金属3D打印粉末专利数据库

一种钠离子电池正极材料及其制备方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN117438576A

申请人: 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司

发明人: 梁风;向孙祖;张涛;沈可

申请日期: 2023-10-09

公开日期: 2024-01-23

IPC分类: H01M4/485

摘要:

本发明涉及钠离子电池技术领域，更具体地说，本发明提供了一种钠离子电池正极材料及其制备方法，钠离子电池正极材料包括层状金属氧化物，所述层状金属氧化物中掺杂有Mg、Co和/或Al，所述Mg和Co与所述层状金属氧化物中Na的摩尔比为Mg：Co：Na＝0.20?0.35：0.20?0.35：0.55?0.75，所述层状金属氧化物中Na与O的摩尔比为1:2.5；Mg可以触发阴离子氧O2?/(O2)n?的氧化还原反应，从而提供可观的容量；Al的引入能在稳定材料循环过程的晶相结构；Al、Mg和Co共掺的手段，能够调节并稳定材料循环过程的晶体结构和电子结构，在提高比容量的同时，减少电压滞后并提升循环性能。

主权项:

1.一种钠离子电池正极材料，其特征在于，所述钠离子电池正极材料包括层状金属氧化物，所述层状金属氧化物中掺杂有Mg、Co和/或Al，所述Mg和Co与所述层状金属氧化物中Na的摩尔比为Mg：Co：Na＝0.20-0.35：0.20-0.35：0.55-0.75，所述层状金属氧化物中Na与O的摩尔比为1:2.5；所述钠离子电池正极材料中类球形颗粒的平均粒径为2-7μm。

发明专利

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金属雾化装置及金属粉末加工系统

实用新型专利权授予

专利号: CN219944630U

申请人: 苏州铜宝锐新材料有限公司

发明人: 莫文剑;易翠;王澳旗

申请日期: 2023-10-08

公开日期: 2023-11-03

IPC分类: B22F9/08

摘要:

本实用新型公开了一种金属雾化装置及金属粉末加工系统。金属雾化装置包括喷盘主体，喷盘主体内具有金属液流通道以及雾化介质通道，喷盘主体具有沿第一方向背对设置的第一端面和第二端面，第一端面上具有金属液流入口，第二端面上具有金属液流出口，金属液流入口、金属液流出口与金属液流通道连通，金属液流通道的内壁设置有第一喷孔、第二喷孔，第一喷孔、第二喷孔沿第一方向间隔设置，第二端面还设置有第三喷孔，第一喷孔、第二喷孔、第三喷孔与雾化介质通道相连通。本实用新型避免了雾化形成的金属粉末粘结在雾化室的内壁，可以有效减少粉末损失以及金属间的交叉污染。

主权项:

1.一种金属雾化装置，包括喷盘主体，所述喷盘主体内具有金属液流通道以及雾化介质通道，所述喷盘主体具有沿第一方向背对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上具有金属液流入口，所述第二端面上具有金属液流出口，所述金属液流入口、所述金属液流出口与所述金属液流通道连通，其特征在于：所述金属液流通道的内壁设置有第一喷孔、第二喷孔，所述第一喷孔、所述第二喷孔沿所述第一方向间隔设置，所述第二端面还设置有第三喷孔，所述第一喷孔、所述第二喷孔、所述第三喷孔与所述雾化介质通道相连通，其中，所述第三喷孔具有广角锥形结构，所述第三喷孔的内径沿远离所述第一端面的方向逐渐增大。

实用新型

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一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备

发明专利权授予

专利号: CN116988146A

申请人: 福建福碳新材料科技有限公司

发明人: 纪斌;万伟光;冯于驰

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-12-12

IPC分类: C30B29/36

摘要:

本发明公开了一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备，涉及半导体材料加工技术领域，包括：底座；通过驱动部件的运转，在传动机构的作用下，带动石墨坩埚与搅拌件进行同步反向转动；通过传动机构的运转，在滑动部件的作用下，带动石墨坩埚进行前后的持续摆动。本发明具备了能对碳化硅料粉通过正反转进行搅拌和混合，还能对其进行摆动摇晃和竖向抬升翻转，进而使得碳化硅料粉进行快速的流动能与热量进行充分的接触，以保证加热的质量，且还能加速石墨坩埚外部的热量流动速度，以提高热量分布的均匀性，还能同步的对石墨坩埚的内部和外部进行同步的加热，使得最终的结晶体质量更佳，具备了实用性更佳的效果。

主权项:

1.一种三代半导体用等静压石墨连续高温设备，其特征在于：包括：底座（1）；固定连接在所述底座（1）上表面处的加热壳（2），所述加热壳（2）的内壁处呈环形阵列分布的加热块（36）；设置在所述加热壳（2）内部的石墨坩埚（3），所述石墨坩埚（3）的上表面处活动安装有坩埚盖（4）；设置在所述石墨坩埚（3）内部的搅拌件（5）；设置在所述加热壳（2）内部的驱动部件、传动机构、滑动部件、往复机构和稳定部件；通过所述驱动部件的运转，在所述传动机构的作用下，带动所述石墨坩埚（3）与所述搅拌件（5）进行同步反向转动；通过所述传动机构的运转，在所述滑动部件的作用下，带动所述石墨坩埚（3）进行前后的持续摆动；通过所述驱动部件的运转，在所述往复机构的作用下，带动所述石墨坩埚（3）进行竖向往复移动；通过所述稳定部件的作用下，对所述石墨坩埚（3）进行定位和限制，并能加快所述加热壳（2）内的热气流动速度。

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一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法

实质审查的生效

专利号: CN117067113A

申请人: 江苏奇纳新材料科技有限公司

发明人: 金开锋;金雷;吴闯;乔峰;张娜娜;刘中秋;李建立

申请日期: 2023-09-28

公开日期: 2023-11-17

IPC分类: B24B1/00

摘要:

本发明涉及合金棒材表面处理技术领域，公开了一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法，具体步骤为：S1、棒材切割：切割掉棒材的头尾部分；S2、局部磨光：使用砂轮磨光机人工控制模式，单道次局部磨光切割后的棒材；S3、抛丸处理：将磨光后的棒料置于抛丸机中抛丸处理；所述抛丸机中钢丸为直径0.5mm、1mm与2.5mm的混合钢丸，其混合比例为2:3:5；S4、清洁棒材：使用压缩空气吹净抛丸后的棒材表面的金属灰尘，然后使用酒精擦洗表面，完成表面处理。本发明损耗低、效率高、成本低，棒材尺寸均匀，外观质量好，能够达到降本增效的同时还保证棒材产品表面质量。

主权项:

1.一种铸造高温母合金棒材表面处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、棒材切割：切割掉棒材的头尾部分；S2、局部磨光：使用砂轮磨光机人工控制模式，单道次局部磨光切割后的棒材；S3、抛丸处理：将磨光后的棒料置于抛丸机中抛丸处理；所述抛丸机中钢丸为直径0.5mm、1mm与2.5mm的混合钢丸，其混合比例为2:3:5；S4、清洁棒材：使用压缩空气吹净抛丸后的棒材表面的金属灰尘，然后使用酒精擦洗表面，完成表面处理。

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一种湿热稳定性及相容性优异的改性铝锂合金燃料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117303989A

申请人: 江苏智仁景行新材料研究院有限公司

发明人: 周琪;刘林林;董世新;王贵宗;郜俊震

申请日期: 2023-09-27

公开日期: 2023-12-29

IPC分类: C06B33/00

摘要:

本发明涉及一种湿热稳定性及相容性优异的改性铝锂合金燃料及其制备方法。该方法包括：1)将铝锂合金粉加入铵类试剂中，进行搅拌分散，经抽滤干燥后得到预处理粉料；2)再将羧酸盐加入有机溶剂中进行超声分散，得到羧酸盐有机溶液；3)将步骤1)所得的预处理粉料加入步骤2)所得的羧酸盐有机溶液中，搅拌反应至溶剂挥发完全，形成羧酸盐改性层；随后进行真空干燥，得到改性铝锂合金粉。本发明制备的改性铝锂合金粉能够在50～70℃热水中外加有机械剪切力的条件下保持3h无明显析氢反应，应用于固体推进剂配方中固化良好，截面致密无气孔，在保证能量密度的前提下显著提升了铝锂合金燃料在高湿热环境中的稳定性和在固体推进剂中的相容性。

主权项:

1.一种湿热稳定性及相容性优异的改性铝锂合金粉的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：1)将铝锂合金粉加入铵类试剂中，进行搅拌分散，经抽滤干燥后得到预处理粉料；2)再将羧酸盐加入有机溶剂中进行超声分散，得到羧酸盐有机溶液；3)将步骤1)所得的预处理粉料加入步骤2)所得的羧酸盐有机溶液中，搅拌反应至溶剂挥发完全，形成羧酸盐改性层；随后进行真空干燥，得到改性铝锂合金粉。

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一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备

实质审查的生效

专利号: CN117259063A

申请人: 山东华达新材料有限公司

发明人: 赵光燮;鞠德胜;王敏;袁海云;李炳坤

申请日期: 2023-09-26

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B05B13/02

摘要:

本发明公开了一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备，具体涉及涂层沉积设备技术领域，包括用于支撑的底座，所述底座的顶部设置有聚拢沉积组件，所述聚拢沉积组件包括用于支撑的连接板，所述连接板设置在底座的顶部。本发明通过各个结构的相应配合使用，两个第一加热板相互靠近对物料最先进行限位，避免出现后续物料在进行涂层沉积时出现移位现象，物料能够聚拢在第一加热板和第二加热板之间，以确保在涂层在进行沉积时能够聚拢在第一加热板、第二加热板和物料之间，提高沉积效率，再通过第二导板和第一导板所结合而成的梯形截面，能够持续使得涂层向下聚拢，使其密度更高。

主权项:

1.一种外延衬底用等静压石墨碳化钽涂层沉积设备，包括用于支撑的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有聚拢沉积组件；所述聚拢沉积组件包括；用于支撑的连接板(101)，所述连接板(101)设置在底座(1)的顶部；用于错位的框口(102)，所述框口(102)设置在连接板(101)上；用于错位的过渡口(103)，所述过渡口(103)开设在框口(102)的内壁两侧；两个用于导向的第一导板(2)，且各所述第一导板(2)分别设置在框口(102)的内壁两侧，两个所述框口(102)；两个用于导向的第二导板(3)，且各所述第二导板(3)分别设置在相应的过渡口(103)内；其中，各所述第二导板(3)和第一导板(2)的竖截面形状结合成梯形。

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铸钢制动盘用激光熔覆合金粉及合成镍基碳化钒复合涂层的方法

实质审查的生效

专利号: CN117230441A

申请人: 宜宾上交大新材料研究中心; 上海交通大学

发明人: 胡登文; 李铸国; 冯珂; 孙军浩; 焦伟

申请日期: 2023-09-22

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种铸钢制动盘用激光熔覆合金粉及合成镍基碳化钒复合涂层的方法，该激光熔覆合金粉包括质量比为100：0.5～2的A组分(Ni粉、包覆型Ni@C粉和V粉)和B组分(TiC粉)，其中，A组分中，包覆型Ni@C粉的碳含量0.75～3.75wt％，V粉含量为5～15wt％，余量为Ni和不可避免的微量杂质。将该合金粉通过激光熔覆方法在铸钢制动盘基体表面形成熔覆涂层。该激光熔覆粉形成的涂层与铸钢制动盘基体冶金相容相好，原位合成的碳化钒小颗粒能够在形成的熔覆涂层中均匀弥散分布，有效提高了涂层的耐磨性能，且熔覆涂层韧性较佳，裂纹敏感性低，提升了制动盘的服役寿命，具有良好的经济效益。

主权项:

1.一种铸钢制动盘用激光熔覆合金粉，其特征在于，其包括质量比为100：0.5～2的A组分和B组分，A组分包括Ni粉、包覆型Ni@C粉和V粉，其中，所述包覆型Ni@C粉中的碳含量为所述A组分的质量的0.75％～3.75％，所述V粉的质量为所述A组分的质量的5％～15％，所述A组分中，余量为Ni和不可避免的微量杂质；所述B组分为TiC粉。

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一种喷镁球化站换枪平台

专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN116926273A

申请人: 山西华茂智能新材料有限公司

发明人: 吕丹;吕琳;杨春燕

申请日期: 2023-09-15

公开日期: 2023-11-24

IPC分类: C21C7/00

摘要:

本发明涉及喷镁枪更换技术领域，具体为一种喷镁球化站换枪平台，包括平台支架，所述平台支架的顶端固定有操作平台，所述操作平台的表面设置有多个换枪定位孔，所述换枪定位孔的下方设置有围绕换枪定位孔的圆心圆形阵列分布的四个喷镁枪导向机构，所述操作平台的一侧设置有喷镁枪储存箱，所述喷镁枪储存箱的开口一侧贴靠平台支架的侧面。本发明在使用后的喷镁枪放置在喷镁枪储存箱中后，可以利用喷镁枪自身的温度对储存在喷镁枪储存箱内部的其余喷镁枪进行预热，节能环保、清洁。

主权项:

1.一种喷镁球化站换枪平台，包括平台支架（10），其特征在于：所述平台支架（10）的顶端固定有操作平台（1），所述操作平台（1）的表面设置有多个换枪定位孔（6），所述换枪定位孔（6）的下方设置有围绕换枪定位孔（6）的圆心圆形阵列分布的四个喷镁枪导向机构（5），且喷镁枪导向机构（5）固定在操作平台（1）的底部，所述操作平台（1）的一侧设置有喷镁枪储存箱（2），所述喷镁枪储存箱（2）的开口一侧贴靠平台支架（10）的侧面，所述喷镁枪储存箱（2）的顶端内壁与操作平台（1）的侧面之间固定有保温盖板（3）；所述喷镁枪导向机构（5）包括两个上下分布的连接块（501），两个所述连接块(501)的同一端固定连接有C形连接支架（502），两个所述连接块（501）的顶面均固定有L形固定杆（503），所述L形固定杆（503）的顶端固定有悬挂支撑块（504），所述悬挂支撑块（504）固定在操作平台（1）的底部，所述悬挂支撑块（504）的底端活动安装有旋转扇形板（506），所述连接块（501）靠近旋转扇形板（506）的端部滑动设置有缓冲滑杆（505），所述缓冲滑杆（505）的下方设置有两个导向夹块（507），所述连接块（501）的内部设置有连接孔，所述导向夹块（507）的一端滑动插接在连接块（501）的连接孔内部。

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一种可消除异味的排锯刀头及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117415957A

申请人: 泉州众志新材料科技有限公司

发明人: 王焕伟;李斌;王勇

申请日期: 2023-09-15

公开日期: 2024-01-19

IPC分类: B28D1/02

摘要:

本发明涉及金刚石刀头技术领域，尤其是涉及的是一种可消除异味的排锯刀头，包括外层、中间层、内层，所述外层包括金刚石粉与Fe?MOFs材料，所述中间层包括金刚石粉、Cu?Fe合金粉、Fe?Zn合金粉、W粉与纳米Bi粉，所述内层包括金刚石粉、Cu粉与Fe?Zn合金粉。本发明通过在排锯刀头的外层中加入铁基金属有机骨架材料(Fe?MOFs)，使得排锯刀头中的铁基金属有机骨架材料(Fe?MOFs)在排锯刀头切割石材过程中，能够受到光热辐射而产生强氧化性的光生空穴和羟基等活性物质，将吸附在其表面的挥发性有机化合物氧化为低毒害的小分子物质，从而实现消除排锯刀头在切割石材时产生的异味的作用。

主权项:

1.一种可消除异味的排锯刀头，其特征在于，包括内层，所述内层的两侧由内向外依次设置有中间层与外层，所述外层包括金刚石粉与Fe-MOFs材料，所述中间层包括金刚石粉、Cu-Fe合金粉、Fe-Zn合金粉、W粉与纳米Bi粉，所述内层包括金刚石粉、Cu粉与Fe-Zn合金粉。

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一种复合材料性能控制方法及系统

实质审查的生效

专利号: CN117261025A

申请人: 河南格林普斯新材料科技有限公司

发明人: 张大川; 赖甲峰; 刘遂洪

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: B29B9/06

摘要:

本说明书实施例提供一种复合材料性能控制方法及系统，该方法包括以预设比例选取原材料并进行混合，原材料包括聚乙烯亚胺、可溶性聚四氟乙烯、金属粉末、金属氧化物粉末中的至少一种；其中，预设比例包括：聚乙烯亚胺的质量占比55％?65％、可溶性聚四氟乙烯的质量占比35％?45％、金属粉末和/或金属氧化物粉末的质量占比0?5％；基于预设温度、预设电流，控制成型装置对混合后的混合物进行加温、加压、挤出成粒，获得复合材料。

主权项:

1.一种复合材料性能控制方法，所述方法基于处理器实现，所述方法包括：以预设比例选取原材料并进行混合，所述原材料包括聚醚酰亚胺、可溶性聚四氟乙烯、金属粉末、金属氧化物粉末中的至少一种；其中，所述预设比例包括：聚醚酰亚胺的质量占比55％-65％、可溶性聚四氟乙烯的质量占比35％-45％、金属粉末和/或金属氧化物粉末的质量占比0-5％；基于预设温度、预设电流，控制成型装置对混合后的混合物进行加温、加压、挤出成粒，获得复合材料。

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一种等静压石墨检验控制系统

实质审查的生效

专利号: CN117268912A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司

发明人: 吴庆斌; 周大伟; 杨捷; 沈永辉; 杨程; 王雪诚

申请日期: 2023-09-14

公开日期: 2023-12-22

IPC分类: G01N3/08

摘要:

本发明公开了一种等静压石墨检验控制系统，其包括：控制器、回转工作台、浮动板、压轮、压力传感器、升降驱动装置、支撑架和旋转驱动架，所述旋转驱动架中左右平行间隔设置有两个滚筒，所述支撑架可沿滚筒轴向滑动地设置在旋转驱动架上，所述浮动板设置在支撑架中，所述压力传感器设置在浮动板顶部，所述升降驱动装置设置在支撑架上并与压力传感器顶部相连接，所述回转工作台设置在浮动板的底部，所述压轮设置在回转工作台的底部。本发明所述的等静压石墨检验控制系统，可以进行圆柱形等静压石墨外圆上多区域的抗压性能检验，提升了检验的效率，减少了漏检问题。

主权项:

1.一种等静压石墨检验控制系统，进行等静压石墨的检验与控制，其特征在于，包括：控制器、回转工作台、浮动板、压轮、压力传感器、升降驱动装置、支撑架和旋转驱动架，所述旋转驱动架中左右平行间隔设置有两个滚筒，所述支撑架可沿滚筒轴向滑动地设置在旋转驱动架上，所述浮动板设置在支撑架中，所述压力传感器设置在浮动板顶部，所述升降驱动装置设置在支撑架上并与压力传感器顶部相连接，所述回转工作台设置在浮动板的底部，所述压轮设置在回转工作台的底部，所述控制器分别与压力传感器、回转工作台及升降驱动装置相连接。

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用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al-MB6合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN117210724A

申请人: 山东迈奥晶新材料有限公司

发明人: 刘桂亮;韩梦霞;刘思达;聂金凤;孙谦谦;刘相法

申请日期: 2023-09-13

公开日期: 2024-04-02

IPC分类: C22C1/10

摘要:

本发明提供一种用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al?MB<subgt;6</subgt;合金及其制备方法。所述过渡族元素为Ti、Zr、V、Cr中的至少一种，所述Al?MB<subgt;6</subgt;合金包括Al基体以及分布于Al基体上的MB<subgt;6</subgt;粒子，其中，M为Ce、La、Sr、Ca中的至少一种，MB<subgt;6</subgt;粒子为C占据B位而形成的C掺杂型MB<subgt;6</subgt;粒子。根据本发明的Al?MB<subgt;6</subgt;合金可被用来降低利用粉煤灰冶炼的铝合金中的Ti含量和再生铝合金中的Zr、V、Cr等过渡族元素含量，因此可提高铝合金的性能，使得固废资源得到充分利用，有利于开发系列低成本、高品质且满足市场需求的铝合金锭及其深加工产品。

主权项:

1.一种用于降低铝合金中过渡族元素含量的Al-MB6合金，所述过渡族元素为Ti、Zr、V、Cr中的至少一种，其特征在于，所述Al-MB6合金包括A1基体以及分布于A1基体上的MB6粒子，其中，M为Ce、La、Sr、Ca中的至少一种，MB6粒子为C占据B位而形成的C掺杂型MB6粒子。

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一种陶瓷件生产用等静压制坯装置

实质审查的生效

专利号: CN117400391A

申请人: 安徽陶陶新材料科技有限公司

发明人: 曹树龙;况静;黎娜

申请日期: 2023-09-13

公开日期: 2024-01-16

IPC分类: B28B17/00

摘要:

本发明公开了一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台，工作台的上方活动设置有安装筒，安装筒的上端面开设有中心通气槽，安装筒的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽内的吸气孔，每个吸气孔的内壁上均固定有拦截过滤网，每个吸气孔的内壁上均固定有多个弹性片，弹性片与拦截过滤网的内壁接触，工作台上设置有配合安装筒使用的抽气组件，安装筒上设置有清理组件；本发明在使用的过程中，可通过设置的安装筒，将洒落在工作台上端面的粉末物料清理到凹模内，不需要人工清理，使用方便。

主权项:

1.一种陶瓷件生产用等静压制坯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方活动设置有安装筒(2)，安装筒(2)的上端面开设有中心通气槽(3)，安装筒(2)的外侧壁上且靠近下端位置开设有多个贯穿至中心通气槽(3)内的吸气孔(4)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有拦截过滤网(5)，每个吸气孔(4)的内壁上均固定有多个弹性片(6)，弹性片(6)与拦截过滤网(5)的内壁接触，工作台(1)上设置有配合安装筒(2)使用的抽气组件，安装筒(2)上设置有清理组件。

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一种抗蠕变铁镍基高温合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116891970A

申请人: 宁波众远新材料科技有限公司

发明人: 赵文军;程鹏飞;徐然;励达;郭振禹

申请日期: 2023-09-11

公开日期: 2023-12-12

IPC分类: C21D6/00

摘要:

本发明公开了一种抗蠕变铁镍基高温合金，结构式为(Fe<subgt;0.4</subgt;Cr<subgt;0.13</subgt;Ni<subgt;0.45</subgt;Al<subgt;0.02</subgt;)<subgt;100?x?y</subgt;?Ti<subgt;x</subgt;?[Mo(N<subgt;,</subgt;B)]<subgt;y</subgt;，其中，x及y的取值满足：4≥x≥2、6≥y≥3；本发明还公开了该抗蠕变铁镍基高温合金的制备方法，先将Fe、Cr、Ni、Al及Ti原料经熔炼、制粉后，与Mo(N<subgt;,</subgt;B)混合，经球磨、退火、筛分，得到粉末状的抗蠕变铁镍基高温合金。本发明选择FeCrNiAl为基体合金组分，通过Ti析出沉淀强化相，添加纳米Mo(N<subgt;,</subgt;B)形成弥散强化相，抑制晶粒的长大及裂纹的扩展，提升了合金组织的抗蠕变性能，改善了合金的机械性能。

主权项:

1.一种抗蠕变铁镍基高温合金，其特征在于：结构式为(Fe0.4Cr0.13Ni0.45Al0.02)100-x-y-Tix-[Mo(N,B)]y，其中，x及y的取值满足：4≥x≥2、6≥y≥3。

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一种金属粉末真空烧结炉

发明专利权授予

专利号: CN116900314A

申请人: 沈阳拓普新材料有限公司

发明人: 柳天聪;徐洋洋;曹弥;柳天明;李艳红

申请日期: 2023-09-11

公开日期: 2023-12-19

IPC分类: B22F3/10

摘要:

本发明涉及合金生产技术领域，尤其是一种金属粉末真空烧结炉，包括炉体，所述炉体底部安装有排蜡管，所述排蜡管内设有清理机构，所述清理机构包括圆环状的第一环件，所述第一环件外壁上铰接有多个刀头，所述刀头可滑动的配合在排蜡管内，所述第一环件外壁上径向固接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠在刀头上，在炉体的排蜡管内设置了用于清理管路内部残留蜡质的刀头，刀头在蜡质薄膜层进行清理时，是通过刀头紧贴管路内壁滑动，对蜡质薄膜层进行刮除的，刀头与管路内壁抵接的刀背上设置有耐磨润滑层，大幅度减少管路内壁与刀背之间摩擦热，以防止蜡质薄膜层受热后重新升华为气态并进行逸散。

主权项:

1.一种金属粉末真空烧结炉，包括炉体（a），所述炉体（a）底部安装有排蜡管（b），其特征在于，所述排蜡管（b）内设有清理机构，所述清理机构包括圆环状的第一环件（19），所述第一环件（19）外壁上铰接有多个刀头（20），所述刀头（20）可滑动的配合在排蜡管（b）内，所述第一环件（19）外壁上径向固接有多个压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）一端抵靠在刀头（20）上。

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一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置

发明专利申请公布

专利号: CN117184203A

申请人: 湖南恒纬新材料科技有限公司

发明人: 刘海洋

申请日期: 2023-09-11

公开日期: 2023-12-08

IPC分类: B65D81/20

摘要:

本发明属于冷等静压设备技术领域，具体涉及一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置，包括：推车组件，所述推车组件作为移动载体；真空罐组件，所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭；减震夹持组件，所述减震夹持组件安装在推车组件上，用于对真空罐组件进行减震夹持。本发明主要是利用了真空原理和减震原理，让未热压的金属基复合材料冷等静压成生坯锭能够长时间得到保存，通过具有减震轮的推车组件运输，减少生坯锭与真空罐的摩擦强度，通过减震夹持组件对真空罐的减震夹持，减少真空罐的晃动，通过这种方式能够有效避免金属基复合材料冷等静压成生坯锭的运输损坏，大大增加了生产效率，节约了生产成本。

主权项:

1.一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置，其特征在于，包括：推车组件，所述推车组件作为移动载体；真空罐组件，所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭；减震夹持组件，所述减震夹持组件安装在推车组件上，用于对真空罐组件进行减震夹持；所述减震夹持组件包括套筒、导向管、单筒阻尼减震器、滑块、滑柱、支撑环板、活动环板、伺服电机、转轴和齿轮，所述套筒的上端为开口，所述套筒的筒体安装有若干圈导向管，所述导向管中滑动限制有单筒阻尼减震器，所述单筒阻尼减震器安装在滑块上，所述滑块的底端安装有滑柱，所述套筒的外壁位于每圈导向管的下方固定有支撑环板，所述活动环板由支撑环板提供旋转支撑，所述伺服电机的输出端安装有伺服电机，所述转轴上安装有若干与对应活动环板高度配合的齿轮。

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CA/Mg11(HPO3)8(OH)6膜及其制备方法、应用

实质审查的生效

专利号: CN117362759A

申请人: 福建华峰新材料有限公司

发明人: 董锋;王富城;刘阿景;钱中雅;韩中华;曹俊;李天源;吴建通

申请日期: 2023-09-07

公开日期: 2024-01-09

IPC分类: B32B7/12

摘要:

本发明涉及了一种CA/Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;膜，所述CA/Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;膜为多孔网络结构，由Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;填入醋酸纤维素CA中形成。CA/Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;膜通过CA的?OH与Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;晶体上的?OH、Mg原子结合，产生氢键和Mg?O提供CA与Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6的</subgt;结合力。CA/Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;膜具有醋酸纤维三维多孔聚合物和内部分布的Mg<subgt;11</subgt;(HPO<subgt;3</subgt;)<subgt;8</subgt;(OH)<subgt;6</subgt;所具有的光学谐振器的组合优点，具有90％以上太阳反射以及高中红外透射的光谱选择性辐射纺织材料，用于高效的白天和夜间被动辐射制冷。

主权项:

1.一种CA/Mg11(HPO3)8(OH)6膜，其特征在于，所述CA/Mg11(HPO3)8(OH)6膜为多孔结构，由Mg11(HPO3)8(OH)6填入醋酸纤维素CA中形成。

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一种钽钨合金管材包套挤压工艺

实质审查的生效

专利号: CN117046912A

申请人: 洛阳汇晶新材料科技有限公司

发明人: 邓锐;单鹏;李德华;李晨浩

申请日期: 2023-08-31

公开日期: 2023-11-14

IPC分类: B21C23/22

摘要:

本发明公开了一种钽钨合金管材包套挤压工艺，包括以下步骤：根据要生产的钽钨合金管材的规格选用合适内径的合金套筒层，在所述合金套筒层外侧包覆设置保温隔热层，并在所述合金套筒层内侧设置玻璃润滑剂形成圆筒状的玻璃润滑垫，形成钽钨合金管材挤压用的包套；将钽钨合金管材的坯料送入到包套中，进行高温挤压，挤压过程中通过包套内设置的结构对因膨胀和挤压而多出的玻璃润滑剂进行暂存容纳，通过合金套筒层为玻璃垫润滑层提供外支撑并保温隔热，通过保温隔热层可以进一步提高保温效果，减少坯料进入包套后的热量损失，同时通过电磁感应加热可以快速加热合金套筒层和钽钨合金管材坯料，节省加热用能源，有利于节能环保，提高了工作效率。

主权项:

1.一种钽钨合金管材包套挤压工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：根据要生产的钽钨合金管材的规格选用合适内径的合金套筒层，在所述合金套筒层外侧包覆设置保温隔热层，并在所述合金套筒层内侧设置玻璃润滑剂形成圆筒状的玻璃润滑垫，形成钽钨合金管材挤压用的包套；S2：将钽钨合金管材的坯料送入到步骤S1制作的包套中，进行高温挤压，挤压温度为1100~1300℃，挤压出料速度为0.2~1m/min，挤压过程中通过包套内设置的结构对因膨胀和挤压而多出的玻璃润滑剂进行暂存容纳；S3：挤压完成后对钽钨合金管材进行冷却并清理表面残留的玻璃润滑剂，之后对两端进行切除，并根据产品需求对钽钨合金管材的内外表面进行打磨；S4：清理包套内残留的玻璃润滑剂。

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一种吸音微球材料及其制备方法和扬声器、电子设备

实质审查的生效

专利号: CN117142485A

申请人: 镇江贝斯特新材料股份有限公司

发明人: 郭明波;请求不公布姓名;张磊;马院红

申请日期: 2023-08-30

公开日期: 2023-12-01

IPC分类: C01B32/158

摘要:

本发明提供了一种吸音微球材料及其制备方法和扬声器、电子设备，制备方法包括：将硅源、铝源、碱、有机模板剂、第一碳纳米管造孔剂和水混合后形成凝胶，再对凝胶进行初次晶化，得到沸石初级晶粒浆料；将沸石初级晶粒浆料、硅源、铝源、有机模板剂及第二碳纳米管造孔剂混合均匀后通过造粒得到颗粒；将颗粒与水混合后进行二次晶化，再对二次晶化产物依次进行清洗、烘干及焙烧得到ZSM?5微球；将金属盐溶液与所述ZSM?5微球混合后进行交换脱钠反应，再对产物依次进行清洗和烘干后得到所述吸音微球材料。本发明提供的吸音微球材料在扬声器后腔中可以更好地调节扬声器后腔空气的柔顺性，从而发挥出更好的低频改善效果。

主权项:

1.一种吸音微球材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：步骤一：将硅源、铝源、碱、有机模板剂、第一碳纳米管造孔剂和水按照1:0.01033-0.0413:0.1-0.15:0.32-0.46:0.0001-0.0024:1.95的重量比混合后形成凝胶，再对凝胶进行初次晶化，得到沸石初级晶粒浆料；步骤二：将所述沸石初级晶粒浆料、硅源、铝源、有机模板剂及第二碳纳米管造孔剂按照1:0.02-0.05:0.000035:0.0004-0.001:0.0015-0.003的重量比混合均匀后通过造粒得到颗粒；步骤三：将所述颗粒与水混合后进行二次晶化，再对二次晶化产物依次进行清洗、烘干及焙烧得到ZSM-5微球；步骤四：将金属盐溶液与所述ZSM-5微球混合后进行交换脱钠反应，再对产物依次进行清洗和烘干后得到所述吸音微球材料。

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一种低成本生产HRB400E三级螺纹钢的制作方法

实质审查的生效

专利号: CN117327865A

申请人: 马鞍山市兴达冶金新材料有限公司

发明人: 李国安;王建国

申请日期: 2023-08-30

公开日期: 2024-01-02

IPC分类: C21C7/06

摘要:

本发明公开了一种低成本生产HRB400E三级螺纹钢的制作方法，属于微合金钢生产技术领域，本发明出钢脱氧合金化后，在炉后精炼吹氩站或LF钢包炉喂入一种TiN、MnSiN+Cr等合金超细粉制成的合金包芯线，通过终点碳、出钢温度、脱氧工艺及合适的吹氩强度控制，芯线中的Ti等氮化物合金与钢中的C形成稳定的C的化合物，浇铸和轧制过程通过控冷，钢中的TiN(C)化合物呈固态高温陶瓷超细纳米相在钢的晶界析出起钉扎作用；Cr作为淬透性强的金属强化元素，可明显提高钢的屈服、抗拉和延伸率等力学性能指标25％以上，可实现减少或完全替代钢中Nb、V合金元素，降低HRB400E三级螺纹钢生产成本，经济效益显著。

主权项:

1.一种低成本生产HRB400E三级螺纹钢的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将粒度700-1000目的Ti、Mn、Si中两种或两种以上超细合金粉末，进行混合备用；b.将超细合金粉、水溶性粘结剂、催化剂均匀混合后，加湿成型成球状或块状烘干后，送入高温真空氮化炉中，制成Ti、Mn、Si等氮化物合金；c.Ti、Mn、Si等氮化物合金加工成0-3mm，并与金属Cr细粉按比例混匀后，采用低碳钢带紧密包覆成合金包芯线；d.出钢终点C≧0.08％、终点温度≧1650℃；e.≧100吨转炉，出钢1/3时进行脱氧合金化：φ㎜20以下规格HRB400E螺纹钢，采用MnSi合金合金化；φ㎜20以上规格HRB400E螺纹钢，采用MnSi、适量V或Nb合金合金化；采用0.5-1.0㎏/t金属Al和1.0㎏/t BaCaSi复合脱氧方式，将钢水中的氧脱至30PPm以下，加入1-2㎏/t活性石灰造高碱度渣，在精炼吹氩站大强度吹氩搅拌5-8分钟后，喂入2.5-3.5m/t合金包芯线，喂线速度控制在3-4m/秒，喂线过程采用强吹氩搅拌，喂完线后钢水静置吹氩软吹搅拌5-8分钟，钢水中[Ν]目标控制95-100PPm、Ti目标控制0.08-0.015％、Cr目标控制0.015-0.025％，测温取样后上台浇铸；f.≦100吨转炉按e步骤出钢脱氧合金化，按不同规格螺纹钢控制熔炼成份和造出高碱度渣后，钢水进入LF钢包炉进行钢水精炼；精炼时，加入0.5-1㎏/t预熔精炼渣、0.5㎏/t碳化硅、0.5㎏/t铝粉对钢包顶渣进一步改质脱氧；钢包顶渣控制FeO+MnO≦1％后，喂入2.5-3.0m/t合金包芯线，喂线速度控制在3-4m/秒，喂线过程采用强吹氩搅拌，喂完线后钢水静置吹氩弱搅拌5-8分钟，钢水中[Ν]目标控制95-100PPm、Ti目标控制0.08-0.015％、Cr目标控制0.015-0.025％，测温取样后上台浇铸；g.浇铸时，中间包温度控制在1535-1545℃、拉速2.4-2.65m/分钟、比水量0.5-0.8L/㎏，矫直前铸坯表面温度900-950℃；h.钢坯在加热炉内加热温度1200-1250℃，开轧温度控制在1030-1080℃，精轧终轧温度控制在840-870℃，精轧二段采用30％-40％量雾化水控冷。

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