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持续更新中专利搜索结果 关键词: "航天"
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一种紧固件用Al-Mg合金线材的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115889495A
申请人: 东北轻合金有限责任公司
发明人: 雷金琴; 付金来; 丛福官; 吴沂哲; 李婷; 谭艺哲; 韩明明; 路丽英; 吕丹; 李俊乾
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-04-04
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
一种紧固件用Al?Mg合金线材的制备方法,涉及一种紧固件用铝合金线材的制造方法领域。本发明是要解决Al?Mg合金线材工业化批生产组织性能均匀性及高精度表面质量稳定性控制难度大等技术问题。目前市场上进口Al?Mg合金线材的抗拉强度为305MPa~358MPa,本发明制备的Al?Mg合金线材的抗拉强度为320MPa~354MPa,其性能与进口材料相当,使得该Al?Mg合金线材不仅满足紧固件用抽芯铆钉的设计选材需求,将更有利于Al?Mg合金线材在其他航空、航天和轨道交通结构件的链接上推广使用。本发明制备的Al?Mg合金线材用于紧固件抽芯铆钉。
主权项:
1.一种紧固件用Al-Mg合金线材的制备方法,其特征在于紧固件用Al-Mg合金线材的制备方法过程如下:一、将Al-Mg合金锭坯进行挤压、矫直和锯切处理,得到Al-Mg合金挤压棒材;二、将步骤一制备的Al-Mg合金挤压棒材采用热连轧的方式进行轧制,得到大盘重热轧卷;三、将步骤二得到的大盘重热轧卷进行退火,退火温度为350℃~420℃,保温2h~6h,出炉后空冷;四、将步骤三退火后的热轧卷进行冷轧,加工至预定直径线材,然后进行退火,退火温度为350℃~420℃,保温2h~6h,出炉后空冷,得到冷轧卷线材;五、将步骤四得到的冷轧卷线材经多道次拉拔加工至成品直径线材,每道次拉拔前需进行退火,退火温度为350℃~420℃,保温2h~6h,出炉后空冷;六、将步骤五得到的成品直径线材进行成品退火,退火温度为100℃~300℃,保温2h~6h,出炉后空冷,得到一种紧固件用Al-Mg合金线材。
一种适用于增材制造的铜镍合金粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116200617A
申请人: 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
发明人: 陈钰青;严雷鸣;颜铁林;方强
申请日期: 2022-12-16
公开日期: 2023-06-02
IPC分类:
B22F9/08
摘要:
本发明涉及一种适用于增材制造的铜镍合金粉末,包括铜72%?78.5%、镍14%?18%、铬6%?8%、硅1.5%?2%。其制备方法包括:将铜、镍、铬加入熔炼坩埚,进行熔炼;铜、镍、铬完全融化后,降温,加入硅并保温5?15min;再升温至1300?1350℃,待硅完全熔解后进行雾化,控制中间包温度为1250?1350℃;雾化过程中熔炼室正压大于或等于15Kpa;对气雾化粉末进行筛分,得到合金粉末。本发明通过配方的设计和制备工艺的改进,使制备的粉末材料同时具备优异的高温强度、腐蚀抗力和可加工性,适用于生产耐蚀性、导热性要求高的高温环境结构件。
主权项:
1.一种适用于增材制造的铜镍合金粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将铜源、镍源和铬源加入熔炼坩埚中,抽真空至真空度低于0.1Pa,之后充入惰性气体,升温至熔炼温度后保温,进行熔炼;S2、铜源、镍源、铬源完全融化后,降温,加入硅源并保温5-15min;S3、升温至1300-1400℃,待硅源完全熔解后进行雾化,控制中间包温度为1250-1400℃;S4、对气雾化粉末进行筛分,得到适用于增材制造的铜镍合金粉末。
一种增材制造覆铜石墨烯/铝合金复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN115921892A
申请人: 暨南大学
发明人: 张强; 张志伟; 李庆阳; 胡云龙; 谭华
申请日期: 2022-12-13
公开日期: 2023-04-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造覆铜石墨烯/铝合金复合材料的制备方法,包括:S1、对石墨烯片层进行表面金属化处理;S2、将得到表面均匀覆铜的石墨烯片层与铝合金粉末进行湿法低能球磨;S3、过滤、晾干、烘干后进行短时低能干磨,筛粉,得到覆铜石墨烯/铝合金复合粉末;S4、采用增材制造工艺直接成型高致密的覆铜石墨烯/铝合金复合材料。本发明通过先采用化学法对石墨烯片层进行表面金属化处理,接着采用湿法低能球磨工艺得到复合粉末,最后通过增材制造技术制备得到石墨烯分布均匀、界面结合良好,且具有优异的热学以及力学性能的覆铜石墨烯/铝合金复合材料;该复合材料在航空、航天领域轻量化、高性能先进结构有着良好的应用前景。
主权项:
1.一种增材制造覆铜石墨烯/铝合金复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对石墨烯片层进行表面金属化处理,得到表面均匀覆铜的石墨烯片层;S2、将得到表面均匀覆铜的石墨烯片层与铝合金粉末进行湿法低能球磨,得到覆铜石墨烯/铝合金粉末;S3、将覆铜石墨烯/铝合金粉末过滤、晾干、烘干后进行短时低能干磨,筛粉,得到覆铜石墨烯/铝合金复合粉末;S4、采用增材制造工艺直接成型高致密的覆铜石墨烯/铝合金复合材料。
一种高W-Mo固溶强化的航天用优质高温合金棒材及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116065057A
申请人: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司;
发明人: 杨浩笛;夏长林;周扬;裴丙红
申请日期: 2022-12-12
公开日期: 2023-05-05
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种高W?Mo强化的航天用优质高温合金棒材及其制备方法,采用真空感应熔炼+真空自耗熔炼(VIM+VAR)双联冶炼工艺,保证合金成分精准控制,提高合金纯净度,减少钢锭的夹杂物数量及气体含量;通过多火次锻造镦拔开坯、多道次精锻变形,得到成分合格、无低倍偏析、微观组织均匀,晶粒度细于4级的优质高温合金棒材。提高了高温合金大规格棒材的质量稳定性,改善组织均匀性,提高棒材室温、高温力学性能及抗热腐蚀能力,能够满足航天发动机零部件的需要。该合金棒材主要应用于制作火箭发动机的涡轮盘、燃气导管、涡轮壳体等关键零部件,产品具有很高的附加值。
主权项:
1.一种高W-Mo固溶强化的航天用高温合金棒材,其特征在于,其成分质量百分比如下:C:0.02%-0.09%;Cr:16%-20%;W:3.5%-5.5%;Mo:3.5%-6%;Al:0.9%-1.65%;Ti:2.1%-2.9%;Mg:0.01%-0.08%;Ce:0.01-0.04%;Fe:≤6.00%;余量是Ni及其它杂质元素。
一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法
实质审查的生效专利号: CN116140759A
申请人: 西安航天发动机有限公司
发明人: 马胜;张文博;朱笑睿;张勤练;张延军;万恒勃;胡海刚
申请日期: 2022-12-09
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
B23K9/167
摘要:
本发明涉及一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法,属于航天运载器发动机制造技术领域;将第一工件水平放置;将第二工件同心放置在第一工件的中心处;第一工件与第二工件之间形成截面为V形的环形焊接槽;采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围;在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接;自动TIG焊填充;自动TIG焊盖面;完成焊接;本发明通过焊接机器人程序控制借助激光跟踪实现一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法,保证焊缝表面成型均匀,内部质量合格,力学性能符合焊接标准,且焊缝整体水平优于手工焊缝。
主权项:
1.一种高温合金与高强不锈钢异种材料热丝TIG自动焊接方法,其特征在于:包括:将第一工件(1)水平放置;将第二工件(2)同心放置在第一工件(1)的中心处;第一工件(1)与第二工件(2)之间形成截面为V形的环形焊接槽;采用汽油或酒精清理干净环形焊接槽及其周围50mm范围;在环形焊接槽处进行自动TIG焊进行封底焊接;自动TIG焊填充;自动TIG焊盖面;完成焊接。
一种金属高温氧化下蠕变行为的数值模拟方法
实质审查的生效专利号: CN116153438A
申请人: 湖北航天飞行器研究所
发明人: 金鹏;冯秀智;王中原;宋超慧;尹子骏
申请日期: 2022-12-07
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
G06F17/13
摘要:
本发明公开了一种金属高温氧化下蠕变行为的数值模拟方法,包括:建立金属在高温环境下氧化?蠕变耦合的本构关系;基于热力学、经典氧化动力学以及静力学,建立金属高温氧化?蠕变的力学?化学耦合模型;根据所述耦合模型,确定金属高温氧化?蠕变耦合的有限元模型;根据所述有限元模型模拟金属高温氧化下的蠕变行为。本发明的金属高温氧化下蠕变行为的数值模拟方法,在模拟过程中,无需进行试验,即可获取金属高温氧化下蠕变行为中的各种数据。且由于该模拟方法是基于金属高温氧化?蠕变的力学?化学的有限元模型,从而能够降低科研人员的工作量,提高计算效率,进而能够完整和准确地模拟出金属高温氧化下的蠕变行为。
主权项:
1.一种金属高温氧化下蠕变行为的数值模拟方法,其特征在于,所述金属高温氧化蠕变行为的模拟方法包括:建立金属在高温环境下氧化-蠕变耦合的本构关系。基于热力学、经典氧化动力学以及静力学,建立金属氧化-蠕变的力学-化学的耦合模型;根据所述耦合模型,确定高温合金的氧化力学-化学的有限元模型;根据所述有限元模型模拟合金高温氧化下的蠕变行为。
增材制造与修复用特征分区快速智能识别及工艺规划方法
发明专利权授予专利号: CN115846690A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 钦兰云; 杨光; 王超; 李播博; 周思雨; 伊俊振; 任宇航; 王伟; 李长富; 安达; 王霞
申请日期: 2022-12-01
公开日期: 2023-03-28
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了增材制造与修复用特征分区快速智能识别及工艺规划方法,包括以下步骤:获取被测结构件的单层切片,对单层切片进行整体骨架化,获取骨架线;对骨架线进行直线检测,获取骨架线集合,将骨架线集合按照不同分支走向有序存储,获取不同分支集合;将不同分支集合中元素按顺序相互依次连接,获取骨架线交点及骨架线交点坐标;根据骨架线交点分别沿分支走向,截取预设长度获取截取位置坐标;获取每一骨架线交点处相邻连接线的夹角,根据连接线的夹角及是否存在骨架线交点判断分区形状类型;根据分区形状类型进行自主分区,完成位置点识别和分区。本发明在增材制造分层后针对分区的结构特征完成识别,提高增材制造工艺设计效率。
主权项:
1.增材制造与修复用特征分区快速智能识别及工艺规划方法,其特征在于,包括以下步骤:获取被测结构件的单层切片,对所述单层切片进行整体骨架化,获取骨架线;对所述骨架线进行直线检测,获取骨架线集合,将所述骨架线集合按照不同分支走向有序存储,获取不同分支集合;将所述不同分支集合中元素按顺序相互依次连接,获取骨架线交点及骨架线交点坐标;根据所述骨架线交点分别沿分支走向,截取预设长度获取截取位置坐标;获取每一所述骨架线交点处相邻连接线的夹角,根据所述连接线的夹角及是否存在所述骨架线交点判断分区形状类型;根据所述分区形状类型进行自主分区,完成所述单层切片的整个骨架位置点识别和分区。
一种细化激光增材制造钛合金晶粒的方法及系统
实质审查的生效专利号: CN115740504A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 周思雨;杨光;钦兰云;李播博;王雨时;伊俊振;王超;赵朔;何波;任宇航;李长富;安达;王霞;王伟
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B22F12/82
摘要:
本发明公开了一种细化激光增材制造钛合金晶粒的方法及系统,属于增材制造技术领域,包括如下步骤:S1:在惰性气氛保护下,在钛合金基板表面增材制造沉积层;S2:在惰性气氛保护下,将沉积层进行感应加热至900℃?1000℃;S3:在惰性气氛保护下,将感应加热后的沉积层进行滚轧;S4:重复S1?S3,直至制造出所预定的沉积形态。本发明创新型地引入了钛合金热锻的特点,进一步细化了晶粒,优化钛合金组织性能,为增材制造钛合金提供了新思路新方法。
主权项:
1.一种细化激光增材制造钛合金晶粒的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:在惰性气氛保护下,在钛合金基板表面增材制造钛合金沉积层;S2:在惰性气氛保护下,将沉积层进行感应加热至900℃-1000℃;S3:在惰性气氛保护下,将感应加热后的沉积层进行滚轧;S4:重复S1-S3,直至制造出所预定的沉积形态。
基于激光增材和纤维增强复合材料的推力室成形方法
实质审查的生效专利号: CN115815975A
申请人: 湖北三江航天江北机械工程有限公司
发明人: 徐海升;牛玉芳;王芬;何贤元
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2023-03-21
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本发明公开一种基于激光增材和纤维增强复合材料的推力室成形方法,包括:步骤1:针对增材制造技术特点,进行内壁结构优化设计;步骤2:采用激光增材成形推力室内壁;步骤3:对成形的推力室内壁进行热处理:步骤4:对成形的推力室内壁进行清理;步骤5:对成形的推力室内壁进行检测测试;步骤6:在推力室内壁的外表面成形中间过渡层;步骤7:在中间过渡层外表面成形外壁复合材料结构层;步骤8:对成形完成的推力室进行CT扫描、射线扫描和液压及气密测试。本发明克服现有推力室电铸外壁或钎焊外壁技术所存在的强度弱、周期长、成本高、重量高等问题。
主权项:
1.一种基于激光增材和纤维增强复合材料的推力室成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:针对增材制造技术特点,进行内壁结构优化设计;步骤2:采用激光增材成形推力室内壁;步骤3:对成形的推力室内壁进行热处理;步骤4:对成形的推力室内壁进行清理;步骤5:对成形的推力室内壁进行检测测试;步骤6:在推力室内壁的外表面成形中间过渡层;步骤7:在中间过渡层外表面成形外壁复合材料结构层;步骤8:对成形完成的推力室进行CT扫描、射线扫描和液压及气密测试。
一种铝基复合材料及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN115896555A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 陈斌;刘才远;李润霞;王彪;吴惠舒;任是铭;王福柱;陈明;李卫荣
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2024-05-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供一种铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明的铝基复合材料含有AlSi10Mg合金和AlFeCrCoNi2.1高熵合金。本发明通过将AlFeCrCoNi2.1高熵合金颗粒和AlSi10Mg合金粉末制备成良好流动性的复合粉末,然后使用复合粉末进行3D打印,激光扫描熔凝成形制备铝基复合材料。本发明的铝基复合材料具有良好的强度和硬度,可应用于航空、航天、汽车等轻量化、高性能复杂零件的制造。
主权项:
1.一种铝基复合材料,其特征在于,所述铝基复合材料含有AlSi10Mg合金和AlFeCrCoNi2.1高熵合金。
一种激光增材制造低密度马氏体时效钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN116288027A
申请人: 清华大学
发明人: 陈浩; 汪小培; 张弛; 杨志刚; 李威挺; 王金华
申请日期: 2022-11-29
公开日期: 2023-06-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请涉及一种激光增材制造低密度马氏体时效钢及其制备方法,所述马氏体时效钢,其包含:0.08质量%≤C≤0.15质量%,6.5质量%≤Cr≤10质量%,10质量%≤Ni≤12质量%,3质量%≤Al≤3.5质量%,1质量%≤Ti≤1.5质量%,6质量%≤Co≤7质量%,0.5质量%≤Mo≤0.7质量%,余量为Fe和不可避免的杂质。本申请开发了一种适用于激光增材制造的新型马氏体时效钢,通过Ti和Al的添加不仅降低了钢的密度,而且能够有效强化基体。通过利用激光增材制造原位冶金和近终成形的优势,克服了高Al低密度钢在加工制造方面的难题。本申请为航天领域提供了一种新型的轻质高强度结构材料和制造技术。
主权项:
1.一种激光增材制造低密度马氏体时效钢,其特征在于,由以下组分构成:0.08质量%≤C≤0.15质量%,6.5质量%≤Cr≤10质量%,10质量%≤Ni≤12质量%,3质量%≤Al≤3.5质量%,及1质量%≤Ti≤1.5质量%,6质量%≤Co≤7质量%,及0.5质量%≤Mo≤0.7质量%,余量为Fe和不可避免的杂质。
一种C/SiC-HfC陶瓷基复合材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115716760A
申请人: 航天特种材料及工艺技术研究所
发明人: 杨良伟;景贵龙;郝乃蓉;孙娅楠;陈昊然;刘伟;刘俊鹏;孙同臣
申请日期: 2022-11-25
公开日期: 2023-09-26
IPC分类:
C04B35/571
摘要:
本发明涉及一种C/SiC?HfC陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法为:制备碳纤维预制体,通过化学气相沉积法在碳纤维预制体内部沉积热解碳,得到多孔C/C基体;以硅铪合金粉为反应物通过反应熔渗法将多孔C/C基体制成陶瓷基复合材料;通过浸渍裂解法将硅铪前驱体溶液与陶瓷基复合材料反应,制得C/SiC?HfC陶瓷基复合材料;硅铪前驱体溶液的制备为:用二甲苯将聚碳硅烷和铪酸酯混匀,加入乙酰丙酮和烯丙基酚醛树脂在5~45℃反应30~240min,得到硅铪前驱体溶液。本发明通过将反应熔渗技术与浸渍裂解技术相结合且保证了形成的碳化硅和碳化铪组分分布的均匀性,有效降低了制备周期和明显提升了力学性能。
主权项:
1.一种C/SiC-HfC陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)制备碳纤维预制体,通过化学气相沉积法在碳纤维预制体的碳纤维上沉积热解碳界面层,得到多孔C/C基体;(2)以硅铪合金粉为反应物,通过反应熔渗法将所述多孔C/C基体制成陶瓷基复合材料;(3)通过浸渍裂解法将硅铪前驱体溶液与步骤(2)得到的陶瓷基复合材料反应,制得C/SiC-HfC陶瓷基复合材料;所述硅铪前驱体溶液的制备为:用二甲苯将聚碳硅烷和铪酸酯混合均匀,然后加入乙酰丙酮和烯丙基酚醛树脂并混合均匀,得到混合液,然后将所述混合液在5~45℃反应30~240min,得到所述硅铪前驱体溶液。
一种耐热铝合金件及其制备方法
未知状态专利号: CN115747585A
申请人: 航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
发明人: 严雷鸣; 周朝辉; 陈钰青; 颜铁林
申请日期: 2022-11-25
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开一种耐热铝合金及其制备方法,该铝合金件主要通过Mg、Mn、Sc、Zr、Ti等元素提高铝合金粉末成形后的强度和耐高温性能,使得本发明的耐热铝合金件抗拉强度大于570MPa,延伸率大于8%,200℃高温条件下,抗拉强度大于300MPa,延伸率大于10%。该制备方法以包括Mg、Mn、Sc、Zr、Ti等元素的气雾化球形金属粉末为原料,通过优化激光选区熔化工艺参数,可以使成形精度达到±0.05mm,表面粗糙度Ra小于10μm,致密度大于99%,样品显微组织没有明显微裂纹,孔隙缺陷尺寸小于2μm,最终得到组织相对致密、缺陷少、综合性能良好的耐热铝合金件。
主权项:
1.一种耐热铝合金件,其特征在于,所述铝合金件包括以下质量百分比的组分:Mg:3.0~6.0wt%,Mn:1.5~5.5wt%,Sc:0.5~1.5wt%,Zr:0.2~0.7wt%,Ti:0.5~0.8wt%,Si:0.1~0.5wt%,Fe≤0.25wt%,C≤0.1wt%,H≤0.015wt%,O≤0.15wt%,N≤0.05wt%,Al:余量。
涡轮盘用变形高温合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN115747577A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 中国航发四川燃气涡轮研究院
发明人: 李福林; 钟燕; 谭海兵; 付锐; 马川; 汪亮亮; 孟令超; 刘振; 杜金辉
申请日期: 2022-11-21
公开日期: 2023-03-07
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及一种涡轮盘用变形高温合金及其制备方法。涡轮盘用变形高温合金,包括按质量百分比计的如下组分:Co 17%~20%、Cr 10%~13%、Mo 2.5%~4%、W 2.5%~4.5%、Al2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、Nb 0.7%~2%、Ta 2.5%~5%、B 0.01%~0.02%、C 0.005%~0.04%、Zr 0.03%~0.07%、Fe 0%~0.5%,以及余量的Ni。本发明的变形高温合金可以满足国内航空、航天发动机涡轮盘等热端旋转部件对抗高温蠕变强度、综合性能优异、高均质、低成本化的要求。
主权项:
1.涡轮盘用变形高温合金,其特征在于,包括按质量百分比计的如下组分:Co 17%~20%、Cr 10%~13%、Mo 2.5%~4%、W 2.5%~4.5%、Al2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、Nb 0.7%~2%、Ta 2.5%~5%、B 0.010%~0.020%、C 0.005%~0.04%、Zr 0.03%~0.07%、Fe 0%~0.5%,以及余量的Ni。
一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116179907A
申请人: 北京科技大学
发明人: 侯陇刚; 王亚文; 庄林忠
申请日期: 2022-11-16
公开日期: 2023-05-30
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明公开一种轻量化结构件用Al?Zn?Mg?Cu合金材料及制备方法,属于Al?Zn?Mg?Cu合金材料及制备的技术领域。该合金材料中各成分按质量百分比计为:Zn:6.7~8.2,Mg:2.0~2.5,Cu:1.8~2.6,Zr:0.01~0.2,Fe:≤0.3,Si:≤0.25,Mn:≤0.2,Cr:≤0.2,Ti:≤0.15,其它元素≤0.05,其余为Al。本发明所开发的铝合金材料具有高强韧性、高耐腐蚀、耐疲劳、低淬火敏感性、高电导率等性能,合金元素添加和制备方式能很好的协同起作用;可用于制造不同尺寸规格的板/型材,满足航空航天飞行器及交通运输装备制造所需轻质高强构件制造与应用需求。
主权项:
1.一种轻量化结构件用Al-Zn-Mg-Cu合金材料,其特征在于,所述Al-Zn-Mg-Cu合金材料中各成分按质量百分比计为:Zn:6.7~8.2,Mg:2.0~2.5,Cu:1.8~2.6,Zr:0.01~0.2,Fe:≤0.3,Si:≤0.25,Mn:≤0.2,Cr:≤0.2,Ti:≤0.15,其它元素≤0.05,其余为Al;其中,(Zn+Mg+Cu)总重量为11.0~13.2wt.%,(Cu+Mg)总重量为3.9~4.7wt.%,Zn:Mg重量比为2.7~4.1,(Zn+Cu):Mg重量比为3.6~5.2,Cu:Mg重量比为0.75~1.30,且满足1.15+0.37Cu≤Mg≤1.71+0.37Cu。
一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法
实质审查的生效专利号: CN115647388A
申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司;
发明人: 刘巧娣;王敬丰;石海;刘锦铭;黄斌;刘大志
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于镁合金成型技术领域,具体涉及一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法;具体包括以下步骤:(1)熔炼:将纯镁锭和中间合金进行熔化;(2)浇铸:在温度730~780℃范围内进行ZM6铸锭浇铸;(3)铸锭加工:对浇铸后的ZM6铸锭外圆及两端面进行机械加工;(4)制粉:采用离心气雾化的方法将ZM6铸锭制成球形镁合金粉末;(5)程序设定:在镁合金SLM打印设备上完成结构件成型程序设定;(6)构件成型:通过SLM打印设备完成含Nd高强耐热镁合金结构件的成型。不用经过热处理即可达到铸造成型ZM6结构件经过热处理强化后的强度,提高了结构件的尺寸精度。
主权项:
1.一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法,其特征在于,是将ZM6铸锭通过气雾化的方式制成球形镁合金粉体,球形镁合金粉体通过激光选区熔化(SLM)增材制造的成型方式得到镁合金结构件。
一种雷达吸波橡胶材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116041806A
申请人: 航天科工武汉磁电有限责任公司
发明人: 陈路;韩俊华;魏凌云;冷少争;阮东升;周成刚;张涛;王小凯
申请日期: 2022-11-14
公开日期: 2023-05-02
IPC分类:
C08L91/06
摘要:
本发明公开一种雷达吸波橡胶材料及其制备方法,所述雷达吸波橡胶材料包括以下质量份数的原料:高分子橡胶10~30份、吸收剂50~75份、偶联剂1~3份、古马隆1~2份、硬脂酸锌1~2份、甲基丙烯酸锌1~3份、微晶石蜡1~3份、葵二酸二辛脂1~2份、己二酸二辛脂1~2份、防老剂2~6份、防水剂1~2份、抗紫外剂1~2份、硫化剂2~4份、防焦剂1~2份、促进剂1~2份以及防霉剂0.5~1份;其中,吸收剂为经过偶联剂处理的呈片状化的合金粉。本发明提供的雷达吸波橡胶材料具有良好的宽频吸波性能和耐腐蚀性,在经过2400h中性盐雾后,材料的吸波性能下降不超过10%,表面无锈蚀、开裂等现象,很好地解决了目前吸波橡胶材料耐腐蚀性差、吸波频带窄、海洋环境下吸波性能下降和锈蚀的问题。
主权项:
1.一种雷达吸波橡胶材料,其特征在于,所述雷达吸波橡胶材料包括以下质量份数的原料:高分子橡胶10~30份、吸收剂50~75份、偶联剂1~3份、古马隆1~2份、硬脂酸锌1~2份、甲基丙烯酸锌1~3份、微晶石蜡1~3份、葵二酸二辛脂1~2份、己二酸二辛脂1~2份、防老剂2~6份、防水剂1~2份、抗紫外剂1~2份、硫化剂2~4份、防焦剂1~2份、促进剂1~2份以及防霉剂0.5~1份;其中,所述吸收剂为经过所述偶联剂处理的呈片状化的合金粉。
一种基于同轴损伤探测的激光增材制造寿命预测方法
实质审查的生效专利号: CN115625894A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 占小红;武林阔;王磊磊;高转妮
申请日期: 2022-11-11
公开日期: 2023-01-20
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于同轴损伤探测的激光增材制造寿命预测方法,该方法使用同轴损伤探测设备对增材过程中的缺陷进行检测、寿命预测系统进行增材件的寿命预测,使用实时调节系统进行增材过程控制。同轴设备能够获取已成形沉积层中的气孔、未熔、裂纹缺陷信息;寿命预测系统能够进行缺陷三维成像及有限元分析增材件寿命;实时调节系统能够实时调节激光增材过程工艺参数。该方法实现在激光增材制造过程中进行增材件寿命预测并通过实时改变激光功率、扫描速度、送料速度工艺参数以减小增材件缺陷发生的可能性,延长增材件的寿命。
主权项:
1.一种基于同轴损伤探测的激光增材制造寿命预测方法,其特征在于,该方法使用同轴损伤探测设备、寿命预测系统进行增材件的寿命预测,使用实时调节系统进行增材过程控制;所述同轴损伤探测设备能够获取已成形沉积层中的气孔、未熔、裂纹缺陷信息,包括X射线发射探头及探测器,同轴损伤探测设备X射线光源为点光源,当X射线遇到缺陷时,其强度会发生变化,探测器获取不同位置点光源照射时穿透的X射线强度及增材件内部缺陷投影的位置坐标,经过代数迭代法获取缺陷的大小以及三维位置信息,将其以数字信号传输到寿命预测系统;所述寿命预测系统能够进行缺陷三维成像及有限元分析增材件寿命,以人工神经网络算法为核心根据大量实验数据进行训练,对缺陷产生位置、散热条件、热输入、装夹条件、材料属性因素综合分析进行增材件缺陷出现可能性预测,寿命预测系统能够根据同轴损伤探测设备传递的数字信号在导入的有限元模型中进行图像显示,通过去除相应区域的网格以模拟缺陷在增材件中的存在,并且预测在目前的工艺参数下整体增材件的缺陷分布,通过设置温度、压力、湿度初始条件,模拟增材件在实际应用中的服役环境,通过设置热输入、力边界条件,模拟增材件真实服役过程,进行有限元分析计算气孔、裂纹作用下材料失效时间从而对增材件寿命预测,将寿命信息输出至显示器以及以数字信号形式传输给实时调节系统;所述实时调节系统能够实时调节激光增材过程工艺参数,接收寿命预测系统信息,判断在当前的工艺参数下增材件寿命是否满足实际服役所需寿命,如果是,则保持当前的激光器输出功率、激光头扫描速度、送料装置送料速度,如果不满足,判断此时热输入过大还是过小,并向激光器、控制柜、送料装置传输电信号,激光器、控制柜、送料装置接收电信号并相应改变激光功率、扫描速度、送料速度参数,每次改变目前参数的5%,进行过程调节,减少缺陷,延长增材件寿命,之后同轴损伤检测系统进行损伤检测,寿命预测系统进行寿命预测判断当前工艺参数下是否满足需求;包括步骤如下:(1)将增材件数字模型及材料导入寿命预测系统中,寿命预测系统根据数据库获取所用材料的物理性能参数;(2)在激光增材制造过程中使用同轴损伤探测设备获取已成形沉积层中气孔、未熔、裂纹缺陷信息;(3)寿命预测系统接收缺陷信息并将其映射到增材件模型内部,预测整体增材件内部缺陷,通过改变初始条件及边界条件模拟分析增材件在服役环境下的寿命;(4)实时调节系统获取寿命预测系统传递的信息并对激光增材制造过程目前工艺参数进行调整,以达到适合的工艺参数从而调整热输入,减少气孔、未熔、裂纹缺陷,提高增材件的寿命。
一种选区激光烧结增材制造过程中的微结构演化预测方法
实质审查的生效专利号: CN115662551A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 易敏;王文轩;梁晨光
申请日期: 2022-11-11
公开日期: 2023-01-31
IPC分类:
G06F30/23
摘要:
本发明公开了一种选区激光烧结增材制造过程中的微结构演化预测方法,根据选区激光烧结增材制造的微结构演化特征,从系统的自由能密度泛函出发,热力学自洽地推导出温度、保守序参量、非保守序参量的时空演化表达式,给出了含有温度梯度驱动扩散的Cahn–Hilliard方程以及模型参数的确定方法,并通过有限元编程实现数值计算。结合粉床铺设和有限元计算,该非等温相场模型可模拟选区激光烧结增材制造过程中的烧结颈、晶界迁移等微结构演化,模拟选区激光烧结增材制造中巨大温度梯度的影响,优化选区激光烧结增材制造工艺参数,揭示选区激光烧结增材制造工艺参数对微结构演化及最终微结构的影响规律,提升选区激光烧结增材制造的设计效率。
主权项:
1.一种选区激光烧结增材制造过程中的微结构演化预测方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)建立非等温相场模型,并获取能量表达式,从热力学自洽的角度,获得温度、保守序参量、非保守序参量随时间和空间变化的表达式;(2)依据非等温相场模型,得到模型参数与实验参数关联的表达式,结合实验参数,求解拟合出非等温相场模型的参数;(3)采用有限元对温度、保守序参量、非保守序参量随时间和空间变化的表达式进行离散化处理,得到残差和迭代矩阵,并编写有限元程序;(4)建立双颗粒的理想烧结模型并进行数值计算,得到选区激光烧结增材制造过程中微结构演化的相关机理;(5)采用离散元模拟选区激光烧结增材制造的粉床铺设,获得粉末颗粒的初始分布情况;(6)有限元程序中,结合相关机理、粉床铺设、残差和迭代矩阵、非等温相场模型参数,计算选区激光烧结增材制造工艺参数对微结构演化及最终微结构的影响规律,包含烧结颈、晶界迁移、孔隙率、表面形貌、晶粒形状、致密度的微结构特征,总结出可供选择的工艺参数。
航天发动机换热器气体输送用高温合金毛细管及生产工艺
发明专利权授予专利号: CN115652146A
申请人: 天津冶金集团天材科技发展有限公司
发明人: 魏玉明;庾素娟;魏会健;刘方林;王天;刘震朋;张泽;王静怡
申请日期: 2022-11-10
公开日期: 2023-08-18
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明属于航天用高温合金毛细管制造领域,特别涉及一种航天发动机换热器气体输送用高温合金毛细管及生产工艺。其化学成分包括:C≤0.08%;Si≤0.35%;Mn≤0.35%;P≤0.015%;S≤0.015%;Cr为17?21%;Ni为50?55%;Ti为0.65?1.15%;Al为0.2?0.8%;Cu≤0.3%;Co≤1.0%;Mg≤1.0%;Mo为2.8?3.3%;Nb为4.75?5.5%;N≤0.01%;H≤0.001%;O≤0.002%;B≤0.006%,其余为Fe及其它不可避免的杂质;该生产工艺包括选料、穿孔、规整、修磨、粗轧、中间拉拔、精轧、减壁拉拔、成品拉拔及热处理至成品。
主权项:
1.一种用于航天发动机换热器的高温合金毛细管,其特征在于:按质量含量计,该高温合金毛细管的化学成分包括:C≤0.08%;Si≤0.35%;Mn≤0.35%;P≤0.015%;S≤0.015%;Cr为17-21%;Ni为50-55%;Ti为0.65-1.15%;Al为0.2-0.8%;Cu≤0.3%;Co≤1.0%;Mg≤1.0%;Mo为2.8-3.3%;Nb为4.75-5.5%;N≤0.01%;H≤0.001%;O≤0.002%;B≤0.006%,其余为Fe及其它不可避免的杂质;所述高温合金毛细管成品,其中:力学性能:抗拉强度≥1300MPa,屈服强度≥1100MPa;组织:晶粒度≥7.0级,B类一次碳化物2.0级;尺寸公差:外径1.0mm,公差为±0.02mm;壁厚0.05mm,公差为±0.01mm;长度945mm,长度公差:±5mm。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)