金属3D打印粉末专利数据库

一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法

未知状态

专利号: CN114406285A

申请人: 苏州大学

发明人: 陈长军;张敏

申请日期: 2021-12-30

公开日期: 2023-03-10

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于增材制造成形技术领域，具体涉及一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法，该方法包括以下步骤：将钢粉与玻璃粉充分混合，得到混合粉末；以所述混合粉末作为原料，根据尺寸要求，选用激光加工参数和扫描轨迹，并输入到相应的激光加工操作系统中，获得二维信息，进行激光增材制造，得到所述闭孔泡沫钢。本发明开发了一种新的闭孔泡沫钢的激光制备方法，利用激光器的程序设置和激光束的扫描，实现闭孔泡沫刚的制备，孔径一般在100μm以内；避免了常规铸造泡沫钢、烧结法制造泡沫钢时所造成的残留物的危害问题；同时设计更为自由，对环境无害害，突破了模具的限制，制造的柔性和灵活性大为增加。

主权项:

1.一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将钢粉与玻璃粉充分混合，得到混合粉末；S2：以所述混合粉末作为原料，根据尺寸要求，选用激光加工参数和扫描轨迹，并输入到相应的激光加工操作系统中，获得二维信息，进行激光增材制造，得到所述闭孔泡沫钢。

发明专利

详情

一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114250388A

申请人: 北京理工大学

发明人: 王俊升;王兵;张明山;杨兴海;李全;刘鑫秀

申请日期: 2021-12-29

公开日期: 2022-08-02

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明公开一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法，属于铝合金的技术领域。其组成为Si：5.5?7.8wt.％、Cu：1.80?2.98wt.％、Mg：0.4?0.8wt.％、Ti：0.04?0.16wt.％、Zr：0.04?0.16wt.％、V：0.08?0.15wt.％、Sc：0.15?0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。制备方法为配料和预热、熔炼、铝液处理、铸造、固溶淬火和时效处理。本发明的汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件不仅能够制备汽车用复杂形状的零部件，且室温和300℃的综合力学性能都很优异，热处理后所得的复杂形状铸件的组织结构也优于现有的汽车轻量化零部件。

主权项:

1.一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件，其特征在于，所述高强铸造铝硅合金的化学成分按质量百分比计为Si：5.5-7.8wt.％、Cu：1.80-2.98wt.％、Mg：0.4-0.8wt.％、Ti：0.04-0.16wt.％、Zr：0.04-0.16wt.％、V：0.08-0.15wt.％、Sc：0.15-0.45wt.％、余量为Al和不可避免的杂质。

发明专利

详情

一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114293063A

申请人: 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司

发明人: 翟晓东;徐燕;高柏清;谭佃龙;蔡磊;朱建国;鲍炳辉;马玉英;朱胜利

申请日期: 2021-12-29

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: C22F1/08

摘要:

本发明提供了一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法，其能解决现有高熵合金制备成本高、室温强度和塑性差、高温热稳定性差的技术问题。一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于，所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0?1份，Si:0?0.5份，Cu:50?53份，Fe:10?15份，Mn:10?15份，Co:8?10份，Cr:8?10份。该合金未添加过渡金属，制备成本低，室温极限拉伸强度不低于640MPa，拉伸塑性应变不低于45％，强度远高于铸造法制备的同类合金，在800℃高温拉伸，极限抗拉强度仍然保持在200MPa以上。

主权项:

1.一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金，其特征在于：所述合金为单相面心立方结构；所述合金各组分原子摩尔份数为：C:0-1份，Si:0-0.5份，Cu:50-53份，Fe:10-15份，Mn:10-15份，Co:8-10份，Cr:8-10份。

发明专利

详情

一种含硅镁合金电弧增材制造方法

发明专利权授予

专利号: CN114346368A

申请人: 北京理工大学

发明人: 郭跃岭;韩启飞;胡锦龙;闫杨予;符瑞;刘长猛

申请日期: 2021-12-29

公开日期: 2022-10-28

IPC分类: B23K9/235

摘要:

本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法，属于耐热镁合金结构件制造技术领域。本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法，包括以下步骤：对目标结构件进行三维建模，切片化处理后生成三维增材加工程序，导入计算机控制系统；将基板进行预热；将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却，得到含硅镁合金。本发明针对目前普通铸造工艺下高强耐热含硅镁合金Mg2Si相粗大、高温性能低的问题，通过电弧熔丝增材制造的方法实现快速凝固来细化Mg2Si改善其微观组织及高温性能。本发明提供的电弧增材制造方法能够高效率的快速成形高质量的耐热镁合金结构件。

主权项:

1.一种含硅镁合金电弧增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：对目标结构件进行三维建模，切片化处理后生成三维增材加工程序，导入计算机控制系统；将基板进行预热；将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却，得到含硅镁合金。

发明专利

详情

一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114277301A

申请人: 深圳大学;

发明人: 陈平虎;张昀;李瑞卿

申请日期: 2021-12-28

公开日期: 2023-01-06

IPC分类: C22C14/00

摘要:

一种高强高韧轻质高熵合金，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5?20％；Cr，5?20％；Mn，5?20％；Ti为余量。其制备方法，包括如下步骤：按照原子百分比，称取单质Ti、Al、Cr、Mn丝材；将称取的材料放入真空熔炼炉进行熔炼，当Ti、Al、Cr、Mn完全熔化后，保温，冷却，之后将所得铸锭翻面进行二次熔炼；熔炼完成后，铸造得到铸锭样品。本发明高熵合金既具备TC4优异的室温强韧性，又具备TiAl合金在高温环境下优异的力学性能，同时降低了钛合金制造成本，从而进一步扩大钛合金在航空航天领域的使用范围，对航空航天飞行器的轻量化甚至提升推重比具有重要的意义。

主权项:

1.一种高强高韧轻质高熵合金，其特征在于，由Ti、Al、Cr、Mn元素组成，其中以原子百分比计，各组分含量为：Al，5-20％；Cr，5-20％；Mn，5-20％；Ti为余量。

发明专利

详情

一种高温合金流动性测试模具及测试试样的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114279802A

申请人: 西北工业大学

发明人: 张军;介子奇;刘淼楠;郭敏;刘林

申请日期: 2021-12-27

公开日期: 2024-04-12

IPC分类: G01N1/36

摘要:

本发明涉及高温合金铸造性能检测技术领域，尤其涉及一种高温合金流动性测试模具及测试方法。本发明提供的测试模具，螺旋流动通道以式1所述的渐近线方程沿所述直浇道的径向方向展开，并控制所述螺旋流动通道的总长度≤980mm；不仅能够确保测试的准确性，同时保证所述高温合金流动性测试模具在长度和宽度的维度上具有较小尺寸。同时本发明中所述浇口杯的高度≤50mm；所述直浇道的高度≤100mm；保证所述高温合金流动性测试模具在高度的维度上具有较小尺寸。而且本发明提供的测试模具的里层材质为硅溶胶和电熔莫来石的混合物。本发明提供的高温合金流动性测试模具体积小，能够实现在真空炉中测试高温合金的流动性。

主权项:

1.一种高温合金流动性测试模具，其特征在于，包括浇口杯(1)，所述浇口杯(1)的底面开口；与所述浇口杯(1)的底面开口连通的直浇道(3)，所述直浇道(3)侧壁开口；与所述直浇道(3)侧壁开口连通的螺旋流动通道(4)，所述螺旋流动通道(4)以渐开线的方式沿所述直浇道(3)的径向方向展开；所述渐开线上任一点的横坐标X和纵坐标Y的方程如式1所示：与所述直浇道(3)的末端连通的浇口窝(5)；所述螺旋流动通道(4)的总长度≤980mm；所述浇口杯(1)的高度≤50mm；所述直浇道(3)的高度≤100mm；所述浇口杯(1)、直浇道(3)、螺旋流动通道(4)和浇口窝(5)均包括多层结构，所述浇口杯(1)、直浇道(3)、螺旋流动通道(4)和浇口窝(5)与所述高温合金接触的表面为里层；所述里层的材质为硅溶胶和电熔莫来石的混合物。

发明专利

详情

一种高温合金铸造机械搅拌设备

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114288895A

申请人: 北京科技大学

发明人: 王自东;王艳林;陈晓华;朱谕至;陈凯旋;周伟;吴雪花;郭文文

申请日期: 2021-12-27

公开日期: 2022-04-08

IPC分类: B01F35/43

摘要:

本发明提供一种高温合金铸造机械搅拌设备，主要涉及合金铸造技术领域。高温合金铸造机械搅拌设备，包括外壳，所述外壳顶部固定安装支撑架，所述支撑架上一侧固定安装电机调整座，所述电机调整座上安装驱动电机，所述支撑架上中部固定安装搅拌轴座，所述搅拌轴座中转动安装搅拌轴，所述支撑架上转动安装分体式顶盖，所述外壳中设置隔温层，所述外壳中固定安装内层容器，所述内层容器中内壁上设置螺旋导流层，所述搅拌轴底部安装搅拌装置，所述搅拌装置包括扭转叶片，所述扭转叶片关于搅拌轴圆周对称设置有四个。本发明的有益效果在于：本发明能够通过合理的结构设计，使容器内合金溶液能够在多个方向上充分流动，达到较好的搅拌混匀效果。

主权项:

1.一种高温合金铸造机械搅拌设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定安装支撑架(2)，所述支撑架(2)上一侧固定安装电机调整座(3)，所述电机调整座(3)上安装驱动电机(4)，所述支撑架(2)上中部固定安装搅拌轴座(5)，所述搅拌轴座(5)中转动安装搅拌轴(6)，所述支撑架(2)上转动安装分体式顶盖(7)，所述外壳(1)中设置隔温层(8)，所述外壳(1)中固定安装内层容器(9)，所述内层容器(9)中内壁上设置螺旋导流层(10)，所述搅拌轴(6)底部安装搅拌装置，所述搅拌装置包括扭转叶片(61)，所述扭转叶片(61)关于搅拌轴(6)圆周对称设置有四个，所述扭转叶片(61)外部上下侧分别固定连接加强圈(62)，所述扭转叶片(61)中转动安装螺旋叶片(63)，所述搅拌轴(6)能够分别驱动扭转叶片(61)围绕搅拌轴(6)转动和螺旋叶片(63)自身转动。

发明专利

详情

一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN113981296A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 张熹雯;张建伟;马雄;梁晓波;王红卫;骆晨;张健

申请日期: 2021-12-24

公开日期: 2022-03-22

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金，主要由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10%~11%、Nb 41%~43%、B 0.02%~0.06%、Ti 46%~48%。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计，在降低Nb含量的基础上，添加了微量的B元素，使Ti2AlNb基合金具有良好的流动性，适用于铸造工艺，具有优异的充型性能，并且兼具良好的强度和塑性，可以达到Ti2AlNb基合金对力学性能的要求。

主权项:

1.一种Ti2AlNb基合金，其特征在于，主要由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10%~11%、Nb 41%~43%、B 0.02%~0.06%、Ti 46%~48%。

发明专利

详情

一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法

实质审查的生效

专利号: CN116411204A

申请人: 沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 谢华生;赵军;刘时兵;史昆;刘宏宇;刘鸿羽;谢嘉琪;张志勇;陈晓明;张有为;姚谦

申请日期: 2021-12-23

公开日期: 2023-07-11

IPC分类: B22D13/10

摘要:

本发明的目的在于提供一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法，采用热等静压粉末冶金技术和真空悬浮熔炼相结合的制备方法，先通过高能球磨的方式将Ti粉与B粉、氧化石墨烯产生机械结合，使Ti粉表面覆盖B粉和氧化石墨烯，形成核壳结构。加入球磨处理后的粉末后真空混料，配比原材料质量分数为：Al 5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量，通过粉末冶金热等静压方式制备一次锭，最后通过真空悬浮熔炼炉离心铸造，得到均匀、细小的TiB、TiC增强相，材料具有优异的硬度和摩擦磨损性能，并通过陶瓷型壳精密铸造的方式制备高硬耐磨损钛合金材料铸件。

主权项:

1.一种高硬耐磨损钛合金，其特征在于，按照质量百分比计，所述钛合金的组成为：Al5～12％、Mo 3～6％、V 1～5％、Zr 1～5％、Nb 0.5～2％、Y 0.1～0.8％，C 1～3％，B 1.5～3％，Ti余量。

发明专利

详情

一种铝合金工件及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115261680A

申请人: 陕西兴华业三维科技有限责任公司

发明人: 不公告发明人

申请日期: 2021-12-22

公开日期: 2023-05-26

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明还公开了一种铝合金工件及其制备方法，该制备方法通过优化铝合金工件的成分，使得SLM能够制备铝合金工件，形成目标金相。该制备方法克服了基于传统的铸造和锻造工艺设计的耐高温高强铝合金成分与SLM工艺无法匹配的问题，充分的利用了SLM工艺快冷等特点，制备出了目标晶相的铝合金成分，该方法将铝合金成分和SLM工艺结合起来，相互促进，形成了目标工件，使得SLM工艺能够制备出室温?高温高强韧铝合金，该方法为SLM提供一种室温?高温高强韧铝合金材料体系，扩展选区激光熔化技术在中温端部件领域的使用范围。

主权项:

1.一种铝合金工件，其特征在于，以质量分数计，包括Fe 1.0～2.5％、Cu 1.5～3.0％、Cr 1.0～2.0％、Ti 0.5～1.1％、Zr 0.4～1.0％，余量为Al。

发明专利

详情

一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114178486A

申请人: 贵阳航发精密铸造有限公司

发明人: 李亚芳;刘俊朋;贾敬惠;程文领;李远兵;付秋伟;张海潮;谢丹丹;黄文艺;姜序珍;王君武;孔小青

申请日期: 2021-12-14

公开日期: 2024-04-09

IPC分类: B22C13/08

摘要:

本发明属于熔模精密铸造陶瓷型壳技术领域，具体涉及一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法。其中具体制备方法包括1)配制面层浆料：2)配制背层浆料：3)涂挂型壳面层：4)涂挂型壳加固层等步骤。上述改善高温合金浇注后表面粘砂型壳制备方案与现有硅溶胶?白刚玉制壳体系相比，可有效降低型壳内壁与高温合金，例如DD32金属液的化学反应，降低高温合金铸件表面的粘砂程度，铸件表面光洁度提升明显。

主权项:

1.一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配制面层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第一骨料1.5-3份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成面层浆料并持续搅拌；2)配制背层浆料：以重量份数计，分别称取硅溶胶1份、第二骨料1.5-2.5份、渗透剂0-0.01份和消泡剂0-0.005份，混合均匀后，形成背层浆料并持续搅拌；3)涂挂型壳面层：将修整完毕的型壳零件模组缓慢浸入步骤1)所得面层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有面层浆料，待型壳零件模组的每个表面无面层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；4)涂挂型壳加固层：吹除步骤3)得到的零件模组的表面浮砂，然后缓慢浸入步骤2)所得背层浆料中，直至型壳零件模组的每个表面均匀涂覆有背层浆料，待型壳零件模组表面无背层浆料流淌后，进行挂砂，然后干燥；5)反复进行步骤4)操作，直至型壳达到所需厚度；6)涂挂型壳封浆层：在步骤5)获得型壳上均匀涂覆步骤2)所得背层浆料中，然后干燥；7)将步骤6)获得型壳进行脱蜡和焙烧操作，即得到所述改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳。

发明专利

详情

变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法

发明专利权授予

专利号: CN114131191A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵梓钧;刘伟;高超;吴宇;黄帅

申请日期: 2021-11-19

公开日期: 2024-06-18

IPC分类: B23K26/21

摘要:

本发明总体属于航空发动机叶片焊接技术领域，特别涉及一种变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的激光焊接方法。激光焊接在焊接过程中熔池较小，熔池冷却速度较大，也容易使铸造合金出现热裂纹。本发明为克服上述问题，提供了一种利用激光同轴送粉技术，以高能激光束为热源，在激光焊接过程中，同时填入纯Ni粉末或与冲击管材料牌号相同的镍基变形高温合金粉末，稀释焊缝中的Al、Ti含量，降低焊缝的裂纹敏感性，并通过冷却芯体导热，避免焊缝出现裂纹，获得力学性能优异的高质量焊接接头。有效避免了高热裂纹敏感性的铸造高温合金焊接热裂纹的产生，并且操作简单可行，大幅度提高了焊接成功率。

主权项:

1.一种变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法，其特征在于：该方法采用激光同轴送粉快速成形设备及冷却芯体(3)，包括以下步骤：S1、表面清洁；S2、装配将冲击管(2)装配至燃气涡轮导向叶片(1)的叶身内腔，在冲击管(2)的内腔中放置冷却芯体(3)；S3、将装配件固定于激光同轴送粉快速成形设备的操作台上，引入惰性气体对导向叶片(1)进行喷射；S4、激光焊接设置激光(5)焊接扫描路径以及焊接工艺参数，将纯Ni粉末或与冲击管(1)的牌号相同的粉末(4)置于激光同轴送粉快速成形设备的送粉桶中，对冲击管(1)与导向叶片(2)进行焊接。

发明专利

详情

一种具有搪烧强化性的热轧搪瓷用钢及其制造方法

实质审查的生效

专利号: CN116136009A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司

发明人: 王双成;孙全社;陶孝勇

申请日期: 2021-11-16

公开日期: 2023-05-19

IPC分类: C22C38/20

摘要:

本发明公开了一种具有搪烧强化性的热轧搪瓷用钢，其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.03～0.07％，Si≤0.05％，Mn：1.5～2.5％，Al：0.01～0.05％，Cr：0.25～0.65％，Cu：0.02～0.20％，Ti：0.01～0.08％，V：0.01～0.10％，Mo：0.01～0.10％。相应地，本发明还公开了上述的热轧搪瓷用钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)加热；(3)热轧：控制粗轧温度大于850℃，精轧开轧温度为900～1050℃，精轧终轧温度为840～900℃；(4)层流冷却：控制冷却速度为10～35℃/s；(5)卷取。本发明所述的热轧搪瓷用钢在热轧态时具有较低的强度和良好的成型性能，在经高温搪烧后，其屈服强度不会下降反而会升高，可以有效提高最终搪瓷制品的强度。

主权项:

1.一种具有搪烧强化性的热轧搪瓷用钢，其特征在于，其除了Fe和不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.03～0.07％，Si≤0.05％，Mn：1.5～2.5％，Al：0.01～0.05％，Cr：0.25～0.65％，Cu：0.02～0.20％，Ti：0.01～0.08％，V：0.01～0.10％，Mo：0.01～0.10％。

发明专利

详情

一种高性能铸造高温合金

发明专利权授予

专利号: CN114032420A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 张华霞;冯微;赵会彬;孟宇

申请日期: 2021-11-10

公开日期: 2023-03-14

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明是一种高性能铸造高温合金，其特征在于：该合金的化学成分及重量百分比为：C 0.1～0.3％，Co 9～12％，Cr 2.0～5.0％，W 12.5～15％，Mo 1.0～3.0％，Al 4.5～7.0％，Ti 1.0～2.5％，Nb 1.5～4.0％，Ta 1.0～4.0％，V 0.5～1.0％，B 0.002～0.032％，Zr 0.010～0.070％，Si 0.05～0.2％，余量为Ni。与现有技术相比，本发明合金具有抗拉强度高，延伸率好，抗氧化性能好的特点。在1100℃下高温拉伸性能可实现：高温抗拉强度Rm≥470MPa，屈服强度Ra≥340MPa，断后伸长率A≥7.0％。1100℃下抗氧化性能可实现：1100℃/100h平均氧化速率小于0.10g/m2.h，达到完全抗氧化级别。

主权项:

1.一种高性能铸造高温合金，其特征在于：该合金的化学成分及重量百分比为：C 0.1～0.3％，Co 9～12％，Cr 2.0～5.0％，W 12.5～15％，Mo 1.0～3.0％，Al 4.5～7.0％，Ti1.0～2.5％，Nb 1.5～4.0％，Ta 1.0～4.0％，V 0.5～1.0％，B 0.002～0.032％，Zr 0.010～0.070％，Si 0.05～0.2％，余量为Ni。

发明专利

详情

一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114058987A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;郑素杰;郭媛媛;王海文;杨功

申请日期: 2021-11-10

公开日期: 2022-02-18

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明是一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法，该方法包括热等静压处理及热处理，其中，所述热等静压处理的处理制度包括两段升温，具体为：压力介质氛围下，炉温升至1275℃～1285℃，压力介质的压力升至30MPa～50MPa，保温保压0.5h～3h；炉温再升至1295℃～1305℃，压力介质的压力升至80MPa～160MPa，保温保压2.5h以上；冷却。本发明所述的修复方法通过合理的热等静压工艺处理后，使得服役叶片组织得到修复，有效修复高温蠕变衰退及铸造缺陷的同时不会产生内部再结晶，修复后组织的显微硬度明显提高，高温力学性能得到恢复。本发明所述的修复方法简单可靠，成本低，适用于工业化生产，在镍基第三、四代单晶高温合金涡轮导向叶片的翻修中具有广阔的前景。

主权项:

1.一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法，其特征在于：该修复处理方法包括依次进行的热等静压处理、热处理，其中：所述热等静压处理的制度为：压力介质使用高纯Ar气，以5～15℃/min的升温速率从室温升温至1270℃～1285℃，同时Ar气压力升至30～50MPa，保温保压0.5h～3h，再升温至1290℃～1310℃，升压至80MPa～160MPa，保持2h以上，冷却速度为200℃/min～300℃/min；所述热处理包括依次进行的一次时效处理和二次时效处理，一次时效处理的热处理制度为：真空条件下，炉温升至1080℃～1135℃，保温3h～8h，冷却；二次时效处理的热处理制度为：真空条件下，炉温升至865℃～885℃，保温30h～34h，冷却。

发明专利

详情

一种高温合金熔模精密铸造用模具

专利权人的姓名或者名称、地址的变更

专利号: CN215998574U

申请人: 天津钢研广亨特种装备股份有限公司

发明人: 秦欣欣; 周志华; 韩伟; 符昊; 郝欣龙

申请日期: 2021-11-05

公开日期: 2022-03-11

IPC分类: B22C7/02

摘要:

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高温合金熔模精密铸造用模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有升降构件，所述升降构件包括电机，所述电机的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧开设有限位孔。本实用新型的优点在于：开启电机，使电机产生相应的扭矩，在扭矩的带动下可以螺纹杆进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹杆带动升降板进行运动，升降板在运动的同时，可以带动注蜡箱运动，通过连接杆的带动下，可以使成型模具进行运动，当注蜡完成之后，可以及时的将成型模具浸入冷却箱内部进行冷却，缩短蜡水的冷却凝固时间，进而提高工作效率。

主权项:

1.一种高温合金熔模精密铸造用模具，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设置有升降构件(3)，所述升降构件(3)包括电机(301)，所述电机(301)的一侧固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的一侧螺纹连接有升降板(303)，所述升降板(303)的一侧开设有限位孔(304)。

实用新型

详情

一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113930654A

申请人: 大连理工大学

发明人: 王明亮;卢一平;王同敏;李廷举;曹志强

申请日期: 2021-10-22

公开日期: 2022-07-29

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明提供一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法，所述高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金，包括摩尔配比如下的各组分：Ni34?40份；Cr15?28份；V22?36份；Al16?20份；Ti16?20份。本发明还公开了高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金的制备方法，包括以下步骤：将各组分原材料混合后，采用真空磁悬浮熔炼炉进行真空磁悬熔炼，获得高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金。本发明铸造合金具有密度低(比Ni基高温合金低约22％)、高温硬度高，高温比屈服强度高、抗高温软化能力好的特点。

主权项:

1.一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金，其特征在于，包括摩尔配比如下的各组分：

发明专利

详情

一种6系铝合金板材及其制造方法

实质审查的生效

专利号: CN115992328A

申请人: 宝山钢铁股份有限公司

发明人: 许晋;单长智;鄢勇;薛菲;冯伟骏;杨兵

申请日期: 2021-10-19

公开日期: 2023-04-21

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明公开了一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2?1.6％、Mn：0.7?1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8?1.2％、Ti：0.01?0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。此外，本发明还公开了上述6系铝合金板材的制造方法，其包括步骤：(1)熔炼和铸造；(2)均匀化热处理：铝合金铸锭升温至500?550℃，保温5?10h，然后随炉降温冷却至100℃时取出；(3)热轧；(4)一次冷轧、中间退火、二次冷轧；其中，中间退火温度为300?400℃，保温时间为2?4h；(5)固溶+淬火；(6)时效处理。本发明所述的6系铝合金板材具有十分优异的强度和成型性能，解决了目前6系铝合金强度和成型性能不够理想的问题，具有良好的推广前景和应用价值。

主权项:

1.一种6系铝合金板材，其含有Al及不可避免的杂质元素，其特征在于，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：Si：1.2-1.6％、Mn：0.7-1.0％、0＜Fe≤0.25％、Mg：0.8-1.2％、Ti：0.01-0.03％、Cu≤0.1％、Cr≤0.1％、Zn≤0.1％。

发明专利

详情

一种铸造析出强化镍基高温合金的热处理工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113957365A

申请人: 中国华能集团有限公司;

发明人: 张鹏;严靖博;袁勇;谷月峰;鲁金涛;杨珍

申请日期: 2021-10-18

公开日期: 2022-01-21

IPC分类: C22C19/05

摘要:

一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼，然后拉制成合金棒；步骤二：将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃?1215℃范围内，并保温6h?8h，之后升温至1220℃?1230℃范围内，并保温10h?20h，随后通过空气冷却至室温；步骤三：将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理；步骤四：将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。合金经过该工艺处理，消除了枝晶偏析和共晶组织，微观组织结构均匀性显著提高，大幅度提高了合金的力学性能。

主权项:

1.一种铸造析出强化镍基高温合金的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将铸造析出强化镍基高温合金的母合金放入真空感应炉中进行熔炼，然后拉制成合金棒；步骤二：将步骤一中的合金棒自室温升温至1205℃-1215℃范围内，并保温6h-8h，之后升温至1220℃-1230℃范围内，并保温10h-20h，随后通过空气冷却至室温；步骤三：将经过步骤二固溶热处理后的合金棒进行稳定化热处理；步骤四：将经过步骤三热处理后的合金棒进行时效热处理。

发明专利

详情

一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113953529A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 闫泰起;陈冰清;唐鹏钧;郭绍庆;熊华平

申请日期: 2021-10-15

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于金属材料先进制造领域，涉及一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法；所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。在本发明的热等静压温度下，配合在增材制造开始前采用增材制造中不常规的真空脱气工艺对原材料粉末进行处理，可以闭合缺陷的前提下，也可获得颗粒状、长条状Si交错分布的组织，该组织同样具有优异的塑性，且强度也提升至高于传统T6热处理态的铸造铝硅合金制件的30％以上，使得铝硅合金制件强度和塑性同时得到大幅提升。

主权项:

1.一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法，其特征在于：所述制备方法在增材制造前对铝硅合金粉末进行真空脱气处理，增材制造出的铝硅合金制件在温度250～350℃进行热等静压处理。

发明专利

详情

PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "铸造"

一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法

一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法

一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法

一种含硅镁合金电弧增材制造方法

一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法

一种高温合金流动性测试模具及测试试样的制备方法

一种高温合金铸造机械搅拌设备

一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用

一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法

一种铝合金工件及其制备方法

一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法

变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法

一种具有搪烧强化性的热轧搪瓷用钢及其制造方法

一种高性能铸造高温合金

一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法

一种高温合金熔模精密铸造用模具

一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法

一种6系铝合金板材及其制造方法

一种铸造析出强化镍基高温合金的热处理工艺

一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

微信扫码登录

金属3D打印粉末专利数据库

筛选条件

专利搜索结果 关键词: "铸造"

一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法

一种汽车复杂形状的高强铸造铝硅合金零部件及制备方法

一种C、Si掺杂CuFeMnCoCr合金及其制备方法

一种含硅镁合金电弧增材制造方法

一种高强高韧轻质高熵合金及其制备方法

一种高温合金流动性测试模具及测试试样的制备方法

一种高温合金铸造机械搅拌设备

一种Ti2AlNb基合金及其制备方法和应用

一种高硬耐磨损钛合金及其精密铸造方法

一种铝合金工件及其制备方法

一种改善高温合金浇注后表面粘砂的型壳及其制备方法

变形高温合金冲击管与铸造高温合金导向叶片的焊接方法

一种具有搪烧强化性的热轧搪瓷用钢及其制造方法

一种高性能铸造高温合金

一种镍基单晶高温合金高温蠕变衰退的修复处理方法

一种高温合金熔模精密铸造用模具

一种高温条件下硬度高、比屈服强度高的铸造合金及其制备方法

一种6系铝合金板材及其制造方法

一种铸造析出强化镍基高温合金的热处理工艺

一种高强高塑增材制造铝硅合金制件的制备方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

专利搜索结果关键词: "铸造"