金属3D打印粉末专利数据库

聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料及其制备方法与应用

实质审查的生效

专利号: CN116590696A

申请人: 同济大学

发明人: 陆伟;蔡磊

申请日期: 2023-05-12

公开日期: 2023-08-15

IPC分类: H05K9/00

摘要:

本发明提供一种聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni<subgt;3</subgt;P复合材料及其制备方法与应用，利用聚氨酯海绵作为原材料，通过化学镀在聚氨酯海绵表面原位化学沉积Ni/Ni<subgt;3</subgt;P层，再通过保护气氛高温碳化，最终获得聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni<subgt;3</subgt;P复合材料，具有高效的电磁波吸收性能。与现有技术相比，本发明复合材料制备方法具有稳定可控、简单易操作的特点，且制备出的复合材料具有吸收强、有效吸收频带宽、密度低、成本低等特点，满足当下对电磁波吸收材料的要求。因此，本发明为工业生产废弃物聚氨酯衍生的电磁波吸收材料的设计与合成提供了一种新型思路。

主权项:

1.一种聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对聚氨酯海绵进行预处理；(2)聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料的制备：将预处理后的聚氨酯海绵泡在含六水合硫酸镍、次亚磷酸钠、二水合柠檬酸三钠、氯化铵和去离子水的溶液中，进行反应；(3)反应后，取出聚氨酯海绵挤干溶液清洗后，干燥处理；(4)对干燥处理后所得的聚氨酯海绵进行热处理，再进行洗涤和干燥，得到聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料。

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Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器

实质审查的生效

专利号: CN116514116A

申请人: 三只松鼠股份有限公司; 江南大学

发明人: 顾千辉;陈星光;陆超群;李文哲;章燎源

申请日期: 2023-05-09

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: G01N27/48

摘要:

本发明公开了一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器，通过镍原子掺杂和磺酸化官能团调控策略分别制备出Ni?CNTs和S?rGO，并通过超声将二者结合得到复合材料，通过将含有本发明所述的复合材料的水分散液滴涂在清洁的玻碳电极表面，干燥后得到用于检测辣椒素类物质的电化学传感器，该电化学传感器具有良好的抗干扰性、稳定性及准确性，实现了对辣椒素类物质的超灵敏检测，具有在休闲酱卤肉中应用的巨大潜力。

主权项:

1.一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯分散到超纯水中，向其中加入4-HBS搅拌混合均匀，然后转移到反应釜中，于120～150℃水热反应4～8h，经清洗、干燥，得到磺基化rGO材料；(2)将Ni增强CNTs材料、磺基化rGO材料分散到超纯水中，超声反应，即可得到Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料。

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一种耐高温铝基复合材料高效率挤压制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116604019A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 昝宇宁;肖伯律;王东;马宗义;王全兆;张峻凡

申请日期: 2023-05-08

公开日期: 2023-08-18

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开了一种耐高温铝基复合材料高效率挤压制备方法，属于铝基复合材料技术领域。该方法为：(1)通过对TiO2和Al的混合粉末进行两次热压，制备一端是低强度TiO2/Al，另一端是高强度(Al2O3+Al3Ti)/Al的坯锭；(2)以低强度一端在前当作挤压引锭，完成挤压得到型材；(3)对挤压型材进行高温处理得到成分、性能均一的耐高温(Al2O3+Al3Ti)/Al复合材料。此方案可制备出高强度的耐高温复合材料并可通过挤压获得所需型材，且可避免后期机加工，有效提高材料利用率并降低制备成本。

主权项:

1.一种耐高温铝基复合材料高效率挤压制备方法，其特征在于：该高效率挤压制备方法包括如下步骤：(1)将铝粉与TiO2颗粒共混得混合粉末，将混合粉末中的一部分进行冷压制成型，得压坯Ⅰ；(2)将步骤(1)中压制成型后所得压坯Ⅰ进行高温粉末冶金烧结，得到坯锭Ⅰ；(3)将步骤(1)中混合粉末的剩余部分与步骤(2)烧结后得到的坯锭Ⅰ置于同一模具中，粉末置于坯锭Ⅰ一端，再次冷压制成型，得到压坯Ⅱ；(4)对步骤(3)中压制成型后所得压坯Ⅱ进行低温粉末冶金烧结，得到坯锭Ⅱ；(5)对步骤(4)中所得坯锭Ⅱ进行挤压得到挤压样品；坯锭Ⅱ的前端为低强度材料(第二次装入粉末对应的部分)、后端为高强度材料(坯锭Ⅰ对应的部分)；(6)对步骤(5)中所得挤压样品进行高温处理，即得到成分均匀的耐高温铝基复合材料。

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一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料及其制备方法和激光熔覆用石墨烯复合材料

著录事项变更

专利号: CN116623163A

申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所

发明人: 东野生栓;梁力文;杨阳;郑永健;闫光强;丁尧瑶;黄其忠;张浩;杜向辉

申请日期: 2023-04-24

公开日期: 2023-08-22

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明属于金属基复合材料技术领域，涉及一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料及其制备方法和激光熔覆用石墨烯复合材料。所述空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料中，空心立方体结构有0～2个面开口，每个面由镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片构成。镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片由镍纳米片表面吸附镀Ni和Co的氧化石墨烯纳米片形成；镀Ni和Co的氧化石墨烯纳米片由氧化石墨烯纳米片经过镀Co、活化和镀Ni后形成。所述空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料通过球磨与镍合金基体复合，提高了氧化石墨烯纳米片的分散性，增强了氧化石墨烯纳米片与基体界面结合强度，更好的利用氧化石墨烯纳米片的横向性能。

主权项:

1.一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料，其特征在于，所述空心立方体结构有0～2个面开口；所述空心立方体结构的每个面由镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片构成。

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一种碳包覆中熵磷酸盐复合材料及其制备方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN116154155A

申请人: 中南大学

发明人: 王海燕;朱琳;孙旦;唐有根;张旗

申请日期: 2023-04-14

公开日期: 2023-07-25

IPC分类: H01M4/58

摘要:

本发明公开了一种碳包覆中熵磷酸盐复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由中熵化磷酸盐及其表面原位包覆碳层组成；所述中熵化磷酸盐中金属元素种类≥4；所述碳层厚度为2~10nm。该材料基于各组成元素间的协同作用，大幅优化材料的电化学性能；该材料以中熵磷酸盐为基底，采用多种金属元素构建出粒径均一、晶相纯度高和相稳定性好的磷酸盐载体，并通过原位包覆导电碳层，进一步提高材料的化学稳定性和热稳定性，拓展了复合材料的适用场景。以该复合材料为正极材料制备的钠离子电池，具有较高的电压平台，且在宽电化学窗口1.5~4.3V下相变过程依旧稳定，具有优异的电化学性能。

主权项:

1.一种碳包覆中熵磷酸盐复合材料，其特征在于：由中熵化磷酸盐及其表面原位包覆碳层组成；所述中熵化磷酸盐中金属元素种类≥4；所述中熵磷酸盐的结构通式为NaδMα(PO4)3，其中M由Ti、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Ce、Mn、Mg、Al和Fe中的任意三种组成；所述M中任一组成元素的物质的量占M中组成元素总物质的量的百分比为30~40%；所述Na与M的摩尔比为1~2：1。

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一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法

实质审查的生效

专利号: CN116356311A

申请人: 南通高欣耐磨科技股份有限公司

发明人: 钱兵;曾红斌;钱于慧;吴贞林

申请日期: 2023-04-06

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: C22C29/14

摘要:

本发明公开了一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法，包括如下步骤：制备多元复合陶瓷粉：将具有一定粒径的多种原料进行混合；向多元复合陶瓷粉中添加镍包铝合金粉，然后将复合粉末放入球磨机中球磨均匀混合；向混合后的复合粉末中加入无水乙醇或有机胶调和成糊状，放入搅拌机中搅拌；之后均匀地将糊状复合粉末涂覆于金属基体表面，放入干燥箱中烘干，最终形成预置涂层；以激光束作为热源，对预置涂层进行激光熔覆处理基体、高熵合金熔覆涂层，得到所述的高熵陶瓷增强铁基复合材料。本发明实现金属陶瓷熔覆层的高强韧性，具有细小的显微组织和优异的耐磨性，并且使其在高应力磨损条件下不产生耐磨性剥落，耐磨性显著提高。

主权项:

1.一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）制备多元复合陶瓷粉：将具有一定粒径的多种原料进行混合；（2）向多元复合陶瓷粉中添加镍包铝合金粉，然后将复合粉末放入球磨机中球磨均匀混合；（3）向步骤（2）混合后的复合粉末中加入无水乙醇或有机胶调和成糊状，放入搅拌机中搅拌；之后均匀地将糊状复合粉末涂覆于金属基体表面，放入干燥箱中烘干，最终形成预置涂层；（4）以激光束作为热源，对预置涂层进行激光熔覆处理基体、高熵合金熔覆涂层，得到所述的高熵陶瓷增强铁基复合材料。

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复合增材制造层状异构零件的方法及系统

实质审查的生效

专利号: CN116352092A

申请人: 上海交通大学

发明人: 何霁;丁子涵

申请日期: 2023-04-04

公开日期: 2023-06-30

IPC分类: B22F12/82

摘要:

本发明提供了一种复合增材制造层状异构零件的方法及系统，包括如下步骤：处理步骤：在预设基材上冷喷涂预设粉末；或者，在预设基材上超声波增材固结箔材；冷喷涂步骤：在固结的箔材上冷喷涂预设粉末；超声波步骤：在预设粉末上利用超声波增材固结箔材；交替执行步骤：交替执行冷喷涂步骤与超声波步骤，形成层状异构零件。本发明可实现层状异构复合材料的增材制造，所获得的零件强度高、韧性好。

主权项:

1.一种复合增材制造层状异构零件的方法，其特征在于，包括如下步骤：处理步骤：在预设基材上冷喷涂预设粉末；或者，在预设基材上超声波增材固结箔材；冷喷涂步骤：在固结的箔材上冷喷涂预设粉末；超声波步骤：在预设粉末上利用超声波增材固结箔材；交替执行步骤：交替执行冷喷涂步骤与超声波步骤，形成层状异构零件。

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一种金属粉末加工用存储装置

专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN116040127A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司;

发明人: 孙浩斌;张华;赵成亮;司守佶;刘全;姚瑶;裴良韬

申请日期: 2023-04-03

公开日期: 2023-06-06

IPC分类: B65D81/20

摘要:

本发明公开了一种金属粉末加工用存储装置，涉及金属粉末生产技术领域。该用于金属粉末加工用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的上侧铰接有封盖，所述封盖上开设有进气孔与出气孔，所述封盖的上表面位于进气孔的上侧处固定连接有进气管，所述进气管的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述封盖的上表面位于出气孔的上侧处固定连接有排气管，所述排气管的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧。该用于金属粉末加工用存储装置，通过设置有螺纹杆、配重块使本装置在置换气体时可将外管外侧的粉末进行震散，使粉末内部的气体可被更好的置换。

主权项:

1.一种金属粉末加工用存储装置，包括存储桶（1），所述存储桶（1）的上侧铰接有封盖（2），其特征在于：所述封盖（2）上开设有进气孔与出气孔，所述封盖（2）的上表面位于进气孔的上侧处固定连接有进气管（3），所述进气管（3）的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述封盖（2）的上表面位于出气孔的上侧处固定连接有排气管（4），所述排气管（4）的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧，所述存储桶（1）的内部还设置有：排气机构（5）；所述排气机构（5）包括连通组件，所述连通组件可将进气管（3）的下端与存储桶（1）的内部下侧连通，所述连通组件的下部延伸至存储桶（1）的内壁下表面；螺纹杆（508）；所述螺纹杆（508）设置在连通组件的上侧，所述螺纹杆（508）可进行旋转，所述螺纹杆（508）的上侧设置有配重块（509），所述配重块（509）可跟随螺纹杆（508）进行旋转；过滤机构（510）；所述过滤机构（510）位于封盖（2）的下方。

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一种CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116511511A

申请人: 中南大学

发明人: 雷前;蒋栋;李周;李欣蓓;李澜晞

申请日期: 2023-03-31

公开日期: 2023-08-01

IPC分类: C22C30/02

摘要:

本发明提供了一种CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料的制备方法，将铜液化扩散至CrMnFeCoNi高熵合金颗粒内晶界位置，细化晶粒，并且通过变形得到亚结构强化，本发明中的方法所采用的粉末冶金?微液化热压烧结方法，各个步骤协同作用，两种复合相之间相互配合，经过快速高温热压烧结产生微量液相之后，可以获得较为致密的样品。还提供一种CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料，CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料中Cr合金渗透进入CrMnFeCoNi合金颗粒内部晶界处，合金粉末颗粒尺寸较小，通过快速高温热压烧结的快速升温及凝固作用，几乎不存在偏析，保证了晶粒较细。

主权项:

1.一种CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取铬源、锰源、铁源、钴源、镍源制备CrMnFeCoNi合金粉；取铜源、铜铬中间合金制备CuCr合金粉末；(2)将步骤(1)中获得的CrMnFeCoNi合金粉、CuCr合金粉末混合得到复合材料混合粉末；(3)将步骤(2)中获得的复合材料混合粉末进行真空烧结、保温、冷却后得到烧结态样品；(4)将步骤(3)中得到的烧结态样品进行固溶处理后依次进行热轧处理、冷轧处理，得到CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料。

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一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法

发明专利申请公布

专利号: CN116555614A

申请人: 苏州高真乔乐新材料科技有限公司

发明人: 高波;张焕凤;胡亮;高鸿燕

申请日期: 2023-03-31

公开日期: 2023-08-08

IPC分类: C22C5/06

摘要:

本发明公开了一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法，采用化学共沉淀法制备电接触材料，经过混粉、热等静压、烧结、热挤压、热拉拔等工序制备而成。本发明可以获得以下技术效果：采用本发明制备工艺所制备的材料可以获得更好的抗熔焊性能，石墨烯/氧化锡接触材料在电性能和密度上有明显的优势，还具有更紧凑的断口形态，显示出更好的界面结合性能。石墨烯的加入可以增加熔池的粘度，在一定程度上改善银和氧化锡之间的润湿性。

主权项:

1.一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法，其特征在于，具体制备步骤如下：(1)石墨烯/氧化锡复合材料粉末的制备：将可溶性Sn4+离子金属盐溶液与氧化石墨烯混合并进行超声处理，Sn4+离子与氧化石墨烯的摩尔比为1:0.1～1:0.5；混合均匀后加入经过氨水调节的pH为7-10的络合剂，再进行充分搅拌，生成Sn(OH)4；最后在通入惰性保护气的热处理炉中对粉末煅烧获得石墨烯/氧化锡复合材料粉末；(2)混粉工艺：将银粉、石墨烯/氧化锡复合材料粉末以及导电陶瓷粉进行预混合，然后装入混粉机里充分混合；(3)热等静压处理：将混合均匀的粉末放入不锈钢包套中，并对不锈钢包套进行抽真空处理，随后将包套装在热等静压机里进行等静压处理，制成胚锭；(4)惰性保护烧结处理：将胚锭放入通有惰性保护气的烧结炉中，烧结温度为760～860℃，保温时间为360～420min，烧结完毕后炉冷到室温取出锭子；(5)热挤压处理：将烧结后的锭子放入真空热处理炉中，锭子温度为860～880℃，保温240～280min，随后锭子进行热挤压处理，获得挤压丝；(6)热拉拔处理：将挤压丝在热拉拔装置上拉成指定尺寸的成品丝材。

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一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116179962A

申请人: 浙江精瑞工模具有限公司

发明人: 卢逸夫;程兴磊;卢建东;卢建锋;田森勇;卢定波;谢伟强;羊志勇;李旭珍;夏明芬

申请日期: 2023-03-30

公开日期: 2023-05-30

IPC分类: C22C38/22

摘要:

本发明涉及金属复合材料技术领域，公开了一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用。包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层，所述锋利层由金属粉末a制成，金属粉末a化学元素组成和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钨0.50～0.80wt％、钼0.90～1.10wt％、铬19.40～20.50wt％、钒3.80～4.00wt％、硅0.50～0.80wt％、锰0.20～0.45wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％、和余量铁及不可避免的杂质。所述耐磨层由金属粉末b制成，金属粉末b的化学元素组分和质量分数为：碳1.80～2.0wt％、钼1.00～1.50wt％、铬5.00～5.50wt％、钒9.00～10.00wt％、硅0.80～1.00wt％、锰0.20～0.6wt％、磷≤0.022wt％、硫≤0.01wt％和余量铁及不可避免的杂质。本发明复合材料强度高，在加轧制过程中不容易发生开裂现象。

主权项:

1.一种双金属粉末复合钢材，其特征在于，包括锋利层和夹设在锋利层两面的耐磨层。

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一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法及应用

实质审查的生效

专利号: CN116329572A

申请人: 长沙理工大学

发明人: 陈维;刘雨明;李启凤;李聪;陈荐;邱玮;任延杰;周立波;李运湘

申请日期: 2023-03-30

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，本发明所述的CrCoNi中熵合金及其制备方法包括：a.在CrCoNi中熵合金中添加含量为0％?1wt％稀土CeO<subgt;2</subgt;,根据成分设计进行混粉配料；b.在电脑中输入工件扫描路径文件，以设定的阶梯扫描速率(600?900mm/s)打印单一变量的中熵合金锭。本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。与现有技术相比，本发明通过调整增材制造的工艺参数优化了CoCrNi中熵合金的致密度并减少缺陷，得到强度高、断裂韧性好、强塑形匹配的增材制造工件。

主权项:

1.一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：取99-99.9wt.％的CrCoNi中熵合金基体粉末和0.1-1wt.％的CeO2稀土粉末；步骤二：将CrCoNi中熵合金基体粉末和CeO2稀土粉末投入球磨机中进行球磨混合，得到中熵合金复合材料粉末；步骤三：将中熵合金复合材料粉末放置于选区激光熔化设备储粉箱内，设计预打印的模型并保存，并传送扫描路径文件给增材制造设备；步骤四：将中熵合金复合材料粉末平铺到不锈钢基板上，并利用激光激光按600-900mm/s的扫描速度、150-250W的功率、0.1mm的激光直径和0.03mm的层厚在设计路径扫描，激光在扫描上下两层混合粉末平面时，扫描角度间隔67°，扫描过程全程在氮气的环境中进行；步骤五：等选区激光熔化设备冷却后，取出不锈钢基板，用线切割的方法将工件与基板衬底的结合处分割。

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胺化磁性微球-碳基-层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN116272918A

申请人: 湖南师范大学

发明人: 李忠武;曹伟成;刘窑军;聂小东;彭博

申请日期: 2023-03-29

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B01J20/20

摘要:

本发明公开了一种胺化磁性微球?碳基?层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：制备胺化磁性微球?碳基复合材料，与LDH前驱物、尿素和水混合，水热反应，得到本发明复合材料。本发明制得的胺化磁性微球?碳基?层状双氢氧化物复合材料具有比表面积大、吸附位点多、稳定性好、易分离、环境优化等优点，可作为吸附剂广泛用于吸附水体中的重金属，能够实现对水体中重金属的有效去除，有着很高的实用价值和广泛的应用前景。本发明制备方法还具有工艺简单、过程可控、可连续生产、原料来源广泛且价格低廉、操作和反应条件简单、能耗低、无需特殊的化工设备等优点，适合于大规模制备，便于工业化应用。

主权项:

1.一种胺化磁性微球-碳基-层状双氢氧化物复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将碳基材料、铁盐、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸钠、胺化药剂与溶剂混合，搅拌，得到混合液A；S2、对混合液A进行水热反应，得到胺化磁性微球-碳基复合材料；S3、将胺化磁性微球-碳基复合材料、LDH前驱物、尿素和水混合，搅拌，得到混合液B；所述LDH前驱物为用于制备层状双氢氧化物的可溶性二价金属盐和/或可溶性三价金属盐；S4、对混合液B进行水热反应，得到胺化磁性微球-碳基-层状双氢氧化物复合材料。

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一种高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116287819A

申请人: 永康市青沐工贸有限公司

发明人: 贾情深;胡柳青

申请日期: 2023-03-29

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: C22C21/16

摘要:

本发明涉及一种高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法，属于金属材料技术领域，包括以下原料：基材90?110份、增韧组分5?8份和增强组分10?15份；其中，以质量百分比计，基材的成分及含量为：Cu：2.5?3％、Li：0.5?2％、Mg：0.2?2％、Sc：0.3?0.5％、Ag：0.22?0.42％，Cd:0.24?0.32％，余量为Al，先通过熔炼铸造过程中加入基材和增强组分，再通过激光熔化沉积工艺沉积增韧组分，再进行去应力退火，热轧，即得铝合金复合材料，增韧组分中含有二氧化硅、碳酸钙、碳粉，增强组分中含有Mg、Si、Sc、Ti、C和Al,通过各组分共同作用，增强了铝合金复合材料的强度和韧性。

主权项:

1.一种高强高韧的铝合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、按照以下重量份，选择原料进行配料：基材90-110份、增韧组分5-8份和增强组分10-15份；其中，以质量百分比计，基材的成分及含量为：Cu：2.5-3％、Li：0.5-2％、Mg：0.2-2％、Sc：0.3-0.5％、Ag：0.22-0.42％，Cd:0.24-0.32％，余量为Al；步骤S2、将纯铝锭投入熔炼炉中熔炼，保温20min，再向炉中加入纯铜锭、铝锂合金、铝镁合金、铝钪合金、铝银合金、铝镉合金和增韧组分，搅拌均匀后保温20min；然后进行精炼、扒渣、在线除气、铸造，得到铝合金铸锭；步骤S3、惰性气氛下，向铝合金铸锭的表面沉积增强组分，得到铝合金复合材料；步骤S4、将铝合金复合材料进行去应力退火，热轧后得到高强高韧的铝合金复合材料；增韧组分的制备方法，包括以下步骤：步骤B1、将无水乙醇和25-28wt％氨水搅拌均匀，得到混合液a；步骤B2、将碳粉和碳酸钙置于混合液a中，超声处理0.5-1h，转速1000-1200rpm下，搅拌0.25h，再加入正硅酸乙酯，继续搅拌12-16h，过滤，用去离子水洗涤3-5次，真空120℃下干燥4-6h，得到增韧组分；增强组分的制备方法，包括以下步骤：步骤A1、按照Mg的质量分数为0.3-0.7％、Si的质量分数0.8-1.6％、Sc的质量分数为0.10-0.25％、Ti的质量分数为0.01-0.05％、C的质量分数为0.0015-0.0062％、余量为Al；称取纯铝锭、铝镁合金、铝硅合金、铝钪合金、铝钛合金和碳化钛合金；步骤A2、采用电炉自投固体料方式将步骤A1中称取的纯铝锭和铝钛合金加入到熔炼炉中，当熔体温度达到850℃时加入碳化钛合金，继续搅拌1h，得到熔体；步骤A3、将步骤A2得到的熔体进行等梯度降温，等梯度升温速率为30℃/h，当温度降至800℃，加入铝钪合金，当熔体温度降至740℃时，加入铝镁合金、铝硅合金和铝钛合金，然后搅拌得到铝合金熔体；步骤A4、将步骤A3中熔炼后的铝合金熔体转入雾化罐内，利用氦气进行雾化制粉，得到预合金金属粉；步骤A5、对步骤A4中预合金金属粉进行过目筛分处理，冷却至室温，得到增强组分。

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一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法

发明专利申请公布

专利号: CN116809090A

申请人: 南昌航空大学

发明人: 叶柏麟;谢宇;戴玉华;刘嘉;初泓霖;钟一凡;易阳;赵文博;饶钰淋

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2023-09-29

IPC分类: B01J27/185

摘要:

本发明一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法通过简单、绿色、经济的的方法制备了Ni<subgt;2</subgt;P、CdS以及Ni<subgt;2</subgt;P/CdS复合材料(图1)。通过水热法制备Ni(OH)<subgt;2</subgt;超薄纳米片，再通过热处理得到Ni<subgt;2</subgt;P纳米片；通过溶剂热法制备得到CdS纳米棒；通过简单的搅拌负载得到2D/1D Ni<subgt;2</subgt;P/CdS纳米材料。制备的Ni<subgt;2</subgt;P/CdS复合材料的产氢速率在Ni<subgt;2</subgt;P的负载量为10％时达到最佳，在可见光催化下的产氢速率达到了4.3mmol·g<supgt;?1</supgt;·h<supgt;?1</supgt;，相比于纯CdS的产氢速率有明显的提升(图2)，利用各种表征方法研究讨论了该材料对光催化产氢速率的促进作用可能的原因。

主权项:

1.一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法，具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法，包含以下步骤：S1、将0.5g Ni(AC)2·4H2O溶于10mL去离子水和20mL 1g/L CMC300溶液的混合物中，搅拌1h；S2、在上述溶液中，加入2mL氨水水溶液(25wt％)，在室温下搅拌3h；S3、0.1mol氢氧化钠和碳酸氢钠溶于50mL去离子水，标为溶液C；S4、将悬浮液转移到50mL聚四氟乙烯内衬的反应釜中，在160℃加热12h。反应结束后，通过离心、超声收集沉淀，用去离子水多次洗涤，然后在60℃下真空干燥。S5、将Ni(OH)2(100mg)和NaH2PO2·2H2O(700mg)分别放入瓷舟中，置于管式炉中，NaH2PO2·2H2O在前，Ni(OH)2在后；S6、随后，在N2气氛中，以5℃ min-1的升温速率，在300℃下加热180分钟；S7、冷却到室温后，收集产品，用去离子水多次洗涤，然后在60℃下真空干燥。S8、首先，将10mmol四水合硝酸镉(Cd(NO3)2·4H2O)和45mmol硫脲(CH4N2S)分散于25mL乙二胺中，搅拌1h形成均一溶液；S9、将混合液放入备好的反应釜(100mL)中，在烘箱中加热到180℃并持续24h；S10、降至室温后，合成的产物进行离心，先水洗3次，再乙醇洗3次。洗涤完成后对分离得到的样品进行真空干燥以获得目标产物。S11、将0.09g CdS溶于20mL去离子水，标记为溶液A，搅拌0.5h；S12、将0.01g Ni2P溶于15mL去离子水，标记为溶液B，超声0.5h；S13、将上述的B溶液滴入溶液A中，室温下搅拌12h；S14、搅拌结束后，离心收集产物，再在真空干燥箱中以获得目标产物。

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一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法

实质审查的生效

专利号: CN118417580A

申请人: 九河先进科学技术（上海）有限公司

发明人: 夏天; 涂浩威; 曾巍; 章钱豪

申请日期: 2023-03-28

公开日期: 2024-08-02

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及增材制造高温合金技术领域，且公开了一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，包括将该高温合金中的易致裂元素及与该易致裂元素形成高熔点化合物的碳、硼等元素按一定比例去除，通过雾化得到不含该易致裂元素的高温合金粉末，另取该易致裂元素的纳米化合物颗粒，与不含该易致裂元素的高温合金粉末均匀混合，得到整体成分在标准牌号合金成分范围内的高温合金复合材料，取出所制的均匀混合的高温合金复合材料加入到金属粉末床熔融设备，加工得到无裂纹且性能提高的试样或构件。本发明所述的在高温合金中添加纳米颗粒可以细化基体晶粒，改变熔池的凝固行为，从而有效地抑制金属粉末床熔融加工高温合金的开裂甚至形成无裂纹样品。

主权项:

1.一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤S1：不含易致裂元素(如Hf、Zr等)高温合金粉末的制备；步骤S2：将含易致裂元素(如Hf、Zr等)的化合物纳米陶瓷颗粒添加到不含易致裂元素的高温合金粉末中，均匀混合后得到在整体合金成分范围内的高温合金复合材料粉末；步骤S3：在优化后的工艺参数条件下进行金属粉末床熔融成形，可以得到无裂纹的试样或构件；步骤S4：将成形后试样或构件经过合适的热处理可以得到与标准牌号高温合金相同的合金成分和组织。

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一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116372344A

申请人: 华北电力大学;

发明人: 韩修柱;李景利;薛志勇;任宇;于志磊;王忻阳

申请日期: 2023-03-24

公开日期: 2023-07-04

IPC分类: B23K20/26

摘要:

本发明涉及一种Mg?Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法，属于热等静压技术领域。解决了现有技术中Mg?Ta层状复合金属板材制备工艺生产效率不高，以及采用热等静压扩散连接制备Ta与异种金属的复合板材，存在界面结合能力差的技术问题。本发明的制备方法，先对若干纯Ta板材进行表面毛化和镀Al膜，然后将若干双相Mg?Li合金板材和若干纯Ta板材依次交替堆叠，装入包套固定后，抽真空，热等静压，得到Mg?Ta层状复合金属板材。该制备方法效率高，适合大面积复合金属板材的制备，制备的复合金属板材强度高，尺寸及质量稳定性强，尤其适用于深空探测器屏蔽结构用抗辐射轻质层状复合材料的加工制造。

主权项:

1.一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对若干双相Mg-Li合金板材和若干纯Ta板材进行表面打磨，清洗，真空干燥；步骤二、对步骤一得到的清洗后的若干纯Ta板材进行表面毛化，酸洗，清洗，真空干燥；步骤三、将步骤二真空干燥后的若干纯Ta板材的表面镀Al膜；步骤四、将步骤一得到的清洗后的若干双相Mg-Li合金板材和步骤三得到的若干镀Al膜的纯Ta板材清洗，真空干燥后，依次交替堆叠，装入包套固定后，抽真空，得到待压件；步骤五、将待压件进行热等静压，除去包套，得到Mg-Ta层状复合金属板材。

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一种复合铁基耐磨层的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116536662A

申请人: 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司

发明人: 芦海俊;尚勇;姜海峰;魏金;李英发;胡岸青;曾婧;李焕旭;陈彦涛;张耀鑫;王锴;廖永发

申请日期: 2023-03-24

公开日期: 2023-08-04

IPC分类: C22C38/54

摘要:

本发明属于陶瓷相增强铁基复合材料领域，具体涉及一种复合铁基耐磨层的制备方法。本发明采用熔覆方法制备TiC、WC陶瓷相复合增强铁基耐磨层；所述熔覆方法包括沿熔覆方向先后进行主粉末、副粉末的送粉，熔覆时，所述主粉末在待熔覆基体表面形成熔池，副粉末落于熔池后部；所述主粉末由铁基粉和TiC陶瓷相粉末组成，所述副粉末为WC陶瓷相粉末。本发明的复合铁基耐磨层的制备方法，后送粉的WC陶瓷相密度大，将其送粉位置控制于熔池后部，此处熔池凝固速度快，可避免WC陶瓷相下沉至熔池底部，从而实现耐磨层中WC陶瓷相和TiC陶瓷相交错均匀分布，有效解决熔覆过程中WC陶瓷相易沉底导致耐磨性下降的问题。

主权项:

1.一种复合铁基耐磨层的制备方法，其特征在于，采用熔覆方法制备TiC、WC陶瓷相复合增强铁基耐磨层；所述熔覆方法包括沿熔覆方向先后进行主粉末、副粉末的送粉，熔覆时，所述主粉末在待熔覆基体表面形成熔池，副粉末落于熔池后部；所述主粉末由铁基粉和TiC陶瓷相粉末组成，所述副粉末为WC陶瓷相粉末；所述TiC陶瓷相粉末的粒径小于WC陶瓷相粉末的粒径。

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一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法

实质审查的生效

专利号: CN116329560A

申请人: 成都飞机工业（集团）有限责任公司

发明人: 方欣;荣鹏;孟亚南;黄丹;易涛

申请日期: 2023-03-23

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明公开了一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法，属于增材制造技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、分别将陶瓷粉末和通过等离子旋转电极法制备得到的钛合金粉末烘干；b、利用惰性气体保护行星球磨机将钛合金粉末和陶瓷粉末进行均匀混合；c、通过射频等离子球化机对混合后的钛基复合材料粉末进行球化。本发明制备得到的陶瓷增强钛基复合材料粉末球形质量高，具有良好的流动性，能够有效提高在增材制造过程中的打印性能。

主权项:

1.一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法，其特征在于，包括以下步骤：a、分别将陶瓷粉末和通过等离子旋转电极法制备得到的钛合金粉末烘干；b、利用惰性气体保护行星球磨机将钛合金粉末和陶瓷粉末进行均匀混合；c、通过射频等离子球化机对混合后的钛基复合材料粉末进行球化。

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一种金属粉末加工用研磨设备

发明专利权授予

专利号: CN115971500A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司;

发明人: 赵成亮;王艳;司守佶;金明晓;付道龙;曲甜甜;鲁倩

申请日期: 2023-03-20

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明涉及研磨技术领域，具体的说是一种金属粉末加工用研磨设备，包括加工箱、破碎组件、粉碎组件和喷淋组件，通过使用喷淋组件向粉碎盒内喷淋水，能够对粉碎盒内的锤头降温，避免粉碎盒内温度过高，进而避免粉碎组件因过热损坏，从而有效延长该设备的使用寿命，同时，通过对粉碎盒内进行降温，能有效防止研磨的金属粉末出现氧化反应，进而对研磨的金属粉末起到保护作用，此外，喷淋的水能够将研磨出来的金属粉末冲出，使该设备出料更加顺畅，避免金属粉末在内部吸附聚集，喷淋的水使粉碎组件保持洁净，便于后续清理，从而提高该设备使用的便利性。

主权项:

1.一种金属粉末加工用研磨设备，包括加工箱（1）、破碎组件（3）、粉碎组件（4）和喷淋组件（5），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部安装有抽风箱（2），所述破碎组件（3）安装在抽风箱（2）一侧，所述粉碎组件（4）安装在加工箱（1）内部，所述加工箱（1）底部一侧连接有收集池（101），所述喷淋组件（5）固定在加工箱（1）靠近收集池（101）的一侧；其中，所述粉碎组件（4）包括粉碎盒（401）、锤头（405）和接料板（403），所述粉碎盒（401）固定在加工箱（1）内，所述锤头（405）转动安装在粉碎盒（401）内，所述粉碎盒（401）上固定有上盖（402），所述上盖（402）顶部一端设置有进料口，所述接料板（403）倾斜固定在上盖（402）的进料口处，且所述接料板（403）位于破碎组件（3）的正下方；所述喷淋组件（5）包括潜水泵（501）、送水管（502）和喷淋管（503），所述潜水泵（501）固定在收集池（101）内，所述送水管（502）一端与潜水泵（501）连接，另一端与喷淋管（503）连接，所述喷淋管（503）固定在上盖（402）上。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "复合材料"

聚氨酯衍生多孔C@Ni/Ni3P复合材料及其制备方法与应用

Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器

一种耐高温铝基复合材料高效率挤压制备方法

一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料及其制备方法和激光熔覆用石墨烯复合材料

一种碳包覆中熵磷酸盐复合材料及其制备方法和应用

一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法

复合增材制造层状异构零件的方法及系统

一种金属粉末加工用存储装置

一种CrMnFeCoNi/CuCr合金复合网状结构材料及其制备方法

一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法

一种双金属粉末复合钢材及其制备方法和应用

一种用于增材制造的CoCrNi中熵合金材料的制备方法及应用

胺化磁性微球-碳基-层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用

一种高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法

一种具有高效光催化产氢效果的2D/1D Ni2P/CdS异质结的制备方法

一种抑制金属粉末床熔融成形高温合金开裂的方法

一种Mg-Ta层状复合金属板材热等静压扩散连接制备方法

一种复合铁基耐磨层的制备方法

一种陶瓷增强钛基复合材料粉末球形优化方法

一种金属粉末加工用研磨设备

金属粉末专利分析

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制备工艺分布

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一种激光熔覆制备高熵陶瓷增强金属基复合材料的方法

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胺化磁性微球-碳基-层状双氢氧化物复合材料及其制备方法和应用

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