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专利搜索结果 关键词: "锻造"

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一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液及其腐蚀方法
发明专利权授予

专利号: CN113337875A

申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 李宗科; 郝艳雄; 沈立志; 李波; 夏敏富; 许彬彬; 阚继友; 俞凤萍
申请日期: 2021-04-02
公开日期: 2021-09-03
IPC分类: G01N21/84
摘要:
本发明提供了一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液，同时还提供了相应的腐蚀方法，其腐蚀效率高，操作流程简单，流线组织细节显示清晰。该腐蚀液用于在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造后的高温合金锻件，其由分析纯硫酸与水按体积比为1:8~15的比例混合得到。腐蚀方法为：铁基变形高温合金在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造处理后或者锻造处理后再次热处理后，将上述腐蚀液作为电解液，以处理后得到的待腐蚀检测的铁基变形高温合金低倍试样为阳极，以惰性金属或碳板为阴极，采用直流稳压电源电解腐蚀，电解的电压为5V~10V，电解时间为2min~20min。
主权项:
1.一种铁基变形高温合金锻件低倍流线腐蚀液，其特征在于：其用于在相应材料再结晶温度和过热温度之间锻造后的高温合金锻件，其由分析纯硫酸与水按体积比为1:8~15的比例混合得到。
发明专利
提高高温合金和钛合金锻件拉伸强度及其均匀性的方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113059099A

申请人: 无锡透平叶片有限公司
发明人: 魏丽;张渊
申请日期: 2021-03-17
公开日期: 2021-07-02
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种提高高温合金和钛合金锻件拉伸强度及其均匀性的方法，包括步骤：1)根据锻造工艺设计对坯料进行锻造，获得锻件毛坯；2)对锻件毛坯进行机械加工；3)将机械加工后的锻件分别按照锻件标准中要求的工艺参数进行固溶热处理和时效热处理；4)将固溶时效热处理后的锻件按照锻件标准中要求的取样部位取室温和高温拉伸试样并进行力学检测。上述方法在传统锻造步骤后、固溶步骤前增加了机械加工步骤，提高了高温合金和钛合金锻件的室温拉伸和高温拉伸的抗拉强度、屈服强度及其均匀性，不但能够低成本地提高锻件室温拉伸和高温拉伸强度合格率，而且能够为客户供应高质量的锻件，具有重要的工程应用价值和意义。
主权项:
1.一种提高高温合金和钛合金锻件拉伸强度及其均匀性的方法，其特征在于，包括步骤：1)根据锻造工艺设计对坯料进行锻造，获得锻件毛坯；2)对锻件毛坯进行机械加工；3)将机械加工后的锻件分别按照锻件标准中要求的工艺参数进行固溶热处理和时效热处理；4)将固溶时效热处理后的锻件按照锻件标准中要求的取样部位取室温和高温拉伸试样并进行力学检测。
发明专利
异型管道的电弧增材制造方法
发明专利权授予

专利号: CN112975056A

申请人: 岭澳核电有限公司; 中广核工程有限公司; 深圳中广核工程设计有限公司;
发明人: 李学军; 冉小兵; 周勇; 赵建光; 刘彦章; 陈亮; 王龙; 许国兵; 孙广; 邱振生; 陈星
申请日期: 2021-03-16
公开日期: 2021-06-18
IPC分类: B23K9/16
摘要:
本发明涉及异型管道的电弧增材制造方法，包括如下步骤：建立三维模型并分段处理、在每段管道上添加实体支撑、切片处理、调试电弧增材制造设备、在基板上分段打印以及机加工。本发明首先将三维模型分段并在每段上增加实体支撑，其中，将异型管道从异型部中间分段，并且从异型部的一端开始打印，首先在基板上打印第一管段，然后再将第一管段翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，从而获得通过基板连接的第一管段和第二管段，然后再进行机加工处理，从而快速制造异型管道，且通过电弧增材制造方法制造的异型管由全焊缝金属组成，致密度高且化学成分均匀，与锻造件相比其具有韧性好、强度高的优点。
主权项:
1.一种异型管道的电弧增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S10、获取异型管道的三维模型，将异型管道的三维模型分段并确定每一段的打印方向，其中，至少将异型管道从异型部中间分为第一管段和第二管段，打印方向为从具有异型部的一侧开始打印；S20、根据打印方向，在分段后的三维模型上的悬空部底部增加三维实体支撑；S30、按照打印方向将增加有三维实体支撑的管道沿轴向切片处理；S40、调试电弧增材制造设备，其中，包括设置焊丝、弧焊保护气、焊接电流以及焊接速度；S50、设置基板，在基板上按照切片方向完成第一管段的打印，将打印后的第一管段以及基板翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，其中，基板作为所述异型管道的一部分；S60、机加工进一步处理管道内壁、去除实体支撑以及多余的基板部分。
发明专利
一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN112872654A

申请人: 哈尔滨焊接研究院有限公司
发明人: 方乃文;黄瑞生;徐锴;杨义成;尹立孟;梁晓梅;陈玉华;邹吉鹏;谢吉林;曹浩;曾才有;方迪生;王刚;武鹏博;张宇鹏;徐楷晰;滕彬;韩鹏薄
申请日期: 2021-02-23
公开日期: 2022-01-28
IPC分类: B23K35/40
摘要:
一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明提供了一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。方法：按焊丝化学成分称取原料，混料后压制成电极块?焊成自耗电极?先进行一次熔炼，得到一次铸锭，再进行二次熔炼，得到钛合金铸锭?车皮并切除冒口，锻造成方坯?经轧制、拉拔、矫直、磨光后得到丝材?真空退火?拉拔减径，在真空管式退火炉中去应力退火?清洗，缠到焊丝盘上，真空塑封，得到大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝。
主权项:
1.一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝，其特征在于，该实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。
发明专利
一种低间隙医用钛合金TC4ELI及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN112877566A

申请人: 复旦大学附属中山医院
发明人: 王文硕;季敏标;刘顺;魏来;王春生
申请日期: 2021-01-11
公开日期: 2021-06-01
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明涉及一种低间隙医用钛合金TC4ELI及其制备方法，其低间隙医用钛合金TC4ELI的原料组分的重量份比组成为：Al：5.8％～6.3％，V：3.9％～4.0％，Fe：0.10％～0.19％，O：0.11％～0.13％，H：≤0.001％，C：≤0.03％，N：≤0.008％；所述余量为Ti和其他不可避免杂质；所述制备方法包括以下步骤：按重量百分比对各组分进行称重，并均匀混合后压制成电极；对所制得的电极进行真空自耗熔炼，制成铸锭；对所制得的铸锭进行高温均质化处理；对所制得的铸锭进行开坯锻造，制成棒材；对所制得的锻件进行二次加工锻造，制成TC4ELI热轧棒；对所制得的棒材进行热处理。其优点表现在：本发明所述低间隙医用钛合金TC4ELI的断裂韧性不低于85MPa·m1/2，有较好的韧性、塑性和较长的使用寿命，可广泛应用于医疗、舰船及飞行器等多种行业。
主权项:
1.一种低间隙医用钛合金TC4ELI，其特征在于，原料组分的重量份比组成为：Al：5.8％～6.3％，V：3.9％～4.0％，Fe：0.10％～0.19％，O：0.11％～0.13％，H：≤0.001％，C：≤0.03％，N：≤0.008％，所述余量为Ti和其他不可避免杂质。
发明专利
一种节镍型高碳铁基高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114752845A

申请人: 宝武特种冶金有限公司
发明人: 周灿栋;敖影
申请日期: 2021-01-08
公开日期: 2023-09-08
IPC分类: B21C37/04
摘要:
本发明公开了节镍型高碳铁基高温合金及其制备方法，通过设计合金成分，降低Ni的含量，调整C、Cr、Al、Ti和Nb的含量，采用真空感应熔炼、电渣重熔、锻造开坯、热轧、固溶和银亮加工，并控制各过程参数，制得节镍型高碳铁基高温合金，该节镍型高碳铁基高温合金不仅固相线温度高出常规的Fe?Ni?Cr基高温合金的锻造或热轧温度(1100～1120℃)大约50～80℃，同时Laves相的开始析出温度低于固相线温度,且具有较高的γ”相和γ'相等强化相开始析出温度,使得其性能也与镍基高温合金Inconel 751和Nimonic 80A性能相当。
主权项:
1.一种节镍型高碳铁基高温合金，其特征在于，包括按质量百分比计的以下成分:C:0.15～0.18％、Si：0.1～0.20％、Mn:0.10～0.65％、Cr:16.05～18.15％、Mo≤0.20％、Al：2.35～2.65％、Ti:2.20～2.45％,Mg:0.002～0.009％、W≤0.50％、Nb:1.15～1.75％、Ni:33.15～35.35％、B:0.002～0.006％、S≤0.02％、P≤0.02％，余量为Fe及不可避免的杂质。
发明专利
一种铁基高温合金的大口径厚壁管材成型制备工艺
发明专利权授予

专利号: CN112453101A

申请人: 华能国际电力股份有限公司;
发明人: 袁勇;严靖博;谷月峰;张鹏;杨征;张醒兴
申请日期: 2020-11-10
公开日期: 2023-03-10
IPC分类: B21C37/06
摘要:
本发明公开了一种铁基高温合金的大口径厚壁管材成型制备工艺，铁基高温合金按重量百分比满足Ni：25?39％，Cr：15?19％，Co：≤2.0％，Mn：≤1.0％，Si：≤0.5％，C：0.03?0.10％，Mo+W：≤1.2％，Ti+Al：3.0?3.8％，余量为Fe，其中2≥Ti/Al≥1.5，并且当Ni含量未超过30％时Al含量不低于1.4％。合金经真空冶炼及真空自耗重熔获得吨级合金铸锭，经热处理后进行开坯锻造及多道次变形，最终变形量达到60?80％，最终可获得外径可达300?500mm、壁厚满足30?120mm、无明显裂纹、组织均匀且无有害相产生的大口径厚壁管材。
主权项:
1.一种铁基高温合金的大口径厚壁管材成型制备工艺，其特征在于：合金成型制备包括以下步骤：步骤1：铁基高温合金包括Ni、Cr、Mn、C、Mo、W、Ti、Al以及Fe；按照铁基高温合金的成分对合金原料进行配比，随后采用真空冶炼工艺制备母合金锭；步骤2：采用真空自耗工艺对母合金锭进行重熔，使P、S夹杂元素质量含量不超过0.03％，得到合金铸锭；步骤3：对合金铸锭进行均匀化处理；步骤4：对均匀化处理后的母合金锭进行开坯锻造，获得具有等轴晶组织的合金棒材；步骤5：对合金棒材进行中心穿孔，随后采用高温轧制工艺获得铁基高温合金的大口径厚壁管材。
发明专利
一种粉末冶金与锻造结合制备仿贝壳叠层结构Ti2AlNb基复合材料的方法
发明专利权授予

专利号: CN112063875A

申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 韩秀丽; 张宁波; 王舒邈; 孙东立; 武高辉; 杨文澍; 张强; 修子扬; 姜龙涛; 陈国钦; 乔菁; 康鹏超; 芶华松
申请日期: 2020-09-21
公开日期: 2020-12-11
IPC分类: C22C1/10
摘要:
一种粉末冶金与锻造结合制备仿贝壳叠层结构Ti2AlNb基复合材料的方法，涉及一种制备Ti2AlNb基复合材料的方法。目的是解决目前仿贝壳结构Ti2AlNb基复合材料制备效率低、组织均匀性难以控制、制备材料杂质元素含量高、以及增强体与基体界面结合强度弱的问题。方法：称取LaB6粉末、TiB2粉末和球形Ti2AlNb合金粉末；球磨得到硼化物包覆镶嵌的Ti2AlNb合金粉末，复合材料的烧结，然后单向镦粗，去除包套。本发明方法制备效率高、制备的复合材料中杂质含量低、增强体与基体界面结合强度高。本发明适用于制备仿贝壳叠层结构Ti2AlNb基复合材料。
主权项:
1.一种粉末冶金与锻造结合制备仿贝壳结构Ti2AlNb基复合材料的方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行：一、原料称取按质量分数称取0.4％～10％的LaB6粉末、0.2％～20％的TiB2粉末和余量的球形Ti2AlNb合金粉末作为原料；二、制备硼化物包覆镶嵌的Ti2AlNb合金粉末将步骤一称取的原料混合并进行球磨，得到硼化物包覆镶嵌的Ti2AlNb合金粉末；三、复合材料的烧结将步骤二中硼化物包覆镶嵌的Ti2AlNb合金粉末进行烧结，得到烧结态的复合材料；四、烧结态复合材料的单向镦粗，然后去除包套，即完成。
发明专利
高温合金模具铸件砂型内表面涂料及使用方法
实质审查的生效

专利号: CN112045147A

申请人: 王成富
发明人: 王成富; 王宣乂
申请日期: 2020-09-16
公开日期: 2020-12-08
IPC分类: B22C3/00
摘要:
本发明公开了高温合金模具铸件砂型内表面涂料及使用方法，由以下成份组成：锆英粉、三氧化二铝微粉、硅溶胶和铝溶胶。本发明优点是：能在低温下强度高，又能在高温下耐高温，并且在高温下耐钢水的冲刷；等温锻造高温合金模具铸件砂型内表面涂料涂到砂型内表面后，砂型内表面光洁度又好、没有气孔；可以在真空环境下使用。
主权项:
1.高温合金模具铸件砂型内表面涂料，其特征在于，由以下成份组成：锆英粉、三氧化二铝微粉、硅溶胶和铝溶胶。
发明专利
一种补偿加热辅助自由锻生产难变形镍基高温合金的方法
发明专利权授予

专利号: CN112139415A

申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 李成龙; 荣文凯; 王玉葵; 李晴; 王琦; 钟裕国; 浦益龙; 王世普; 赵长虹; 吕斌
申请日期: 2020-09-16
公开日期: 2020-12-29
IPC分类: B21J1/06
摘要:
本发明属于高温合金制造技术领域，具体涉及一种补偿加热辅助自由锻生产难变形镍基高温合金的方法。本发明补偿加热辅助自由锻生产难变形镍基高温合金的方法采用以下工艺流程：真空感应炉冶炼→真空自耗重熔→车光处理→合金锭锻造加热→补偿加热→自由锻多火次锻制成材，通过在自由锻热加工过程辅以补偿加热的方式，实现减少物料运转过程的温度损失进而提高了变形温度，在不减少变形量的前提下，获得综合性能更佳的难变形高温合金棒材。
主权项:
1.一种补偿加热辅助自由锻生产难变形镍基高温合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）预先准备锻造难变形镍基高温合金坯料，将上述坯料在真空感应炉熔炼浇注成电极，所述电极进行真空自耗重熔，真空自耗重熔成合金锭；（2）将步骤（1）中的合金锭进行表面车光处理，保证直径方向车光量≥12mm；（3）将步骤（2）中车光处理后的合金锭送入室式炉进行锻造加热，加热制度如下：a.在600℃±10℃下进行保温1h；b.升温至1000℃±10℃，保温2-4 h；c.升温至1160℃±10℃，保温2-4 h；（4）将步骤（3）中锻造后的合金坯料从室式炉转移到补偿加热炉，此时合金坯料表面温度由1160℃±10℃降到1100-1110℃，经过补偿加热炉的再加热，合金坯料表面温度升温至1130-1150℃，再由补偿加热炉转移至锻压机，合金表面温度降到1100-1110℃；（5）步骤（4）中的合金坯料再经由自由锻机进行锻造加工，进行多火次锻打，最终获得满足产品尺寸和技术要求的成品。
发明专利
一种高强度难变形镍基高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114196854A

申请人: 宝武特种冶金有限公司
发明人: 代朋超; 马天军; 赵欣; 田沛玉; 王庆增; 余式昌
申请日期: 2020-09-02
公开日期: 2022-03-18
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了高强度难变形镍基高温合金及其制备方法，通过优化合金成分，采用真空感应冶炼、电渣重熔、真空自耗重熔、锻造以及热处理等工艺，并控制各过程的工艺参数，保证了该高强度难变形镍基高温合金工程化应用的可行性，从而制得兼具高强度、高组织稳定性，同时还具有较好热加工性能的高强度难变形镍基高温合金，其在650℃拉伸强度、持久性能优于GH4169合金，750℃拉伸强度及持久性能优于GH738合金，使用温度达到700℃以上，有望成为下一代涡轮盘用高温合金备选材料。
主权项:
1.一种高强度难变形镍基高温合金，其特征在于，包括按重量百分比的如下元素：C：0.005～0.02％、Cr：15.0～19.0％、Co：8.0～11.0％、Al：1.0～2.0％、Ti：3.0～4.0％、Nb：1.0～2.0％、Ta：0.3～1.0％、Mo：1.0～3.0％、W：7.0～9.0％、B：0.004～0.01％、Zr：0.05～0.11％、Y：0.02～0.07％、N≤0.0040％、O≤0.0040％、Fe≤1.0％，余量为Ni和不可避免的杂质。
发明专利
一种高强Al-Zn-Mg-Cu铝合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111996425A

申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 周旭; 任亚科; 农必重; 卢思哲; 曹镔; 艾永康; 魏冰; 吕学谦
申请日期: 2020-08-30
公开日期: 2020-11-27
IPC分类: C22C21/10
摘要:
本发明公开了一种高强Al?Zn?Mg?Cu铝合金及其制备方法，涉及铝合金领域，按重量百分比，包括以下成分：Si:≤0.5％，Fe:≤0.5％，Zn:5.0?7.0％，Cu:2.0?3.0％，Mg:1.5?3.0％，Sc：0.15?0.35％，Zr：0.1?0.2％，Y:0.1?0.3％，余量为铝及不可除杂质。制备方法为：熔炼、模具、精炼除杂除气、浇注、均匀化热处理、三维大变形锻造预变形、等温变形加工、热处理。所用铸造模具为金属模具作为内模、环绕冷却管，砂型模具作为外模的特殊组合模具，制备得到高质量、高性能铸件；所述热处理为固溶处理+梯度时效处理。本发明所制备的Al?Zn?Mg?Cu铝合金，强度达650MPa,伸长率为10?13％，在强度提高的同时，实现了伸长率的提升，提高了使用寿命，在高强铝合金领域具有重要的价值。
主权项:
1.一种高强Al-Zn-Mg-Cu铝合金，其特征在于，按重量百分比，包括以下成分：Zn:5.0-7.0％，Cu:2.0-3.0％，Mg:1.0-2.0.0％，Si:≤0.5％，Fe:≤0.5％，Sc：0.15-0.35％，Zr：0.1-0.2％，Y:0.1-0.3％，Sc与Zr按质量比Sc:Zr＝1-3:1添加，余量为铝及不可除杂质。
发明专利
一种高韧性耐腐蚀铝合金及其热处理方式
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111607725A

申请人: 山西瑞格金属新材料有限公司
发明人: 闫国庆; 林毛古; 贾俊民; 柴海俊; 支红旗
申请日期: 2020-07-17
公开日期: 2020-09-01
IPC分类: C22F1/047
摘要:
本发明涉及一种高韧性耐腐蚀铝合金，其特征在于包括下述质量百分比含量的组分：Zn 0.2?0.3%，Si 2.4?3.0%，Mg 6.0?7.0%，Mn 0.5?0.8%，Cu≤0.5%，Ti 0.1?0.2%，Zr 0.1?0.2%，Fe 0.2?0.3%，V 0.01?0.03%，Be 40?60ppm，其余为Al及不可避免的杂质。本发明得到的铝合金材料适用于铸造方式生产，包括金属型，高压压铸等，裂纹倾向性低，可进行锻造，耐腐蚀性能好，适用于船舶，海洋等腐蚀环境行业，本发明具有高韧性，和较好的强度，也可应用于汽车，单车等部分零部件。
主权项:
1.一种高韧性耐腐蚀铝合金材料及其热处理方式，其特征在于，包括如下组份：Zn0.2-0.3%，Si 2.4-3.0%，Mg 6.0-7.0%，Mn 0.5-0.8%，Cu ≤0.5%，Ti 0.1-0.2%，Zr 0.1-0.2%，Fe 0.2-0.3%，V 0.01-0.03%，Be 40-60ppm，其余为Al及不可避免的杂质。
发明专利
脉冲电流快速消除变形高温合金铸锭中枝晶偏析的方法
发明专利权授予

专利号: CN111575619A

申请人: 北京科技大学; 北京钢研高纳科技股份有限公司
发明人: 张新房; 王民庆; 白荣晟; 秦书洋; 杜金辉
申请日期: 2020-05-29
公开日期: 2020-08-25
IPC分类: C22F3/00
摘要:
本发明涉及涡轮盘制备技术领域，提供了一种脉冲电流快速消除涡轮盘用镍基变形高温合金铸锭中枝晶偏析(主要针对传统均匀化热处理第二阶段)的方法。在脉冲电流与焦耳热耦合作用下偏析元素原子扩散能力得到极大增强，进而实现脉冲电流外场下枝晶偏析的快速消除。本发明所述脉冲外场处理的参数范围：频率30000Hz，电压0.1V～100V，电流密度1A/mm2～150A/mm2，处理时间5min～20h。相对于传统单一热场的长时间高温处理，采用本发明在合适的脉冲参数下可快速消除枝晶偏析，实现偏析元素的均匀分布，且处理后高温合金有着更低的强度，更利于之后的开坯锻造工艺。不仅如此，本发明所述技术手段是一种绿色节能的全新手段，符合当前绿色发展的理念和要求，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种脉冲电流快速消除变形高温合金铸锭中枝晶偏析的方法，其特征在于，所述方法对只经过传统一阶段均匀化热处理的镍基变形高温合金铸锭进行脉冲电流处理，所述方法极大地缩短了铸锭中枝晶偏析消除所需时间；所述脉冲处理参数：频率30000Hz，电压0.1V～100V，电流密度1A/mm2～150A/mm2，处理时间5min～20h；所述传统一阶段即消除低熔点相，但尚存在严重元素偏析的阶段。
发明专利
一种制备Ti2ALNb/Ti60双合金盘的方法
发明专利权授予

专利号: CN111570795A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李凯; 林莺莺; 李伟; 于勇
申请日期: 2020-05-13
公开日期: 2020-08-25
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明是一种制备Ti2AlNb/Ti60双合金盘的方法，本发明针对电子束焊接+锻造工艺制备Ti2AlNb/Ti60双合金盘存在的焊接缺陷、界面组织结构与平直度难控制等问题，创新采用用粉?固热等静压扩散连接+等温锻造工艺制备双合金盘。本方法包括如下步骤：材料本构模型构建；锻造预制坯结构设计；双合金粉?固锭坯结构设计，包套加工与粉?固组坯；粉?固热等静压扩散连接；双合金预制坯等温锻造；双合金盘锻件热处理。采用本发明制备的Ti2AlNb/Ti60双合金盘具有良好的界面完整性、平直度和较好的组织状态，满足航空发动机压气机盘剪裁性能要求和减重需求。
主权项:
1.一种制备Ti2ALNb/Ti60双合金盘的方法，该方法是通过对双合金粉-固锭坯进行热等静压，得到双合金锻造预制坯，再对双合金锻造预制坯进行锻造后得到双合金盘，最后进行固溶时效热处理，其特征在于：在双合金锻造预制坯的结构尺寸设计之前，首先对Ti2AlNb粉末合金与热等静压态Ti60合金坯料分别开展热模拟压缩试验，构建各自的材料本构模型，然后将双合金锻造预制坯的结构尺寸和两种材料本构模型导入有限元仿真软件对锻造过程进行模拟仿真，根据仿真结果反复优化双合金锻造预制坯几何结构进行迭代仿真计算，直至将锻造后的双合金界面的弧度拉直，以此确定并匹配双合金锻造预制坯结构尺寸及变形工艺。
发明专利
一种高强镍基高温合金棒材的加工成型工艺
发明专利权授予

专利号: CN111394620A

申请人: 华能国际电力股份有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 严靖博; 杨征; 张醒兴; 张兴营; 谷月峰; 袁勇; 梁法光; 于在松
申请日期: 2020-05-08
公开日期: 2020-07-10
IPC分类: C22C19/05
摘要:
一种高强镍基高温合金棒材的加工成型工艺，其成分按质量百分比计包括：Cr：16～23％，Co：15～20％，Al：2.5～4.0％，Ti：1.0～2.5％，Nb：0.5?1.5％，W+Mo：3.0～7.0％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，C：0.04～0.07％，余量为Ni。合金主要为奥氏体及Ni3Al(γ’)双相组织结构，以及在晶界不连续分布的M23C6型碳化物。本发明合金采用真空冶炼工艺制备，并随后采用多道次小变形量的方式锻造成棒材，最终对其进行表面车削及热处理。本发明所述工艺进行高W、Mo含量合金变形加工，在兼顾合金强度的同时，其最终其变形量可达75％以上。
主权项:
1.一种高强钴基高温合金棒材的加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)合金冶炼：按质量百分数计，包括Cr：16～23％，Co：15～20％，Al：2.5～4.0％，Ti：1.0～2.5％，Nb：0.5～1.5％，W+Mo：3.0～7.0％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，C：0.04～0.07％，余量为Ni；真空下，将Cr、Co、Ni、W、Nb、Mo、Si与Mn加入到感应电弧炉中，待熔炼Cr、Co、Ni、W、Nb、Mo、Si与Mn熔化后，氩气保护下，加入Al、Ti与C，精炼0.5～1h，得到合金铸锭；2)均匀化处理：将合金铸锭以10～20℃/min的速率自室温升温至950～1050℃保温0.5～1.0小时，随后在γ’固溶温度以上10～50℃均匀化处理24～72小时，完成后空冷至室温；3)开坯锻造：将均匀化处理后的合金在γ’溶解温度以上10～50℃进行高温锻造成板坯，每道次变形量15～20％，总变形量不低于50％，完成后回炉保温；4)棒材成型：将开坯锻造后的板坯在1180～1200℃保温30～50min，随后在1180～1200℃下锤锻成棒材，每道次变形量20～25％，总变形量不低于50％；5)热处理。
发明专利
一种火电机组用高强高温合金及其加工工艺
发明专利权授予

专利号: CN111394638A

申请人: 华能国际电力股份有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 严靖博; 杨征; 谷月峰; 袁勇; 孙宇明; 张兴营; 刘茜
申请日期: 2020-05-08
公开日期: 2020-07-10
IPC分类: B22D27/00
摘要:
一种火电机组用高强高温合金及其加工工艺，该高温合金成分按质量百分比包括：C：0.05～0.08％，Cr：14～17％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，W：1.0～2.5％，Mo：0.3～2.0％，Ti：2.0～2.5％，Al：1.0～1.5％，B：≤0.003％，Zr：≤0.03％，Fe：37～48％，余量为Ni。在最高不超过0.5Pa的真空度下采用电弧炉对预配的合金炉料进行冶炼；在Ni3Al(γ’)析出温度以上200?250℃温度范围内对合金进行变形量达70％的开坯锻造；在γ’析出温度以上150?200℃进行变形量达80％的高温轧制。合金在650℃以上具有优异的高温力学性能。
主权项:
1.一种火电机组用高强高温合金，其特征在于，按质量百分比计，包括：C：0.05～0.08％，Cr：14～17％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，W：1.0～2.5％，Mo：0.3～2.0％，Ti：2.0～2.5％，Al：1.0～1.5％，B：≤0.003％，Zr：≤0.03％，Fe：37～48％，余量为Ni。
发明专利
一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺
发明专利权授予

专利号: CN111411266A

申请人: 中国华能集团有限公司; 西安热工研究院有限公司
发明人: 严靖博; 杨征; 张醒兴; 谷月峰; 袁勇; 鲁金涛
申请日期: 2020-05-08
公开日期: 2020-07-14
IPC分类: C22C19/05
摘要:
一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；再锻造开坯，高温轧制，最后热处理。本发明的合金经热处理后完全再结晶，其晶粒尺寸30?50mm，晶内弥散分布Ni3Al相，且其体积分数不低于35％，其在850℃条件下屈服强度不低于700MPa。
主权项:
1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)合金熔炼：按质量百分比计，将Cr：15～18％，Co：15～20％，Ti：0.5～1.5％，Al：3.5～4.5％，W：7.0～8.5％，Si：≤0.5％，Mn：≤0.5％，Nb：0.5～1.5％，C：0.03～0.08％，余量为Ni，在真空度为0.3～0.5Pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；4)热处理。
发明专利
一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111485135A

申请人: 中国石油天然气集团有限公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所
发明人: 冯春; 李睿哲; 朱丽娟; 蒋龙; 韩礼红
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-08-04
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种930MPa级Ti?Al?V?Zr?Ru耐蚀钛合金管材及其制造方法，属于石油天然气工业油井管制造技术领域，按质量分数计，其组成包括Al：5.8～6.5％，V：2.0～3.0％，Zr：1.0～1.7％，Mo：0.5～1.0％，Ru：0.1～0.3％，余量为Ti和不可避免的杂质。其制备方法是：冶炼、铸造、锻造、挤压、轧制、退火处理、固溶处理、预拉伸处理及时效处理。通过以上工艺路线得到的钛合金钻杆屈服强度大于930MPa，且耐腐蚀性能好。
主权项:
1.一种930MPa级Ti-Al-V-Zr-Ru耐蚀钛合金管材，其特征在于，制备该钛合金管材时添加的原料为：Al的质量分数为5.8％～6.5％，V的质量分数为2.0％～3.0％，Zr的质量分数为1.0％～1.7％，Ru的质量分数为0.1％～0.3％，余量为Ti和不可避免的杂质。
发明专利
一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法
未知状态

专利号: CN111534800A

申请人: 东莞市欧莱溅射靶材有限公司; 韶关市欧莱高新材料有限公司
发明人: 文宏福; 李培林
申请日期: 2020-04-30
公开日期: 2020-08-14
IPC分类: B22F5/00
摘要:
本发明公开了一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法，包括1)粉末造粒步骤、2)热等静压步骤、3)热变形步骤和清洗加工步骤。通过本发明的制备方法，制造出组织成分均匀、平均晶粒度小、含氧量低、纯度高和密度高的大尺寸靶材，本发明的制备方法制备的大尺寸靶材满足溅射靶材的镀膜要求。
主权项:
1.一种大尺寸钼铌平面靶材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，1)粉末造粒步骤，将高纯钼粉和高纯铌粉按比例混合后形成钼铌混合粉，将钼铌合混粉压制成坯块，将坯块放入氢气气氛加热炉进行预烧处理形成钼铌合金预烧块，对钼铌合金预烧块进行粉碎形成钼铌合金粉末，包括以下子步骤，1.1)混合步骤，将高纯钼粉和高纯铌粉按设定的含量比例进行混合，得到钼铌混合粉，1.2)压坯步骤，将钼铌混合粉压制成坯块，使坯块密度达到设定理论值，1.3)氢气预烧结步骤，将坯块放入温度为950至1400℃的氢气气氛的加热炉内预烧2至4小时，形成钼铌合金预烧块，1.4)制粉步骤，将钼铌合金预烧块进行粉碎形成钼铌颗粒，将钼铌颗粒进行过筛，得到设定目数范围的钼铌合金粉末，2)热等静压步骤，将钼铌合金粉末放入用于热等静压的包套的模腔内进行热等静压处理，得到钼铌锭，3)热变形步骤，将钼铌锭进行锻造处理，得到设定尺寸的钼铌靶材。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量