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一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法

未知状态

专利号: CN114480984A

申请人: 钢铁研究总院; 华为技术有限公司

发明人: 曹文全; 李龙雨; 蔡明; 黄子昕; 王存宇; 俞峰; 徐海峰

申请日期: 2021-12-15

公开日期: 2022-05-13

IPC分类: C22C38/12

摘要:

一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法，属于低密度钢技术领域。化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。通过冶炼、锻造和固溶处理，利用TiC析出相的调控及细化晶粒作用，获得奥氏体基低密度钢，密度≤6.6g/cm3，抗拉强度≥1000MPa。

主权项:

1.一种Ti合金化低密度高强钢，其特征在于，化学质量百分比为：4.5％≥C≥1％，35％≥Mn≥25％，12％≥Al≥8％，10％≥Ti≥1％，余量为Fe和不可避免的杂质，在此基础上添加Mo≤5％、V≤5％、Nb≤0.5％、稀土微合金元素进行强化；微观组织由奥氏体基体和析出相组成，利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。

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一种屈服强度2000MPa级合金钢及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114351058A

申请人: 钢铁研究总院

发明人: 曹文全;刘天琦;王辉;王存宇;俞峰;徐海峰;许达;翁宇庆

申请日期: 2021-12-10

公开日期: 2022-07-29

IPC分类: C22C38/22

摘要:

一种屈服强度2000MPa级合金钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C：0.40％～0.70％，Mn：0.5％～1.5％，Cr：1.0％～2.0％，Mo:0.5％～1.5％，Si：1.0％～2.0％，Al：1.0％～2.0％，V：0％～0.40％，Ti：0％～0.3％，Nb：0％～0.2％，余量为Fe；并且，0.1％≤Nb+V+Ti≤0.4％；P不超过0.01％，S不超过0.005％。采用真空感应、真空感应+真空自耗方法熔炼，浇筑铸锭；钢锭扒皮并切除冒口后，采用锻锤、压力机、轧机变形设备进行开坯锻造。优点在于，具有良好的塑性、韧性的优异力学性能和较高的经济性，在实现高性能的同时降低材料成本。

主权项:

1.一种屈服强度2000MPa级合金钢，其特征在于，化学成分重量百分数为：C：0.40％～0.70％，Mn：0.5％～1.5％，Cr：1.0％～2.0％，Mo:0.5％～1.5％，Si：1.0％～2.0％，Al：1.0％～2.0％，V：0％～0.40％，Ti：0％～0.3％，Nb：0％～0.2％，余量为Fe；并且，0.1％≤Nb+V+Ti≤0.4％；P不超过0.01％，S不超过0.005％。

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高合金化高温合金材料均质化的方法

发明专利权授予

专利号: CN114032481A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司;

发明人: 李福林;伏宇;付锐;程荣辉;江和甫;钟燕;田伟;白云瑞;张少平;孟令超;余斌;杜金辉

申请日期: 2021-11-22

公开日期: 2022-05-17

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及高温合金热加工技术领域，尤其是涉及一种高合金化高温合金材料均质化的方法。高合金化高温合金材料均质化的方法，包括如下步骤：将高合金化高温合金铸锭进行预开坯处理，然后进行均匀化热处理，再进行开坯锻造；其中，所述预开坯处理包括：在不超过1200℃的温度下对所述铸锭进行加热处理后，进行预开坯锻造。本发明的方法，改善了材料的晶粒组织均匀性，特别是微区尺度范围内的晶粒组织；改善了微区尺度范围内的第二相分布的均匀性，特别是一次γ′相的尺寸和面积百分数更均匀，使得长期组织稳定性和性能稳定性更好，材料在长期服役安全可靠性更高；能够提高材料的利用率和成材率。

主权项:

1.高合金化高温合金材料均质化的方法，其特征在于，包括如下步骤：将高合金化高温合金铸锭进行预开坯处理，然后进行均匀化热处理，再进行开坯锻造；其中，所述预开坯处理包括：在不超过1200℃的温度下对所述铸锭进行加热处理后，进行预开坯锻造；优选的，所述预开坯处理包括：在不超过1170℃的温度下对所述铸锭进行加热处理后，进行预开坯锻造。

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一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113787189A

申请人: 西安欧中材料科技有限公司

发明人: 王晨;马冬;李玉发;周洪宇;赵霄昊;梁书锦

申请日期: 2021-11-16

公开日期: 2021-12-14

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明属于增材制造技术领域，涉及一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法，结合等离子旋转电极制粉，提出先将粉末热等静压成锭坯，再加工为电极棒进行制粉，制粉后所得细粒径粉末可用于增材制造，粗粒径粉末按照热等静压，锻造，机加工，等离子旋转电极制粉，完成了粗粒径模具钢粉末的循环利用。该循环利用方法，可解决粗粒径模具钢粉末大量积压库存的问题，及部分粉末无法利用而导致细粒径粉末成本较高的问题，且还能够克服粉末再利用中金属元素烧损的问题，及粉末再利用中气体元素增高的问题。

主权项:

1.一种增材制造用模具钢球形粉末，其特征在于，以质量百分比计，包括：Ni 15%-18%，Fe 38%-42%，C 0-0.01%，Cr 0-1.2%，P<0.015%，S<0.010%，余量为Co。

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一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN114178454A

申请人: 有研工程技术研究院有限公司

发明人: 李德富;吴帅帅;郭胜利;朱宝宏;贺金宇

申请日期: 2021-11-15

公开日期: 2024-06-07

IPC分类: C22C23/00

摘要:

本发明涉及一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法，包括(1)真空熔炼制备镁锂合金锭坯，采用高温压缩试验，建立本构方程和加工图，获得镁锂合金铸锭适宜加工的变形条件；(2)采用有限元数值模拟优化多向锻造工艺参数，将镁锂合金锻造成棒；(3)对镁锂合金锻棒分流组合模挤压进行有限元数值模拟，优化模具结构和挤压工艺；(4)在保护气氛电阻炉中对镁锂合金锻棒加热后，选用优化的模具结构和挤压工艺参数进行热挤压，获得成品或近终尺寸的空心材；(5)对近终尺寸的空心材进行固定短芯杆拉拔，清洗和热处理，然后进行矫直，获得成品中空构件。本发明提供一种组织均匀、细小的镁锂合金复杂截面中空构件的制备新方法，可实现构件轻量化。

主权项:

1.一种镁锂合金复杂截面中空的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)真空熔炼制备镁锂合金铸锭，均匀化和机加工铸锭，在热模拟试验机上进行高温压缩试验，建立镁锂合金的本构方程和加工图，获得铸锭镁锂合金适宜加工的变形条件；(2)在镁锂合金适宜加工的变形条件下，选择多向锻造工艺试验点，采用有限元数值模拟优化多向锻造工艺参数，并锻造成棒；(3)在热模拟试验机上对锻棒进行高温压缩试验，建立锻态镁锂合金的本构方程和加工图，获得锻态镁锂合金适宜加工的变形条件；(4)根据产品尺寸规格，初步设计分流组合模；然后采用有限元数值模拟优化设计分流组合模结构和挤压工艺；(5)将镁锂合金锻棒在惰性气体保护气氛电阻炉中加热，采用步骤(4)优化的分流组合模结构和挤压工艺进行挤压，获得复杂截面中空构件成品或近终尺寸的半成品；(6)将步骤(5)所得的复杂截面半成品进行固定短芯杆拉拔，清洗和热处理，然后进行矫直，获得成品复杂截面中空构件。

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使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN114058988A

申请人: 哈尔滨工业大学（深圳）

发明人: 计红军;朱立华;陈闯;李明雨;李玉峰

申请日期: 2021-11-12

公开日期: 2022-11-15

IPC分类: C22F1/10

摘要:

本发明提供了一种使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法，其包括：步骤S1，将锻造态镍基粉末高温合金升温至550℃~650℃后进行保温；步骤S2，继续随炉升温至γ′相初溶温度，随后以0.1℃/min~1℃/min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度；步骤S3，以超过10℃/min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度，保温一段时间后迅速冷却。采用本发明的技术方案，释放部分因锻造而形成的内应力，改善合金内部应力分布不均的同时，避免因快速升温使γ′相迅速溶解至基体中而造成晶粒尺寸异常的长大，保证了晶粒尺寸的均匀性。

主权项:

1.使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法，其特征在于：其包括：步骤S1，将锻造态镍基粉末高温合金升温至550 ℃ ~ 650 ℃后进行保温；步骤S2，继续随炉升温至γ′相初溶温度，随后以0.1 ℃/ min ~ 1 ℃/ min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度；步骤S3，以超过10 ℃/ min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度，保温一段时间后迅速冷却。

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一种难变形大规格镍基高温合金棒材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN116065056A

申请人: 宝武特种冶金有限公司

发明人: 张健英;伏浩;田沛玉;马天军

申请日期: 2021-11-04

公开日期: 2024-10-22

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种难变形大规格镍基高温合金棒材及其制备方法，其中难变形大规格镍基高温合金棒材包括按重量百分比计的如下化学成分：C：0.01～0.10％、Cr：10.0～20.0％、Co：9.0～14.0％、Al：1.0～3.0％、Ti：1.0～3.0％、Nb：1.0～3.0％、Mo：2.0～7.0％、W≤0.20％、B≤0.01％、N≤0.02％、O≤0.008％、Fe：0.1～2.0％，余量为镍和不可避免地杂质。本发明通过优化合金成分，采用真空感应熔炼、真空电弧炉重熔、均匀化处理、锻造、热处理获得高性能和组织稳定性好的变形高温合金，从而保证该合金的工程化应用可行性，满足舰用燃气轮机的应用需求。

主权项:

1.一种难变形大规格镍基高温合金棒材，其特征在于，包括按重量百分比计的如下化学成分：C：0.01～0.10％、Cr：10.0～20.0％、Co：9.0～14.0％、Al：1.0～3.0％、Ti：1.0～3.0％、Nb：1.0～3.0％、Mo：2.0～7.0％、W≤0.20％、B≤0.010％、N≤0.020％、O≤0.008％、Fe：0.1～2.0％，余量为镍和不可避免地杂质。

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一种H45Ni48Cr28W5焊丝及其生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN116060825A

申请人: 江苏新华合金有限公司

发明人: 华芳;华鹏;刘友强;夏东兴;戴雪勤

申请日期: 2021-10-29

公开日期: 2023-05-05

IPC分类: B23K35/40

摘要:

一种H45Ni48Cr28W5焊丝，所述的焊丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：0.3～0.75％；Mn：1.0?1.5％；Si：0.15?1.2％；P≤0.025％；S≤0.02％；Cr：28?30％；W：4.0?5.0％；Cr：28?30％；Co≤0.1％；Mo≤0.1％；Al≤0.1％；其余为Ni；本发明的H45Ni48Cr28W5焊丝对合金成分中添加Co元素和Mo元素，同时对含量进行了严格的控制，Co元素作为冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性，提高合金的延展性，在进行锻造热轧等程序时，不易断裂，同时可拉拔出较细的焊丝，Mo元素由于原子间结合力极强，常温和高温下强度都很高，膨胀系数小，导电率大，导热性能好，在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，使得焊丝满足各种特殊环境下的管道的焊接需求。

主权项:

1.一种H45Ni48Cr28W5焊丝，其特征在于，所述的焊丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：0.3～0.75％；Mn：1.0-1.5％；Si：0.15-1.2％；P≤0.025％；S≤0.02％；Cr：28-30％；W：4.0-5.0％；Cr：28-30％；Co≤0.1％；Mo≤0.1％；Al≤0.1％；其余为Ni。

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一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113897513A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司

发明人: 吴俊宇;李欢;刘承泽;吴金平;赵恒章;刘后龙;刘向甲;余中狄

申请日期: 2021-10-12

公开日期: 2022-06-14

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明公开了一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金，由以下质量含量的成分组成：Ta4.5%~5.5%，V4.5%~5.5%，Cr7.5%~8.5%，Al≤1.5%，其余为Ti及不可避免的杂质；本发明还公开了一种制备钛合金的方法，该方法包括：一、准备原料并熔炼制备钛合金铸锭；二、锻造得到钛合金锻件；三、热处理得到钛合金。本发明的钛合金通过添加Cr与Ta发挥析出强化的作用，通过添加Ta促进钛合金表层氧化膜形成，同时提高了钛合金的强度和耐蚀性能，解决了耐蚀钛合金强度不足、而高强度钛合金耐蚀性普遍不满足后处理工况的问题；本发明的制备方法有利于获得性能优异的钛合金。

主权项:

1.一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金，其特征在于，由以下质量含量的成分组成：Ta4.5%~5.5%，V4.5%~5.5%，Cr7.5%~8.5%，Al≤1.5%，其余为Ti及不可避免的杂质；所述钛合金的抗拉强度不小于1200MPa，屈服强度不小于1100MPa，延伸率不小于5%，6mol沸腾硝酸下腐蚀速率不超过0.05mm/a。

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一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN113881878A

申请人: 长沙理工大学

发明人: 周小杰;郭子杭;黄伟颖;张健;李梦佳;杨小东

申请日期: 2021-10-08

公开日期: 2023-02-24

IPC分类: B21J5/06

摘要:

本发明公开了一种Mg?Al?Ca镁合金锻件的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：A、将Mg?Al?Ca镁合金加工成边长为60?200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320?360℃保温4?6h后升温至400?420℃保温25?30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340?360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300?350℃，压下速度为400?500mm/min，锻造10?16道次，道次真应变量为0.1?0.2，累积真应变量为1.6?2.4，锻造终了温度为210?240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40?70℃；采用该工艺，在锻造时不需中间退火，在锻造后不需时效处理，显著缩短工艺流程、提高生产效率、降低生产成本；且制备出的Mg?Al?Ca系合金锻件强度高、塑性好，满足航空航天、汽车工业领域镁合金结构件的性能要求。

主权项:

1.一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺，其特征在于：Mg-Al-Ca镁合金的质量百分比成分为Al：7.5-9.0％、Ca：0.3-0.5％、Fe≤0.01％、Ni≤0.0015％、Be≤0.001％，其余为Mg，所述制备工艺包括以下步骤：A、将Mg-Al-Ca镁合金加工成边长为60-200mm的立方体锭坯；B、对锭坯进行均匀化退火处理，退火工艺为：320-360℃保温4-6h后升温至400-420℃保温25-30h；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至初锻温度340-360℃，在液压机上进行拔长式降温自由锻造，上下砧板温度为300-350℃，压下速度为400-500mm/min，锻造10-16道次，道次真应变量为0.1-0.2，累积真应变量为1.6-2.4，锻造终了温度为210-240℃；D、锻造完成后立即淬火处理，水温为40-70℃。

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一种高性能速滑冰刀刀片的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113770361A

申请人: 北京科技大学;

发明人: 任淑彬;王钢;黄玺章;赵洋;曲选辉

申请日期: 2021-08-18

公开日期: 2022-08-16

IPC分类: C22C38/22

摘要:

一种高性能速滑冰刀刀片材料的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量比为C:1.20?1.30％；Si:0.3?0.5％；Mn:0.65?1.00％；Cr:4.8?5.2％；Mo:4.8?5.2％；V:4.8?5.2％；Co:4.8?5.2％；W:4.8?5.2％；O≤0.005％；N：0.03?0.05％，余量为Fe的球形金属粉末，其中粉末的粒度范围为10?250μm微米，然后进行热等静压烧结致密化得到热等静压锭，再将热等静压锭进行锻造开坯和热轧，得到一定厚度的板坯，之后将板坯与相同厚度的刀背材料进行焊接得到双金属刀片毛坯，再进行性能热处理，之后将热处理后的板坯加工成所需要尺寸的半成品双金属刀片，最后对该双金属刀片的刀刃部分进行辉光粒子氮化处理，在表面形成厚度为0.11～0.12mm的碳氮化物层，采用本发明方法所制备的冰刀具有优异的耐磨性、韧性，同时与冰面的摩擦系数更低，可进一步提高运动效率。

主权项:

1.一种高性能速滑冰刀刀片的制备方法，其特征在于制备步骤如下：1)采用真空气雾化制粉技术制备球形金属粉末，其中粉末的粒度范围为10-250μm微米，Cr、Mo W、Co和V的质量比Cr：Mo：W：Co：V＝1:1:1:1:1；2)将粉末装入碳钢包套后进行热等静压烧结得到热等静压锭；3)将热等静压锭进行锻造开坯，再热轧成带材；4)将热轧后的刀刃带材与冰刀背材采用激光进行焊接，背材的厚度与刀刃带材厚度一致；5)将焊接后的双金属片毛坯进行性能热处理，得到热处理后的双金属刀片；6)将经过性能热处理的双金属刀片根据最终需要的刀片厚度和外形轮廓尺寸进行机械加工，得到半成品的双金属刀片，再将该刀片至于辉光离子氮化炉中进行氮化处理，氮化时只氮化刀刃部分，刀背部分采用保护措施进行保护，不淡化，得到成品双金属刀片。

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一种插秧机秧针的生产工艺

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113814400A

申请人: 泉州市宇豪粉末冶金有限公司

发明人: 谢哲宇

申请日期: 2021-08-18

公开日期: 2021-12-21

IPC分类: C22C38/22

摘要:

本发明公开了一种插秧机秧针的生产工艺，改进了现有插秧针的耐磨性及耐冲击性差、易损坏，在水田中工作难免会打到石头等杂物，所以需要插秧针具有相当强的耐磨性及耐冲击性，另一方面结构复杂，生产、组装维护较繁琐的情况，采用粉末冶金的方式对原料进行处理，得到的胚料在配以冷锻、冲压的生产方式，使得秧针的耐磨性和耐冲击性得到极大的提高，同时采用冷锻、冲压的方式进行生产，极大的提高了秧针的生产效率，降低了生产成本和生产难度。

主权项:

1.一种插秧机秧针的生产工艺，其特征在于：其步骤包括：1)制备金属粉末；2)将需要的多种金属粉末按一定的比例混合，并使其均匀化；3)将均匀的金属粉末压入模具内，并使预制坯的密度达到6.5-6.6g/cm3，送入烧结炉中加热；4)脱模，常温下冷却；5)将得到的金属锭进行切割，切割得到的金属块放入冷锻模或者成型模内锻造冲压成型。

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一种GH3230合金板材及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113560364A

申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司

发明人: 魏育君;裴丙红;王瑞;付建辉;何小林;冯旭;罗胜江;肖桂华;杨磊

申请日期: 2021-07-21

公开日期: 2021-10-29

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提供了一种GH3230合金板材的制备方法，包括：将合金原料依次进行真空感应熔炼和电渣重熔，得到钢锭；将所述钢锭进行锻造、轧制和热处理，得到GH3230合金板材；本发明通过调整、优化和改进冷轧薄板的制备工艺，使一种高镧含量的难变形高温合金板材的表面、尺寸、性能满足标准和用户使用要求，生产出一种合格的高镧含量的难变形高温合金冷轧薄板产品，提高产品质量，为企业创造更多的经济效益。本发明还提供了一种GH3230合金板材。

主权项:

1.一种GH3230合金板材的制备方法，包括：将合金原料依次进行真空感应熔炼和电渣重熔，得到钢锭；将所述钢锭进行锻造、轧制和热处理，得到GH3230合金板材；所述合金原料的成分为：0.08～0.12wt％的C；21.5～22.5wt％的Cr；13.5～14.0wt％的W；2.0～2.4wt％的Mo；0.50～0.70wt％的Mn；0.30～0.40wt％的Al；0.1～0.3wt％的La；0.45～0.55wt％的Si；≤0.015wt％的B；≤0.03wt％的P；≤0.015wt％的S；≤0.1wt％的Ti；≤0.5wt％的Cu；≤3.0wt％的Fe；3.0～4.0wt％的Co；余量为Ni。

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一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN113444919A

申请人: 东北大学

发明人: 李博轩;吕金泽;任玉平;李洪晓;秦高梧

申请日期: 2021-06-16

公开日期: 2021-09-28

IPC分类: B21C37/06

摘要:

一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法，属于材料技术领域，合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，不可避免杂质≤10ppm，余量为Zn。制备方法为：(1)将纯锌加热至600±5℃，熔化后依次加入金属镁、金属锰、磷，搅拌均匀；降温至550±5℃，压入六氯乙烷，保温静置10～20min；将金属熔融体降至500±10℃，浇铸；(2)进行二次磁悬浮熔炼，使其成分均匀性偏差小于±0.02wt.％；(3)在350℃下保温5小时，再升温至370℃保温5小时，然后在水中冷却至室温；(4)在300～400℃保温60～80min，之后在300～400℃进行热锻造变形；(5)在150℃保温30min，然后在150℃进行反向热挤压变形。本发明的Zn?Mg?Mn合金力学性能优异，且组织成分均匀，可用于生物可降解心血管支架的制备。

主权项:

1.一种用于可降解心血管支架的锌合金材料，其特征在于锌合金成分按重量百分比含Mg 0.03～0.07％，Mn 0.03～0.07％，余量为Zn。

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一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113235030A

申请人: 西安聚能高温合金材料科技有限公司

发明人: 段军阳;曹国鑫;齐锐;张茜;张建伟;阚志;付宝全;刘向宏

申请日期: 2021-05-20

公开日期: 2022-10-14

IPC分类: C22F1/10

摘要:

一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，包括以下步骤：铸锭进行退火热处理和拔长锻造，再经高温均匀化处理；将GH4169高温合金铸锭镦拔开坯锻造；然后，将开坯后的坯料镦拔变形；将镦拔后的坯料高温进行再结晶退火热处理和摔圆锻造，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材；本发明公开的方法将大规格棒材探伤均匀性提高，杂波水平优于Φ1.2?9dB，同时，晶粒度控制在6~8级，组织均匀性良好。

主权项:

1.一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，铸锭在天然气炉进行退火热处理，获得坯料；步骤2，经过步骤1退火热处理的坯料在80MN快锻机进行2~3火次拔长锻造，拔长锻造为连续回炉，每一火次变形量15%~25%；步骤3，经过步骤2拔长后的坯料在天然气炉中进行高温均匀化热处理；步骤4，将步骤3均匀化热处理后的坯料在80MN快锻机上进行2~3火次镦拔开坯锻造，每火次变形量40%~60%；步骤5，镦拔开坯锻造后的坯料在80MN快锻机上进行3～4火次镦拔锻造，得到中间坯料，单火次变形量25%～40%；步骤6，中间坯料进行再结晶退火热处理；步骤7，将步骤6退火热处理后的中间坯料在80MN快锻机上经过1火次摔圆锻造，变形量10%～15%，得到直径为400mm～550mm的GH4169高温合金棒材。

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一种高性能塑料模具钢及其制造方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113235017A

申请人: 湖北上大模具材料科技股份有限公司;

发明人: 李民华

申请日期: 2021-05-17

公开日期: 2021-08-10

IPC分类: C22C38/42

摘要:

本发明涉及塑料模具钢技术领域，公开了一种高性能塑料模具钢，包括如下的重量百分比组分：0.10～0.15％C；1.5～2.0％Si；0.5～1.0％Mn；19.0～22.0％Cr；0.5～1.5％Mo；3.0～5.0％Ni；0.15～0.25％V；3.0～4.0％Cu；0.2～0.3％N；≦0.001％Ti；≦0.001％Al；≦0.001％S；≦0.01％P；还公开了其制造方法，S1、EAF炉+LF炉+VD炉冶炼，EAF炉将废钢原料熔化，在LF炉中将钢液的成分调整到本发明要求的成分含量范围之内，VD处理之后模注电极；S2、进行电渣重熔冶炼，电渣重熔结束之后电渣锭模冷至室温，之后采用锻造成形的方法将电渣锭锻成适合模具加工的扁钢；S3、进行球化退火处理，球化退火温度820～840℃保温10～15小时后炉冷至室温。本发明，实现了耐腐蚀性能﹑抛光性能﹑切削加工性能同时提高，满足塑料模具钢的使用性能要求。

主权项:

1.一种高性能塑料模具钢，其特征在于，包括如下的重量百分比组分：0.10～0.15％C；1.5～2.0％Si；0.5～1.0％Mn；19.0～22.0％Cr；0.5～1.5％Mo；3.0～5.0％Ni；0.15～0.25％V；3.0～4.0％Cu；0.2～0.3％N；≦0.001％Ti；≦0.001％Al；≦0.001％S；≦0.01％P。

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一种6系列高强度细晶粒锻造汽车控制臂用铝合金棒材的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113265569A

申请人: 无锡海特铝业有限公司

发明人: 史俊强;糜丽燕

申请日期: 2021-05-14

公开日期: 2022-11-11

IPC分类: C21D9/00

摘要:

本发明公开了一种6系列高强度细晶粒锻造汽车控制臂用铝合金棒材的合金，其配比如下：Si 0.7?1.1％，Fe＜0.3％，Cu 0.3?0.8％，Mn 0.4?0.8％，Mg 0.7?1.1％，Cr 0.05?0.25％，Zn＜0.2％，Zr 0.05?0.15％，余量AL。本合金主要强化相是Mg2Si，同时加入的Cu对铝合金也有明显的强化作用，通过严格控制Si、Mg元素以及Cu元素在合金中起到强化作用提高合金的机械强度；加入Cr、Zr元素遏制材料在热处理过程中晶粒涨大趋势，减少材料粗晶环产生，使棒材强度进一步提高。挤压过程采用特殊结构模具，减少挤压过程粗晶环产生。最终材料的机械性能可达抗拉强度≥410Mpa,规定非比例延伸强度≥380Mpa，延伸率A≥10％。

主权项:

1.一种6系列高强度细晶粒锻造汽车控制臂用铝合金棒材的合金，其特征在于，其配比如下：Si 0.7-1.1％，Fe＜0.3％，Cu 0.3-0.8％，Mn 0.4-0.8％，Mg 0.7-1.1％，Cr 0.05-0.25％，Zn＜0.2％，Zr 0.05-0.15％，余量AL。

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一种包壳式复合增材生产流水线制造方法

发明专利权授予

专利号: CN112974835A

申请人: 中国航空制造技术研究院

发明人: 单飞虎;李怀学;刘琦

申请日期: 2021-04-21

公开日期: 2021-08-13

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明涉及一种包壳式复合增材生产流水线制造方法，包括以下步骤：S1，并联多工位，依据数据模型，通过多轴数控平台搭载激光和电弧增材系统将丝/粉材原料加工成包壳；S2，将熔融液态金属注入包壳，然后对熔融液态金属浇铸成形；S3，并联多工位，所述熔融液态金属冷却至半固态或锻造挤压温度时形成铸造的凝固组织，然后对该铸造的凝固组织进行挤压或锻造；S4，并联多工位，将复合成形的毛坯件进行热处理；S5，并联多工位，将毛坯料通过机加工制成零件；S6，并联多工位，将基板或包壳去除；S7，并联多工位，对零件进行检测；S8，并联多工位，检测合格后，将成品零件进行出线、包装工序。本发明属于复合材料增材制造技术领域。

主权项:

1.一种包壳式复合增材生产流水线制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，并联多工位，依据数据模型，通过多轴数控平台将丝/粉材原料通过增材制造方法加工成包壳；S2，将熔融液态金属注入至包壳，然后对熔融液态金属浇铸成形；S3，并联多工位，所述熔融液态金属冷却至半固态或锻造挤压温度时形成铸造的凝固组织，然后对该铸造的凝固组织进行挤压或锻造；S4，并联多工位，将复合成形的毛坯件进行热处理；S5，并联多工位，将毛坯料通过机加工制成零件；S6，并联多工位，将基板或包壳去除；S7，并联多工位，对零件进行检测；S8，并联多工位，检测合格后，将成品零件进行出线、包装工序。

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一种高强单壁碳纳米管铝基复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN113151718A

申请人: 苏州阿罗米科技有限公司

发明人: 徐文雷;刘爱军

申请日期: 2021-04-20

公开日期: 2021-07-23

IPC分类: C22C21/10

摘要:

本发明提供一种高强单壁碳纳米管铝基复合材料，包括单壁碳纳米管为0.01wt％～0.15wt％，铝基体为99.85wt％～99.99wt％；其铝基体为铝合金的预合金粉，并通过称取单壁碳纳米管和铝基体原料在超声波分散混合均匀进行混合，热压烧结、热墩和热轧加工得到高强铝基复合材料；其单壁碳纳米管作为增强相提高了复合材料的强度，其制备过程及多向锻造进一步提高铝基复合材料的致密度和强度，使该铝基复合材料具有优异的综合性能。

主权项:

1.一种高强单壁碳纳米管铝合金基复合材料，包括单壁碳纳米管为0.01wt％～0.15wt％，铝基体为99.85wt％～99.99wt％；其中所述铝基体为预合金粉。

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GH4202镍基高温合金管材及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN113102546A

申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司

发明人: 胥国华;张鹏;黄瑾;赵光普;杨玉军

申请日期: 2021-04-12

公开日期: 2022-12-16

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种GH4202镍基高温合金管材及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(a)GH4202镍基高温合金钢锭经均匀化处理后，锻造得到管坯，然后将管坯进行热扩孔处理；(b)将热扩孔处理后的管坯进行热挤压，再进行固溶时效处理，得到荒管；将荒管进行冷轧处理；镍基高温合金中，Al含量为1.0wt％～1.25wt％，Ti含量为2.2wt％～2.5wt％。本发明调控GH4202镍基高温合金管材的Al、Ti元素含量在一定条件下，充分利用材料的热加工塑性并降低合金的热变形抗力，结合热挤压及冷轧工艺，实现高成材率、高生产效率、高质量稳定性的GH4202无缝管材的制备方法。

主权项:

1.GH4202镍基高温合金管材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)GH4202镍基高温合金钢锭经均匀化处理后，锻造得到管坯，然后将所述管坯进行热扩孔处理；(b)将所述热扩孔处理后的管坯进行热挤压，再进行固溶时效处理，得到荒管；将所述荒管进行冷轧处理；其中，所述GH4202镍基高温合金中，Al的含量为1.0wt％～1.5wt％，Ti的含量为2.2wt％～2.8wt％。

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专利搜索结果关键词: "锻造"

一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法

一种屈服强度2000MPa级合金钢及其制备方法

高合金化高温合金材料均质化的方法

一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法

一种镁锂合金复杂截面中空构件的制备方法

使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法

一种难变形大规格镍基高温合金棒材及其制备方法

一种H45Ni48Cr28W5焊丝及其生产工艺

一种1200MPa级耐硝酸腐蚀高强度钛合金及其制备方法

一种Mg-Al-Ca镁合金锻件的制备工艺

一种高性能速滑冰刀刀片的制备方法

一种插秧机秧针的生产工艺

一种GH3230合金板材及其制备方法

一种用于可降解心血管支架的锌合金材料及其制备方法

一种大规格GH4169高温合金棒材的制备方法

一种高性能塑料模具钢及其制造方法

一种6系列高强度细晶粒锻造汽车控制臂用铝合金棒材的制备方法

一种包壳式复合增材生产流水线制造方法

一种高强单壁碳纳米管铝基复合材料及其制备方法

GH4202镍基高温合金管材及其制备方法

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