金属3D打印粉末专利数据库

一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法

实质审查的生效

专利号: CN116904894A

申请人: 东北大学; 西北有色金属研究院; 长安大学; 西安赛福斯材料防护有限责任公司

发明人: 刘国政; 赵永庆; 贾蔚菊; 赵秦阳; 高广睿; 周伟; 毛成亮; 呼丹; 王建军

申请日期: 2023-07-25

公开日期: 2023-10-20

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种提高激光熔覆成形Ti?5321钛合金塑性的热处理方法，对激光熔覆成形Ti?5321钛合金进行多级热处理，将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α，使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高。本发明采用多级热处理，通过改善α相尺寸和形貌来调控激光熔覆成形钛合金的原始组织，有效调控α相的尺寸、含量及组织类型，使得激光熔覆成形Ti?5321钛合金的强度不变而塑性提高，实现更好的强度和塑性匹配关系，满足航空航天对高强塑钛合金材料的要求，且工艺流程简单，易于实施操作，适用于工业生产，具有良好的生产应用前景。

主权项:

1.一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法，其特征在于，对激光熔覆成形Ti-5321钛合金进行多级热处理，将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α，使得激光熔覆成形Ti-5321钛合金的强度不变而塑性提高。

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一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117051293A

申请人: 沈阳航空航天大学

发明人: 刘玉林;毕常兰;胥晓晨;冯航旗;孙乙萌

申请日期: 2023-07-20

公开日期: 2023-11-14

IPC分类: C22C21/06

摘要:

本发明公开了一种超轻高强铸造Al?Mg?Li合金材料及其制备方法，该合金材料具有非常高的Mg含量和Li含量，其中，Mg是低密度金属，Li是超低密度金属，因此，高Mg高Li型Al?Mg?Li系合金具有超低密度，使合金既具有合金优异的铸造性能和较高的强度，又具有比传统Al合金低5?10％的密度，达到了轻质高强的目的；所述制备方法中，Mg和Li在铝中可以形成强化相Al2MgLi和Al3Li，经过时效处理后，Al?Mg?Li合金具有较高的强度。

主权项:

1.一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料，其特征在于，按重量百分比计，所述合金材料由如下成分制成：Mg 6.0-11.0wt％、Li 2.5-5.0wt％、Cu 0-3.0％、Ti 0-0.25wt％、Zr 0-0.25wt％、Sc 0-0.5wt％、Be 0-0.15wt％、Al以及杂质余量。

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一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法

实质审查的生效

专利号: CN116875836A

申请人: 西北有色金属研究院

发明人: 王建忠;敖庆波;樊永霞;王建;林彦

申请日期: 2023-07-19

公开日期: 2023-10-13

IPC分类: C22C14/00

摘要:

本发明公开了一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法，该方法包括：一、按照目标产物的成分配比称取元素粉末混合；二、压制得生坯；三、激光真空熔炼得到金属前驱体；四、金属前驱体通过静电悬浮设备加热至熔化并保温后冷却得到超细晶钛合金材料。本发明通过采用静电悬浮工艺无需采用模具，使得金属熔体在冷却凝固过程中均匀形核且形核率显著增大，形成远小于传统熔炼法的纳米尺度金属超细等轴晶组织，同时本发明实现了钛合金材料的原位合金化，成分设计自由度大，无需多次熔炼，生产成本降低；本发明的超细晶钛合金材料兼具高比强度、高比模量、优异的耐腐蚀性、良好的强塑/韧性匹配性，广泛应用于航空航天、海洋工程、武器装备等高技术领域。

主权项:

1.一种超细晶钛合金材料的原位合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、按照目标产物超细晶钛合金材料的成分配比，称取相应的元素粉末，然后进行混合，得到混合金属粉末；步骤二、将步骤一中得到的混合金属粉末进行压制，得到生坯；步骤三、将步骤二中得到的生坯进行激光真空熔炼，得到金属前驱体；步骤四、将步骤三中得到的金属前驱体通过静电悬浮设备进行加热，待金属前驱体熔化并保温后冷却，得到超细晶钛合金材料。

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一种飞机零件激光熔覆的表面处理工艺

发明专利权授予

专利号: CN116970940A

申请人: 长沙航空职业技术学院（空军航空维修技术学院）

发明人: 徐进军;高德晰;任子昂;江茫;湛阳

申请日期: 2023-07-18

公开日期: 2024-01-26

IPC分类: C23C24/10

摘要:

一种飞机零件激光熔覆的表面处理工艺。为了提高传统YSZ激光熔覆涂层的耐腐蚀性能，本发明向YSZ粉末中添加铜和钨。研究表明，向激光熔覆YSZ涂层中添加铜和钨可以大幅提高涂层的耐腐蚀性能，但是随之而来的缺点是YSZ涂层的硬度下降，当铜和钨的总量超过一定数值时，对耐腐蚀性能的提高将不再有积极意义，反而会导致涂层硬度的急剧降低。所以，为了获得硬度和耐腐蚀性能都优秀的熔覆改性层，相对于100重量份YSZ，需将铜钨的总用量控制在25?47重量份。

主权项:

1.一种飞机零件激光熔覆的表面处理工艺，其特征在于，所述表面处理工艺包括以下步骤：以镍基高温合金为基材，对基材进行抛光处理；用15％-20％的盐酸溶液清洗基材表面以除去氧化层；用18％-20％的碳酸钠溶液去除基材表面的油脂，再依次用丙酮、无水乙醇和去离子水清洗基材；将基材预热至200℃左右，通过激光熔覆工艺在保护性气体下制备表面改性层，其中，激光熔覆粉末由YSZ粉末、铜粉和钨粉组成，相对于100重量份YSZ粉末，铜粉和钨粉的总量为25重量份-47重量份，熔覆过程的激光功率为400-500W，扫描速度为360-400mm/min，光斑直径为3.5-4mm，搭接率为20％-25％，送粉量为18-20g/min，能量密度为350-400W/mm2；将制备有改性层的镍基高温合金放入真空退火炉中，于350-400℃下退火处理5-6h。

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一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法

实质审查的生效

专利号: CN116929612A

申请人: 中国航发沈阳发动机研究所

发明人: 杨昌祺; 刘秀芝; 王海旭; 王洪庆; 宋慧涛

申请日期: 2023-07-17

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: G01L3/00

摘要:

本申请属于航空发动机技术领域，特别涉及一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸X<subgt;i</subgt;，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩M<subgt;s</subgt;；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;；基于失稳扭矩M<subgt;s</subgt;以及试验失稳扭矩M<subgt;s试验</subgt;获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩M<subgt;s</subgt;，本申请实现高温合金低压涡轮轴失稳扭矩的准确预测，同时，从航空发动机重量、安全等方面考虑，给出其中参数的取值建议，避免高温合金低压涡轮轴在工作中出现扭转失稳，提高航空发动机安全性和可靠性。

主权项:

1.一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法，其特征在于，包括：获取待计算高温合金低压涡轮轴的计算尺寸Xi，通过计算公式计算多个高温合金低压涡轮轴的失稳扭矩Ms；通过试验获取多个所述多个高温合金低压涡轮轴的试验失稳扭矩Ms试验；基于失稳扭矩Ms以及试验失稳扭矩Ms试验获取修正系数k；通过修正系数k修正所述失稳扭矩Ms。

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一种无铅钎料合金及制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116652445A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 王韩冰;涂文斌;王善林;陈玉华;谢吉林;张体明;吴集思;刘冠鹏

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种无铅钎料合金及制备方法，属于电子封装与材料技术领域。各组分按质量百分比，包括Zn：8～10％，Bi：2％～4％，至少含有Al：0.05～0.5％，Mg：0.05～0.5％，中的一种，余量为Sn。本发明公开的Sn?Zn?Bi系无铅钎料合金，具有成本低、无毒性、熔点低、抗氧化性好及较好的力学性能，适用于电子封装领域所有的无铅钎料，具有良好的钎焊效果。

主权项:

1.一种无铅钎料合金，其特征在于：采用Al或Mg的一种和Zn、Bi和Sn制成，按质量百分比，Al的含量为0.05～0.5％，Mg的含量为0.05～0.5％，Zn的含量为8～10％，Bi的含量为2％～4％，余量为Sn。

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一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套

实质审查的生效

专利号: CN116871524A

申请人: 中国航空制造技术研究院

发明人: 李志强;刘文祎;赵冰;慕延宏;芦博昕

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-13

IPC分类: B22F3/15

摘要:

本发明涉及TiAl合金构件成形技术领域，具体涉及一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套。其包括步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，并对外包套进行封焊；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火后去除包套。该热等静压成形方法及成形包套的目的是解决精密铸造TiAl合金构件存在缩孔、偏析等铸造缺陷、粉末冶金构件存在氧化物缺陷、增材制造构件存在层间偏析、性能一致性差的问题。

主权项:

1.一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理以去除表面氧化皮；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在所述内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数，箔带尾端缠绕至内包套底端时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，套至盖住最下方一层箔带时，对所述外包套进行封焊，并在设定真空度下进行烘焙，随后封管；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火；通过机加工去除包套；其中，所述铝/钛复合箔带为钛箔带与铝箔带叠放形成的双层箔带，且与所述内包套外壁上的石墨纸、所述外包套内壁上的石墨纸接触的均为钛箔带。

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一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116921665A

申请人: 陕西工业职业技术学院

发明人: 丁瑶; 郭靖; 郑宣宣; 陈晓婕; 王力

申请日期: 2023-07-13

公开日期: 2023-10-24

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明属于涂层金属制品技术领域，具体为一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，选用高抗氧化性能的镍基合金粉末作为基础材料，添加高熵合金进行耐磨性能优化，首先通过球磨机将两种粉末混合均匀，之后采用激光熔覆技术进行3D打印高强度不锈钢表面涂层制备。复合涂层实现了良好的结合力、较高的致密度、较好的耐磨性及优异的抗氧化性能。且激光熔覆技术工艺简单，可以针对不同尺寸、形状结构件进行表面涂层制备，该复合涂层材料可应用于3D打印高强度不锈钢高温防氧化耐磨领域，可以满足航空航天领域复杂结构件的快速需求。

主权项:

1.一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：B1、将用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末平铺于3D打印高强度不锈钢表面；所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末的制备方法包括如下步骤：S1.取镍基合金粉末、高熵合金粉末备用，高熵合金粉末的质量为镍基合金粉末和高熵合金粉末质量和的5～12％；S2.将镍基合金粉末、高熵合金粉末置于球磨机球磨混合得混合粉末；S3.将混合粉末置于干燥机中干燥得用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末；B2、在保护气氛下以激光为热源，将所述用于3D打印高强度不锈钢表面的耐磨抗氧化粉末激光熔覆在3D打印高强度不锈钢表面，得到3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层。

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一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116652209A

申请人: 南京航空航天大学;

发明人: 谢德巧;刘富玺;葛梦醒;田宗军;沈理达;赵剑峰

申请日期: 2023-07-10

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明公开了一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法，属于增材制造领域，采用选区激光烧结磁场约束增材制造装置，通过装置内部工序的切换实现复合材料成形和功能部件嵌入，在成形一种类型的固态复合材料后，可根据实际需求进行该材料成形或切换另一工序进行其他复合材料的成形，输送新材料粉末前，需要对成形部分进行残余粉末的吸除清理，避免材料间的相互影响，如此往复工作，最终实现复合材料磁场约束件的增材制造。本发明通过采用结构简单的一体化集成设计，有效节省设备空间，工序之间动作连贯，节约了成形时间，降低了成本，在磁场约束件如骨支架、传感器等有着良好的应用前景。

主权项:

1.一种基于选区激光烧结的复合多材料磁场约束件增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)运用计算机中的三维建模软件建立所需加工的磁场约束件的三维模型，建模完成后保存为STL文件，对模型文件按照不同材料区域需要满足的要求进行分区，不同区域选择不同的材料及对应的成型工艺参数；(2)将处理好的模型文件导入系统中，系统根据预先设定好的信息选择对应的材料及成型工艺参数；(3)制造时，将第一种成形材料通过吸送粉装置输送到成形平台上，均匀铺送，磁力控制装置开启，激光烧结系统开始工作完成第一种材料的成形；之后吸送粉装置将除成形部分外的粉末吸除并向第二种材料对应的图形部分输送第二种材料粉末，均匀铺粉后，磁力装置的工作区域为第二种材料需成形的部分，此时吸送粉装置将过界的粉末或散落到其他区域的粉末吸除，避免不同材料间的相互污染，然后激光烧结系统开启进行第二种材料部分的成形；随后清理多余的粉末，进行第三种材料的成形；如此循环往复直到完成复合多材料的磁场约束件的增材制造；(4)将加工完成地部件实体取出后，对表面进行处理后测试其内部各部分是否能实现相对应的功能，最终完成磁场约束件的加工制备。

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一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末及其涂层和制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117089834A

申请人: 广东省科学院新材料研究所;

发明人: 卢冰文;闫星辰;高硕洪;常成;马汝成;邓朝阳;董东东;刘敏

申请日期: 2023-07-10

公开日期: 2023-11-21

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末，涉及表面工程的技术领域。本发明的难熔高熵合金粉末由Nb、Mo、Ta、W、V、Cr、Si七种元素组成，以原子百分数计，难熔高熵合金粉末含有15?18％Nb、15?18％Mo、15?18％Ta、15?18％W、15?18％V、15?18％Cr以及1?2％Si。本发明的难熔高熵合金复合粉末，经超高速激光熔覆技术制备得到难熔高熵合金涂层，所得的涂层与基体冶金结合，无裂纹，涂层具有优异的耐高温、耐磨损及耐腐蚀性能，制备效率高，对基体热影响小，可用于极端工况服役的航空航天、核电等关键高温零部件的表面防护和再制造。

主权项:

1.一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末，其特征在于，以原子百分数计，所述难熔高熵合金粉末含有以下元素：15-18％Nb、15-18％Mo、15-18％Ta、15-18％W、15-18％V、15-18％Cr以及1-2％Si。

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一种镍基高温合金管材的加工方法

实质审查的生效

专利号: CN116984833A

申请人: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司

发明人: 周健

申请日期: 2023-07-06

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: B23P15/00

摘要:

本发明属于航空用流体管材加工技术领域，涉及一种镍基高温合金管材的加工方法。该加工包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。

主权项:

1.一种镍基高温合金管材的加工方法，其特征在于，包括：对棒材进行冷加工：外表面车光，内表面采用钻孔+镗孔车削的方式得到管坯，管坯经过退火后即进入到冷轧工序；经过多道次冷轧→除油清洗→热处理→矫直→抛磨加工工序后加工至成品规格，经固溶热处理保证成品管材技术指标。

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一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116837369A

申请人: 西北工业大学

发明人: 徐雅欣;李文亚;刘杨;康鹏军

申请日期: 2023-07-05

公开日期: 2023-10-03

IPC分类: C22C21/00

摘要:

本发明公开了一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法，制备方法包括金属粉末机械混合、冷喷涂沉积、搅拌摩擦加工后处理等步骤。与现有技术相比，本发明提供的方法避免了常规熔炼制备过程特有的一些组织与性能问题，具有快速沉积、易于实现工业化等优点，制备的钛铝金属间化合物，其组织结构和力学性能稳定，可作为结构材料应用于航空航天和汽车工业等领域。

主权项:

1.一种钛铝基金属间化合物的固相制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：金属粉末的混合按设定目标合金质量比称取Ti和Al金属粉末；步骤2：基材预处理预处理包括对基材外表面的清洗、干燥和喷砂，保证预处理后的母材无明显氧化物、油污残留，能够进行冷喷涂沉积；步骤3：冷喷涂沉积利用冷喷涂技术在铝合金基体上制备钛铝基金属间化合物材料；步骤4：搅拌摩擦加工处理利用搅拌摩擦焊接设备对冷喷涂制备的Ti与Al复合材料进行搅拌摩擦加工后处理，加工过程中控制搅拌摩擦加工参数，获得钛铝金属间化合物。

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一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法

实质审查的生效

专利号: CN116493711A

申请人: 陕西长羽航空装备股份有限公司

发明人: 武慧慧;刘丹;黄超;曾鑫辉;王言眸;李田成;平一恒

申请日期: 2023-07-03

公开日期: 2023-07-28

IPC分类: B23K35/30

摘要:

本发明公开了一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法，属于焊接技术领域，包括S1、固溶处理：将GH4099镍基高温合金板放入预热好的高温炉中进行固溶处理，所述GH4099镍基高温合金板厚为30?50mm，固溶处理的温度为1080?1160℃，保温时长为0.8?3h，然后进行冷却，得到冷却后的GH4099镍基高温合金板；S2、双面焊接：将冷却后的GH4099镍基高温合金板焊接处开X型坡口，将需要焊接的冷却后的GH4099镍基高温合金板的X型坡口对齐，选用直径为1?2mm的HGH99焊丝进行双面轮换多道次铺焊焊接；S3、焊后去应力：对所述焊接板进行整体加热；采用本发明的焊接成形方法，使试板或产品焊接变形小，无裂纹，焊接层间无缺陷，焊接性能达到使用要求，能有效避免焊后出现翘曲，裂纹和层间缺陷。

主权项:

1.一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、固溶处理：将GH4099镍基高温合金板放入预热好的高温炉中进行固溶处理，所述GH4099镍基高温合金板厚为30-50mm，固溶处理的温度为1080-1160℃，保温时长为0.8-3h，然后进行冷却，得到冷却后的GH4099镍基高温合金板；S2、双面焊接：将冷却后的GH4099镍基高温合金板焊接处开X型坡口，将需要焊接的冷却后的GH4099镍基高温合金板的X型坡口对齐，选用直径为1-2mm的HGH99焊丝进行双面轮换多道次铺焊焊接，所述双面轮换多道次铺焊焊接方法为：S2-1、首段正面铺焊：先进行首段正面铺焊，首段正面铺焊完成后，停焊，自然冷却至60-100℃后，进行首段下一层铺焊，如此往复至焊接厚度达到正面焊道1/2厚度为止，然后进行翻面；S2-2、首段背面铺焊：对正面焊道的底部进行清根处理后，再通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对背面焊道进行首段焊接，焊接完成后进行翻面；S2-3、首段正面焊道焊满：通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对正面焊道剩余1/2厚度进行再次焊接，直至正面焊道首段焊满后进行翻面；S2-4、首段背面焊道焊满：通过所述双面轮换多道次铺焊焊接的方法对背面焊道剩余1/2厚度进行再次焊接，直至背面焊道首段焊满；S2-5、余段焊接：重复步骤S2-1至S2-4继续进行下一段焊接，如此重复直至整个焊道焊接完成，每段铺焊长度≤1000mm，得到焊接板；S3、焊后去应力：对所述焊接板进行整体加热，加热升温速率为10-20℃/min，将焊道加热至550-600℃，保温处理1.5-3h，然后加热升温速率不变，升温至1000-1100℃，保温2-4h。

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粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116809915A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳

申请日期: 2023-07-03

公开日期: 2024-09-03

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。

主权项:

1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。

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镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116809937A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 高颂;高玄之;庞晓辉;许文勇;郑松波;张艳

申请日期: 2023-07-03

公开日期: 2024-09-03

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，向其中添加目标成分配比的痕量元素进行球磨混合；将混合后的粉末装入包套内真空除气，然后进行第一次热等静压；对热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，将粉末装入包套内真空除气，然后进行第二次热等静压，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯，切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素测定。本发明能够达到横纵10μm尺寸范围内的超微区均匀性，为痕量元素超微区成分定量分析奠定了基础。

主权项:

1.一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择DD6镍基高温合金作为基体，采用氩气雾化法对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，得到DD6镍基高温合金粉末；将DD6镍基高温合金粉末进行筛分获得一定尺寸的粒径；步骤二：向筛分后的DD6镍基高温合金粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤三：将DD6镍基高温合金粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤四：将镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第一次热等静压，待第一次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤五：采用氩气雾化法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤六：将第二次雾化喷粉得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第二次热等静压，待第二次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤七：在第二次热等静压得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样；步骤八：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤九：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。

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一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具和方法

实质审查的生效

专利号: CN116967403A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 赵云松;骆宇时;张剑;张迈;李远

申请日期: 2023-06-27

公开日期: 2023-10-31

IPC分类: C30B11/00

摘要:

本发明涉及一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。本发明利用设计的宝塔形铸造性能评价试样能够将最后凝固处汇聚到圆盘形平台一侧，促进热裂纹形成，结合不同直径的圆盘形平台这一载体同时定性、定量地评价镍基单晶高温合金的单晶完整性和收缩特性。在评价合金收缩特性时考虑宝塔形铸件的凝固特点，将杂晶所占面积扣除，能够使评价结果更加精准。

主权项:

1.一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具，包括浇口杯、浇道以及选晶器，其特征在于，还包括宝塔形型腔，所述宝塔形腔体位于浇道下方，并与下方的螺旋选晶器连接，用于获得铸造性能评价试样；所述的宝塔形腔体为回转体形，包括多个不同直径但统一高度的圆盘平台和统一尺寸的圆柱，圆盘直径自下到上逐渐增大。

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航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法

实质审查的生效

专利号: CN116770023A

申请人: 中国航发航空科技股份有限公司

发明人: 母恩建;何红战;封勇斌;姚良武;陈敏;余长勇;许韬

申请日期: 2023-06-21

公开日期: 2023-09-19

IPC分类: C21D1/09

摘要:

本发明的航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法，属于零件检测样板热处理方法的领域，包括，确定激光熔覆设备加工参数的集合；获取检测样板上工作面的尺寸参数；所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中，形成3D打印轨迹；所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定；获取检测样板的材料牌号，启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参，所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹的进行激光淬火，在检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。避免样板易变形且硬度不稳定，提高成产效率。

主权项:

1.一种航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法，其特征在于，使用激光熔覆设备淬火工艺进行热处理，所述工艺方法包括：确定激光熔覆设备加工参数的集合；获取检测样板上工作面的尺寸参数；所述尺寸参数输入至所述激光熔覆设备中，形成3D打印轨迹；所述检测样板放置在激光熔覆设备的加工区域中并进行固定；获取检测样板的材料牌号，启动所述激光熔覆设备并且按照所述集合及其材料牌号进行调参，所述激光熔覆设备的机械抓手上所安装的激光头按照所述3D打印轨迹进行激光淬火，再检测样板上形成符合设计图要求的标准工作硬度面。

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一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法

实质审查的生效

专利号: CN116748527A

申请人: 宝鸡西工钛合金制品有限公司

发明人: 吴玉常;李鹏;赵小东;吴子舒;岳超;李尧;何英杰

申请日期: 2023-06-19

公开日期: 2023-09-15

IPC分类: C23C8/10

摘要:

本发明涉及一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法，包括以下步骤：将锻造好的TA15合金丝材通过电子束熔丝成形设备得到TA15钛合金坯料，随后对TA15钛合金坯料进行双重热等静压处理得到TA15钛合金航空构件；在上述处理完成后，将TA15钛合金航空构件进行打磨抛光得到TA15钛合金航空构件成品；本发明的制备过程在真空环境中完成，构件不易引入杂质，缺陷较少且致密度较高，同时其丝材具有较高的熔化效率、且丝材储运相对安全，极大的降低了钛合金构件的加工成本；本发明中TA15钛合金航空构件经双重热等静压处理后，α板条宽度增大，且在构件表面形成梯度式渗氧层，TA15钛合金航空构件的疲劳性能得到大幅度提高。

主权项:

1.一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将锻造好的TA15合金丝材通过电子束熔丝成形设备得到TA15钛合金坯料，随后对所述TA15钛合金坯料进行双重热等静压处理得到TA15钛合金航空构件；在上述处理完成后，将所述TA15钛合金航空构件进行打磨抛光得到TA15钛合金航空构件成品。

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一种双循环的温等静压机温度和压力控制方法

实质审查的生效

专利号: CN116587662A

申请人: 四川航空工业川西机器有限责任公司

发明人: 涂俊坤;尹涛涛;陈培;钟咏雪

申请日期: 2023-06-12

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: B30B15/16

摘要:

本发明公开了一种双循环的温等静压机的温度和压力控制方法，在压制过程中通过内循环热水站(16)对压力容器(10)进行内循环预热，通过外循环热水站(8)对压力容器(10)、增压器(12)进行外循环预热，当内循环温度、外循环温度达到预热温度后，通过控制器(1)、增压器(12)、温度传感器、加热器、压力传感器(19)、卸压阀(14)对压力容器(10)内温度与压力进行闭环控制，使压力容器(10)内压力先达到设定值、压力容器(10)内温度后达到设定值。避免了高压状态下温度受压力影响产生误差；这样压制工艺不使制品质量出现波动，避免造成经济损失。

主权项:

1.一种双循环的温等静压机的温度和压力控制方法，其特征在于：包括如下步骤：所述的温等静压机包括控制器(1)、外循环热水站(8)、压力容器(10)、增压器(12)、卸压阀(14)和内循环热水站(16)；所述的外循环热水站(8)、所述的压力容器(10)和所述的增压器(12)通过外循环管道(11)连通；所述的内循环热水站(16)、所述的压力容器(10)、所述的增压器(12)和所述的卸压阀(14)通过内循环管道(15)连通；所述的外循环热水站(8)对所述的压力容器(10)和所述的增压器(12)进行预热，同时所述的控制器(1)采集外循环实际温度并与预热温度作比较计算出外循环温度差值，所述的控制器(1)通过所述的外循环温度差值对所述的外循环热水站(8)进行同步调节；所述的内循环热水站(16)对所述的压力容器(10)内部进行预热，同时所述的控制器(1)采集内循环实际温度并与预热温度作比较计算出内循环温度差值，所述的控制器(1)通过所述的内循环温度差值对所述的内循环热水站(16)进行同步调节；当所述的压力容器(10)内炉膛实际温度达到预热温度时，所述的控制器(1)采集炉膛实际压力与保压压力作比较计算出压力差值，根据所述的压力差值对所述的增压器(12)和所述的卸压阀(14)进行同步调节，使所述的压力容器(10)内压力先达到设定值；最后所述的控制器(1)采集炉膛实际温度与保温温度作比较计算出温度差值，根据所述的温度差值对所述的压力容器(10)进行同步调节，使所述的压力容器(10)内温度后达到设定值。

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一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法

实质审查的生效

专利号: CN116638105A

申请人: 南京航空航天大学

发明人: 王磊磊;李琳沁;占小红;凌万里;黎一帆

申请日期: 2023-06-07

公开日期: 2023-08-25

IPC分类: B33Y50/02

摘要:

本发明涉及一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法，系统主要包括熔覆平台、可实现清洁与随动冷却的可变宽度的干冰冷源喷射装置、随动普通喷丸装置、红外测温装置、粉末收集装置、计算机控制平台。所述激光头上通过键连接安装有滚环；所述干冰冷源安装于滚环上以实现自由转动，干冰冷源宽度随熔覆过程中的拉伸应力而变化，该过程通过计算机仿真模拟获得数据，从而对干冰冷源宽度进行调控，实现对残余应力的精准控制；所述喷丸装置置于冷源之后，实现同步后处理，也避免了操作过程的繁琐；所述粉末收集装置安装于整个装置的最下方，可以对操作过程中的粉尘进行吸收收集，改善工作环境以及喷丸回收。

主权项:

1.一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法，其特征在于，包括1-计算机控制平台、2-红外测温仪、3-激光器、4-激光熔覆头、5-滚环、6-干冰冷源机、7-冷源喷头、8-喷丸机、9-喷丸头、10-工件、11-基板、12-隔板、13-滤网、14-收集盒、15-扇叶、16-排气口、17-挡板、18-氩气瓶、2-1-干冰冷源接口、2-2-干冰冷源喷头壳体、2-3-喷头第一可移动外壳、2-4-喷头第二可移动外壳、2-5-冷源宽度控制电机。所述激光熔覆头(4)上通过平键限制滚环(5)径向转动，且通过顶丝固定；所述挡板(17)安装于冷源喷头(7)前方，且挡板下方并排安装有倾斜喷氩气气口；所述干冰冷源喷头(7)安装于滚环(5)上，干冰冷源喷头(7)中心距离熔池中心通过滚环固定为30～40mm，干冰冷源喷头(7)宽度随熔覆情况而变动。所述喷丸装置(9)置于冷源之后，实现在连续焊道之间引入后处理；所述红外测温仪(2)用于实时监测熔覆过程中的温度，所得数据反馈给计算机控制平台(1)；所述扇叶(15)通过运转吸收操作过程中的喷丸以及粉尘，喷丸及粉尘通过隔板(12)上的孔洞进入下方，经过倾斜滤网(13)收集于收集盒(14)中，过滤后的空气从排气口(16)排出。

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PowderSight

筛选条件

专利搜索结果关键词: "航空"

一种提高激光熔覆成形Ti-5321钛合金塑性的热处理方法

一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料及其制备方法

一种超细晶钛合金材料及其原位合成方法

一种飞机零件激光熔覆的表面处理工艺

一种航空发动机高温合金低压涡轮轴失稳扭矩计算方法

一种无铅钎料合金及制备方法

一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套

一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法

一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末及其涂层和制备方法

一种镍基高温合金管材的加工方法

一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法

一种高温合金厚板氩弧焊焊接成型方法

粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法

镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法

一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具和方法

航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法

一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法

一种双循环的温等静压机温度和压力控制方法

一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

制备工艺分布

技术领域分布 (IPC分类)

专利类型分布

法律状态分布

金属粉末技术趋势

专利申请趋势 (2005-2024)

主要申请人分析

主要申请人专利数量

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专利搜索结果 关键词: "航空"

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一种超轻高强铸造Al-Mg-Li合金材料及其制备方法

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一种3D打印高强度不锈钢表面耐磨抗氧化涂层的制备方法

一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法

一种用于超高速激光熔覆的难熔高熵合金粉末及其涂层和制备方法

一种镍基高温合金管材的加工方法

一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法

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粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法

镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法

一种镍基单晶高温合金铸造性能评估模具和方法

航空发动机零件检测样板激光淬火的工艺方法

一种TA15钛合金航空构件的3D打印加工方法

一种双循环的温等静压机温度和压力控制方法

一种用于激光熔覆过程残余应力调控的复合喷丸装置及方法

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