金属3D打印粉末专利数据库

一种电解电容器用高压阳极铝箔及其生产工艺

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN111593232A

申请人: 江苏中基复合材料有限公司

发明人: 唐状田; 丁小丽

申请日期: 2020-04-13

公开日期: 2020-08-28

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种电解电容器用高压阳极铝箔，包括以下重量百分比的原料：Cu：2?4ppm；Fe：10?15ppm；Si：9?12ppm；Ca：0.1?0.5ppm；Sr：0.1?0.5ppm；Ba：0.1?0.5ppm；Co：0.1?0.5ppm；Ni：0.3?0.6ppm；Sc：0.3?0.6ppm；Mn：0.3?0.6ppm；Mg：2?4ppm；Zn：2?4ppm；Ti：2?4ppm，余量为铝，通过熔炼、精炼、铸造、均匀化热处理、热轧、冷轧制备而得。本发明所制备出的铝箔，具有很好的静电容量。

主权项:

1.一种电解电容器用高压阳极铝箔，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：Cu：2-4ppm；Fe：10-15ppm；Si：9-12ppm；Ca：0.1-0.5ppm；Sr：0.1-0.5ppm；Ba：0.1-0.5ppm；Co：0.1-0.5ppm；Ni：0.3-0.6ppm；Sc：0.3-0.6ppm；Mn：0.3-0.6ppm；Mg：2-4ppm；Zn：2-4ppm；Ti：2-4ppm，余量为铝，其中Fe、Si的含量满足下式关系：0.5ppm≤Fe-Si≤3ppm，Mg、Zn、Ti含量满足下式关系：Mg+Zn+Ti≥7ppm。

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一种用于高功率密度活塞的铸造铝合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111304500A

申请人: 浙江大学宁波理工学院

发明人: 汤进军; 梁翠; 陈大辉; 高德; 张学昌; 王炳涛; 张炜; 许晨光

申请日期: 2020-04-10

公开日期: 2020-06-19

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明涉及一种用于高功率密度活塞的铸造铝合金及其制备方法，其中，一种铸造铝合金，其特征在于：按照质量百分比计，所述铸造铝合金包括以下组分：Si:11.0～12.6％，Cu：3.5～4.5％，Mg：0.7～1.2％，Ni：2.2～3.2％，Fe：0.6～0.8％，Mn：0.25～0.35％，Sc：0.10～0.15％，Zr：0.13～0.17％，Ti：0.13～0.17％，V：0.08～0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。耐热铝合金在材料体系热力学分析、组织调控和实验测试基础上，通过适当增加和调整Fe、Ni、Cu等元素相对加入量，来提高350?420℃高温支撑强化相Al9FeNi、Al15Si2(Fe,Mn)3、Al3CuNi、Al7Cu4Ni的含量，使凝固组织呈现分散的网状、花瓣状和扩散条纹状分布，这些高温强化相在合金中可以起到阻碍晶界滑移及位错运动的作用，提高耐热性能、晶界强度和抗蠕变能力。

主权项:

1.一种用于高功率密度活塞的的铸造铝合金，其特征在于：按照质量百分比计，所述铝合金包括以下组分：Si:11.0～12.6％，Cu：3.5～4.5％，Mg：0.7～1.2％，Ni：2.2～3.2％，Fe：0.6～0.8％，Mn：0.25～0.35％，Sc：0.10～0.15％，Zr：0.13～0.17％，Ti：0.13～0.17％，V：0.08～0.12％，余量为Al和不可避免的杂质。

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一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用

未知状态

专利号: CN111468722A

申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司

发明人: 颜铁林; 曹玄扬; 宰雄飞; 陈钰清

申请日期: 2020-04-01

公开日期: 2020-07-31

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用，其中方法包括以下步骤：S1、将设计好的成分及配比的金属材料铸造成金属锭子；S2、将金属锭子的至少一个表面加工成粗糙面；S3、通过能量束对粗糙面进行扫描，使粗糙面进行二次重熔；S4、取出金属锭子，对激光扫描后的粗糙面进行表征和分析。一种3D打印金属粉末验证基板，所述基板包含一个或多个限位孔。本发明缩短了试制3D打印金属粉末方案周期，降低了试制成本，同时也减小了对3D打印设备造成的耗损；通过将金属锭子放置于基板上，直接进行激光扫描，无需进行铺粉打印，且同一基板上可以放置不同材料成分的金属锭子同时进行激光扫描。

主权项:

1.一种3D打印金属粉末验证方法，其特征在于包括以下步骤：S1、将设计好的成分及配比的金属材料铸造成金属锭子；S2、将金属锭子的至少一个表面加工成粗糙面；S3、通过能量束对粗糙面进行扫描，使粗糙面进行二次重熔；S4、取出金属锭子，对激光扫描后的粗糙面进行表征和分析。

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双金属配油套超高速激光熔覆制造方法

未知状态

专利号: CN111378966A

申请人: 中煤科工集团西安研究院有限公司

发明人: 温国栋; 鄢忠方; 田东庄; 董萌萌; 路前海; 马晓琳; 骆晓炜

申请日期: 2020-03-31

公开日期: 2020-07-07

IPC分类: C23C24/10

摘要:

一种双金属配油套超高速激光熔覆制造方法，其包含如下步骤：步骤一：配油套基体加工及表面预处理；步骤二：送料激光熔覆，将配油套基体安装至双金属配油套超高速激光熔覆系统，所述双金属配油套超高速激光熔覆系统由工业机器人、高精度高速机床和激光熔覆喷头组成，高精度高速机床实现对配油套基体实现转动和进给，熔覆时，根据需要熔覆的厚度高调节精度高速机床旋转和给进速度；步骤三：加工成型为成品；由此，本发明制造工艺简单，工序少，可以在配油套基体上实现精确喷涂，铜合金熔覆层厚度仅为离心铸造铜合金内套1/10，大大减少了铜合金的厚度及后续加工余量，且铜合金粉末的利用率可达90％以上，成本低。

主权项:

1.一种双金属配油套超高速激光熔覆制造方法，其特征在于包含如下步骤：步骤一：配油套基体加工及表面预处理；步骤二：送料激光熔覆，将配油套基体安装至双金属配油套超高速激光熔覆系统，所述双金属配油套超高速激光熔覆系统由工业机器人、高精度高速机床和激光熔覆喷头组成，工业机器人的机械臂夹紧激光熔覆喷头以进行精确定位，高精度高速机床实现对配油套基体实现转动和进给，熔覆时，根据需要熔覆的厚度高调节精度高速机床旋转和给进速度；步骤三：加工成型为成品。

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一种镍基铸造合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN111254317A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 袁晓飞; 尹三强; 吴剑涛; 陈兴福; 李维

申请日期: 2020-01-19

公开日期: 2020-06-09

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明属于新材料技术领域，提供一种镍基铸造合金及其制备方法，主要应用于壁面温度达到1200℃的冲压发动机的高温承载结构件，如进气道结构件。合金成分按照质量分数计算含有C：0.1?0.25％、Cr：7.5?10.7％、Co：8?12％、W：8?12％、Al：大于6.25％、Ti：0.75?2％、Ta：2?3％、Hf：0.8?2.5％、Zr：0.01?0.15％、B：0?0.2％，剩余为基体元素Ni及杂质元素。本发明的镍基铸造合金采用熔模铸造方法生产，经870℃/16h标准热处理后，比同类铸造高温合金具有更高的承温能力及耐久性能。

主权项:

1.一种镍基铸造合金，其特征在于，以重量百分数计，该镍基铸造合金含有C：0.1-0.25％、Cr：7.5-10.7％、Co：8-12％、W：8-12％、Al：大于6.25％、Ti：0.75-2％、Ta：2-3％、Hf：0.8-2.5％、Zr：0.01-0.15％、B：0-0.2％。

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一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法

专利权的保全及其解除

专利号: CN111057891A

申请人: 山西神舟航天科技有限公司; 北京空间飞行器总体设计部; 中南大学

发明人: 张高龙; 韩修柱; 曾广; 高峰; 万迎春; 王玉凤; 张立新; 高斌; 刘楚明

申请日期: 2020-01-14

公开日期: 2020-04-24

IPC分类: B22C9/22

摘要:

本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法。该方法包括：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg?5RE中间合金、Mg?10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。该方法可以制备组织性能良好的大尺寸镁合金构件。

主权项:

1.一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg-5RE中间合金、Mg-10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。

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一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法

未知状态

专利号: CN110923517A

申请人: 福建省鼎智新材料科技有限公司

发明人: 王连登; 王火生; 谢天土

申请日期: 2020-01-10

公开日期: 2020-03-27

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明提供一种可高温钎焊的铝锰材料及其成型方法，所述可高温钎焊的铝锰合金，其合金成分按质量分数计为：Fe:0.5%?0.9%，Si:<1%，Mn:1.4%?1.7%，Zn:<0.1%，Ti:0.1?0.15%，Al为余量。本发明的铝锰合金可半固态真空慢射压铸成型或液态挤压铸造成型。整个制备过程，工艺简单可行，可实现规模化生产。

主权项:

1.一种可高温钎焊的铝锰合金，其特征在于：其成分按质量分数计为Fe:0.5%-0.9%，Si:<1%，Mn:1.4%-1.7%，Zn:<0.1%，Ti:0.1-0.15%，Al为余量。

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一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110819861A

申请人: 陕西科技大学

发明人: 宋文杰; 刘洁; 董会萍; 杨光; 师晶; 刘延辉; 李誉之

申请日期: 2019-12-25

公开日期: 2020-02-21

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明提供一种Mg?Li?Al?Zn?Y系铸造镁锂合金及其制备方法，合金成分在Mg?Li二元相图的α+β双相区及β单相区，合金体系为Mg?Li?Al?Zn?Y系，包括按质量百分数计的如下元素：Li：8?11％，Al：3?4％，Zn：2.5?3.5％，Y：0.5?1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述铸造Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有轻质高强度。合金的制备以Mg、Li、Al、Zn和Mg?20Y中间合金为原料，在镁合金感应熔铸设备中利用铁制坩埚通过真空熔炼氩气保护，浇铸冷却后，即得到Mg?Li?Al?Zn?Y系合金；本发明所提供的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有较低的密度，密度范围1.52?1.56g/cm3，合金元素的加入提高了镁锂合金的抗拉强度，抗拉强度范围180?244MPa；本发明所制备的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金含有AlLi、Al2Y和Mg17Al12等增强相，本发明制备工艺简单，制备出的Mg?Li?Al?Zn?Y系合金具有良好的力学性能，适合工业化生产。

主权项:

1.一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金，其特征在于，按质量分数计，包括Li：8-11％，Al：3-4％，Zn：2.5-3.5％，Y：0.5-1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质。

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一种加Ni高强度铁素体球墨铸铁及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110983166A

申请人: 江苏一汽铸造股份有限公司

发明人: 马建照; 许其荣; 邱鸿; 李川度; 孙春晖; 李平

申请日期: 2019-12-24

公开日期: 2020-04-10

IPC分类: C22C37/10

摘要:

本发明属于铁素体球墨铸铁制备技术领域，具体涉及一种加Ni高强度铁素体球墨铸铁及其制备方法。本发明加Ni高强度铁素体球墨铸铁按重量百分比计，包括以下各组分：C 3.60%~3.90%，Si 2.15%~2.30%，Mn＜0.20%，Mg 0.035%~0.050%，P≤0.035%，S≤0.015%，Ni 0.4%~0.6%，余量为铁，制备时选用优质生铁、废钢，电炉熔化铁水并控制碳硅锰含量，Ni加在中间浇包中，先从熔化炉出铁水到中间包，再倒包到球化包中进行球化处理，球化包中加入一定量的预处理剂、球化剂、孕育剂进行铁水处理，球化效果好。本发明制备方法简单，制备得到的铁素体球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度和延伸率达到并超过了要求值，且带V形缺口的?30℃冲击值也达到了要求，金相效果较好。

主权项:

1.一种加Ni高强度铁素体球墨铸铁，其特征在于，按重量百分比计，包括以下各组分：C3.60%~3.90%，Si 2.15%~2.30%，Mn＜0.20%，Mg 0.035%~0.050%，P≤0.035%，S≤0.015%，Ni0.4%~0.6%，余量为铁。

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一种镍基单晶高温合金的热处理方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113005379A

申请人: 佛山科学技术学院

发明人: 戚海英; 陈东初

申请日期: 2019-12-20

公开日期: 2021-06-22

IPC分类: C30B11/00

摘要:

本发明提供了一种镍基单晶高温合金的热处理工艺，通过真空惰性气氛环境下固溶处理、高温时效处理、低温时效处理后，有助于阻止镍基单晶高温合金中Cr的扩散与蒸发，且镍基单晶高温合金表面无明显氧化，贫Cr层深度控制在50μm以下，满足叶片技术标准规定的要求；并能有效促进具有粗大结构的γ′相的溶解，显著消除含Cr镍基单晶高温合金组织中元素偏析和共晶组织，提高合金的均匀性，消除晶界强化元素对镍基单晶合金的影响；另外，本发明的热处理方法后的镍基单晶高温合金具有优异的高温强度和抗氧化性能，在不牺牲抗蠕变性的前提下提高其表面机械性能，延长其使用寿命。

主权项:

1.一种镍基单晶高温合金的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括如下步骤：(1)采用真空感应炉熔炼镍基单晶高温合金，通过重力铸造制备合金铸棒；(2)采用籽晶法通过Bridgeman定向凝固技术在温度梯度为150-250K/cm，抽拉速率为50-100μm/s温度内制备含Cr的镍基单晶高温合金；(3)确定含Cr的镍基单晶高温合金的初熔温度T；(4)将含Cr的镍基单晶高温合金以升温速率V升温至1250-1350℃，并在1250-1350℃温度内进行1-2h的固溶处理，随后进行空冷；(5)将固溶处理后的含Cr的镍基单晶高温合金在1100-1200℃温度内进行3-5h的高温时效处理，随后进行空冷；(6)将高温时效处理后的含Cr的镍基单晶高温合金在850-950℃温度内进行3-5h的低温时效处理，随后进行空冷；其中，所述固溶处理在真空的条件下进行，并通入惰性气体，含Cr的镍基单晶高温合金的贫Cr层深度能控制在50μm以下。

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一种提高铸造钛合金力学性能的方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110791683A

申请人: 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人: 刘娣;周中波;张利军;薛祥义;吴天栋;张晨辉;刘小花;邵博

申请日期: 2019-12-18

公开日期: 2020-02-14

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种提高铸造钛合金力学性能的方法，将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；将自耗电极进行熔炼，得到一次锭；将一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；将二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。本发明通过Fe元素与Al元素含量的调控，实现了ZTC4合金铸态力学性能的提高，与加入稀土元素相比合金成分均匀性易于控制、操作简单，且成本低。

主权项:

1.一种提高铸造钛合金力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将铝豆、铝钒合金、钛铁合金以及海绵钛，按重量百分比配比为Al：6.0～6.5％、V：3.5～4.5％、Fe：0.15％～0.25％，余量为Ti，进行配料，混合均匀后压制成电极；步骤2：将步骤1的自耗电极进行熔炼，得到一次锭；步骤3：将步骤2得到的一次锭进行真空自耗熔炼，得到二次锭；步骤4：将步骤3得到的二次锭采用真空自耗凝壳炉进行熔炼、浇注，得到钛合金铸件。

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一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN110666328A

申请人: 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人: 周中波; 薛国强; 张利军; 薛祥义; 吴天栋; 刘娣

申请日期: 2019-11-01

公开日期: 2020-01-10

IPC分类: B23K20/02

摘要:

一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法，按质量百分数计，将55?60％的镍粉、25?30％的铬粉和10?15％的钼粉，混合均匀后进行球磨，然后压制成中间层；将中间层置于两块焊接母材之间，将放置好的焊接母材和中间层置于真空热压炉上压头和下压头之间；通过上压头对焊母材施加预压力，抽真空，升温至980?1020℃后加压，然后保温保压1.5?2h进行扩散焊接，然后卸压，先缓冷，然后随炉冷却。本发明工艺简单，可操作性强，易于推广。该焊接方法采用的中间层是母材共有成分且热膨胀系数介于母材之间，可达到化学性能与物理性能的优良过渡。焊接后，焊缝致密度高、力学性能好，无裂纹、气孔等缺陷。

主权项:

1.一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按质量百分数计，将55-60％的镍粉、25-30％的铬粉和10-15％的钼粉，混合均匀后进行球磨，得到混合粉末；步骤二：将步骤一得到的混合粉末压制成中间层；步骤三：将步骤二得到的中间层置于两块焊接母材之间，然后将放置好的焊接母材和中间层置于真空热压炉上压头和下压头之间；两块焊接母材中，一块为铸造高温合金，另一块为马氏体不锈钢；步骤四：通过上压头对焊母材施加预压力，同时对炉腔抽真空，升温至980-1020℃后加压，然后保温保压1.5-2h进行扩散焊接；步骤五：保温结束后，卸压，先缓冷，然后随炉冷却。

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一种用于球化反应包的堤坝结构

实用新型专利权授予

专利号: CN211771412U

申请人: 山东隆基机械股份有限公司

发明人: 李德文;李涛;钱伟;刘双江

申请日期: 2019-10-21

公开日期: 2020-10-27

IPC分类: C21C1/10

摘要:

本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种用于球化反应包的堤坝结构，包括包体，在包体底部设置有堤坝，堤坝将包体底部分为两个腔室，其中一个腔室的顶部设置有盖板，盖板的一端嵌入包体内壁，另一端与堤坝平齐；盖板、堤坝及包体底部之间形成用来球化反应的腔室。能够延缓球化反应起爆时间，延长球化反应的时间，减少镁蒸汽的外溢，提高镁元素的吸收率，从而达到提高球化质量的目的。

主权项:

1.一种用于球化反应包的堤坝结构，其特征在于：包括包体（1），在包体（1）底部设置有堤坝（2），堤坝（2）将包体（1）底部分为两个腔室，其中一个腔室的顶部设置有盖板（3），盖板（3）的一端嵌入包体（1）内壁，另一端与堤坝（2）平齐；盖板（3）、堤坝（2）及包体（1）底部之间形成用来球化反应的腔室；盖板（3）、堤坝（2）及包体（1）底部形成的腔室内从上到下依次为覆盖剂层（4）、球化剂层（5）；所述盖板（3）为弧面状，带有圆弧面的边缘嵌入至包体（1）的内壁，直线的边缘位于堤坝（2）上方，沿圆弧面向内形成开口，开口位于球化反应腔室（6）正上方。

实用新型

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一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110592337A

申请人: 美利林科技有限公司

发明人: 杨晶明

申请日期: 2019-10-16

公开日期: 2019-12-20

IPC分类: C21D1/20

摘要:

本发明涉及热处理技术领域，尤其是一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺，包括以下步骤：S1、将高铬合金铸造磨球放入到热处理炉中进行加热；S2、将等温淬火油进行加热，加热温度为160?180℃，然后将高铬合金铸造磨球放入，并对等温淬火油进行搅拌，同时在淬火时，不断的加入常温状态下的淬火油，确保淬火油的温度始终为160?180℃，进行在油池中进行等温15分钟，然后将高铬合金铸造磨球进行取出，置于空气中冷却；S3、将高铬合金铸造磨球放置在空气中4?6昼夜；S4、将高铬合金铸造磨球进行外表面进行擦拭，并对表面进行处理。本发明具有提高了磨球的硬度，减小了内部的应力，有利于延长磨球的使用寿命的特点。

主权项:

1.一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高铬合金铸造磨球放入到热处理炉中进行加热，加热温度为200-300℃，保温时间为20-30min，结束后，以每秒为4摄氏度的温度，对热处理炉进行匀速上升，直到加热温度为450-550℃，保温10-20min，结束后，以每秒为6摄氏度的温度，对热处理炉进行匀速上升，待加热温度为650-800℃，停止加热，然后进行保温，保温时间为5-8min，结束后，以每秒为8摄氏度的温度，对热处理炉进行匀速上升，待加热温度为1000-1100℃，将其进行取出；S2、将等温淬火油进行加热，加热温度为160-180℃，然后将高铬合金铸造磨球放入，并对等温淬火油进行搅拌，同时在淬火时，不断的加入常温状态下的淬火油，确保淬火油的温度始终为160-180℃，进行在油池中进行等温15分钟，然后将高铬合金铸造磨球进行取出，置于空气中冷却；S3、将高铬合金铸造磨球放置在空气中4-6昼夜；S4、将高铬合金铸造磨球进行外表面进行擦拭，并对表面进行处理。

发明专利

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一种加强镁铋合金中粗大的镁三铋二相形貌的变质方法

发明专利权授予

专利号: CN110499440A

申请人: 江西理工大学; 江西中煤建设集团有限公司

发明人: 黄浩; 周琼宇; 钟瑾; 肖翔鹏; 陈辉明

申请日期: 2019-09-20

公开日期: 2019-11-26

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明公开了一种加强镁铋合金中粗大的镁三铋二相形貌的变质方法，属于金属材料类及冶金领域，其步骤如下：将镁铋合金按相应的成分配比熔化后升温到710～720℃，将Mn以Mg?3％Mn中间合金的形式加入，Mn的添加量为0.5～1.5％；加入方法是将Mg?3％Mn中间合金预热后加入到合金熔体中，并升温搅拌，然后采用六氯乙烷精炼处理，精炼完毕后搅拌熔体并除去除熔体表面浮渣，然后静置10～20分钟，降温到720℃进行铸造。本方法可使合金组织中粗大的网状Mg3Bi2相得到很好的变质。此外，采用本方法得到的合金的力学性能还可以得到一定程度的提高。

主权项:

1.一种加强镁铋合金中粗大的镁三铋二相形貌的变质方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在CO2和SF6的气体保护下，将Mg-Bi系镁合金按相应的成分配比熔化后升温到710～720℃，将Mn以Mg-3％Mn中间合金的形式加入到合金熔体中，然后将熔体升温至730～750℃，待Mg-3％Mn中间合金熔化后搅拌熔体，得到混合均匀的初混熔体；S2、采用六氯乙烷对步骤S1中所得的初混熔体进行精炼处理，精炼完毕后搅拌熔体并去除熔体表面的浮渣，然后静置10～20分钟，待温度降至720℃便可进行铸造。

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一种压入法球化铁水的浸杆组件、装置及工艺方法

发明专利权授予

专利号: CN110453139A

申请人: 黄石新兴管业有限公司

发明人: 王志永; 段长福; 王利君; 袁震刚; 王峰; 王世锋; 田凤祥

申请日期: 2019-09-16

公开日期: 2019-11-15

IPC分类: C22C37/04

摘要:

本发明公开一种压入法球化铁水的浸杆组件、装置及工艺方法，其中，所述浸杆组件包括芯杆、固定连接于芯杆下端的浸笼、以及固定连接于芯杆上端的套筒，浸笼下端开口且内置球化剂；所述压入法球化铁水的装置包括浸杆组件、升降机构和旋转机构，其工艺方法包括如下步骤：（1）升降机构驱动浸杆组件的浸笼快速压入一球化工位的铁水包中进行球化处理；（2）球化处理完成后，升降机构驱动浸杆组件提升离开该球化工位的铁水包；（3）旋转机构驱动浸杆组件和升降机构转动至下一个球化工位；如此循环反复，实现多个球化工位的球化处理；本发明提供的技术方案实现了多个球化工位的球化处理的自动化操作控制，球化速度快、效率高，镁吸收率高。

主权项:

1.一种压入法球化铁水的浸杆组件，用于铸造的球化处理，其特征在于：所述浸杆组件包括芯杆、固定连接于芯杆下端的浸笼、以及固定连接于芯杆上端的套筒，所述套筒上可拆卸连接有球化包盖，所述浸笼下端开口以形成用以放置球化剂的容置空间，所述芯杆和浸笼的表面均包覆有耐火层，所述浸笼表面的耐火层上开设有贯穿浸笼的多个排气孔。

发明专利

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一种外加电磁场作用的高温合金浮动壁瓦片调压精铸方法

专利申请权、专利权的转移

专利号: CN110421144A

申请人: 上海交通大学

发明人: 董安平; 王浩; 杜大帆; 汪东红; 许浩; 张璇; 李仲杰; 祝国梁; 孙宝德; 疏达

申请日期: 2019-08-21

公开日期: 2019-11-08

IPC分类: B22D27/02

摘要:

本发明提供了一种外加电磁场作用的高温合金浮动壁瓦片调压精铸方法，包括：采用3D打印技术打印得到浇注系统的蜡模；对蜡模进行雾化抛光打磨，去除蜡模的表面层纹；在蜡模上制备多层型壳；之后对型壳进行脱模；将高温合金熔体采用真空反重力调压浇注到型壳的壳内形成铸件，在铸件铸造的过程中外加交变电磁场，使在充型和凝固过程的电磁体积力对高温合金熔体起到了搅拌作用，产生强制对流改变高温合金熔体的温度场、浓度场，细化了晶粒。本发明配合调压铸造装置，在铸件充型与凝固过程中施加了交变电磁场，实现了电磁搅拌强制对流的作用，改善铸件冶金质量，减少内部缺陷，提高致密度。

主权项:

1.一种外加电磁场作用的高温合金浮动壁瓦片调压精铸方法，其特征在于：包括：采用3D打印技术打印得到浇注系统的蜡模；对所述蜡模进行雾化抛光打磨，去除所述蜡模的表面层纹；在所述蜡模上制备多层型壳；对所述型壳进行脱模；将高温合金熔体采用真空反重力调压浇注到所述型壳的壳内形成铸件，在所述铸件铸造的过程中外加交变电磁场，使在充型和凝固过程的电磁体积力对所述高温合金熔体起到搅拌作用，产生强制对流改变所述高温合金熔体的温度场、浓度场，细化晶粒。

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一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN110369690A

申请人: 西安航空学院

发明人: 张阔;张海鸿;于方丽;唐健江;马莹;王栓强;李天麒

申请日期: 2019-08-19

公开日期: 2021-04-30

IPC分类: B22D18/02

摘要:

一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法，将预处理的Ti箔和石墨膜交叉层叠放置于石墨模具后进行等离子活化烧结，得到石墨膜?钛层状块体复合材料，然后进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；随后采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜?钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。本发明有效提高石墨膜?钛层状块体复合材料的抗弯强度，使其具有优异的力学性能；同时由于金属钛骨架对石墨膜垂直膜平面方向热膨胀系数的有效约束，还能有效降低石墨膜?钛层状块体复合材料穿层方向的热膨胀系数，从而使该复合材料的强度及穿层方向的热膨胀系数满足新型热管理材料的性能需求。

主权项:

1.一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步，将预处理的Ti箔和预处理后的石墨膜交叉层叠放置后进行等离子活化烧结，冷却后，得到石墨膜-钛层状块体复合材料；第二步，对石墨膜-钛层状块体复合材料进行穿孔处理，使穿层方向形成贯穿直孔；第三步，采用挤压铸造工艺使熔融的铝液填充进石墨膜-钛层状块体复合材料的贯穿直孔中，冷却后得到Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料。

发明专利

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一种Al-V(C,N)中间合金及其制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN110396614A

申请人: 江苏大学

发明人: 陈刚;张慧;赵玉涛;张振亚;牟姝妤

申请日期: 2019-07-25

公开日期: 2019-11-01

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明属于铝合金晶粒细化剂制备技术领域，具体涉及一种Al?V(C,N)中间合金及其制备方法和应用。本发明采用通过将脱水V(C,N)粉末搅拌加入铝熔体的简便方法解决了V(C,N)粉末与铝液润湿性差的问题，且所制备的Al?V(C,N)中间合金中V(C,N)颗粒均匀分布在铝基体中，且与铝基体界面结合良好。本发明中制备的新型Al?V(C,N)铝合金晶粒细化剂不仅能细化纯铝也能细化铸造铝合金，解决了目前常见晶粒细化剂(如Al?B、Al?Ti?B中间合金)中元素钛、硼与合金中的硅、锶等元素发生“中毒”反应，易引起细化效果衰退的问题。该方法制备过程简便、无污染，具有广阔的市场应用前景。

主权项:

1.一种Al-V(C,N)中间合金，其特征在于：该中间合金以工业纯铝、V(C,N)粉末为原料，各成分的质量百分数：V(C,N)粉末为5％-10％，工业纯铝为90％-95％，按照以下方法制备得到：步骤1：将V(C,N)粉末置于马弗炉中保温使其去除吸附水和结晶水，并获得疏松的灰黑色V(C,N)块体，置于干燥皿中备用，同时将工业纯铝在高温烘箱中预热；步骤2：在实验电阻炉将所述步骤1中预热后的工业纯铝熔化，保温后获得铝熔体；步骤3：将所述步骤2中获得的铝熔体降温至700℃-730℃，边搅拌边向其中加入所述步骤1中得到的疏松的灰黑色V(C,N)块体，直至全部加完，得到熔体；步骤4：将步骤3中最终得到的熔体升温至800℃-900℃保温0.5h～1h，期间每隔10-15min对熔体进行搅拌，然后将熔体降温至720℃-740℃，向熔体中加入精炼剂，搅拌精炼、静置保温，最后将均匀熔体浇入预热的金属型模具中，待冷却后获得晶粒细化剂。

发明专利

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一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110373568A

申请人: 西安理工大学

发明人: 杨晓红; 王澄德; 邹军涛; 肖鹏; 梁淑华

申请日期: 2019-07-18

公开日期: 2019-10-25

IPC分类: C22F1/08

摘要:

本发明公开了一种冷变形强化Cu?Cr?Zr?Mg合金的制备方法，具体为：将Cu块、Cr粒、Mg块和Cu?Zr中间合金放入熔炼容器中中感应熔炼，得到Cu?Cr?Zr?Mg合金液；将合金液浇注在铜模具中冷却，得到铸态Cu?Cr?Zr?Mg合金；对铸态合金进行固溶处理、冷轧变形、随后进行时效处理，经机械加工，即得到Cu?Cr?Zr?Mg合金成品。本发明通过对Cu?Cr?Zr?Mg合金液采用铜模快速冷却，并在传统的固溶时效处理中间引入冷轧变形，增强过饱和固溶体在时效阶段的析出动力，具使得弥散、细小的第二相颗粒从铜基体中大量析出，合金的强度、电导率得到显著提升。

主权项:

1.一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，熔炼：将Cu块、Cr粒、Mg块和Cu-Zr中间合金放置在熔炼容器中，在通有惰性气体的感应熔炼炉中进行熔炼，得到Cu-Cr-Zr-Mg合金液；步骤2，铸造：将步骤1得到的Cu-Cr-Zr-Mg合金液在铜模具中浇注、冷却，得到铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金；步骤3，冷加工与热处理：将步骤2得到的铸态Cu-Cr-Zr-Mg合金放入热处理炉中进行固溶处理，采用冷轧机对固溶态的合金进行冷轧变形，随后对冷变形后的合金进行时效处理，再经机械加工，即得到Cu-Cr-Zr-Mg合金成品。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "铸造"

一种电解电容器用高压阳极铝箔及其生产工艺

一种用于高功率密度活塞的铸造铝合金及其制备方法

一种3D打印金属粉末验证新型基板、方法以及应用

双金属配油套超高速激光熔覆制造方法

一种镍基铸造合金及其制备方法

一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法

一种可高温钎焊的铝锰合金及其成型方法

一种Mg-Li-Al-Zn-Y系铸造镁锂合金及其制备方法

一种加Ni高强度铁素体球墨铸铁及其制备方法

一种镍基单晶高温合金的热处理方法

一种提高铸造钛合金力学性能的方法

一种铸造高温合金与马氏体不锈钢扩散焊方法

一种用于球化反应包的堤坝结构

一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺

一种加强镁铋合金中粗大的镁三铋二相形貌的变质方法

一种压入法球化铁水的浸杆组件、装置及工艺方法

一种外加电磁场作用的高温合金浮动壁瓦片调压精铸方法

一种Al与Ti混杂增强的石墨膜块体复合材料及其制备方法

一种Al-V(C,N)中间合金及其制备方法

一种冷变形强化Cu-Cr-Zr-Mg合金的制备方法

金属粉末专利分析

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法律状态分布

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