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一种自润滑聚甲醛复合材料及制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116836510A
申请人: 江苏希西维轴承有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
C08K9/10
摘要:
一种自润滑聚甲醛复合材料及制备方法与应用，涉及自润滑材料技术领域，包括以下质量百分比的组分：微米铜锡合金粉1~3%，聚四氟乙烯微粉（PTFE微粉）5~10%，三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）2~4%，碳纤5~15%，无机纳米粒子1~3%，聚甲醛余量。该自润滑聚甲醛复合材料具有高承载能力、高耐磨性和高尺寸稳定性，可用于制备轴承滑动单元，应用于高载荷等工况。
主权项:
1.一种自润滑聚甲醛复合材料，其特征是，包括以下质量百分比的组分：微米铜锡合金粉1~3%、聚四氟乙烯微粉5~10%、三聚氰胺氰尿酸盐2~4%、碳纤5~15%、无机纳米粒子1~3%、聚甲醛余量；所述无机纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种。
一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117066529A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 李凤仙;陈一杰;刘意春;方东;易健宏;李才巨;冯中学;鲍瑞;陶静梅
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开一种激光净近成形TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。所述TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料方法包括：建立TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料的三维数据模型；不同质量百分比的Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末放入激光近净成形设备混粉器，通过分粉器并经环形激光同轴送粉喷头送出，或将Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末分别置于激光近净成形设备的送粉器中，送粉器按比例同步输送Ti?6Al?4V钛粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末至混粉器内，混合粉经环形激光同轴送粉喷头送出,成品材料具有从高强低塑过渡到低塑高强的梯度性能，更加耐重载冲击，使寿命得到提升。
主权项:
1.一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料，其特征在于：所述功能梯度材料从外到内依次分为高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区；高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区的高度比为1:2:1；高强度区为30wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料；过渡区为22.5wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料和15wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料，高度比1:1；高塑性区为7.5wt.％TiB2/Ti-6Al-4V复合材料。
一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法
发明专利权授予专利号: CN116770017A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 曹建春;罗瀚宇;周晓龙;王俊彩;杨银辉;杨立盛;张金昌;雍岐龙
申请日期: 2023-08-03
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
C21C5/35
摘要:
本发明公开一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明所述改性方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸，其中RH精炼中依次加入锆铁合金、钛铁合金。锆铁合金对Ti微合金钢中的夹杂物进行了良性改性，改善Ti与O、N、S的结合，提高钢中有效Ti的含量，削弱夹杂物对钢韧性的不利影响，改善Ti微合金化高强钢的塑韧性。
主权项:
1.一种改性Ti微合金化高强钢中夹杂物的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将铁水进行脱硫处理，使S含量控制在0.015wt.％以内；(2)转炉冶炼：加入锰铁和硅铁合金，采用Al进行深脱氧，搅拌3-5分钟；(3)精炼：首先，对LF精炼过程进行深度脱硫脱氧和目标成分含量调整，然后RH精炼过程中依次加入锆铁合金和钛铁合金；(4)连铸：连铸全程采取保护浇注。
一种铝基合金靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116904942A
申请人: 苏州六九新材料科技有限公司
发明人: 张凤戈;岳万祥;魏铁峰;张欠男;孟晓亭;施政;张学华
申请日期: 2023-08-01
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本申请涉及靶材技术领域，具体公开了一种铝基合金靶材及其制备方法。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400?520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末中包含60at%以上铝粉；余量选自铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种；本申请还提供了利用上述方法获得的铝基合金靶材。本申请提供的铝基合金靶材的制备方法设备成本低、工艺流程短，且获得的铝基合金靶材金相组织均匀、致密度高、综合力学性能优异。
主权项:
1.一种铝基合金靶材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将金属粉末装入模具中，在400-520℃下进行真空脱气烧结，获得料坯，然后直接将所述料坯热挤压成型，获得铝基合金靶材；以金属粉末100at%计，所述金属粉末包含60at%以上的铝粉；余量为铬粉、钛粉、硅粉、钨粉、钒粉、硼粉、钽粉、钇粉、铌粉、钼粉和锆粉中的一种或多种。
一种钛铌合金溅射靶材及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN116815139A
申请人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
发明人: 姚力军;潘杰;廖培君;黄东长;张怡忠
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种钛铌合金溅射靶材及其制备方法与应用，所述钛铌合金溅射靶材的制备方法包括如下步骤：(1)球磨混合钛粉与铌粉，得到混合粉；(2)步骤(1)所得混合粉依次经夯实处理、真空脱气处理、预热处理、热等静压处理以及机加工处理，得到所述钛铌合金溅射靶材。本发明通过预先混合钛粉与铌粉，所得混合粉依次进行预热处理与热等静压处理，相较于直接进行热等静压处理，制得的钛铌合金溅射靶材致密度与纯度较高，且内部组织均匀，能够满足作为溅射靶材的高性能要求。
主权项:
1.一种钛铌合金溅射靶材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)球磨混合钛粉与铌粉，得到混合粉；(2)步骤(1)所得混合粉依次经夯实处理、真空脱气处理、预热处理、热等静压处理以及机加工处理，得到所述钛铌合金溅射靶材。
一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116949352A
申请人: 欧玛（中国）汽车部件有限公司
发明人: 段丽鹏; 赵盼; 李福贵; 袁永涛; 车士辉; 郭发玉; 郭苏震; 张少辉
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C37/10
摘要:
本发明公开了一种汽车转向器壳体QT600?10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2%，硅Si 4.2～4.25%，锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%，钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb 0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01%，余量为铁Fe。本发明通过硅Si对铁素体基体的强化作用，通过添加锑Sb元素，通过采用喂丝球化法，通过球化剂和孕育剂的协同作用，使球墨铸铁石墨的大小均匀、石墨球圆整度更好，改变了传统生产QT600?3材质必须靠控制珠光体含量及其分布来满足材质的性能要求的历史，在保证抗拉强度的前提下，提高了球墨铸铁的屈服强度和延伸率，降低了生产制造成本。
主权项:
1.一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2% ，硅Si 4.2～4.25%， 锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%， 钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01% ，余量为铁Fe 。
通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法
发明专利权授予专利号: CN116618798A
申请人: 苏州融速智造科技有限公司
发明人: 支镜任;郭弦;栗文杰;刘野
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
一种通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法，实现该方法的设备系统包括：焊接机器人、TIG电弧焊机、送丝系统、TC4钛合金焊丝、保护气托盒、液态氩发生装置、钛合金基板、用于固定钛合金基板的焊接工装平台、固定于钛合金基板的第一热电偶、用于测量TC4钛合金沉积后表面温度的第二热电偶，所述液态氩发生装置产生液态氩，液态氩通过保护气托盒喷洒向TC4钛合金沉积层表面，液态氩用于加快TC4钛合金沉积层的冷却速度、同时防止其氧化；本发明获得了球化α相，该球化α晶界较为均匀，不同于柱状晶具有强烈的各向异性，其断后延伸率在不同方向的差异大大减小，由10%降低到8.4%。
主权项:
1.通过获得球化α相加强钛合金增材件各向同性的方法，其特征在于：实现该方法的设备系统包括：焊接机器人、TIG电弧焊机、送丝系统、TC4钛合金焊丝、保护气托盒、液态氩发生装置、钛合金基板、用于固定钛合金基板的焊接工装平台、固定于钛合金基板的第一热电偶、用于测量TC4钛合金沉积后表面温度的第二热电偶，所述液态氩发生装置产生液态氩，液态氩通过保护气托盒喷洒向TC4钛合金沉积层表面，液态氩用于加快TC4钛合金沉积层的冷却速度、同时防止其氧化；通过获得球化α相加强TC4钛合金增材件各向同性的方法，包括以下几个步骤：步骤一：采用氧元素含量小于0.1%的TC4钛合金焊丝作为电弧增材的原材料；步骤二：将钛合金基板固定在焊接工装平台上，安装调试所述设备系统；步骤三：测试液态氩，确保其作用于钛合金基板的表面温度为-80℃以下；步骤四：使用焊接机器人，通过TIG电弧焊机将TC4钛合金焊丝熔化在钛合金基板上进行增材制造，采用的工艺参数为：电流180-350A，电压15-25V，送丝速度为1000-1900mm/min，焊接移动速度为3-10mm/s，层间控温在80℃以下；打印过程中，液态氩发生装置将液态氩通过保护气托盒喷洒在TC4钛合金沉积层表面，在该层打印完成后，第二热电偶测得TC4钛合金沉积层表面温度下降到80℃后，焊接机器人进行下一层打印，在连续的冷却与循环反复加热的过程中，TC4钛合金沉积层获得球化α相，TC4钛合金沉积层表面温度由1000℃降到600℃过程中的冷却速度为500℃/s。
一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法
发明专利权授予专利号: CN117139622A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 杨鑫;李少强;罗成;李安;李柯涵;瞿宗宏;王庆相;赖运金;周晓明;赵霄昊
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法，依次包括以下步骤：1)先采用等离子旋转电极法制备TC11钛合金粉末，再筛分混合选取粒度为53μm～75μm的粉末作为原料；2)将原料装入相应的包套中，并进行加热除气以及钳封焊接处理；3)对包套进行异步升温增加的热等静压处理，获得带包套结构件；4)机加工以去除包套，获得结构件；5)对结构件进行热处理后，即得到目标产品。本发明制备方法不仅有效降低宽粒度段粉末造成的粉末偏析现象，而且消除边部对内部粉末的温度及压力屏蔽效应，最终制备的结构件各个位置晶粒组织均匀一致，且致密化程度高，同时相较于现有技术，提升了结构件的综合力学性能。
主权项:
1.一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法，所述TC11钛合金结构件的原料为TC11钛合金粉末，所述TC11钛合金粉末化学成分以质量百分数计，包括：Al：6.6wt％～6.8wt％，Mo：3.45wt％～3.55wt％，Zr：1.65wt％～1.75wt％，Si：0.24wt％～0.28wt％，O：≤0.10wt％，H：≤0.0008wt％，C：≤0.011wt％，N：≤0.004wt％，Fe：≤0.05wt％，其余为钛和不可避免的杂质元素，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、先采用等离子旋转电极法制备TC11钛合金粉末，再对所制备的TC11钛合金粉末进行筛分，并选取设定粒度段的TC11钛合金粉末混合后作为原料；步骤二、根据待加工结构件的规格制作相应的包套，然后在振动平台上将步骤一选取的TC11钛合金粉末装入包套中，并对装好TC11钛合金粉末的包套进行加热除气以及钳封焊接处理；步骤三、对步骤二钳封焊接处理后的包套进行热等静压处理，热等静压处理时先升温后增压，待温度和压力均达到设定值时，保温一段时间后，最后以设定速率同步降温降压，获得带包套结构件；步骤四、对步骤三得到的包套结构件机加工以去除包套，获得结构件；步骤五、对步骤四得到的结构件进行热处理后，即得到目标产品。
一种基于增材制造的钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117165875A
申请人: 浙江大学;
发明人: 魏晓;晏留松;陈琳;杨弯弯;刘成;金凯航;张泽
申请日期: 2023-07-26
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的钛合金，所述钛合金的各组成成分的质量百分比为：Al：4％?5.5％，Mo：4％?5.5％，V：4％?5.5％，Cr：1％?1.5％，Fe：1％?1.5％，B：0.03％－0.15％，余量为Ti；所述钛合金的组织结构为网篮结构，且晶界处非连续地分布TiB晶须。该基于增材制造的钛合金具有较高强度和塑性。本发明还公开了一种基于增材制造的钛合金的制备方法。
主权项:
1.一种基于增材制造的钛合金，其特征在于，所述钛合金的各组成成分的质量百分比为：Al：4％-5.5％，Mo：4％-5.5％，V：4％-5.5％，Cr：1％-1.5％，Fe：1％-1.5％，B：0.03％－0.15％，余量为Ti；所述钛合金的组织结构为网篮结构，且晶界处非连续的分布TiB晶须。
提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管
发明专利权授予专利号: CN116656994A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 彭力;江健;郑友平;秦海旭
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明公开了一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法及TA18钛合金无缝管，涉及钛合金加工技术领域，包括：S1、将原料混料压制成多个电极块，并焊接成自耗电极；S2、将自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼，获得铸锭；S3、将铸锭进行扒皮、平头处理；S4、将平头处理后的铸锭进行多火次镦拔锻造成棒材；S5、将棒材进行不少于两火次精锻，再进行退火和矫直处理；S6、将矫直处理后的棒材进行车光钻孔与真空退火处理，获得粗坯；S7、将粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得半成品；S8、将半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。该方法可保证获得的TA18钛合金无缝管CSR值≥1.5。
主权项:
1.一种提升TA18钛合金无缝管收缩应变比的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、采用0A级海绵钛、AlV55合金、铝豆、TiFe30合金和TiO2粉末进行混料压制成多个电极块，将多个电极块焊接后获得自耗电极；步骤S2、将步骤S1中获得的自耗电极采用真空自耗电弧炉熔炼2~3次，获得TA18钛合金铸锭；步骤S3、将步骤S2中获得的TA18钛合金铸锭进行扒皮、平头处理；步骤S4、将步骤S3中获得的铸锭在880 ℃~1100 ℃保温4.5 h~5 h，进行多火次镦拔锻造成TA18钛合金棒材；步骤S5、将步骤S4中获得的TA18钛合金棒材进行不少于两火次精锻，获得的精锻棒材再进行退火和矫直处理；所述精锻的条件包括：精锻温度为800 ℃~880 ℃，保温时间为1~3h，每火次变形量不小于55 %；所述退火的条件包括：退火温度为500 ℃~800 ℃，保温时间为1~2 h；步骤S6、将步骤S5中获得的棒材进行车光钻孔处理与真空退火处理，获得钛合金无缝管粗坯；步骤S7、将步骤S6中获得的钛合金无缝管粗坯进行多道次冷轧和真空退火处理，获得钛合金无缝管半成品；步骤S8、将步骤S7中获得的无缝管半成品进行真空退火，酸洗，AA级超声波探伤，获得TA18钛合金无缝管。
一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺
发明专利权授予专利号: CN116875925A
申请人: 东北大学;
发明人: 张艳;赵永庆;贾蔚菊;赵秦阳;高广睿;周伟;毛成亮;呼丹;王建军
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2024-10-15
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺，该工艺对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理，得到具有良好室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能的激光增材制造钛合金。本发明采用三重热处理将激光增材制造钛合金的细针状片层组织演变为具有初生粗大片层α、细小的次生片层α及残余β相的复合型组织，从而使激光增材制造钛合金突破了强度、塑性难以良好匹配的局限，获得良好的室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能，以满足所需的高综合性能的应用需求，且工艺简单、操作方便、处理周期短、能耗低，适于工业化生产。
主权项:
1.一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺，其特征在于，对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理，使得激光增材制造高温钛合金获得室温屈服强度为1007MPa～1015MPa，延伸率为8.3％～9.5％，600℃高温屈服强度为221MPa～233MPa，600℃/310MPa下持久时间为11h～12.3h的优异综合力学性能。
一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN116904894A
申请人: 东北大学; 西北有色金属研究院; 长安大学; 西安赛福斯材料防护有限责任公司
发明人: 刘国政; 赵永庆; 贾蔚菊; 赵秦阳; 高广睿; 周伟; 毛成亮; 呼丹; 王建军
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种提高激光熔覆成形Ti?5321钛合金塑性的热处理方法，对激光熔覆成形Ti?5321钛合金进行多级热处理，将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α，使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高。本发明采用多级热处理，通过改善α相尺寸和形貌来调控激光熔覆成形钛合金的原始组织，有效调控α相的尺寸、含量及组织类型，使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高，实现更好的强度和塑性匹配关系，满足航空航天对高强塑钛合金材料的要求，且工艺流程简单，易于实施操作，适用于工业生产，具有良好的生产应用前景。
主权项:
1.一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法，其特征在于，对激光熔覆成形Ti-5321钛合金进行多级热处理，将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α，使得激光熔覆成形Ti-5321钛合金的强度不变而塑性提高。
钛合金及其制造方法
发明专利申请公布专利号: CN117660804A
申请人: 劳斯莱斯有限公司
发明人: S·T·利斯特;G·J·巴克斯特;M·杰克逊
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2024-03-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种钛合金，该钛合金包含Al 4.78重量％至6.44重量％；V 3.65重量％至5.15重量％；Mo 1.32重量％至3.58重量％；Cr 0.75重量％至2.28重量％；Fe 0.00重量％至0.42重量％；C 0.00重量％至0.10重量％；S 0.00重量％至0.10重量％；N高达500ppm；O高达2000ppm和H高达150ppm；余量为Ti和附带元素以及不可避免的杂质。此类钛合金可用于制造包括涡轮叶片和定子的气体涡轮引擎部件。
主权项:
1.一种钛合金，所述钛合金包含以下组成：Al 4.78重量％至6.44重量％；V 3.65重量％至5.15重量％；Mo 1.32重量％至3.58重量％；Cr 0.75重量％至2.28重量％；Fe 0.00重量％至0.42重量％；C 0.00重量％至0.10重量％；S 0.00重量％至0.10重量％；N高达500ppm；O高达2000ppm和H高达150ppm；余量为Ti和附带元素以及不可避免的杂质。
一种ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法
实质审查的生效专利号: CN116926401A
申请人: 宝鸡钛业股份有限公司; 宝钛集团有限公司
发明人: 权亚平; 吕高鹏; 冯红超; 周川; 张凯; 张平辉; 肖凯凯; 凤伟中; 马晓育
申请日期: 2023-07-20
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C21D8/10
摘要:
本发明公开了一种ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法，包括如下步骤：采用热等静压或热挤压法制备得到ODS铁素体管坯；将管坯加热到550?650℃、道次变形量控制在35?45％，进行多道次大变形量温轧，每道次温轧后进行真空退火；道次变形量控制在20?30％，进行多道次小变形量冷轧；真空退火，制备得到ODS铁素体薄壁钢管成品。本发明提供的ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法，加工的管材表面质量好，力学性能优，塑性变形能力显著提升。
主权项:
1.一种ODS铁素体薄壁钢管的轧制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，采用热等静压或热挤压法制备得到ODS铁素体管坯；步骤S2，将管坯加热到550-650℃、道次变形量控制在35-45％，进行多道次大变形量温轧，每道次温轧后进行真空退火；步骤S3，道次变形量控制在20-30％，进行多道次小变形量冷轧；步骤S4，真空退火，制备得到ODS铁素体薄壁钢管成品。
一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法
实质审查的生效专利号: CN116875836A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 王建忠;敖庆波;樊永霞;王建;林彦
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法，该方法包括：一、按照目标产物的成分配比称取元素粉末混合；二、压制得生坯；三、激光真空熔炼得到金属前驱体；四、金属前驱体通过静电悬浮设备加热至熔化并保温后冷却得到超细晶钛合金材料。本发明通过采用静电悬浮工艺无需采用模具，使得金属熔体在冷却凝固过程中均匀形核且形核率显著增大，形成远小于传统熔炼法的纳米尺度金属超细等轴晶组织，同时本发明实现了钛合金材料的原位合金化，成分设计自由度大，无需多次熔炼，生产成本降低；本发明的超细晶钛合金材料兼具高比强度、高比模量、优异的耐腐蚀性、良好的强塑/韧性匹配性，广泛应用于航空航天、海洋工程、武器装备等高技术领域。
主权项:
1.一种超细晶钛合金材料的原位合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、按照目标产物超细晶钛合金材料的成分配比，称取相应的元素粉末，然后进行混合，得到混合金属粉末；步骤二、将步骤一中得到的混合金属粉末进行压制，得到生坯；步骤三、将步骤二中得到的生坯进行激光真空熔炼，得到金属前驱体；步骤四、将步骤三中得到的金属前驱体通过静电悬浮设备进行加热，待金属前驱体熔化并保温后冷却，得到超细晶钛合金材料。
大规格高温钛合金铸锭及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116926377A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 刘向宏;张桐桐;柯浩鹏;尚金金;郝芳;杜玉俊;王凯旋;和永岗;杜予晅;冯勇
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明公开了大规格高温钛合金铸锭及其制备方法，包括：将海绵钛、铝豆、铌合金、HZr、MoAl、TaAl、WAl、SnTi、TiSi、高纯鳞片石墨、TiO<subgt;2</subgt;均匀混合后进行电极块压制，得到电极块；将所述电极块在等离子焊箱内焊接得到自耗电极；对所述自耗电极进行三次真空自耗熔炼，得到钛合金铸锭。在选择中间合金时严控Fe、Ni等杂质元素含量，提升了高温钛合金铸锭的纯净度。解决了高温钛合金焊接易开裂的问题，保证了熔炼过程的安全性和稳定性，解决了Mo、Nb、Ta、W元素的偏析问题，从而获得大规格高均匀的高温钛合金铸锭。
主权项:
1.大规格高温钛合金铸锭，其特征在于，按照质量百分数包括以下组分：5.5％～6.5％Al、3.0％～5.0％Sn、3.0％～7.0％Zr、0.1％～1.0％Mo、0.15％～1.0％Nb、0.2％～0.5％Si、0.3％～2.5％Ta、1.6％～3.0％W、0.02％～0.08％C、0.04％～0.10％O，Fe≤0.03％，余量为Ti和微量杂质元素，以上组分之和为100％。
一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金-石墨烯复合材料
实质审查的生效专利号: CN117086308A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所;
发明人: 东野生栓;郑永健;杨阳;林瞻远;梁力文;丁尧瑶;黄其忠;张浩;闫光强;邱子翔;张雪峰
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明属于金属基复合材料技术领域，涉及一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金?石墨烯复合材料。将制备得到的铝基镀Al的石墨烯纳米片以NaCl或KCl为模板制备得到空心立方体结构的铝基氧化石墨烯复合材料，再与钛合金球磨复合，制备得到SLM用钛合金?石墨烯复合材料。本发明的制备方法有效提高了石墨烯在钛合金中的分散性，增强了石墨烯纳米片与钛合金基体界面结合强度，更好的利用石墨烯纳米片的横向性能，同时避免了石墨烯纳米片在与钛合金金属基体复合过程中分解形成有害相的问题。
主权项:
1.一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料，其特征在于，所述空心立方体结构的每个面由铝基镀Al的石墨烯纳米片构成，所述铝基镀Al的石墨烯纳米片由铝纳米片吸附镀Al的石墨烯纳米片形成；所述镀Al的石墨烯纳米片由石墨烯纳米片表面镀Al后形成。
一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺
实质审查的生效专利号: CN117019870A
申请人: 辽宁石油化工大学
发明人: 蔡国君;黄艳茹;李英葆;李燃;刘璋钰
申请日期: 2023-07-18
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺，属于轧制工艺技术领域，其包括如下步骤：原料准备，包括6061铝合金板、Ti?6Al?4V钛合金板、Mg?Zn?Zr镁合金板材；表面处理后，按照Ti+Al+Mg+Al+Ti间隔交替的顺序依次进行叠合组坯之后将其置于电阻炉中均匀预热；对预热后的叠合组坯进行热轧变形；之后进行热扩散处理，得到热处理板材；对热处理板材进行异步冷轧变形，得到异步冷轧变形板材；将异步冷轧变形板材进行交叉冷轧处理，得到界面结合良好的Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材。这种方法能够提高Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的界面结合力，为该类型复合板材的工程应用奠定基础。
主权项:
1.一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺，其特征在于，所述复合板包括：6061铝合金、Ti-6Al-4V钛合金和Mg-Zn-Zr镁合金板材；选用Al作粘结剂来连接镁合金和钛合金；所述轧制工艺包括：热轧叠轧和异步冷轧；所述异步冷轧包括：在冷轧机上进行压下率为40％～60％的单道次异步轧制，轧制力为150～170kN，异步冷轧至2.8～8.6mm，异速比为1.1～1.3；所述热轧叠轧包括：将预热后的厚度为15～25mm，宽度500～1000mm的Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板坯经二辊可逆热轧机进行九个道次轧制处理；其中，将上下轧辊调至100～200℃，轧制总压下量为42.4～52.7％、轧辊转速为0.05～0.15m/s、热轧温度为400～500℃，热轧至7.1～14.4mm，整个热轧过程不采用润滑剂。
一种PBF增材制造专用钛合金及其制备方法与应用
实质审查的生效专利号: CN117051286A
申请人: 华中科技大学
发明人: 李冬冬;李元元;梁仁瑜
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明属于原位增材制造相关技术领域，其公开了一种PBF增材制造专用钛合金及其制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)将纯钛粉末及制备定制钛合金所需的其他元素以中间合金粉料或者单质粉料形式混合均匀以得到钛合金原料粉末；(2)将低熔点聚合物与钛合金原料粉末混合均匀后加入无水乙醇溶液共同球磨，球磨得到湿混合物，进而得到钛合金。本发明以纯钛粉末作为新成分钛合金的母材，混以定制目标钛合金所需中间合金或者元素单质粉末，利用稀释的低熔点聚合物溶液为助剂，以制备高均质、粒径一致性好、流动性佳的增材制造专用钛合金粉末。
主权项:
1.一种PBF增材制造专用钛合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将纯钛粉末及制备定制钛合金所需的其他元素以中间合金粉料或者单质粉料形式混合均匀以得到钛合金原料粉末；(2)将低熔点聚合物与钛合金原料粉末混合均匀后加入无水乙醇溶液共同球磨，球磨得到湿混合物，进而得到钛合金。
金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116809933A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 任婉丽;周正飞;陈小龙;李永华;郑庆松;常辉
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
B22F3/22
摘要:
本发明提供一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料及其制备方法，通过将粗粉和细粉进行混合，通过错配细粒径与粗粒径钛合金粉末，获得振实密度高、氧含量低、粒度分布服从正态分布的优化粉末；再通过喂料组分的调控与制备方法的选择，得到粉末分散性、相容性和包裹性良好、密度高、流动性强的低成本塑基喂料。
主权项:
1.一种金属粉末注射成形用低成本塑基钛合金喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将第一钛合金粉末和第二钛合金粉末在氩气保护气氛下进行混合，得到混合钛合金粉末；其中，第一钛合金粉末的粒径大于第二钛合金粉末，从而使粗粒径和细粒径钛合金粉末之间形成错配；S2、在真空条件下，在保护气氛中，设定预热条件后，将抗氧化剂BTA与混合钛合金粉末加入密炼机中，并进行搅拌预热；S3、经过预热后，密炼机继续升温至第一密炼温度后，调整搅拌速度与时间，加入保型剂聚甲醛POM和第一骨架剂，得到第一密炼料；S4、密炼机继续升温至第二密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将分散剂和第二骨架剂加入第一密炼料中，得到第二密炼料；S5、密炼机继续升温至第三密炼温度后，调整搅拌速度与时间，将润滑剂和第三骨架剂加入第二密炼料中，得到第三密炼料；S6、待设定的造粒条件达到后，将第三密炼料进行造粒，得到所需喂料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)