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主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "日本"
排序:
等离子流火花塞
未知状态专利号: CN102227855A
申请人: 日本特殊陶业株式会社
发明人: 龟田裕之;佐藤美邦;中野悌丞;山村直史;笠原大辅
申请日期: 2009-12-22
公开日期: 2013-11-27
IPC分类:
H01T13/39
摘要:
提供一种可抑制沟槽发展、降温良好的等离子流火花塞，其中，在绝缘件(10)的小径部(15)中，轴线O方向的形状是直线状，中心电极(20)的外径按照最前端部(23)、阶梯部(24)、前端部(22)、主体部(21)的顺序变大。
主权项:
1.一种等离子流火花塞，具有：具有沿着轴线方向的轴孔的筒状的绝缘部件；收容在该绝缘部件的上述轴孔内的棒状的中心电极；以及配置在上述绝缘部件的前端的板状的接地电极，该等离子流火花塞的特征在于，上述中心电极具有：主体部；前端部，该前端部具有比该主体部的外径小的外径，和上述主体部相比位于前端侧；以及最前端部，该最前端部具有比上述前端部的外径小的外径，和上述前端部相比位于前端侧，在上述绝缘部件中，形成上述轴孔的部分具有：收容部，具有比上述中心电极的上述主体部的外径小的内径，至少收容上述中心电极的上述前端部；以及小径部，具有比上述中心电极的上述前端部的外径小、且比上述收容部的内径小的内径，和上述收容部相比位于前端侧，至少配置有上述中心电极的上述最前端部，上述中心电极的前端在上述绝缘部件的上述小径部内，和上述绝缘部件的前端相比位于后侧，与上述小径部的内周共同形成腔室部，上述接地电极具有用于将上述腔室部和外部气体连通的开口部，上述小径部的上述轴线方向的形状是直线状。
超高强度管线管用钢板及钢管的制造方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN102203301A
申请人: 新日本制铁株式会社
发明人: 原卓也;藤城泰志;寺田好男;篠原康浩;清水笃史;内田悠
申请日期: 2009-11-06
公开日期: 2013-06-12
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明提供一种超高强度管线管用钢板的制造方法，其中，熔炼以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：低于0.0003％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，剩余部分包括铁及不可避免的杂质的钢；铸造该钢以形成钢坯；对该钢坯实施热轧以形成钢板；在进行水冷直至达到比MS点高的规定温度后，将进行回流换热的处理重复至少1次以上，冷却所述钢板的表面；通过进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度。
主权项:
1.一种超高强度管线管用钢板的制造方法，其特征在于：熔炼以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0001～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：低于0.0003％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，剩余部分包括铁及不可避免的杂质的钢；铸造该钢以形成钢坯；对该钢坯实施热轧以形成钢板；在进行水冷直至达到比MS点高的规定温度后，将进行回流换热的处理重复至少1次以上，冷却所述钢板的表面；通过进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度；MS＝545-330[C]+2[Al]-14[Cr]-13[Cu]-23[Mn]-5[Mo]-4[Nb]-13[Ni]-7[Si]+3[Ti]+4[V]其中，[C]、[Al]、[Cr]、[Cu]、[Mn]、[Mo]、[Nb]、[Ni]、[Si]、[Ti]、[V]分别为C、Al、Cr、Cu、Mn、Mo、Nb、Ni、Si、Ti、V的百分比含量。
超高强度管线管用钢板及钢管的制造方法
专利权的终止专利号: CN102203303A
申请人: 新日本制铁株式会社
发明人: 原卓也;藤城泰志;寺田好男;篠原康浩;清水笃史;内田悠
申请日期: 2009-11-06
公开日期: 2013-06-12
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
在本发明的超高强度管线管用钢板的制造方法中，将下述钢熔炼，所述钢以质量％计含有C：0.03～0.06％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，余量包含铁及不可避免的杂质；对该钢进行铸造而形成钢坯；对该钢坯实施热轧而形成钢板；将在水冷至比MS点高的规定温度后进行回热的处理至少重复1次以上，使所述钢板的表面冷却；进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度。
主权项:
1.一种超高强度管线管用钢板的制造方法，其特征在于，将下述钢熔炼，所述钢以质量％计含有C：0.03～0.06％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，余量包含铁及不可避免的杂质；对该钢进行铸造而形成钢坯；对该钢坯实施热轧而形成钢板；将在水冷至比MS点高的规定温度后进行回热的处理至少重复1次以上，使所述钢板的表面冷却；进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度，MS＝545-330[C]+2[Al]-14[Cr]-13[Cu]-23[Mn]-5[Mo]-4[Nb]-13[Ni]-7[Si]+3[Ti]+4[V]其中，[C]、[Al]、[Cr]、[Cu]、[Mn]、[Mo]、[Nb]、[Ni]、[Si]、[Ti]、[V]分别为C、Al、Cr、Cu、Mn、Mo、Nb、Ni、Si、Ti、V的百分比含量。
金属粉末专利分析
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)