无污染;S3,将S2中所述的金属颗粒使用真空电弧熔炼炉按照一定的制度进行熔炼,形成金属锭;S4,将S3中所述的金属锭使用线切割的方法加工为钎料箔片;S5,打磨待焊接的钼合金和高温合金,并采用超声波清洗;S6,将S5中所述的待焊接的高温合金用酸混合液除去表面氧化膜,酸洗后用超声波清洗后吹干;S7,将S6中所述的已酸洗的高温合金使用超声波辅助电镀的方式进行镀镍;S8,将S7中所述的已镀镍的高温合金用丙酮进行清洗,放入磁力搅拌水浴加热器中进行活化处理;S9,将S4所述的钎料箔片放置在S8所述的已活化处理的待焊接的高温合金和S5所述的待焊接的钼合金之间,将装配好的零件装入石墨模具中,并在零件上放置石墨压块进行配重;S10,将零件装入真空扩散炉中并加压,对真空扩散炉抽真空,直至真空度达到预设真空度要求;S11,在真空扩散炉内,按照规定的加热和加压方式对零件进行焊接。
一种锥形包镶聚晶的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118639069A

申请人: 森艾姆(山东)材料科技有限公司
发明人: 孟宪朋;满学连
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-09-13
IPC分类: C22C26/00
摘要:
本发明公开了一种锥形包镶聚晶的制备方法,属于金刚石材料技术领域,包括如下步骤:S1、原料准备,将需要使用的原料进行筛分,将筛分后的原料放入到真空炉中,抽真空保存;S2、原料混合;S3、模具制备,制作锥形石墨模具,在完成后对石墨模具进行清洗,将混合完成的原料放入到石墨模具中,再将金属杯和组装合成块的各个部件进行组装构成TSP?合成块,放入烘箱,进行预热;S4、锥形聚晶金刚石合成;S5、金属粉末混合;S6、锥形聚晶金刚石固定;S7、材料入模;S8、烧结;S9、成品修整。该发明有效防止聚晶金刚石脱落,显著延长了包镶聚晶的使用寿命,应用于石油钻头上,能够有效地提升工作效率,缩短工程周期。
主权项:
1.一种锥形包镶聚晶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、原料准备,将需要使用的原料进行筛分,将筛分后的原料放入到真空炉中,抽真空保存;S2、原料混合,按筛分后的原料按比例称量,然后放入混料筒内进行混合,混合后的原料进行真空密封;S3、模具制备,制作锥形石墨模具,在完成后对石墨模具进行清洗,将混合完成的原料放入到石墨模具中,再将金属杯和组装合成块的各个部件进行组装构成TSP-合成块,放入烘箱,进行预热;S4、锥形聚晶金刚石合成,将合成块放入六面顶压机,调整参数,合成锥形聚晶金刚石;S5、金属粉末混合,将金属粉末按一定比例放入混料筒混合均匀,时间4-8h;S6、锥形聚晶金刚石固定,将锥形聚晶金刚石粘贴到压头上,在位置确定无误后,进行烘干;S7、材料入模,称取混合均匀后的金属粉末,将粘接锥形聚晶的压头放入石墨模具,加入金属粉末,振匀,最后装上上压头,用橡胶锤砸实;S8、烧结,组装好的石墨模具放到热压机上烧结,烧结至压头与石墨模具齐平为止;S9、成品修整,烧结完取出锥形包镶聚晶,清理毛刺,磨外圆及高度,以达到规定尺寸。
一种BN和铼掺杂调控钨合金强韧性的方法
发明专利申请公布

专利号: CN118773464A

申请人: 西安交通大学
发明人: 孙院军;张茜茜;陈璇;丁向东;柏小丹;孙军
申请日期: 2024-06-26
公开日期: 2024-10-15
IPC分类: C22C1/04
摘要:
一种BN和铼掺杂调控钨合金强韧性的方法,针对钨合金本征脆性及传统第二相弥散强化产生的高强低延性问题。通过对第二相在加工和高温服役两个温度条件下对第二相颗粒特性要求不同,提出了在加工应力作用下第二相颗粒可形变以及数量增殖以降低应力集中进而提高材料韧性,而在高温下环境下大量第二相作为晶界或位错的钉扎相提高强度的方法。该发明以固溶强化钨铼合金为基础,通过第二相BN掺杂弥散强化及其在加工过程中的增殖特性,实现钨合金良好加工特性和高温特性双协同。本发明解决了钨合金普遍存在室温塑韧性和高温强度不能兼得的问题,同时可显著增加钨合金强化和延性,是对传统弥散强化第二相特性要求的颠覆和重大拓展。
主权项:
1.一种BN和铼掺杂调控钨合金强韧性的方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1,将钨粉与铼粉按95-90:5-10的质量比混合后装入球磨罐中,在氩气保护下进行球磨混合,得到混合均匀的粉末;步骤2,向混合均匀的粉末中加入其质量0.3%的BN装入球磨罐中,在氩气保护下进行球磨混合,得到混合均匀的粉末;步骤3,将步骤2得到的混合均匀的粉末在氩气保护下进行球磨,得到混合均匀的粉末;步骤4,将上述混合均匀的粉末装入石墨模具中,然后将装有混合粉末的石墨模具放入真空度为5×10-3Pa~1×10-2Pa的热压结炉中进行烧结,烧结温度为1400℃~1500℃,保温时间为3~10min,施加压力为30~50MPa,随炉冷却,将脱模后得到的烧结体加工去除表层0.3~0.5mm,得到BN的钨铼合金;步骤5,将得到的BN的钨铼合金在1100~1800℃进行4道次的高温轧制,将轧制后的产品在1000-1400℃进行1-3h的退火处理。
一种等静压石墨板搬运方法
发明专利权授予

专利号: CN118561033A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 杨捷;周大伟;杨程;沈永辉;王雪诚
申请日期: 2024-06-24
公开日期: 2024-08-30
IPC分类: B65G57/26
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨板搬运方法,涉及等静压石墨的技术领域,包括垫层放置步骤,将垫层放置在支撑架上,垫层弯折步骤,将垫层的两端进行弯折,板材转移步骤,将板材转移至垫层上,校准步骤,对板材和垫层的位置进行校准,若符合标准进入包装步骤,若不符合标准,重复板材转移步骤和校准步骤,包装步骤,使弯折的垫层恢复水平,使得垫层上四周的保护角和板材的四角相接触,码放步骤,将垫层和板材进行转移。本申请具有便于二次搬运以及能对等静压石墨板起到保护的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨板搬运方法,其特征在于:包括垫层(3)放置步骤,将垫层(3)放置在支撑架(4)上,垫层(3)弯折步骤,将垫层(3)的两端进行弯折,板材(2)转移步骤,将板材(2)转移至垫层(3)上,校准步骤,对板材(2)和垫层(3)的位置进行校准,若符合标准进入包装步骤,若不符合标准,重复板材(2)转移步骤和校准步骤,包装步骤,使弯折的垫层(3)恢复水平,使得垫层(3)上四周的保护角(33)和板材(2)的四角相接触,码放步骤,将垫层(3)和板材(2)进行转移。
一种等离子切割电极及其生产方法
实质审查的生效

专利号: CN118720372A

申请人: 常州三美工业设备有限公司
发明人: 吴云飞
申请日期: 2024-06-21
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: C09D5/24
摘要:
本发明涉及一种等离子切割电极及其生产方法,属于电极领域,包括如下步骤:步骤S1、制备铪柱;步骤S2、石墨烯导电涂料制备;步骤S2.1、将膨胀石墨采用Hummers法制得氧化石墨烯;步骤S2.2、将制得的氧化石墨烯与还原剂水合肼制成石墨烯混合分散液后,再加入水或乙醇进行超声处理,得到浓度为0.025mg/mL的石墨烯混合分散液,其中,超声处理时间为1分钟;步骤S2.3、石墨烯混合分散液沉积得到石墨烯导电涂料;步骤S3、涂覆;步骤S4、石墨烯涂层固化;步骤S5、筘箍;步骤S6、外表面进行机加工至电极成品。本发明在铪柱上涂覆石墨烯涂层后,降低了涂层电阻,提升了电极的导电性和导热性,延长了电极使用寿命。
主权项:
1.一种等离子切割电极生产方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤S1、制备铪柱;步骤S2、石墨烯导电涂料制备;步骤S2.1、将膨胀石墨采用Hummers法制得氧化石墨烯;步骤S2.2、将制得的氧化石墨烯与还原剂水合肼制成石墨烯混合分散液后,再加入水或乙醇进行超声处理,得到浓度为0.025mg/mL的石墨烯混合分散液;步骤S2.3、石墨烯混合分散液沉积得到石墨烯导电涂料;步骤S3、涂覆;将浓度为0.025mg/mL的石墨烯混合分散液涂覆至铪柱表面形成石墨烯涂层;步骤S4、石墨烯涂层固化;步骤S5、筘箍;将涂层后的铪柱间隙配合放入电极主体中后筘箍;步骤S6、外表面进行机加工至电极成品。
一种Ni2P/VN/Ni3ZnC0.7-C/C自支撑电催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118814206A

申请人: 陕西科技大学
发明人: 曹丽云; 刘瑞; 冯亮亮; 黄剑锋; 陈倩; 余泽翰; 周梦菲; 刘子杰
申请日期: 2024-06-20
公开日期: 2024-10-22
IPC分类: C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种Ni<subgt;2</subgt;P/VN/Ni<subgt;3</subgt;ZnC<subgt;0.7</subgt;?C/C自支撑电催化剂及其制备方法和应用,方法包括:取镍源、钒源、二水合乙酸锌和尿素,将其混合均匀并研磨,加入水使得镍源,装入聚四氟乙烯内衬中,搅拌至分散均匀;将上述装有溶液的聚四氟乙烯内衬置于水热电解沉积设备中,以经过高温预氧化的C/C基体为阴极,以高纯石墨块体为阳极,在沉积电压为1~30V、水热温度为70~180℃沉积10min~3h,将得到的C/C基体干燥;将得到的C/C基体置于小瓷舟中,将小瓷舟置于大瓷舟的一端,另一端放置过量次亚磷酸纳,在N<subgt;2</subgt;气氛中于700~900℃中保温1~3h,得到Ni<subgt;2</subgt;P/VN/Ni<subgt;3</subgt;ZnC<subgt;0.7</subgt;自支撑电催化剂,制备出在碱性环境中电催化活性高,稳定性强的催化剂,制备方法简便绿色环保,原料成本低。
主权项:
1.一种Ni2P/VN/Ni3ZnC0.7-C/C自支撑电催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、按镍源与钒源物质的量比(0.5~3):1、镍源与二水合乙酸锌的物质的量比(0.5~3):1、按镍源与尿素的物质的量比1:(2~8),称取镍源、钒源、二水合乙酸锌和尿素,将其混合均匀并研磨,加入水使得镍源的浓度为0.003~0.06mol/L,装入聚四氟乙烯内衬中,搅拌至分散均匀;步骤二、将步骤一的装有溶液的聚四氟乙烯内衬置于水热电解沉积设备中,以经过高温预氧化的C/C基体为阴极,以高纯石墨块体为阳极,在沉积电压为1~30V、水热温度为70~180℃沉积10min~3h,将得到的C/C基体干燥;步骤三、将步骤二得到的C/C基体置于小瓷舟中,将小瓷舟置于大瓷舟的一端,另一端放置过量次亚磷酸纳,最后将大瓷舟放在管式炉的石英管中部,放有次亚磷酸纳的一端置于近气端,在N2气氛中于700~900℃中保温1~3h,得到Ni2P/VN/Ni3ZnC0.7自支撑电催化剂。
一种气雾型水性自修复涂料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118620455A

申请人: 深圳市彩虹精化科技有限公司
发明人: 汪火胜; 梁鹏; 金立新; 赵伍堂
申请日期: 2024-06-19
公开日期: 2024-09-10
IPC分类: C09D7/20
摘要:
本发明公开了一种气雾型水性自修复涂料及其制备方法和应用,所述水性自修复涂料,以重量份计,包括如下组分:按重量份计包括如下组分:去离子水10?30份,杀菌剂0.1?0.5份,消泡剂0.1?0.5份,分散剂1?2份,防沉剂1?3份,防闪锈剂0.5?1份,改性磷酸锌5?10份,三聚磷酸铝5?15份,氧化铁红或铁钛粉5?10份,双包覆改性石墨烯微胶囊10?35份,水性纳米氟碳树脂20?40份,成膜助剂1?5份,pH调节剂0.1?0.5份,抛射剂1?5份。本发明的气雾型水性自修复涂料在达到耐候性、耐侵蚀性的前提下还能够在常温环境下具有高自修复宽度,且环保性能佳,通过气雾剂型包装使得涂料使用方便,更适合户外现场施工。
主权项:
1.一种气雾型水性自修复涂料,其特征在于,按重量份计包括如下组分:
一种Al-Sr-Ti-C-B复合细化变质剂的制造方法
发明专利申请公布

专利号: CN118581343A

申请人: 湖南金联星特种材料股份有限公司
发明人: 陈闻天;陈勇刚
申请日期: 2024-06-13
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明涉及铸造铝硅合金晶粒细化的细化剂技术领域,具体涉及一种Al?Sr?Ti?C?B复合细化变质剂的制造方法,将铝锭、金属海绵钛、石墨粉同时放入真空感应熔炼炉坩埚内加热熔炼,真空浇注成Al?16Ti?4C中间合金;将金属锶用铝罐封装,加入铝锭熔融形成的铝水中制造成Al?Sr中间合金液;将铝锭加热熔化后,加入氟硼酸钾反应,制造成为Al?3B中间合金块;将Al?16Ti?4C中间合金和Al?3B中间合金块破碎成小块,加入Al?Sr中间合金液中,经浇铸、挤压即可,其中Al?Sr中间合金液中还加入有复合型纳米增效材料。本发明制得的复合细化变质剂解决了传统细化变质剂存在的易被Si毒化、效果不稳定以及吸氢产生气孔等问题,提高再生铝硅合金的力学性能。
主权项:
1.一种Al-Sr-Ti-C-B复合细化变质剂的制造方法,其特征在于,具体包括如下步骤:S1、分别称取纯度≥99.7%的铝锭、纯度≥99%和粒度为≤10mm的海绵钛粒、纯度为99%和粒度为100-1000目的石墨粉、纯度≥99%的金属锶以及氟硼酸钾;S2、将铝锭、金属海绵钛、石墨粉同时放入真空感应熔炼炉坩埚内,打开真空炉电源抽真空,当真空度达到0.01-0.05Pa时,开启电炉电源加热熔炼,边加热边电磁搅拌,当温度上升到1300-1400℃,保温30-60min,保温结束后自然降温至920-980℃,关闭真空浇注成Al-16Ti-4C中间合金;S3、将称取的金属锶用铝罐封装,每罐2-5公斤纯金属锶,分批次加入950-1000℃由铝锭熔融形成的铝水中,边加热边电磁搅拌,保温30-60min,制造成Al-Sr中间合金液;S4、将铝锭加热熔化后,加入氟硼酸钾反应,制造成为Al-3B中间合金块;S5、将Al-16Ti-4C中间合金和Al-3B中间合金块破碎成小块,加入Al-Sr中间合金液中,温度升高到950-980℃,保温30-60min,并持续电磁搅拌,最后经浇铸、挤压即可。
一种半导体用等静压石墨坩埚打磨控制系统
发明专利权授予

专利号: CN118322048A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 杨程;周大伟;杨捷;沈永辉;王雪诚
申请日期: 2024-06-12
公开日期: 2024-09-17
IPC分类: B24B51/00
摘要:
本申请涉及一种半导体用等静压石墨坩埚打磨控制系统,涉及等静压石墨的技术领域,包括打磨箱、控制模块、打磨模块、喷淋模块和负压模块,打磨模块用于对坩埚表面进行打磨,喷淋模块用于对坩埚表面进行喷淋,打磨箱的下方设置排出管,排出管上设有三通阀,负压模块通过三通阀的一出口和打磨箱相连通,控制模块控制打磨模块对坩埚进行打磨,并控制负压模块对打磨箱内进行抽吸,使得打磨箱内处于负压,在打磨完成后,控制喷淋模块对坩埚表面进行喷淋,并控制三通阀切换,使得喷淋液从三通阀的另一出口排出。本申请具有能够减低粉尘飘散至车间的概率的优点。
主权项:
1.一种半导体用等静压石墨坩埚打磨控制系统,其特征在于:包括打磨箱、控制模块、打磨模块、喷淋模块和负压模块,打磨模块用于对坩埚表面进行打磨,喷淋模块用于对坩埚表面进行喷淋,打磨箱的下方设置排出管,排出管上设有三通阀,负压模块通过三通阀的一出口和打磨箱相连通,控制模块控制打磨模块对坩埚进行打磨,并控制负压模块对打磨箱内进行抽吸,使得打磨箱内处于负压,在打磨完成后,控制喷淋模块对坩埚表面进行喷淋,并控制三通阀切换,使得喷淋液从三通阀的另一出口排出;还包括烘干模块,在喷淋完成后,控制模块控制三通阀切换,并控制烘干模块对坩埚表面进行热风吹拂,同时控制负压模块工作,对打磨箱内的气体进行抽吸,使打磨箱处于负压状态;还包括转移模块,在喷淋完成后,控制模块控制烘干模块对坩埚的外表面进行烘干,在外表面烘干完成后,控制模块发送信号至转移模块,转移模块响应控制模块的信号,将坩埚翻转,使得坩埚的开口向下,烘干模块对坩埚内部进行烘干;在对坩埚内部进行烘干时,分为高速低温阶段和低速高温阶段,高速低温阶段的风速大于低速高温阶段的风速,高速低温阶段的气体温度小于低速高温阶段的气体温度;在高速低温阶段,烘干模块从坩埚的开口处移动至坩埚的底部,在低速高温阶段,烘干模块停留在坩埚的底部达到预设时间后,烘干模块向坩埚的开口处移动。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量