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金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
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持续更新中专利搜索结果 关键词: "稀土"
排序:
一种含有纳米稀土氧化物钼合金粉的制备方法
专利权的终止专利号: CN101327520A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;孙院军;刘刚;江峰;丁向东
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2011-06-01
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种含有纳米稀土氧化物的钼合金粉制备方法,该方法以稀土二钼酸铵晶体为原料,采用焙烧和氢气还原的方法得到含有纳米尺度稀土氧化物和钼金属的混合粉末,该钼合金粉中稀土氧化物的尺度范围为30-80nm,均匀弥散分布在钼粉基体上,钼粉颗粒尺寸细小,晶粒费氏粒度为1.0-4.0μm。本发明所制备的含有纳米稀土氧化物掺杂钼合金粉,具有工艺简单、成本低、稀土氧化物细小且分布均匀等优点,为制备高强度和高韧性的钼合金材料提供了保证。
主权项:
1、一种含有纳米稀土氧化物钼合金粉的制备方法,其特征在于,步骤如下:将稀土二钼酸铵晶体粉末焙解,焙解在氢气保护气氛炉中进行,温度为:360-390℃,时间1-3h,所通氢气的压强为0.3-0.5Pa,流量为0.5-1.0m3/h;对焙解后的物料进行球磨、过筛处理,要求混合粉末粒度小于60μm;对焙解过筛后的粉料进行二段还原处理,一段还原的温度为430-530℃,时间1-1.5h,所通氢气的压强为0.3-0.5Pa,流量为0.5-1.0m3/h;二段还原的温度为900-1100℃,所通氢气的压强为0.3-0.5Pa,流量为0.5-1.0m3/h,时间1-1.5h,即得到含有纳米稀土氧化物的钼合金粉。
一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法
专利权的终止专利号: CN101328550A
申请人: 西安交通大学
发明人: 孙军;张国君;孙院军;刘刚;江峰;丁向东
申请日期: 2008-07-25
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法,该方法以稀土二钼酸铵晶体为原料,采用焙烧和氢气还原的方法得到钼合金粉末,将还原后的粉体在180-200MPa压强下冷等静压压制成型,成型后的坯料在1100-1300℃的马弗炉中进行预烧结,之后在1600-1900℃的真空中频感应烧结炉中烧结,烧结时间10-24小时。烧结后的材料可采用常规机加工方法制备满足需要的钼合金杆材或板材等不同形状的材料和制品。本发明所制备的含有纳米稀土氧化物的钼合金,具有高的强度、延展性和韧性,用途广泛。
主权项:
1、一种纳米稀土氧化物掺杂钼合金的制备方法,其特征在于:该方法包含以下步骤:将稀土二钼酸铵粉末焙解和还原,焙解和还原工艺采用两段法进行,即将焙解和一段还原过程合二为一,工艺为:温度为390-560℃,时间1-1.5h,所通氢气的压强为0.3-0.5Pa,流量为0.5-1.0m3/h;对一段还原后的粉料进行二段还原处理,工艺为:温度为930-980℃,时间2-3h,所通氢气的压强为0.3-0.5Pa,流量为1-1.5m3/h;还原后的钼合金粉经过150-200目筛筛分;筛分后的钼合金粉体在180-200MPa下冷等静压压制成型,保压时间为10-20min,成型后的坯料在马弗炉中进行预烧结,烧结温度为1100-1300℃,烧结时间为0.5-1.5h,之后在真空中频感应烧结炉中烧结,烧结温度1600-1900℃,烧结时间10-24h,烧结后随炉自然冷却降温;将烧结后的坯料进行压力加工使之总变形量大于80%,变形后进行去应力退火处理,退火温度:1100-1250℃,保温时间0.5-1h。
一种高性能贮氢合金粉的制备方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN101633043A
申请人: 甘肃稀土新材料股份有限公司
发明人: 苗广礼;任会义;周小军;孙信梅
申请日期: 2008-07-23
公开日期: 2010-01-27
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高性能贮氢合金粉的方法,它是将经过热处理过的贮氢合金锭,被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料。粗破料通过冲击磨细破碎和旋振筛进行一次筛分,一次筛分筛上物经过独立的筛分机组,在保护气体保护下进行二次筛分分离,分离出的二次筛上物,进入冲击磨进行二次破碎。二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物被进行合理分配,配置出符合要求的粉体。利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机,对配置好的粉体进行充分混合均匀后,出料包装合格粉体。本发明制得的贮氢合金粉氧含量低、容量高、合金粉体粒度可控制,适合于大批量生产贮氢合金粉。
主权项:
1.一种高性能贮氢合金粉的制备方法,其特征在于:所述高性能贮氢合金粉是通过以下步骤制得,一.将经过热处理过的定量的贮氢合金锭,在惰性气体氩气保护的密闭系统中被密封的颚式粗破机破碎成≤10mm的粗破料;二.将步骤一制得的粗破料在密封的有氮气保护下的冲击磨破碎加筛分系统中,通过调节螺旋给料减速机上的转速控制给料速度,所述螺旋给料减速机上的转速为100-400r/min,通过风机出口管上的旁通手动阀门调节进入系统的气流量来控制通过磨机齿环间的气流量带走的粉体粒径的大小,所述旁通手动阀门控制在0-5搁,通过调节安装在带动磨机转动的电机上的变频器来调节磨机内齿盘的转动频率,所述磨机内齿盘的转动频率为30-50HZ,通过罗次鼓风机电机上的变频器调节罗茨鼓风机频率来控制循环于系统的气流速度和系统压力,所述罗茨鼓风机频率为30-50HZ,所述系统压力控制在0.02-0.025Mpa,通过系统的调节以上参数来控制粉体的粒径同时保证合金粉的产量;三.冲击磨出料口安装的旋振筛对通过步骤二制得的合金粉粉体进行一次筛分,一次筛分筛上物则经过独立的旋振筛筛分机组,在氩气保护下进行二次分离,分离出的二次筛上物,再由冲击磨进行二次破碎;四.对步骤三中二次筛分的筛下物与一次筛分筛下物粒径分布,按照小于150目粉体及小于200目粉体标准进行计算,配出符合粉体粒度要求的合金粉;五.利用抽真空并充入保护气体的三维立体混料机,对步骤四中配好的粉体进行充分混合均匀后,出料包装合格粉体。
一种贮氢合金及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101212047A
申请人: 比亚迪股份有限公司
发明人: 张法亮
申请日期: 2006-12-31
公开日期: 2010-06-23
IPC分类:
C22C28/00
摘要:
一种贮氢合金,其中,该合金具有通式AxByMaNb所示的组成,式中x=1,2≤y≤5,0<a+b≤0.5,a>0,b>0,且1≤b/a≤3,A为稀土元素和镁中的一种或几种,B选自钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、锡、铝、钼、硅和硼中的一种或几种,M为钛和/或锆,N为镍;AxBy为合金吸氢主相,MaNb为合金非吸氢相,吸氢主相与非吸氢相间隔分布。采用本发明提供的贮氢合金粉制成的电池循环性能好、放电容量高,电池使用寿命长。
主权项:
1.一种贮氢合金,其特征在于,该合金具有通式AxByMaNb所示的组成,式中x=1,2≤y≤5,0<a+b≤0.5,a>0,b>0,且1≤b/a≤3,A为稀土元素、镁和钙中的一种或几种,B选自钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、锡、铝、钼、硅和硼中的一种或几种,M为钛和/或锆,N为镍;AxBy为合金吸氢主相,MaNb为合金非吸氢相,吸氢相与非吸氢相间隔分布。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)