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专利搜索结果 关键词: "复合材料"

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一种过渡金属硫化物(Fe,Ni)9S8-Ni3S2复合催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117443411A

申请人: 江苏大学
发明人: 王爱健;窦雨琴;王琦;杨欣;赵炜
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2024-01-26
IPC分类: B01J27/043
摘要:
本发明提供了一种过渡金属硫化物(Fe,Ni)<subgt;9</subgt;S<subgt;8</subgt;?Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;复合催化剂及其制备方法和应用,属于电化学催化技术领域;本发明通过水热法合成过渡金属硫化物(Fe,Ni)<subgt;9</subgt;S<subgt;8</subgt;?Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;复合催化剂,包括以下步骤:S1:将片状硫化钠研磨成粉末;S2:将硫化钠、氯化亚铁和氯化镍用乙醇溶解,超声得到均匀溶液;S3:将得到的溶液转移至反应釜,进行水热反应,得到过渡金属硫化物(Fe,Ni)<subgt;9</subgt;S<subgt;8</subgt;?Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;复合材料;所述方法制作方便简单、易于大规模生产,同时解决了现有技术制备时存在的尺寸难以控制的问题,得到了颗粒均匀的复合催化剂,具有良好的导电性和催化活性,在电解水制氢中具有很好的应用。
主权项:
1.一种过渡金属硫化物(Fe,Ni)9S8-Ni3S2复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂为块状颗粒堆积形态;所述复合催化剂中(Fe,Ni)9S8纳米颗粒和Ni3S2纳米颗粒相互混合交织,(Fe,Ni)9S8纳米颗粒和Ni3S2纳米颗粒的粒径为10~100nm之间。
一种自润滑聚甲醛复合材料及制备方法与应用
实质审查的生效

专利号: CN116836510A

申请人: 江苏希西维轴承有限公司
发明人: 请求不公布姓名
申请日期: 2023-08-07
公开日期: 2023-10-03
IPC分类: C08K9/10
摘要:
一种自润滑聚甲醛复合材料及制备方法与应用,涉及自润滑材料技术领域,包括以下质量百分比的组分:微米铜锡合金粉1~3%,聚四氟乙烯微粉(PTFE微粉)5~10%,三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)2~4%,碳纤5~15%,无机纳米粒子1~3%,聚甲醛余量。该自润滑聚甲醛复合材料具有高承载能力、高耐磨性和高尺寸稳定性,可用于制备轴承滑动单元,应用于高载荷等工况。
主权项:
1.一种自润滑聚甲醛复合材料,其特征是,包括以下质量百分比的组分:微米铜锡合金粉1~3%、聚四氟乙烯微粉5~10%、三聚氰胺氰尿酸盐2~4%、碳纤5~15%、无机纳米粒子1~3%、聚甲醛余量;所述无机纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的一种或多种。
一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117066529A

申请人: 昆明理工大学
发明人: 李凤仙;陈一杰;刘意春;方东;易健宏;李才巨;冯中学;鲍瑞;陶静梅
申请日期: 2023-08-04
公开日期: 2023-11-17
IPC分类: B22F10/38
摘要:
本发明公开一种激光净近成形TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。所述TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料方法包括:建立TiB<subgt;2</subgt;/Ti基功能梯度材料的三维数据模型;不同质量百分比的Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末放入激光近净成形设备混粉器,通过分粉器并经环形激光同轴送粉喷头送出,或将Ti?6Al?4V粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末分别置于激光近净成形设备的送粉器中,送粉器按比例同步输送Ti?6Al?4V钛粉、TiB<subgt;2</subgt;陶瓷粉末至混粉器内,混合粉经环形激光同轴送粉喷头送出,成品材料具有从高强低塑过渡到低塑高强的梯度性能,更加耐重载冲击,使寿命得到提升。
主权项:
1.一种激光净近成形TiB2/Ti基功能梯度材料,其特征在于:所述功能梯度材料从外到内依次分为高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区;高强度区、过渡区、高塑性区三个工作区的高度比为1:2:1;高强度区为30wt.%TiB2/Ti-6Al-4V复合材料;过渡区为22.5wt.%TiB2/Ti-6Al-4V复合材料和15wt.%TiB2/Ti-6Al-4V复合材料,高度比1:1;高塑性区为7.5wt.%TiB2/Ti-6Al-4V复合材料。
一种新型金属粉末加工成型机
专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN116727666A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;王振宇;赵成亮;金明晓;刘永杰;刘欣;王增文
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: B22F3/03
摘要:
本发明公开了一种新型金属粉末加工成型机,涉及金属粉末技术领域。包括冲压成型机,所述冲压成型机上固定连接有电动升降杆,所述电动升降杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有冲压头,所述冲压成型机上固定连接有高温加热机,所述高温加热机顶部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有模具,所述冲压成型机上还设置有冷却机构,通过设置冷却机构,不会出现冲压头因为长时间的冲压导致自身温度升高从而导致金属粉末融化粘附在冲压头上的问题发生,这样就可以避免了冲压头因为粘附了金属粉末而出现表面凹凸不平,从而影响金属粉末的成型的技术问题发生。
主权项:
1.一种新型金属粉末加工成型机,包括冲压成型机(2),所述冲压成型机(2)上固定连接有电动升降杆(1),所述电动升降杆(1)底部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)底部固定连接有冲压头(5),所述冲压成型机(2)上固定连接有高温加热机(9),所述高温加热机(9)顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)顶部固定连接有模具(7),其特征在于:所述冲压成型机(2)上还设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括:外螺纹套(301),所述外螺纹套(301)为中空圆柱形螺纹套,所述外螺纹套(301)的内壁与冲压头(5)的外壁固定连接,所述外螺纹套(301)的外壁螺纹连接有圆形环(302),所述外螺纹套(301)在下降的时候能够与圆形环(302)进行相对旋转运动;凹槽(303),所述凹槽(303)为半弧形槽,所述凹槽(303)开设在圆形环(302)内壁,所述圆形环(302)外壁固定连接有扇叶(304),所述圆形环(302)内壁开设有螺纹槽(314),所述凹槽(303)能够使进入所述圆形环(302)内的空气或灰尘流通通畅。
一种应用于金属粉末加工的下料装置
实质审查的生效

专利号: CN116853693A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;张华;李昌业;金明晓;姚海滨;罗虎;司守佶;刘欣
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-10
IPC分类: B65D90/00
摘要:
本发明公开了一种应用于金属粉末加工的下料装置,包括粉末加工机,所述粉末加工机底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有底座,所述粉末加工机底部设置有下料机构,所述底座顶部固定连接有堆料盆,所述支撑杆外壁固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有电机,所述电机顶部固定连接有齿轮A,所述齿轮A啮合有齿轮B,通过设置下料机构,金属粉末通过轴承内壁下落的时候,会通过下料管的内壁快速旋转,将下料的金属粉末飘散在下料管内壁的时候,通过与刮板接触并刮擦将其迅速刮落,充分的实现对下料管的内壁清洁,也同时保证了金属粉末会充分的下落不会因为残留而出现粉尘堆积堵塞下料管的问题,涉及下料技术领域。
主权项:
1.一种应用于金属粉末加工的下料装置,包括粉末加工机(2),所述粉末加工机(2)底部固定连接有支撑杆(1),所述支撑杆(1)底部固定连接有底座(5),所述粉末加工机(2)底部设置有下料机构(3),所述底座(5)顶部固定连接有堆料盆(10),所述支撑杆(1)外壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)顶部固定连接有齿轮A(8),所述齿轮A(8)啮合有齿轮B(9),其特征在于:所述下料机构(3)包括:轴承(301),所述轴承(301)为中空圆筒形状,所述轴承(301)外壁与粉末加工机(2)内壁固定连接,所述轴承(301)内壁固定连接有下料管(302),所述下料管(302)外壁与齿轮B(9)内壁固定连接,所述轴承(301)作为粉末加工机(2)与下料管(302)之间的连接;方形杆(303),所述方形杆(303)为长条方形杆,所述方形杆(303)一端与支撑杆(1)外壁固定连接,所述方形杆(303)另一端固定连接有刮板(304),所述刮板(304)外壁与下料管(302)内壁滑动连接,所述方形杆(303)用于固定刮板(304)与下料管(302)内壁滑动。
一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置和方法
发明专利权授予

专利号: CN116922811A

申请人: 东北大学佛山研究生创新学院
发明人: 刘华;徐孟嘉;李晓鹏;毕晓阳
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2024-01-30
IPC分类: B29C70/30
摘要:
本申请公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置及方法,纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置包括树脂棒料挤出机构和预浸料铺层机构。树脂棒料挤出机构中,轴套可供棒料沿竖向穿设并与棒料同步绕竖向线转动,轴套的下端可与增材摩擦产热,并可使软化的端部棒料沿其径向流动并铺放在增材层上,轴套可在支撑筒的带动下相对于棒料向上运动。预浸料铺层机构中,进入托板与运输带之间的预浸料受到托板和运输带挤压,运输带将预浸料带至增材上。本申请的装置通过设置树脂棒料挤出机构和预浸料铺层机构,能够实现纤维增强热塑性复合材料的摩擦增材,在避免孔隙、层间裂纹等缺陷生成的同时保留增材组织良好冶金连接效果,得到高精度、高性能的纤维增强热塑性复合材料结构件。
主权项:
1.一种纤维增强热塑性树脂基复合材料摩擦增材制造装置,其特征在于,包括:树脂棒料挤出机构,包括第一支撑架和安装在所述第一支撑架上的支撑筒,所述支撑筒可沿竖向运动,所述支撑筒包括轴套,所述轴套的中心线为竖向延伸,并可绕竖向线转动,且所述轴套的下端构成所述支撑筒的下端,使得所述轴套可供棒料沿竖向穿设并与所述棒料同步绕竖向线转动,所述轴套的下端可与增材摩擦产热,并可使软化的端部棒料沿其径向流动并铺放在增材层上,所述轴套可在所述支撑筒的带动下相对于所述棒料向上运动,以使得所述棒料相对向下挤出;预浸料铺层机构,包括与所述第一支撑架连接的第二支撑架以及分别安装在所述第二支撑架上的卷筒、运输带和托板,所述卷筒的中心线为纵向延伸,并可绕纵向线转动,所述卷筒供预浸料绕设,所述托板为横向设置,所述托板承托所述预浸料,所述运输带可沿横向传动,并位于所述托板的上方,所述运输带的输出端面向所述轴套所在方向,使得进入所述托板与所述运输带之间的所述预浸料受到所述托板和所述运输带挤压,所述运输带将所述预浸料带至所述增材上,以使得所述预浸料铺层至所述增材上。
一种无机涂覆材料及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116944415A

申请人: 安徽信息工程学院
发明人: 张椿英;童彦睿
申请日期: 2023-08-02
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: B22C3/00
摘要:
本发明提供了一种无机涂覆材料及制备方法,包括以下成分:Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;改性的ZnO基复合材料粉25?27%,AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料粉8?11%,粉煤灰粉14?17%,氧化钙粉2?4%,水性有机硅树脂5?8%,铁碳铬铁合金粉1?4%,水21?24%,Ca<subgt;5</subgt;(PO<subgt;4</subgt;)<subgt;3</subgt;(F,Cl,OH)粉22?26%;铁碳铬铁合金采用FeCr55C6.0,Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;改性的ZnO基复合材料、AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料、粉煤灰粉、氧化钙、铁碳铬铁合金制成。本发明悬浮剂以AlBr<subgt;3</subgt;改性膨润土复合材料为主,Ca<subgt;5</subgt;(PO4)<subgt;3</subgt;(F,Cl,OH)为辅;粘结剂以ZAlBr3改性膨润土复合材料为主,同时配以水性有机硅树脂,改善流平性。
主权项:
1.一种无机涂覆材料,其特征在于,包括以下成分:Al2O3改性的ZnO基复合材料粉25-27%,AlBr3改性膨润土复合材料粉8-11%,粉煤灰粉14-17%,氧化钙粉2-4%,水性有机硅树脂5-8%,铁碳铬铁合金粉1-4%,水21-24%,Ca5(PO4)3(F,Cl,OH)粉22-26%;铁碳铬铁合金采用FeCr55C6.0,Al2O3改性的ZnO基复合材料、AlBr3改性膨润土复合材料、粉煤灰粉、氧化钙、铁碳铬铁合金制成。
一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备
专利权质押登记、变更及注销

专利号: CN116673828A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌; 王栋; 王振宇; 李昌业; 王焕涛; 金明晓; 邵长昆; 付道龙; 田鹏飞
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-09-01
IPC分类: B24B41/02
摘要:
本发明涉及金属粉末加工领域,具体的说是一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备,包括加工台、上料组件和支撑台,通过第五电机驱动移动载板前后移动,通过第六电机驱动左右移动轨板左右移动,以及通过第七电机驱动第二升降块上下移动,使砂轮的位置能前后、左右以及上下自由调节,从而使该设备的使用更加灵活,通过自由调节砂轮的位置,使砂轮能够对金属粉末制品打磨的更加精细,打磨的更加彻底,从而进一步提高该设备清除金属粉末毛刺的效果。
主权项:
1.一种用于金属粉末制品加工的毛刺清除设备,包括加工台(1)、上料组件(2)和支撑台(5),其特征在于:所述加工台(1)的顶部中心竖直固定有第一电机(101),所述第一电机(101)的顶部通过转轴连接有横截面呈圆形结构的旋转盘(102),所述旋转盘(102)转动配合在加工台(1)顶部,所述旋转盘(102)顶部靠近边缘处等弧度安装有若干个载料组件(3),所述上料组件(2)和支撑台(5)均安装在加工台(1)顶部,且所述上料组件(2)和支撑台(5)均靠近旋转盘(102)的边缘,所述支撑台(5)的顶部前后移动配合有移动载板(6),所述移动载板(6)的顶部固定有前后移动轨板(7),所述前后移动轨板(7)靠近旋转盘(102)的一侧左右移动配合有左右移动轨板(8),所述左右移动轨板(8)靠近旋转盘(102)的一侧升降配合有第二升降块(9);载料组件(3)包括托架(301)和卡套(302),托架(301)固定在旋转盘(102)顶部,若干个卡套(302)等间距转动配合在托架(301)顶部,若干个卡套(302)的顶部均开设有用于放料的卡槽(303),加工台(1)顶部位于旋转盘(102)下方安装有一个驱动组件(4),驱动组件(4)的位置正对支撑台(5),位于支撑台(5)处的托架(301)上的若干个卡套(302)通过驱动组件(4)驱动旋转;驱动组件(4)包括安装架(401)和第四电机(402),安装架(401)通过螺栓安装在加工台(1)顶部,第四电机(402)竖直固定在安装架(401)侧部,第四电机(402)的顶部通过转轴连接有第三摩擦轮(403),托架(301)内转动配合有若干个第一摩擦轮(304),若干个第一摩擦轮(304)的顶部均通过转轴分别与若干个卡套(302)连接,若干个第一摩擦轮(304)依次贴合在一起,其中一个第一摩擦轮(304)的底部通过转轴连接有第二摩擦轮(305),第二摩擦轮(305)的高度与第三摩擦轮(403)的高度平齐。
一种含锂磷酸盐复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN116885131A

申请人: 深圳市德方纳米科技股份有限公司; 佛山市德方纳米科技有限公司
发明人: 李亨利; 徐荣益; 孔令涌; 李意能; 梁师涵
申请日期: 2023-07-27
公开日期: 2023-10-13
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本申请涉及锂离子电池材料技术领域,提供了一种含锂磷酸盐复合材料,包括沿径向由内至外依次结合的内核和外壳层,内核的材料包括含锂磷酸盐活性材料以及分布在含锂磷酸盐活性材料中的锂离子导体材料,外壳层包括碳层。本申请提供的含锂磷酸盐复合材料包括呈枣糕结构的内核,锂离子导体材料的存在丰富了锂离子的扩散路径,提高了锂离子含量和离子导电率,从而有利于含锂磷酸盐活性材料容量的发挥,还可以有效改善含锂磷酸盐活性材料内部电子的导电性,减少锂离子电池的内阻和阻抗,实现了含锂磷酸盐正极材料低温性能和倍率性能的有效提高。
主权项:
1.一种含锂磷酸盐复合材料,其特征在于,包括沿径向由内至外依次结合的内核和外壳层,所述内核的材料包括含锂磷酸盐活性材料以及分布在所述含锂磷酸盐活性材料中的锂离子导体材料,其中,所述锂离子导体材料的化学通式为LiaMb(PO4)3,M包括Ti、Al和V中的至少一种,1≤a≤3,0.1≤b≤2,所述外壳层包括碳层。
一种中空离心叶轮制造方法
实质审查的生效

专利号: CN116851760A

申请人: 齐鲁工业大学(山东省科学院)
发明人: 杨玉莹;屈硕硕;许崇海;陈照强;衣明东;苏伟光
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-10-10
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种中空离心叶轮制造方法,包括以下步骤:制备多个梯度的复合材料粉末;建立中空离心叶片的三维实体模型,并对三维实体模型进行逐层切片,获取每层切片的几何信息;根据切片的几何信息,逐层对中空离心叶片的多个切片利用切片对应梯度的复合材料粉末进行激光熔覆增材沉积,直至中空离心叶轮整体沉积完成,其中,同一个梯度复合材料粉末对应的多个切片激光熔覆沉积完成后,对形成的沉积层进行减材加工,本发明的制造方法工序简单,适用于中空离心叶轮的制造。
主权项:
1.一种中空离心叶轮制造方法,其特征在于,包括以下步骤:制备多个梯度的复合材料粉末;建立中空离心叶片的三维实体模型,并对三维实体模型进行逐层切片,获取每层切片的几何信息;根据切片的几何信息,逐层对中空离心叶片的多个切片利用切片对应梯度的复合材料粉末进行激光熔覆增材沉积,直至中空离心叶轮整体沉积完成,其中,同一个梯度复合材料粉末对应的多个切片激光熔覆沉积完成后,对形成的沉积层进行减材加工。
纳米氧化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117107096A

申请人: 江西理工大学
发明人: 张雪辉;姜常;刘泽楷;曾龙飞;刘柏雄
申请日期: 2023-07-25
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: B22F1/145
摘要:
本发明公开了一种纳米氧化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:将Cu?Me雾化合金粉(Me为Cr、Y和Al中的任意一种或多种)、H<subgt;2</subgt;O和H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;置于高温高压反应釜中进行超临界水氧化反应,然后经抽滤、真空干燥后得到复合粉末;对超临界水氧化技术处理后的复合粉末进行还原,得到Cu?Me<subgt;x</subgt;O<subgt;y</subgt;复合粉末;将Cu?Me<subgt;x</subgt;O<subgt;y</subgt;复合粉末压制成型,进行放电等离子烧结,得到块体Cu?Me<subgt;x</subgt;O<subgt;y</subgt;铜基复合材料。本发明的制备方法具有制备温度低、流程短、环境友好、成本低的优点,所制备的铜基复合粉末中氧化物增强相为纳米尺度且弥散分布,为获得高强、高导、高耐热铜基复合材料提供了保证。
主权项:
1.一种纳米氧化物弥散强化铜基复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(一)超临界水液相氧化:将Cu-Me(Me为Cr、Y和Al中的任意一种或多种)雾化合金粉末、H2O和H2O2放入高温高压反应釜中,在超临界状态下进行氧化反应,抽滤、真空干燥得到氧化粉末;(二)焙烧还原:将超临界水氧化后的复合粉末放入管式炉中,在还原气氛下进行煅烧还原,得到Cu-MexOy复合粉末;(三)放电等离子烧结:将Cu-MexOy复合粉末在石墨模具中压制成型,然后放入烧结炉内通过预设程序进行放电等离子烧结,同时使用真空泵将炉内环境抽至真空直至烧结过程结束;结束后随炉冷却,降温至室温后即得到Cu-MexOy块体复合材料。
一种软磁复合材料粉体的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117038305A

申请人: 东睦新材料集团股份有限公司
发明人: 包崇玺;杜育芝;陈兵;杨浩
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2023-11-10
IPC分类: H01F1/14
摘要:
一种软磁复合材料粉体的制备方法,步骤:1)制备金属磁性材料粉体,方法包括但不限于水雾化、气雾化、机械破碎、还原、羰化法;2)配置包覆液,将磷酸、双氧水加入到溶剂中;3)包覆,将金属磁性材料粉体和包覆液混合均匀;4)将包覆的粉通过热风干燥、离心干燥或及蒸馏方式将未参与包覆反应的包覆液与金属磁性材料粉体分离。本发明优化了包覆工艺,工艺设计更加合理,在常规的磷酸包覆液中添加双氧水作为强氧化剂,使得制备的金属磁性材料粉体表面不仅有磷酸盐层,还有氧化物层,改善包覆的完整性,降低软磁复合材料的涡流损耗,绝缘电阻更高,有效提升粉体的绝缘性能,改善软磁复合材料的电磁性能,可满足高频的使用要求。此外,在包覆过程中不产生氢气,减少了安全隐患。
主权项:
1.一种软磁复合材料粉体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)制备金属磁性材料粉体金属磁性材料粉体包括但不限于纯铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁铝合金粉或铁铬合金粉;制备金属磁性材料粉体的方法包括但不限于水雾化、气雾化、机械破碎、还原或羰化法;2)配置包覆液将质量浓度为20~90%磷酸、1~95%过氧化氢水溶液(双氧水)加入到溶剂中,溶剂包括但不限于水、无水乙醇、乙酸甲酯或碳氢液体;磷酸、过氧化氢水溶液(双氧水)和溶剂三者之间的体积比例为(1~100):(1~100):1000;3)包覆将步骤1)制备的金属磁性材料粉体和步骤2)配置的包覆液混合均匀,金属磁性材料粉体与包覆液的质量比例为1000:10~400,混合时间为3~300分钟,混合温度为10~100℃;4)干燥将包覆的粉通过干燥将未参与包覆反应的包覆液与金属磁性材料粉体分离。
一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金-石墨烯复合材料
实质审查的生效

专利号: CN117086308A

申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所;
发明人: 东野生栓;郑永健;杨阳;林瞻远;梁力文;丁尧瑶;黄其忠;张浩;闫光强;邱子翔;张雪峰
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-11-21
IPC分类: B22F1/18
摘要:
本发明属于金属基复合材料技术领域,涉及一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金?石墨烯复合材料。将制备得到的铝基镀Al的石墨烯纳米片以NaCl或KCl为模板制备得到空心立方体结构的铝基氧化石墨烯复合材料,再与钛合金球磨复合,制备得到SLM用钛合金?石墨烯复合材料。本发明的制备方法有效提高了石墨烯在钛合金中的分散性,增强了石墨烯纳米片与钛合金基体界面结合强度,更好的利用石墨烯纳米片的横向性能,同时避免了石墨烯纳米片在与钛合金金属基体复合过程中分解形成有害相的问题。
主权项:
1.一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料,其特征在于,所述空心立方体结构的每个面由铝基镀Al的石墨烯纳米片构成,所述铝基镀Al的石墨烯纳米片由铝纳米片吸附镀Al的石墨烯纳米片形成;所述镀Al的石墨烯纳米片由石墨烯纳米片表面镀Al后形成。
一种轻质高强高模量Al-Mg基复合材料及其制备方法
未知状态

专利号: CN116815027A

申请人: 山东大学
发明人: 高通; 刘相法; 李春晓; 韩梦霞
申请日期: 2023-07-18
公开日期: 2023-09-29
IPC分类: C22C32/00
摘要:
本发明提供了一种轻质高强高模量Al?Mg基复合材料及其制备方法。该Al?Mg基复合材料包括铝基体和原位反应生成的MgAl2O4颗粒和AlB2颗粒;所述MgAl2O4颗粒沿铝基体晶界分布;所述AlB2颗粒均匀分布在铝基体上。其制备方法是:按以下质量百分比准备原料:工业纯铝粉69.8~91.9%、Al?50Mg合金粉6.0~20.0%、无定型氧化硼粉2.0~10.0%、氧化锆粉0.1~0.2%;将工业纯铝粉和Al?50Mg合金粉低速球磨后与无定型氧化硼粉、氧化锆粉高速球磨;采用冷等静压机将所得混合物料压制成预制体,经热处理,得到。本发明的材料具有密度低且弹性模量和强度高的优势,制备工艺简单。
主权项:
1.一种轻质高强高模量Al-Mg基复合材料,其特征在于,所述轻质高强高模量Al-Mg基复合材料包括铝基体和原位反应生成的MgAl2O4颗粒和AlB2颗粒;所述MgAl2O4颗粒的质量百分比为3.0~15.2%,MgAl2O4颗粒沿铝基体晶粒的晶界分布;所述AlB2颗粒的质量百分比为1.4~7.0%,AlB2颗粒均匀分布在铝基体上;所述Mg含量为0.4~9.5%,固溶于铝基体中。
一种Ni3Ti增强铜基原位复合材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117070801A

申请人: 江西理工大学
发明人: 郭诚君;时雨凡;龚亚辉;尹宁康;张建波;肖翔鹏;汪航;杨斌
申请日期: 2023-07-18
公开日期: 2023-11-17
IPC分类: B21B3/00
摘要:
本发明公开了一种Ni3Ti增强铜基原位复合材料及其制备方法,属于有色金属制备领域,所述Ni3Ti增强铜基原位复合材料包括微米级Ni3Ti增强相,且按照质量百分比,其包括以下成分:Ni:2.5~3.5wt%、Ti:0.8~1.2wt%、辅助元素0.1%~2.0%,余量为Cu。本申请通过优化成分以及成分配比,能优化Ni3Ti增强铜基原位复合材料的组织分布,达到提高Ni3Ti增强铜基原位复合材料力学性能以及导电性能的目的,还能改善Ni3Ti增强铜基原位复合材料的高温抗软化性能,能满足高端引线框架材料的使用要求。整体的抗拉强度达800~900MPa,导电率达50%IACS?65%IACS,高温抗软化温度达580℃以上,满足高端引线框架材料的应用需求。
主权项:
1.一种Ni3Ti增强铜基原位复合材料,其特征在于,所述Ni3Ti增强铜基原位复合材料包括微米级Ni3Ti增强相,且按照质量百分比,所述Ni3Ti增强铜基原位复合材料包括以下成分:Ni:2.5~3.5wt%、Ti:0.8~1.2wt%、辅助元素0.1%~2.0%,余量为Cu。
一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法
实质审查的生效

专利号: CN116652209A

申请人: 南京航空航天大学;
发明人: 谢德巧;刘富玺;葛梦醒;田宗军;沈理达;赵剑峰
申请日期: 2023-07-10
公开日期: 2023-08-29
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于选区激光烧结复合多材料磁场约束件增材制造装置及方法,属于增材制造领域,采用选区激光烧结磁场约束增材制造装置,通过装置内部工序的切换实现复合材料成形和功能部件嵌入,在成形一种类型的固态复合材料后,可根据实际需求进行该材料成形或切换另一工序进行其他复合材料的成形,输送新材料粉末前,需要对成形部分进行残余粉末的吸除清理,避免材料间的相互影响,如此往复工作,最终实现复合材料磁场约束件的增材制造。本发明通过采用结构简单的一体化集成设计,有效节省设备空间,工序之间动作连贯,节约了成形时间,降低了成本,在磁场约束件如骨支架、传感器等有着良好的应用前景。
主权项:
1.一种基于选区激光烧结的复合多材料磁场约束件增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)运用计算机中的三维建模软件建立所需加工的磁场约束件的三维模型,建模完成后保存为STL文件,对模型文件按照不同材料区域需要满足的要求进行分区,不同区域选择不同的材料及对应的成型工艺参数;(2)将处理好的模型文件导入系统中,系统根据预先设定好的信息选择对应的材料及成型工艺参数;(3)制造时,将第一种成形材料通过吸送粉装置输送到成形平台上,均匀铺送,磁力控制装置开启,激光烧结系统开始工作完成第一种材料的成形;之后吸送粉装置将除成形部分外的粉末吸除并向第二种材料对应的图形部分输送第二种材料粉末,均匀铺粉后,磁力装置的工作区域为第二种材料需成形的部分,此时吸送粉装置将过界的粉末或散落到其他区域的粉末吸除,避免不同材料间的相互污染,然后激光烧结系统开启进行第二种材料部分的成形;随后清理多余的粉末,进行第三种材料的成形;如此循环往复直到完成复合多材料的磁场约束件的增材制造;(4)将加工完成地部件实体取出后,对表面进行处理后测试其内部各部分是否能实现相对应的功能,最终完成磁场约束件的加工制备。
大面积Ti-W-Al-W-Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法
实质审查的生效

专利号: CN117341296A

申请人: 中国人民解放军陆军工程大学
发明人: 史长根;蔡永根;杨小强;王海涛;张锐;罗绪川
申请日期: 2023-07-06
公开日期: 2024-01-05
IPC分类: B32B15/01
摘要:
本发明公开了一种大面积Ti?W?Al?W?Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法,涉及金属复合材料加工领域,其制备方法包括层状复合板由上Ti复板、Al基板、下Ti复板及层间增强纤维组成,通过设计减内应力的铺层结构和增强纤维结构及对称铺层样式的设计,将不同高强度、不同规格的钨纤维用于增强多层大面积层状复合板,解决了宏观大变形、内应力集中与耦合的问题,针对大面积、物化性质迥异金属(基板、复板、金属增强纤维),进行大面积Ti?W?Al?W?Ti纤维增强层状复合板爆炸焊接工艺设计及参数计算,解决了焊合率低、界面结合缺陷的问题。
主权项:
1.大面积Ti-W-Al-W-Ti纤维增强层状复合板及真空界面爆炸焊接方法,其特征在于,所述层状复合板由上Ti复板、Al基板、下Ti复板及层间增强纤维组成,通过设计减内应力的铺层结构和新的爆炸焊接方法,将不同高强度、不同规格的钨纤维用于增强多层大面积层状复合板,其具体实施步骤如下:(1)确定Ti板、增强纤维、Al板材质及规格,增强纤维结构及铺层样式;(2)构建爆炸焊接静动态参数;(3)对各待焊板的焊接面进行清洁处理,利用电镀装置在增强纤维的表面制备Cu界面层;(4)将砧板放置于平整的材质为沙土的地基之上,依次在砧板的上方放置缓冲层、Ti复板、增强纤维、Al基板、增强纤维、Ti复板等,然后在最上层的Ti复板上方放置一定厚度的平整水膜,然后将药框及炸药放置于水膜上方,将雷管放置于炸药的正中间位置;(5)用密封材料将相邻基复板的侧面密封一周,每层预留可抽真空的排气孔,并对密封空间抽出一定的真空度。
一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116837369A

申请人: 西北工业大学
发明人: 徐雅欣;李文亚;刘杨;康鹏军
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-03
IPC分类: C22C21/00
摘要:
本发明公开了一种钛铝基金属间化合物及其固相制备方法,制备方法包括金属粉末机械混合、冷喷涂沉积、搅拌摩擦加工后处理等步骤。与现有技术相比,本发明提供的方法避免了常规熔炼制备过程特有的一些组织与性能问题,具有快速沉积、易于实现工业化等优点,制备的钛铝金属间化合物,其组织结构和力学性能稳定,可作为结构材料应用于航空航天和汽车工业等领域。
主权项:
1.一种钛铝基金属间化合物的固相制备方法,其特征在于,步骤如下:步骤1:金属粉末的混合按设定目标合金质量比称取Ti和Al金属粉末;步骤2:基材预处理预处理包括对基材外表面的清洗、干燥和喷砂,保证预处理后的母材无明显氧化物、油污残留,能够进行冷喷涂沉积;步骤3:冷喷涂沉积利用冷喷涂技术在铝合金基体上制备钛铝基金属间化合物材料;步骤4:搅拌摩擦加工处理利用搅拌摩擦焊接设备对冷喷涂制备的Ti与Al复合材料进行搅拌摩擦加工后处理,加工过程中控制搅拌摩擦加工参数,获得钛铝金属间化合物。
一种SiC基复合材料的一体化连接方法及在制备半导体SiC真空吸盘中的应用
实质审查的生效

专利号: CN117088704A

申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 刘岩;赵子燕;刘学建;黄政仁
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2023-11-21
IPC分类: C04B37/00
摘要:
本发明涉及一种SiC基复合材料的一体化连接方法及在制备半导体SiC真空吸盘中的应用。所述SiC基复合材料的一体化连接方法包括:将Ti?Si合金粉铺展到至少两块堆叠放置的SiC/C多孔预制坯体上,经过原位反应熔渗烧结,进而实现SiC基复合材料的一体化连接。
主权项:
1.一种SiC基复合材料的一体化连接方法,其特征在于,包括:将Ti-Si合金粉铺展到至少两块堆叠放置的SiC/C多孔预制坯体上,经过原位反应熔渗烧结,进而实现SiC基复合材料的一体化连接。
一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN116535862A

申请人: 吉林大学
发明人: 刘佰军;王乐;吴朔祺;杨嘉宇;熊臣;路宽
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-04
IPC分类: C08L83/07
摘要:
本发明提供了一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用,属于阻燃材料领域。本发明制备了一种具有核壳结构的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球,通过向硅橡胶基体添加纳米微球、无机填料以及其他材料,获得陶瓷化硅橡胶复合材料。对陶瓷化硅橡胶复合材料进行辐照,获得辐照交联陶瓷化硅橡胶复合材料,复合材料具有较高的力学性能,在高温烧蚀之后,能够形成致密、坚硬的陶瓷层,有效保护电线电缆。此外,本发明获得的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球增加了无机填料与硅橡胶基体的界面相容性。
主权项:
1.一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料,其特征在于,它的制备方法如下:按照质量比计:将80-100份硅橡胶、5-20份补强剂、20-50份成瓷填料和1-10份结构控制剂,在室温情况下混炼10-30分钟后,获得混炼胶E;然后加入10-20份熔融助剂、5-20份无机阻燃剂和10-20份聚磷腈负载二氧化硅,混炼10-30分钟后获得硅橡胶复合材料,再进行辐照交联后获得陶瓷化硅橡胶复合材料,所述的辐照剂量为20~160kGy;所述的硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶中的一种或任意组合;补强剂为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或任意组合;结构控制剂为羟基硅油、高乙烯基硅油中的一种或任意组合;成瓷填料为云母、蒙脱土、硅灰石、氢氧化铝、碳酸钙、高岭土中的一种或任意组合;熔融助剂为低熔点玻璃粉、玻璃熔块、硼酸锌、氧化硼的一种或任意组合;无机阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或任意组合;所述的聚磷腈负载二氧化硅,它的制备方法包括如下步骤:(1)在室温下,按照体积比为1:7-8将NH3·H2O和去离子水搅拌0.5-2h后获得混合溶液A,按照体积比1:9-11将正硅酸乙酯和无水乙醇快速加入到混合溶液A中,在室温下搅拌2-5h后,经过3-6次无水乙醇离心过滤洗涤,在60-70℃真空干燥16-24h后获得带有羟基的SiO2纳米颗粒;(2)将步骤(1)获得的带有羟基的SiO2纳米颗粒与乙腈超声搅拌1-2h后获得悬浊液B,所述的SiO2纳米颗粒在乙腈溶液的浓度为1.0-2.0mol/L,再向悬浊液B中加入六氯环三磷腈(HCCP)和2-6mL三乙胺,并在40-60℃下搅拌1-5h后获得悬浊液C,再向悬浊液C中加入双酚S后获得混合液D,所述的HCCP和双酚S的摩尔比为1:6-1:3,将混合液D加热至60-80℃反应8~10h后,再分别用去离子水和丙酮离心过滤洗涤3-6次,在60-80℃下真空干燥24-48h后获得聚磷腈负载二氧化硅。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量