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持续更新中专利搜索结果 关键词: "武汉"
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具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118186273A
申请人: 武汉科技大学
发明人: 蔡召兵; 王炳旭; 林广沛; 董颖辉; 王崇梅; 古乐
申请日期: 2024-03-18
公开日期: 2024-06-14
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料及其制备方法，本发明针对高温合金领域对新材料高温力学性能的迫切需求。本发明多相高熵合金材料由Al、Co、Cr、Fe、Nb和Ni元素组成，所述Al、Cr、Co、Fe、Nb和Ni的原子百分含量为Al：10.00at％～15.87at％，Co：14.93at％～20.00at％，Cr：14.93at％～20.00at％，Fe：14.93at％～20.00at％，Nb：2.96at％～10.00at％，Ni：20.00at％～33.33at％；且该高熵合金含有BCC相、FCC相和Laves相结构。本发明多相高熵合金组分合理、合金化程度高并具有良好的高温力学性能。
主权项:
1.具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料，其特征在于该具有良好高温力学性能的多相高熵合金材料由Al、Co、Cr、Fe、Nb和Ni元素组成，所述Al、Cr、Co、Fe、Nb和Ni的原子百分含量为Al：10.00at％～15.87at％，Co：14.93at％～20.00at％，Cr：14.93at％～20.00at％，Fe：14.93at％～20.00at％，Nb：2.96at％～10.00at％，Ni：20.00at％～33.33at％；且该多相高熵合金含有BCC相、FCC相和Laves相结构。
一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法
实质审查的生效专利号: CN118023656A
申请人: 武汉华材表面科技有限公司
发明人: 黄齐文;肖伯涛;熊钊頲;黄闻欣
申请日期: 2024-03-07
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B23K9/013
摘要:
一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法，堆焊柱钉辊套以其中心轴为旋转中心低速旋转、旋转电极高速旋转、旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘和旋转中心轴线水平平行、旋转电极接碳弧气刨电源的阴极、堆焊柱钉辊套接碳弧气刨电源阳极，所述的旋转电极为有一定厚度的圆盘形石墨电极，旋转电极接触旋转的堆焊柱钉辊套表面时起弧碳弧气刨、旋转电极径向连续或间断进给碳弧气刨去除堆焊柱钉辊套表面非圆高出部分至辊套表面为一定圆度的圆周面。
主权项:
1.一种堆焊柱钉辊套外圆用旋转电极碳弧气刨的加工方法，其显著特征为：（1）堆焊柱钉辊套以其中心轴为旋转中心低速旋转、旋转电极高速旋转、旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘和旋转中心轴线水平平行、旋转电极接碳弧气刨电源的阴极、堆焊柱钉辊套接碳弧气刨电源阳极，所述的旋转电极为有一定厚度的圆盘形石墨电极，旋转电极圆周面接触旋转的堆焊柱钉辊套表面时起弧碳弧气刨、旋转电极径向连续或间断进给碳弧气刨去除堆焊柱钉辊套表面非圆高出部分至辊套表面为一定圆度的圆周面；（2）所述的旋转电极与堆焊柱钉辊套之间相互电绝缘，由电机以皮带皮带轮驱动旋转的、铜合金或紫铜制成的安装旋转电极的轴与其轴承座之间采用电绝缘的陶瓷球轴承实现旋转电极与堆焊柱钉辊套和碳弧气刨床身之间的电绝缘。
污泥非相变快速干化装备
实质审查的生效专利号: CN117964206A
申请人: 武汉中科固废资源产业技术研究院有限公司
发明人: 陈亿军;李孟浩;陶帅
申请日期: 2024-02-29
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C02F11/13
摘要:
本发明公开了一种污泥非相变快速干化装备，该污泥非相变快速干化装备由干化仓、储料仓、输料装置、供热装置、气水分离装置和处理系统组成，所述输料装置与所述干化仓连通，所述储料仓与所述干化仓连通，所述气水分离装置分别与所述干化仓和所述供热装置连通，所述供热装置还与所述干化仓连通，所述干化仓、所述储料仓、所述输料装置、所述供热装置和所述气水分离装置均与所述处理系统通过信号线电连接。与现有技术相比，本发明的污泥非相变快速干化装备具有实现污泥非相变干化，运行成本低和环境友好性等优点。
主权项:
1.一种污泥非相变快速干化装备，其特征在于，所述污泥非相变快速干化装备包括：干化仓(1)，所述干化仓(1)上设置有干化液相出口(101)、干化进料口(102)和干化进气口(103)，所述干化液相出口(101)设置在所述干化仓(1)的上端，所述干化进料口(102)设置在所述干化仓(1)的中部的一侧，所述干化进气口(103)设置在所述干化仓(1)的下部的一侧；储料仓(2)，所述储料仓(2)设置在所述干化仓(1)的下方并与所述干化仓(1)相通；输料装置(3)，所述输料装置(3)与所述干化进料口(102)连接；供热装置(4)，所述供热装置(4)包括换热器(401)和外部热源供热器(402)，所述外部热源供热器(402)通过若干第一供热管道(403)与所述换热器(401)连接，所述换热器(401)通过第二供热管道(404)与所述干化进气口(103)连接；气水分离装置(5)，所述气水分离装置(5)的一端与所述换热器(401)连接，所述气水分离装置(5)的另一端与所述干化液相出口(101)连接。
一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺
实质审查的生效专利号: CN118143581A
申请人: 武汉重型机床集团有限公司
发明人: 吴林; 周荣田; 谢晶; 何学斌; 韩勇; 周晖; 周鹏; 李红彦; 陈祥莉; 陶则旭; 闵智浩
申请日期: 2024-02-29
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明涉及一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺，其包括如下步骤：S1，铣上下平面；S2，粗铣板材四周边；S3，加工两端腰形台阶孔；S4，铣两侧面管型槽；S5，半精铣弧面；S6，精铣四周边；S7，精铣弧；该工艺极大地提高了GH1131高温合金壁板类零件的加工效率、延长刀具寿命、大幅减少刀具费用，提高零件产品合格率，满足实际生产。
主权项:
1.一种GH1131高温合金弧形板类零件的加工工艺，其包括如下步骤：S1，铣上下平面：提供待加工的GH1131高温合金板材，按照弧形板内弧的边缘线以及外弧的顶点线，采用面铣刀盘分层铣削将板材两侧面加工成内平面和外平面，所述内平面与内弧的边缘线共面，所述外平面与外弧面相切于外弧的顶点线；S2，粗铣板材四周边：利用数控铣床的万能角铣头，保持刀柄方向与所加工面垂直，采用面铣刀盘分层铣削；S3，加工两端腰形台阶孔：利用数控铣床的万能角铣头，保持刀轴与孔轴线平行，先用钻头在板材靠近两端的侧面钻排孔，然后清除孔壁残余；S4，铣两侧面管型槽：利用数控铣床的万能角铣头，保持主轴轴线与侧面板材垂直，采用球头刀加工管型槽并按侧面余量加深；S5，半精铣弧面；S6，精铣四周边：采用数控铣床的万能角铣头，通过面铣刀对板材的四周边加工到位；S7，精铣弧面：采用槽铣刀盘，保持刀轴方向与被加工弧形面的轴线平行，沿该轴线分层铣削且每层作圆弧运动，使槽铣刀盘的侧刃铣削弧面。
用于接力器缸体内表面修复的合金粉末、制备及修复方法
实质审查的生效专利号: CN117965995A
申请人: 中国长江电力股份有限公司; 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 徐宁; 耿在明; 万刚; 黄奎; 覃创吉; 宋欧阳; 陈伟东; 徐凯圆; 冯煜哲; 周林; 喻云
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种用于接力器缸体内表面修复的合金粉末、制备及修复方法，合金粉末包括如下以重量百分含量计的元素：Si：1?3%，Cr：22%?25%，Mn：0.1?1%，Mo：0.3?1%，Co：23?26％，Fe：13?15%，余量为Ni和不必要的杂质。该合金粉末为缸体划痕铣削后的凹槽激光熔覆增材成型设计，熔覆层在接力器工件内表面划痕包络铣削的缺陷位置形成的组织均匀致密、无偏析，且与铣削凹槽内壁及底部形成良好冶金结合，相较于基材具有良好抗刮花性能的修复涂层，达到提高水轮发电机接力器修复效率的目的。
主权项:
1.一种用于接力器缸体内表面修复的合金粉末，其特征在于：包括如下以重量百分含量计的元素：Si：1-3%， Cr：22%-25% ，Mn：0.1-1% ，Mo：0.3-1%，Co：23-26％，Fe：13-15%，余量为Ni和不必要的杂质。
一种人载脂蛋白A-I的分离纯化方法
发明专利权授予专利号: CN118047854A
申请人: 武汉鹰达生物科技有限公司
发明人: 贾海波;汪玉宝;朱文武;韩强;杨盼春
申请日期: 2024-02-26
公开日期: 2024-08-02
IPC分类:
C07K1/22
摘要:
本发明提出了一种人载脂蛋白A?I的分离纯化方法，具体包括如下步骤：S1、将冻融处理后的血清样本进行离心、过滤得到澄清样本；S2、将步骤S1得到的澄清样本依次进行除脂、亲和层析后得到不同纯度的蛋白洗脱液；S3、将步骤S2得到的不同纯度的蛋白洗脱液混合后进行后处理后得到人载脂蛋白A?I，与现有技术相比，本发明对血清进行冻融和过滤处理，然后对上清液进行除脂，从而排除会对亲和层析产生干扰的物质，然后对除脂后的上清液体系进行亲和层析，并进行洗脱等后处理，从而获得了高浓度、高含量的人载脂蛋白A?I的产品，通过该分离纯化步骤，最终得到的产物纯度高，同时含量也更高，纯化步骤易于进行更大规模的生产，且亲和层析用到的设备易于维护。
主权项:
1.一种人载脂蛋白A-I的分离纯化方法，其特征在于，所述分离纯化方法具体包括如下步骤：S1、将冻融处理后的血清样本进行离心、过滤得到澄清样本；S2、将步骤S1得到的澄清样本依次进行除脂、亲和层析后得到不同纯度的蛋白洗脱液；S3、将步骤S2得到的不同纯度的蛋白洗脱液混合后进行后处理后得到人载脂蛋白A-I。
一种体声波谐振器及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN118074653A
申请人: 武汉敏声新技术有限公司
发明人: 孙博文;童欣;周杰
申请日期: 2024-02-21
公开日期: 2024-08-06
IPC分类:
H03H9/02
摘要:
本申请提供一种体声波谐振器及其制备方法，涉及谐振器技术领域，体声波谐振器包括衬底以及依次层叠设置在衬底上的下导电层、压电层和上导电层，下导电层、压电层和上导电层在层叠方向具有交叠区域，在交叠区域外设置有位于上导电层和压电层之间的第一空腔，在第一空腔内设置有多个第一支撑柱，第一支撑柱支撑于压电层和上导电层之间，多个第一支撑柱将第一空腔划分为多个通孔，多个通孔沿交叠区域中心至边界的方向排布。利用多个通孔与第一支撑柱以及上导电层形成的阻抗不匹配，对横向声波进行多次反射，以改善体声波谐振器的品质因子并且优化体声波谐振器以及由体声波谐振器构成的滤波器的散热能力。
主权项:
1.一种体声波谐振器，其特征在于，包括衬底以及依次层叠设置在所述衬底上的下导电层、压电层和上导电层，所述下导电层、压电层和上导电层在层叠方向具有交叠区域，在所述交叠区域外设置有位于所述上导电层和所述压电层之间的第一空腔，在所述第一空腔内设置有多个第一支撑柱，所述第一支撑柱支撑于所述压电层和所述上导电层之间，多个所述第一支撑柱将所述第一空腔划分为多个通孔，多个所述通孔沿所述交叠区域中心至边界的方向排布。
一种用于射频超声刀的新型压电复合导电钳头垫材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117924860A
申请人: 武汉半边天医疗技术发展有限公司
发明人: 邱学文;董伟;易成奇
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
C08K3/08
摘要:
本发明涉及一种用于射频超声刀的新型压电复合导电钳头垫材料及其制备方法，所述压电复合材料包括：30v％～65v％的塑料粉末、30v～50v％的金属粉末和5v～20v％的陶瓷粉末。所得钳头垫具有良好的导电性和凝血效果，适应更高的手术要求。相对于现有技术，钳头垫的电阻率显著下降，导电性明显上升，电流热效应基本消除，同时凝闭时间减少，且进一步提高了钳头垫被电流击穿的难度，钳头垫的连续使用寿命有较大提升。
主权项:
1.一种用于射频超声刀的导电钳头垫的压电复合材料，其特征在于，按体积百分比计，包括：30v％～65v％的塑料粉末、30v～50v％的金属粉末和5v～20v％的陶瓷粉末。
一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺
实质审查的生效专利号: CN117947348A
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司; 武汉科技大学
发明人: 徐光;刘静;梁亮;罗钢;齐江华;黄峰;彭志贤;曾斌;刘旭辉;许浩;李阳
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22C38/02
摘要:
本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺，属于冶金技术领域，包括以下质量分数的元素：C：0.72％～0.75％，Si：0.25％～0.30％，Mn：0.65％～0.75％，Cr：0.45％～0.60％，P≤0.035％，S≤0.035％，Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后，明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响，相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15％。采用镁?铝合金包芯线的加入方式，可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
主权项:
1.一种Mg脱氧高性能75Cr1钢，其特征在于，由以下重量分数的元素组成：C：0.72％～0.75％，Si：0.25％～0.30％，Mn：0.65％～0.75％，Cr：0.45％～0.60％，P≤0.035％，S≤0.035％，Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。
一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺
实质审查的生效专利号: CN117966004A
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司; 武汉科技大学
发明人: 袁渊; 潘锡泉; 罗雄志; 罗景贤; 徐瑞军; 彭光健; 宋美微; 周禹; 罗霄; 彭志贤
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺，属于冶金技术领域。包括以下步骤：无Ni型09CrCuSb钢的化学组成重量百分比为：C＝0.06～0.10％，Si＝0.20～0.35％，Mn＝0.45～0.60％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr＝0.80～1.00％，Cu＝0.25～0.35％，Sb＝0.04～0.10％，余量为Fe以及不可避免的杂质；炼钢；连铸；轧制：采用两段式均热，开轧温度990～1050℃，终轧温度840～880℃，冷却收集；热处理。本发明对均热段温度和保温时间进行了严格控制，实现了在无Ni元素的基础上不降低其力学性能和耐硫酸露点腐蚀性能。
主权项:
1.一种提高无Ni型09CrCuSb圆钢耐露点腐蚀性能的工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)炼钢：采用顶底复吹转炉炼钢，出钢过程中加入脱氧剂、合金和合成渣进行脱氧、合金化；(2)连铸：中间包过热，控制结晶器液面波动范围，采用电磁搅拌和动态轻压下技术，在连铸机铸坯进拉矫机至出拉矫机的距离范围内设置保温装置；(3)轧制：预热温度540～580℃，采用两段式均热，均热段温度控制在1000～1030℃，每段均热在炉时间25～30min，在炉总时间140～150min；开轧温度990～1050℃，进行轧制，初轧的压下量占总变形量的45～47％，终轧温度840～880℃，冷却，成捆收集，放入保温坑缓冷；(4)热处理：圆钢880±20℃正火。
Cr2AlC/Mg(Al,Cr)2O4直接结合氧化铬的耐火材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118026706A
申请人: 武汉科技大学
发明人: 陈俊峰;武子豪;邓梦洁;苗正;刘光平;李媛媛;鄢文;李楠
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C04B35/66
摘要:
本发明涉及一种Cr<subgt;2</subgt;AlC/Mg(Al,Cr)<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;直接结合氧化铬的耐火材料及其制备方法。其技术方案是：以55～65wt％的电熔铬铝颗粒、5～15wt％的氧化锆颗粒、10～20wt％的氧化铬细粉、8～12wt％的轻烧氧化镁细粉、2～8wt％的铬铝碳细粉为原料，外加原料3～5wt％的树脂；先将电熔铬铝颗粒置入搅拌机中搅拌，同时匀速加入2～2.5wt％的树脂，搅拌；加入轻烧氧化镁细粉，继续搅拌；加入氧化锆颗粒、氧化铬细粉、铬铝碳细粉和剩余树脂，继续搅拌，困料，机压成型，干燥，在埋碳气氛中升温至1600～1780℃，保温，冷却，制得Cr<subgt;2</subgt;AlC/Mg(Al,Cr)<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;直接结合氧化铬的耐火材料。本发明的制品抗煤渣侵蚀性能优异、热震稳定性好、高温强度优良和高温使用寿命长。
主权项:
1.一种Cr2AlC/Mg(Al,Cr)2O4直接结合氧化铬的耐火材料的制备方法，其特征在于所述制备方法如下：步骤1、以55～65wt％的电熔铬铝颗粒、5～15wt％的氧化锆颗粒、10～20wt％的氧化铬细粉、8～12wt％的轻烧氧化镁细粉、2～8wt％的铬铝碳细粉为原料，外加所述原料3～5wt％的树脂，分别备料；先将所述电熔铬铝颗粒置入搅拌机中搅拌，同时匀速加入所述原料2～2.5wt％的树脂，继续搅拌5～10分钟；再加入所述轻烧氧化镁细粉，继续搅拌10～15分钟；然后加入所述氧化锆颗粒、所述氧化铬细粉、所述铬铝碳细粉和剩余的所述树脂，继续搅拌5～10分钟，得到混合料；步骤2、将所述混合料困料12～14小时，在200～300MPa条件下机压成型，于200～220℃条件下干燥20～24小时，得到干燥后坯体；将所述干燥后坯体在埋碳气氛中以3～5℃/min的速率升温至1600～1780℃，保温3～6小时，随炉冷却，制得Cr2AlC/Mg(Al,Cr)2O4直接结合氧化铬的耐火材料。
一种等离子焰炬射流装置和等离子体发生器
实用新型专利权授予专利号: CN221710112U
申请人: 武汉市飞瓴光电科技有限公司
发明人: 杨洲; 凃振宇; 童维军; 黄巍; 邓泉荣
申请日期: 2024-01-17
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
H05H1/26
摘要:
本实用新型涉及一种等离子焰炬射流装置和等离子体发生器，包括放电管、多个电极组合件和高压电源，放电管具有扩口；多个电极组合件绕扩口的轴心间隔设置，电极组合件包括内电极和外电极，内电极设于扩口的内表面，外电极设于扩口的外表面；高压电源用于给内电极和外电极供电。本申请内电极和外电极可使扩口周围加速空气流动形成涡流磁场，使得等离子焰炬带电离子进入涡流磁场时，再次加速形成旋流，以高速高姿态喷出扩口，保证了等离子焰炬充分、稳定燃烧，同时使沉积过程中的化学物质来不及在管口沉积下来，从而防止管口化学物质堆积。
主权项:
1.一种等离子焰炬射流装置，其特征在于，包括：放电管(10)，所述放电管(10)具有扩口(11)；多个电极组合件(20)，多个所述电极组合件(20)绕所述扩口(11)的轴心间隔设置，所述电极组合件(20)包括内电极(21)和外电极(22)，所述内电极(21)设于所述扩口(11)的内表面，所述外电极(22)设于所述扩口(11)的外表面；高压电源(30)，所述高压电源(30)用于给所述内电极(21)和所述外电极(22)供电。
水轮机活动导叶接力器划痕高速激光熔覆修复系统及方法
实质审查的生效专利号: CN117966150A
申请人: 中国长江电力股份有限公司; 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司
发明人: 徐宁; 耿在明; 杨杰; 成传诗; 吴涛; 何强锋; 赵吉庆; 王永业; 周林; 喻云
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种水轮机活动导叶接力器划痕高速激光熔覆修复系统及方法，包括激光熔覆焊接单元、运动执行结构以及激光熔覆加工头，激光熔覆加工头安装在运动执行结构的活动端，激光熔覆加工头在控制系统的控制下能够在偏转角度内高速往复偏转。通过运动执行机构带动可高速往复偏摆的激光熔覆头在缸套内沿轴向以一定工艺移动速度运动，形成能完全填充由缸套内壁划痕区域加工出的规整弧面型沟槽区域且与其形成冶金结合的一定厚度的均匀熔覆涂层，最终实现快速响应下能高质量、高效率完成接力器缸套内壁划痕缺陷的现地高速激光熔覆修复，保障检修工期可控，可预期。
主权项:
1.一种水轮机活动导叶接力器划痕高速激光熔覆修复系统，其特征在于：包括激光熔覆焊接单元、运动执行结构（8）以及激光熔覆加工头（9），激光熔覆加工头（9）安装在运动执行结构（8）的活动端，所述激光熔覆焊接单元包括激光发生器（3）、水冷机（4）、控制系统（6）以及供粉器（7），水冷机（4）通过循环冷却管路与激光发生器（3）连接，激光发生器（3）通过光路传输光纤与激光熔覆加工头（9）连接，水冷机（4）通过循环冷却管路与激光熔覆加工头（9）连接，供粉器（7）通过供粉管路与激光熔覆加工头（9）连接，控制系统（6）分别与激光发生器（3）、水冷机（4）、供粉器（7）、运动执行结构（8）以及激光熔覆加工头（9）电性连接；所述激光熔覆加工头（9）在控制系统（6）的控制下能够在偏转角度θ内高速往复偏转。
一种SOEC支撑层的增材制造材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117867541A
申请人: 高朋智造（武汉）科技有限公司
发明人: 李聪; 钟锐
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C25B1/042
摘要:
本发明提出了一种SOEC支撑层的增材制造材料及其制备方法，涉及新能源材料领域。包括氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料，制备方法包括：S1.将原料粉末在120℃真空干燥2小时以上，真空压力400psi以上；S2.将干燥后的原料粉末进行球磨24小时以上；S3.将球磨后的原料粉末、分散剂、二甲苯、乙醇、增塑剂、粘度剂进行均匀混合，配制成浆料；S4.将浆料在搅拌机中搅拌1～2分钟，搅拌速度不低于2000rpm，重复2～3次，得到增材制造材料。通过合理的配方设计和工艺调整，制备的氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料，具有良好的打印流动性和成型性能，3D打印制备SOEC支撑层时，打印过程顺畅，打印后样品完整且稳定。
主权项:
1.一种SOEC支撑层的增材制造材料，其特征在于：其包括氧化镍－掺钇稳定氧化锆增材制造材料和氧化铝增韧氧化锆增材制造材料。
一种基于边缘计算的增材制造在线监测方法及系统
未知状态专利号: CN117975326A
申请人: 武汉大学
发明人: 李辉; 申胜男; 朱文康; 张宇
申请日期: 2024-01-03
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G06T3/4046
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种基于边缘计算的增材制造在线监测方法及系统。本发明方法包括建立增材制造的数据集，构建增材制造的在线监测模型，利用数据集对在线监测模型进行训练得到训练好的在线监测模型，将训练好的在线监测模型部署在边缘计算设备上，利用边缘计算设备得到增材制造的在线监测信息。系统包括边缘计算设备和高速相机；高速相机用于对增材制造的过程进行拍摄，并将拍摄得到的视频序列传输至边缘计算设备；边缘计算设备上部署有训练好的在线监测模型，边缘计算设备用于得到增材制造的在线监测信息。本发明能够实现稳定低延时、高分辨率、高精度的增材制造过程特征在线监测，还能够降低对高速相机设备的要求。
主权项:
1.一种基于边缘计算的增材制造在线监测方法，其特征在于，包括以下步骤：建立增材制造的数据集；构建增材制造的在线监测模型，所述在线监测模型包括视频超分辨率模型和特征分割模型；所述视频超分辨率模型以视频序列作为输入，所述特征分割模型以所述视频超分辨率模型的输出作为输入，所述特征分割模型输出特征分割图；其中，所述视频超分辨率模型包括时空编码器、残差特征提取模块、查询矩阵生成模块、键矩阵生成模块和值矩阵生成模块；输入的视频序列中任意帧图像的像素分辨率为(h0/r,w0/r,1)，h0和w0分别为图像在高度和宽度方向的像素数，r为超分辨率重建的倍数；视频序列经所述时空编码器编码后输入至所述残差特征提取模块得到特征图矩阵，所述特征图矩阵分别输入至所述查询矩阵生成模块、所述键矩阵生成模块、所述值矩阵生成模块后分别得到查询矩阵、键矩阵、值矩阵；基于所述查询矩阵、所述键矩阵和所述值矩阵得到总特征图；将所述总特征图进行像素重排，得到像素分辨率为(h0,w0,1)的超分辨率重建结果；利用所述数据集对所述在线监测模型进行训练，得到训练好的在线监测模型；将所述训练好的在线监测模型部署在边缘计算设备上，利用所述边缘计算设备得到增材制造的在线监测信息。
一种匀化光纤及光斑匀化器件
实质审查的生效专利号: CN118295057A
申请人: 长飞光坊（武汉）科技有限公司
发明人: 李粲;孙朗;黎宇;孟悦;石旭东;刘天应;严箫;喻建刚;卢涛;徐祖应;吴琴
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G02B6/02
摘要:
本发明公开了一种匀化光纤及光斑匀化器件。所述匀化光纤，所述匀化光纤的玻璃部分包括纤芯以及被覆所述纤芯的包层；所述纤芯具有多个掺杂区域，使得在光纤端面满足：存在两个掺杂区域，其轮廓到纤芯几何中心距离不同；且至少一个所述掺杂区域外轮廓上存在到纤芯几何中心距离不同的两点；且所述纤芯几何中心的折射率小于等于所述掺杂区域外轮廓上的任意一点的折射率。本发明提供的匀化光纤及匀化器件，通过多个不对称掺杂区域，呈现内低外高的折射率分布模式，激发更多的高阶模的同时，使各高阶模之间耦合的更强烈，从而实现在大盘绕半径下输出的光束能量分布平顶化效果与小盘绕半径下相当，且能量损失小，可靠性更佳。
主权项:
1.一种匀化光纤，其特征在于，所述匀化光纤的玻璃部分包括纤芯以及被覆所述纤芯的包层；所述纤芯具有多个掺杂区域，使得在光纤端面满足：存在两个掺杂区域，其轮廓到纤芯几何中心距离不同；且至少一个所述掺杂区域外轮廓上存在到纤芯几何中心距离不同的两点；且所述纤芯几何中心的折射率小于等于所述掺杂区域外轮廓上的任意一点的折射率。
一种高熵掺杂的层状富锂锰基正极材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117712339A
申请人: 武汉中科先进材料科技有限公司
发明人: 韩炎; 郭进康; 耿青
申请日期: 2023-12-27
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明属于锂离子电池材料领域，具体涉及一种高熵掺杂的层状富锂锰基正极材料及其制备方法。本发明高熵掺杂的层状富锂锰基正极材料的化学式为Li<subgt;1.2</subgt;Ni<subgt;x</subgt;Mn<subgt;y</subgt;O<subgt;2</subgt;M<subgt;z</subgt;/C，其中，x+y＝0.8?0.79，z＝0.1?0.01；M为Mg、Al、Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Zn中的至少三种及Nb、Mo、Ta及W中的至少一种，本发明高熵掺杂的层状富锂锰基正极材料具有较好的循环性能、更好的倍率性能，即使在500圈的长循环下，循环保持率可达到87％；并且本发明方法简单易操作，有较高的商业化应用前景。
主权项:
1.一种高熵掺杂的层状富锂锰基正极材料，其特征在于，其化学式为Li1.2NixMnyO2Mz/C；其中，x+y＝0.8-0.79，z＝0.1-0.01；M为Mg、Al、Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu和Zn中的至少三种及Nb、Mo、Ta和W中的至少一种。
一种激光准直单元及激光熔覆用封边头
实质审查的生效专利号: CN117779022A
申请人: 武汉奥森迪科智能科技股份有限公司
发明人: 尹钢; 傅法煜; 石笑君
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光准直单元及激光熔覆用封边头，包括基座和准直镜，所述基座上设置有激光通道，所述准直镜固定设置在所述激光通道中；所述基座内部设置有冷却水流道；还包括堵头和螺带，所述冷却水流道一端贯通所述基座的一端形成第一检修孔，另一端贯通所述基座的一端形成第二检修孔，所述冷却水流道一端的侧部连通有进水孔，另一端连通有出水孔；所述堵头在所述第一检修孔和所述第二检修孔中各螺接有一个；所述螺带可拆卸的设置在所述冷却水流道中，所述螺带直径和所述冷却水流道的内径相等，本发明降低了水垢清理难度，同时，使得冷却水流道中不易结垢，增加了冷却水在冷却水流道中的滞留时间，提高了降温效果。
主权项:
1.一种激光准直单元，包括基座(1)和准直镜(2)，其中，所述基座(1)上设置有激光通道(101)，所述准直镜(2)固定设置在所述激光通道(101)中；所述基座(1)的内部设置有冷却水流道(102)，所述冷却水流道(102)用于循环冷却水；其特征在于：还包括堵头(3)和螺带(4)，其中，所述冷却水流道(102)的一端贯通所述基座(1)的一端形成第一检修孔(103)，另一端贯通所述基座(1)的一端形成第二检修孔(104)，所述冷却水流道(102)一端的侧部连通有进水孔(105)，另一端连通有出水孔(106)，所述进水孔(105)和所述出水孔(106)远离所述冷却水流道(102)的一端贯通所述基座(1)的一端；所述堵头(3)在所述第一检修孔(103)和所述第二检修孔(104)中各螺接有一个；所述螺带(4)可拆卸的设置在所述冷却水流道(102)中，所述螺带(4)的直径和所述冷却水流道(102)的内径相等。
金属锂非金属化阳极膜及其制备方法、金属锂非金属化负极和锂电池
实质审查的生效专利号: CN117497698A
申请人: 武汉中金泰富新能源科技有限公司
发明人: 石峰;石薇煜;密雪儿·博斯
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
H01M4/13
摘要:
本发明涉及电池领域，特别涉及一种金属锂非金属化阳极膜的制备方法，包括将第一稀释剂、球形介孔碳、导电助剂、纳米陶瓷颗粒和高分子粘结剂混合得到改性浆料。获取处于固液临界状态的预设温度的金属锂，搅拌使其分散为金属锂微球，通入N<subgt;2</subgt;在金属锂微球表面形成具有取向的α?Li<subgt;3</subgt;N纯相，加入预设温度的第二稀释剂，搅拌至均相后加入预设温度的改性浆料，搅拌使金属锂微球进入球形介孔碳，继续搅拌使体系降温发生热致相分离，并涂覆在基底上干燥成膜，揭膜以热压法压实至工艺厚度，得到金属锂非金属化阳极膜。以这种金属锂非金属化阳极膜制备得到的高分子复合锂负极能够有效抑制锂枝晶的生成，使包括这种高分子复合锂负极的锂电池具有良好的循环性能。
主权项:
1.一种金属锂非金属化阳极膜的制备方法，其特征在于，包括：将第一稀释剂、球形介孔碳、导电助剂、纳米陶瓷颗粒和高分子粘结剂混合，得到改性浆料，所述球形介孔碳的孔径大小为30nm-50nm中的任一值；获取熔融状态的金属锂，将温度保持在金属锂熔点的预设范围内的预设温度，以预设速度搅拌使所述熔融状态的金属锂分散形成多个金属锂微球，所述金属锂微球的D50值为2nm-10nm，通入N2，得到包覆于所述金属锂微球表面的一层厚度为1-5nm的多孔状的具有取向的α-Li3N纯相，加入所述预设温度的第二稀释剂，搅拌使所述金属锂微球悬浮于所述第二稀释剂，形成金属锂微球悬液；将所述改性浆料加热至所述预设温度后加入所述金属锂微球悬液中，高速搅拌，使金属锂微球进入球形介孔碳，得到均相的锂非金属化阳极混合浆料，所述锂非金属化阳极混合浆料中包括多种沸点高于所述预设温度的有机溶剂；继续搅拌使所述锂非金属化阳极混合浆料逐渐降温，固液相分离，将所述锂非金属化阳极混合浆料涂布在基底上干燥成膜，将预设厚度的膜揭膜并以热压法压实到工艺厚度，得到金属锂非金属化阳极膜。
一种稳定锂金属粉末及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117798360A
申请人: 武汉中科先进技术科技服务有限公司
发明人: 李咏军; 孔令师; 韩静; 洪浩东
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种稳定锂金属粉末及其制备方法与应用。所述稳定锂金属粉末包括直径为0.5μm～20μm的锂金属粉末以及外部包裹的厚度为0.1μm～4μm的聚酯类高分子材料，所述聚酯类高分子材料的平均分子量为4000Da～50000Da。通过本发明的制备方法，可以制备出具有高分子材料微胶囊结构的SMLP材料，该方法可以调整工艺参数控制合成出的微胶囊结构SMLP材料的尺寸和包覆层厚度，得到不同耐压强度要求的稳定锂金属粉末。制备出的稳定锂金属粉末材料具有完全包覆的高分子壳层，在水系环境中十分稳定，具有良好的机械强度，能直接应用于水系浆料体系中。
主权项:
1.一种稳定锂金属粉末，其特征在于，包括直径为0.5μm～20μm的锂金属粉末以及外部包裹的厚度为0.1μm～4μm的聚酯类高分子材料，所述聚酯类高分子材料的平均分子量为4000Da～50000Da。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)