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持续更新中专利搜索结果 关键词: "陶瓷"
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一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116178020A
申请人: 青岛大学
发明人: 李希超;郑莉莉;戴作强;张洪信;何田
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
H01M8/0215
摘要:
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，该陶瓷材料为改性钛硅碳，其化学式为(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;(N为V或Zr,x＝0.01～0.3)，N在Ti位置的掺杂能提高钛硅碳陶瓷的抗氧化能力，以及氧化后的导电性能，Al在Si位置的掺杂能提高掺杂陶瓷的致密度，提高陶瓷的烧结性能，减小气体的渗透率。该陶瓷连接体的制备工艺为冷等静压加后续无压烧结。热膨胀系数为(9.0±0.7)×10<supgt;?6</supgt;K<supgt;?1</supgt;，与SOFCs电解质氧化钇稳定的氧化锆热膨胀系数相近；具有优异的抗蠕变性能和热稳定性；致密度高，可避免发生渗漏等问题。本发明最大的特点是：通过冷等静压成型，然后无压烧结的方法，直接制备出连接体，制备过程和设备简单，不需要二次加工，直接烧结制备出流道结构，生产效率和成品率高；且耐高温氧化腐蚀，且生成氧化膜导电性高；热膨胀系数与电解质YSZ接近，可避免启停的热应力；在工作环境中不会产生挥发性污染物，可避免阴极毒化和电堆老化加速的问题，能解决合金连接体在使用时的挥发问题，在SOFCs上拥有巨大的实用化前景。
主权项:
1.一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，其特征在于：所述连接体材料为改性钛硅碳陶瓷材料，所述改性钛硅碳化学式为(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2，N为V或Zr，N在Ti位置的掺杂提高钛硅碳陶瓷的抗氧化和导电性能，Al在Si位置的掺杂用于提高致密度并减少气体渗透率，提高陶瓷的烧结性能。
一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料
发明专利权授予专利号: CN116178021A
申请人: 青岛大学
发明人: 郑莉莉;李希超;戴作强;张洪信;何田
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
H01M8/0282
摘要:
本发明公开了一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，该陶瓷材料为改性钛硅碳，其化学式为(Ti<subgt;1?x</subgt;N<subgt;x</subgt;)<subgt;3</subgt;(Si,Al)C<subgt;2</subgt;(N为V或Zr,x＝0.01～0.3)，N在Ti位置的掺杂能提高钛硅碳陶瓷的抗氧化能力，以及氧化后的导电性能，Al在Si位置的掺杂能提高掺杂陶瓷的致密度和陶瓷的烧结性能，减小气体的渗透率。热膨胀系数为(9.2±0.7)×10<supgt;?6</supgt;K<supgt;?1</supgt;，与SOFCs电解质氧化钇稳定的氧化锆热膨胀系数相近；具有优异的抗蠕变性能和热稳定性；致密度高，易加工且可避免发生渗漏等问题。本发明最大的特点是：耐高温氧化腐蚀，且生成氧化膜导电性高；热膨胀系数与电解质YSZ接近，避免启停的热应力；在工作环境中不会产生挥发性污染物，可避免阴极毒化和电堆老化加速的问题，能解决合金连接体在使用时的挥发问题，在SOFCs上拥有巨大的实用化前景。
主权项:
1.一种固体氧化物燃料电池陶瓷连接体材料，其特征在于：所述连接体材料为改性钛硅碳陶瓷材料，所述改性钛硅碳化学式为(Ti1-xNx)3(Si,Al)C2，N为V或Zr，N在Ti位置的掺杂提高钛硅碳陶瓷的抗氧化和导电性能，Al在Si位置的掺杂用于提高致密度并减少气体渗透率，提高陶瓷的烧结性能。
一种Bi(Ni0.5Sn0.5)O3改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116425529A
申请人: 陕西科技大学
发明人: 韩思雨;王通;刘家翔;杨海波
申请日期: 2023-03-03
公开日期: 2023-07-14
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明提供一种Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料及其制备方法，化学式为：(1?x)(Na<subgt;0.5</subgt;Bi<subgt;0.5</subgt;)<subgt;0.94</subgt;Ba<subgt;0.06</subgt;(Ti<subgt;0.96</subgt;Zr<subgt;0.04</subgt;)O<subgt;3</subgt;?xBi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;，其中x为Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;摩尔百分数，且0≤x≤0.20。通过控制Bi(Ni<subgt;0.5</subgt;Sn<subgt;0.5</subgt;)O<subgt;3</subgt;的含量，在1050～1150℃烧结获得致密的钛酸铋钠基陶瓷。室温下可获得可达3.90J/cm<supgt;3</supgt;和78.72％的储能性能。有效的克服了钛酸铋钠基陶瓷介质材料介电击穿场强和储能密度较低、介电损耗较大的缺点，所制备的钛酸铋钠基储能陶瓷介质材料表现出优异的储能性能，并且具有良好的温度和频率稳定性，适用于较宽的工作温度、频率范围和应用领域，有望应用于先进的储能系统。
主权项:
1.一种Bi(Ni0.5Sn0.5)O3改性的钛酸铋钠基储能陶瓷材料，其特征在于，化学结构式为：(1-x)(Na0.5Bi0.5)0.94Ba0.06(Ti0.96Zr0.04)O3-xBi(Ni0.5Sn0.5)O3，其中x为Bi(Ni0.5Sn0.5)O3的摩尔百分数，且0.05≤x≤0.20。
一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法
发明专利权授予专利号: CN116174649A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 张丽辉;陈通;胡聘聘;潘辉;祁鹏;齐闯;范少敏;丁方政
申请日期: 2023-02-28
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明涉及高温合金空心涡轮导向器叶片维修及高温合金熔模精密铸造的技术领域，具体为获得一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法，包括以下步骤：根据要维修的镍基高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置，在叶片外形及内腔找到特征点，确定切割尺寸。在铸件模型上截取模型后，设计铸件加工余量、模型X、Y、Z方向铸件收缩率，生成3D打印用模型，经3D打印铸件蜡模后，设计多树、多层蜡模组合方式，完成蜡模模组组树。采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法，即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。
主权项:
1.一种维修高温合金导向器叶片用进气边精铸件制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据要维修的高温合金空心涡轮导向器叶片进气边的位置，在叶片外形及内腔找到特征点，确定切割尺寸；2)在铸件模型上截取模型后，设计加工余量，形成精铸件模型；设计铸件的X、Y、Z方向收缩率，生成精铸件蜡模模型；蜡模模型，经3D打印后生成精铸件蜡模；3)设计多树、多层蜡模组合方式，生成精铸件蜡模模组组树；4)采用陶瓷型壳制备、真空熔炼浇铸的制备方法，即可获得维修镍基高温合金空心涡轮导向器叶片用进气边精铸件。
一种Ti-Al-C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法
发明专利权授予专利号: CN116161979A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 曹健;杨博;赵立岩;李淳;周龙;袁昊;李鸣申;司晓庆;亓钧雷;冯吉才
申请日期: 2023-02-24
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C04B37/02
摘要:
一种Ti?Al?C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法，本发明为了解决现有的Ti?Al?C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法在连接面间不可避免的生成了与母材热膨胀系数差异较大的Zr?Al脆性金属间化合物而导致获得的焊接接头强度低的问题。连接方法：一、以纯铜作为中间层；二、对待焊Ti?Al?C系MAX相陶瓷和锆合金的待连接表面机械打磨和抛光；三、按照Ti?Al?C系MAX相陶瓷/中间层/锆合金的顺序依次叠放，得到待焊装配件；四、将待焊装配件放入高温真空炉内，在885～950℃的温度下保温。本发明避免了Zr?Al脆性相的生成，取而代之的是生成了与母材热膨胀系数相匹配的ZrC陶瓷相，显著提高了接头强度。
主权项:
1.Ti-Al-C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法，其特征在于该连接方法按照以下步骤实现：一、以纯铜作为中间层；二、分别对待焊Ti-Al-C系MAX相陶瓷和锆合金的待连接表面机械打磨和抛光，然后超声清洗，得到待焊Ti-Al-C系MAX相陶瓷和待焊锆合金；三、将步骤一的中间层和步骤二的待焊Ti-Al-C系MAX相陶瓷与待焊锆合金按照Ti-Al-C系MAX相陶瓷/中间层/锆合金的顺序依次叠放，施加一定的压力，得到待焊装配件；四、将待焊装配件放入高温真空炉内，在885～950℃的温度下保温5～45min，冷却至室温，完成Ti-Al-C系MAX相陶瓷与锆合金的连接。
一种具有原位合成多梯度镍基熔覆层的风口小套制备方法
实质审查的生效专利号: CN116065150A
申请人: 上海大学
发明人: 张玉文;胡嵘;赵璐璐;谢正亚;武文合;祝凯;鲁雄刚
申请日期: 2023-02-17
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种具有原位合成多梯度镍基熔覆层的风口小套制备方法，包括步骤：将前驱体材料A、前驱体材料B和镍基合金粉末材料充分混合后，通过等离子熔覆将混合后的粉末熔覆于风口小套的紫铜基体上，得到原位合成多梯度熔覆层；所述的多梯度镍基熔覆层包括由前驱体材料A和前驱体材料B发生反应后原位生成一种或一种以上的在熔覆层中呈现梯度排布的陶瓷相M<subgt;x</subgt;C<subgt;y</subgt;。
主权项:
1.一种具有原位合成多梯度镍基熔覆层的风口小套制备方法，其特征在于，包括步骤：将前驱体材料A、前驱体材料B和镍基合金粉末材料充分混合后，通过等离子熔覆将混合后的粉末熔覆于风口小套的紫铜基体上，得到原位合成多梯度熔覆层；所述的多梯度镍基熔覆层包括由前驱体材料A和前驱体材料B发生反应后原位生成一种或一种以上的在熔覆层中呈现梯度排布的陶瓷相MxCy。
陶瓷前驱体增材复合成型装置
实质审查的生效专利号: CN118493550A
申请人: 香港城市大学深圳研究院
发明人: 吕坚; 曹赵文博; 赖雪聪
申请日期: 2023-02-16
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B28D1/22
摘要:
本发明公开了一种陶瓷前驱体增材复合成型装置，其涉及陶瓷前驱体增材制造设备技术领域，包括存储机构、增材成型机构、切割成型机构、及传送机构；其中：所述存储机构用于存储陶瓷墨水，且使所述陶瓷墨水的温度低于预设温度；所述增材成型机构包括打印单元，所述打印单元与所述存储机构相连通，以获得所述陶瓷墨水并打印结构体；所述切割成型机构包括激光切割器，所述激光切割器用于加工所述结构体；所述传送机构用于将所述增材成型机构处的所述结构体传送至所述切割成型机构上，以使所述激光切割器加工所述结构体。本发明提供的陶瓷前驱体增材复合成型装置将增材制造和减材制造相融合，以提高复杂结构加工速度和结构体精度。
主权项:
1.一种陶瓷前驱体增材复合成型装置，其特征在于，包括存储机构、增材成型机构、切割成型机构、及传送机构；其中：所述存储机构用于存储陶瓷墨水，且使所述陶瓷墨水的温度低于预设温度；所述增材成型机构包括打印单元，所述打印单元与所述存储机构相连通，以获得所述陶瓷墨水并打印结构体；所述切割成型机构包括激光切割器，所述激光切割器用于加工所述结构体；所述传送机构用于将所述增材成型机构处的所述结构体传送至所述切割成型机构上，以使所述激光切割器加工所述结构体。
一种无降熔元素型Ni基钎料设计及其快速钎焊C/C复合材料的方法
实质审查的生效专利号: CN115990727A
申请人: 西安交通大学
发明人: 张贵锋;江馨;曹云曦;杨冠军
申请日期: 2023-02-14
公开日期: 2023-04-21
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种无降熔元素型Ni基钎料设计及其快速钎焊C/C复合材料的方法。采用的无MPD型Ni基钎料，其组织不同于传统Ni基钎料的共晶组织，具有固溶体或近固溶体的组织特征，钎料熔点高、脆性小、易成形；利用Ni?C共晶反应实现对C/C母材快速溶解与润湿，提高钎缝的重熔温度至Ni?C共晶温度，改善钎缝的耐热性能，并降低钎缝脆性，在润湿性、焊接效率、钎缝基体塑性与原位强化、钎缝耐热性能改善方面具有优势。本发明解决了用传统Ni基钎料进行C/C母材组合的高温钎焊存在的润湿性差、残留钎料脆性大且耗时长的问题，实现了C/C快速、高强、超高温钎焊，也可用于陶瓷、陶瓷基复合材料的钎焊，同样具有快速、耐热的优点。
主权项:
1.一种无降熔元素型Ni基钎料的设计方法，其特征在于：包括以下步骤：以纯Ni或Ni基商用合金为基材，不添加Ni的降熔元素，使钎料通过加热至Ni-C共晶温度之上实现对母材的润湿；或者，以纯Ni或Ni基商用合金为基材，在不添加Ni的降熔元素基础上，通过添加C的活性元素改善钎料在加热至Ni-C共晶温度之上后对母材的润湿。
陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置
发明专利权授予专利号: CN116038860A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 杨浩秦;单忠德;黄睿涛;施建培
申请日期: 2023-02-09
公开日期: 2023-09-08
IPC分类:
B28B1/00
摘要:
本发明公开了一种陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置，能够实现陶瓷浆料光固化工艺逐层打印过程中，光源强度的柔性调制，优化复杂陶瓷型芯曲面特征的打印效果和精度，降低阶梯效应导致的模型误差。本发明提出的一种陶瓷增材制造光源柔性调制固化方法和装置主要包含可调光源、LCD屏幕及料槽，可调光源及LCD屏幕在上位机的控制下，可实现在单层打印中的不同区域不同强度的光照及辐射，以优化陶瓷型芯模型曲面的光滑过渡，提升打印精度及效率。
主权项:
1.陶瓷增材制造光源柔性调制固化装置，其特征在于：包括Z轴导轨(2)；其中Z轴导轨(2)上由高至低依次设置打印平台(1)、料槽(3)和LCD屏幕(401)，其中LCD屏幕(401)的下方设有可调光源组件(5)；其中料槽(3)、LCD屏幕(401)和可调光源组件(5)，三者在垂直于地面方向上，始终平行。
一种高强SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115872728A
申请人: 北京安颂科技有限公司
发明人: 张纪锋;周国红;夏金峰;杜瑞林;曹玉超;张云龙
申请日期: 2023-02-02
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
C04B35/626
摘要:
本发明公布了一种高强SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷及其制备方法。所述SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷采用高纯超细氧化铝粉和氧化锆粉体为原材料，氧化锶和氧化铬作为添加剂，通过粉体砂磨处理、旋转蒸发干燥、氧化锶和氧化铬添加、混合球磨、旋转蒸发干燥、干压等静压、脱脂和烧结、热等处理制备出高强度的SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷。本发明采用氧化铝粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在200～800nm；氧化锆粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在50～200nm。本发明制备SrO?Cr2O3?ZTA生物陶瓷，晶粒细小且尺寸分布均匀，体积密度≥4.40g/cm3，弯曲强度≥900MPa，维氏硬度≥16GPa。本发明制备的高强SrO?Cr2O3?ZTA陶瓷可应用生物陶瓷行业。
主权项:
1.一种高强SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷，其特征在于，所述SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷采用高纯超细氧化铝粉和氧化锆粉体为原材料，氧化锶和氧化铬作为添加剂，通过粉体球磨混合、砂磨处理、旋转蒸发干燥、氧化锶和氧化铬添加、混合球磨、旋转蒸发干燥、干压等静压、热等处理制备出高强度的SrO-Cr2O3-ZTA陶瓷。本发明采用氧化铝粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在200～800nm；氧化锆粉体原料要求：纯度≥99.9％，粒径在50～200nm。
一种等静压制备陶瓷材料的方法
发明专利权授予专利号: CN115872727A
申请人: 无锡特科精细陶瓷有限公司
发明人: 刘名剑;王征
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B28B11/24
摘要:
本发明公开了一种等静压制备陶瓷坩埚的方法，包括：将氢氧化铝颗粒进行洗涤处理，晾干后进行湿法球磨处理，过滤烘干得到均质的氢氧化铝粉末；将异丙醇铝溶解在异丙醇中，然后将氢氧化铝粉末加入至异丙醇铝溶解液中超声分散，形成氢氧化铝复合浆料；将氢氧化铝复合浆料填充至模具中，恒温处理，然后初步等静压处理，得到氢氧化铝初坯；将氢氧化铝初坯放入反应釜内恒温恒压静置，经恒温吹扫后得到预制坯体，然后将预制坯体二次等静压处理，得到待烧结坯体；将待烧结坯体烧结形成氧化铝陶瓷材料。本发明利用异丙醇作为分散溶解剂，将异丙醇铝作为同质缝隙填补剂，不仅提高了氧化铝陶瓷的纯度，而且提高了氧化铝陶瓷的紧实度与机械性能。
主权项:
1.一种等静压制备陶瓷材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，将氢氧化铝颗粒进行洗涤处理，晾干后进行湿法球磨处理，过滤烘干得到均质的氢氧化铝粉末；步骤2，将异丙醇铝溶解在异丙醇中并搅拌均匀，得到异丙醇铝溶解液，然后将氢氧化铝粉末加入至异丙醇铝溶解液中超声分散10-20min，形成氢氧化铝复合浆料；步骤3，将氢氧化铝复合浆料填充至模具中，恒温处理1-2h，然后初步等静压处理，得到氢氧化铝初坯；步骤4，将氢氧化铝初坯放入反应釜内恒温恒压静置2-4h，经恒温吹扫后得到预制坯体，然后将预制坯体二次等静压处理，得到待烧结坯体；步骤5，将待烧结坯体烧结形成氧化铝陶瓷材料。
一种二硼化钛可润湿阴极
发明专利权授予专利号: CN115961310A
申请人: 中铝郑州有色金属研究院有限公司
发明人: 包生重;李冬生;陈开斌;王怀江;侯光辉;石序;罗丽芬;张芳芳;刘彦辉
申请日期: 2023-01-31
公开日期: 2023-12-12
IPC分类:
C04B35/63
摘要:
本申请涉及一种二硼化钛可润湿阴极包括：二硼化钛冷压烧结块，所述二硼化钛冷压烧结块包括二硼化钛和添加剂，所述添加剂包括石墨、碳纤维、氮化钛；二硼化钛涂层，涂覆于所述二硼化钛冷压烧结块的表面。本申请通过采用碳纤维增强、氮化钛助烧结、等静压成型等措施，大幅提高冷压烧结复合块的强度和致密度，同时降低了所需的烧结温度，使得本申请可采用成本较低的冷压烧结工艺，且结构尺寸将不会受到限制，抗热震性能强，也更容易加工；同时在二硼化钛冷压烧结块表面设置二硼化钛涂层，制得的二硼化钛可润湿阴极表面的性能达到与纯二硼化钛陶瓷相近的水平。
主权项:
1.一种二硼化钛可润湿阴极，其特征在于，所述二硼化钛可润湿阴极包括：二硼化钛冷压烧结块，所述二硼化钛冷压烧结块包括二硼化钛和添加剂，所述添加剂包括石墨、碳纤维、氮化钛；二硼化钛涂层，涂覆于所述二硼化钛冷压烧结块的表面。
高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法
实质审查的生效专利号: CN116037902A
申请人: 上海交通大学; 江苏中超航宇精铸科技有限公司
发明人: 康茂东; 王俊; 余慧澎; 李云婷; 宁英; 姚满; 高海燕; 董安平; 孙宝德
申请日期: 2023-01-19
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
B22D2/00
摘要:
本发明提供一种高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置及去除方法，该装置包括：脱芯池，其中放置有碱液；加热棒，设于脱芯池的底部；测温件，设于碱液中；控制系统，与测温件连接，通过测温件和控制系统将碱液保温在预设温度范围内；转盘，位于脱芯池的上方，通过转盘将空心结构精密铸件悬置于碱液中；转盘与控制系统连接，控制系统控制转盘的旋转频率，使空心结构精密铸件头尾倒置，以利于腐蚀掉的陶瓷型芯快速流出空心结构精密铸件的内腔；超声发生器，位于脱芯池内且与控制系统连接，控制系统控制超声发生器的启闭及工作间歇。本发明的装置结构简单，脱芯效率高，能够为高效低成本高温合金精密铸件研制提供技术支持。
主权项:
1.一种高温合金精密铸造用陶瓷型芯型壳去除装置，其特征在于，包括：脱芯池，其中放置有碱液；加热棒，设于所述脱芯池的底部，所述加热棒用于加热所述碱液；测温件，设于所述碱液中，用于测量所述碱液的温度；控制系统，与所述测温件连接，通过所述测温件和所述控制系统将所述碱液保温在预设温度范围内；转盘，位于所述脱芯池的上方，所述转盘的平面垂直于所述碱液的水平面，所述转盘的下方悬挂连接空心结构精密铸件的两端，通过所述转盘将所述空心结构精密铸件悬置于所述碱液中；所述转盘与所述控制系统连接，所述控制系统控制所述转盘的旋转频率，使所述空心结构精密铸件头尾倒置，以利于腐蚀掉的陶瓷型芯快速流出所述空心结构精密铸件的内腔；超声发生器，位于所述脱芯池内且与所述控制系统连接，所述控制系统控制所述超声发生器的启闭及工作间歇。
一种铁质金属文物表面修复保护方法
实质审查的生效专利号: CN116024561A
申请人: 西安建筑科技大学
发明人: 李楠;王强;钱润铃;牛文娟;郭楠;李申奥;韩鹏;韩瑜;宋蒲;胡宁;魏成;万明帆;周鹏;潘鑫磊
申请日期: 2023-01-16
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
B22F1/08
摘要:
本发明公开了一种铁质金属文物表面修复保护方法，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复件的待修复的铁质金属文物表面，将冷喷涂沉积层表面加工至待修复的铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基非晶合金粉体，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。本发明创新性的采用先进的低温固态沉积的冷喷涂技术制备适用于铁质金属文物基体的涂层材料，为铁质金属文物基体表面涂层在实际应用中提供可靠的理论支撑和技术支持。
主权项:
1.一种铁质金属文物表面修复保护方法，其特征在于，包括如下过程：将用于修复铁质金属文物的材料通过冷喷涂沉积在待修复铁质金属文物的待修复部位，在待修复部位表面形成冷喷涂沉积层，将冷喷涂沉积层面加工至待修复铁质金属文物原来的尺寸精度和表面粗糙度，修复完成；以质量百分数计，所述用于修复铁质金属文物的材料包括：50％～95％的微米铁基金属粉末，5％～50％的亚微米陶瓷粉体。
Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116479495A
申请人: 太原理工大学
发明人: 高洁;李伟;郑可;于盛旺;支佳琦;马永;周兵;吴艳霞
申请日期: 2023-01-15
公开日期: 2023-07-25
IPC分类:
C25D11/26
摘要:
本发明为一种Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层，由Ti6Al4V基体材料表面微弧氧化后形成的以TiO<subgt;2</subgt;为主相的陶瓷层和其中随机分布的纳米金刚石颗粒构成，涂层中的Al和V含量分别低于1.0wt%和0.1wt%。其制备方法包括如下步骤：将硅酸钠、磷酸钠或β?甘油磷酸钠、氢氧化钠配置成电解液，加入纳米金刚石粉和防沉淀剂，使纳米金刚石均匀分散于电解液中，随后采用微弧氧化技术在电解液中进行低Al低V金刚石掺杂微弧氧化生物活性涂层的制备。本发明方案简单易行，涂层的耐磨性可提升2?5倍，此外涂层的有害元素Al、V含量低，适合用于作为生物医用植入材料。
主权项:
1.一种Ti6Al4V表面金刚石掺杂微弧氧化耐磨生物活性涂层，其特征在于：该涂层由纳米金刚石颗粒和微弧氧化法形成的以TiO2为主相的陶瓷层构成，纳米金刚石颗粒在陶瓷层中随机分散分布，并且涂层中Al含量低于1.0wt%，V含量低于0.1wt%。
一种SiC纤维增强Ni基复合材料扩散障涂层及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116024528A
申请人: 吉林大学
发明人: 文懋;齐金磊;王龙鹏;林江源;张侃;郑伟涛
申请日期: 2023-01-10
公开日期: 2023-04-28
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明提供了一种SiC纤维增强Ni基复合材料扩散障涂层及其制备方法和应用，属于高推重比发动机用Ni基复合材料技术领域。本发明提供了一种SiC纤维增强Ni基复合材料扩散障涂层，包括层叠设置的陶瓷阻挡层和金属韧性层，所述陶瓷阻挡层和金属韧性层的层数相等。本发明在陶瓷阻挡层内部插入金属韧性层构筑的陶瓷/金属多层膜作为SiC纤维和Ni基体之间的扩散障涂层，可有效提高其断裂韧性，可保证SiC纤维和Ni合金基体之间界面完整性的同时，避免SiC纤维和Ni之间由于元素扩散引起的严重界面反应，对于满足高推重比发动机和高超音速飞机器对高温结构材料的强烈需求具有重要意义。
主权项:
1.一种SiC纤维增强Ni基复合材料扩散障涂层，其特征在于，包括层叠设置的陶瓷阻挡层和金属韧性层，所述陶瓷阻挡层和金属韧性层的层数相等。
一种包裹合金的陶瓷基高温储热材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116254096A
申请人: 佛山仙湖实验室; 武汉理工大学
发明人: 徐晓虹; 张乾坤; 吴建锋
申请日期: 2023-01-10
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
C22C9/10
摘要:
本发明公开了一种包裹合金的陶瓷基高温储热材料，该陶瓷基高温储热材料包括具有填充空间的陶瓷基体以及封装在陶瓷基体内的合金；其中，所述合金为Cu?Si合金。本发明利用了陶瓷的显热储热特性，并发挥了Cu?Si合金的高温相变潜热储热性能，使得包裹合金的陶瓷基储热材料不但具有较高的储热密度，而且表现出较优的抗热震性和耐高温性，具有较长的高温服役寿命，满足塔式太阳能热发电高温储热材料的性能要求。
主权项:
1.一种包裹合金的陶瓷基高温储热材料，其特征在于，所述陶瓷基高温储热材料包括具有填充空间的陶瓷基体以及封装在所述陶瓷基体内的合金；其中，所述合金为Cu-Si合金。
一种增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉及其制备和应用
发明专利申请公布专利号: CN116000279A
申请人: 航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司
发明人: 刘邦涛;田操;陈卓;邓姗珊;杨天财;白爽
申请日期: 2023-01-09
公开日期: 2023-04-25
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
一种增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉及其制备和应用。本发明属于GH4099高温合金粉及其制备领域。本发明的目的是为了解决现有增材制造用高温合金粉末存在批次稳定性差、陶瓷夹杂、成形件开裂的技术问题。本发明的增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉成分及质量百分含量为C：0.03?0.05％、Cr：17?20％、Co：5?8％、W：5?7％、Mo：3.5?4.5％、Al：1.7?2.1％、Ti：1?1.35％、余量Ni和杂质，粒度为30?53μm的合金粉占59wt％。方法：通过等离子旋转电极制备合金粉。本发明合金粉用于增材制造GH4099高温合金。
主权项:
1.一种增材制造用窄粒度分布GH4099高温合金粉，其特征在于，合金粉成分及质量百分含量为C：0.03-0.05％、Cr：17-20％、Co：5-8％、W：5-7％、Mo：3.5-4.5％、Al：1.7-2.1％、Ti：1-1.35％、余量Ni和杂质，粒度为30-53μm的合金粉占59wt％。
一种铁基激光熔覆材料和耐磨铁基激光熔覆层
发明专利权授予专利号: CN115673314A
申请人: 矿冶科技集团有限公司;
发明人: 于月光;皮自强;杜开平;章德铭;张鑫;陈星;郑兆然;马尧;胡宇
申请日期: 2023-01-05
公开日期: 2023-03-14
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于铁基激光熔覆层技术领域，具体涉及一种铁基激光熔覆材料和耐磨铁基激光熔覆层，其包括陶瓷颗粒粉末和铁基合金粉末，以铁基合金粉末的总量计，铁基合金粉末的各元素质量百分比包括：C≤0.03%，Cr 21?25%，Ni 5.1?6%，Mo 2?5%，Si≤1%，Mn≤1%，余量为Fe；且Cr/Ni的质量比为4.0?5.0:1；且铁基合金粉末的显微组织以马氏体、奥氏体为主，还包括碳化物，其中马氏体和奥氏体的体积比在0.8?1.5:1。本发明的耐磨铁基激光熔覆层具有优异的耐磨损性能，且还具有对摩擦副损耗更低的优点。
主权项:
1.一种铁基激光熔覆材料，其包括陶瓷颗粒粉末和铁基合金粉末，其特征在于，以铁基合金粉末的总量计，铁基合金粉末的各元素质量百分比包括：C≤0.03%，Cr 21-25%，Ni5.1-6%，Mo 2-5%，Si≤1%，Mn≤1%，余量为Fe；且Cr/Ni的质量比为4.0-5.0:1；且铁基合金粉末的显微组织以马氏体、奥氏体为主，还包括碳化物，其中马氏体和奥氏体的体积比在0.8-1.5:1。
一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN115957638A
申请人: 安泰环境工程技术有限公司
发明人: 戴颖;贺云鹏;林士玉;张玉;闫立松;马仓;杨军军;贾婷婷
申请日期: 2022-12-31
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
B01D71/02
摘要:
本发明公开一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，涉及陶瓷复合膜领域。该复合膜，包括：陶瓷复合层、金属粉末过渡层和多孔金属基体；所述的金属粉末过渡层设置在陶瓷复合层和多孔金属基体之间。本发明还提供一种多孔金属基陶瓷复合膜及其制备方法，该方法通过研磨分散一体机制备金属粉末过渡层、陶瓷层涂覆浆料，有效解决超细金属、陶瓷粉末在浆料中易团聚的问题，负压上粉形成厚度均匀的膜层后再通过烧结成型的方式制得最终复合多孔膜层，本发明的制备过程可控性高，制备得到的复合膜孔隙均匀、一致性好、表面缺陷少，且复合层结合强度高，耐温性能好。
主权项:
1.一种多孔金属基陶瓷复合膜，其特征在于，包括：陶瓷复合层(1)、金属粉末过渡层(2)和多孔金属基体(3)；所述的金属粉末过渡层(2)设置在陶瓷复合层(1)和多孔金属基体(3)之间。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)