💡 找金属粉末报价? 专利数据免费浏览,注册后还可查看供需详情、发布询价对接供应商
免费注册 登录

金属3D打印粉末专利数据库

技术专利分析,助力材料研发与创新

按材料体系搜索
AlSi10Mg Ti6Al4V Inconel 718 316L CoCrMo CuCrZr 18Ni300 H13
按制备工艺搜索
气雾化 热等静压 SLM EBM 激光熔覆 等离子旋转电极 等离子球化
筛选条件
13586

专利总数

金属3D打印粉末相关
6472

主要申请人

企业/机构/个人
2026

最新数据

持续更新中

专利搜索结果 关键词: "钼"

排序:
钴基高温合金及其制备方法和热端部件
发明专利权授予

专利号: CN114032433A

申请人: 中南大学深圳研究院;
发明人: 陈超;吴谊友;张桃梅;耿赵文;李丹;张家琪;周科朝
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-08-26
IPC分类: C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法和热端部件,钴基高温合金以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,难熔金属包括铌和钽中的至少一种。上述合金组分中充分利用强化元素、难熔元素、抗氧化元素以及稀土金属元素之间的协调作用,在没有加入大量钨元素等高密度元素,利用平衡热力学通过优化各元素的含量,保证钴基高温合金抗氧化性能的基础上,进一步提高合金在高温下的强度和塑性等力学性能,获得兼具轻质以及优异力学性能的钴基高温合金。
主权项:
1.一种钴基高温合金,其特征在于,以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,其中,所述难熔金属包括铌和钽中的至少一种。
一种新型超细钼铼合金粉的制备方法
发明专利权授予

专利号: CN114029496A

申请人: 南昌大学
发明人: 王英俊;刘文龙;唐建成;袁军军
申请日期: 2021-10-12
公开日期: 2022-11-08
IPC分类: B22F9/22
摘要:
本发明公开了一种新型超细钼铼合金粉的制备方法。该方法主要步骤为:原料的液相混合配制→煅烧分解→碳热还原→氢气深度还原。采用本发明方法制备出的钼铼合金粉达到冶金混合效果,成分分布均匀,且粉末粒径减小至亚微米级别。该工艺制备的合金粉末烧结活性高、成分设计自由度强,同时制备流程简单、成本较低。
主权项:
1.一种新型超细钼铼合金粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.原料的液相混合配制:按照钼铼合金的设计成分MoxReY进行配比,其中X和Y分别代表钼铼合金中钼和铼元素的质量分数,其中根据Y的比例不超过51%;配制还原剂的碳元素的比例如下:碳/(钼+铼)的摩尔比为0.4-0.8,将原料配制成水溶液,进行蒸发结晶;S2.煅烧分解处理:将蒸发得到的结晶体放置管式炉中加热,在惰性气氛条件下进行煅烧处理;S3.碳热还原处理:将煅烧后的粉体材料升高温度进行碳热还原处理,还原条件为惰性气氛;S4.氢气深度还原处理:碳热还原处理后的粉体进一步升高温度并通入氢气,保温一定时间,随炉冷却至室温,最终获得超细钼铼合金粉,所制备的钼铼合金粉成分分布均匀,合金粉末粒径达到亚微米级别。
一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法
实质审查的生效

专利号: CN113913813A

申请人: 浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
发明人: 许泽林;迟长泰;郭善赞;林慧超;陈书;仲才
申请日期: 2021-10-11
公开日期: 2022-01-11
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及镍基高温合金强化领域,具体为一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法。该方法包括如下步骤:(1)选用Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨作为配置强化粉末的原料;(2)对Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨进行球磨混合并且进行筛选;(3)将筛选后的强化粉末干燥,并对待熔覆工件表面进行打磨和清洗等预处理;(4)对所述待熔覆工件的待熔覆面进行激光熔覆,完成后进行精加工。本发明采用具有高硬度的碳化钨颗粒作为强化相,利用纳米碳化钨颗粒分解后析出相在熔覆层中的自带磁场和马拉戈尼对流双重作用下,成功制备出硬度耐磨性较大并且裂纹产生的强化镍基熔覆层。
主权项:
1.一种用于修复铬钼合金的纳米强化Inconel718激光涂层性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)称取Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨,作为配置强化镍基高温粉末的原料;(2)采用行星球磨机,对Inconel718镍基粉末和纳米碳化钨进行球磨混合,得到强化粉末;(3)对所述强化粉末进行筛选,使之适用于所用的送粉设备;(4)将筛选后的强化粉末干燥;并对待熔覆工件表面进行预处理;(5)对经步骤(4)预处理后待熔覆工件的待熔覆面进行激光熔覆,在所述待熔覆工件的待熔覆面形成熔覆层,熔覆完成后进行精加工,得到激光熔覆工件。
一种高密度驻车齿轮及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN113857481A

申请人: 济南新艺粉末冶金有限公司
发明人: 孙强;苑军
申请日期: 2021-09-26
公开日期: 2023-07-18
IPC分类: B22F3/10
摘要:
本发明公开了一种高密度驻车齿轮及其制备方法。高密度驻车齿轮包括以下重量百分比的原料:铁钼合金粉99%,石墨粉0.5~0.7%,润滑剂0.4~0.6%。制备方法为:(1)将原料混合均匀得到混合料,室温下将混合料放入压制模具被进行压制;(2)将压制后的原料进行烧结,烧结完成后得到驻车齿轮;(3)将烧结得到的驻车齿轮放入整形模具中进行整形,使驻车齿轮的直径缩小0.8~2mm,整形完成后得到高密度驻车齿轮。本发明制备的高密度驻车齿轮,提高了驻车齿轮的性能、制备方法提高了生产效率,节约了生产成本,实现了节能减排。
主权项:
1.一种高密度驻车齿轮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:铁钼合金粉99%,石墨粉0.5~0.7%,润滑剂0.3~0.5%。
一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油及其制备工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN114085695A

申请人: 希玛石油制品(镇江)有限公司
发明人: 罗志磊;陆雪峰
申请日期: 2021-09-26
公开日期: 2022-02-25
IPC分类: C10N30/06
摘要:
本发明公开了一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油,包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂;所述的石墨粉体的组成成分为:纯净石墨5?10份、硬脂酸10?20份、油酸10?20份,硬脂酸与油酸的比例为1:1;所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。相比于现有的润滑专用油,本润滑油可以很好的承受高速运动组件产生的高负荷压力,具有一定的黏性以防止在使用时产生油膜破裂的现象。
主权项:
1.一种用于高速运动组件的防锈润滑专用油,其特征在于,包括石墨粉体、水基润滑剂、基础白油、金属粉末微球、抗氧化剂;所述的石墨粉体的组成成分为:纯净石墨5-10份、硬脂酸10-20份、油酸10-20份,硬脂酸与油酸的比例为1:1;所述的金属粉末微球为钼粉微球、铬粉微球、氧化铁微球中的一种或混合物。
一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法
发明专利权授予

专利号: CN113604802A

申请人: 南通大学;
发明人: 解朋朋;曹宇鹏;施卫东;王振刚;刘成;谭林伟;杨勇飞;陆华;陈真;陶怡;姜飞超;张春林
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-11-18
IPC分类: C22C38/42
摘要:
本发明提供了一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法,涉及金属材料制造技术领域,包括不锈钢材料制杆芯、制备合金化过渡层、配置硬质合金粉末、调控激光熔覆工艺参数、表面激光冲击强化、通过EBSD技术观测界面消除效果、调控激光冲击参数等。本发明通过采用上述一系列步骤,先通过不锈钢材料制杆芯,以微织构加激光合金化使表面形成较深合金化过渡层,通过表面激光合金化使杆芯表面向硬质合金转变,最后通过激光熔覆硬质合金粉末形成熔覆层,再利用激光冲击强化消除过渡层和熔覆层之间的界面,同时提高了柱塞杆的韧性和硬度等性能,满足了超高压柱塞泵的复杂环境,同时大大降低了硬质合金柱塞泵柱塞杆的制造成本。
主权项:
1.一种超高压柱塞泵柱塞杆制造方法,其特征在于:具体包括以下步骤,S1、使用不锈钢材料制造柱塞杆杆芯(1),并且车加工柱塞杆至所需尺寸;其中,制成柱塞杆的不锈钢材料由以下重量百分比的各组份组成:碳0.04%-0.08%、锰1.5%-2%、硅0.3%-0.5%、铬17%-19%、镍6%-9%、钼0.2%-0.4%、铜0.2%-0.4%,余量为铁;S2、在加工好的不锈钢材料柱塞杆杆芯(1)表面进行微织构处理;S3、根据步骤S1中柱塞杆杆芯(1)的不锈钢材料成分组成配置合金化粉末,在微织构表面激光合金化,形成硬质合金化过渡层(2),将柱塞杆合金化成硬质合金;其中,合金化粉末由以下重量百分比的各组份组成:碳5%-7.1%、钙0.2%-0.5%、铬0.8%-1%、钴24.5%-25.5%、钨66.5%-69.5%;S4、配置硬质合金粉末,在柱塞杆表面合金化后进行快速激光熔覆处理,在过渡层(2)表面形成熔覆层(3),并对熔覆层(3)表面进行打磨使其光滑;其中,硬质合金粉末由以下重量百分比的各组份组成:碳17.7%-19%、硫0.2%-0.3%、钾0.2%-0.5%、钙0.3%-0.5%、铬2.5%-3%、铁4%-5%、钴18%-19%、钨52.7%-57.1%;激光熔覆工艺参数具体为:激光脉宽15ns,激光功率1000-1300W,光斑直径2-4mm,搭接率50%,送粉率0.3-0.5r/min,扫描速度1000-1200mm/min;S5、对硬质合金粉末形成的熔覆层(3)进行激光冲击强化处理,消除合金化过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面,用激光冲击后过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面的消除效果来检验步骤S4选用熔覆的硬质合金粉末配比以及激光熔覆工艺参数;S6、通过EBSD检测技术检验过渡层(2)和熔覆层(3)之间的界面处晶粒特征变化情况,验证熔覆层(3)与过渡层(2)之间的界面消除效果,若界面消除效果满足需求,则确定步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数;如果界面消除效果不满足需求,则重复步骤S4-S6,调整步骤S4中的硬质合金粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数;S7、在验证熔覆的硬质合金粉末和激光熔覆工艺对界面的消除作用满足需求后,调控激光冲击工艺参数对柱塞杆进行激光冲击,结合步骤S6优化激光冲击对界面的消除效果,完成对柱塞杆的制造,并对柱塞杆表面进行打磨,使其表面粗糙度满足要求。
一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法
发明专利权授予

专利号: CN113718246A

申请人: 南通大学
发明人: 解朋朋;曹宇鹏;花国然;施卫东;王恒;仇明;王振刚;苏波泳
申请日期: 2021-09-09
公开日期: 2022-11-15
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法,涉及激光加工技术领域,包括提取海工平台桩腿缺陷模型、对缺陷区域机加工获取适合熔覆修复的形状、配置熔覆粉末、调控激光熔覆工艺参数、激光冲击强化、通过EBSD观测界面消除效果、调控激光冲击工艺参数、去除高于零件表面的熔覆层等步骤,完成对海工平台桩腿损伤处的修复。本发明通过选用与海工平台桩腿基体阻抗相近的熔覆粉末,并调控熔覆工艺参数以及冲击工艺参数,利用激光冲击产生的冲击波在接近的阻抗材料界面处产生大规模透射,细化熔覆层晶粒以及熔覆层和海工平台桩腿基体之间界面区域的晶粒,消除界面,从而提高海工平台桩腿零部件修复后的整体强度。
主权项:
1.一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法,其特征在于:具体包括以下步骤,S1、根据海工平台桩腿损伤部位的形状、大小和深度提取缺陷模型,对凹坑初步分层设计;S2、对损伤区域进行机加工,去除损伤表层,根据损伤的形状加工出相应形状的修复区域;S3、根据海工平台桩腿基体的化学成分,调制用于修复损伤海工平台桩腿专用熔覆粉末;其中,海工平台桩腿材料为690高强钢,其桩腿基体的化学成分及重量百分比具体为:碳0.1%-0.2%、硅0.3%-0.5%、锰1.5%-1.8%、磷0.1%-0.3%、硫0.01%、铬1.5%-2.2%、镍3.5%-4%、钼0.6%-0.8%、钒0.08%,余量为铁;熔覆粉末的化学成分及重量百分比具体为:碳0.1%-0.2%、硅0.5%-0.7%、锰1.7%-2%、磷0.1%-0.3%、硫0.01%、铬0.1%-0.2%、镍3%-4.5%、钼0.3%-0.5%、钒0.05%,余量为铁;S4、根据海工平台桩腿表面损伤形状,在缺陷中心铣圆台形凹坑,对凹坑进行激光熔覆修复,在海工平台桩腿基体上形成熔覆层,并将熔覆层打磨光滑;其中,激光熔覆参数具体为:激光脉宽15ns,激光功率1000-1300W,光斑直径2-4mm,搭接率62.5%,送粉率0.4-0.6r/min,扫描速度700-1000mm/min,且激光扫描路径从圆周到圆心呈螺形;S5、对激光熔覆的熔覆粉末在海工平台桩腿基体上形成的熔覆层进行激光冲击强化处理,消除熔覆层和桩腿基体之间的界面,同时用激光冲击后熔覆层和海工平台桩腿基体之间的界面的消除效果来检验选用熔覆的熔覆粉末配比以及激光熔覆工艺参数;S6、通过EBSD检测技术检验熔覆层和海工平台桩腿基体之间的界面处晶粒特征变化情况,验证熔覆层与海工平台桩腿基体之间的界面消除效果;如果界面消除效果满足修复需求,则确定熔覆粉末成分的配比以及激光熔覆工艺参数;如果界面消除效果不满足修复要求,则重复步骤S3-S6,调整步骤S3中的熔覆粉末成分配比以及步骤S4中的激光熔覆工艺参数;S7、在验证熔覆的熔覆粉末和激光熔覆工艺参数对界面的消除作用满足修复要求后,按照确定的熔覆粉末成分配比以及激光熔覆工艺参数,对桩腿基体的凹坑进行逐层熔覆修复,并调控激光冲击工艺参数,每熔覆2-3层熔覆层就对熔覆层进行一次激光冲击,直到熔覆层高出海工平台桩腿表面;将熔覆层表面打磨光滑,并最后进行一次激光冲击,处理后熔覆层表面与海工平台桩腿表面齐平,完成对海工平台桩腿的修复。
一种钨或钼坩埚等静压成型模具
实用新型专利权授予

专利号: CN216065533U

申请人: 自贡硬质合金有限责任公司
发明人: 唐鑫鑫; 钟船军; 何云凤; 李志翔
申请日期: 2021-08-24
公开日期: 2022-03-18
IPC分类: B22F5/10
摘要:
本实用新型公开了一种钨或钼坩埚等静压成型模具,包括芯棒、外胶套、上胶套、密封环、外刚套;所述上胶套为有底的弹性圆筒;所述芯棒由一体连接的上部和下部的刚性部件组成,上部的形状与坩埚内壁的形状相适配,下部为刚性圆柱体;外胶套为中空的弹性体,其下部弹性套接在芯棒下部刚性圆柱体外周面,上部弹性套接在圆筒外周面;刚性密封环嵌固在上胶套的筒腔内;中空的外刚套套在外胶套外部,外刚套表面开设有若干圆孔;芯棒、上胶套、外胶套之间形成工作型腔。本实用新型结构简单,装卸方便,密封可靠,模具制造成本低,可多次反复使用,实用性强,压制一次合格率,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
主权项:
1.一种钨或钼坩埚等静压成型模具,其特征在于,包括芯棒、外胶套、上胶套、密封环、外刚套;所述上胶套为有底的弹性圆筒;所述芯棒由一体连接的上部和下部的刚性部件组成,上部的形状与坩埚内壁的形状相适配,下部为圆柱体;外胶套为中空的弹性体,其下部弹性套接在圆柱体外周面,上部弹性套接在圆筒外周面;刚性密封环嵌装在上胶套的筒腔内;中空的外刚套套在外胶套外部,外刚套表面开设有若干圆孔;芯棒、上胶套、外胶套之间形成工作型腔。
一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料
发明专利权授予

专利号: CN113649563A

申请人: 浙江迅达工业科技有限公司
发明人: 陈少武
申请日期: 2021-08-19
公开日期: 2023-07-07
IPC分类: B22F9/24
摘要:
本发明提出了一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料,包括以下组分:纳米级预制合金粉、钼粉、石墨粉、金属碳化物粉、助剂、铁粉,其中,纳米级预制合金粉为Cu?Ni?Si?RE预制合金粉,金属碳化物粉为Co/Ti碳化物,本申请合理配制粉末冶金组合物,优化原料选用,粉末材料间具有优异的分散性,压制均匀性好,结构均匀致密,力学性能稳定改善,且表面无裂纹、斑点,精度等级可达IT5?7级,综合效益更强,值得推广应用。
主权项:
1.一种同步器齿毂制备用粉末冶金材料,其特征在于,包括以下组分:纳米级预制合金粉、钼粉、石墨粉、金属碳化物粉、助剂、铁粉,其中,纳米级预制合金粉为Cu-Ni-Si-RE预制合金粉,金属碳化物粉为Co/Ti碳化物。
用于激光熔覆制备高度弥散碳化钨涂层的粉末及制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113584476A

申请人: 浙江工业大学
发明人: 姚建华;张群莉;张杰;陈智君
申请日期: 2021-07-29
公开日期: 2021-11-02
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种用于激光熔覆制备高度弥散碳化钨涂层的粉末及制备方法,包括了含有以下重量百分比组分:0.8~1.0wt%碳、15~20wt%铬、17~20wt%钨、3~5wt%铁、2~4wt%硅、3~5wt%钼、1?3wt%硼、0.3?1wt%铜和余量的镍;包括如下步骤:将碳化钨进行机械研磨直至获得纳米级碳化钨颗粒;利用旋转电极法制备成球形镍基粘结相;将纳米级碳化钨颗粒和球形镍基粘结相混合均匀后进行烧结,制备金属合金棒材原料;将金属合金棒材原料通过旋转电极法制备成复合型颗粒增强金属粉末。本发明制备的粉末制成涂层后,激光熔覆涂层组织均匀,硬质颗粒碳化钨弥散分布在整个涂层中。
主权项:
1.一种用于激光熔覆制备高度弥散碳化钨涂层的粉末,其特征在于:包括了含有以下重量百分比组分:0.8~1.0wt%碳、15~20wt%铬、17~20wt%钨、3~5wt%铁、2~4wt%硅、3~5wt%钼、1-3wt%硼、0.3-1wt%铜和余量的镍。
一种大规格钼铌合金靶材的轧制制备方法
实质审查的生效

专利号: CN113637945A

申请人: 洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司
发明人: 杨景红;耿宏安;张军海
申请日期: 2021-07-26
公开日期: 2021-11-12
IPC分类: B22F5/00
摘要:
一种大规格钼铌合金靶材的轧制制备方法,具体制备方法为:将靶材合金原料配粉混合均匀,经冷等静压、热等静压、带包套轧制后校平退火,除去包套加工至规定尺寸,其中带包套轧制的开坯温度为1400?1450℃,道次变性量为20?30%,降温轧制至终轧温度为1250℃。本发明可轧制生产钼铌靶坯,根据设备尺寸,可做到大规格尺寸,可轧制2000mm以上长条靶材,相比烧结靶材,轧制靶材致密度高,可达到理论密度。
主权项:
1.一种大规格钼铌合金靶材的轧制制备方法,其特征在于,具体制备方法为:将靶材合金原料按比例配粉混合均匀,经冷等静压、装包套抽真空排气、热等静压、带包套轧制及退火校平,除去包套加工至规定尺寸,其中热等静压温度1250-1400℃,保温2-4h,带包套轧制的开坯温度为1400-1450℃,开坯变形量为20-30%,降温轧制至终轧温度为1250℃,道次变形量15-30%。
具有木质感的记忆3D打印耗材线条
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113502038A

申请人: 珠海市三绿实业有限公司
发明人: 蒋昆
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2021-10-15
IPC分类: C08L67/04
摘要:
本发明公开了本发明具有木质感的记忆3D打印耗材线条,其包括以下质量分数的各组分:聚乳酸92份;发泡剂1份;色粉1份;记忆金属粉3份及香樟树粉3份。本发明的有益效果是:能够生产出木质感的打印耗材,而且在生产过程中采用氮气进行保护,避免空气中的湿气与聚乳酸和色粉接触,提高的产品的质量的优点。
主权项:
1.具有木质感的记忆3D打印耗材线条,其特征在于包括以下质量分数的各组分:其中,记忆金属粉由1.5份的铬镍钼钢粉和1.5份的铜金锌合金粉混合而得;所述具有木质感的记忆3D打印耗材线条通过以下步骤制备得到:S1、在氮气覆盖的条件下,将铬镍钼钢粉和1.5份的铜金锌合金粉混合,混合时间为2分钟;S2、现将3份的香樟树粉进行粉碎,再将3份的香樟树粉加入混合,混合时间为5分钟;S3、然后进行干燥6小时,干燥温度为85摄氏度;S4、加入92份聚乳酸、1份消泡剂及1份色粉进行混合,混合时间为3分钟,得到混合物;S5、将混合物投入挤出机的料斗中,在料斗中冲入氮气;S6、挤出机熔融混合物后挤出得到产品。
一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法
发明专利权授予

专利号: CN113637848A

申请人: 四川顺应动力电池材料有限公司
发明人: 但勇;赵林;赵澎;何永;宋世杰;高波;陈雪风;赵顶
申请日期: 2021-07-20
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: C22B34/34
摘要:
本发明公开了一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法,属于冶金化工技术领域。该方法首先通过硫酸浆化反应浸取合金料中活性较高的有价金属,后通过硝酸氧化反应浸出活性低的有价金属,硝酸浸出反应釜上部带有一冷凝装置,反应过程中产生的氮氧化物等气体进入反应釜上端的气体通道内,经换热器的热交换冷凝形成硝酸液滴重新回到反应釜内,参与反应并稳定反应釜压力;酸浸出液中再加入过量合金粉反应消耗其中过量的残酸,并赶出浸液中的硝酸根离子;浸液通过调节pH值使其中的磷、铁以磷酸铁沉淀的形式进入渣中,滤液再进行多金属回收。该方法实现了合金废料中有价金属的综合回收,工艺成本显著降低,高效环保,具有极高的工业实用价值。
主权项:
1.一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、原料处理:将含有镍、钴、铁、钼、磷和钒元素的合金废料制成合金粉料;S2、硫酸浆化反应:向所述合金粉料中先加入水,再加入硫酸,然后在70-90℃温度下搅拌反应1-6小时,得到浆化后料液;S3、硝酸氧化浸出:将步骤S2反应完的料液泵入反应釜中,加入硝酸,后通入氧气升压至0.05-0.2MPa,在80-150℃温度下反应2-6小时,得到含镍、钴、铁、钼、磷、钒的浸出液;S4、赶硝酸根离子:向前述浸出液中加入步骤S1中所述合金粉料,在90-120℃温度下搅拌反应1-6小时,过滤得到过量合金粉料及赶硝后液,过量合金粉料返回至步骤S2继续硫酸浆化反应;S5、多金属分离:调节前述赶硝后液的pH值至1.8-4.0,在50-80℃温度下搅拌反应1-4小时,压滤处理后得到磷酸铁渣和含镍、钴、钼、钒浸液,然后通过树脂吸附依次实现钼、钒的分离回收,对树脂吸附后液进行萃取,实现镍、钴的分离回收。
一种高强β钛合金的制备方法
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN113430409A

申请人: 镇江力航新材料科技有限公司
发明人: 张卫东
申请日期: 2021-07-19
公开日期: 2021-09-24
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强β钛合金的制备方法,包括以下步骤:步骤(1)、将Ti?15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合,获得混合粉末;步骤(2)、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理,获得金属压坯;步骤(3)、将金属压坯进行高真空烧结处理,获得烧结态钛钼铌合金;步骤(4)、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理,随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金。本发明通过β稳定元素Nb的添加来提高钛合金组织的稳定性,并控制钛合金中Nb与氧元素含量;结合烧结处理工艺、热轧处理工艺以及退火处理工艺,使钛合金生成大量的稳定β相,以及部分ω相,提高钛合金的强度和韧性;最终得到弹性模量低的高强β钛合金。
主权项:
1.一种高强β钛合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1)、将Ti-15Mo合金粉与Nb粉末均匀混合,获得混合粉末;步骤(2)、将混合粉末装入塑胶包套后进行冷等静压处理,获得金属压坯;步骤(3)、将金属压坯进行高真空烧结处理,获得烧结态钛钼铌合金;步骤(4)、将烧结态钛钼铌合金进行预热处理,随后立即进行热轧处理获得热轧态钛钼铌合金;步骤(5)、将热轧态钛钼铌合金在惰性气体下进行退火处理,再进行水冷处理后,获得高强β钛合金。
一种700℃级超超临界电站锅炉用镍铁基高温合金焊条
发明专利权授予

专利号: CN113427166A

申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 尹宏飞;袁勇;鲁金涛;党莹樱;杨珍;谷月峰;严靖博
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2022-06-21
IPC分类: B23K35/30
摘要:
本发明属于焊接材料领域,具体为一种700℃级超超临界电站锅炉用镍铁基高温合金焊条,按质量分数%,该焊条焊芯的组成为:Fe 20%?25%,Cr 19%?23%,Al 1.8%~2.4%,Ti 2.1%~2.5%,且Ti/Al≥1,Mo 3.0%?5.2%,W<0.4%,Si≤0.2%,Mn≤0.5%,C 0.03%?0.05%,B 0.001%?0.003%,其余为Ni,其他杂质元素总和<0.2%;焊条药皮的组成为:金红石10%~19%;碳酸钙20%~25%;藻酸盐0.5%~1.5%;氟化钙20%~25%;白云石2%~12%;氟化钡2%~4%;碳酸钡3%~5%;碳酸钠1%~2%;石英粉6%~11%;钛铁3%~6%;铝粉0.5%~2.5%;钼铁3%~6%;氧化锆1%~2%,以及粘结剂。本发明焊条熔敷金属在700℃的拉伸屈服强度不小于500MPa。本发明具有较低的成本、优异的高温强度,可广泛适用于高温、高压、超超临界水蒸汽条件下高温合金大口径、厚壁部件的同种和异种焊,填补了现有技术领域内的空白。
主权项:
1.一种700℃级超超临界电站锅炉用镍铁基高温合金焊条,其特征在于,按重量百分比焊芯由以下成分制成:Fe 15%-20%,Cr 19%-23%,Al 1.8%~2.4%,Ti 2.1%~2.5%,且Ti/Al≥1,Mo 3.0%-5.2%,W<0.4%,Si≤0.2%,Mn≤0.5%,C 0.03%-0.05%,B0.001-0.003%,其余为Ni,其他杂质元素总和<0.2%;按重量百分比焊条药皮由以下成分制成:金红石10%~19%;碳酸钙20%~25%;藻酸盐0.5%~1.5%;氟化钙20%~25%;白云石2%~12%;氟化钡2%~4%;碳酸钡3%~5%;碳酸钠1%~2%;石英粉6%~11%;钛铁3%~6%;铝粉0.5%~2.5%;钼铁3%~6%;氧化锆1%~2%,以及粘结剂。
来自清洗流的单丙二醇在环氧化催化剂制备中的用途
实质审查的生效

专利号: CN115697549A

申请人: 利安德化学技术有限公司
发明人: H·H·阮;A·S·德斯;H·V·拉尔森
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2023-02-03
IPC分类: B01J23/28
摘要:
描述了用于使用来源于环氧丙烷/苯乙烯单体(POSM)生产工艺制备用于环氧化反应的钼基催化剂的方法。从POSM反应器中逸出的流合并并分离,以从POSM工艺的其他可回收副产物中分离出水基含MPG清洗流。然后,这个含MPG清洗流照原样用于制备用于环氧化的钼基催化剂。可选地,在被用于制备催化剂之前,含MPG清洗流可以经受附加纯化处理。
主权项:
1.一种钼环氧化催化剂组合物,包括:a)钼金属粉末;b)过氧化合物;c)溶剂;以及d)单丙二醇(MPG),来源于来自环氧丙烷/苯乙烯单体(POSM)生产工艺的含MPG清洗流,其中,所述含MPG清洗流包括水。
一种合金粉末及其在激光熔覆中的应用
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113416953A

申请人: 沈阳稀有金属研究所
发明人: 许广和;陈常义;许圣宇;高婷;曾光;苍鸣
申请日期: 2021-06-23
公开日期: 2021-09-21
IPC分类: C22C38/54
摘要:
本发明公开了一种合金粉末及其在激光熔覆中的应用,属于金属材料和激光熔覆技术领域。本发明合金粉末由C、Cr、Ni、Mo、Nb、N、Mn、V、Si、B、Ce和Fe元素及Y2O3化合物组成。本发明通过在设计的铁铬镍钼合金中添加合金基体强化元素(Nb、Mn、N)、晶界强化元素(Ce、Y2O3)和降低熔点改善性能的各元素材料(V、Si、B),并设计调整各元素的合适含量,使合金粉末在熔覆凝固后形成共格稳定的金属间化合物γ′–Ni3Nb,以及含有弥散相的基体和第二相强化的组织,在保证熔覆层硬度的情况下,解决了激光熔覆层多层、大面积易开裂的技术难题。
主权项:
1.一种合金粉末,其特征在于,所述合金粉末由以下重量百分比的元素和化合物组成:C:0.3~0.6wt%;Cr:12.0~18.0wt%;Ni:1.2~3.5wt%;Mo:1.0~3.0wt%;Nb:1.2~2.8wt%;N:0.2~0.5wt%;Mn:0.3~1.0wt%;V:0.8~1.8wt%;Si:0.8~2.0wt%;B:0.8~2.0wt%;Ce:1.2~1.6wt%;Y2O3:0.4~0.8wt%;余量为Fe。
一种高温耐氧化抗磨钼合金
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113416875A

申请人: 广东欧派斯润滑科技有限公司
发明人: 范承东;范泉泉;姜升;王天文;高治丰;顾娜娜;陈帆
申请日期: 2021-06-21
公开日期: 2021-09-21
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明属于钼合金技术领域,尤其是一种高温耐氧化抗磨钼合金,针对现有的钼铁合金性能差,生成工艺复杂,降低了质量和使用性能的问题,现提出如下方案,其包括以下重量百分比原料:钼粉、碳粉、铁粉、铜粉、铬粉、钛粉、铝粉、改性剂、耐高温成分、抗氧化成分以及抗磨损成分,耐高温成分包括:氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅;抗氧化成分包括:聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠;抗磨损成分包括:二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。本发明制备方式简单,可以提高钼合金的性能和质量。
主权项:
1.一种高温耐氧化抗磨钼合金,其特征在于,包括以下重量百分比原料:钼粉20-30%、碳粉8-12%、铁粉8-12%、铜粉3-6%、铬粉2-6%、钛粉2-6%、铝粉2-6%、改性剂1-2%、耐高温成分10-15%、抗氧化成分10-15%以及抗磨损成分10-15%;耐高温成分包括:氯化氧锆、聚乙烯醇缩丁醛、石英、石墨烯、二氧化硅;抗氧化成分包括:聚吡咯、苯亚磺酸钠、金刚石超微粉、聚磷酸盐、碳酸氢钠;抗磨损成分包括:二甘醇、二甲基环己胺、环氧聚苯胺、二硫代磷酸锌、季戊四醇酯、苯丙氨酸。
一种低密度塑性难熔多主元合金及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113549779A

申请人: 中国科学院金属研究所
发明人: 张宏伟;庞景宇;张海峰;朱正旺;张龙;李宏;付华萌;王爱民;李正坤
申请日期: 2021-06-17
公开日期: 2021-10-26
IPC分类: C22C27/02
摘要:
本发明涉及一种低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90?(x+y+z)多主元合金及其制备方法,属于金属材料领域。该方法通过熔炼制备Ti/Al/V中间合金球和Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球,并混合熔炼制备母合金锭;将母合金锭通过电弧熔炼加热熔化,利用铜模铸造法浇铸成合金棒材,获得多主元合金。本发明通过Nb元素的添加,使合金获得本征塑性和可变形性,同时提高固溶强化元素的溶解度;Ti/Al元素的添加,显著降低合金的密度,同时提高合金的抗氧化性能,同时产生的纳米级B2析出相有效提高合金的高温强度;Mo元素的添加使合金的高温强度明显增加。该多主元合金在25℃~1000℃之间具有优异的比强度,且制备流程短,成本低廉,在航空航天高温结构材料领域具有很高的应用价值。
主权项:
1.一种低密度塑性难熔多主元合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)制备Ti/Al/V中间合金球:按预设成分配比称重,将钛原料、铝原料和钒原料置于坩埚中,采用电弧熔炼制备表面光滑的Ti/Al/V中间合金球;(2)制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球:按预设成分配比称重,将铌原料、钽原料、铪原料、钼原料和钨原料置于坩埚中,采用电弧熔炼制备Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球;(3)制备母合金锭:将步骤(1)获得的Ti/Al/V中间合金球与步骤(2)获得的Nb/Ta/Hf/Mo/W中间合金球进行混合熔炼,反复通过电弧熔炼至成分均匀,得到母合金锭;(4)制备合金棒材:将步骤(4)获得的母合金锭通过电弧熔炼加热熔化,利用铜模铸造法浇铸成低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金棒材;其中,低密度塑性难熔NbxTiyAlzV10(TaHfMoW)90-(x+y+z)多主元合金为铸态枝晶组织,Nb、Ti、Al、V、(TaHfMoW)的原子比为x:y:z:10:90-(x+y+z),其中:35≤x≤45,25≤y≤30,10≤z≤15,Ta/Hf/Mo/W非等比例。
一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN113477941A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 沈理达;柏华文;李军;娄桂宾;张寒旭;田宗军
申请日期: 2021-06-11
公开日期: 2021-10-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺,设计样件模型、选区激光熔化增材制造、切割零件并进行手工打磨,然后对零件进行化学镀Zn?Ni预处理、喷射电沉积纯Ni涂层中间处理、分散二硫化钼,最后喷射电沉积自润滑层,得到的自润滑涂层与铝合金表面结合紧密,涂层中二硫化钼的含量在合适范围内,从而使得铝合金表面具有较低的摩擦系数和较高的使用寿命。
主权项:
1.一种增材制造铝合金零件自润滑涂层电沉积工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一,设计样件模型,通过切片软件得到用于选区激光熔化增材制造的打印文件;步骤二,以铝基金属粉末为原料,通过选区激光熔化机床进行铝合金零件的增材制造;步骤三,基板切割零件,将步骤二得到的增材制造零件运用电火花线切割将零件从基板切下;步骤四,打磨,将步骤三得到的零件进行打磨;步骤五,化学镀Zn-Ni预处理,将步骤四得到的零件在无水乙醇中超声清洗之后,进行化学镀Zn-Ni预处理;步骤六,喷射电沉积纯Ni中间处理,将步骤五得到的零件喷射电沉积纯Ni涂层中间处理;步骤七:分散二硫化钼,将一定量的二硫化钼放置在一定量的去离子水中进行超声分散;步骤八:喷射电沉积自润滑涂层,将步骤七得到的二硫化钼分散溶液倒入电沉积液中,进行喷射电沉积自润滑涂层。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量