金属3D打印粉末专利数据库

一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备及其操作方法

发明专利权授予

专利号: CN115891271A

申请人: 国网山东省电力公司淄博供电公司

发明人: 高鹏;牛丙震;李宋林;刘宏光;曹付勇;宋凯;马涛;王一夔;陈文栋;张晓;张兴永;崔学涛;徐文震;王凯;吕高阳;孙辉;杨沂霖;金增航;邢高启;李川川

申请日期: 2022-10-27

公开日期: 2024-08-06

IPC分类: B30B15/32

摘要:

本发明公开一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备，包括定量释放机构、静压成型机构和封装机构，静压成型机构的一端位于定量释放机构下方，封装机构位于静压成型机构另一端的下方；定量释放机构的定量腔，可以使每次取样的体积都是一致的，确保静压成型后的柔性石墨接地体的性能参数一致；静压成型机构多次对静压盒中混合粉进行静压，并且每两次静压动作之间对静压盒进行抖动，确保能静压充分；静压成型机构的静压盒运动至终位后，滑盖自动打开，并且静压盒能实现自动抖动，成型的混合粉块顺利掉到铺好石墨接地毯的封装盒中；封装机构能将石墨接地毯自动封装在成型的混合粉块外表面。

主权项:

1.一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备，包括定量释放机构(1)、静压成型机构(2)和封装机构(3)，其特征在于：所述的定量释放机构(1)包括原料箱(101)，所述的静压成型机构(2)包括固定框架(201)、紧实气缸(229)，所述的封装机构(3)包括封装底板(301)；所述的原料箱(101)的支撑架立于地面，所述的固定框架(201)的一端设于原料箱(101)的支撑架中部，所述固定框架(201)的另一端的支架设于封装底板(301)上；所述的紧实气缸(229)固定设于原料箱(101)的侧壁上；所述的静压成型机构(2)还包括抖动框架(203)、终位滑条(214)、终位板(215)、终位弹簧(216)、斜槽板(217)、位移滑柱(218)、位移板(219)，所述的终位滑条(214)滑动设于抖动框架(203)上，终位滑条(214)的一端设有终位板(215)，终位弹簧(216)的一端与终位板(215)固定连接，终位弹簧(216)的另一端与抖动框架(203)固定连接，终位滑条(214)的另一端设有斜槽板(217)，斜槽板(217)上设有斜槽(2171)，斜槽(2171)与位移滑柱(218)形成滑动配合，位移滑柱(218)固定设于在位移板(219)上部，位移板(219)滑动设于固定框架(201)的侧部；所述的封装机构(3)还包括四方支架(312)、收紧滑杆(313)、收紧弹簧(314)、斜边三角体(315)，收紧滑杆(313)有四根，收紧滑杆(313)的滑动设于四方支架(312)的支架上，收紧弹簧(314)一端与四方支架(312)固定连接，收紧弹簧(314)的另一端与斜边三角体(315)侧表面固定连接，斜边三角体(315)固定设于收紧滑杆(313)的端部，斜边三角体(315)下表面为斜面结构。

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一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法

发明专利权授予

专利号: CN115502415A

申请人: 上海工程技术大学

发明人: 王颖;罗键

申请日期: 2022-10-26

公开日期: 2024-03-19

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法，以金属粉末和纳米石墨烯片为原料，以贝壳类叠层编制结构作为仿生设计结构对象构建搅拌头模型，通过3D打印制备搅拌头；采用纳米石墨烯增强金属粉末，并结合3D打印、仿生贝壳叠层强化结构技术、深过冷冲击强化处理技术和外加电磁场复合技术创新应用于搅拌头的加工制造，不同于传统的金属材料和加工制造方法，实现了特殊金属材料、难熔难加工高性能金属材料的搅拌头的快速加工制造，实现了高性能、复杂结构和表面造型的搅拌头的快速设计与加工制造，实现了低成本、耐高温磨损的、批量化搅拌头的加工制造，大幅度提升了普通金属搅拌头的综合性能。

主权项:

1.一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法，其特征在于：以金属粉末和纳米石墨烯片为原料，以贝壳类叠层编制结构作为仿生设计结构对象构建搅拌头模型，通过3D打印制备搅拌头。

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一种低成本细晶粒自润滑合金材料及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115780794A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 刘大双;孙华为;张雷;魏萍;龙伟民;吴玉程;罗来马

申请日期: 2022-10-26

公开日期: 2024-08-06

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开一种低成本细晶粒自润滑合金材料及其制备方法，该低成本细晶粒自润滑合金材料包括以下质量百分比的物质组成：20％～40％金刚石破碎粉、0.2％～2％氧化铋、39％～65％镍粉、8％～20％硅锰合金粉和5～25％硼硅铁。本发明通过在粉末混合物中同时添加氧化铋和金刚石破碎粉，一方面依靠金刚石破碎粉原位生成石墨相，另一方面通过氧化铋细化镍基合金组织。同时添加了镍粉、硅锰合金粉、硼硅铁形成熔点适中、成形较好的镍基耐磨合金。因此，高能束制备熔覆层成形良好，熔覆层组织中分布足量石墨相、晶粒细小，减摩耐磨性好。

主权项:

1.一种低成本细晶粒自润滑镍基合金材料，其特征在于，所述低成本细晶粒自润滑镍基合金材料包括金刚石破碎粉、氧化铋和镍基材料，所述镍基材料包括镍粉、硅锰合金粉和硼硅铁粉。

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一种散热性高的压铸铝合金的制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115522084A

申请人: 无锡贺邦金属制品有限公司

发明人: 黄晖;高鹏程

申请日期: 2022-10-21

公开日期: 2022-12-27

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种散热性高的压铸铝合金的制备方法。本发明中，把Cu元素含量提高至3.5％以上，4％以下，Ni元素控制在0.05％以下，增加Ag元素含量，控制在0.4％?0.5％。我们通过实验对比。优化的材料，对产品的散热性有显著的提升；对于一些精密性且散热性要求很高的压铸铝合金，能更近一步提升产品散热性，提升产品的稳定性和寿命。对需要长期作散热作业的产品，能显著提高产品的合格率和使用寿命。延长产品的使用周期。材料经过超声处理，能够尽量减少制得的压铸铝合金内部的气体微孔，使得制得的压铸铝合金复合材料组织内部颗粒分散较为均匀，无明显气孔存在，从而提高压铸铝合金的紧实度与机械强度。

主权项:

1.一种散热性高的压铸铝合金的制备方法，其特征在于：所述散热性高的压铸铝合金的制备方法包括以下步骤：S1:将称好的A356合金铸锭放置在石墨坩埚中，在井式电阻炉中加热保温，用0.4wt％六氯乙烷进行精炼和脱气，得到Al2O3/Al基复合材料；S2:然后将步骤S1中制备好的Al2O3/Al基复合材料加入到熔体中，对其施加机械搅拌，时间为5分钟，S3:称取3.5～4.0％的Cu、0.01～0.05％的Ni、0.4～0.5％的AgS4:将步骤S3中称取的金属材料加入到熔体中，搅拌保温30分钟，来制得AlSi9Cu3基体；S5:将步骤S4中制得的AlSi9Cu3基体置于井式电阻炉内，升温至750℃，对熔体进行高能超声处理，之后即可得到制备好的压铸铝合金。

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一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法及其在增材制造中的应用

实质审查的生效

专利号: CN115533097A

申请人: 张强

发明人: 张强;李庆阳;胡云龙

申请日期: 2022-10-20

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

本发明公开了一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法，包括下列步骤：S1、在持续搅拌下将氧化石墨烯超声分散于水溶液中，得到氧化石墨烯分散溶液；S2、将金属粉末加入到步骤S1所得的氧化石墨烯分散溶液中；S3、调整氧化石墨烯分散溶液的pH值，在室温条件下进行反应，反应过程中持续搅拌溶液；S4、反应结束后，将反应产物进行洗涤、过滤、干燥，得到石墨烯包覆金属复合粉末。本发明通过直接采用金属粉末与低成本的氧化石墨烯作为原料，按照特定复配质量比制备得到石墨烯包覆金属复合粉末，该方法在室温条件下即可实施，工艺简单、成本低廉，普适性强；且该复合粉末中石墨烯均匀分布于金属粉末表面、与金属粉末结合牢固，且含量可控。

主权项:

1.一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：S1、在持续搅拌下将氧化石墨烯超声分散于水溶液中，得到氧化石墨烯分散溶液；S2、将金属粉末加入到步骤S1所得的氧化石墨烯分散溶液中；S3、调整氧化石墨烯分散溶液的pH值，在室温条件下进行反应，反应过程中持续搅拌溶液；S4、反应结束后，将反应产物进行洗涤、过滤、干燥，得到石墨烯包覆金属复合粉末。

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一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115537686A

申请人: 昆明理工大学

发明人: 周谟金; 张路江; 蒋业华; 王志杰; 刘洲

申请日期: 2022-10-19

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: C22C47/08

摘要:

本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，本发明采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；将ZTA陶瓷颗粒进行高温氧化，完成ZTA陶瓷颗粒表面晶须化；将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；将陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA颗粒增强钢铁基复合材料；本发明为解决陶瓷颗粒与钢铁基体的界面结合强度提供新的研究思路，丰富复合材料的界面结合理论，为颗粒增强钢铁基复合材料的工业化应用及推广奠定理论基础。

主权项:

1.一种ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤:（1）采用球磨的方法，在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体，并加入助熔剂粉体，调控助熔剂与B4C粉体之间的含量；（2）把步骤（1）中的 ZTA 陶瓷颗粒进行高温氧化，完成 ZTA 陶瓷颗粒表面晶须化；（3）将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合，加入粘接剂，放入石墨或者陶瓷模具中成形，在干燥箱里面干燥，然后获得可使用的陶瓷预制体；（4）采用重力铸渗工艺，将步骤（3）中获得的陶瓷预制体和钢铁溶液复合，获得颗粒表面晶须化后的ZTA 颗粒增强钢铁基复合材料。

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石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置

未知状态

专利号: CN115747546A

申请人: 中车工业研究院有限公司

发明人: 陈强; 章潇慧; 杨为三; 梁俊才; 裴中正

申请日期: 2022-10-19

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: C22C9/00

摘要:

本发明提供一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置，该方法包括：将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。搅拌摩擦装置基材固定单元、搅拌摩擦单元、径向挤压单元和成型出料单元，为搅拌摩擦和再挤压工艺提供有效途径。本发明通过将石墨烯与金属粉末预混降低石墨烯的团聚，并减少搅拌摩擦对石墨烯结构的破坏，从而显著提高增强作用。与此同时，通过将搅拌摩擦后的再挤压，使得复合预制体再次塑形，促进石墨烯的定向和均匀分散，进一步提升复合材料性能。

主权项:

1.一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将石墨烯和金属粉末混合分散，得到增强粉体；S2.通过搅拌摩擦技术将所述增强粉体与金属基材复合，得到石墨烯增强金属基复合材料。

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基于等离子喷涂-激光熔覆制备复合构件的方法

发明专利权授予

专利号: CN115537810A

申请人: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所

发明人: 李忠盛;白懿心;吴护林;丛大龙;宋凯强;张敏;何庆兵;魏子翔;彭冬;王旋;丁星星

申请日期: 2022-10-14

公开日期: 2024-06-25

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明提供一种基于等离子喷涂?激光熔覆制备复合构件的方法，包括：步骤A、石墨芯模的制备；步骤B、等离子喷涂制备第二基体层；步骤C、激光熔覆制备交替层，交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加；步骤D、等离子喷涂制备缓和层；步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层；步骤F、机加工去除石墨芯模。该方法适用于回转体构件等异形件的制备，无需进行高温高压处理、有效节约生产能耗，生产成本低，安全性高，适用于难熔金属?陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的大批量制备。

主权项:

1.一种基于等离子喷涂-激光熔覆制备复合构件的方法，其特征在于：包括：步骤A、石墨芯模的制备；步骤B、采用等离子喷涂在石墨芯模表面喷涂第二基体层；步骤C、采用激光熔覆在第二基体层表面制备交替层，交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加；步骤D、采用等离子喷涂在步骤C的交替层表面制备缓和层；步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层，得到高致密复合构件；步骤F、机加工去除石墨芯模，获得高致密异形构件。

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一种基于分子动力学模拟预测用于Li+/Mg2+分离的限域传质氧化石墨烯膜性能的方法

实质审查的生效

专利号: CN115620820A

申请人: 天津工业大学

发明人: 徐志伟;武金满;李楠;石海婷;朱博;刘胜凯;裴晓园;蔡志江

申请日期: 2022-10-11

公开日期: 2023-01-17

IPC分类: G16C20/70

摘要:

本发明涉及一种基于分子动力学模拟预测用于Li+/Mg2+分离的限域传质氧化石墨烯膜性能的方法，包括如下步骤：1)构建含有水分子、Li+、Mg2+、氧化石墨烯的初始模型，得到氧化石墨烯限域传质模型初始结构数据文件；2)对模型进行结构优化；3)对结构优化后的模型进行分子动力学运算；4)对动力学处理后的模型进行分析，统计水分子和Li+/Mg2+通过通道个数，计算分离比及水分子通量，通过进一步均方位移的分析得到扩散系数。本发明通过对实验过程中具有限域传质效应的氧化石墨烯通道进行建模并模拟，能够迅速判断限域传质氧化石墨烯膜的分离效果，有效地缩短了试验周期，节约了实验成本。

主权项:

1.一种基于分子动力学模拟预测用于Li+/Mg2+分离的限域传质氧化石墨烯膜性能的方法，其特征在于，所述方法如下：S1：按照实际的盐水密度设置含有水分子和Li+及Mg2+的盐水盒子，将盐水盒子退火后和氧化石墨烯限域传质模型组装。将所构建的模型选择力场后进行结构优化。S2：对结构优化后的氧化石墨烯盐水盒子进行分子动力学计算。分子动力学计算结束后对模型进行分析，统计水分子和Li+/Mg2+通过通道个数，计算分离比及水分子通量。

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用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条

发明专利权授予

专利号: CN115365701A

申请人: 中国科学院上海应用物理研究所; 上海焊接器材有限公司

发明人: 李志军; 陈振刚; 袁晓丹; 何斌; 黎超文; 姚衡; 蒋力

申请日期: 2022-09-29

公开日期: 2022-11-22

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，属于金属焊接技术领域。本发明焊条包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；所述药粉的组分按重量计为：30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。相比现有技术，本发明可满足熔盐堆所使用抗熔盐腐蚀镍基高温合金结构材料的各项焊接性能要求。

主权项:

1.一种用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮由药粉和粘结剂组成；其特征在于，所述药粉的组分按重量计为： 30%~40%的氟化物，与氟化物重量比为1：（1.06~1.22）的碳酸盐，1%~10%的氧化钛，5%~8%的镍，1%~5%的钼，1%~5%的铬，0.1%~1%的石墨，9%~15%的锰铁与硅铁合金，1%~5%的硅酸盐。

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一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层及其制备方法和使用方法

发明专利权授予

专利号: CN115477861A

申请人: 西安建筑科技大学

发明人: 高原; 王洋; 王伟; 王快社

申请日期: 2022-09-29

公开日期: 2022-12-16

IPC分类: B05D3/04

摘要:

本发明公开了一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层及其制备方法，润滑复合涂层包括涂料B和涂料Pb；涂料B的组分包括硼系玻璃粉、其他添加剂、PVA溶液、硅酸钠、二硫化钼、石墨润滑剂、硅烷偶联剂和去离子水；硼系玻璃粉包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钛、氧化钠、三氧化二硼和氧化钾；涂料Pb的组分包括铅系玻璃粉、其他添加剂、PVA溶液、硅酸钠、二硫化钼、石墨润滑剂、硅烷偶联剂和去离子水；铅系玻璃粉包括二氧化硅、氧化铝、氧化铅、氧化钙、氧化钠；其他添加剂包含稀释剂、增塑剂和消泡剂。本发明能够降低锆合金热挤压过程中的摩擦系数，保证锆合金管材挤压加工质量。

主权项:

1.一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层，其特征在于，包括锆合金热挤压高温抗氧化硼系玻璃润滑复合涂料和锆合金热挤压高温抗氧化铅系玻璃润滑复合涂涂料；以质量份数计：所述锆合金热挤压高温抗氧化硼系玻璃润滑复合涂料的组分包括：硼系玻璃粉、其他添加剂、4-9份PVA溶液、26-32份硅酸钠、4-8份二硫化钼、2-6份石墨润滑剂、0.5-1份硅烷偶联剂和34-36份去离子水；其中，硼系玻璃粉包括：5.6-7.6份二氧化硅、0.01-0.02份氧化铝、0.02-0.05份氧化钙、1.6-2.6份氧化钛、3.7-4.9份氧化钠、13.8-17.8份三氧化二硼和2-4份氧化钾；所述锆合金热挤压高温抗氧化铅系玻璃润滑复合涂涂料的组分包括：铅系玻璃粉、其他添加剂、4-9份PVA溶液、26-32份硅酸钠、4-8份二硫化钼、2-6份石墨润滑剂、0.5-1份硅烷偶联剂和34-36份去离子水；其中，铅系玻璃粉包括：2.6-4份二氧化硅、0.3-0.5份氧化铝、26-30份氧化铅、0.01-0.02份氧化钙、0.13-0.33份氧化钠；所述其他添加剂包含：稀释剂、增塑剂和消泡剂，其中，稀释剂、增塑剂、消泡剂的质量比为1：l：l，消泡剂的含量为4-9份。

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一种用于电器元件的高效相变冷却热管理系统

实质审查的生效

专利号: CN115551304A

申请人: 首都航天机械有限公司

发明人: 梁晓康;陈金存;陈帅;罗志伟;潘瑶;巩萌萌;严振宇;倪江涛;亢涛涛;崔保伟;黄超;王华宾;张龙飞;马丽翠

申请日期: 2022-09-29

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及一种用于电器元件的高效相变冷却热管理系统，属于增材制造领域；包括壳体、金属骨架和相变材料；其中，壳体为中空壳体结构；金属骨架均匀设置在壳体的内腔中，实现将壳体内腔分成多个隔断；相变材料填充在金属骨架围成的隔断中；金属骨架为曲面薄壁结构；金属骨架采用CuCrZr、CuCrNb、AlSi10Mg或AlMgScZr粉末作为原材料；相变材料采用固体铵盐、石蜡或膨胀石墨/石蜡复合材料；本发明采用极小曲面金属骨架+相变材料的高效相变冷却结构，并采用增材制造的方式实现金属骨架的制造，解决了目前波纹加芯型相变冷却热管理系统导热效率较低、温度均匀性较差的问题。

主权项:

1.一种用于电器元件的高效相变冷却热管理系统，其特征在于：包括壳体(1)、金属骨架(2)和相变材料(3)；其中，壳体(1)为中空壳体结构；金属骨架(2)均匀设置在壳体(1)的内腔中，实现将壳体(1)内腔分成多个隔断；相变材料(3)填充在金属骨架(2)围成的隔断中。

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一种MB2(M=Ti+V)颗粒的制备方法及应用

发明专利权授予

专利号: CN115612884A

申请人: 广西大学

发明人: 汤宏群;阮麒麟;蒙传朝;吴健强;王俊升;许征兵;陶祖珊;钟跃房;粟长朝

申请日期: 2022-09-07

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明公开了一种MB2(M＝Ti+V)颗粒的制备方法，包括以下步骤：Al?Ti、Al?V、Al?B中间合金通过熔炼制备，熔炼温度为750℃，加料顺序为先将Al?V和Al?B加入石墨坩埚中熔炼，每15分钟搅拌一次，保温一小时。本发明MB2(M＝Ti+V)颗粒具有优异的细化晶粒效果，在制备中通过Ti+V元素配合B元素，在稀土变质剂的优化协配下，具有优异的细化效率；稀土变质剂采用稀土镧、稀土铷配合碳纳米管改性剂，通过碳纳米管改性剂与稀土元素的共配效果，在合金产品制备中进一步的细化晶粒，从而提高了产品的制备效率。

主权项:

1.一种MB2(M＝Ti+V)颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：Al-Ti、Al-V、Al-B中间合金通过熔炼制备，熔炼温度为750℃，加料顺序为先将Al-V和Al-B加入石墨坩埚中熔炼，每15分钟搅拌一次，保温一小时；步骤二：再将Al-Ti合金加入熔体中，每15分钟搅拌一次，保温30min；除气除杂，浇铸；步骤三：然后加入稀土变质改性剂，继续熔炼10-20min；步骤四：最后冷却定型，送入到球磨机中球磨；步骤五：再经过热均化改进处理，即可。

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一种预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115341114A

申请人: 哈尔滨工业大学

发明人: 张强;王智君;杜文宏;周勇孝;陈国钦;修子扬;杨文澍;姜龙涛;武高辉

申请日期: 2022-08-29

公开日期: 2023-04-25

IPC分类: B22F9/04

摘要:

一种预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决现有Ti3AlC2增强铝基复合材料的界面反应严重且生成大量脆性相而导致材料延伸率较低的问题。方法：将Ti3AlC2粉体装入坩埚中在氧化气氛的高温炉中进行预氧化处理，将预氧化Ti3AlC2粉体和铝金属粉体的球磨混合，倒入石墨模具进行冷压得到预制体，移至放电等离子烧结炉的烧结室中烧结得到预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料。本发明通过对Ti3AlC2粉体进行预氧化，在Ti3AlC2颗粒表面形成一层致密的Al2O3保护膜，阻断Ti和Al元素的互扩散，阻挡了Ti3AlC2颗粒与Al颗粒的进一步反应，有效抑制了TiAl3、Al4C3及TiC等脆性相的形成，有利于复合材料塑韧性的提升。

主权项:

1.一种预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料的制备方法按以下步骤进行：一、称料按体积分数称取5％～40％Ti3AlC2粉体和95％～60％铝金属粉体；二、Ti3AlC2粉体的预氧化将步骤一称取的Ti3AlC2粉体装入坩埚中，在氧化气氛的高温炉中进行预氧化处理，得到预氧化Ti3AlC2粉体；预氧化Ti3AlC2粉体中Ti3AlC2颗粒表面生成了厚度为0.02μm～1μm的致密Al2O3保护膜；步骤二所述预氧化处理工艺为：预氧化温度为650℃～900℃，预氧化时间为20min～60min；三、预氧化Ti3AlC2粉体和铝金属粉体的球磨混合将步骤一称取的铝金属粉体和步骤二获得的预氧化Ti3AlC2粉体装入球磨罐中进行球磨混合，得到预氧化Ti3AlC2和铝金属的复合粉体；步骤三中球磨混合工艺为：球料比为1～5:1，转速为150rpm～350rpm，球磨时间为1.5h～5h；四、制备预制体将步骤三得到的预氧化Ti3AlC2和铝金属的复合粉体均匀倒入石墨模具进行冷压，得到预氧化Ti3AlC2和铝金属的复合预制体；五、放电等离子烧结将步骤四得到的预氧化Ti3AlC2和铝金属的复合预制体连同石墨模具移至放电等离子烧结炉的烧结室中并装配好，保护气氛或真空条件下：首先，对预制体施加20MPa～60MPa压力同时将预制体预热到300℃～400℃，随后在1min～5min内将样品加热至450℃～640℃，然后，在温度为450℃～640℃和压力为20MPa～60MPa的条件下保持10min～30min，使预制体充分致密化；最后，以10℃/min～40℃/min的速度进行冷却，冷却后脱模，得到烧结态块体，即预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料。

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一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺

发明专利权授予

专利号: CN115305404A

申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司

发明人: 蒋世川;周扬;李靖;唐平梅

申请日期: 2022-08-26

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明公开了一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺，属于高温合金制备技术领域。首先精选高纯石墨、金属Co、金属Cr、金属Ni、金属W、电解Mn、工业硅、硼铁、金属镧等原料，并配制各元素原料，装料后抽真空，达到真空度后开始化料，熔清后工频搅拌脱气，进入精炼期，控制特定的精炼温度和精炼时间，合金化期过程在充入Ar条件下进行，首先将电解Mn、硼铁加入钢液中并搅拌均匀，其次加入Al并搅拌均匀，再次加入Ni?Mg合金并搅拌均匀，最后控制钢液温度在1400℃左右下加入采用该钢种板坯包裹的金属镧，工频搅拌均匀后升温到出钢温度后在较短时间内完成出钢。实现钴基高温合金真空感应熔炼过程中镧含量准确与稳定控制。

主权项:

1.一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺，其特征在于，含镧钴基高温合金感应锭的组分及重量百分比含量如下：C：0.05％～0.15％，Cr：20％～24％，Ni：20％～24％，W：13％～16％，Fe：≤3％，Mn：≤1.25％，Si：0.2％～0.5％，P：≤0.02％，S：≤0.0010％，B：≤0.015％，La：0.15％～0.40％，Al：0.1％～0.5％，Mg：≤0.0050％，O：≤0.0015％，余量为Co；主要包括以下步骤：(1)原料精选：精选高纯石墨、金属Co、金属Cr、金属Ni、金属W、电解Mn、工业硅、硼铁、金属镧、金属Al、Ni-Mg合金作为原料，根据含镧钴基高温合金成分控制要求，计算并配制各元素原料；(2)装料：先后加入全部的金属Ni、高纯石墨、金属W、金属Co、金属Cr和工业硅；(3)熔化期：装料完成后开始抽真空，保证真空感应炉漏气率≤5Pa/min，熔化期真空度≤50Pa时开始化料，熔清后升温到1500℃～1550℃，工频搅拌脱气；(4)精炼期：精炼期控制真空度0.5～5.0Pa，控制精炼温度1450℃～1500℃，精炼时间60～180min；(5)合金化期：控制钢液温度1400℃～1500℃，合金化期在充入Ar 10000～50000Pa条件下进行，首先将电解Mn、硼铁加入钢液中并搅拌均匀，其次加入Al并搅拌均匀，再次加入Ni-Mg合金并搅拌均匀，最后控制钢液温度在1350～1450℃条件下加入采用该钢种板坯包裹的金属镧，工频搅拌5～10min后升温到1460℃～1500℃；(6)出钢：出钢温度1460℃～1500℃，保证每支钢锭浇铸时间4min～6min。

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一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115466869A

申请人: 西安建筑科技大学

发明人: 刘世锋;李云哲;王岩;魏瑛康;王建勇;张亮亮

申请日期: 2022-08-19

公开日期: 2022-12-13

IPC分类: C23C4/134

摘要:

本发明公开了一种低成本高强度Ti?Al?V?Fe合金材料的制备方法，涉及由金属粉末制造制品技术领域，包括以下步骤：S1、配料：称取海绵钛粉末、钒铁粉末、纯铁粉末和纯铝粉末，混合得到合金粉末，按重量百分比计，合金粉末中铝、钒、铁的质量含量分别为1～2％、8～10％、5～6％，余量为钛元素；S2、球磨；S3、干燥；S4、烧结；S5、后处理；S6、取样检测。本发明一方面从原材料方面降低钛合金的制备成本，另一方面，能有效降低因β稳定元素因扩散缓慢造成多次熔炼的加工成本，而且有效避免了传统的冶炼铸造中产生的β斑，所制备得到的Ti?Al?V?Fe合金材料力学性能优异，其中，合金材料的弹性模量、抗压强度、压缩率等性能均较为突出。

主权项:

1.一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料：称取海绵钛粉末、钒铁粉末、纯铁粉末和纯铝粉末，混合得到合金粉末，按重量百分比计，合金粉末中铝、钒、铁的质量含量分别为1～2％、8～10％、5～6％，余量为钛元素；S2、球磨：将S1所得合金粉末在行星式球磨机中充分混合球磨，所述球磨在真空条件下进行，球磨转速为400～600r/min，球磨时间为3～5h，球磨所采用的的球料比为8～12:1；S3、干燥：将S2充分混合球磨后的合金粉末放置于真空干燥机中进行干燥，干燥温度为70～100℃，干燥时间为8～15h；S4、烧结：将S3干燥后的合金粉末放入石墨模具中，采用放电等离子烧结法进行烧结，所述烧结的升温过程为：以100℃/min升到1000℃，再以50℃/min升到T-50℃，所述T为设定烧结温度，最后以25℃/min升到T，然后进行保温烧结，得到圆柱试样；S5、后处理：对S4所得圆柱试样进行清洗、干燥；S6、取样检测：采用线切割机取样，对S5后处理所得圆柱试样性能进行检测。

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一种锌铝合金-石墨烯复合粉体材料的生产方法

发明专利权授予

专利号: CN115055687A

申请人: 湖南晨智纳米材料科技有限公司

发明人: 杨正兴;刘习发;李武辉

申请日期: 2022-08-18

公开日期: 2023-03-17

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及复合材料生产技术领域，具体涉及一种锌铝合金?石墨烯复合粉体材料的生产方法，包括以下步骤：选择球形锌铝合金粉和少层石墨烯作为原料，将球形锌铝合金粉加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合送入到一级球磨机中，在惰性气体保护下进行球磨压延，合金粉压延至40?60纳米厚的鳞片状结构时将其输送至二级球磨机中，依次加入少层石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮进行复合，复合结束后鳞片状锌铝合金粉与石墨烯在二维结构下比较好的结合在一起；本发明通过物理方法加工完成，复合材料是以粉体形式存在，贮存和使用环境不会受到限制，并且工业化生产成本较低，可更好的应用于高性能重防腐行业。

主权项:

1.一种锌铝合金-石墨烯复合粉体材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：选择球形锌铝合金粉和少层石墨烯作为原料，将球形锌铝合金粉加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合送入到一级球磨机中，在惰性气体保护下进行球磨压延，合金粉压延至40-60纳米厚的鳞片状结构时将其输送至二级球磨机中，依次加入少层石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮进行复合。

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一种耐高温的软磁性复合吸波材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN115842248A

申请人: 常州威斯双联科技有限公司

发明人: 方文;姜学广;林阳;王艺瑾;姜伟

申请日期: 2022-08-17

公开日期: 2023-03-24

IPC分类: H05K9/00

摘要:

本发明涉及吸波材料制备技术领域，尤其涉及IPC H05K9/00领域；本发明中的石墨烯与羰基铁粉相互作用可以增宽吸收波频段，本发明中的FeSi65软磁合金粉丙烯酸树脂混合后电磁波的阻抗匹配度最好；本发明中的高温热压可以使各层材料均匀接触，使复合材料中导电层的电导率降低；本发明克服了树脂与合金粉两者混合过程中的合金粉沉降作用；本发明中的高温热压得到半成品的表面粗度为1mm，更光滑耐用，克服了使用中的材料损耗问题。

主权项:

1.一种耐高温的软磁性复合吸波材料，其特征在于：其自上而下，包括微波吸波层、高频吸波层、低频吸波层、金属层复合结构；所述微波吸波层的吸波频段为10GHz-40GHz，高频吸波层的吸波频段为1GHz-10GHz，低频吸波层的吸波频段为100MHz-1GHz。

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一种石墨电极的处理方法

实质审查的生效

专利号: CN115343340A

申请人: 三诺生物传感股份有限公司

发明人: 雷湘南;杨萍

申请日期: 2022-08-16

公开日期: 2022-11-15

IPC分类: G01N27/26

摘要:

本发明涉及电化学分析检测技术领域，尤其涉及一种石墨电极的处理方法。本发明利用等离子体对石墨电极进行处理，从而实现尿酸氧化峰电位明显降低，使得尿酸可以以一个较低的电位在石墨电极表面实现氧化，避免血液中其他还原性物质氧化，从而提高尿酸测试时的抗干扰能力。

主权项:

1.一种石墨电极的处理方法，其特征在于，利用等离子枪对石墨电极依次进行第一次等离子体处理和第二次等离子体处理；所述第一次等离子处理的离子气流量为5-10SLM，处理速度为20-40mm/min；所述第二次等离子处理的离子气流量为10-20SLM，处理速度为40-60mm/min。

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金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法

实质审查的生效

专利号: CN115213407A

申请人: 深圳市泛海统联精密制造股份有限公司

发明人: 赵小杨;杨虎

申请日期: 2022-08-15

公开日期: 2022-10-21

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明公开了一种金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法，烧结方法包括以下步骤：将生坯摆放在陶瓷承烧板上，然后在陶瓷承烧板上放置陶瓷支撑柱，再将陶瓷隔板覆盖在陶瓷支撑柱上；将摆放好生坯的陶瓷承烧板放入脱脂炉进行催化脱脂处理；将陶瓷承烧板连同催化脱脂后的生坯转移至真空炉进行热脱脂处理；热脱脂完成后继续在真空炉中进行烧结，烧结参数为室温?1050℃真空加热，升温速率5℃/min，保温时间60min；1050℃?1400℃分压加热，加热过程中向真空炉中充入保护气，压力10?80KPa，升温速率5℃/min，保温120min，保温结束后冷却至室温。本发明解决了烧结过程中石墨箱渗碳影响产品碳含量的问题。

主权项:

1.一种金属粉末射出成型的控碳烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：将生坯摆放在陶瓷承烧板上，然后在陶瓷承烧板上放置陶瓷支撑柱，再将陶瓷隔板覆盖在陶瓷支撑柱上；将摆放好生坯的陶瓷承烧板放入脱脂炉进行催化脱脂处理；将陶瓷承烧板连同催化脱脂后的生坯转移至真空炉进行热脱脂处理；热脱脂完成后继续在真空炉中进行烧结，烧结参数为，室温-1050℃真空加热，升温速率5℃/min，保温时间60min；1050℃-1400℃分压加热，加热过程中向真空炉中充入保护气，压力10-80KPa，升温速率5℃/min，保温120min，保温结束后冷却至室温。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "石墨"

一种柔性石墨接地模块静压成型生产设备及其操作方法

一种纳米石墨烯增强金属粉末3D打印增材制造搅拌头的方法

一种低成本细晶粒自润滑合金材料及其制备方法

一种散热性高的压铸铝合金的制备方法

一种石墨烯包覆金属复合粉末的制备方法及其在增材制造中的应用

一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法

石墨烯增强金属基复合材料的制备方法及搅拌摩擦装置

基于等离子喷涂-激光熔覆制备复合构件的方法

一种基于分子动力学模拟预测用于Li+/Mg2+分离的限域传质氧化石墨烯膜性能的方法

用于抗熔盐腐蚀镍基高温合金焊接的焊条

一种锆合金热挤压高温抗氧化玻璃润滑复合涂层及其制备方法和使用方法

一种用于电器元件的高效相变冷却热管理系统

一种MB2(M=Ti+V)颗粒的制备方法及应用

一种预氧化Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料的制备方法

一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺

一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法

一种锌铝合金-石墨烯复合粉体材料的生产方法

一种耐高温的软磁性复合吸波材料及其制备方法

一种石墨电极的处理方法

金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

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一种低成本高强度Ti-Al-V-Fe合金材料的制备方法

一种锌铝合金-石墨烯复合粉体材料的生产方法

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金属粉末射出成型的控碳烧结装置和烧结方法

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