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一种高热强性能Ti2AlNb合金及其热机械处理方法
实质审查的生效专利号: CN117403098A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 周毅;邓雨亭;谭启明;刘英飒;张明达;曹京霞;黄浩
申请日期: 2023-09-27
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于高温钛合金技术领域，涉及一种高热强性能Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金及其热机械处理方法，该合金成分的原子百分数为18％～25％Al、18％～26％Nb、0.3％～％2.5Sn、1％～4.0％Zr、0.6％～1.2％Si、0％～2.0％Mo、0％～2.0％W、0％～2.0％Ta、0％～5.0％B，余量为Ti和不可避免的杂质。该合金的热机械处理方法包括：步骤一、破碎细化铸态组织；步骤二、变形制备高畸变能高过饱和度亚稳组织；步骤三、热处理获得高热强性能组织。该合金及其热机械处理方法实现了以O+B2为主体相组成的Ti<subgt;2</subgt;AlNb合金的热强性能的进一步提升，将合金的目标服役温度由现在的650℃～700℃提升至700℃～750℃。
主权项:
1.一种高热强性能Ti2AlNb合金，其特征在于：所述合金成分的原子百分数为18％～25％Al、18％～26％Nb、0.3％～％2.5Sn、1.0％～4.0％Zr、0.6％～1.2％Si、0％～2.0％Mo、0％～2.0％W、0％～2.0％Ta、0％～5.0％B，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种IZO靶材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117263653A
申请人: 西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司
发明人: 孟将;胡强楠;征卫星;李正飞;罗文;张帅;左宁伟;杨龙;韩建华;王欢;马肖
申请日期: 2023-09-26
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C04B35/622
摘要:
本发明给出了一种IZO靶材及其制备方法，属于靶材技术领域，该方法包括：将氧化铟粉末、掺杂金属氧化物粉末和氧化锌粉末在水中混合均匀，得到固含量为55～65％的浆料；向所述浆料加入聚乙烯羧酸分散剂后，搅拌28～32分钟，并在砂磨机内研磨，再加入聚乙烯醇粘结剂，分散28～32分钟后，喷雾造粒制成粉末；将喷雾造粒制成的粉末依次进行冷压成型和冷等静压成型，得到冷等静压素坯；将所述冷等静压素坯依次进行脱脂烧结、随炉冷却至室温后，再进行机械加工处理，得到IZO靶材。本发明的IZO靶材的相对密度高，电阻率低，弯曲强度高，组织成分均匀，晶粒尺寸校，具有优良的电学及力学性能。
主权项:
1.一种IZO靶材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤S1、将氧化铟粉末、掺杂金属氧化物粉末和氧化锌粉末在水中混合均匀，得到固含量为55～65％的浆料；所述掺杂金属氧化物粉末为氧化锡粉末或氧化钛粉末；步骤S2、向所述浆料加入聚乙烯羧酸分散剂后，搅拌28～32分钟，并在砂磨机内研磨，再加入聚乙烯醇粘结剂，分散28～32分钟后，喷雾造粒制成粉末；步骤S3、将喷雾造粒制成的粉末依次进行冷压成型和冷等静压成型，得到冷等静压素坯；步骤S4、将所述冷等静压素坯依次进行脱脂烧结、随炉冷却至室温后，再进行机械加工处理，得到IZO靶材。
一种改善镍铁铬高温耐蚀合金内部组织的轧制方法
发明专利权授予专利号: CN117358756A
申请人: 安徽富凯特材有限公司
发明人: 吴振忠;徐涛;王建波;张佑江;周腾;钱译山;王宏博;王湘男
申请日期: 2023-09-26
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及轧钢领域，具体涉及一种改善镍铁铬高温耐蚀合金内部组织的轧制方法，步骤为：(1)镍铁铬高温耐蚀合金经过电弧炉熔炼、脱碳精炼、模铸成锭，精整后送至加热炉；(2)将加热后的钢锭送入开坯机轧制成小方坯，使其升温至变形所需温度；(3)对达到变形所需温度的小方坯予以周向旋转变形处理，而后送入精轧机内进行轧制。本发明在开坯机和精轧机之间加入了周向旋转变形，实现小方钢的立体变形，使得变形量得到大幅度增加，进一步减少了铸态缺陷；且变形量的增加使得奥氏体晶粒得到细化，也有利于小方钢的链状氮化钛在轧制过程中被充分破碎，达到充分弥散分布的效果，从而提高了最终产品的机械强度，改善了产品的质量。
主权项:
1.一种改善镍铁铬高温耐蚀合金内部组织的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)镍铁铬高温耐蚀合金经过熔炼、脱碳精炼、模铸成锭，再经精整后送至加热炉升温加热；(2)将加热后的钢锭送入开坯机轧制成小方坯，并对其进行温度补偿，使其升温至变形所需温度；(3)对达到变形所需温度的小方坯予以周向旋转变形处理，而后送入精轧机内进行轧制。
一种大尺寸TC18钛合金薄壁零部件的制备方法
著录事项变更专利号: CN117259755A
申请人: 西安欧中材料科技有限公司
发明人: 王庆相;李少强;赖运金;李安;常涛
申请日期: 2023-09-25
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种大尺寸TC18钛合金薄壁零部件的制备方法，包括以下步骤：1)根据TC18钛合金的名义成分用棒材制粉、并筛分选取设定粒度段的TC18钛合金粉末混合后作为原料；2)制作相应规格的包套及型芯；3)装粉后对包套进行抽真空及封焊处理；4)热等静压处理；5)机加去除包套和钢芯，得到坯料；6)对坯料进行热处理、精加工，以得到目标尺寸的TC18钛合金薄壁零部件；同时严格控制制备过程中每个步骤中涉及的参数。本发明通过熔炼、制粉选粉、装粉、热等静压、热处理以及精加工等工序，最终获得了成分、组织均匀、高塑性、且低成本的大尺寸TC18钛合金薄壁零部件，同时显著提升了材料的利用率，降低了生产成本。
主权项:
1.一种大尺寸TC18钛合金薄壁零部件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、先根据TC18钛合金的名义成分、通过真空感应熔炼出制粉用棒材，再采用等离子旋转电极制备TC18钛合金粉末，并对所制备的TC18钛合金粉末进行筛分，选取设定粒度段的TC18钛合金粉末混合后作为原料；步骤二、根据待加工薄壁零部件的规格设计、制作相应的包套，并采用圆钢作为型芯；步骤三、对步骤二中的包套和型芯进行清洗、烘干处理后，然后在振动平台上将步骤一选取的TC18钛合金粉末原料装入所述包套中，并对装好TC18钛合金粉末原料的包套进行真空处理及电子束封焊；步骤四、对步骤三封焊后的包套进行热等静压处理，以得到热等静压坯料；步骤五、对步骤四得到的热等静压坯料进行机加处理，以去除包套和钢芯，从而得到TC18钛合金薄壁零部件坯料；步骤六、对步骤五得到的TC18钛合金薄壁零部件坯料进行热处理，热处理完成后再对TC18钛合金薄壁零部件坯料进行精加工，从而得到目标尺寸的TC18钛合金薄壁零部件。
一种超薄超宽TC18钛合金结构件制造方法
实质审查的生效专利号: CN117286354A
申请人: 宝鸡钛业股份有限公司; 宝钛集团有限公司
发明人: 董轶;李巍;段晓辉;何书林;张俊杰;严学波;张雪敏;王若飞;刘宇舟;欧笑笑;全秀煜;田程;何晨;杨军;杨晗
申请日期: 2023-09-25
公开日期: 2023-12-26
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种超薄超宽TC18钛合金结构件制造方法，包括：进行真空感应熔炼，得到TC18钛合金铸锭；将该钛合金铸锭加热并保温后，对其在相变点以上进行开坯锻造，得到TC18钛合金锻坯；将该钛合金锻坯加热后，采用多火次塑性变形工艺，得到TC18钛合金中间方坯；对该钛合金中间方坯采用板材轧机进行轧制，得到TC18钛合金结构件半成品；对该半成品进行热处理和表面处理后，得到所述超宽超薄TC18钛合金结构件成品；该方法能够突破TC18钛合金的尺寸限制，制备出满足航空航天用钛需求的超宽超薄的结构件。
主权项:
1.一种超薄超宽TC18钛合金结构件制造方法，其特征在于，包括：步骤1：利用真空自耗电弧炉进行真空感应熔炼，得到TC18钛合金铸锭，且该钛合金铸锭的直径≥800mm、重量≥6吨；步骤2：将所述TC18钛合金铸锭加热并保温后，对其在相变点以上进行开坯锻造，得到TC18钛合金锻坯；步骤3：将所述TC18钛合金锻坯加热后，采用多火次大塑性变形工艺，同时配合小送进横向宽展的锻造方式，制备出厚度为200～260mm、宽度≥2380mm的TC18钛合金中间方坯；步骤4：在所述TC18钛合金中间方坯表面涂覆保温涂层，然后将所述TC18钛合金中间方坯加热后，采用板材轧机轧制得到规格为厚度130mm、宽度2315mm、长度2400mm的超薄超宽TC18钛合金结构件半成品；其中，加热温度为β+(10～40)℃，总变形量为10～40％，终轧温度不低于720℃，整个变形过程在4min内完成；步骤5：对所述超薄超宽TC18钛合金结构件半成品进行热处理，并进行表面处理后得到成品，成品规格为厚度120mm、宽度2300mm、长度2300mm。
一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116987922A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司
发明人: 王延臣;赵天明;盖云杰;于福伟;杨雷;邵伟峰
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，包括球磨原料获取多组钛基复合材料粉末、激光熔化沉积熔覆形成第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、进行表面处理得到第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、测试钛基复合材料下熔覆涂层、分析测试数据获取综合性能指标、综合性能指标排序、优化钛基复合材料粉末组分质量比、优化涂层综合性能指标；采用激光熔化沉积制得复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层，利用测试数据获取涂层的综合性能指标，对制备涂层进行性能分析，优化了生产原料配比。
主权项:
1.一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述方法制备的复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层的钛基复合材料由复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末制成，复合陶瓷颗粒粉末由WC粉末和TiC粉末组成，制备方法包括如下步骤：步骤一，将若干种不同质量分数比复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末钛组成的钛基复合材料粉末加入分散剂后放入陶瓷球磨罐进行球磨，获取多组钛基复合材料粉末；步骤二，将多组钛基复合材料粉末均通过激光熔化沉积熔覆在钛合金基板上，形成多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤三，将多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层进行表面处理，去除表面氧化皮及缺陷，得到多组第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤四，测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层以及TC4基板的表面显微硬度，获取表面显微硬度测试数据，以涂层截面的中位面为基准截面，获取多组涂层截面距离基准截面0mm以及0.5mm的显微硬度测试数据，磨损测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层，获取涂层的摩擦磨损系数测试数据；步骤五，分析不同钛基复合材料熔覆涂层的表面显微硬度、距基准截面0mm显微硬度、距基准截面0.5mm显微硬度及摩擦磨损系数，获取不同钛基复合材料熔覆涂层的综合性能指标；步骤六，对不同钛基复合材料熔覆涂层综合性能指标进行排序，选择综合性能指标数值排名第一以及第二的钛基复合材料熔覆涂层，获取这两组钛基复合材料熔覆涂层的WC粉末和TC4粉末钛质量分数比，利用线性插值法再次获取若干种不同质量分数比WC粉末和TC4粉末钛，组成钛基复合材料粉末；步骤七，重复步骤一至步骤六，直至获得涂层的综合性能指标在设定阈值区间内。
一种采用带温轧制工艺生产TC4钛合金薄板的方法
实质审查的生效专利号: CN117324406A
申请人: 鞍钢集团北京研究院有限公司
发明人: 张天馨;于继洋;黄召阔;董恩涛;苑子凯;滕艾均
申请日期: 2023-09-20
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种采用带温轧制工艺生产TC4钛合金薄板的方法，包括：(1)确定TC4钛合金成分，熔炼得到铸锭；(2)切取坯料，打磨修整为方坯后热轧开坯；(3)热轧板材进行矫正后，于冷轧机开展带温轧制，得到钛合金薄板；(4)将得到的薄板依次进行退火处理；本发明利用冷轧机结合传统轧制规程，给予板材450～850℃的热加工温度，有效解决了板材加工硬化问题，同时避免了冷轧过程中板材轧制开裂现象；对薄板进行两相区退火处理，通过调控工艺参数，使钛合金晶粒更加细小和均匀，经过退火处理后，板材的室温抗拉强度不低于1100MPa，屈服强度不低于980MPa，延展率不低于10.8％，满足航空航天军工等高精尖领域的应用需求，提高了TC4合金材料的使用性能。
主权项:
1.一种采用带温轧制工艺生产TC4钛合金薄板的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)TC4钛合金原料成分质量百分含量为：5.50～6.74％的Al、3.55～4.47％的V、5.50～6.74％的Al、3.55～4.47％的V、0～0.30％的Fe、0～0.08％的C、0～0.05％的Ni、0～0.015％的H、0～0.20％的O，余量为Ti，熔炼得到TC4钛合金铸锭；(2)打磨修整坯料为方坯后热轧开坯，置于1000～1250℃高温炉中，保温1～2h，总轧制变形量为85～95％，开坯后采取空冷的冷却方式，得到TC4钛合金热轧板材；(3)TC4热轧板材进行矫正后，于冷轧机进行带温轧制，切割板材每段初始长度为145～155mm，采取多道次回炉单向轧制，其工艺参数为：加热保温温度450～850℃，保温时间30～50min，轧制变形量40～80％，道次压下量为0.6～1.2mm，得到钛合金薄板；(4)对钛合金薄板进行退火处理，温度选取为再结晶温度以上100～200℃，保温时间0.5h～2h，冷却方式为空冷。
一种采用钎焊工艺制备金刚石双面覆铜基板的方法及应用
实质审查的生效专利号: CN116944610A
申请人: 东北大学
发明人: 刘绍宏;刘海瑞
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
B23K103/12
摘要:
本发明公开了一种采用钎焊工艺制备金刚石双面覆铜基板的方法及应用，将金刚石基片、活性焊料、铜箔按照铜箔/活性焊料/金刚石基片/活性焊料/铜箔方式堆叠后真空钎焊连接，然后经切割处理后既得金刚石双面覆铜基板；所述活性焊料成分由选自钛、锆、钒、钽、铪、铌、铬、铝、镁中的至少一种活性元素与选自金、铜、银、锡、铟、镍、钯中的至少一种非活性元素组成。属于芯片载板和散热技术领域关键核心技术。金刚石双面覆铜基板的制备，为高性能功率芯片和激光芯片模块制造奠定了基础。
主权项:
1. 一种采用钎焊工艺制备金刚石双面覆铜基板的方法，其特征在于：将金刚石基片、活性焊料、铜箔按照铜箔/活性焊料/金刚石基片/活性焊料/铜箔方式堆叠后真空钎焊连接，然后经切割处理后既得金刚石双面覆铜基板；所述活性焊料成分由选自钛、锆、钒、钽、铪、铌、铬、铝、镁中的至少一种活性元素与选自金、铜、银、锡、铟、镍、钯中的至少一种非活性元素组成；所述金刚石双面覆铜基板自上而下分别为铜层、连接层、界面结合层、金刚石基片、界面结合层、连接层、铜层；界面结合层的厚度为0.001μm ~20 μm，所述界面结合层选自TiC、Ti2C、Ti3C2、Ti4C3、Ti5C4、Ti6C3、Ti7C3、Ti8C5、ZrC、Zr2C、Zr3C2、V2C、V6C5、V8C7、TaC、Ta2C、Ta4C3、HfC、NbC、Nb2C、Nb3C、Nb5C2、Nb4C3、Cr3C、Cr3C2、Cr7C3、Cr23C6、Al2C、Al3C、Al4C3、MgC、Mg2C3、MgC2中的一种或多种；所述连接层由选自钛、锆、钒、钽、铪、铌、铬、铝、镁中的至少一种元素与选自金、铜、银、锡、铟、镍、钯中的至少一种元素组成。
一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法
实质审查的生效专利号: CN117161401A
申请人: 浙江大学
发明人: 彭华新;刘宸玮;王欢;高翔;贾延东;李建超;何洲洋;李长丰;麻子硕
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法，具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸可调控的准连续网状钛基复合材料的制备方法，属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括：金属及增强相粉末筛选及预处理；低能球磨混粉；打印预处理；设定增材制造打印参数；按照设定参数进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量灵活可控，并同时具有节省原料，操作简单，尺寸精度高等特点，经过测试，同时具有较好较为均衡的力学性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：将分别经过真空干燥处理的Ti6Al4V金属粉末以及TiB2粉末混合，并进行低能球磨，在保证粉末具有良好球形度及完整度的前提下，实现TiB2粉末在Ti6Al4V金属粉末上的镶嵌附着；将经过球磨后的产物进行真空干燥处理，得到混合粉末；S2：基于增材制造设备，将所述混和粉末放入载粉罐，按照设定的参数完成块体打印，得到准连续网状钛基复合材料。
基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法
发明专利权授予专利号: CN117230394A
申请人: 太原理工大学
发明人: 张长江;闫博文;郭鹏坤;张树志;冯弘;郭瑞鹏;韩建超;王涛
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法，属于钛合金技术领域，通过设计特定钛合金成分，采用室温异步轧制并结合热处理工艺，调控出具有多尺度微结构的高强β钛合金。所设计合金在轧制过程中由于大的室温变形而发生变形诱导马氏体相变，产生变形诱导塑性，提高冷变形能力。异步轧制在提高变形量的同时有效避免了轧制过程中板材开裂的问题。对合金进行单相区短时退火处理、固溶处理以及时效处理，获得细小等轴β晶粒，及析出微米级初生α相和纳米级次生α相，构建多尺度微结构，有效提高合金性能，从而获得性能优异的高强近β钛合金薄板。通过该方法调控得到的板材抗拉强度可达1600MPa；延伸率可达9％。
主权项:
1.一种基于应力诱发马氏体逆相变的高强β钛合金热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：铸造如下质量组成的β钛合金铸锭：2-5％Al，6-9％Mo，2-4％V，1-4％Cr，1-3％Zr，余量为Ti和不可避免的杂质元素；对所述β合金铸锭进行均匀化处理和开坯锻造，然后进行降温自由多向锻造，终锻造温度在β转变温度以下30-70℃，得到锻件；在β转变温度以上20-50℃对所述锻件进行固溶处理；进行固溶处理后的锻件进行异步轧制；异步轧制后的产物进行热处理。
一种基于增材制造的双结构钛基复合材料及其方法
实质审查的生效专利号: CN117444232A
申请人: 浙江大学
发明人: 彭华新;刘宸玮;王欢;高翔;李建超;贾延东;何洲洋;李长丰;麻子硕
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的双结构钛基复合材料及其方法，具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸、网状结构区域连续度可调控的双结构钛基复合材料的制备方法，属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括：金属及增强相粉末筛选及预处理；低能球磨混粉；打印预处理；设定增材制造打印参数；利用双喷头按照不同比例同时送粉进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量、网状结构区域连续程度灵活可控，并同时具有节省原料，操作简单，尺寸精度高等特点，并具有较好较为均衡的力学性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的双结构钛基复合材料的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：将分别经过真空干燥处理的Ti6Al4V金属粉末以及TiB2粉末混合，并进行低能球磨，在保证粉末具有良好球形度及完整度的前提下，实现TiB2粉末在Ti6Al4V金属粉末上的镶嵌附着；将经过球磨后的产物进行真空干燥处理，得到混合粉末；S2：基于增材制造设备，将Ti6Al4V金属粉末放入第一载粉罐，将所述混合粉末放入第二载粉罐；利用双喷头按照设定的送粉速度比例，同时送粉并进行块体打印，得到具有不同连续程度网状结构区域的双结构钛基复合材料。
钛合金高筋锻件等材制造-增等材复合制造方法、系统
实质审查的生效专利号: CN117182096A
申请人: 华中科技大学
发明人: 符友恒;陈曦;翟文正;林航;张明波;王桂兰;张海鸥
申请日期: 2023-09-18
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F12/80
摘要:
本发明提供了一种钛合金高筋锻件等材制造?增等材复合制造组合成形方法，包括步骤：S1、依据目的钛合金高筋锻件的结构特征进行模型拆分，将其分为基体坯料与特征坯料；S2、将待加工钛合金等材制造为基体坯料，并进行质量检测；S3、于基体坯料上机械加工基部凸台，所述基部凸台的截面形状与特征坯料相同；S4、基体坯料整体加热；S5、基体坯料表面清洁与惰性气氛环境准备；S6、基体坯料整体预热后进行特征坯料增等材复合制造，本发明还提供配合该方法的成形系统，本发明能解决现有制造过程中存在的材料利用率低、残余应力大和界面组织不均匀等问题，实现对钛合金高筋锻件高效率、低成本、高性能制造。
主权项:
1.一种钛合金高筋锻件等材制造-增等材复合制造组合成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、依据目的钛合金高筋锻件的结构特征进行模型拆分，将其分为基体坯料与特征坯料；S2、将待加工钛合金等材制造为基体坯料，并进行质量检测；S3、于基体坯料上机械加工基部凸台，所述基部凸台的截面形状与特征坯料相同；S4、基体坯料整体加热；S5、基体坯料表面清洁与惰性气氛环境准备；S6、基体坯料整体预热后进行特征坯料增等材复合制造；所述增等材复合制造包括于基部凸台上进行增材制造，同时对增材制造形成的增材层进行等材制造复合，最后形成特征坯料；所述等材制造复合采用滚轮进行机械滚压，增材制造和等材制造复合同时进行，互不干涉。
一种高温/高强/高韧异质结构Ti6Al4V合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116944492A
申请人: 江西省科学院应用物理研究所
发明人: 郭慧;孙文海;徐利民;吕威闫;孙旭;胡强;杨柏俊
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
一种高温/高强/高韧异质结构Ti6Al4V合金的制备方法，所述方法以i6Al4V合金锻件为基体，以Ti6Al4V合金粉末和Ti6.5Al3、5Mo1、5Zr0.3Si合金粉末为沉积材料，通过调节送粉桶的转速控制合金出粉量，在厚度方向上连续改变Ti6.5Al3、5Mo1、5Zr0.3Si质量百分比掺杂到Ti6Al4V粉末中，通过激光沉积制备出对称梯度的异质结构钛合金。本发明充分利用了Ti6Al4V合金高比强度和Ti6.5Al3、5Mo1、5Zr0.3Si合金高温的特点，采用本发明方法制备的异质结构Ti6Al4V合金具有优异的抗拉强度和冲击韧性。本发明适用于易于实现的3D打印异质结构Ti6Al4V合金的制备工艺。
主权项:
1.一种高温/高强/高韧异质结构Ti6Al4V合金的制备方法，其特征在于，所述方法以i6Al4V合金锻件为基体，以Ti6Al4V合金粉末和Ti6.5Al3、5Mo1、5Zr0.3Si合金粉末为沉积材料，通过调节送粉桶的转速控制合金出粉量，在厚度方向上连续改变Ti6.5Al3、5Mo1、5Zr0.3Si质量百分比掺杂到Ti6Al4V粉末中，通过激光沉积制备出对称梯度的异质结构钛合金。
利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法
实质审查的生效专利号: CN116967564A
申请人: 绿宸泰金属（昆山）有限公司
发明人: 刘刚
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
B23K103/24
摘要:
本申请涉及一种利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法，该方法通过调整增材工艺参数，直接在钢基体上制备钛熔覆层，抑制了Fe?Ti金属脆性相过渡层的厚度和裂纹的分布密度，形成了具有可控裂纹的熔覆层。该熔覆层具有高强度、高耐腐蚀性、低成本、易修复的特点，界面抗剪切强度达到115～130MPa满足适用于船舶、海上钻井平台和化工等领域的大尺寸表面涂覆需求，具有重要的工程价值。
主权项:
1.利用电弧熔丝增材工艺在钢基体表面熔覆钛合金层的方法，其特征在于，使用电弧熔丝增材的工艺和钛合金丝材在预处理后的钢基体表面熔覆钛合金层。
一种船用钛合金焊丝及其短流程制备方法
实质审查的生效专利号: CN117123968A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 强菲;郭萍;张磊;王欢;辛社伟;洪权
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种船用钛合金焊丝，由以下质量百分含量的成分组成：Al 1.5％～2.5％，V 1.30％～2.0％，Fe≤0.2％，O 0.05％～0.08％，C0.002％～0.02％，N≤0.04％，H≤0.002％，Si≤0.1％，Co＜0.005％，Nb＜0.005％，Si≤0.01％，Ta＜0.005％，其余为Ti，其制备方法为：一、选择原料；二、熔炼；三、锻造和热轧；四、两道次冷连轧；五、辊模拉伸；六、酸洗和真空除氢热处理。本发明通过控制α稳定元素Al和间隙元素O、C、N含量降低铝当量，通过加入β稳定元素V形成近α合金，提高了焊丝的强度和塑性；本发明采用两道次冷连轧实现了短流程制备。
主权项:
1.一种船用钛合金焊丝，其特征在于，由包括以下质量百分含量的成分组成：Al 1.5％～2.5％，V 1.30％～2.0％，Fe≤0.2％，O 0.05％～0.08％，C 0.002％～0.02％，N≤0.04％，H≤0.002％，Si≤0.1％，Co＜0.005％，Nb＜0.005％，Si≤0.01％，Ta＜0.005％，其余为Ti。
一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法及钛合金件
实质审查的生效专利号: CN117324616A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 王宪;江源渊;王珠风;黄中平;赵举琦
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体涉及一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法及钛合金件。本发明所述的提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法，通过对粉末的严格筛选、增材制造的工艺优化、喷丸的后处理三大工序，就提高了增材制造钛合金件的疲劳强度，精简了工序、降低了成本、有利于品控。
主权项:
1.一种提高增材制造钛合金件疲劳强度的方法，其特征在于，主要由粉末筛选、增材制造、喷丸处理三个工序组成，并对增材制造方法进行工艺优化；所述粉末筛选是指：筛选出氧含量低于300ppm、氮含量低于20ppm的钛合金粉末；所述增材制造是指：首先采用真空烘干炉对经过粉末筛选的钛合金粉末进行烘干处理，烘干处理时要求在真空度为1torr以下、温度为80~120℃的条件下保温时间30~150min；然后将烘干后的钛合金粉末放入送粉器、将钛合金基板固定到充氩舱内的工作台上，并调节激光加工参数；待激光加工参数调节完成后，采用激光熔化沉积方法，在充氩舱内进行钛合金件的增材制造；所述喷丸处理是指：增材制造结束后，继续在氧含量低于100ppm的充氩舱中进行喷丸处理；所述调节激光加工参数包括：a、调节激光头的激光光斑与同轴送粉头的粉末焦点的相对位置，使激光光斑位置位于粉末焦点位置之下5~10mm；b、调节粉斑焦点位置位于钛合金基板表面-1~1mm；c、调节激光光斑直径为5~10mm。
一种基于SLM的打印成型Ti-6Al-4V的方法
实质审查的生效专利号: CN117102504A
申请人: 南京理工大学
发明人: 赵永好;刘宇宪;张亚平
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
B22F10/362
摘要:
本发明属于增材制造工艺技术领域，具体涉及一种基于SLM的打印成型Ti?6Al?4V的方法。包括如下步骤(1)：将烘干后的Ti?6Al?4V粉末铺平在基板上，在控制系统的控制下，形成第一层切片的形状；(2)：设置打印参数，向成形舱中充入保护气体；(3)：待氧含量下降到设定值以下，温度达到预热温度时，激光按预设轨迹进行扫描，第一层融化凝固；(4)：基板下降一个粉层的厚度，重复铺粉、扫描的过程，对第二层进行扫描，分层打印、层层焊合、逐层堆砌，得到最终的目标零件。本发明通过调控激光参数而无需额外后续热处理便可获得力学性能优异的SLM成形的Ti?6Al?4V零件，最后获得满足力学性能使用要求的钛合金零部件。
主权项:
1.一种基于SLM的打印成型Ti-6Al-4V的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：将烘干后的Ti-6Al-4V粉末铺平在基板上，在控制系统的控制下，形成第一层切片的形状；步骤(2)：设置打印参数，向成形舱中充入保护气体；步骤(3)：待氧含量下降到设定值以下，温度达到预热温度时，激光按预设轨迹进行扫描，第一层融化凝固；步骤(4)：基板下降一个粉层的厚度，重复铺粉、扫描的过程，对第二层进行扫描，分层打印、层层焊合、逐层堆砌，得到最终的目标零件。
一种应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN117303526A
申请人: 山东创新板材有限公司
发明人: 崔立新;范国斌;李培彬;单海波;马云煊;李会生;李峰;李钰
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
C02F1/52
摘要:
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂及其制备方法。以AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝、乙二胺四乙酸二钠，木质素磺酸钠制备重金属螯合剂。本发明通过在氩气保护的氛围中制备AlSi10Mg粉末，与纳米氧化铝作为合成基体，氮化钛(TiN)是一种化学性质稳定，硬度优良颗粒，选取化学性能稳定的TiN陶瓷粉末作为增强相，采用惰性气体保护制备纯度的纳米级TiN粉末，同时在磷酸铁稳定剂、粘接剂下进行合成，从而形成稳定度高、不易分散的重金属螯合剂，吸附絮凝能力更强。该重金属螯合剂高效复合，无毒性，对水中生物不会造成损害。
主权项:
1.应用于铝合金板材生产过程中的废水污染处理的重金属螯合剂制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将铁、铝、硅和镁粉混合后装入不锈钢球磨罐，通过真空球磨6-10小时，得到AlSi10Mg粉末；2)选取纳米级TiN粉末，在氩气保护的氛围中将AlSi10Mg粉末和纳米级TiN粉在粘接剂混合，在固化后2-5小时，得到AlSi10Mg/TiN复合粉末；3)在反应釜中按重量百分配比计量加入AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝和乙二胺四乙酸二钠，将反应釜加温到50～70℃，搅拌40～60min，使AlSi10Mg/TiN复合粉末、纳米氧化铝和乙二胺四乙酸二钠充分混合形成半成品；4)将半成品倒入搅拌机中，并加入按百分配比计量的木质素磺酸钠，搅拌30～50min即得成品。
一种氧化锌钛钇粉体、靶材及粉体、靶材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117185798A
申请人: 先导薄膜材料（广东）有限公司
发明人: 顾德盛;邵学亮;李开杰;张兴宇;罗斯诗
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明属于氧化物靶材技术领域，公开了一种氧化锌钛钇粉体、靶材及粉体、靶材的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1：将氧化钇粉末、氧化钛粉末、纯水和第一分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料一；步骤2：向浆料一中加入氧化锌粉末、纯水和第二分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料二；步骤3：向浆料二中加入粘结剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料三；步骤4：将浆料三依次进行气水联合雾化造粒、混料和筛分，得到氧化锌钛钇粉体；其中所述步骤4中气水联合雾化造粒的气雾化的气压为0.6?0.8MPa，气体喷射方向与竖直向下方向的夹角为30?50°；水雾化的水压为50?150MPa，水的喷射方向与竖直向下方向的夹角为30?50°。
主权项:
1.一种氧化锌钛钇粉体的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1：将氧化钇粉末、氧化钛粉末、纯水和第一分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料一；步骤2：向浆料一中加入氧化锌粉末、纯水和第二分散剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料二；步骤3：向浆料二中加入粘结剂经过混合、预分散后进行湿法研磨得到浆料三；步骤4：将浆料三依次进行气水联合雾化造粒、混料和筛分，得到氧化锌钛钇粉体；其中所述步骤4中气水联合雾化造粒的气雾化的气压为0.6-0.8MPa，气体喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-50°；水雾化的水压为50-150MPa，水的喷射方向与竖直向下方向的夹角为30-50°。
一种耐磨耐蚀的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层
实质审查的生效专利号: CN117187658A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 陈云瑞;刘进;周博;梁娟娟;周子翼;谢云;彭晓
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明一种耐磨耐蚀的Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;析出相增强高熵合金涂层，高熵合金涂层化学成分为：(Al<subgt;0.5</subgt;CoCrFeNiTi<subgt;0.5</subgt;)<subgt;100?x</subgt;Si<subgt;x</subgt;，其中10at.％≤x≤25at.％。高熵合金涂层是将Al<subgt;0.5</subgt;CoCrFeNiTi<subgt;0.5</subgt;高熵合金粉末和Si单质粉末按原子比的混合物作为粉末原料，采用激光熔化沉积技术，结合基材预热手段，通过蛇形往复单层打印方式，在TA15钛合金基材表面激光打印出高熵合金涂层。本发明制备的高熵合金涂层硬度高，无裂纹、气孔等缺陷，与基材冶金结合良好，通过Si元素的加入，促使Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相的析出，能有效增强高熵合金涂层的耐磨耐蚀性能。
主权项:
1.一种耐磨耐蚀的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层，其特征在于：所述的Ti5Si3析出相增强高熵合金涂层的化学成分为：(Al0.5CoCrFeNiTi0.5)100-xSix，其中10at.％≤x≤25at.％。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)