金属3D打印粉末专利数据库

一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113560542A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;张鹏程;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋

申请日期: 2021-07-15

公开日期: 2021-10-29

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9?1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9?1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。

主权项:

1.一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：所述复合材料包括N缺位Ti2AlNx(x＝0.9-1)，复合材料中连续相Ti2AlNx的体积含量为30％～70％，其余为Mg合金。

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一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113600792A

申请人: 北京交通大学

发明人: 于文波;皮旭锋;陈宛彤;马翼虎;黄振莺;李翠伟;李世波;周洋

申请日期: 2021-07-15

公开日期: 2021-11-05

IPC分类: C22C1/10

摘要:

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方放入Mg合金锭，真空下以10～30℃/min升温至700～750℃保温30～120min，随炉冷却至室温。该材料密度低，具有高强度、高刚度、耐磨自润滑等显著特点，可广泛用于交通工具、航空航天等领域的轻量化零件制造。

主权项:

1.一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法，其特征在于：(1)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其成分如下：Ti2AlC的体积含量为30～80vol.％，其余为Mg基合金；(2)该方法制备的空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料，其特征在于：所述Ti2AlC/Mg基复合材料的显微结构中陶瓷相Ti2AlC与金属相Mg基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构；(3)该方法包括以下步骤：步骤1，在Mg基合金棒材上按间隔10～20mm进行标记，将标记后的棒材放入精密切割机中，根据棒材上预留的标记，使用夹具进行固定，对刀，设置切割速度为0.05～0.1mm/s，切割行程为100～200mm，启动程序，待切割完成后，取出Mg基合金锭；步骤2，在氧化铝坩埚内铺设一层薄石墨纸，将孔隙率为30～80％的多孔原位合成Ti2AlC预制体置于氧化铝坩埚内，在其上方或下方放入预先切割的Mg基合金锭，并盖上氧化铝盖；步骤3，将氧化铝坩埚放入真空烧结炉中，在真空下，以10～30℃/min升温至700-750℃，其中，在300℃停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气氛压力9-15KPa，温度升至相应温度后，保温30～120min，随炉冷却至室温，得到空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料。

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一种基于激光-MIG复合增材修复的装置与方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113458605A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 占小红;刘婷;高转妮;王磊磊

申请日期: 2021-07-12

公开日期: 2021-10-01

IPC分类: B23K26/348

摘要:

本发明公开了一种基于激光?MIG复合增材修复的装置与方法，包括计算机控制系统、激光?MIG复合增材修复系统。计算机控制系统对受损结构件的复合增材修复发出指令，控制激光熔覆头与MIG焊枪的扫描路径，判断修复过程是否结束；激光?MIG复合增材修复系统基于受损结构件具体修复要求，通过灵活选用激光热源与电弧热源实现受损结构件修复。本发明有机耦合了电弧增材修复与激光熔化沉积修复，有效结合了两者的优势，提高了增材修复过程的稳定性，保证了增材修复过程中的成形效率与成形质量。

主权项:

1.一种基于激光-MIG复合增材修复的装置，其特征在于：包括计算机控制系统(5)、激光-MIG复合增材修复系统；所述计算机控制系统(5)连接激光-MIG复合增材修复系统；激光-MIG复合增材修复系统包括：MIG焊枪(2)、激光熔覆头(3)、转换头(4)；所述计算机控制系统(5)用于控制激光熔覆头与MIG焊枪的扫描路径、控制激光-MIG复合增材修复系统选择合适的修复策略、判断修复过程是否结束；所述的修复策略为：首先利用所述激光熔覆头(3)采用送粉方式进行修复目标的首层修复，之后采取的修复策略为，利用所述MIG焊枪(2)采用送丝方式进行受损尺寸较大位置的修复，利用所述激光熔覆头(3)采用送粉方式进行受损尺寸较小位置的修复，焊丝由MIG焊枪(2)输出，修复用粉末由所述激光熔覆头(3)同轴送出；在边缘区域采用送粉方式进行修复；判断修复过程是否结束：对完成修复的所述受损结构件进行三维扫描，并将获得的三维模型与未受损结构件三维模型进行比对，若修复复原吻合度小于95％则继续进行步骤一，反之，则停止送丝送粉，关闭激光器、MIG焊机。

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一种低疏松形成倾向性的镍基单晶高温合金及其制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN113444920A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 刘纪德;周亦胄;王新广;杨彦红;孟杰;孙晓峰

申请日期: 2021-06-25

公开日期: 2022-03-08

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种低疏松形成倾向性的第二代镍基单晶高温合金及其制备工艺，该合金中含有Ti 0.75～2.5wt.％，通过控制Ti含量将合金内部疏松面积百分比降低至0.06％以下。制备工艺包括：定向凝固铸造单晶棒；采用真空热等静压炉进行热处理，热处理制度包括采用分阶段升温?保温且仅在最高温度段保压的高温固溶处理、高温时效处理和低温时效处理；该合金具有优良的热稳定性和高温强度和极低的疏松形成倾向性，高温长时间热暴露后其力学性能仍维持较高水平，采用本发明的制备工艺，合金高温持久寿命提高30％以上，特别适合制造航空、航天、能源等领域的长寿命、高可靠性热端高温部件。

主权项:

1.一种低疏松形成倾向性的镍基单晶高温合金，其特征在于：所述合金中含有Ti 0.75～2.5wt.％，优选0.8～2.0wt.％，通过控制Ti含量将合金内部疏松面积百分比降低至0.06％以下，优选0.02％以下，更优选小于0.01％。

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一种航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置及方法

发明专利权授予

专利号: CN113399808A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 胡锦扬;陈玉华;张体明;谢吉林;王善林;尹立孟;黄永德;章文滔;汪洪伟

申请日期: 2021-06-22

公开日期: 2022-07-19

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本发明公开了一种航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置，包括机架、卷材支架、环形增材基板、喷涂机器人和电磁脉冲模块，卷材支架上转动设置有带材卷，卷材支架位于支架一侧，喷涂机器人位于支架另一侧，喷涂机器人能够对卷绕在环形增材基板上的卷材的表面进行喷涂；环形增材基板通过传动轴与机架转动连接，环形增材基板与传动轴固连，机架上固设有能够驱动传动轴转动的驱动电机；电磁脉冲模块包括电磁头和固设在电磁头上的电磁线圈；环形增材基板的周向侧壁的宽度与带材卷中带材的宽度相等。本发明的航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置及方法，不仅保证了增材制造的质量，还提高了航空航天薄壁环件增材制造的效率。

主权项:

1.一种航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置，其特征在于：包括机架、卷材支架、环形增材基板、喷涂机器人和电磁脉冲模块，所述卷材支架上转动设置有带材卷，所述卷材支架位于所述支架一侧，所述喷涂机器人位于所述支架另一侧，所述喷涂机器人能够对卷绕在所述环形增材基板上的卷材的表面进行喷涂；所述环形增材基板通过传动轴与所述机架转动连接，所述环形增材基板与所述传动轴固连，所述机架上固设有能够驱动所述传动轴转动的驱动电机；所述电磁脉冲模块包括电磁头和固设在所述电磁头上的电磁线圈，所述电磁线圈电连接有电容和放电电路，所述电磁线圈正对所述环形增材基板的周向侧壁，且所述电磁线圈与所述环形增材基板的周向侧壁之间具有间隔，所述电磁头固设在第二安装架上，所述第二安装架与第三丝杆螺纹连接且与第三导轨滑动配合，所述第三导轨和所述第三丝杆均设置在第二移动座上，第四电机能够驱动所述第三丝杆转动；所述第二移动座与第四丝杆螺纹连接且与第四导轨滑动配合，所述第四导轨和所述第四丝杆均设置在所述机架上，第五电机能够驱动所述第四丝杆转动；所述环形增材基板的周向侧壁的宽度与所述带材卷中带材的宽度相等。

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一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法

实质审查的生效

专利号: CN113343532A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 赵淑媛;孙新阳;李明瑞

申请日期: 2021-06-21

公开日期: 2021-09-03

IPC分类: G06F30/17

摘要:

本发明提出了一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法。采用顺序热力耦合分析方法实现高温瞬态加热条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构预紧力和钉孔间隙的演变情况的理论预测，本发明所提供的预测方法简化了计算过程，提高了结构分析计算收敛性，为陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构的强度分析与设计提供重要的技术指导，具有良好的实际应用潜力，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。

主权项:

1.一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法，其特征在于，所述预测方法包括以下步骤：步骤一、根据陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺钉连接结构的几何尺寸采用ABAQUS有限元软件建立有限元分析模型，建模部件包括陶瓷基复合材料板，高温合金板，高温合金沉头螺钉和螺母；步骤二、选用八结点线性传热六面体单元并对连接结构进行网格划分；步骤三、对所建立的有限元模型各部件按照材料性能的不同赋予相应的热物理性能；步骤四、根据高温合金板、复合材料板、螺栓之间的接触关系，在ABAQUS中定义5组接触对，分别为螺钉上豁口与复材板上豁口接触，螺钉中径表面与复材板中径表面接触，螺钉中径表面与高温合金板中经表面接触，复材板下表面与合金板上表面接触，螺母上表面与合金板下表面接触；假设各接触面间为理想接触，即不考虑在传热过程中接触面间的接触热阻；步骤五、对所建立的有限元分析模型施加热分析的边界条件和初始条件，其中陶瓷基复合材料板外表面设置为随时间变化的瞬态高温热载荷，连接结构的其他部位均设置室温对流边界条件；步骤六、对施加边界条件和材料属性的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓连接结构进行瞬态热响应分析，得到连接结构各时刻各位置的瞬态温度历程数据；步骤七、将热分析单元DC3D8转变为热结构分析单元C3D8R单元，并设置增强的沙漏控制，然后对连接结构各部件赋予相应材料的力学属性；步骤八、在相互作用属性中对各接触面添加摩擦力；使用ABAQUS中的Boltload命令在螺栓杆的横截面上直接施加轴向预紧力；通过调整两块板孔的大小设置钉孔间隙量；步骤九、对陶瓷基复合材料与高温合金板沉头螺栓连接结构高温合金板一侧施加固支边界，陶瓷基复合材料板一侧限制住YZ方向的位移；步骤十、对陶瓷基复合材料与高温合金板沉头螺栓连接结构施加步骤五中计算的温度载荷作为预定义场施加在热应力分析模型上进行静力学响应分析，然后获取随所施加瞬态高温热载荷历程相对应的紧固区预紧力及钉孔间隙演变数据。

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一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法

著录事项变更

专利号: CN113408169A

申请人: 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所;

发明人: 孙茜;赵淑媛;孙新阳;李明瑞

申请日期: 2021-06-21

公开日期: 2022-11-29

IPC分类: G06F119/14

摘要:

本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析，获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较，该预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。

主权项:

1.一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法，其特征在于，所述设计方法包括以下步骤：S100、根据陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件的几何参数、初始装配参数和环境温度，采用ABAQUS软件建立陶瓷基复合材料与高温合金凸头或者沉头螺栓紧固件高温单轴拉伸加载条件下三维有限元分析模型；S200、选定陶瓷基复合材料双线性或者非线性本构模型、失效准则及退化模型，建立C/SiC复合材料结构的渐进损伤分析模型，并进行应力分析，当在第k增量步时，开始调取单元积分点的应力σk；S300、将陶瓷基复合材料单元积分点的应力代入Tsai-Wu失效准则进行判断，如果满足失效准则，则材料单元点发生失效，根据退化模型进行材料刚度退化；如果没有满足失效准则，则材料无损伤，此时材料刚度不变Ck+1＝Ck，更新应力σk+1＝σk+Ck+1·Δεk，Δεk为应变增量；S400、判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏；若结构没有发生破坏，增大力学载荷增量，返回S200；若结构发生破坏，则结构失去承载能力，停止分析，获得C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件剩余预紧力及装配间隙，并获得对应环境温度下的失效载荷；S500、修改环境温度，重复S200至S400，获得高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件在对应环境温度范围内的极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。

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一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113549779A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 张宏伟;庞景宇;张海峰;朱正旺;张龙;李宏;付华萌;王爱民;李正坤

申请日期: 2021-06-17

公开日期: 2021-10-26

IPC分类: C22C27/02

摘要:

本发明涉及一种低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90?(x+y+z)多主元合金及其制备方法，属于金属材料领域。该方法通过熔炼制备Ti/Al/V中间合金球和Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球，并混合熔炼制备母合金锭；将母合金锭通过电弧熔炼加热熔化，利用铜模铸造法浇铸成合金棒材，获得多主元合金。本发明通过Nb元素的添加，使合金获得本征塑性和可变形性，同时提高固溶强化元素的溶解度；Ti/Al元素的添加，显著降低合金的密度，同时提高合金的抗氧化性能，同时产生的纳米级B2析出相有效提高合金的高温强度；Mo元素的添加使合金的高温强度明显增加。该多主元合金在25℃～1000℃之间具有优异的比强度，且制备流程短，成本低廉，在航空航天高温结构材料领域具有很高的应用价值。

主权项:

1.一种低密度塑性难熔多主元合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备Ti/Al/V中间合金球：按预设成分配比称重，将钛原料、铝原料和钒原料置于坩埚中，采用电弧熔炼制备表面光滑的Ti/Al/V中间合金球；(2)制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球：按预设成分配比称重，将铌原料、钽原料、铪原料、钼原料和钨原料置于坩埚中，采用电弧熔炼制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球；(3)制备母合金锭：将步骤(1)获得的Ti/Al/V中间合金球与步骤(2)获得的Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球进行混合熔炼，反复通过电弧熔炼至成分均匀，得到母合金锭；(4)制备合金棒材：将步骤(4)获得的母合金锭通过电弧熔炼加热熔化，利用铜模铸造法浇铸成低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金棒材；其中，低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金为铸态枝晶组织，Nb、Ti、Al、V、(TaHfMoW)的原子比为x：y：z：10：90-(x+y+z)，其中：35≤x≤45，25≤y≤30，10≤z≤15，Ta/Hf/Mo/W非等比例。

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一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113477941A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 沈理达;柏华文;李军;娄桂宾;张寒旭;田宗军

申请日期: 2021-06-11

公开日期: 2021-10-08

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺，设计样件模型、选区激光熔化增材制造、切割零件并进行手工打磨，然后对零件进行化学镀Zn?Ni预处理、喷射电沉积纯Ni涂层中间处理、分散二硫化钼，最后喷射电沉积自润滑层，得到的自润滑涂层与铝合金表面结合紧密，涂层中二硫化钼的含量在合适范围内，从而使得铝合金表面具有较低的摩擦系数和较高的使用寿命。

主权项:

1.一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，设计样件模型，通过切片软件得到用于选区激光熔化增材制造的打印文件；步骤二，以铝基金属粉末为原料，通过选区激光熔化机床进行铝合金零件的增材制造；步骤三，基板切割零件，将步骤二得到的增材制造零件运用电火花线切割将零件从基板切下；步骤四，打磨，将步骤三得到的零件进行打磨；步骤五，化学镀Zn-Ni预处理，将步骤四得到的零件在无水乙醇中超声清洗之后，进行化学镀Zn-Ni预处理；步骤六，喷射电沉积纯Ni中间处理，将步骤五得到的零件喷射电沉积纯Ni涂层中间处理；步骤七：分散二硫化钼，将一定量的二硫化钼放置在一定量的去离子水中进行超声分散；步骤八：喷射电沉积自润滑涂层，将步骤七得到的二硫化钼分散溶液倒入电沉积液中，进行喷射电沉积自润滑涂层。

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一种合金铜线及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113593748A

申请人: 福建明锐新材料科技有限公司

发明人: 黄坤明;张新年

申请日期: 2021-05-27

公开日期: 2023-10-10

IPC分类: H01B13/00

摘要:

一种合金铜线及制备方法，所述铜线由50?80份纯Cu、40?60份纯Al、30?70份Cu?Ni?Si和60?100份Al?Mg?Si合金组成，原材料的准备，取50?80份纯Cu、40?60份纯Al、30?70份Cu?Ni?Si和60?100份Al?Mg?Si合金，称量后备用；均匀化热处理，对Al?Mg?Si合金的铸态组织进行24h时间的均匀化热处理，首先对铸锭进行DSC分析，确定合金均匀化热处理的温度范围，随后在该范围内选取多个温度，在铸锭上取10*10*12mm的小样品进行均匀化热处理，采用本发明工艺加工的合金铜线强度比铜/铝复合线的强度提高一倍，在保证单位载流量的前提下，较铜导线减重28％以上，为轻质高强导线在航空航天中的应用提供了材料基础，本发明制备的铜线具有密度低、弹性模量低、线膨胀系数与铝管外导体相接近、比热容大的性能，同时可降低成本。

主权项:

1.一种合金铜线，其特征在于：所述铜线由50-80份纯Cu、40-60份纯Al、30-70份Cu-Ni-Si和60-100份Al-Mg-Si合金组成。

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超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

专利权的终止

专利号: CN113278860A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 杜兴蒿;闫霏;金城炎;盖业辉;史传鑫;武保林;段国升;张利;王大鹏;邹乃夫;张璐;东野生栓

申请日期: 2021-05-21

公开日期: 2022-04-29

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用，其中，所述合金在室温下具有优异综合力学性能，通过冷轧以及后续热处理可获得高性能的合金，所得到的合金的屈服强度可达到1.4GPa以上并具备一定的塑性，杨氏模量低，约为30GPa，与骨相当。该高性能合金可加工成多种形式的产品，在生物植入体等领域内有潜在的应用前景。

主权项:

1.超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金，其特征在于，按照原子百分比，包括如下成分：Ti：47～48％、Zr：18～20％、V：18～20％、Nb：9～10％、Al：4.5～5.5％。

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一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

发明专利申请公布后的视为撤回

专利号: CN113245307A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 赵艳秋;占小红;綦娜;王磊磊

申请日期: 2021-05-20

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法，该装备包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置；激光加工系统包括水冷机、半导体激光器、激光清洗头、粘性金属涂覆头、激光熔覆头、旋转支架、升降支架和固定架，运动系统包括滑动驱动器、滑动轨道、超弹性车轮、机械臂A和机械臂B。本装备包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式和激光熔覆模式，操作人员根据修复需求通过控制系统切换模式，修复完成后通过滑动轨道返回空间站。本发明集成激光清洗、表面涂覆和激光熔覆工艺，具有轻量化的优点，满足空间在轨环境下的受损工件污物清除与快速修复作业，提高空间站使用寿命，操作简单且自动化程度高。

主权项:

1.一种空间在轨激光清洗与快速修复装备，其特征在于包括控制系统、激光加工系统与运动系统，控制系统包括控制器和三维扫描装置(12)，激光加工系统包括水冷机(1)、半导体激光器(2)、激光清洗头(3)、粘性金属涂覆头(4)、激光熔覆头(5)、旋转支架(6)、升降支架7和固定架(11)，运动系统包括滑动驱动器(8)、滑动轨道(9)、超弹性车轮(10)、机械臂A(13)和机械臂B(14)；所述控制系统可根据修复需求切换模式，具体包括激光表面清洗模式、表面涂覆模式、激光熔覆模式；在激光表面清洗模式下，所述激光清洗头(3)用于对待修复表面污物进行清洗，半导体激光器(2)发出激光束进入激光清洗头(3)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于工件完成受损工件表面清理；在表面涂覆模式下，所述粘性金属涂覆头(4)将粘性金属涂覆于待修复表面，涂覆层厚度与形状由三维扫描结果决定；在激光熔覆模式下，所述激光熔覆头(5)用于对已涂覆的表面进行加热，半导体激光器(2)发出激光束进入激光熔覆头(5)内，经过反射镜反射和聚焦透镜聚焦，激光束自动调焦并作用于粘性金属粉末涂覆层，完成空间在轨环境修复作业。

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用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113369765A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 苏磊;冉先喆;李安;何蓓

申请日期: 2021-05-19

公开日期: 2021-09-10

IPC分类: B23K28/02

摘要:

本发明提供了一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置，该夹具包括第一底板、第二底板以及设置在第一底板和第二底板之间的多个支撑件，并且第一底板、第二底板和多个支撑件合围形成容纳空间；每个支撑件的相对两端分别与第一底板和第二底板可拆卸连接，并且第一底板和第二底板的相对距离可调节，相邻两个支撑件的相对位置可调节；第一底板和第二底板上分别对应设置有多个定位部件，实现了在电子束焊接或激光增材制造时无需更换专用夹具，翻转成形面后再进行加工时也无需重设程序，并可随试样进行热处理，减少电子束焊接及后续增材制造前后频繁安装和拆卸夹具，极大提高复合连接过程中的工作效率。

主权项:

1.一种用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具，其特征在于，包括第一底板、第二底板以及设置在所述第一底板和所述第二底板之间的多个支撑件，并且所述第一底板、所述第二底板和所述多个支撑件合围形成容纳空间；每个所述支撑件的相对两端分别与所述第一底板和所述第二底板可拆卸连接，并且所述第一底板和所述第二底板的相对距离可调节，相邻两个所述支撑件的相对位置可调节；所述第一底板和所述第二底板上分别对应设置有多个定位部件。

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一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

发明专利权授予

专利号: CN113290846A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 沈理达;吴海东;杨钰隆;刘富玺;张寒旭;谢德巧;赵剑峰

申请日期: 2021-04-21

公开日期: 2022-10-21

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法，属于三维打印技术领域，采用DLP光固化和FDM熔融沉积成型技术相结合，实现多材料的复合增材加工。在通过DLP光机对光敏树脂进行曝光加工成型之后，可以根据设计或者是结构需求用FDM喷头进行余下的加工，同时可以运用喷头转换器进行不同材料的替换加工过程，实现材料的转换。在切换加工方法之前需要对加工平面进行精准定位，以免引起误差。如此往复工作，便可实现多材料的梯度增材制造。本发明利用DLP和FDM的复合多材料增材制造装置，通过采用简单的加工方法切换，有效节省设备空间，工序之间动作连贯，节约了成形时间，降低了成本，在多材料复合加工等方面有着良好的应用前景。

主权项:

1.一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置，其特征在于，包括上层的DLP光机面曝光部分、中层的FDM二维移动可转换打印喷头系统和下层的可升降移动打印平台系统，三层之间通过机械部件连接呈上中下阶梯配置；上层的DLP光机面曝光部分包括：曝光装置电机(21)通过曝光装置电机座(16)固定在侧支板(25)上，齿形连接板固定在运动连接板上并运用齿形压板(17)通过皮带利用曝光装置电机(21)进行传动，运动连接板与两块光机平台连接筋(22)相连接，光机平台连接筋(22)与滑块连接板(18)和光机平台(23)相连接，滑块连接板(18)与滑块相连接，滑块与安装在侧支板的导轨(19)相配合，实现平台的纵向移动，面曝光系统(6)安装在光机平台(23)上，随光机平台(23)与光机平台连接筋(22)共同运动；中层的FDM二维移动可转换打印喷头系统包括：顶框(12)通过四根立柱支架(15)固定在底板边框(33)上，确保一定的刚度，为FDM打印装置x和y方向运动提供动力的x向电机(14)和y向电机(44)通过电机座(13)与顶框(12)相连接，同时在顶框(12)上安装x向导轨(20)并配备相应的x向滑块(10)，y向导轨(36)设置在x向滑块(10)的连接板上，y向导轨(36)配备相应的y向滑块(37)，FDM二维移动可转换打印喷头安装于y向滑块(37)上，实现FDM二维打印喷头在水平方向的二维运动；下层的可升降移动打印平台系统包括：为可升降打印平台运动提供动力的升降平台电机(24)通过升降平台电机座(26)与侧支板(25)相连接，滚珠丝杠传动装置(7)与电机(24)形成运动关系，带动打印平台实现纵向运动。

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等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113210770A

申请人: 沈阳航天新光集团有限公司

发明人: 蒋贵强;孙建通;徐静;曲光栋;张楠

申请日期: 2021-04-20

公开日期: 2021-08-06

IPC分类: B23H3/00

摘要:

本发明提供一种等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺，将待加工整体叶盘毛坯装夹到电解机床的回转工作台上后安装并调整工具阴极组件位置，然后进行对刀，设定电解工艺参数后启动加工程序进行叶片的电解加工，当前叶片加工完成后，工具阴极组件抬起，待加工整体叶盘沿轴线旋转预设角度，加工另一片叶片。本发明加工效率高、电极无损耗、加工薄型结构无残余应力和变形，适用于批量生产，而且批量生产中电解加工优质、高效点优势更加突出，电解加工后型面尺寸与理论型面尺寸偏差不大于±0.02，电解加工后型面，叶片经过磨粒流抛光后，表面粗糙度达到Ra0.8，满足整体叶盘产品的复杂工作环境。

主权项:

1.一种等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、设备开机，循环电解液0.5h-1h，直至电解液电导率稳定在±0.5范围内；步骤2、安装待加工整体叶盘毛坯，将待加工整体叶盘毛坯通过定位、夹紧固定安装在电解机床的回转工作台的气动夹盘内；步骤3、安装工具阴极组件，将工具阴极组件安装在电解机床Z轴电解位移微调装置的前端；步骤4、调整工具阴极组件位置，通过电解位移微调装置，调整工具阴极组件与待加工整体叶盘毛坯相对位置；步骤5、对刀；步骤5.1、手动对刀，将工具阴极组件移动至待加工整体叶盘外圆上表面正上方位置；步骤5.2、自动对刀，工具阴极组件以0.7mm/min速度缓慢移动至待加工整体叶盘外圆上表面，直至设备指示灯闪烁；步骤5.3、工具阴极组件移动到距离待加工叶片上表面初始加工间隙的位置；步骤6、设定电解工艺参数；步骤7、启动加工程序，进行叶片电解加工；步骤8、当前叶片加工完成后，工具阴极组件抬起，待加工整体叶盘沿轴线旋转预设角度，重复步骤5.3和步骤7，再开始加工另一片叶片，直到整体叶盘加工完成。

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激光焊接熔深提取方法及设备

发明专利权授予

专利号: CN113237432A

申请人: 武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司

发明人: 王锐;万楚豪;邱秀分;王瑞;郑增超;胡真;何崇文;杨付飞

申请日期: 2021-04-19

公开日期: 2022-10-18

IPC分类: G01B11/22

摘要:

本发明提供了一种激光焊接熔深提取方法及设备。所述方法包括：采集熔深监测系统的参考光，在干涉信号中剔除参考光的均值，得到第一干涉信号；对第一干涉信号进行非均匀逆傅里叶变换以提取熔深信息，对熔深信息进行峰值去噪并提取峰值散点；在焊缝区域内获取峰值散点的概率密度曲线，根据概率密度曲线划分熔深的有效区域；对峰值散点进行拟合，得到焊缝的熔深曲线；其中，每一峰值散点横坐标对应一焊缝点处熔深。本发明可以去除信号中未干涉的无效项以及随机噪声信号，提高熔深曲线拟合的精度，进而精确提取激光焊接的熔深信息。

主权项:

1.一种激光焊接熔深提取方法，其特征在于，包括：采集熔深监测系统的参考光，在干涉信号中剔除参考光的均值，得到第一干涉信号；对第一干涉信号进行非均匀逆傅里叶变换以提取熔深信息，对熔深信息进行峰值去噪并提取峰值散点；在焊缝区域内获取峰值散点的概率密度曲线，根据概率密度曲线划分熔深的有效区域；对峰值散点进行拟合，得到焊缝的熔深曲线；其中，每一峰值散点横坐标对应一焊缝点处熔深。

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一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN113308655A

申请人: 北京航空航天大学

发明人: 刘彤;吴忧;张圆圆;李吉康

申请日期: 2021-04-16

公开日期: 2022-04-12

IPC分类: C21D11/00

摘要:

本发明公开一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，包括步骤：在γ′相溶解温度以上5～60℃下进行固溶处理，固溶时间为15min～6h；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至中间温度，使预先析出的γ′相在晶界附近优先形核，中间温度是γ′相析出百分比为1％～70％所对应的温度；之后在此中间温度进行保温处理5～120min，使晶界附近优先形核的γ′相长大，以促使锯齿晶界形成；最后空冷至室温，使细小的γ′相在晶内析出。通过改变中间温度和保温时间对锯齿晶界的振幅和晶内γ′相尺寸进行有效调控，从而获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。

主权项:

1.一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：测定所述镍基粉末高温合金的γ′相的溶解温度，并确定过固溶温度，所述过固溶温度＝γ′相溶解温度+5～60℃；步骤2：测定γ′相在冷却过程中的析出规律，获取中间温度，所述中间温度为γ′相的预先析出百分数为1％～70％对应的温度；步骤3：在所述过固溶温度下对所述镍基粉末高温合金进行过固溶处理，使γ′相完全溶解；然后以0.1～30℃/min的冷却速率冷却至所述中间温度，使1％～70％的γ′相在晶界附近优先形核；之后在所述中间温度下进行保温处理，保温时间为5～120min，使在晶界附近优先形核的γ′相长大，促使锯齿晶界形成，并使基体中γ′相形成元素含量降低，后续在晶内析出的γ′相尺寸减小；步骤4：空冷至室温，使细小的晶内γ′相在空冷阶段析出，获得既具有锯齿状晶界又含有细小γ′相的微观组织。

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3D打印机铺粉器刮条压平装置

未知状态

专利号: CN112976575A

申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司

发明人: 袁世枢;马明;钟智;石海;程志凯;马磊

申请日期: 2021-04-01

公开日期: 2021-06-18

IPC分类: B29C64/153

摘要:

本发明提供了一种3D打印机铺粉器刮条压平装置，包括支架、底板、压板，所述支架、压板的一端铰接于底板的一面，支架位于压板上方，支架朝向压板的一边设有辊动部，压板朝向底板的一边设有凸台。本发明结构简单，加工方便，制造成本低，通过辊动部对压板均匀施力，凸台对铺粉器刮条均匀施力，实现了铺粉器刮条的快速安装，避免了刮条安装不平整的问题，提高了工作效率，保证了SLM3D打印产品的成品率。

主权项:

1.一种3D打印机铺粉器刮条压平装置，其特征在于：包括支架(1)、底板(2)、压板(3)，所述支架(1)、压板(3)的一端铰接于底板(2)的一面，支架(1)位于压板(3)上方，支架(1)朝向压板(3)的一边设有辊动部(4)，压板(3)朝向底板(2)的一边设有凸台(5)。

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一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法

发明专利权授予

专利号: CN113070491A

申请人: 合肥中科重明科技有限公司; 中国科学院力学研究所

发明人: 鲁碧为;闫凯博;庞杰;王亚光;陈立红;范学军

申请日期: 2021-03-23

公开日期: 2022-08-09

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及3D打印技术领域，提供一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法，旨在解决现有的3D打印技术无法实现航空航天发动机核心部件的高效散热自生长式散热结构制造的问题，一种用于高温合金仿生结构3D打印的成形方法，所述成形方法包括如下步骤：S1、确定3D打印零件摆放角度，按照确定的摆放角度进行仿真模拟；S2、确定支撑添加部位；S3、于支撑添加部位进行支撑结构添加，形成打印模型；S4、使用成形参数进行切片剖分，形成打印程序并导入3D打印机中；S5、3D打印机启动，铺粉进行打印。本发明尤其适用于高效散热自生长式散热结构的一体化制造，具有较高的社会使用价值和应用前景。

主权项:

1.一种用于高温合金仿生结构3D打印的成形方法，其特征在于，所述成形方法包括如下步骤：S1、确定3D打印零件摆放角度，按照确定的摆放角度使用仿真软件进行仿真模拟；S2、根据仿真模拟结果确定支撑添加部位，支撑添加部位的判定依据如式<1>所示，满足式<1>即判定为该部位需要进行支撑添加；σs≥R <1>式中：σs-Mise等效应力；R-3D打印过程中，该温度下的材料三点弯强度；S3、于支撑添加部位进行支撑结构添加，形成打印模型；S4、使用成形参数进行切片剖分，形成打印程序并导入3D打印机中；S5、3D打印机装填高温合金粉末、安装柔性刮刀后启动，打印机铺粉进行打印。

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气膜密封件用材料

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN112725701A

申请人: 辽宁顺通高端装备科技有限公司

发明人: 张照曦; 李秀艳; 袁野; 荣艳梁

申请日期: 2020-12-30

公开日期: 2021-04-30

IPC分类: C22C38/12

摘要:

气膜密封件用材料涉及一种制造航空、航天、船舶发动机中气膜密封件的材料。主要是为解决现有气膜密封件的材料刚度低，耐蚀性和抗高温氧化性能差等问题而发明的。本材料是在耐高温钢表面刷镀陶瓷合金得到的；耐高温钢的各成分及质量百分比为：C占0.4%，Si占44.7%，Ni占6.76%，Mo占1.02%，W占1.05%，Ti占0.56%，Pb占4.73%，其余为铁。镀陶瓷合金的各成分及质量百分比为：Al2O3占22%,SiO2占24%,B2O3占14%，其余为铁。在耐高温钢上均匀涂抹陶瓷合金粉后用真空炉高温烧制。优点是刚度高，耐蚀性和抗高温氧化性能好。

主权项:

1.气膜密封件用材料，其特征是：是在耐高温钢表面刷镀陶瓷合金得到的；所述的耐高温钢是由C、Si、Ni、Mo、W、Ti、Pb、Fe组成的，其中各成分的质量百分比为：C占0.4%，Si占44.7%， Ni占6.76%，Mo占1.02%，W占1.05%，Ti占0.56%，Pb占4.73%，其余为铁；镀陶瓷合金的各成分及质量百分比为：Al2O3占22%,SiO2占24%,B2O3占14%，其余为铁；在耐高温钢上均匀涂抹陶瓷合金粉后用真空炉高温烧制。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "航天"

一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

一种基于激光-MIG复合增材修复的装置与方法

一种低疏松形成倾向性的镍基单晶高温合金及其制备工艺

一种航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置及方法

一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法

一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法

一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺

一种合金铜线及制备方法

超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

激光焊接熔深提取方法及设备

一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

3D打印机铺粉器刮条压平装置

一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法

气膜密封件用材料

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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筛选条件

专利搜索结果 关键词: "航天"

一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

一种空间双相连续结构Ti2AlC/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法

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一种航空航天薄壁环件电磁脉冲增材装置及方法

一种沉头螺栓混合连接结构瞬态高温装配参数演化预测方法

一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法

一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法

一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺

一种合金铜线及制备方法

超低弹性模量高屈服强度中熵钛合金、制备方法及应用

一种空间在轨激光清洗与快速修复装备与方法

用于电子束焊接与激光增材制造复合连接的夹具及装置

一种基于DLP和FDM的复合多材料增材制造装置及方法

等截面高温合金整体叶盘电解加工工艺

激光焊接熔深提取方法及设备

一种调控镍基粉末高温合金微观组织的热处理方法

3D打印机铺粉器刮条压平装置

一种用于高温合金仿生结构3D打印的支撑形式、打印参数及成形方法

气膜密封件用材料

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