金属3D打印粉末专利数据库

一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢及其制备方法和应用

实质审查的生效

专利号: CN115740488A

申请人: 华中科技大学

发明人: 尹圣铭;周亚举;严有为;夏永中;易果强

申请日期: 2022-11-30

公开日期: 2023-03-07

IPC分类: B33Y70/10

摘要:

本发明属于金属材料加工技术领域，提供了一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢及其制备方法和应用。本发明通过采用铁钨钇合金的形式引入稀土元素钇，先将铁钨钇合金粉末与RAFM钢粉末和高熔点氧化物粉末制成复合金属粉末，再与钢带经过拉拔制成药芯焊丝，然后利用电弧熔丝技术熔池小和凝固速度快的特点，使稀土元素和氧元素在晶粒内部过饱和固溶，再通过后续的热处理在基体内固相析出大量弥散分布且数密度高、平均尺寸小的纳米氧化物颗粒，从而能够在不牺牲延展性的情况下增强RAFM钢的高温强度和抗辐照性能，同时解决了大型金属构件铸造过程中成分偏析的问题。

主权项:

1.一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢的制备方法，包括以下步骤：(1)将铁钨钇合金粉末、RAFM钢粉末和高熔点氧化物粉末混合，得到复合金属粉末；(2)用钢带包裹所述步骤(1)得到的复合金属粉末，然后经过拉拔，得到药芯焊丝；(3)以所述步骤(2)得到的药芯焊丝为电弧熔丝的原料进行增材制造，然后经过热处理，得到超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢。

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一种适用于增材制造的高强韧钛合金

发明专利权授予

专利号: CN115896541A

申请人: 沈阳铸造研究所有限公司

发明人: 谢华生;赵军;刘时兵;史昆;刘田雨;刘宏宇;刘鸿羽;刘天翼;李欣;张有为

申请日期: 2022-11-29

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: B33Y70/00

摘要:

本发明提供了一种适用于增材制造的高强韧钛合金，属于增材制造领域，所述钛合金中元素质量百分比含量为：Al：6.0～8.0％，V：1.3～3.0％，Mo：0.5～2.0％，Nb：3.0～5.0％，Zr：2.0～5.0％，Hf：1.0～5.0％，Ti：余量。利用该钛合金并采用增材制造法制备超高速飞行器关键结构部件骨架，可解决增材制造过程中骨架结构过渡位置的开裂、孔隙等问题。

主权项:

1.一种适用于增材制造的高强韧钛合金，其特征在于，所述钛合金中元素质量百分比含量为：Al：6.0～8.0％，V：1.3～3.0％，Mo：0.5～2.0％，Nb：3.0～5.0％，Zr：2.0～5.0％，Hf：1.0～5.0％，Ti：余量。

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高温合金铸件近净形熔模精密铸造生产工艺

实质审查的生效

专利号: CN116274868A

申请人: 泰州市美鑫铸造有限公司

发明人: 陈文美

申请日期: 2022-11-25

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: B22C13/08

摘要:

本发明公开了高温合金铸件近净形熔模精密铸造生产工艺，该高温合金铸件近净形熔模精密铸造生产工艺步骤如下：步骤一、首先工作人员会将模具放置在固定箱和拼合箱之间，然后向模具的内部灌注液态的蜡，然后在蜡冷却后在固定箱和拼合箱的内部冷却成型，最后工作人员将冷却的蜡模从固定箱和拼合箱的内部取出，步骤二、从固定箱和拼合箱内部取出的蜡模会被工作人员焊接在浇注系统上，然后将浇注系统连带蜡模轮流放置在两个容纳桶中，从而分别在蜡模和浇注系统的表面覆盖一层水玻璃和石英粉配置的浆料以及一层硬化剂，步骤三、硬化后的蜡模以及浇注系统会被放置进加温箱的内部，并在加温箱的内部进行加温融蜡，融化的蜡会从硬化壳的内部流出。

主权项:

1.高温合金铸件近净形熔模精密铸造生产工艺，其特征在于，高温合金铸件近净形熔模精密铸造工艺具体步骤如下：步骤一、首先工作人员会将模具放置在固定箱(2)和拼合箱(3)之间，然后向模具的内部灌注液态的蜡，然后在蜡冷却后在固定箱(2)和拼合箱(3)的内部冷却成型，最后工作人员将冷却的蜡模从固定箱(2)和拼合箱(3)的内部取出；步骤二、从固定箱(2)和拼合箱(3)内部取出的蜡模会被工作人员焊接在浇注系统上，然后将浇注系统连带蜡模轮流放置在两个容纳桶(4)中，从而分别在蜡模和浇注系统的表面覆盖一层水玻璃和石英粉配置的浆料以及一层硬化剂；步骤三、硬化后的蜡模以及浇注系统会被放置进加温箱(5)的内部，并在加温箱(5)的内部进行加温融蜡，融化的蜡会从硬化壳的内部流出；步骤四、蜡在融化后硬化壳的内部会形成空洞，然后工作人员会在空洞的内部灌注液态合金，从而可以在冷却后形成完整的合金件。

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一种用于高温合金熔炼过程碱性浸入式耐火材料脱硫的方法

实质审查的生效

专利号: CN118064753A

申请人: 中国科学院金属研究所

发明人: 盛乃成; 林晨宇; 范世钢; 孙士杰; 侯桂臣; 王振江; 荀淑玲; 周亦胄; 孙晓峰

申请日期: 2022-11-22

公开日期: 2024-05-24

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及金属冶炼和铸造技术领域，具体涉及一种用于高温合金熔炼过程碱性浸入式耐火材料脱硫的方法。该方法将不同粒度配比的CaO以及SrO/BaO/MgO/CeO2/Al2O3/ZrO2/Y2O3/TiO2/La2O3/SiO2等粉体颗粒，添加粘结剂、助烧结剂混合后的原料填充到模具中并置于冷等静压机压制成型。压制成型后的棒材以一定的烧结制度烧结成型，将烧结成型后的棒材利用特定形状的夹具固定在熔炼高温合金的真空感应熔炼炉炉内的上端，在真空感应熔炼高温合金母合金时，将棒材浸入合金熔体中进行脱硫，脱硫后的棒材可将表面的脱硫产物去除，反复使用。本发明可快速高效脱硫，具有可反复使用、操作简单快捷的特点。

主权项:

1.一种用于高温合金熔炼过程碱性浸入式耐火材料脱硫的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混料：将不同粒度配比的CaO以及SrO/BaO/MgO/CeO2/Al2O3/ZrO2/Y2O3/TiO2/La2O3/SiO2粉体颗粒，添加粘结剂及烧结助剂按照一定比例均匀混合；其中，以主体原料CaO、SrO、BaO、MgO之一种或两种以上的碱土金属氧化物为基体，且CaO是必须的原料，主体原料的含量不低于50wt％；同时，以CeO2、Al2O3、ZrO2、Y2O3、TiO2、La2O3、SiO2之一种或两种以上的酸性或中性氧化物为辅助原料；粘结剂包括硅基、铝基、磷基或有机物粘结剂；烧结助剂包括：CaO、SrO、BaO、MgO、CeO2、Al2O3、ZrO2、Y2O3、TiO2、La2O3、SiO2类的氢氧化物、碳酸盐、硝酸盐或乙酸盐之一种或两种以上；(2)压制：将均匀混合后的原料填充到模具中并置于冷等静压机压制成棒材；(3)烧结：将压制成型后的棒材烧结成碱性脱硫棒材产品；(4)夹具制备：利用高温合金锭切割成一定形状，在表面钻贯穿孔，侧方打通螺孔，匹配对应尺寸螺丝；(5)浸入脱硫：将烧结后的棒材放入夹具贯穿孔，侧面用螺丝固定，置于熔炼高温合金的真空感应熔炼炉炉内的上端，在真空感应熔炼高温合金母合金时，将棒材浸入到高温合金熔体中进行脱硫；(6)重复使用：浸入脱硫后的棒材表面粘有一层脱硫反应的产物，将其去除露出棒材基体后继续反复使用，直至不再适用于浸入脱硫。

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一种通过微纳米颗粒改善铸造高温合金偏析与强度的方法

发明专利权授予

专利号: CN115896524A

申请人: 吉林大学

发明人: 赵庆龙; 孙盛伟; 姜启川

申请日期: 2022-11-19

公开日期: 2023-04-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明公开了一种通过微纳米颗粒改善铸造高温合金偏析与强度的方法，所述TiC?TiB<subgt;2</subgt;/Ni?Fe?Cr基铸造高温合金化学组成及其质量百分比为：C：0.02?0.08％；Cr：17.00?21.00％；Ni：50.00?55.00％；Mo：2.80?3.00％；Al：0.30?0.70％；Ti:0.65?1.15；Nb：4.40?5.40％，TiC?TiB<subgt;2</subgt;：0.10?0.70％，余量为Fe。该方法包括如下步骤：步骤一：制备Ni?Fe?Cr基高温合金熔体，并加入微纳米TiC?TiB<subgt;2</subgt;颗粒；步骤二：对制备完成的Ni?Fe?Cr基高温合金及TiC?TiB<subgt;2</subgt;/Ni?Fe?Cr基高温合金进行标准热处理；本发明与现有的传统技术相比，具有低成本并且可以在基本不改变合金成分的基础上改善合金的组织，进而提升合金的性能的优点。

主权项:

1.一种通过微纳米颗粒改善铸造高温合金偏析与强度的方法，其特征是，所述该高温合金偏析的化学成分及其质量百分比为：C：0.02-0.08％；Cr：17.00-21.00％；Ni：50.00-55.00％；Mo：2.80-3.00％；Al：0.30-0.70％；Ti:0.65-1.15；Nb：4.40-5.40％；TiC-TiB2：0.10-0.70％；余量为Fe。

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一种低成本易切削抗菌钛合金及钛合金龙头的制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115652141A

申请人: 厦门九牧研发有限公司

发明人: 林孝发;林孝山;汪火良;周年润;姚劲毅

申请日期: 2022-11-18

公开日期: 2023-09-01

IPC分类: B22D18/06

摘要:

本发明公开了一种低成本易切削抗菌钛合金及钛合金龙头的制备方法。低成本易切削抗菌钛合金化学成分按质量百分比为：Al：10.0?12.0％，Fe：6.0?10.0％，Mn：1.0?3.0％，Mo：0.1?0.5％，Cu：4.0?6.0％，Bi：0.5?1.0％，Sn：0.6?1.5％，C≤0.05％，H≤0.015％，N≤0.05％，0≤0.2％，其余为Ti及不可避免的杂质。将上述钛合金制备成自耗电极，将熔体通过负压铸造的方式制备钛合金龙头。得到的钛合金龙头相对ZTiAl6V4成本可降低20?30％，既保留了钛合金的耐腐蚀性能，又获得了抗菌和易切削等效果。

主权项:

1.一种低成本易切削抗菌钛合金，其特征在于化学成分按质量百分比为：Al：10.0-12.0％，Fe：6.0-10.0％，Mn：1.0-3.0％，Mo：0.1-0.5％，Cu：4.0-6.0％，Bi：0.5-1.0％，Sn：0.6-1.5％，C≤0.05％，H≤0.015％，N≤0.05％，0≤0.2％，其余为Ti及不可避免的杂质。

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一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末及其修复方法和应用

发明专利权授予

专利号: CN115889756A

申请人: 东方电气集团东方汽轮机有限公司

发明人: 巩秀芳; 李金祺; 高振桓; 王天剑; 隆彬; 管迎博; 孙友贝; 陈艺文; 李定骏; 聂丽萍; 吴比; 罗超; 杨乐馨

申请日期: 2022-11-17

公开日期: 2023-04-04

IPC分类: C22C19/05

摘要:

一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末，适用于镍基铸造高温部件的增材修复，主要由低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂组成。低熔点含硼型活化辅助剂含Cr、W、Co、Ta、Re、B，其余为Ni和杂质元素，高性能稳定剂含Mo、Cr、W，其余为Co和杂质元素。该复合型高性能活化辅助剂粉末解决了含硼修复材料在增材修复区生成大块硼化物和共晶等脆性相的难题，显著提高了增材修复区的塑性，应用区域可得到高强度的显微组织，同时修复过程不受缺陷方位的影响，可对镍基铸造高温合金构件上多种形状缺陷全方位同时修复，修复时间短且能耗低，在镍基铸造高温合金构件增材修复领域具有广泛的重要应用价值。

主权项:

1.一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末，其特征在于：所述复合型高性能活化辅助剂粉末包括低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂；所述低熔点含硼型活化辅助剂和高性能稳定剂按重量比计为3:1～4:1；所述低熔点含硼型活化辅助剂以重量百分比计，含3.00%～6.00%的Cr、1.00%～4.00%的W、4.50%～8.50%的Co、4.50%～7.50%的Ta、1.50%～3.50%的Re、2.80%～3.60%的B，余量为Ni和杂质元素；所述高性能稳定剂以重量百分比计，含25.00%～30.00%的Mo、15.00%～20.00%的Cr，0.00%～5.00%的W，余量为Co和杂质元素。

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一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法

实质审查的生效

专利号: CN115647388A

申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司;

发明人: 刘巧娣;王敬丰;石海;刘锦铭;黄斌;刘大志

申请日期: 2022-11-14

公开日期: 2023-01-31

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明属于镁合金成型技术领域，具体涉及一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法；具体包括以下步骤：(1)熔炼：将纯镁锭和中间合金进行熔化；(2)浇铸：在温度730～780℃范围内进行ZM6铸锭浇铸；(3)铸锭加工：对浇铸后的ZM6铸锭外圆及两端面进行机械加工；(4)制粉：采用离心气雾化的方法将ZM6铸锭制成球形镁合金粉末；(5)程序设定：在镁合金SLM打印设备上完成结构件成型程序设定；(6)构件成型：通过SLM打印设备完成含Nd高强耐热镁合金结构件的成型。不用经过热处理即可达到铸造成型ZM6结构件经过热处理强化后的强度，提高了结构件的尺寸精度。

主权项:

1.一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法，其特征在于，是将ZM6铸锭通过气雾化的方式制成球形镁合金粉体，球形镁合金粉体通过激光选区熔化(SLM)增材制造的成型方式得到镁合金结构件。

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一种扩散镍钴铜合金粉及其制备方法

发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN115592112A

申请人: 江苏萌达新能源材料有限公司

发明人: 赵军喜

申请日期: 2022-11-13

公开日期: 2023-01-13

IPC分类: B22F9/04

摘要:

本发明公开一种扩散镍钴铜合金粉及其制备方法，包括以下重量份数的各组分：钴粉原料40?60份、镍及含镍盐类15?22份、铜及含铜氧化物20?28份、稳定剂3?8份。本发明制备的扩散镍钴铜合金粉在制备阶段将各组份主要金属元素已经进行了混合、扩散还原，在后期合金铸造的制备过程中可以进一步优化各组分的含量范围，缩短配制时间，减少制备的成本；本发明通过制备方法制备出了平均粒度分布为22?32μm，氧含量为0.25?0.40%的扩散镍钴铜合金粉，可以增强合金产品的机械屈服强度50～70MPa左右，提升耐高温软化温度30～70℃以及提高导电性能5～10%IACS。

主权项:

1.一种扩散镍钴铜合金粉，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：钴粉原料 40-60份镍及含镍盐类 15-22份铜及含铜氧化物 20-28份稳定剂 3-8份。

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一种提高镍基铸造合金综合性能的热处理方法

发明专利权授予

专利号: CN115572930A

申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司

发明人: 李志刚;马步洋;孙岳来;邓军;贾明;缪晓宇

申请日期: 2022-11-09

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: C22F1/02

摘要:

本申请公开了一种提高镍基铸造合金综合性能的热处理方法。本热处理工艺主要包括如下步骤：短时回熔处理；超固溶处理；非等温析出处理；二次析出处理；变速冷却处理。与现行热处理方法相比，本发明具有操作简单、工艺过程可控、耗时短，能显著提高镍基高温合金强度及稳定性的同时，不降低合金塑性，从而提高合金综合性能。该方法应用于镍基铸造合金热处理，能充分挖掘合金的性能潜力，提升服役安全性，扩大镍基铸造高温合金应用领域与范围。

主权项:

1.一种提高镍基铸造合金综合性能的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：Step1：短时回熔处理；Step2：超固溶处理；Step3：非等温析出处理；Step4：二次析出处理；Step5：变速冷却处理。

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一种高强度ZL114A铝合金及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115627393A

申请人: 贵州航天风华精密设备有限公司

发明人: 李翔光; 胡健; 刘怡乐; 付英杰; 谢懿; 刘健; 陈寅; 杨明军

申请日期: 2022-11-07

公开日期: 2023-01-20

IPC分类: C22C21/02

摘要:

本发明属于合金铸造技术领域，具体涉及一种高强度ZL114A铝合金及其制备方法；其是由主要材料和辅料组成；所述的主料为：Al99.95、Mg99.90、AlSi12A、AlMn10、纯度为99.95％的银粉、AlBe3、AlCu50、变质剂、纳米晶孕育剂；辅料为：99.99％的氩气、PUREAL LP 101A环保型铝合金溶剂；炉料按质量比计为：Si7.0％?7.2％、Mg0.55％?0.65％、Ti0.10％?0.20％、Sr0.03％?0.06％、Be0.05％?0.08％、Cu0.03％、Mn0.03％、Ag0.03％、Al为余量。本发明通过调整材料配制方案及熔炼方法，细化材料组织，降低熔体含气量，从而显著提高材料性能，使其满足新一代航天航空产品的更高性能指标需求。

主权项:

1.一种高强度ZL114A铝合金，其特征在于，其是由主要材料和辅料组成；所述的主料为：Al99.95、Mg99.90、AlSi12A、AlMn10、纯度为99.95％的银粉、AlBe3、AlCu50、变质剂、纳米晶孕育剂；辅料为：99.99％的氩气、PUREAL LP 101A环保型铝合金溶剂；炉料中各成分按质量分数计为：Si7.0％-7.2％、Mg0.55％-0.65％、Ti0.10％-0.20％、Sr0.03％-0.06％、Be0.05％-0.08％、Cu0.03％、Mn0.03％、Ag0.03％、Al为余量。

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一种高温合金定向凝固装置

实用新型专利权授予

专利号: CN218425549U

申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司

发明人: 薛丰

申请日期: 2022-10-29

公开日期: 2023-02-03

IPC分类: B22D27/04

摘要:

本申请公开了一种高温合金定向凝固装置，涉及合金铸造领域，改善目前的高温合金定向凝固装置使用寿命较低的问题。包括保温套筒，所述保温套筒的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定连接有四组支撑立柱，本申请通过牵引钢丝、卷扬机和隔热圆板的设置，使得在坩埚内部的高温合金熔液需要下行冷却时，可以启动两组卷扬机，使得卷扬机启动工作时可以将卷绕的牵引钢丝放出，接着在隔热圆板和坩埚的重力作用下向下运动，从而使隔热圆板和坩埚逐渐脱离保温套筒的内部并逐渐伸入冷却室的内部中进行冷却，相较于采用贯穿冷却室的抽拉装置带动坩埚上下移动，有效提高了冷却室的密封效果，降低冷却介质泄露的概率。

主权项:

1.一种高温合金定向凝固装置，包括保温套筒（2），其特征在于：所述保温套筒（2）的外侧固定连接有固定板（1），所述固定板（1）的底部均匀固定连接有四组支撑立柱（17），所述保温套筒（2）的底部固定连接有环形底板（3），所述环形底板（3）的顶部固定连接有套设于所述保温套筒（2）内部的加热线圈（4），所述加热线圈（4）的内部设有与所述环形底板（3）固定连接的石墨受热体（5），所述石墨受热体（5）的内部套设有坩埚（6），所述坩埚（6）的底部固定连接有隔热圆板（7），所述隔热圆板（7）的顶壁与所述环形底板（3）的底壁相抵接，所述隔热圆板（7）的下方设有冷却室（16），所述隔热圆板（7）的顶部对称固定连接有牵引钢丝（8），所述固定板（1）的顶部对称固定连接有卷扬机（9），两组所述牵引钢丝（8）均贯穿所述固定板（1），两组所述牵引钢丝（8）远离所述隔热圆板（7）的一端分别与所述卷扬机（9）的卷绕端固定连接。

实用新型

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高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置

实用新型专利权授予

专利号: CN218475986U

申请人: 江苏明越精密高温合金有限公司

发明人: 薛丰

申请日期: 2022-10-29

公开日期: 2023-02-14

IPC分类: B22D11/14

摘要:

本申请公开了高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，涉及铸造装置技术领域，改善在铸棒断裂后，铸棒破碎在真空冷却室内，不利于处理的问题，包括真空熔炼室、真空冷却室、坩埚、中频感应加热器、结晶器、冷却系统、引棒、引杆、滑动密封装置和同步牵引装置，所述真空冷却室内部位于引棒的两侧均设置有引导套。本申请通过引导套的设置，在引棒带动铸棒下降过程中，使两个引导套相互结合，形成引导铸棒下降的通道，对铸棒进行导向，当铸棒断裂时，铸棒依然保持在引导套内，断裂后的铸棒可沿滑动密封装置排出，使后续操作处理更加便利。

主权项:

1.高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置，包括真空熔炼室（1）和设置在真空熔炼室（1）下方的真空冷却室（2），其特征在于：所述真空熔炼室（1）的中部设置有坩埚（3），所述真空熔炼室（1）四周的内侧壁上固定安装有中频感应加热器（4），所述真空冷却室（2）的顶部设置有与坩埚（3）相连通的结晶器（5），所述结晶器（5）的外部包裹有冷却系统（6），所述结晶器（5）的底部插接有引棒（7），所述引棒（7）的底部螺纹连接有引杆（8），所述真空冷却室（2）的底部固定安装有滑动密封装置（9），所述引杆（8）滑动贯穿在滑动密封装置（9）内，所述真空冷却室（2）的下方设置有用于牵引引杆（8）的同步牵引装置；所述真空冷却室（2）内部位于引棒（7）的两侧均设置有引导套（10），所述真空冷却室（2）内部位于引导套（10）的两侧均转动安装有双向螺杆（11），两个所述引导套（10）分别螺纹连接在双向螺杆（11）的两侧，所述真空冷却室（2）的一侧固定安装有机箱（12），所述机箱（12）内设置有用于驱动双向螺杆（11）转动的驱动件（13）。

实用新型

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一种一体化前纵梁轮罩结构

实质审查的生效

专利号: CN115503837A

申请人: 奇瑞新能源汽车股份有限公司

发明人: 苏柳;张友;朱浩;陈洁林

申请日期: 2022-10-28

公开日期: 2022-12-23

IPC分类: B62D25/18

摘要:

本发明公开了一种一体化前纵梁轮罩结构，包括前纵梁轮罩，所述前纵梁轮罩为一体成型结构，前纵梁轮罩的腔体内设有加强筋Ⅰ，前纵梁轮罩上设有与周边部件连接的搭接件，搭接件与前纵梁轮罩为一体成型结构。前纵梁轮罩采用AlSi10MnMg材料，通过高压铸造一体成型。以高压铸造一体成型技术替代传统的多零部件拼焊技术，不仅能够提升车身零部件的集成度、简化焊接工艺，还使得车身更加轻量化，有效提升汽车续航里程。

主权项:

1.一种一体化前纵梁轮罩结构，其特征在于：包括前纵梁轮罩(10)，所述前纵梁轮罩(10)为一体成型结构，前纵梁轮罩(10)的腔体内设有加强筋Ⅰ(2)，前纵梁轮罩(10)上设有与周边部件连接的搭接件，搭接件与前纵梁轮罩(10)为一体成型结构。

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一种耐蚀Al-Mg-Er-Zr合金焊丝及其制备方法

发明专利权授予

专利号: CN115609185A

申请人: 东北轻合金有限责任公司

发明人: 王强;韩颖;刘显东;付金来;路丽英;谭艺哲;陈岩;高鑫;张云龙;刘玉龙;李婷

申请日期: 2022-10-28

公开日期: 2024-01-30

IPC分类: B21C37/04

摘要:

一种耐蚀Al?Mg?Er?Zr合金焊丝及其制备方法，它涉及一种耐蚀Al?Mg?Er?Zr合金焊丝及其制备方法。本发明的目的是要提高Al?Mg?Er?Zr合金焊接接头强度的同时，具有良好的耐腐蚀性能。本发明一种耐蚀Al?Mg?Er?Zr合金由Mg、Mn、Zr、Er、Ti、Al制成。制备方法：一、配料；二、铸造得到Al?Mg?Er?Zr铝合金铸锭；三、均匀化处理；四、挤压；五、中间退火；六、拉拔；七、刮丝。本发明焊丝的焊缝的晶粒组织得到细化，提高焊缝的强度。本发明应用于焊接领域。

主权项:

1.一种耐蚀Al-Mg-Er-Zr合金焊丝，其特征在于该Al-Mg-Er-Zr合金焊丝按质量分数由4.3％～5.3％的Mg、0.3％～0.9％的Mn、0.1％～0.3％的Er、0.07％～0.14％的Zr、Fe<0.25％，Si<0.15％、0.01％～0.04％的Ti和余量的Al组成。

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一种高温合金铸件及其制备方法

发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN115572850A

申请人: 惠州市惠阳协力精密铸造有限公司

发明人: 颜奕群

申请日期: 2022-10-27

公开日期: 2023-01-06

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明涉及高温合金金属材料技术领域，尤其是一种高温合金铸件及其制备方法，一种高温合金铸件的制备方法，包括Ni、Si、Mn、Cr、Mo、Al、Ti、Cu、Nb、B、W、C、Ta、Re化学成分，所述Ni的占比为45％?49％，所述Si的占比为0.3％?0.35％，所述Mn的占比为0.63％?0.68％，所述Cr的占比为19％?21％，所述Mo的占比为6％?7.5％，所述Al的占比为5％?6.5％，所述Ti的占比为1％?2％，所述Cu的占比为1.8％?2.0％，所述Nb的占比为0.5％?0.9％，所述B的占比为0.01％?0.04％，所述C的占比为0.03％?0.05％，所述Ta的占比为5％?7.5％，所述Re的占比为1％?3.5％，该一种高温合金铸件及其制备方法，解决了现有技术中存在熔炼中脱氧剂效果较低，合金成品的安全系数较低，无熔炼质量检测缺点。

主权项:

1.一种高温合金铸件的制备方法，包括Ni、Si、Mn、Cr、Mo、Al、Ti、Cu、Nb、B、W、C、Ta、Re化学成分，其特征在于：所述Ni的占比为45％-49％，所述Si的占比为0.3％-0.35％，所述Mn的占比为0.63％-0.68％，所述Cr的占比为19％-21％，所述Mo的占比为6％-7.5％，所述Al的占比为5％-6.5％，所述Ti的占比为1％-2％，所述Cu的占比为1.8％-2.0％，所述Nb的占比为0.5％-0.9％，所述B的占比为0.01％-0.04％，所述C的占比为0.03％-0.05％，所述Ta的占比为5％-7.5％，所述Re的占比为1％-3.5％；其制备方法，包括如下步骤；S1、配比步骤：将上述化学成分按比例进行配比；S2、熔炼步骤1：将配比后的化学材料投入真空熔炼炉中进行熔炼，其中先向真空熔炼炉中投入Ni、Cr、Mo、Al、Ta、W化学成分，待熔炼40min-50min后继续向真空熔炼炉中投入Si和Mn化学成分，继续熔炼20min后向真空熔炼炉中投入Ti、Cu、Re化学成分并对合金液体进行晃动或搅拌，待熔炼10min后向真空熔炼炉中投入Nb、B、C化学成分继续熔炼10min-15min，熔炼完成后即可关闭真空熔炼炉；S3、熔炼步骤2：持续搅拌或晃动合金液体，直至合金液体的温度降低至表面结膜状态，之后再次启动真空熔炼炉进行熔炼10min-15min并保持搅拌或晃动，待熔炼完成后关闭真空熔炼炉；S4、浇筑步骤：待合金液体的温度降低至可浇筑温度时即可进行浇筑操作；S5、检测步骤：将浇筑完成的合金铸锭进行样品取样，通过X射线荧光光谱仪测定各元素含量；S6、铸造步骤：将测定合格的合金铸锭进行表面热处理并铸造成型；S7、表面处理步骤：将铸造成型后的合金部件进行表面处理。

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一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构及连接方法

实质审查的生效

专利号: CN115635086A

申请人: 中国航发北京航空材料研究院

发明人: 刘健;段波;马国君;王旭青;彭子超;徐欢;罗学军

申请日期: 2022-10-27

公开日期: 2023-01-24

IPC分类: B23K28/02

摘要:

本发明属于高温合金构件制造技术领域，具体为一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构及连接方法，该双合金整体叶盘包括粉末高温合金盘体和薄壁铸造高温合金叶片环，通过固?固热等静压扩散连接实现盘体和叶片环的冶金结合，本发明设计了一种带有检漏口结构的整体叶盘组合包套，该组合包套由不锈钢下包套、上包套、端盖、堵头和薄壁叶片环组成，叶片环与不锈钢下包套、上包套镀镍后经真空扩散焊连接，与盘体装配后端盖和堵头采用真空电子束封焊。该包套解决了薄壁叶片环难以直接用电子束封焊的问题，端盖检漏口既能够检验包套的密封性又有利于在真空封焊时充分脱除盘体与包套界面的残留气体，提高了双合金整体叶盘的热等静压扩散连接质量。

主权项:

1.一种镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构，其特征在于，所述镍基双合金整体叶盘的热等静压扩散连接结构包括：盘体和包围所述盘体的组合包套；其中，所述组合包套包括：叶片环，位于所述叶片环下侧的下包套，以及位于所述叶片环上侧的上包套、与所述上包套配合的带有检漏口的端盖和与所述检漏口配合的堵头。

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一种高温合金熔模铸造用的修补蜡

实质审查的生效

专利号: CN115592069A

申请人: 中国航发航空科技股份有限公司

发明人: 胡坤;罗伟明;鲜晓;余秀华;刘婉月

申请日期: 2022-10-25

公开日期: 2023-01-13

IPC分类: B22C7/02

摘要:

本发明提供了一种高温合金熔模铸造用的修补蜡，按质量份数计，包括60～95份的微晶蜡、5～40份的蜂蜡，本发明设计的修补蜡在使用时不会与零件蜡模及型壳材料发生化学反应，且在蜡件修补后，修补部位结合紧密、不易脱落，再者经相应工具合理修补后，蜡件上气孔、凹陷、麻点等表面缺陷能得到有效消除，且修补后的蜡件表面光洁度能符合工艺要求，蜡件合格率得到了明显提高。

主权项:

1.一种高温合金熔模铸造用的修补蜡，其特征在于，修补蜡按质量份数计，包括60～95份的微晶蜡、5～40份的蜂蜡。

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一种低偏析且减小枝晶间距的镍基高温合金制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN115466882A

申请人: 江苏星火特钢集团有限公司

发明人: 王庆;吴继礼

申请日期: 2022-10-24

公开日期: 2024-02-20

IPC分类: C22C19/05

摘要:

本发明提出一种低偏析且减小枝晶间距的镍基高温合金制备工艺，使用熔模铸造，其包括步骤：真空感应炉熔炼，将稀土元素Ce分两次投入进行两次熔炼工艺制得金属熔液；合金熔体定向凝固，使用螺旋结构选晶器，选晶器的直径为0.26?0.32cm，螺距为0.8?2.6cm，起升角为20?45°；以及热处理，采用冷热循环方式；制得到镍基高温合金。本发明的镍基高温合金制备工艺，对镍基高温合金熔模铸造过程中合金熔液定向凝固时的选晶及抽拉速度控制，得到性能较佳的高温合金材料，可以显著降低偏析，减小枝晶间距，细化组织结构，使元素分布均匀，在高温使用环境下具有优异的性能。

主权项:

1.一种低偏析且减小枝晶间距的镍基高温合金制备工艺，所述镍基高温合金化学元素成分按重量百分比为： Cr：10.5%-15%、Co：4%-7%、Al：5.5%-6.2%、Ti：0.6%-1.0%、Mo：2.5%-3.5%、W：4.0%-7.5%、Ta：7.0%-8.5%、Ce：0.5%-1.0%、C：≤0.06%、B ≤0.01%；余量为Ni；其特征在于，所述的制备工艺包括如下步骤：S1、真空感应炉熔炼，将稀土元素Ce分两次投入进行两次熔炼工艺制得金属熔液；S2、合金熔体定向凝固，具体为：蜡膜制备：采用3D打印快速成型技术进行蜡膜选晶段制备，其他部分采用现有的蜡膜制备方法制备；蜡膜组件装配：将选晶器的各部分蜡膜组装成整体蜡膜；蜡膜涂胶及凝砂，制备模壳；模壳干燥；高温蒸汽脱蜡；砂模模壳加热至1470±20℃；将步骤S1中制得的金属熔液进行浇铸，浇铸温度1500±20℃左右，抽拉速度为2.5-9mm/分钟；脱模得到金属浇铸合金；其中，所述的选晶器为螺旋结构，所述选晶器的直径为0.26-0.32cm，螺距为0.8-2.6cm，起升角为20-45°；S3：热处理，采用冷热循环方式，将熔炼获得的合金加热到1190-1280℃，使用100 ℃/分钟- 400 ℃/分钟的降温速度，将零部件降温至500 ℃-750 ℃温度范围内，保温时间1小时-3小时；再次加热到约1100-1190℃，升温速度在10 ℃/分钟- 20 ℃/分钟，保温时间10-20 分钟；再次降温至500 ℃-750 ℃，降温速度在20 ℃/分钟 - 40 ℃/分钟，保温时间0.5小时-1.5小时保温6-8h；最后空冷至室温，如此，得到镍基高温合金。

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带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法

实质审查的生效

专利号: CN115533073A

申请人: 深圳市钢昱碳晶科技有限公司

发明人: 李鑫;吉学文;王健

申请日期: 2022-10-23

公开日期: 2022-12-30

IPC分类: C22C19/05

摘要:

带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和模具钢本体真空钎焊制造而成，焊料采用高/低熔点的镍基合金粉体混合而成，低熔点粉体采用BNi?2镍基合金钎料，高熔点粉体采用纯镍粉和/或镍铬合金粉体，高熔点粉体占混合粉体的重量百分比介于15?35％，真空钎焊时钎焊工艺温度控制等同于模具钢的奥氏体化温度，介于1020?1070℃，在该钎焊工艺温度下保温30?90分钟，实现剖分面处的钎焊连接，焊料中的高/低熔点混合粉体进行真空液相烧结，通过元素的互扩散均质化，液相烧结后形成的剖分面处的钎焊中间层材料具有高的强韧性，在制备出完整的热流道的同时，模具钢本体和模具钢背板钎焊连接成为一个高刚度的整体。

主权项:

1.带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，其特征在于，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和已经粗加工有工件成形型腔的模具钢本体通过真空钎焊制造而成，真空钎焊的焊料采用高熔点和低熔点的镍基合金粉体混合而成，其中的低熔点镍基合金粉体采用BNi-2镍基合金钎料粉体，其中的高熔点镍基合金粉体采用纯镍粉和/或镍铬合金粉体，高熔点的镍基合金粉体占高低熔点混合粉体的重量百分比介于15-35％，高低熔点混合粉体组合高分子粘结物后制备成柔性带状焊料，其中的高分子粘结物占柔性带状焊料的重量百分比介于0.5-2.5％，柔性带状焊料放置在模具钢背板和模具钢本体的剖分对接平面处，热流道的投影部分不放置柔性带状焊料；真空钎焊时首先在500℃以下将柔性带状焊料其中的高分子粘结物热裂解，待真空度达到并优于10-2Pa后，继续升温加热至900-930℃进行30-60min的均温化，然后继续加热到高于BNi-2镍基合金钎料粉体的液相线以上的钎焊工艺温度进行真空钎焊，钎焊工艺温度控制等同于模具钢的奥氏体化温度，介于1020-1070℃，在该钎焊工艺温度下保温30-90分钟，实现剖分面处的钎焊连接，并实现焊料中的高低熔点混合粉体处于液固两相共存状态进行真空液相烧结，通过元素的互扩散均质化，焊料的液相线上移，液相烧结后冷却凝固后形成的钎焊连接面中间层材料具有高的强韧性，在随后的淬火过程中不容易开裂，本发明的方法在制备出完整的热流道的同时，通过在剖分面处形成高强韧的中间层材料将模具钢本体和模具钢背板钎焊连接成为一个高刚度的整体，还同步达成了模具钢的奥氏体化；待模具钢随炉冷却到介于930-970℃温度区间后，启动风冷淬火或者进行整体油冷淬火，待模具钢淬火冷却到80℃以下后，重新加热到540-580℃进行1-2次回火，待冷却到室温后，继续精加工模具的工件成形型腔等部分至图纸的设计尺寸。

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专利搜索结果关键词: "铸造"

一种超细纳米氧化物弥散强化RAFM钢及其制备方法和应用

一种适用于增材制造的高强韧钛合金

高温合金铸件近净形熔模精密铸造生产工艺

一种用于高温合金熔炼过程碱性浸入式耐火材料脱硫的方法

一种通过微纳米颗粒改善铸造高温合金偏析与强度的方法

一种低成本易切削抗菌钛合金及钛合金龙头的制备方法

一种镍基高温合金修复用复合型高性能活化辅助剂粉末及其修复方法和应用

一种含Nd高强耐热镁合金结构件成型方法

一种扩散镍钴铜合金粉及其制备方法

一种提高镍基铸造合金综合性能的热处理方法

一种高强度ZL114A铝合金及其制备方法

一种高温合金定向凝固装置

高温合金真空中频感应加热熔炼垂直凝固连续铸造装置

一种一体化前纵梁轮罩结构

一种耐蚀Al-Mg-Er-Zr合金焊丝及其制备方法

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