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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钛"
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一种激光-电弧复合增材制造制备钛合金零件的方法
实质审查的生效专利号: CN117600485A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 周思雨;张健飞;杨光;钦兰云;李播博;王雨时;伊俊振;王超;赵朔;何波;任宇航;李长富;安达;王霞;王伟
申请日期: 2023-10-31
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B23K103/14
摘要:
本发明公开了一种激光?电弧复合增材制造制备钛合金零件的方法，该方法包括：将钛合金零件分成轮廓和芯部两部分，以激光束为热源，粉末为原材料成形钛合金零件的轮廓；以电弧为热源，丝材为原材料在已成形的轮廓内部进行填芯，即先采用LDM沉积钛合金零件的轮廓，再利用WAAM沉积轮廓内的芯部从而得到完整的钛合金零件。本发明在满足内轮廓与芯部结合良好的条件下，实现钛合金零件的高效高表面质量制造，除此之外，由于激光沉积制造形成的细小组织也能够提高钛合金零件的综合性能，本发明所述方法原理简单，成本可控，在增材制造制备钛合金零件领域有可观的前景。
主权项:
1.一种激光-电弧复合增材制造制备钛合金零件的方法，其特征在于，包括：将钛合金零件分成轮廓和芯部两部分，以激光束为热源，粉末为原材料成形钛合金零件的轮廓；以电弧为热源，丝材为原材料在已成形的轮廓内部进行填芯，即先采用LDM沉积钛合金零件的轮廓，再利用WAAM沉积轮廓内的芯部从而得到完整的钛合金零件。
一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117444462A
申请人: 上海交通大学
发明人: 韩远飞;卓义民;吕维洁;黄光法;乐建温
申请日期: 2023-10-30
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法，包括以下步骤：采用铝基复合材料丝材作为核心丝；采用纯钛或钛合金丝材作为外围丝；将核心丝和外围丝混合绞合为一体；采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。该方法通过钛基复合材料多股丝材熔凝过程中的原位自生反应，细化基体晶粒及增强体尺寸，能够实现增强体尺寸分布的精确调控，从而大幅提高了增材制造钛基复合材料的强韧性，该方法和技术有助于指导利用熔丝增材制造直接制备高强韧钛基复合材料及其构件，在航空航天等重大装备领域具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A、采用铝基复合材料丝材作为核心丝；B、采用纯钛或钛合金丝材作为外围丝；C、将核心丝和外围丝混合绞合为一体；D、采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。
防热一体化飞行器舵翼及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117446151A
申请人: 上海航天设备制造总厂有限公司
发明人: 郝云波;赵凯;董丰波;曹晓;郭立杰
申请日期: 2023-10-27
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种防热一体化飞行器舵翼及其增材制造方法，飞行器舵翼包括：前锥体、梯度过渡区、舵翼翼面和舵翼轴。制造方法包括如下步骤：(1)钛合金舵翼面、翼面盖板和舵轴激光熔化沉积；(2)采用焊接技术将翼面盖板焊接于舵翼冷却流道；(3)以钛合金舵翼面为基础开展钛合金/高温合金梯度过渡区激光熔化沉积成形；(4)舵翼前锥体结构粉末床激光选区熔化成形；(5)将舵翼前锥体焊接于梯度过渡区部位形成舵翼毛胚；(6)将焊接后的舵翼毛胚进行整体热处理、机加工等后处理工序。本发明专利采用增材制造方法，可实现超高速飞行器舵翼材料/结构/功能的一体化制造。
主权项:
1.一种防热一体化飞行器舵翼，其特征在于，包括：前锥体(1)、梯度过渡区(2)、舵翼面(3)和舵翼轴(4)；所述前锥体(1)与所述梯度过渡区(2)连接，所述舵翼面(3)与所述梯度过渡区(2)连接；所述梯度过渡区(2)在所述前椎体和所述舵翼面(3)之间，所述舵翼轴(4)连接在所述舵翼面(3)的下方。
一种适用于增材制造的高强钛合金
实质审查的生效专利号: CN117265326A
申请人: 西北有色金属研究院
发明人: 牛京喆;张学哲;刘楠;刘海彦;贾亮
申请日期: 2023-10-26
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种适用于增材制造的高强钛合金，该钛合金由以下质量分数的成分组成：Al 4％～6％，Mo 3％～5％，V 3％～5％，Cr 3％～5％，Zr 2％～4％，B 0.1％～1％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的高强钛合金通过添加B元素，在该高强钛合金进行增材制造时，凝固过程中从熔池内析出TiB金属间化合物，有效阻碍钛合金原始Beta晶粒生长，从而实现原位调控合金增材制造工艺下的组织与晶粒形貌，在显著细化合金晶粒的同时提升综合力学性能，Cr的添加可进一步提高钛合金的固溶强化效果，使该高强钛合金在经增材制造加工后得到的高强钛合金零件获得均一的力学性能表现，并且抗拉强度不低于1400MPa。
主权项:
1.一种适用于增材制造的高强钛合金，其特征在于，该钛合金由以下质量分数的成分组成：Al 4％～6％，Mo 3％～5％，V 3％～5％，Cr 3％～5％，Zr 2％～4％，B 0.1％～1％，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种抗高温脆性的轻质高温中熵合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117418152A
申请人: 攀枝花学院
发明人: 蒋燕;刘议蓉
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-01-19
IPC分类:
B22D7/00
摘要:
本发明提供了一种抗高温脆性的轻质高温中熵合金及其制备方法和应用，属于高温中熵合金领域。该抗高温脆性的轻质高温中熵合金，其原料包括钛、钒、铌的金属单质以及钛、钒、铌的金属氮化物中的至少一种，其中，钛、钒、铌和氮四种元素的原子百分比如下：钛:31?34％，钒:31?34％,铌:31?34％,0<氮<2％，余量为不可避免的杂质。该合金具有以BCC相为主的晶体结构，密度小于6.4g/cm<supgt;3</supgt;,维氏硬度250?400HV，室温压缩屈服强度870?1300MPa,应变＞50％，800℃时压缩屈服强度520?720MPa,应变＞70％；室温拉伸屈服强度880?1300MPa,应变大于6％，600℃拉伸屈服强度520?700MPa，应变＞10％，800℃拉伸屈服强度500?650MPa，应变＞10％。该合金可在室温加工和高温承力领域使用。
主权项:
1.一种抗高温脆性的轻质高温中熵合金，其特征在于，其原料包括钛、钒、铌的金属单质以及钛、钒、铌的金属氮化物中的至少一种，其中，钛、钒、铌和氮四种元素的原子百分比如下：钛:31-34％，钒:31-34％,铌:31-34％，0<氮<2％，余量为不可避免的杂质。
一种多级多孔钛合金骨植入物的定制工艺方法
实质审查的生效专利号: CN117428206A
申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;唐立威;项一侯;王景辉;吴国龙;张群莉
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-01-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种多级多孔钛合金骨植入物的定制工艺方法，包括：利用SolidWorks软件绘制多孔钛合金骨架的结构设计图，然后采用激光选区熔化技术成型；对成型的多孔钛合金骨架进行预处理，再经微弧氧化在多孔钛合金骨架内表面制备生物活性层，完成多级多孔钛合金骨植入物的定制；本发明结合SLM和微弧氧化技术，通过SLM定制多孔钛合金骨架，通过微弧氧化调控多孔膜层结构，制备不同匹配的多级多孔钛合金骨植入物，掌握不同匹配的力学性能，可实现根据不同部位对骨植入物的力学性能需求优选对应参数的目的；同时，该方法可通过调整电解液成分，使多孔钛合金骨架得到优异耐蚀性和生物活性的复合氧化物膜层。
主权项:
1.一种多级多孔钛合金骨植入物的定制工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)利用SolidWorks软件绘制多孔钛合金骨架的结构设计图，然后采用激光选区熔化技术成型；(2)对步骤(1)成型的多孔钛合金骨架进行预处理，再经微弧氧化在多孔钛合金骨架内表面制备生物活性层，完成多级多孔钛合金骨植入物的定制。
一种采用高温蒸汽混配料制备钒氮合金料球方法
实质审查的生效专利号: CN117867268A
申请人: 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
发明人: 沙志忠;赵基树;唐琪;刘诗义;江滔;黎远辉;雷林
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-04-12
IPC分类:
C22C29/16
摘要:
本发明涉及铁合金制备技术领域，具体公开了一种采用高温蒸汽混配料制备钒氮合金料球方法，包括以下步骤：将生产用钒氧化物、碳化还原剂、催化剂按比例称量并加入混料机进行干混；向混料机内部通入高温蒸汽，然后进行湿混；放出混后物料，测量混后物料的料温和物料含水量，然后在磨具中施加成型压力，将物料制备成椭球形成型物，所述椭球形成型物即为制备得到的钒氮合金料球。本发明通过使用高温蒸汽替换常温水或热水作为混合物料的粘接剂，使用高温蒸汽能够有效缩短物料混料过程发酵时间，提高物料的混合均匀性和粘结性，使混后物料具有一定的料温和成型温度，提高物料成型密度和成型效率。
主权项:
1.一种采用高温蒸汽混配料制备钒氮合金料球方法，其特征在于，包括以下步骤：将生产用钒氧化物、碳化还原剂、催化剂加入混料机进行干混；向混料机内部通入高温蒸汽，然后进行湿混；放出混后物料，测量混后物料的料温和物料含水量，然后在磨具中施加成型压力，将物料制备成椭球形成型物，所述椭球形成型物即为制备得到的钒氮合金料球。
一种铸铝合金复合新材料及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117488146A
申请人: 富钛金属科技（昆山）有限公司
发明人: 顾克祥
申请日期: 2023-10-24
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C22B9/10
摘要:
本发明公开了一种铸铝合金复合新材料及其制备工艺，该材料由Cu、Si、Mg、Fe、Zn、Mn、Ni、Sn、Ca、Pb、Ti、Sr和Al元素组成；各元素的重量含量为：Cu：3.0－3.5％；Si：9?10％；Mg：≤0.2％；Fe：≤1.3％；Zn：≤2.0％；Mn：≤0.5％；Ni：≤0.5％；Sn：≤0.3％；Ca：≤200ppm；Pb：≤0.1％；Ti：≤0.05％；Sr：≤0.05％；余量为Al。本发明，抗撕裂强度提升30％；曲服程度达到30％；延伸率提高到50％；提升产品良率85％以上；低温低速生产减少能耗，节约成本。
主权项:
1.一种铸铝合金复合新材料，其特征在于，该材料由Cu、Si、Mg、Fe、Zn、Mn、Ni、Sn、Ca、Pb、Ti、Sr和Al元素组成；各元素的重量含量为：Cu：3.0－3.5％；Si：9-10％；Mg：≤0.2％；Fe：≤1.3％；Zn：≤2.0％；Mn：≤0.5％；Ni：≤0.5％；Sn：≤0.3％；Ca：≤200ppm；Pb：≤0.1％；Ti：≤0.05％；Sr：≤0.05％；余量为Al。
一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝及其增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN117102732A
申请人: 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
发明人: 史昆;刘宏宇;刘时兵;王禹;刘田雨;张志勇;张有为;陈晓明;姚谦
申请日期: 2023-10-23
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明提供一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝及其增材制造方法，涉及增材制造领域，制备步骤如下：S1：按照TC4焊丝各化学元素组成比例配置原料进行熔炼和浇铸，所述熔炼是在真空悬浮熔炼炉中进行，在真空悬浮熔炼炉中加入电磁搅拌装置，原料熔炼至完全熔化后打开电磁搅拌装置，搅拌后浇铸制得铸锭；S2：将步骤S1制得的铸锭加工成圆柱锭并进行热等静压；S3：将步骤S2制得的圆柱锭进行挤压得到丝材；S4：对步骤S3制得的丝材进行表面处理，利用机械方式去除丝材表面氧化物，即得TC4钛合金焊丝。本发明制得高纯净高均匀性的电弧增材制造用TC4钛合金焊丝，制备的TC4钛合金试块结合区的微观组织均匀、晶粒细小，力学性能提升。
主权项:
1.一种电弧增材制造用TC4钛合金焊丝，其特征在于，所述TC4钛合金焊丝的制备步骤如下：S1：按照TC4焊丝各化学元素组成比例配置原料进行熔炼和浇铸，所述熔炼是在真空悬浮熔炼炉中进行，在真空悬浮熔炼炉中加入电磁搅拌装置，原料熔炼至完全熔化后打开电磁搅拌装置，搅拌后浇铸制得铸锭；按照质量百分比计，所述TC4焊丝各化学元素组成比例：Al：5.5%~6.8%，V：3.5%~4.5%，Y：0~0.05%，Er：0~0.05%，Ce：0~0.05%，Fe≤0.30%，Si≤0.15%，N≤0.05%，C≤0.10%，H≤0.015%，O≤0.18%，余量为Ti；S2：将步骤S1制得的铸锭加工成圆柱锭并进行热等静压；S3：将步骤S2制得的圆柱锭进行挤压得到丝材；S4：对步骤S3制得的丝材进行表面处理，利用机械方式去除丝材表面氧化物，即得TC4钛合金焊丝。
一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN117089837A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司
发明人: 王延臣;赵天明;邵伟峰;刘芳;马利鹏
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-02-13
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法，制备的耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，耐磨涂层的制备原料为钛基复合材料，钛基复合材料由碳化硼粉末和钛合金TC4材料粉末制备而成；制备方法包括球磨钛基复合材料粉末与分散剂、超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆获取初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层、初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层表面处理；采用超声波强振强化激光熔化沉积制得超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层，改善激光熔覆沉积过程中粉末颗粒不均匀、激光功率波动以及扫描速度不匹配导致涂层表面凹凸不平以及局部区域疏松的问题。
主权项:
1.一种超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层的制备方法，其特征在于，超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，耐磨涂层的制备原料为钛基复合材料，钛基复合材料由碳化硼粉末和钛合金TC4材料粉末以不同质量分数比通过球磨机制备而成，制备方法包括如下步骤：步骤一，将钛基复合材料粉末加入分散剂后放入陶瓷球磨罐进行球磨；步骤二，将步骤一获得的钛基复合材料与分散剂混合粉末通过超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆在钛合金基板上，打碎钛基复合材料与分散剂混合粉末的陶瓷相团聚，形成初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层；步骤三，将步骤二中获得的初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层进行表面处理，去除表面氧化皮及缺陷，得到处理后的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层；其中，在步骤二中，在进行超声波强振辅助激光熔化沉积熔覆时，使用激光摄像头获取初始的超声波强振强化钛基复合材料耐磨涂层三维表面数据点的坐标，形成表面点云数据库，并将数据点连接成三角形，形成表面三角网格，每个三角形的数据信息均包括三个顶点的坐标，计算每个三角形面的法向量，利用每两个三角形中心点之间的连线长度之和作为表面粗糙度，利用每两个三角形面的法向量之差的总和作为表面凹凸度，通过表面粗糙度和表面凹凸度之和作为激光调整参数，利用激光调整参数与当前时刻前50秒激光功率乘积的第一比例系数倍作为激光功率的调整更新值，激光功率的调整公式为：P1=k1×r×P2;式中：P1为激光功率的调整更新值，k1为第一比例系数，第一比例系数根据历史数据进行经验调节，r为激光调整参数，P2为当前时刻前50秒激光功率。
一种高性能短流程TC4钛合金薄带材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117403100A
申请人: 东北大学;
发明人: 李建平;朱强强;蓝慧芳;杨星地;王贵桥;牛文勇;王国栋
申请日期: 2023-10-19
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明提供一种高性能短流程TC4钛合金薄带材及其制备方法，属于钛合金领域。以TC4钛合金为实验材料，通过液压张力在线温轧实验机制备高性能TC4钛合金薄带材，制备方法包括以下步骤：试样准备，试样夹持，试样建张，试样加热和测温，试样轧制，卸料。通过液压张力在线温轧，得到表面质量好、板形规整的高性能TC4钛合金薄带材，极大的缩短了TC4钛合金薄带材的制备流程。在温轧大变形过程中，α相和β相的显微组织明显细化，其中α相主要以细长条状沿轧向分布，β相以细流线状分布在α相的晶界附近。温轧过程中加热速率快，减少了加热和保温过程对位错密度的消耗，加上诱发了动态回复和再结晶，进而在保证高强度的同时，获得了较好的塑性。
主权项:
1.一种高性能短流程TC4钛合金薄带材，其特征在于，所述高性能TC4钛合金薄带材的化学成分及各个化学成分的质量百分比为：Al：5.5％～6.75％，V：3.5％～4.5％，Fe≤0.3％，C≤0.08％，H≤0.015％，O≤0.2％，N≤0.005％，余量为Ti。
一种海绵钛缺陷料挑选设备
实质审查的生效专利号: CN117299611A
申请人: 西安聚能医工科技有限公司
发明人: 李江伟;张磊;马乐;贾庆功;王一帆;刘岩;辛学辉
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B07C5/342
摘要:
本发明属于钛矿石挑选领域，具体涉及一种海绵钛缺陷料挑选设备。该设备包括机架，所述机架上沿高度方向依次错落布置有进料斗、视觉识别模块以及磁选模块，所述磁选模块的出料端设置有成品料桶；所述视觉识别模块包括识别模块输送带、识别相机以及吹气装置，所述识别模块输送带的出料端间隔设置有废料桶和中间料桶，所述识别相机用于识别出物料中的海绵钛缺陷料，所述吹气装置用于配合识别相机将识别出的海绵钛缺陷料吹落至废料桶，所述中间料桶用于收集挑选出海绵钛缺陷料的中间料。这样可通过识别与磁选保证落入成品料桶中的物料的成品率，同时提高空间利用率。
主权项:
1.一种海绵钛缺陷料挑选设备，其特征在于，包括机架，所述机架上沿高度方向依次错落布置有进料斗、视觉识别模块以及磁选模块，所述磁选模块的出料端设置有成品料桶；所述视觉识别模块包括识别模块输送带、识别相机以及吹气装置，所述识别模块输送带的出料端间隔设置有废料桶和中间料桶，所述识别相机用于识别出物料中的海绵钛缺陷料，所述吹气装置用于配合识别相机将识别出的海绵钛缺陷料吹落至废料桶，所述中间料桶用于收集挑选出海绵钛缺陷料的中间料。
一种调控增材制造镍钛合金构件力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117300161A
申请人: 吉林大学
发明人: 于征磊;刘宇霆;张清泉;徐泽洲;信仁龙;刘瑞尧;郝世杰;张志辉
申请日期: 2023-10-17
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种调控增材制造镍钛合金构件力学性能的方法，属于激光增材制造技术领域，包括如下步骤：步骤一：通过粉末床铺粉激光增材制造工艺，制备镍钛合金构件；步骤二：对镍钛合金构件进行热处理，热处理的温度为300℃?550℃之间，热处理的时间为0.1h—3h之间，热处理的同时，对镍钛合金构件施加外加载荷，施加外加载荷的方向平行于镍钛合金构件成型的方向，施加在镍钛合金构件上的应力大小应介于0.2—10N/mm<supgt;2</supgt;的范围内，实现调控镍钛合金构件力学性能，该方法能够有效调控镍钛合金构件的力学性能，进一步推动镍钛合金构件在缓冲吸能领域的应用。
主权项:
1.一种调控增材制造镍钛合金构件力学性能的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：通过粉末床铺粉激光增材制造工艺，制备镍钛合金构件；步骤二：对镍钛合金构件进行热处理，热处理的温度为300℃-550℃之间，热处理的时间为0.1h—3h之间，热处理的同时，对镍钛合金构件施加外加载荷，施加外加载荷的方向平行于镍钛合金构件成型的方向，施加在镍钛合金构件上的应力大小应介于0.2—10N/mm2的范围内，实现调控镍钛合金构件力学性能。
一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法
实质审查的生效专利号: CN117340267A
申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司
发明人: 王宪;于方;佘剑;熊丽萍;刘秦腕
申请日期: 2023-10-13
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，属于激光增材制造技术领域，包括：在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti?Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。本发明通过沉积工艺前或沉积工艺中添加异质形核剂Cu，可以有效均匀化高功率激光熔化沉积钛合金的微观组织结构，同时提高钛合金零件的抗拉强度。
主权项:
1.一种高功率激光熔化沉积钛合金组织调控方法，其特征在于，在高功率激光熔覆沉积钛合金的沉积工艺前或者沉积工艺中，加入质量分数为0.5%~10%的异质形核剂Cu，生成Ti-Cu金属间化合物，以细化钛合金微观组织晶粒，高功率激光范围为4000~10000W。
高性能原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形方法
实质审查的生效专利号: CN117399637A
申请人: 南京理工大学
发明人: 徐俊强;周琦;王克鸿;孔见;彭勇;郭顺;杨子威
申请日期: 2023-10-12
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明为高性能原位自生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相增强钛铝基复合材料近净成形方法，该方法为利用电子束双丝增材制造过程Ti、Al、Si元素在熔池中的原位反应，形成Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;增强相、Ti<subgt;3</subgt;Al和TiAl基体；通过凝固过程冷却条件及熔池成分等调控凝固路径，实现初生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相与共晶Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相的比例变化，并基于共晶反应，形成Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;增强相与基体全新位相关系特征；通过工作平台的多轴移动实现逐层沉积，实现具有高性能的原位自生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相增强钛铝基复合材料近净成形。本发明可实现大尺度钛铝基复合材料构件的近净成形，成形效率较高，增材过程不易产生裂纹、变形等缺陷；相较于现阶段报道的钛铝基复合材料，本发明制备的钛铝基复合材料强度具有等同的塑性，但室温和750℃下的屈服强度明显提升。
主权项:
1.高性能原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形方法，其特征在于，利用电子束双丝增材制造过程Ti、Al、Si元素在熔池中的原位反应，形成Ti5Si3增强相、Ti3Al和TiAl基体；通过凝固过程冷却条件及熔池成分等调控凝固路径，实现初生Ti5Si3相与共晶Ti5Si3相的比例变化，并基于共晶反应，形成Ti5Si3增强相与基体全新位相关系特征；通过工作平台的多轴移动实现逐层沉积，实现具有高性能的原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形。
一种陶瓷覆铜基板的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117263709A
申请人: 大连大学
发明人: 王兴安;罗凌;韩霜;孙旭东;吕卉;任培;柏小龙;孙晶;李彦钊;惠宇;刘旭东;那兆霖
申请日期: 2023-10-09
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C04B37/02
摘要:
本发明于半导体材料领域，公开了一种陶瓷覆铜基板的制备方法。对氮化硅陶瓷和无氧铜片首先进行包套处理，起到隔绝氧气的作用，将包套样品放入放电等离子烧结炉抽真空至1.0x10?3并加热到700?750℃，得到密封且内部为高度真空状态的包套样品；最后放入热等静压炉中施加150?200Mpa的均匀压力及700?750℃，保证了氮化硅陶瓷基板内部组织均匀且结合紧密。陶瓷与铜片之间互相扩散形成约2μm厚的过渡层，氮化硅陶瓷与铜结合紧密、空洞率较低。
主权项:
1.一种陶瓷覆铜基板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：(1)将经过超声清洗后的陶瓷、金属片，按照钛片、金属、陶瓷、金属、钛片的顺序依次放入包套模具中；(2)使用无尘纸蘸取无水乙醇擦拭放电等离子烧结炉的整个炉膛，将步骤(1)中的包套模具，放入放电等离子烧结炉中抽真空并升温到700-750℃保温0.5h后以10-30℃/min的速率降至室温；(3)待步骤(2)的包套达到高度真空状态后取出，得到内部高真空状态的待焊件，将高真空状态的待焊件放入热等静压烧结炉中升温至700-750℃，并施加150-200Mpa的压力，保温0.5h；(4)待步骤(3)中热等静压处理后，取出包套样品，沿包套样品的边缘剪开，即可得到一种陶瓷覆铜基板。
维持300℃高温下钛白粉白度的方法
实质审查的生效专利号: CN117363054A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
发明人: 解莉花;黄森虹
申请日期: 2023-10-09
公开日期: 2024-01-09
IPC分类:
C09C3/12
摘要:
本发明属于钛白粉改性技术领域。本发明公开了一种维持300℃高温下钛白粉白度的方法，包括：将未经有机处理的钛白粉与处理剂进行振荡混合；其中所述处理剂由硅烷和乙醇混合得到，所述硅烷为具有烷基或烯基的三甲氧基硅烷中的一种或多种；将所述振荡混合后得到的物料进行干燥、粉碎，得到钛白产品。本发明能够改善钛白粉的耐温性，保证经过有机处理后的钛白粉在高达300℃的高温下白度基本不变。
主权项:
1.一种维持300℃高温下钛白粉白度的方法，其特征在于，包括：将未经有机处理的钛白粉与处理剂进行振荡混合；其中所述处理剂由硅烷和乙醇混合得到，所述硅烷为具有烷基或烯基的三甲氧基硅烷中的一种或多种；将所述振荡混合后得到的物料进行干燥、粉碎，得到钛白产品。
一种铸态Ti3Al基高温钛合金及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117488136A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 苏彦庆;杜佳欣;姜博涛;苏宝献;王斌斌;骆良顺;王亮;郭景杰
申请日期: 2023-10-07
公开日期: 2024-02-02
IPC分类:
C22C14/00
摘要:
本发明公开了一种铸态Ti<subgt;3</subgt;Al基高温钛合金及其制备方法和应用，属于钛合金材料及其制备技术领域。本发明进一步提高了高温钛合金的适用温度，以及室温、高温下的塑性和断裂韧性。本发明提供的铸态Ti<subgt;3</subgt;Al基高温钛合金由Al、Nb、V、Mo、Sn、Zr、Si及Ti组成。本发明提供的铸态Ti<subgt;3</subgt;Al基高温钛合金在室温时强度≥720MPa，延伸率≥2.2％；在700℃时，抗拉强度≥650MPa，屈服强度≥620MPa，延伸率≥7.5％；在750℃时，抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥8.0％。
主权项:
1.一种铸态Ti3Al基高温钛合金，其特征在于，该合金包括以下质量百分比的各组分：13.0～15.0％Al，2.0～4.0％Nb，2.0～4.0％V，1.0～3.0％Mo，0.5～3.0％Sn，0.5～1.0％Zr，0.1～0.3％Si，余量为Ti和不可避免的杂质。
一种6N高纯铜锭的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117265591A
申请人: 昆明冶金研究院有限公司
发明人: 杨妮;李小英;杨振;刘俊场;林琳;彭学斌;庄晓东
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C25C1/12
摘要:
本发明涉及一种6N高纯铜锭的制备方法，是采用2N铜为原料，经两步电解一步熔炼制备得到。本发明电解过程制备的6N级超高纯铜的杂质元素包括超高纯铜中Li、Be、B、C、N、O、F、Na、Mg、Al、Si、P、S、Cl、K、Ca、Sc、Ti、V、Se、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge等共75种元素，杂质元素总含量小于1.517ppm，主金属元素铜的含量高于99.999%。电解液中杂质元素含量对阴极铜中杂质含量的影响较大，主要通过加入盐酸调整电解液中氯离子的浓度及溶液预压滤处理，降低超高纯铜中银及其它杂质离子的含量。
主权项:
1.一种6N高纯铜锭的制备方法，其特征在于，是采用2N铜为原料，经两步电解一步熔炼制备得到，具体包括以下步骤：A、电解：1）第一步电解：a、采用粗制硫酸铜和工业硫酸溶液溶解配置成硫酸浓度为90~150g/t、铜离子浓度为25~30g/L的硫酸铜溶液得到电解液A；b、采用2N铜为阳极、TA2钛板为阴极置于电解液A中进行电解，电解后在阴极获得铜皮，将铜皮加工得到极板B；2）第二步电解：a、采用硫酸铜和硫酸配制成硫酸浓度为100~160g/L、铜离子浓度为15~25g/L的硫酸铜溶液，经压滤预处理得到电解液C；b、采用极板B为阳极、TA2钛板为阴极，置于电解液C中以隔膜电解的方式进行电解，电解过程中每1~3h加入盐酸，电解后在阴极获得铜皮，将铜皮加工成阴极入电解槽，继续以极板B为阳极在电解液C中电解，电解后洗涤得到5N铜D；B、熔炼：将5N铜D在真空度（0.8~1.2）×10-4Pa、温度1200~1300℃的条件下进行真空熔炼得到目标物6N高纯铜锭。
一种TC4钛合金制备用混料装置
发明专利申请公布专利号: CN117101540A
申请人: 陕西天成航空材料有限公司
发明人: 车伟;赵哲;周明亮;韩松;张宽;焦春妮
申请日期: 2023-09-27
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
B01F35/32
摘要:
本发明涉及钛合金技术领域，具体为一种TC4钛合金制备用混料装置，该装置包括底座，还包括增稠器本体组件、搅拌机构、自动开闭机构，通过气缸的作用使得推动轴组件工作，进而带动混料容器本体组件闭合，然后向混料容器本体组件内输入其他金属粉末，同时向混料容器本体组件内通入空气，开始对混料容器本体组件内的其他金属粉末进行加热，使得其他金属粉末被氧化，通过动力组件带动搅拌轴组件的上端工作，进而通过传动转换组件带动搅拌轴组件工作，进而使得搅拌轴组件双向转动，实现其他金属粉末的搅拌工作，这样设置使得其他金属粉末被氧化的更加完全，氧化效果更好，氧化效率更高，人力成本低。
主权项:
1.一种TC4钛合金制备用混料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端设有U型支架(11)和两个L型支架(12)，其特征在于：还包括混料容器本体组件(2)、搅拌机构(3)、自动开闭机构(4)，所述混料容器本体组件(2)固定安装在U型支架(11)的两端，所述搅拌机构(3)设于底座(1)的上端，所述搅拌机构(3)与混料容器本体组件(2)转动连接，所述自动开闭机构(4)设于混料容器本体组件(2)的上端，所述自动开闭机构(4)与混料容器本体组件(2)的上端固定连接，所述混料容器本体组件(2)采用钛合金材料，所述搅拌机构(3)包括动力组件(31)、传动转换组件(32)和搅拌轴组件(33)，所述动力组件(31)的一端固定安装在底座(1)上端，所述动力组件(31)的另一端与搅拌轴组件(33)固定连接，所述搅拌轴组件(33)与传动转换组件(32)固定连接，所述搅拌轴组件(33)设于混料容器本体组件(2)内部，所述自动开闭机构(4)包括气缸(41)和推动轴组件(42)，所述推动轴组件(42)的一端与混料容器本体组件(2)的上端固定连接，所述推动轴组件(42)的另一端与气缸(41)的输出端固定连接，所述气缸(41)与U型支架(11)的上端固定连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)