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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钼"
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一种钼铌合金靶材板的制备方法
发明专利权授予专利号: CN104550979A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 李晶;安耿;党晓明;刘仁智;席莎;赵虎;史振琦;刘涛;王锦
申请日期: 2014-12-29
公开日期: 2016-12-07
IPC分类:
B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种钼铌合金靶材板的制备方法，将钼粉放入气流磨中，通入氩气，调节气体压力得到三种粒度分布的钼粉；将铌粉放入气流磨中，通入氩气，调节气体压力得到三种粒度分布的铌粉；分别将钼粉与铌粉混合得到三种粒度分布的钼铌合金粉；将钼铌合金粉末压制成坯料，置于中频炉中氢气烧结，即得到钼铌合金靶材板。本发明钼铌合金靶材板的制备方法，操作简单、成本低，通过粉末冶金方法即可直接烧制出高质量的钼铌合金靶材板，本发明三种不同粒度分布的钼铌合金粉经过冷等静压压制出板坯，中频氢气烧制出密度大于9.8g/cm3、O含量低于1000ppm的高品质钼铌合金靶材板。
主权项:
1.一种钼铌合金靶材板的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将粒度分布d50：9.0～20.0μm的钼粉放入气流磨中，通入氩气，调节气体压力得到三种粒度分布d50：5.0～7.0μm、8.0～10.0μm、11.0～13.0μm的钼粉；步骤2，将粒度分布为d50：15.0～30.0μm的铌粉放入气流磨中，通入氩气，调节气体压力得到三种粒度分布d50：5.0～6.0μm、7.0～8.0μm、9.0～10.0μm的铌粉；步骤3，分别将粒度分布为d50：5.0～7.0μm的钼粉与粒度分布为d50：5.0～6.0μm的铌粉混合、将粒度分布为d50：8.0～10.0μm的钼粉与粒度分布为d50：7.0～8.0μm的铌粉混合、将粒度分布为d50：11.0～13.0μm的钼粉与粒度分布为d50：9.0～10.0μm的铌粉混合，然后分别置于真空三维混料机中混合均匀，得到三种粒度分布为d50：5.0～7.0μm、8.0～10.0μm、11.0～13.0μm的钼铌合金粉；步骤4，将步骤3得到的钼铌合金粉末在冷等静压机中在150～300Mpa下压制成坯料，置于中频炉中氢气烧结，即得到钼铌合金靶材板。
一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN104550915A
申请人: 铜陵市经纬流体科技有限公司
发明人: 吴寿涛
申请日期: 2014-12-25
公开日期: 2015-04-29
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3？7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550？0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54；本发明阀门材料添加了稀土硅铁、纳米晶硼铁细化剂，能够提高阀门材料的韧性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性。
主权项:
1.一种阀门用高韧性铁基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：雾化铁粉20-25、Al2O3 7-9、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、钼粉3-5、稀土硅铁1-2、铁硅铝粉1-2、铁基纳米晶合金粉3-4、纳米晶硼铁细化剂0.4-0.7、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉50-54； 所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga1-2、P1-1.3、氧化硼0.8-1.4、钛1.4-1.6、Mn 1.3-1.6、氧化钒0.6-0.9、SnO0.3-0.5、Bi2O3 0.2-0.4、镁粉0.6-0.9、NaF0.1-0.2、水8-10、聚乙二醇0.1-0.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至70-80℃，搅拌20-30分钟，超声分散3-4分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在7000-8000转/分下搅拌10-15分钟，超声分散4-5分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
一种低成本高强高韧钛合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN105779817A
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 于洋; 李成林; 惠松骁; 叶文君; 宋晓云; 刘睿; 付艳艳; 李冬
申请日期: 2014-12-24
公开日期: 2016-07-20
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种低成本高强高韧钛合金及其制备方法，属于有色金属加工领域。该合金的重量百分比组成为：Al：2.5～3.5％、Fe：0.85～2.35％、V：3.0～8.0％、Cr：1.0～5.0％、O＜0.2％，余量为Ti，其中，钼当量为12.0～13.0，且Al/(Fe+V+Cr)≥0.25。采用海绵钛、Al豆、Fe-Cr中间合金、纯Cr和/或Fe-V中间合金配料，压制成自耗电极，经过熔炼制成铸锭；开坯，镦粗拔长，制成棒材；进行固溶时效处理。本发明在合金成分上选择添加Al、Fe、V和Cr元素，并且用Cr元素替代少量Fe和V元素，抑制β斑点的产生，并且以中间合金作为原料降低了合金成本。
主权项:
1.一种低成本高强高韧钛合金，其特征在于：该合金的重量百分比组成为：Al：2.5～3.5％、Fe：0.85～2.35％、V：3.0～8.0％、Cr：1.0～5.0％、O＜0.2％，余量为Ti，其中，钼当量为12.0～13.0，且Al/(Fe+V+Cr)≥0.25。
一种钼合金电极的制备方法
发明专利权授予专利号: CN104525948A
申请人: 金堆城钼业股份有限公司
发明人: 卜春阳
申请日期: 2014-12-23
公开日期: 2015-04-22
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种钼合金电极的制备方法，该方法为：一、将钼粉和ZrH2粉末混合均匀，得到合金粉末；二、采用冷等静压将合金粉末压制成合金棒；三、将合金棒置于中频感应烧结炉中，升温后保温，得到烧结合金棒；四、将烧结合金棒置于马弗炉中加热保温，对保温后的烧结合金棒进行多火次锻造，得到锻造合金棒；五、对锻造合金棒进行机加工，得到钼合金电极半成品；六、对钼合金电极半成品进行消应力退火，得到成品钼合金电极。采用本发明的方法制备的钼合金电极的再结晶温度高、高温力学性能高，再结晶温度大于1250℃，耐玻璃侵蚀性能好，使用寿命比纯钼电极提高25％以上，并且不会污染玻璃溶液使其发生着色。
主权项:
1.一种钼合金电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将钼粉和ZrH2粉末混合均匀，得到Mo-ZrH2合金粉末；所述ZrH2粉末的质量为钼粉质量的0.64％～4.54％；步骤二、采用冷等静压将步骤一中所述Mo-ZrH2合金粉末压制成Mo-ZrH2合金棒；步骤三、将步骤二中所述Mo-ZrH2合金棒置于中频感应烧结炉中，将中频感应烧结炉升温至1980℃～2150℃后保温5h～8h，随炉冷却得到Mo-ZrO2烧结合金棒；升温过程中控制中频感应烧结炉从800℃升温至1200℃的升温时间为3h～5h；步骤四、将步骤三中所述Mo-ZrO2烧结合金棒置于马弗炉中，在氢气或氩气保护下加热至1450℃～1500℃后保温40min～90min，对保温后的Mo-ZrO2烧结合金棒进行多火次锻造，锻造的火次变形量为9％～14％，得到Mo-ZrO2锻造合金棒；步骤五、对步骤四中所述Mo-ZrO2锻造合金棒进行机加工，得到钼合金电极半成品；步骤六、在氢气或氩气保护下，对步骤五中所述钼合金电极半成品进行消应力退火，得到成品钼合金电极。
钼铜合金与镍基高温合金的填丝脉冲钨极氩弧焊工艺
专利权的终止专利号: CN103862147A
申请人: 山东大学
发明人: 王娟; 李亚江
申请日期: 2014-03-31
公开日期: 2014-06-18
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明公开了一种钼铜合金与镍基高温合金的填丝脉冲钨极氩弧焊工艺，包括表面处理、定位点焊、焊前预热、施焊、焊道清理、焊后缓冷的步骤，本发明采用Ni-Fe-Cr系合金焊丝，通过控制焊丝中Ni元素含量，可以有效改善接头靠近钼铜合金一侧热影响区组织的致密度。本发明提出的钼铜合金与镍基高温合金脉冲填丝钨极氩弧焊工艺具有操作方便、接头性能稳定、焊接效率高、便于推广应用等优点，尤其适用于钼铜合金与镍基高温合金的焊接，也可用于钼铜合金与其他高温合金的焊接。
主权项:
1.钼铜合金与镍基高温合金的填丝脉冲钨极氩弧焊工艺，其特征是，工艺步骤如下：(1)表面处理：将填充用Ni-Fe-Cr系合金焊丝打磨至露出金属光泽；将钼铜合金与镍基高温合金母材的待焊部位用室温酸溶液刷洗到钼铜合金母材待焊表面至光亮为止，然后用流动清水把酸洗净，晾干；所述的Ni-Fe-Cr系合金焊丝，成分为：C≤0.05，Mn≤1.0,Fe24～28,Cr23～26，Mo2.5～3.5,Cu1.5～3.0,Ti0.8～1.5,S≤0.03，Si≤0.5，B0.002～0.006，余为Ni；以质量百分数计；(2)定位点焊：将处理好的钼铜合金与镍基高温合金坡口处对接后点焊定位；(3)焊前预热：焊接起弧后利用钨极氩弧先偏向钼铜合金一侧进行预热，预热温度为300～400℃；(4)施焊过程：采用填丝脉冲钨极氩弧焊方法对钼铜合金与镍基高温合金进行焊接，焊接过程中采用纯氩气对焊接区域进行保护，防止N、O对焊接接头性能的有害影响；对每层焊缝焊接之间进行层间温度的控制，保证层间温度不超过150℃；脉冲钨极氩弧焊工艺参数为：焊接电压为11～13V，峰值电流为138～146A，基值电流为108～120A，脉冲占空比为1:1，峰值时间为3～5s，基值时间为3～5s，起始电流为48～55A，收弧电流为30～38A，焊接速度为60～90mm/min，焊接气体流量为15～20L/min；(5)焊道清理：在每道焊缝焊接完成后刷去氧化层直至露出金属光泽；(6)焊后缓冷：焊后对焊件进行保温，直至温度冷至100℃以下。
一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN103695695A
申请人: 桂林电器科学研究院有限公司
发明人: 王振宇; 黄锡文; 叶凡; 张天锦; 冯朋飞; 陈光明
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-04-02
IPC分类:
C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法，包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化锡电触头的材料配比计算所需的纯银锭、纯锡锭和含添加元素的盐类化合物的用量，称取备用；2)取纯银锭和纯锡锭雾化成银锡合金粉；3)取含添加元素的盐类化合物配制成水溶液或乙醇溶液，加入银锡合金粉后混料，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料；4)所得浆料干燥，粉碎，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉；5)所得银锡合金粉进行预氧化、等静压成型、烧结、挤压工序，即得。本发明所述方法较好地改善了传统雾化及混粉工艺导致的添加剂偏析现象，提高了材料的致密化程度、加工性能、成材率及电性能。
主权项:
1.一种含添加剂雾化银氧化锡电触头材料的制备方法，包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化锡电触头的材料配比计算所需的纯银锭、纯锡锭和含添加元素的盐类化合物的用量，称取备用；其中，所述的含添加元素的盐类化合物为钼酸铵、偏钨酸铵、硝酸锌、硝酸铟、硝酸镧、硝酸铒和硝酸铈中的一种或两种以上的组合；2)取纯银锭和纯锡锭置于中频熔炼炉内熔炼成均匀的合金熔液，然后经雾化制成银锡合金粉；3)取含添加元素的盐类化合物用水或无水乙醇溶解配成水溶液或乙醇溶液，加入银锡合金粉，进行混料处理，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料；4)将含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉浆料干燥，粉碎，得到含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉；5)将含添加元素盐类化合物均匀分布的银锡合金粉进行预氧化处理，然后经等静压成型、烧结、挤压工序，即得到银氧化锡电触头材料。
一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法
发明专利权授予专利号: CN103740979A
申请人: 安泰科技股份有限公司
发明人: 刘国辉; 颜君毅; 姚惠龙; 郭颖利; 熊宁; 王铁军; 刘文彬; 陈福鸽; 林同伟; 刘慧渊
申请日期: 2013-12-30
公开日期: 2014-04-23
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明公开了一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，1）向Mo粉与Ti粉内加溶剂和粘结剂磨制成浆料；2）用喷雾机对浆料喷雾造粒，进口温度为250-300℃，喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉，压制成尺寸规整的坯料；3）将多个坯料装入包套内，向相邻坯料间内填充入50-250μm的Mo-Ti复合粉形成均匀的复合粉层，复合粉层厚度为0.5-1mm，保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm；4）将包套焊接、脱气后热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，去除包套即可。该方法制作的靶材可用作溅射沉积技术的阴极材料。
主权项:
1.一种高密度、大尺寸、高均匀性钼钛合金靶材的制备方法，包括如下步骤， （1）向Mo粉与Ti粉内加入溶剂和粘结剂后磨制成浆料； （2）用喷雾机对所述浆料进行喷雾造粒，所述喷雾机的进口温度为250-300℃，所述喷雾机的喷头转速为8000-12000rpm，得到Mo-Ti复合粉； （3）将所述Mo-Ti复合粉压制成尺寸规整的坯料，将多个所述坯料装入热等静压用包套内，向相邻所述坯料间的缝隙内填充入粒径为50-250μm的所述Mo-Ti复合粉形成厚度均匀的Mo-Ti复合粉层，所述Mo-Ti复合粉层的厚度为0.5-1mm，同时保证任意一侧包套内壁与相邻坯料外壁间的间隙小于或等于0.5mm； （4）将包套焊接、脱气后进行热等静压处理，处理条件为750-900℃、120-160MPa，保温保压时间为4-6h，之后去除包套即可。
一种重载车辆制动用粉末冶金摩擦副及其制备工艺
发明专利权授予专利号: CN103785824A
申请人: 北京百慕航材高科技股份有限公司
发明人: 王秀飞; 宋嘉*
申请日期: 2013-12-12
公开日期: 2014-05-14
IPC分类:
B22F1/00
摘要:
本发明涉及一种重载车辆用粉末冶金摩擦副及其制备工艺，静摩擦片其包括以下重量份的组分：还原铁粉60～70份，电解铜粉12～18份，二硫化钼粉2～4份，铁锰合金粉1-3份，电解镍粉1～3份，二氧化硅粉3～5份，鳞片石墨6～10份。动摩擦片其包括以下重量份的组分：还原铁粉14～18份，电解铜粉40～60份，二硫化钼粉2～4份，锡粉4～6份，铁铬合金粉1～3份，铁锰合金粉2-4份，电解镍粉1～3份，铬粉1～3份，三氧化二铝粉1～3份，二氧化硅粉4～7份，鳞片石墨10～14份。重载车辆用粉末冶金摩擦副的制备工艺包括钢背生产、喷砂处理、整形、电镀；粉末料的配料、混合、成份均匀性化学分析、预压成形、加压烧结、机械加工、成品、检验。本发明制造的重载车辆用粉末冶金摩擦副经MM1000试验，摩擦磨损性能优异、制动性能稳定、能耗低、材料均匀性好、导热性能好、低磨耗率、使用寿命长，解决了重载车辆用摩擦副高温摩擦系数衰退严重及制动磨耗大、寿命短等问题。
主权项:
1.一种重载车辆用粉末冶金摩擦副，摩擦副包括静摩擦片和动摩擦片，其特征在于，静摩擦片包括以下重量份的组分：还原铁粉60～70份，电解铜粉12～18份，二硫化钼粉2～4份，铁锰合金粉1-3份，电解镍粉1～3份，二氧化硅粉3～5份，鳞片石墨6～10份。动摩擦片包括以下重量份的组分：还原铁粉14～18份，电解铜粉40～60份，二硫化钼粉2～4份，锡粉4～6份，铁铬合金粉1～3份，铁锰合金粉2-4份，电解镍粉1～3份，铬粉1～3份，三氧化二铝粉1～3份，二氧化硅粉4～7份，鳞片石墨10～14份；还原铁粉粒度为-200目，其中O2≤1.2％；电解铜粉粒度为-200目，其中O2≤0.2％；二硫化钼的粒度为-200目，工业纯；锡粉粒度为-200目，Sn99％，喷雾法制取；铁铬合金粉粒度为-200目，CrFe≥97％；铁锰合金粉粒度为-200目，MnFe≥97％；电解镍粉粒度为-300目；铬粉-200目，Cr≥99％；三氧化二铝粉粒度为-100～+200，Al2O3≥96％；二氧化硅粉粒度为-100～+200，SiO2≥94％；鳞片石墨粒度为-35～+80，C≥98％。
一种用于制造拉丝模的金属粉末
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102703792A
申请人: 天长市天屹模具科技发展有限公司
发明人: 朱家德; 王子尊; 朱宝银
申请日期: 2012-05-16
公开日期: 2012-10-03
IPC分类:
C22C30/04
摘要:
本发明通过熔化本发明提出的金属粉末并填充在模芯与外套之间，可以将模芯与外套固定，不仅保证结构稳定性，还可以减少金刚石或刚玉的用量，节约成本。
主权项:
1.一种用于制造拉丝模的金属粉末，其特征在于，按重量百分比计，包含镍30～34%、铜38～42%、铁20～23%、钨2～4%、锡1～2%、钼1～2%、银2～3%、镁1～2%和磷1～2%。
一种Nb-W合金及其制备方法
专利权的终止专利号: CN102634712A
申请人: 贵研铂业股份有限公司
发明人: 胡昌义; 黎宪宽; 蔡宏中; 魏燕; 陈力; 毛传军; 郑旭; 王云
申请日期: 2012-05-09
公开日期: 2012-08-15
IPC分类:
C22C1/00
摘要:
本发明涉及一种高强度、高致密度Nb-W合金及其化学气相沉积（CVD）制备方法。所述合金的W的含量为0.5-10wt.%。该合金主要以W为固溶和层状组织结构为主要强化手段，不添加其他合金元素；所述CVD制备方法包括下列步骤：（1）以钼、石墨或其他高熔点金属为基体，采用现场氯化法或以Nb及W的卤化物为前驱体CVD同时沉积铌和钨并原位形成Nb-W合金；（2）采用化学腐蚀法或机械去除法将沉积的Nb-W合金与沉积用基体（Mo、石墨等）进行分离。本发明方法制备特定组分的Nb-W合金材料成分均匀，组织致密，密度达到了其理论密度的99.00%以上，合金纯度≥99.50%；CVD法制备的含W为9.68wt.%的NbW合金的室温抗拉强度为432MPa。本发明所采用CVD技术制备的Nb-W合金可作为航天、航空、核工业以及其他高技术领域的高温结构材料应用。
主权项:
1.一种Nb-W合金材料，其特征在于：W为固溶强化元素，W含量为0.5-10wt.%，余量为Nb。
医用CoCrMo合金表面制备高硬度类金刚石薄膜方法
专利权的终止专利号: CN101967626A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 孙彦敏;王庆良;沈涵;张绪平;张磊
申请日期: 2010-11-24
公开日期: 2012-09-05
IPC分类:
C23C16/27
摘要:
一种医用CoCrMo合金表面制备高硬度类金刚石薄膜方法，首先用H2(氢气)气对抛光清洗过的CoCrMo(钴铬钼)合金进行溅射清洗；利用常规射频等离子增强化学气相沉积以SiH4(硅烷)和H2(氢气)为气源，在CoCrMo合金表面沉积Si(硅)膜过渡层；而后采用常规射频等离子增强化学气相沉积以CH4(甲烷)和H2(氢气)为气源，在Si(硅)膜过渡层上制备出DLC膜。本发明制备的膜基之间呈锯齿状结合特征，表明膜基之间有良好的结合性能，克服了因结合性差造成界面承载能力弱的缺点；同时制备的DLC膜含有较高含量的sp3C键，可获得高硬度的DLC膜，有效提高了DLC膜的抗磨损性能。此外本发明具有工艺简单，成本低的优势，在生物材料的表面改性技术领域具有巨大的应用潜力。
主权项:
1.一种医用CoCrMo合金表面制备高硬度类金刚石薄膜方法，其特征在于包括以下步骤：a．将医用CoCrMo（钴铬钼）合金表面用不同型号的水砂纸依次打磨后抛光处理，使其表面粗糙度降至15nm以下，之后将其浸入酒精溶剂中进行超声波清洗，除去合金表面污物后放入烘箱中烘干；b．将干燥后的医用CoCrMo（钴铬钼）合金放入化学气相沉积反应室，对反应室进行抽真空，当反应室气压低于10-4Pa时，通入H2（氢气），控制H2（氢气）流量、反应气压和射频功率，对反应室内的医用CoCrMo（钴铬钼）合金进行溅射清洗5min；c．抽出反应室内的H2（氢气），当反应室气压低于10-4Pa时，向反应室通入SiH4（硅烷）和H2（氢气），控制SiH4（硅烷）和H2（氢气）的流量、反应气压、射频功率、沉积温度和沉积时间，采用常规的射频等离子增强化学气相沉积法在医用CoCrMo（钴铬钼）合金基体表面沉积Si（硅）薄膜，形成Si（硅）薄膜过渡层；d．抽出反应室内的SiH4（硅烷）和H2（氢气），当反应室气压低于10-4Pa时，向反应室通入CH4（甲烷）和H2（氢气），控制CH4（甲烷）和H2（氢气）的流量、反应气压、射频功率、沉积温度和沉积时间，采用常规的射频等离子增强化学气相沉积法在沉积过Si（硅）薄膜过渡层的基体表面上得到高硬度的类金刚石（DLC）薄膜。
医用CoCrMo合金表面离子氮化方法
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN102031482A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 张磊;王庆良;董建东;张绪平;孙彦敏
申请日期: 2010-11-24
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C23C8/36
摘要:
一种医用CoCrMo合金表面离子氮化方法，首先对水砂纸打磨的CoCrMo(钴铬钼)合金表面后进行抛光，酒精和去离子水超声波清洗，烘干备用；其次用氩气对作为基体的CoCrMo(钴铬钼)合金进行清洗；最后利用离子氮化技术以纯NH3(氨气)作为气源，在CoCrMo(钴铬钼)合金表面形成一种氮化物陶瓷层。其氮化层成分由致密的纳米结构的Cr2N(氮化二铬)和CrN(氮化铬)化合物组成，在一定程度上提高了CoCrMo(钴铬钼)合金的表面硬度；氮化层深入到CoCrMo(钴铬钼)合金的晶界中，与基体形成交织的网状结构。本发明工艺简单，易于推广，可有效提高CoCrMo(钴铬钼)合金的抗磨损性能，减少毒性Co(钴)和Cr(铬)离子的释放及引起的失效问题，在生物医用等领域具有巨大的应用潜力。
主权项:
1.一种医用CoCrMo合金表面离子氮化方法，其特征是包括以下步骤：a、将医用CoCrMo（钴铬钼）合金表面先用不同型号的多种水砂纸依次打磨，然后通过机械抛光的方法降低CoCrMo（钴铬钼）合金的表面粗糙度至15nm以下；b、将抛光后的CoCrMo（钴铬钼）合金浸入酒精溶剂中超声波清洗，以除去合金表面污物，之后放入烘干炉中烘干；c、将干燥后的医用CoCrMo（钴铬钼）合金放入离子氮化炉的反应室中，对反应室进行抽真空，当反应室的气压低于0.1Pa时，向反应室中通入氩气，对医用CoCrMo（钴铬钼）合金进行溅射清洗，清洗在反应室升温的过程中同步进行，当升温达到预定的离子氮化温度后，停止溅射清洗；d、抽出反应室中的氩气，向反应室中通入NH3(氨气)，控制反应室气体压力、离子氮化温度、放电电压、电流密度，保温8~10小时后，炉冷至100℃出炉。
一种硬面齿轮的修复方法
文件的公告送达专利号: CN102294566A
申请人: 武汉开明高新科技有限公司
发明人: 张开明;林全意
申请日期: 2010-11-23
公开日期: 2013-03-20
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明涉及一种硬面齿轮的修复技术，具体公开了一种硬面齿轮的修复方法，可用于水泥厂、钢厂、导弹部队、化工、铁路、石油、矿山、电厂、烧结厂、球团矿厂、轧钢厂、化肥厂等行业。本发明通过结合层→过渡层→工作层→加工层采用不同的材料熔敷的方式，能解决1～300毫米以上深的断层厚度的修复。因此，采用本发明可快速修复好硬面齿轮，将由硬面齿轮损坏带来的经济损失降到最低。
主权项:
1.一种硬面齿轮的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)去除待修复的硬面齿轮的损伤部位的油污层、疲劳层、以及锈斑层；(2)将所述硬面齿轮送入中频炉内匀速升温加热至280℃～400℃后出炉；(3)用角向砂轮机的抛光片对经过步骤(2)加热处理的硬面齿轮进行抛光，并用丙酮、氢氧化钠、或碳酸钠清洗创面去除杂质；(4)将以铬、镍为基体的珠光体材料与酸性焊丝一起熔敷形成5毫米厚的结合层；(5)将碳化钨、锰、镍、碳、铁、钒、铬组成的合金粉熔敷在所述结合层中形成过渡层，掺入的所述合金粉厚度与所述过渡层厚度比为：2％～3％；(6)将钴、碳化钨、铬、镍、钼组成的合金粉熔敷在所述过渡层中形成工作层，所述掺入的合金粉厚度0.10～0.15毫米，所述工作层厚度大于等于5毫米；(7)将铁、碳、硅、铬、镍组成的合金粉熔敷在所述工作层上形成加工层，所述掺入的合金粉厚度0.10～0.15毫米，所述加工层厚度为5毫米至10毫米；(8)再次将硬面齿轮送进中频炉匀速升温加热至280℃～400℃后出炉，自然冷却到常温。
一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
发明专利权授予专利号: CN102029482A
申请人: 天津市永昌焊丝有限公司
发明人: 张健
申请日期: 2010-11-19
公开日期: 2012-10-03
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝，以SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为焊丝原料，采用常规药芯过渡合金方式和通用的药粉规格及药芯焊丝生产工艺制造，焊丝药芯的配方由氟化物、碳酸钙、长石、镁砂和合金粉组成并按比例配方，所述氟化物包括氟化钙、氟化钠和氟化钡，所述合金粉包括铁粉、高碳铬铁、电解锰、硅铁、钼铁、钒铁、镍粉、钨粉和钴粉。本发明的积极效果：此气保护堆焊药芯焊丝，采用CO2或体积百分比为80％Ar和20％CO2的混合气作为保护气体，焊接工艺好、电弧稳定、飞溅小、易脱渣、焊丝抗裂性好，具有很好的高温硬度和耐热疲劳性能，可以实现连续焊接，提高生产效率。
主权项:
1.一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝，以SPCC-SD冷轧低碳钢钢带为焊丝原料，采用常规药芯过渡合金方式和通用的药粉规格及药芯焊丝生产工艺制造，其特征在于：焊丝药芯的配方由氟化物、碳酸钙、长石、镁砂和合金粉组成，所述合金粉包括铁粉、高碳铬铁、电解锰、硅铁、钼铁、钒铁、镍粉、钨粉和钴粉。
一种测定高温合金中铝含量的方法
发明专利权授予专利号: CN102072897A
申请人: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
发明人: 李帆;耿晓颖;叶晓英;赵海燏
申请日期: 2010-11-19
公开日期: 2012-09-26
IPC分类:
G01N21/73
摘要:
本方法是一种测定高温合金中铝含量的方法，可以有效地溶解高温合金中的酸不溶铝，使铝元素的溶解更加完全，是一种溶样速度快、分析精度高、操作简便、效率高的测定高温合金中铝总量的方法。本方法选定的分析谱线铝394.40nm是一条在多台光谱仪器上均不受高温合金中基体元素和共存元素干扰的分析谱线。因此本方法可以适用于几乎所有电感耦合等离子体发射光谱仪。本方法测定范围宽，测量下限为0.05％，测量上限为7.5％，可满足绝大多数牌号高温合金中铝元素的分析要求。
主权项:
1.一种测定高温合金中铝含量的方法，该方法在测定过程中使用的试剂为：盐酸Ⅰ，ρ为1.19g/mL；分析纯以上；硝酸，ρ为1.42g/mL；分析纯以上；氢氟酸，ρ为1.15g/mL；分析纯以上；柠檬酸，分析纯以上；酒石酸，分析纯以上；盐酸Ⅱ，1+1；其特征在于：该方法的步骤是：(1)试样按照GB/T 20066的要求进行取样和制样，称取0.05～0.20g试样，精确至0.0001g；(2)制备试样溶液将试样置于100mL聚四氟乙烯烧杯或塑料烧杯中，加入10～30mL盐酸、2～10mL硝酸，低温加热至反应停止后，加入0.5～5mL氢氟酸、0.5～4g柠檬酸或酒石酸，低温加热至溶解完全，冷却后移入100mL塑料容量瓶，加入0.00～10.00mL钇内标溶液，用水稀释至刻度，摇匀；(3)制备工作曲线溶液，按下面两种方式之一进行：方式一：合成工作曲线溶液按步骤(2)制备2～8个不含试样的空白溶液，根据试样中铝和镍的含量范围，在各空白溶液中加入不同含量的铝标准溶液，在各溶液中加入相同量的镍底液，使镍的含量为试样中镍的含量的50％～150％，加入与步骤(2)相同量的钇内标溶液，用水稀释至刻度，摇匀，作为合成工作曲线溶液；方式二：标准物质工作曲线溶液将2～8个不同的高温合金标准物质按步骤(2)制备成标准物质工作曲线溶液，或将1个高温合金标准物质按步骤(2)制备成标准物质工作曲线溶液，和按步骤(2)制备不含试样的空白溶液，在空白溶液中加入镍底液，使镍的含量为试样中镍的含量的50％～150％，再在此溶液加入与步骤(2)相同量的钇内标溶液，用水稀释至刻度，摇匀，作为标准物质工作曲线溶液。(5)测量试液中铝的浓度用电感耦合等离子体原子发射光谱仪依次测量工作曲线溶液中分析元素铝的强度和内标元素钇的强度，横坐标用工作曲线溶液中铝元素的含量、纵坐标用铝元素的强度或用铝元素的强度与钇元素的强度的比值绘制工作曲线，然后，测量试样溶液中铝元素和钇元素的强度，用铝元素的强度或铝元素的强度与钇元素的强度的比值在相应的工作曲线上查出相应铝元素的含量；(6)计算测量结果，得到铝含量按下式计算铝元素的百分含量： <math><mrow><mi>Mo</mi><mrow><mo>(</mo><mo>%</mo><mo>)</mo></mrow><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>m</mi><mn>1</mn></msub><msub><mi>m</mi><mn>0</mn></msub></mfrac><mo>×</mo><mn>100</mn></mrow></math> 式中：m1——从工作曲线上查得的钼量，mg；m0——测量试液中所含的试料量，mg，上述方法中所述低温是指加热范围在50～200℃。
水雾化扩散合金粉及其制造方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN102101174A
申请人: 鞍钢重型机械有限责任公司
发明人: 卜福昌;纪向军;张文峰
申请日期: 2009-12-16
公开日期: 2012-10-10
IPC分类:
B22F9/24
摘要:
本发明属于粉末冶金领域，尤其涉及一种水雾化扩散合金粉的制造方法，其特征在于，先在冶炼的过程中加入钼铁，制成水雾化预合金粉，再掺入镍粉、铜粉经扩散处理，操作如下：1)冶炼后加入钼铁合金；2)水雾化；3)还原；4)加入镍粉、铜粉经还原炉扩散。所制水雾化扩散合金粉，其化学成分按重量百分比组成如下：C：0.001～0.2％，Si：0～0.5％，Mn：0～0.5％，P：0～0.05％，S：0～0.050％，Ni：0.1～5.0％，Mo：0.1～3％，Cu：0.1～5.0％，其余为Fe。本发明的有益效果是：合金元素在扩散过程中能进一步完全合金化；在运输和混合处理过程中不会产生合金元素成分偏析。
主权项:
1.水雾化扩散合金粉的制造方法，包括冶炼、水雾化、还原，其特征在于，先在冶炼的过程中加入钼铁，经水雾化、还原处理后制成水雾化预合金粉，再掺入镍粉、铜粉经扩散处理，制成产品，其操作步骤如下：1)冶炼，将废钢用电炉冶炼，得到成分均匀稳定、杂质少的钢液，向钢液中加入Mo含量50～60％的钼铁合金，搅拌均匀为止；2)水雾化工艺参数，出钢温度1600～1800℃、雾化开始温度1580-1700℃、雾化终止温度1550-1650℃、钢液液流直径30～35mm、钢液雾化速度2.8-4.5kg/s、雾化压力60～160Mpa、高压水压70-125MPa、流量140-240m3/小时、喷射角度15-50°；3)还原，还原炉预热段温度范围550～800℃，长度4～6米，还原高温段温度范围800～1000℃，长度6～12米，还原冷却段温度范围800～500℃，长度4～8米，分解氨气流量：60～190m3/h，带速度：90～300mm/min，布料厚度：12～48mm；4)扩散，上述水雾化预合金粉经粉碎加入镍粉、铜粉经还原炉扩散，还原炉预热段温度范围500～750℃，长度4～6米，高温段温度范围750～980℃，长度6～12米，冷却段温度范围750～450℃，长度4～8米，分解氨气流量：60～190m3/h，带速度：90～300mm/min，布料厚度：12～48mm。
镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法
专利权的终止专利号: CN101717865A
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
发明人: 于兴福;崔树森;吴廷宝;王铁军;祝世哲;宁英;丁书亮;杨树林;张玉忱;王延辉;王玉娟;张瑞珍;杨胜群
申请日期: 2009-11-27
公开日期: 2011-04-27
IPC分类:
C22B23/06
摘要:
一种镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法，按以下步骤进行：将返回料和/或废铸件置于真空感应炉中进行精炼，降温浇注成一次料锭；对一次料锭进行化学成分分析后，采用镍、铝、钨、铬、钼、锆、铬硼中间合金和/或碳作为调节元素成分用料，对合金成分进行调整。将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、钨、铬和/或钼进行二次精炼，结膜后加热浇注，或将二次精炼后结膜的合金熔液加入，碳、铝、铬硼中间合金和/或锆进行合金化，结膜后加热浇注成合金锭。本方法获得的返回料K441合金与采用新料制备的铸件合格率相当，合金的初熔温度高于原生产技术采用新料制备合金的初熔温度。
主权项:
1.一种镍基高温合金K441返回料的合金熔炼方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将镍基高温合金K441制备叶片时产生的返回料和/或废铸件的表面清理干净，然后置于真空感应炉中，启动真空设备抽真空，送电熔化合金，将合金熔液升温至1590～1650℃进行精炼，精炼时间为20～40min，精炼结束后降温至合金熔液表面结膜；将结膜的合金熔液加热至1500～1580℃，浇注成一次料锭；(2)当一次料锭的成分按重量百分比在Al 3.30～3.90％，W11.8～14.0％，Cr 15.2～16.5％，Mo 1.2～2.55％，Zr 0.01～0.03％，B 0.006～0.008％，C 0.02～0.035％，余量为Ni的范围内时，准备进行二次精炼；当一次料锭中的Al、W、Cr、Mo、Zr、B和/或C成分超出上述范围时，采用镍、铝、钨、铬、钼、锆、铬硼中间合金和/或碳作为调节元素成分用料，使各调节元素成分用料与一次料锭混合后的全部物料的成分符合上述成分范围；(3)当不需要调节一次料锭成分中的钨、铬和/或钼成分时，将一次料锭置于真空感应炉中，启动真空设备抽真空，送电升温至1590～1650℃进行二次精炼精炼，二次精炼时间为20～40min，二次精炼结束后降温至合金熔液表面结膜；当需要调节一次料锭中的钨、铬和/或钼成分时，将一次料锭与调节元素成分用料中的镍、钨、铬和/或钼置于真空感应炉中，启动真空设备抽真空，升温至1590～1650℃进行二次精炼，二次精炼时间为20～40min；精炼结束后降温至合金熔液表面结膜；当需要调节一次料锭中的碳、铝、硼和/或锆时，将二次精炼后结膜的合金熔液加热至结膜完全熔化，并加入调节元素成分用料中的碳、铝、铬硼中间合金和/或锆进行合金化，保温2～10min，降温至合金熔液表面结膜；(4)当步骤(3)中不需要调节一次料锭成分中的碳、铝、硼和锆时，将步骤3中二次精炼结束后结膜的合金熔液加热至1500～1580℃，然后浇注成K441合金锭；当步骤3中需要调节一次料锭成分中的碳、铝、硼和/或锆时，将步骤(3)中合金化后结膜的合金熔液加热至1500～1580℃，然后浇注成K441合金锭。
Mo—Mo+Si+Al功能梯度材料及其制备方法
专利权的终止专利号: CN101704310A
申请人: 河北理工大学
发明人: 李运刚;张士宪;王艳春;梁精龙;田薇;李杰
申请日期: 2009-11-17
公开日期: 2012-07-18
IPC分类:
B32B9/04
摘要:
一种Mo-Mo+Si+Al功能梯度材料及其制备方法，属冶金材料技术领域，用于解决功能梯度材料梯度层薄、微裂纹自愈能力差的问题。特别之处是，它以金属Mo为基体，基体外层为Si、Al含量逐渐升高的梯度分布层，所述材料由内向外相组成变化规律为：Mo→Mo5Si3+Mo3Si+Al4Mo+Mo→Mo5Si3+MoSi2+Al4Mo→MoSi2+Al4Mo+Si。所述材料制备方法包括Si-Al合金渗源的制备、Si、Al在钼基体中扩散和材料冷却等步骤。本发明材料梯度层厚、微裂纹自愈能力强；本发明方法具有梯度层形成速度快、制备梯度层所需时间短，过程容易控制等特点。
主权项:
1.一种Mo-Mo+Si+Al功能梯度材料，其特征在于，它以金属Mo为基体，基体外层为Si、Al含量逐渐升高的梯度分布层，所述材料由内向外相组成变化规律为：Mo→Mo5Si3+Mo3Si+Al4Mo+Mo→Mo5Si3+MoSi2+Al4Mo→MoSi2+Al4Mo+Si。
容易地致密化的二硼化钛及其制造方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN102216208A
申请人: 钴碳化钨硬质合金公司
发明人: S·E·兰德维尔;R·L·耶克利
申请日期: 2009-11-13
公开日期: 2011-10-12
IPC分类:
C25B11/04
摘要:
在此加入取代性过渡金属元素来改进二硼化钛的可致密化性，同时消除或最小化在生成的成块二硼化钛物品中有害的晶粒边界相的存在。
主权项:
1.一种具有二硼化钛晶格的物质组合物，该组合物是一种固溶体，该固溶体主要由一种二硼化钛溶剂和一种溶质构成，该溶质为选自下组的至少一种取代性过渡金属元素，该组的构成为：钨、钼、铁、钴、镍、铌、以及钽，其中该至少一种取代性过渡金属元素占据了该二硼化钛晶格的一个钛格位。
ZrO2/Ti(C
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN101767989A
申请人: 山东轻工业学院
发明人: 许崇海;张荣波;衣明东;蒋振钰;张静婕
申请日期: 2009-10-26
公开日期: 2010-07-07
IPC分类:
C04B35/48
摘要:
本发明涉及一种纳米复合陶瓷模具材料及其制备方法。本发明的陶瓷模具材料采用纳-纳复合方法，以纳米4-6Y-ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼、镍和氧化镁作为烧结助剂热压烧结而成。制备方法是先将纳米4-6Y-ZrO2、Ti(C，N)或α-Al2O3粉末分别分散于分散介质中，再经过球磨、干燥制得粉料，采用温度分段式热压工艺进行热压法烧结，有利于改善材料的力学性能，具有制备方法简单、操作方便的优点。所得纳米复合陶瓷模具材料具有良好的综合力学性能和耐磨性能，可用于制作挤压模、拉拔模等以及切削刀具、耐磨耐蚀零部件。
主权项:
1.一种纳米复合陶瓷模具材料，是以钇稳定的纳米ZrO2为基体，添加纳米Ti(C，N)作为增强相，以纳米α-Al2O3、微米钼(Mo)、镍(Ni)和氧化镁(MgO)作为烧结助剂热压烧结而成；原料组分体积百分比如下：Ti(C，N)为10-25％，α-Al2O3为5-15％，Mo为1-5％，Ni为3-6％，MgO为0.5-1.5％，其余为钇稳定的纳米ZrO2陶瓷；所述的钇稳定的纳米ZrO2是4-6mol％钇稳定的纳米ZrO2。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)