您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 探索产业图谱（如"TC4有哪些供应商"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "深圳"
排序:
一种阻燃气雾型生物基水性保护剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118308001A
申请人: 深圳市彩虹精化科技有限公司
发明人: 赵伍堂;金立新;汪火胜;梁鹏
申请日期: 2024-04-11
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
C08F220/14
摘要:
本发明公开了一种阻燃气雾型生物基水性保护剂及其制备方法和应用，所述保护剂，以重量份计，包括如下组分：纳米改性生物基水性丙烯酸乳液40?60份，脲化合物3?5份，纳米分散液3?5份，消泡剂0.1?0.5份，成膜助剂4?8份，流平剂0.1?0.5份，分散剂1?4份，透明粉2?4份，pH调节剂0.5?5份，防沉剂0.5?5份，防腐剂0.05?0.2份，去离子水20?35份，抛射剂2?5份。本发明的气雾型生物基水性保护剂在达到耐水性、耐湿热性、耐候性的前提下还兼顾阻燃性能，且甲醛去除率高，对人体及环境均友好，气雾剂型包装使用方便，更适合户外现场施工。
主权项:
1.一种生物基水性保护剂，其特征在于，按重量份计包括如下组分：
微电流检测装置及微电流检测方法
发明专利权授予专利号: CN118033228A
申请人: 深圳大学
发明人: 邓光林;黎冰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
G01R1/30
摘要:
本申请公开了一种微电流检测装置及微电流检测方法，属于电子技术领域。该装置包括：电流积分模块、相关双采样模块、差分放大模块和模数转换器；电流积分模块包括多个电流输入接口和多个共用同一输入端的运算放大器；每个电流输入接口用于接收一个纳米孔测序时产生的微电流信号并传输给对应的运算放大器处理，每个运算放大器用于对接收到的微电流信号进行积分放大，转换为电压信号，相关双采样模块用于对电压信号进行两次采样。本申请装置，通过设置多电流检测通道、共享半边运放、进行相关双采样及差分放大等技术手段，实现了对纳米孔测序电流的高效读出，满足了高通量测序的需求，具有较好的技术效果。
主权项:
1.一种微电流检测装置，其特征在于，包括电流积分模块、相关双采样模块、差分放大模块和模数转换器；所述电流积分模块包括多个电流输入接口和多个共用同一输入端的运算放大器，每个电流输入接口均对应一个运算放大器，且与该运算放大器的非共用输入端相连；所述每个电流输入接口用于接收一个纳米孔测序时产生的微电流信号并传输给对应的运算放大器处理，所述每个运算放大器用于对接收到的所述微电流信号进行积分放大，转换为电压信号；所述相关双采样模块包括多个相关双采样电路，每个相关双采样电路均对应一个运算放大器，且与该运算放大器的输出端相连，用于采样该运算放大器在电流积分初始阶段输出的第一电压信号，以及采样该运算放大器在电流积分结束阶段对输出的第二电压信号；所述差分放大模块用于根据所述第一电压信号和所述第二电压信号确定所述微电流信号对应的全差分电压信号；所述模数转换器用于根据所述全差分电压信号生成所述微电流的特征数据并输出。
提升钙钛矿太阳能电池基底电极的浸润性的方法、钙钛矿太阳能电池及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118354650A
申请人: 中国科学院深圳先进技术研究院
发明人: 张杰;胡笑乐;杨春雷;胡金京;李文欢;陈霞;王紫瑶;杨清岚;李乐群;李文豪
申请日期: 2024-04-07
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
H10K71/40
摘要:
本发明涉及钙钛矿太阳能电池技术领域，尤其涉及提升钙钛矿太阳能电池基底电极的浸润性的方法、钙钛矿太阳能电池及其制备方法。提升钙钛矿太阳能电池基底电极的浸润性的方法，包括：采用含有水汽、氮气以及氧气的混合气体对基底电极进行等离子处理。以[2?(3,6?二甲氧基?9H?咔唑?9?基)乙基]膦酸作为制备空穴传输层的前驱体材料，在处理后的基底电极上制备出空穴传输层，然后依次制备出钙钛矿吸光层、电子传输层、空穴阻挡层以及金属电极，得到钙钛矿太阳能电池。本发明有效地提升了玻璃基片表面的羟基自由基的浓度，提高了表面的浸润性，进而提升SAM的覆盖率，从而提高钙钛矿的结晶度。
主权项:
1.一种提升钙钛矿太阳能电池基底电极的浸润性的方法，其特征在于，包括：采用含有水汽、氮气以及氧气的混合气体对基底电极进行等离子处理。
一种低氧含量合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118064847A
申请人: 深圳众诚达应用材料股份有限公司
发明人: 周贤界;侯宇航;关泽汉;卢晓鹏;黄勇彪
申请日期: 2024-04-02
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明涉及合金靶材技术领域，提供了一种低氧含量合金靶材及其制备方法，包括：制备合金粉体；将合金粉体和粘结剂进行混合均匀，形成混合料；将混合料置于模具中进行温等静压成型，形成素坯；将素坯进行催化脱脂处理，形成预制体；将预制体进行真空烧结，得到低氧含量合金靶材。本发明提供的低氧含量合金靶材的制备方法，通过将合金粉体和粘结剂的混合料进行温等静压形成素坯，再将素坯进行催化处理，使素坯中的粘结剂裂解脱除，避免采用高温脱脂导致金属元素被氧化，可得到低氧含量的预制体，最后对低氧含量的预制体进行真空烧结，不仅可形成低氧含量的合金靶材，而且可减少气孔的形成，提升靶材成品的致密度和导电性。
主权项:
1.一种低氧含量合金靶材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备合金粉体；将所述合金粉体和粘结剂进行混合均匀，形成混合料；将所述混合料置于模具中进行温等静压成型，形成素坯；将所述素坯进行催化脱脂处理，形成预制体；将所述预制体进行真空烧结，得到低氧含量合金靶材。
一种Mo-Ti-Cr-Si系难熔中熵合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118256793A
申请人: 华中科技大学; 深圳华中科技大学研究院
发明人: 赵觅; 叶伟; 郭威; 祝梦媛; 桂裕腾; 严有为
申请日期: 2024-04-01
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明属于高温材料技术领域，更具体地，涉及一种Mo?Ti?Cr?Si系难熔中熵合金及其制备方法，所述中熵合金由Mo、Ti、Cr和Si组成，按原子百分比计，Si的加入量为1％～3％；所述中熵合金中，Mo的加入量为32.4％～33％，Ti的加入量为32.3％～33％，Cr的加入量为32.3％～33％。本发明提供的Mo?Ti?Cr?Si系难熔中熵合金，Ti元素可降低合金密度，Cr元素可提高合金高温抗氧化性能，加入少量Si元素可进一步促进钝化膜的生成，本发明合金相较于现有的一些难熔高熵/中熵合金抗氧化性能更好，且克服了难熔合金体系灾难性氧化的共性问题。
主权项:
1.一种Mo-Ti-Cr-Si系难熔中熵合金，其特征在于：所述中熵合金由Mo、Ti、Cr和Si组成，按原子百分比计，Si的加入量为1％～3％。
一种钛球自动植球激光熔覆方法、装置及可读存储介质
实质审查的生效专利号: CN118046085A
申请人: 深圳市杰普特光电股份有限公司
发明人: 朱宝华;黄超灵;赵曙明;林文利
申请日期: 2024-03-29
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明提供一种钛球自动植球激光熔覆方法、装置及可读存储介质，属于激光熔覆技术领域。激光熔覆方法包括：获取激光熔覆装置的激光焦点处对应的Z轴；根据焊接材料参数确定激光熔覆路径；根据激光熔覆路径确定激光焊接速度、激光的出光功率、出球时间；由激光熔覆装置根据激光熔覆路径、激光焊接速度以及激光的出光功率对焊接材料进行焊接；下料，完成熔覆焊接。本发明提供的激光熔覆方法在加工过程中不仅能够减少中心材料温度高热汽化，减少金属气体的产生，而且还能够有效的抑制焊接过程中产生的飞溅，避免出现气孔。
主权项:
1.一种钛球自动植球激光熔覆方法，其特征在于，包括：获取激光熔覆装置的激光焦点处对应的Z轴；根据焊接材料参数确定激光熔覆路径；根据所述激光熔覆路径确定激光焊接速度、激光的出光功率、出球时间；由激光熔覆装置根据所述激光熔覆路径、所述激光焊接速度以及所述激光的出光功率对所述焊接材料进行焊接；下料，完成熔覆焊接。
一种多路送粉和送丝的宽带激光熔覆装置及其加工方法
实质审查的生效专利号: CN118256910A
申请人: 深圳市牛顿光学有限公司
发明人: 牛得草; 郭宇祥; 吴峰
申请日期: 2024-03-28
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及闸板、平板熔覆技术领域，尤其涉及一种多路送粉和送丝的宽带激光熔覆装置及其加工方法。技术问题：该多路送粉和送丝的宽带激光熔覆装置及其加工方法旨在解决现有技术下影响粉末的利用率和成型质量、熔覆层中间和边缘的厚度差别较大，后期的加工量相对较大的技术问题。技术方案：一种多路送粉和送丝的宽带激光熔覆装置，包括用于负责激光宽带熔覆的1号主激光头、用于负责多路同步送丝的宽带送丝嘴、用于负责宽带送粉的水冷型宽带送粉嘴和用于负责重熔以去除表面的浮粉及优化熔覆表面粗糙度的2号辅助激光头。本发明不仅解决了熔宽太窄产生的效率问题和表面质量问题，用丝材代替粉末降低了费用，金属丝材代替粉末降低熔覆加工成本。
主权项:
1.一种多路送粉和送丝的宽带激光熔覆装置，包括用于负责激光宽带熔覆的1号主激光头(1)、用于负责多路同步送丝的宽带送丝嘴(2)、用于负责宽带送粉的水冷型宽带送粉嘴(3)和用于负责重熔以去除表面的浮粉及优化熔覆表面粗糙度的2号辅助激光头(4)；其特征在于：1号主激光头(1)、水冷型宽带送粉嘴(3)和2号辅助激光头(4)后端安装有装置安装板(20)；1号主激光头(1)右端安装有用于对被加工工件(18)进行操作的宽带送丝嘴(2)；1号主激光头(1)和2号辅助激光头(4)均包括QBH接口(11)；QBH接口(11)下端依次安装有水冷型准直模块(12)、DOE模块(13)、水冷型聚焦模块(14)、紫铜冷却模块(15)、保护窗抽屉模块(16)和前端横向气帘模块(17)；水冷型准直模块(12)后端安装有用于调节1号主激光头(1)与被加工工件(18)相对角度的激光头安装后背板(19)；1号主激光头(1)和2号辅助激光头(4)的光路由准直镜片(101)、DOE镜片(102)、聚焦镜片(103)和保护镜片(104)组成，激光由QBH接口(11)输入，经过准直镜片(101)，变成准直光束，再经过衍射光学元件—DOE镜片(102)和聚焦镜片(103)，光束在焦点位置汇聚成20mm×3mm的矩形光斑。
应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺
实质审查的生效专利号: CN118166231A
申请人: 深圳艾利佳材料科技有限公司
发明人: 王战华; 于元明
申请日期: 2024-03-25
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺，包括以下步骤：第一步、混料：将钛粉、铝粉、钒粉、铁粉和碳粉、按照相应的比例份数放入三维高效混料机内的混料瓶中，混料时，充入氩气来保护钛粉防止氧化，在三维高效混料机上混料1小时，以获得精细的金属粉末原料，随后将精细金属粉末和石蜡粘结剂、热塑性塑料按照精确比例进行混合，混合时加热到一定的温度使粘结剂熔化，直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后，形成颗粒状(称为原料)；第二步、注射；第三步、脱脂；第四步、烧结。本发明使用效果好，公开了新配方以及新的加工工艺方法，以生产强度高、轻量化耐磨的铰链零件，使的本工艺适用于手机折叠屏铰链生产工作。
主权项:
1.一种应用于折叠屏的轻量化MIM钛合金制备工艺，包括以下步骤，其特征在于：第一步、混料：将钛粉、铝粉、钒粉、铁粉和碳粉、按照相应的比例份数放入三维高效混料机内的混料瓶中，混料时，充入氩气来保护钛粉防止氧化，在三维高效混料机上混料1小时，以获得精细的金属粉末原料，随后将精细金属粉末和石蜡粘结剂、热塑性塑料按照精确比例进行混合，混合时加热到一定的温度使粘结剂熔化，直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘结剂冷却后，形成颗粒状(称为原料)；第二步、注射：将颗粒原料放入螺杆注塑机中，利用入螺杆注塑机将原料融化，并向模具内部挤入，最终原料在高压下熔化注入模腔，通过注射成型得到生坯；第三步、脱脂：混料后的混合粉末需要进行脱脂处理，以去除其中的残留粘结剂；第四步、烧结：经过脱脂处理的棕坯被放进高温、高压控制的熔炉中，进行烧结处理；棕坯在气体的保护下被缓慢加热，以去除残留的的粘合剂。
光纤连接器壳体、光纤连接器以及光纤对接装置
专利申请权、专利权的转移专利号: CN118011567A
申请人: 深圳莱塔思光学科技有限公司
发明人: 简斌
申请日期: 2024-03-21
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
G02B6/38
摘要:
本发明公开了一种光纤连接器壳体，光纤连接器壳体包括前侧壁，第一弹性臂，第二弹性臂,后侧壁、上侧壁以及底壁，所述上侧壁设有第一开口，光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部。首先，由于第一开口的存在，这样其他光纤连接器的配件(如弹簧等)可安装至连接器壳体中，实现预先安装；现场更换或者安装插芯时，无需把光纤连接器拆开再重新组装，避免了装配过程中微小零配件的丢失，也更加方便；另外，第一开口使得整个安装过程完全可视，便于插芯组件的准确安装以及便于调整。
主权项:
1.一种光纤连接器壳体，光纤连接器壳体包括前侧壁，第一弹性臂，第二弹性臂，后侧壁，上侧壁以及底壁，其特征在于，所述上侧壁设有第一开口，光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部，所述前侧壁上设有第二开口，所述后侧壁上设有第三开口。
一种成品膜去鼓筋设备
实用新型专利权授予专利号: CN222006740U
申请人: 深圳金美新材料科技有限公司
发明人: 臧世伟; 请求不公布姓名
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B65H18/26
摘要:
本实用新型公开了一种成品膜去鼓筋设备，包括机架、鼓风机构、吸尘机构和压辊机构，鼓风机构设置在机架上，通过气流作用将金属粉末从成品膜上吹落，从而避免多余的金属粉末在成品膜上局部过多沉积所造成的鼓筋现象，吸尘机构设置在机架上，吸尘机构能够及时吸附掉落的金属粉末，防止粉末再次沉积在成品膜上形成鼓筋，在成品膜经过设备时，首先经过鼓风机构，鼓风机构通过气流作用去除多余的金属粉末，然后经过吸尘机构，吸尘机构确保这些粉末被彻底清除，从而防止了金属粉末的再次沉积，进而有效地解决了在收卷存放过程中成品膜产生的严重鼓筋问题，不仅提高了生产效率和产品质量，还有助于减少原材料浪费和降低生产成本。
主权项:
1.一种成品膜去鼓筋设备，其特征在于，包括：机架(1)；至少一个鼓风机构(2)，所述鼓风机构(2)设置在所述机架(1)上，所述鼓风机构(2)用于吹落或吹动成品膜上多余的金属粉末；至少一个吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)设置在所述机架(1)上，且沿成品膜行进方向，所述鼓风机构(2)和所述吸尘机构(3)依次设置，所述吸尘机构(3)用于吸附成品膜上多余的金属粉末；压辊机构(5)，所述压辊机构(5)和所述机架(1)转动连接，所述压辊机构(5)用于压紧在成品膜的表面。
一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统
实质审查的生效专利号: CN118052530A
申请人: 深圳市高斯全球信息技术有限公司
发明人: 陆曦;刘全;李云晖;杨楚滢;洪焕辉;廖鹏;向凌吉;黄婉玲;余银霞
申请日期: 2024-03-15
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
G06Q10/0639
摘要:
本发明公开了一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统，涉及人力资源匹配系统技术领域，数据采集模块集成实时数据流技术，从大数据库实时采集数据流，权重调整模块通过梯度下降模型实时学习和适应不断变化的数据流，并在梯度下降模型中引入动态权重调整机制，根据实时数据的重要性动态调整特征的权重，对于每个新发布的职位，计算模块通过梯度下降模型实时计算候选人与职位之间的技能匹配得分，匹配推荐模块依据候选人与职位之间的技能匹配得分进行排序后生成排序表，向企业推荐排序表正序相应数量的候选人。该匹配系统引入实时学习和动态权重调整机制，使系统能够更好地适应不断变化的市场需求和用户特征，提高了个性化匹配的准确性。
主权项:
1.一种基于大数据的全球人力资源服务智能匹配系统，其特征在于：包括数据采集模块、预处理模块、特征选择模块、权重调整模块、模型评估模块、计算模块、匹配推荐模块；数据采集模块：集成实时数据流技术从大数据库实时采集数据流，数据流包括招聘和候选人数据；预处理模块：利用实时处理引擎对数据流进行预处理；特征选择模块：在数据流中根据实时数据的变化，动态选择具有代表性的特征数据；权重调整模块：通过梯度下降模型实时学习和适应不断变化的数据流，并在梯度下降模型中引入动态权重调整机制，根据实时数据的重要性动态调整特征的权重；模型评估模块：对梯度下降模型进行性能评估后，自动依据评估结果发现和纠正梯度下降模型的偏差；计算模块：对于每个新发布的职位，通过梯度下降模型实时计算候选人与职位之间的技能匹配得分；匹配推荐模块：依据候选人与职位之间的技能匹配得分进行排序后生成排序表，向企业推荐排序表正序相应数量的候选人。
一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料
未知状态专利号: CN117921252A
申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）
发明人: 计红军;周昌杰;朱立华;范骁乐
申请日期: 2024-03-13
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供了一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料，其组分及其质量百分比为：Al 3?5％、Cr 13?15％、Fe 6?8％、B 1.5?2.5％、Co 6?8％、W 1.5?8％、Si0?2％，余量由Ni和不可避免的杂质组成。本发明技术方案的镍基合金粉末的熔点得到显著提升，达到了1080℃～1280℃，粉末焊料的热力学稳定性更好，耐高温能力更强，用于涡轮叶片的焊接修复时，提升了焊接接头的力学性能和修复后叶片的可靠性。
主权项:
1.一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料，其特征在于，其组分及其质量百分比为：Al 3-5％、Cr 13-15％、Fe 6-8％、B 1.5-2.5％、Co 6-8％、W 1.5-8％、Si 0-2％，余量由Ni和不可避免的杂质组成。
一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118123321A
申请人: 深圳市万泽中南研究院有限公司
发明人: 魏利; 肖磊; 尧健; 孙浩华; 张建庭; 李砚卿
申请日期: 2024-03-12
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
本申请涉及高温合金钎料领域，公开了一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料及其制备方法和应用。本申请所述钎料以质量百分比计包括Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。本申请钎料成分不含Si元素，且B元素含量低，钎料中脆性相少，可制备大面积塑韧性高的箔带，并且钎料成分中合理添加了适量Al、Co、Nb、Ta、W等析出强化和固溶强化元素，成分体系与现有单晶合金成分体系基本一致，适用于大多数镍基单晶高温合金的钎焊，且钎焊接头具有无脆相析出，重熔温度高，承温能力强的优点。
主权项:
1.一种镍基单晶高温合金钎焊用钎料，其特征在于，以质量百分比计包括：Al：2.0～3.5％，Co：5.0～9.0％，Cr：14.0～18.0％，Nb：3.0～5.0％，Ta：2.0～4.0％，W：2.0～4.0％，B：1.0～2.0％，其余为Ni。
一种带有金属粉末吸收结构的五金铜片打磨装置
实用新型专利权授予专利号: CN221871631U
申请人: 深圳市福兴达五金制品有限公司
发明人: 李华兴;熊文;王虎;蔡来福;李少鹏;郑淑培
申请日期: 2024-03-06
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B24B55/06
摘要:
本实用新型涉及打磨装置领域，公开了一种带有金属粉末吸收结构的五金铜片打磨装置，包括箱体，箱体顶部设有防护罩，箱体侧壁铰接有箱门，箱体顶部设有用于升降防护罩的升降机构，箱体底部设有放置台，放置台两端中间处均固定有固定座，箱体顶部固定有导向杆，箱体顶部固定有第一液压推杆，顶部设有用于固定五金铜片的固定机构。本实用新型通过动力机构带动底座沿放置台方向往复移动，配合打磨机构，可以均匀的对五金铜片进行打磨，提高铜片表面的光洁度和平整度，通过升降机构带动防护罩向下移动，对五金铜片进行笼罩，将产生的碎屑局限在一个封闭空间内，配合除尘机构对粉尘和碎屑进行收集，减少对周围环境的污染，同时提高了工作效率。
主权项:
1.一种带有金属粉末吸收结构的五金铜片打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有防护罩(3)，所述箱体(1)侧壁铰接有箱门(5)，所述箱体(1)顶部设有用于升降防护罩(3)的升降机构，所述箱体(1)底部设有放置台(11)，所述放置台(11)两端中间处均固定有固定座(13)，所述箱体(1)顶部固定有导向杆(14)，且导向杆(14)贯穿于其中一个固定座(13)顶部，所述箱体(1)顶部固定有第一液压推杆(15)，且第一液压推杆(15)的输出端和另一个固定座(13)固定，所述顶部设有用于固定五金铜片的固定机构，所述防护罩(3)内部设有底座(22)，且底座(22)为腔体结构，所述防护罩(3)内顶部设有用于移动底座(22)的动力机构，所述底座(22)底部设有用于打磨五金铜片的打磨机构，所述底座(22)侧壁设有用于除去金属粉末的除尘机构。
一种环保高强度瓦楞纸板及其制作方法
实质审查的生效专利号: CN118065180A
申请人: 今睿包装科技（深圳）有限公司
发明人: 廖单凤;黎保珊;何修波
申请日期: 2024-03-05
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B65D65/40
摘要:
本申请公开了一种环保高强度瓦楞纸板及其制作方法，涉及包装材料的技术领域，其中包括纸板外壳和瓦楞纸芯；所述纸板外壳有两个，所述瓦楞纸芯为S形，所述瓦楞纸芯的长度方向与纸板外壳的长度方向相同，两个所述纸板外壳位于瓦楞纸芯的两侧；还包括防护组件，所述防护组件有两个，且分别与纸板外壳一一对应，所述防护组件设置在纸板外壳靠近瓦楞纸芯的一侧；所述防护组件包括软水管、开口和易熔层；能够实现可以提高装置对于纸板外壳的灭火效率，有效防止瓦楞纸芯对于温度的阻挡，从而导致易熔层不能够第一时间熔化，从而导致灭火的效率降低，同时通过软水管数量的增加和位置的改变，可以对于瓦楞纸芯的两侧共同防护，提高防护效果。
主权项:
1.一种环保高强度瓦楞纸板，包括纸板外壳（100）和瓦楞纸芯（200）；所述纸板外壳（100）有两个，所述瓦楞纸芯（200）为S形，所述瓦楞纸芯（200）的长度方向与纸板外壳（100）的长度方向相同，两个所述纸板外壳（100）位于瓦楞纸芯（200）的两侧；其特征在于，还包括防护组件（300），所述防护组件（300）有两个，且分别与纸板外壳（100）一一对应，所述防护组件（300）设置在纸板外壳（100）靠近瓦楞纸芯（200）的一侧；所述防护组件（300）包括软水管（310）、开口（311）和易熔层（320）；所述软水管（310）呈栅格状固定在纸板外壳（100）和瓦楞纸芯（200）上；所述软水管（310）为橡胶材质；所述软水管（310）内填充水系灭火剂；所述软水管（310）上带有开口（311），所述开口（311）为螺旋状，所述开口（311）沿着软水管（310）长度方向从一端螺旋盘绕至另一端；所述易熔层（320）为螺旋状，所述易熔层（320）固定在软水管（310）上的开口（311）内。
一种用于零件生产的CNC加工中心
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117943879A
申请人: 深圳市正晋昌科技有限公司
发明人: 薛瑞勤;王义红;张中华;农伟忠
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
B23Q7/00
摘要:
本发明公开了一种用于零件生产的CNC加工中心，属于CNC加工中心领域，包括加工台，还包括：安装在加工台处用于对零件进行传输的传输带；抽液组件；本发明首先通过抽液组件对传输带的表面进行冲洗，在进行清洗后，通过设置的清理组件将传输带附着的金属粉末刮离，然后通过集水箱对金属粉末和水的混合物进行收集和过滤，过滤后通过磁吸组件对金属粉末进行收集，通过设置的擦拭件对传输带处进行擦拭，进而有效的保证了整个设备在传输带不断的传输过程中，可以保证零件的持续加工不说，还可以有效的保证了整个设备的整洁和在对设备清洁时的便捷和使得整个设备不需要进行停机处理。
主权项:
1.一种用于零件生产的CNC加工中心，包括加工台(1)，其特征在于，还包括：安装在加工台(1)处用于对零件进行传输的传输带(2)；抽液组件(3)，安装在加工台(1)的一侧，用于将水冲到传输带(2)处，用于对传输带(2)的清洗，其中抽液组件(3)包括用于对水进行喷出的出水管(31)，所述出水管(31)内安装有可被水流冲击后转动的传动件(32)，所述传动件(32)包括与出水管(31)转动连接并贯穿后与加工台(1)转动的转动杆一(321)，所述转动杆一(321)处安装有多个弧形叶片(322)；清理组件(4)，安装在传输带(2)的底部并位于抽液组件(3)的一侧，用于在传输带(2)清洗后对传输带(2)表面附着的金属粉末进行刮离；所述清理组件(4)包括安装在加工台(1)处的转动杆二(41)，所述转动杆二(41)的表面安装有连接座(42)，所述连接座(42)的内壁处安装有弹性件(43)，所述弹性件(43)的端部处安装有擦拭板(44)，所述擦拭板(44)与连接座(42)的内壁滑动连接，所述连接座(42)的端部处安装有皮带件(9)，所述皮带件(9)的另一端安装在转动杆一(321)处，用于在转动杆一(321)转动后带动连接座(42)进行转动。
等离子处理装置的等离子释放控制方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117976503A
申请人: 深圳市奥普斯等离子体科技有限公司
发明人: 欧阳军;刘华光
申请日期: 2024-02-27
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
H01J37/32
摘要:
本发明公开了一种等离子处理装置的等离子释放控制方法及系统，其包括：获取等离子室中各个待处理物的位置信息和图像信息，并基于图像信息调用三维模型，得到俯视/仰视轮廓尺寸信息；结合预建立的等离子室三维模型和三维坐标系进行待处理物仿真呈现，并评估空间占比；根据待处理物的位置信息和俯视/仰视轮廓尺寸信息，控制与之位置关系、等离子处理关系符合预设的匹配条件的若干个电极进行上电；根据空间占查找预设的占比与电压/电流关系表，得到匹配的电压/电流参数，并对准备上电的若干个电极进行上电控制。本申请具有减小等离子处理设备使用过程中的能耗浪费的效果。
主权项:
1.一种等离子处理装置的等离子释放控制方法，其特征在于，包括：获取等离子室中各个待处理物的位置信息和图像信息，并基于图像信息调用三维模型，得到俯视/仰视轮廓尺寸信息；结合预建立的等离子室三维模型和三维坐标系进行待处理物仿真呈现，并评估空间占比；根据待处理物的位置信息和俯视/仰视轮廓尺寸信息，控制与之位置关系、等离子处理关系符合预设的匹配条件的若干个电极进行上电；根据空间占查找预设的占比与电压/电流关系表，得到匹配的电压/电流参数，并对准备上电的若干个电极进行上电控制。
高温无铅微冶金焊料、锡膏及制备和焊接方法及焊点
实质审查的生效专利号: CN117961361A
申请人: 深圳市福英达工业技术有限公司
发明人: 王思远; 徐朴; 刘硕; 张胜根
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
高温无铅微冶金焊料，包括A合金粉末和B合金粉末；A合金的熔点和B合金的熔点差70℃～150℃；A合金粉末的质量占比为30％～10％、B合金粉末的质量占比为70％～90％。焊接温度曲线分三段完成，升温阶段、微冶金焊接阶段、降温阶段；微冶金焊接阶段微冶金温度设定的温度区间范围是【280℃～350℃】；微冶金焊接阶段维持时间为120秒～240秒；高温无铅微冶金焊料的合金成分设计配合上特定的回流温度和时间，在形成焊点时发生微冶金过程，产生大量的金属间化合物，消耗掉低熔点Sn相，提高焊点的服役温度，能增加焊点封装强度和温度循环的载荷能力，获得高可靠性无铅高温焊点。
主权项:
1.一种高温无铅微冶金焊料，其特征在于，包括A合金粉末和B合金粉末；A合金的熔点和B合金的熔点差70℃～150℃；A合金粉末的质量占比为30％～10％、B合金粉末的质量占比为70％～90％。
软磁粉制备系统及使用其制备软磁粉的方法
实质审查的生效专利号: CN118039331A
申请人: 深圳市普乐华科技有限公司
发明人: 曾宪辉;赵宇;邱育鹏;昌赛;闫军;戴鑫
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
H01F1/33
摘要:
本申请涉及电磁材料制备技术领域，提供了一种软磁粉制备系统及使用软磁粉制备系统制备软磁粉的方法，该系统包括熔融炉、与所述熔融炉连接的真空炉、设置于所述真空炉的内部的超声波装置、与所述真空炉连通的冷却容器及与所述冷却容器密封连接的下料桶，该方法包括通过熔融炉将金属块和碳的混合物高温熔融为液体金属；通过真空炉提供所述液体金属的真空环境；通过超声波装置输出超声波，所述超声波能够打散所述液体金属，形成金属粉末颗粒；通过冷却容器将从所述真空炉中流出的金属粉末颗粒冷却固化成软磁粉。本申请能够解决现有技术制备的软磁粉的粉末良率低的技术问题。
主权项:
1.一种软磁粉制备系统，其特征在于，所述系统包括：熔融炉，用于将金属块和碳的混合物高温熔融为液体金属；真空炉，与所述熔融炉连接，用于提供所述液体金属的真空环境；超声波装置，设置于所述真空炉的内部，用于输出超声波，所述超声波能够打散所述液体金属，形成金属粉末颗粒；冷却容器，与所述真空炉连通，用于将从所述真空炉中流出的金属粉末颗粒冷却固化成软磁粉。
一种医疗袋生产用吹塑装置及吹塑工艺
发明专利权授予专利号: CN117698096A
申请人: 深圳市安保医疗感控科技股份有限公司
发明人: 王岗厂;贾红伟;陈佩
申请日期: 2024-02-06
公开日期: 2024-05-24
IPC分类:
B29C49/04
摘要:
本发明公开了一种医疗袋生产用吹塑装置及吹塑工艺，该吹塑装置包括底座、将塑料颗粒熔化成熔体的预处理机构、吹塑成型机构及冷却机构。其中，吹塑成型机构中的吹塑模具内设有环绕模具内腔的气道及水道。本发明采用空气冷却与水冷却共同冷却塑料薄膜，与单独的水冷却相比，可以减少对冷却水的需求，有利于节约水资源，与单独的空气冷却相比，采用水冷却可以提高冷却效率，降低能耗。同时，且气道到模具内腔的距离与水道到模具内腔的距离相等，避免了因吹塑模具本体的厚度不均匀导致接触塑料薄膜的模具内壁面温度不均匀，塑料薄膜冷却不均匀，最终导致医疗袋厚度不规则，出现皱纹、翘曲等质量问题。
主权项:
1.一种医疗袋生产用吹塑装置，其特征在于，包括：底座（10）；预处理机构（20），设置于所述底座（10）上，所述预处理机构（20）包括热熔箱（21）；吹塑成型机构（30），设置于所述底座（10）上，所述吹塑成型机构（30）包括与所述热熔箱（21）连接的吹塑挤出机（31）和设置于所述吹塑挤出机（31）上方的吹塑模具（32），所述吹塑模具（32）具有模具内腔（33）；冷却机构（40），设置于所述吹塑模具（32）上，所述冷却机构（40）包括风机（41）及水箱（42）；其中，所述吹塑模具（32）内设有环绕所述模具内腔（33）的气道（34）及水道（35），所述风机（41）连接所述气道（34），所述水箱（42）连接所述水道（35），所述气道（34）到所述模具内腔（33）的距离与所述水道（35）到所述模具内腔（33）的距离相等。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)