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持续更新中专利搜索结果 关键词: "核电"
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一种核电用耐热钢无缝钢管及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN115852257A
申请人: 扬州诚德钢管有限公司
发明人: 李进; 李文东; 陈桂; 吕正南; 徐银庚; 陈伟; 庞德禹
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种核电用耐热钢无缝钢管及其制造方法,所述无缝钢管在室温下的屈服强度不小于415Mpa、抗拉强度不小于585Mpa、延伸率不小于20%、0℃冲击功不小于54J、硬度范围210~250HBW,525℃高温拉伸下屈服强度不小于288Mpa、抗拉强度不小于373Mpa,并且在500℃,266Mpa持久强度下,持久强度时间不低于3000小时。本发明中的耐热钢无缝管具有耐高温强韧性、持久蠕变性能以及优异的低温韧性,能够用于第四代核电站核岛的主蒸汽管道。
主权项:
1.一种核电用耐热钢无缝钢管,其特征在于,所述核电用耐热钢无缝钢管的化学成分按质量百分比计为:C:0.08~0.12%、Si:0.20~0.40%、Mn:0.30~0.50%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Cr:8.50~9.50%、Mo:0.90~1.05%、V:0.18~0.25%、N:0.035~0.065%、Nb:0.06~0.10%、Ni:0.14~0.18%、Al:≤0.015%、Ti:≤0.008%、Zr:≤0.008%、Cu:≤0.10%、Sn:≤0.004%、As:≤0.009%、Sb:≤0.003%、Pb:≤0.008%、Bi:≤0.008%、H:≤0.0002%、O:≤0.003%,C+N>0.12%,其中,N元素和Al元素的质量占比比例为N/Al>4,余量为Fe及其他不可避免杂质。
一种高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢在低压核电导叶片制备中的应用
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN115852256A
申请人: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
发明人: 彭建强; 于洋; 王德彪; 韩亮; 张庆博; 张鹏程; 徐佰明; 李海霞; 冯天澍; 周立艳; 苏博能; 黄亮; 马新博; 高艳男
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
C21C7/06
摘要:
一种高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢在低压核电导叶片制备中的应用,本发明涉及一种高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢在低压核电导叶片制备中的应用。本发明要解决现有低压核电导叶片用ZG06Cr19Ni10强度不能满足大功率核电汽轮机设计需要的问题。是将高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢用于低压核电导叶片的制备。本发明用于低压核电导叶片的制备。
主权项:
1.一种高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢在低压核电导叶片制备中的应用,其特征在于将高铁素体含量ZG06Cr19Ni10不锈钢用于制备低压核电导叶片。
一种核电站生物屏蔽门
实质审查的生效专利号: CN118173298A
申请人: 中核北方核燃料元件有限公司;
发明人: 郭洪;康宇翔;李军;李岩峰;潘海东;房柯;范学振;张伟立;李波;贾小攀;刘耸
申请日期: 2022-12-08
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
G21F3/00
摘要:
本发明具体涉及一种核电生物屏蔽门,包括依次连接的第一钢屏蔽层、贫铀屏蔽层(3)和第二钢屏蔽层;所述第一钢屏蔽层由第一钢覆面(1)和包覆在第一钢覆面(1)外的第一钢包壳(2)组成,所述第二钢屏蔽层由第二钢覆面(4)和包覆在第二钢覆面(4)外的第二钢包壳(5)组成;所述第一钢屏蔽层和第二钢屏蔽层均由不锈钢材料制成,所述贫铀屏蔽层(3)由贫铀屏蔽单元组成。与普通混凝土、铅材料和钨材料等常规材料制成的核电生物屏蔽门相比,本发明的核电生物屏蔽门整体体积和重量更小,从而大幅减小屏蔽门的厚度,便于屏蔽门的安装、运输和运行。
主权项:
1.一种核电生物屏蔽门,其特征在于,包括依次连接的第一钢屏蔽层、贫铀屏蔽层(3)和第二钢屏蔽层;所述第一钢屏蔽层由第一钢覆面(1)和包覆在第一钢覆面(1)外的第一钢包壳(2)组成,所述第二钢屏蔽层由第二钢覆面(4)和包覆在第二钢覆面(4)外的第二钢包壳(5)组成;所述第一钢屏蔽层和第二钢屏蔽层均由不锈钢材料制成,所述贫铀屏蔽层(3)由贫铀屏蔽单元组成。
一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115717215A
申请人: 中广核研究院有限公司; 岭澳核电有限公司; 中国科学院金属研究所;
发明人: 陈敏莉; 徐杨; 王旻; 马颖澈; 陈刘涛; 石林; 梁田; 郝宪朝; 易昊钰
申请日期: 2022-11-18
公开日期: 2023-02-28
IPC分类:
C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料及其制备方法;包壳管材料包括元素Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Mo、Al、C、Si、B,其中它们在材料中的质量百分比分别为:0.04%≤C≤0.08%、15.0%≤Cr≤17.0%、14.0%≤Ni≤16.0%、0.3%≤Si≤0.5%、1.0%≤Mn≤1.2%、0.2%≤Ti≤0.5%、1.3%≤Mo≤1.5%、0.003%≤B≤0.004%、0≤Al≤0.3%,且Ti和C的质量百分含量之比Ti/C为(4?6):1;余量为Fe;制备方法:经过真空感应熔炼和真空电弧自耗重熔制得合金铸锭,将其进行锻造并轧制,得到不锈钢包壳管。本发明提出的不锈钢包壳管材料具有良好的室温、高温力学性能和优异的耐铅铋液态金属腐蚀性能,能够更好地满足铅铋快堆燃料组件的选材需求。
主权项:
1.一种铅铋快堆燃料组件用不锈钢包壳管材料,其特征在于,包括元素Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Mo、Al、C、Si、B,其中它们在材料中的质量百分比分别为:0.04%≤C≤0.08%、15.0%≤Cr≤17.0%、14.0%≤Ni≤16.0%、0.3%≤Si≤0.5%、1.0%≤Mn≤1.2%、0.2%≤Ti≤0.5%、1.3%≤Mo≤1.5%、0.003%≤B≤0.004%、0≤Al≤0.3%,且Ti和C的质量百分含量之比Ti/C为(4-6):1;余量为Fe。
钴基合金球的制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN115647368A
申请人: 中核核电运行管理有限公司;
发明人: 张利东;施维真;蒋军建;樊占林;吴伟;张连生;李平原;苗润泽
申请日期: 2022-09-30
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明提供了一种钴基合金球的制备方法,包括如下步骤:步骤1:按材料照配方取原料钴粉、铬粉、钨粉、镍铬合金粉(镍铬合金粉质量百分比为3%)混合,球磨获得混合料;步骤2:将步骤1中的混合料模压成型,得到压坯;步骤3:将步骤2中的压坯在1200~1500℃条件下进行真空烧结,保温时间为40~90min,得合金球坯;步骤4:将步骤3中的合金球坯进行研磨加工,得到钴基合金球。本发明还提供了一种导向套筒插入工具轴承,包括钴基合金球。本发明提供的钴基合金球的制备方法具有耐腐蚀,耐磨损,精度高且使用寿命长等特点,能够满足重水堆装卸料机导向套筒插入工具轴承的使用环境和性能要求。
主权项:
1.一种钴基合金球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:材料配方按质量百分比构成为:钴37-47%,铬30-35%,钨13-17%,镍3%,铁≤5%,取原料钴粉、铬粉、钨粉、镍铬合金粉混合,球磨获得混合料;步骤2:将步骤1中的混合料模压成型,得到压坯;步骤3:将步骤2中的压坯在1200~1500℃条件下进行真空烧结,保温时间为40~90min,得合金球坯;步骤4:将步骤3中的合金球坯进行研磨加工,得到钴基合金球。
变送器的静压试验装置
实质审查的生效专利号: CN115078108A
申请人: 中广核核电运营有限公司;
发明人: 陈永伟;赵常建;李东
申请日期: 2022-06-20
公开日期: 2022-09-20
IPC分类:
G01N3/12
摘要:
本申请涉及一种变送器的静压试验装置,该静压试验装置包括储液器、柱塞泵、冲压管道及压力测量件,其中,储液器具有用于储存流体的第一腔体,柱塞泵包括缸体和活塞杆,缸体具有与第一腔体连通的第二腔体。本申请通过柱塞泵将流体从第一腔体吸入到缸体内,并对流体进行加压,以增大流体的压强,缸体内的流体在压差的作用下流入到变送器内,同时,观察压力测量件上测量的流体的压力值,当压力值达到试验设计值时,柱塞泵停止对流体进行加压,从而借助高压流体在变送器内建立压力环境进行静压试验,最终实现了对变送器进行充压和保压的过程,保证了试验过程中压力的稳定性。
主权项:
1.一种变送器的静压试验装置,其特征在于,包括:储液器,所述储液器具有用于储存流体的第一腔体;柱塞泵,包括缸体和活塞杆,所述缸体具有与所述第一腔体连通的第二腔体,所述活塞杆滑动连接于所述第二腔体的腔壁,用于驱使所述第一腔体内的流体单向地从所述第一腔体流向所述第二腔体后,并流向变送器的进水端;冲压管道,所述缸体通过所述冲压管道用于与所述变送器的进水端连通;以及压力测量件,所述压力测量件连接于所述冲压管道,用于测量所述冲压管道内的流体的压力。
一种核电SA182F91阀体及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN114959456A
申请人: 江油市长祥特殊钢制造有限公司
发明人: 张涛;廖明航;邓吉宁;莫敦;敬小龙;杜科;张帅军;滕金生;覃平;王超
申请日期: 2022-04-29
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
C22C33/06
摘要:
本发明公开了一种核电SA182F91阀体及其制备方法。所述核电SA182F91阀体按重量百分比包括下述化学元素:C 0.08%?0.12%,Si 0.2%?0.5%,Mn 0.3%?0.6%,S≤0.005%,P≤0.015%,Cr 8%?9.5%,V 0.18%?0.25%,Mo 0.85%?1.05%,N 0.03%?0.07%,Nb 0.06%?0.1%,Ni≤0.2%,Al≤0.02%,Ti≤0.01%,Zr≤0.01%,Cu≤0.1%,Sn≤0.01%,As≤0.012%,Sb≤0.003%,余量为Fe。本发明制备出的SA182F91阀体能应用于600MW示范快堆工程,能满足《600示范快堆工程主蒸汽系统阀门所有锻件技术条件》的要求。
主权项:
1.一种核电SA182F91阀体,其特征在于,其按重量百分比包括下述化学元素:C 0.08%-0.12%,Si 0.2%-0.5%,Mn 0.3%-0.6%,S≤0.005%,P≤0.015%,Cr 8%-9.5%,V 0.18%-0.25%,Mo 0.85%-1.05%,N 0.03%-0.07%,Nb 0.06%-0.1%,Ni≤0.2%,Al≤0.02%,Ti≤0.01%,Zr≤0.01%,Cu≤0.1%,Sn≤0.01%,As≤0.012%,Sb≤0.003%,余量为Fe;且,C和N的总重量百分比≥0.12%,N元素和Al元素的重量比≥4。
一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金
发明专利权授予专利号: CN113444918A
申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 赵恒章;吴金平;吴俊宇;杨帆;赵彬;潘晓龙;张于胜
申请日期: 2021-08-23
公开日期: 2022-06-14
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金,该合金由以下质量百分数的成分组成:Ta 4%~6%,V 4%~6%,Cr 7%~9%,Al不大于1.5%,余量为Ti及不可避免的杂质;钛合金经固溶时效处理后的抗拉强度不小于1000MPa,屈服强度为不小于900MPa,在浓度为6mol/L的沸腾硝酸溶液中的腐蚀速率不高于0.1mm/a。本发明通过优化β稳定元素及其配比设计的新型钛合金,成分简单且不易发生偏析,组织均匀且稳定,具有优异的冷热加工性,易于制备,与已有的钛合金相比,抗硝酸腐蚀性能提升,同时抗拉强度和屈服强度均有大幅提高,应用于核电及化工工程设备,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种1000MPa级耐硝酸腐蚀钛合金,其特征在于,该钛合金由以下质量百分数的成分组成:Ta 4%~6%,V 4%~6%,Cr 7%~9%,Al不大于1.5%,余量为Ti及不可避免的杂质;所述钛合金经固溶时效处理后的抗拉强度不小于1000MPa,屈服强度为不小于900MPa,在浓度为6mol/L的沸腾硝酸溶液中的腐蚀速率不高于0.1mm/a。
一种超低硫高温合金的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113403492A
申请人: 苏州集萃高合材料科技有限公司
发明人: 沈海军;张思允;王资兴;王建伟;王国栋;张良;代文权;李乡亮
申请日期: 2021-08-20
公开日期: 2021-11-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种超低硫高温合金的制备方法,制备流程采用VIM?ESR?VIM?VAR四联工艺,本发明通过工艺流程的创新解决了现有技术脱硫成本高,无法兼顾纯净度与凝固质量,以及稳定实现超低S含量控制的技术难题,实现将合金中的硫含量最低降至0.5ppm以下。本发明可用于先进航空航天及核电等领域关键部件用超低S含量、无凝固相关冶金缺陷的高品质高温合金制造技术。
主权项:
1.一种超低硫高温合金的制备方法,其特征在于制备流程采用VIM-ESR-VIM-VAR四联工艺,具体为:步骤一:第一道真空感应熔炼VIM工序,按要求准备金属原料,选用含硫含量大于25ppm的金属原料,将除铝、钛以外的原料投入真空感应炉,在原料上部加入0.5%-1%原料重量的CaO,精炼结束后充氩至不小于25000Pa,并加入2-4%原料重量的Ni-Ca;精炼结束30分钟后,可选地加入铝、钛,并在1300-1350℃下保温1-2小时;取样后,再次充氩至不小于25000Pa,再加入真空感应炉炉内材料重量的2-4%的Ni-Mg,并经充分搅拌后进行浇注,得电极E1;步骤二:电渣重熔冶炼ESR工序,电极E1经抛丸除锈后进行电渣重熔冶炼,电渣重熔冶炼ESR工序中:采用的渣系的组分及其重量比例为CaF2:Al2O3:CaO=20:40:40;通过将压摆值设定为0.55-0.6毫欧来控制电极插入深度小于3mm;设定熔速V(kg/min)=结晶器直径(dm)的2~4倍,得电极E2;步骤三:第二道真空感应熔炼VIM工序,将电极E2经抛丸除去表面氧化皮后,作为第二道真空感应熔炼VIM工序的原料,浇注开始前充氩至不小于25000Pa,加入电极E2重量0.1%-0.2%的Ni-Mg并经充分搅拌后进行浇注,得电极E3;步骤四:真空电弧重熔VAR工序,电极E3经抛丸或砂轮修磨后进行真空电弧重熔VAR工艺,得最终目标产品。
异型管道的电弧增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN112975056A
申请人: 岭澳核电有限公司; 中广核工程有限公司; 深圳中广核工程设计有限公司;
发明人: 李学军; 冉小兵; 周勇; 赵建光; 刘彦章; 陈亮; 王龙; 许国兵; 孙广; 邱振生; 陈星
申请日期: 2021-03-16
公开日期: 2021-06-18
IPC分类:
B23K9/16
摘要:
本发明涉及异型管道的电弧增材制造方法,包括如下步骤:建立三维模型并分段处理、在每段管道上添加实体支撑、切片处理、调试电弧增材制造设备、在基板上分段打印以及机加工。本发明首先将三维模型分段并在每段上增加实体支撑,其中,将异型管道从异型部中间分段,并且从异型部的一端开始打印,首先在基板上打印第一管段,然后再将第一管段翻转180°,在基板的另外一侧进行第二管段的打印,从而获得通过基板连接的第一管段和第二管段,然后再进行机加工处理,从而快速制造异型管道,且通过电弧增材制造方法制造的异型管由全焊缝金属组成,致密度高且化学成分均匀,与锻造件相比其具有韧性好、强度高的优点。
主权项:
1.一种异型管道的电弧增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S10、获取异型管道的三维模型,将异型管道的三维模型分段并确定每一段的打印方向,其中,至少将异型管道从异型部中间分为第一管段和第二管段,打印方向为从具有异型部的一侧开始打印;S20、根据打印方向,在分段后的三维模型上的悬空部底部增加三维实体支撑;S30、按照打印方向将增加有三维实体支撑的管道沿轴向切片处理;S40、调试电弧增材制造设备,其中,包括设置焊丝、弧焊保护气、焊接电流以及焊接速度;S50、设置基板,在基板上按照切片方向完成第一管段的打印,将打印后的第一管段以及基板翻转180°,在基板的另外一侧进行第二管段的打印,其中,基板作为所述异型管道的一部分;S60、机加工进一步处理管道内壁、去除实体支撑以及多余的基板部分。
FeCrVTiMn高熵合金及使用其进行激光增材制造的方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN109967733A
申请人: 中广核高新核材科技(苏州)有限公司;
发明人: 夏志新;成鹏;李剑;何晓东;单永东
申请日期: 2019-03-27
公开日期: 2019-07-05
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及合金粉末技术领域,具体涉及FeCrVTiMn高熵合金及使用其进行复杂流道结构激光增材制造的方法,包括:铁20?23%、铬18?21%、钒16?19%、钛17?20%、锰20?23%。由本发明的激光增材制造用FeCrVTiMn高熵合金粉末制造的核电结构材料具有优异的耐高温性能,高温力学性能优异,抗中子辐照性能优异,且价格便宜。
主权项:
1.一种FeCrVTiMn高熵合金粉末,其特征在于,以重量百分数计,包括:铁 20-23%;铬 18-21%;钒 16-19%;钛 17-20%;锰 20-23%。
一种核电站用静压式液位计抗震测量装置
发明专利权授予专利号: CN109269601A
申请人: 中广核研究院有限公司北京分公司;
发明人: 于宏伟;刘超;王江波;吴昊
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
G01F23/14
摘要:
一种核电站用静压式液位计抗震测量装置,其包括静压式液位计,至少两个套筒,每个所述套筒内的上、下端分别设置有第一、二套筒法兰,所述第一套筒法兰与所述液位计法兰连接;所述第二套筒法兰与螺纹塞或外部导压管相连;所述液位计探头悬挂在所述套筒内;多个夹块,每个所述套筒的外周都设置两个所述夹块以夹持所述套筒;一个支架,包括平行设置的第一、二竖板,所述夹块固定在所述第一竖板的外侧面上,所述接线盒固定在所述第二竖板的外侧面上。由上,至少两个固定液位计的套筒通过夹块固定在在支架的第一竖板的外侧面上,与液位计探头相连的接线盒固定设置在支架的第二竖板的外侧面上,解决了液位计在抗震试验中需要固定两个液位计的问题。
主权项:
1.一种核电站用静压式液位计抗震测量装置,其包括静压式液位计,所述静压式液位计包括液位计法兰、与所述液位计法兰通过电缆连接的探头;该电缆通过所述液位计法兰上的外接端子电连接一接线盒,其特征在于,其还包括:至少两个相同的竖直设置的套筒,每个所述套筒内的上、下端设置有第一、二套筒法兰,所述第一套筒法兰与所述液位计法兰连接,所述第二套筒法兰与螺纹塞或外部导压管相连;所述液位计探头悬挂在所述套筒内;一个支架,包括平行设置的第一、二竖板,所述套筒固定在所述第一竖板的外侧面上,所述接线盒固定在所述第二竖板的外侧面上。
核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN108385011A
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
发明人: 王洋洋;杨玉军;张玉春;王志刚;王海江;白宪超;刘忠平;边松涛;张鹏;李宁;闫森;于杰;刘猛;候智鹏;李成龙;李飞扬;王明
申请日期: 2018-04-10
公开日期: 2018-08-10
IPC分类:
C21D8/06
摘要:
本发明公开一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化,目的是通过优化合金成品热处理方法,进一步提高该合金在室温及高温下的强度值。技术方案是采取直接时效热处理工艺,在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。优化后热处理工艺的合金中的γ′含量明显增加,且晶粒细小均匀,可显著提高合金温及高温下强度,同时并且没有降低合金的塑性,提高了1Cr15Ni36W3Ti合金力学性能的裕度,进一步保证合金在服役过程中的稳定性。本发明的优点在于:明显提高了该合金的室温及高温的拉伸强度,同时并没有明显降低产品的拉伸塑性。
主权项:
1.一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化,其特征在于:成品热处理,在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。
一种核电再热双阀组阀杆面抗磨损涂层材料
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN104059399A
申请人: 温州大学
发明人: 冯爱新; 薛伟; 朱亮; 王昆; 曹宇鹏; 李峰平; 章正刚; 陆金花
申请日期: 2014-06-20
公开日期: 2014-09-24
IPC分类:
C09D1/00
摘要:
本发明提供一种核电再热双阀组阀杆面抗磨损涂层材料,包括:质量百分比为92%的Ni60、质量百分比为2~6%的MoS2和质量百分比为2~6%的石墨;所述Ni60的粉末粒度在140-325目之间,Ni60的组分及质量百分比含量为:C:1.0~0.6%、Cr:17~14%、B:4.5~2.5%、Si:4.5~3%、Fe:0~15%,其余为Ni;所述MoS2的粒度为300目,纯度大于98%;所述石墨的粒度为400目,纯度为99%。本发明以Ni60为主要原料的基础上,不仅加入了具有极好润滑性能的材料MoS2和石墨,且改变了原始Ni60粉末的成分配比,使得最终涂层组织呈现多相组织,改善Ni60原料的组成和成分配比,该涂层材料适用于高温且极易发生粘着磨损的条件下,是CoCrW堆焊层的耐磨性能的3倍左右。
主权项:
1.一种核电再热双阀组阀杆面抗磨损涂层材料,其特征在于,包括:质量百分比为92%的Ni60、质量百分比为2~6%的MoS2和质量百分比为2~6%的石墨;所述Ni60的粉末粒度在140-325目之间,Ni60的组分及质量百分比含量为:C:1.0~0.6%、Cr:17~14%、B:4.5~2.5%、Si:4.5~3%、Fe:0~15%,其余为Ni;所述MoS2的粒度为300目,纯度大于98%;所述石墨的粒度为400目,纯度为99%。
Al2O3-B4C材料的注凝成型方法
未知状态专利号: CN101740151A
申请人: 中国核动力研究设计院
发明人: 许奎;杨勇飞;王晓敏;杨静;李印;代胜平;左国平;乔慧武;黄华伟
申请日期: 2009-12-17
公开日期: 2012-05-30
IPC分类:
B28B1/00
摘要:
本发明公开了一种Al2O3-B4C材料的注凝成型方法,该材料属于核燃料,用于核电站压水堆。该方法将N-羟甲基丙烯酰胺、亚基双丙烯酰胺和聚丙烯酸铵与去离子水混和制备预混液;在球磨罐中加入Al2O3粉末、B4C粉末和预混液,球磨分散制备出固相含量≥50vol%、粘度≤1Pa·s的浆料;往浆料中加入过硫酸铵、四甲基乙二胺,混合均匀;将混合均匀的浆料灌注到模具中,浆料完全凝固,脱去模具,得到Al2O3-B4C材料生坯。优点是:制备的Al2O3-B4C材料生坯,密度均匀,有机物含量<5wt%,抗弯强度>15MPa,初坯可经受机械加工,对尺寸进行精确控制,将烧结体的加工余量降到最低。
主权项:
1.一种Al2O3-B4C材料的注凝成型方法,步骤是:第一步,将有机单体N-羟甲基丙烯酰胺、交联剂亚基双丙烯酰胺和分散剂聚丙烯酸铵与去离子水混和制备出预混液,其中去离子水用量为100ml,所述有机单体与交联剂用量,以克计量的重量比为20~50∶1;分散剂聚丙烯酸铵的用量为3~8克;步骤二,在球磨罐中加入Al2O3粉末、B4C粉末和磨球,将配制的预混液加入其中,球磨分散2~6小时,制备出固相含量≥50vol%、粘度≤1Pa·s的浆料;步骤三,往浆料中加入0.5~2ml的引发剂过硫酸铵,0.2~1ml的催化剂四甲基乙二胺,混合均匀;步骤四,将混合均匀的浆料灌注到模具中,室温下静置30分钟,浆料完全凝固,脱去模具,得到Al2O3-B4C材料生坯。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)