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一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法
未知状态专利号: CN114480984A
申请人: 钢铁研究总院; 华为技术有限公司
发明人: 曹文全; 李龙雨; 蔡明; 黄子昕; 王存宇; 俞峰; 徐海峰
申请日期: 2021-12-15
公开日期: 2022-05-13
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
一种Ti合金化低密度高强钢及其制备方法,属于低密度钢技术领域。化学质量百分比为:4.5%≥C≥1%,35%≥Mn≥25%,12%≥Al≥8%,10%≥Ti≥1%,余量为Fe和不可避免的杂质,在此基础上添加Mo≤5%、V≤5%、Nb≤0.5%、稀土微合金元素进行强化;微观组织由奥氏体基体和析出相组成,利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。通过冶炼、锻造和固溶处理,利用TiC析出相的调控及细化晶粒作用,获得奥氏体基低密度钢,密度≤6.6g/cm3,抗拉强度≥1000MPa。
主权项:
1.一种Ti合金化低密度高强钢,其特征在于,化学质量百分比为:4.5%≥C≥1%,35%≥Mn≥25%,12%≥Al≥8%,10%≥Ti≥1%,余量为Fe和不可避免的杂质,在此基础上添加Mo≤5%、V≤5%、Nb≤0.5%、稀土微合金元素进行强化;微观组织由奥氏体基体和析出相组成,利用TiC析出相在低密度钢中起到细化晶粒作用。
钛合金及其制备方法、钛合金部件、折叠转轴和电子设备
发明专利申请公布专利号: CN116254438A
申请人: 华为技术有限公司
发明人: 纪大伟;蔡明
申请日期: 2021-12-09
公开日期: 2023-06-13
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本申请提供了一种近β钛合金及其制备方法、钛合金部件、折叠转轴和电子设备。该钛合金包括以下组分:Al 5~8%、Mo 4~6%、V 4~6%、Cr 2~4%、Zr 1~3%、M 0.02~2%,余量包括Ti以及不可避免的杂质;其中,M选自B、C、Si或稀土元素中的至少一种。该钛合金具有高强度和高弹性模量的优点,满足折叠转轴的使用要求。
主权项:
1.一种钛合金,其特征在于,按重量百分比计包括以下组分:Al:5~8%;Mo:4~6%;V:4~6%;Cr:2~4%;Zr:1~3%;M:0.02~2%;余量包括Ti以及不可避免的杂质;其中,所述M选自B、C、Si或稀土元素中的至少一种。
一种Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金及其激光成形方法
发明专利权授予专利号: CN114082985A
申请人: 西北工业大学
发明人: 陈静;孙楚;明宪良;郑敏;张强
申请日期: 2021-11-25
公开日期: 2022-11-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金及其激光成形方法,属于激光成形技术领域。首先,通过在铝锂合金中加入稀土元素Sc、Zr,得到改性粉末;由于Sc、Zr元素的添加,使得合金晶粒得到了细化,提高了合金强度、改善抗热裂性,显著解决了激光成形过程中铝锂合金易裂的问题。本发明公开了Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金的激光成形方法,其激光成形工艺参数适用于合金成分符合名义成分范围的所有铝锂合金。获得最优性能工艺窗口,通过该方法制备的铝锂合金组织致密,没有热裂纹,且具有高强高模的优良性能。
主权项:
1.一种Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金的激光成形方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:原料粉体的准备在铝锂合金中加入铸锭Sc与铸锭Zr,采用气雾化工艺进行上述Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金粉体的制备,得到一种Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金粉体,以质量百分比计,包括:1.8wt%~2.4wt%的Li;2.6wt%~3.3wt%的Cu;0wt%~0.05wt%的Mg;0.01wt%~0.05wt%的Ti;0wt%~0.15wt%的Fe;0wt%~0.10wt%的Si;0.65wt%~1.4wt%的Sc;0.25wt%~0.8wt%的Zr;余量为Al;将Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金粉体进行干燥处理,得到干燥后的Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金粉体;S2:激光成形创建并编辑材料的数字图形文件,将数字图形文件利用分层软件进行切片,建立其层间的连接配合,设置每层层厚为30μm,搭接间距为0.01mm,利用干燥后的Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金粉体进行激光成形,激光成形的激光功率为200W~360W,激光扫描速率为400mm/s~1200mm/s,完成后得到一种Sc/Zr改性的高模高强铝锂合金。
一种稀土铁氮磁粉及其制备方法与应用
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114042922A
申请人: 横店集团东磁股份有限公司
发明人: 孙永阳;李玉平;蒋云涛;张云逸
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-15
IPC分类:
B22F1/145
摘要:
本发明提供了一种稀土铁氮磁粉及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:(1)按照RexFey的原子比并考虑稀土元素Re 5?20wt%损耗配料,放入熔炼坩埚中,抽真空后依次进行熔炼和搅拌后得到精炼后的合金液;(2)对步骤(1)所得精炼后的合金液同时进行气雾化和氮化,得到所述稀土铁氮磁粉;所述稀土铁氮磁粉的平均粒径为1?10μm。本发明通过采用气雾化制粉技术,以及在高温高压氮气的作用下雾化成球形粉末,同时对合金进行渗氮,获得高性能稀土铁氮磁粉。解决了现有技术中磁粉粒径过粗导致的渗氮率较低和性能不高的问题。
主权项:
1.一种稀土铁氮磁粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)按照RexFey的原子比并考虑稀土元素Re 5-20wt%损耗配料,放入熔炼坩埚中,抽真空后依次进行熔炼和搅拌后得到精炼后的合金液;(2)对步骤(1)所得精炼后的合金液同时进行气雾化和氮化,得到所述稀土铁氮磁粉;步骤(1)所述RexFey中的Re为Sm和La系金属的混合物;所述La系金属包括La系元素中除Sm外的任意一种元素或至少两种元素的组合;所述稀土铁氮磁粉的平均粒径为1-10μm。
一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114086028A
申请人: 上海睿速创生医疗科技有限公司
发明人: 邵国森
申请日期: 2021-11-18
公开日期: 2022-02-25
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明公开了一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材,所述钛合金丝材按重量百分比各元素含量为:Al含量范围6.0%~6.3%,V含量范围4.2%~4.5%,Y含量范围0.5%~0.6%,O含量范围0.13%~0.15%,Fe含量范围0.08%~0.12%,余量为Ti。本发明通过微合金化在TC4合金中加入稀土元素Y,制备出的钛合金丝材稳定、强度、塑性匹配性良好,通过多道次恒温拉拔和表面喷丸的创新性结合,将大幅度改善国产超声刀头断刀率的问题。
主权项:
1.一种医疗用超声刀刀杆专用钛合金丝材,其特征在于,所述钛合金丝材按重量百分比各元素含量为:Al含量范围6.0%~6.3%,V含量范围4.2%~4.5%,Y含量范围0.5%~0.6%,O含量范围0.13%~0.15%,Fe含量范围0.08%~0.12%,余量为Ti。
钕铁硼磁体及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN114156031A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 夏贤爽;陈仁杰;唐旭;都业源;剧锦云;尹文宗;闫阿儒
申请日期: 2021-11-16
公开日期: 2022-03-08
IPC分类:
H01F1/057
摘要:
本发明涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法,包括以下步骤:提供钕铁硼预制磁粉;以及将钕铁硼预制磁粉与合金粉体混合得到混合粉体,并将混合粉体进行热压烧结和热变形处理,得到钕铁硼磁体,其中,合金粉体中包含Cu元素或Al元素中的至少一种、重稀土元素、轻稀土元素以及Ga元素,重稀土元素在合金粉体中的原子百分比小于或等于45%。该制备方法能够提高重稀土元素的利用率,从而能够用较少的重稀土元素就能有效提高铁硼磁体的矫顽力和温度稳定性等磁性能,进而能够减少重稀土元素的用量,降低钕铁硼磁体的原料成本。
主权项:
1.一种钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:提供钕铁硼预制磁粉;以及将所述钕铁硼预制磁粉与合金粉体混合得到混合粉体,并将所述混合粉体进行热压烧结和热变形处理,得到钕铁硼磁体,其中,所述合金粉体中包含Cu元素或Al元素中的至少一种、重稀土元素、轻稀土元素以及Ga元素,所述重稀土元素在所述合金粉体中的原子百分比小于或等于45%。
高V高速钢的制备方法及高V高速钢
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN114015926A
申请人: 河冶科技股份有限公司
发明人: 谢志彬;梁敬斌;杨文义;王凯;邵青立;王振宇;梁松涛
申请日期: 2021-11-10
公开日期: 2022-02-08
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明提供了一种高V高速钢的制备方法及高V高速钢,该制备方法包括如下步骤:制备生产高V高速钢的钢水,而后调节钢水中Al和稀土的含量,按重量百分比计Al的含量控制在0.08%?0.20%,稀土的含量控制在0.03?0.15%,而后浇注钢水。本发明的高V高速钢的制备方法,通过控制钢水中Al和稀土的含量,Al先与钢水中O先发生氧化反应,而使较少量的稀土发生氧化反应,从而稀土可在钢水中以金属形态存留,残留的稀土对高速钢钢锭铸态碳化物有改性细化作用和对凝固组织晶界有净化作用,稀土可使块状或宽板条状碳化物细化成细板条状碳化物,细化效果明显,提高钢材的碳化物质量;同时,稀土减轻Pb、Sn等低熔点元素在晶界的富集,提高钢锭锻制开坯的热塑性。
主权项:
1.一种高V高速钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、制备生产高V高速钢的钢水;S2、调节所述钢水中的Al和稀土的含量,按重量百分比计所述钢水中Al的含量控制在0.08%-0.20%,所述稀土的含量控制在0.03-0.15%;S3、浇注所述钢水。
高温合金及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN114086048A
申请人: 中南大学深圳研究院;
发明人: 陈超;张桃梅;吴谊友;倪莽;丁柔;周科朝
申请日期: 2021-11-03
公开日期: 2022-07-05
IPC分类:
G21C3/07
摘要:
本发明公开了一种高温合金及其制备方法和应用,高温合金包括A组分以及B组分,其中,A组分以重量百分数计,原料组成包括0.01%~0.08%的铝、3%~10%的铬、5%~12%的铁、0.01%~0.1%的锰、1%~4%的钼、1%~6%的铌、0.1%~2%的硅、0.1%~1%的钛、0.01%~0.05%的钨、0.001%~0.01%的碳、8%~16%的氧、20%~40%的镍以及35%~50%的第一稀土金属,B组分的组成包括质量比为(3~6):1的第二稀土金属与氧,第二稀土金属占高温合金总质量的1%~4%。通过第二稀土金属氧化物掺杂至镍基合金组分进行改性结合对其质量分数的限定,可获得高强度的合金材料。
主权项:
1.一种高温合金,其特征在于,包括A组分以及B组分,其中,所述A组分以重量百分数计,原料组成包括0.01%~0.08%的铝、3%~10%的铬、5%~12%的铁、0.01%~0.1%的锰、1%~4%的钼、1%~6%的铌、0.1%~2%的硅、0.1%~1%的钛、0.01%~0.05%的钨、0.001%~0.01%的碳、8%~16%的氧、20%~40%的镍以及35%~50%的第一稀土金属,所述B组分的组成包括质量比为(3~6):1的第二稀土金属与氧,所述第一稀土金属与所述第二稀土金属不同,所述第二稀土金属占所述高温合金总质量的1%~4%。
一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法
实质审查的生效专利号: CN113802030A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 康茂东;王俊;吴贇;朱志旺;刘雅辉;周阳;高海燕;孙宝德
申请日期: 2021-10-14
公开日期: 2021-12-17
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供一种稀土高温合金构筑材料及其超限精密铸造方法,材料包括以下组分及质量百分含量:稀土元素0.0001%?2.0%;余量为高温合金;稀土元素为Sc,Y,La系元素中一种或多种。超限精密铸造方法为:进行结构拓扑或分形设计,得到所需的构筑结构;采用蜡模3D打印技术,制备上述构筑结构的蜡模,压制浇冒系统蜡模,将浇冒系统蜡模组装到构筑结构蜡模上,再进行多次粘浆与淋砂操作,其中第二次淋砂后,进行充芯操作,脱蜡焙烧后,熔炼稀土高温合金棒材,进行重力或离心精密铸造,获得最终稀土高温合金构筑材料。本发明大幅提高了高温合金的可成型性能,使其能够良好的填充复杂密集间隙结构,为构筑材料研制提供了基础材料。
主权项:
1.一种稀土高温合金构筑材料,其特征在于,所述材料包括以下组分及质量百分含量:稀土元素 0.0001%-2.0%余量为高温合金;其中:稀土元素为Sc,Y,La系元素中一种或多种。
钴基高温合金及其制备方法和热端部件
发明专利权授予专利号: CN114032433A
申请人: 中南大学深圳研究院;
发明人: 陈超;吴谊友;张桃梅;耿赵文;李丹;张家琪;周科朝
申请日期: 2021-10-13
公开日期: 2022-08-26
IPC分类:
C22C30/00
摘要:
本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法和热端部件,钴基高温合金以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,难熔金属包括铌和钽中的至少一种。上述合金组分中充分利用强化元素、难熔元素、抗氧化元素以及稀土金属元素之间的协调作用,在没有加入大量钨元素等高密度元素,利用平衡热力学通过优化各元素的含量,保证钴基高温合金抗氧化性能的基础上,进一步提高合金在高温下的强度和塑性等力学性能,获得兼具轻质以及优异力学性能的钴基高温合金。
主权项:
1.一种钴基高温合金,其特征在于,以重量百分比计,由包括以下元素组成:30%~35%的镍、15%~18.5%的铬、2%~8%的钼、2%~6%的铝、0.1%~4%的钛、0.01%~0.1%的碳、3%~6%的难熔金属、0.1%~0.5%的稀土金属以及余量的钴,其中,所述难熔金属包括铌和钽中的至少一种。
一种萃取-纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法
发明专利权授予专利号: CN115961140A
申请人: 中国科学院过程工程研究所;
发明人: 罗双江;赖卫;单玲珑;白菊;肖璐琪;付丽萍;张锁江
申请日期: 2021-10-09
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
C22B3/38
摘要:
有色金属是国民经济、现代农业、人民生活、国防工业和科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。溶剂萃取法是分离有色金属资源的一种重要方法,其分离效率直接影响着钴、镍、铜、锌、稀土元素等重要有色金属的生产供应和产品品质。为了提高萃取效率,酸性萃取剂进行溶剂萃取之前需要进行碱皂化,传统的碱皂化工艺存在引入杂质离子,酸碱消耗,产生氨氮废水和高盐废水等问题。基于此,本发明公开了一种萃取?纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法,通过纳滤膜技术将萃余相中因萃取交换而产生的H<supgt;+</supgt;进行分离的实现无皂化工艺,无皂化系统主体部分由n级混合澄清萃取槽和m级纳滤装置组成(m和n为大于0的自然数),纳滤装置进料口与萃取槽澄清室重相出口相连接,出料口与下一级萃取槽混合室重相入口相连接,通过工艺参数匹配可实现整套装置的连续运行,可实现绝大部分酸循环回收,不引入杂质离子,大大减少酸碱用量,且不产生含盐废水,具有广阔的应用前景。
主权项:
1.本发明提供了一种萃取-纳滤耦合无皂化系统和无皂化方法,料液与未皂化有机相在混合澄清萃取槽中萃取分相,再通过纳滤膜技术将萃余相中因萃取交换而产生的H+进行分离的实现无皂化工艺。无皂化系统主要由n级混合澄清萃取槽(萃取槽)和m级纳滤装置组成(m和n为大于0的自然数)。所述混合澄清萃取槽包括但不仅限于混合室、混合室重相入口,混合室轻相入口,搅拌部、潜室、挡涡板、挡涡板通孔、挡流板;澄清室、第一折流板、第二折流板、轻相堰、重相堰、轻相小室、重相小室、轻相出口、重相出口。
一种稀土旋转靶材及其制备方法与应用
发明专利权授予专利号: CN115874155A
申请人: 有研稀土新材料股份有限公司; 有研稀土高技术有限公司
发明人: 钟嘉珉; 陈德宏; 程军; 王志强; 庞思明; 周林; 李宗安; 吴道高; 王爽; 张小强; 刘德忠; 张洪超
申请日期: 2021-09-29
公开日期: 2023-03-31
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
一种稀土旋转靶材及其制备方法与应用,所述方法包括:将背管和粉末状原料放入模具内,形成中心为背管四周为原料层的复合结构,其中,所述原料包括稀土金属单质和/或稀土合金,所述原料层包括第一原料层和第二原料层,所述第一原料层位于所述背管和第二原料层之间,所述第一原料层中的原料粒径小于所述第二原料层中的原料粒径;对所述复合结构进行冷/热等静压成型,烧结冷却过程控制背管与原料层的温度差,得到稀土旋转靶材。该方法将靶管制备与焊接两个步骤合二为一,在稀土旋转靶管制备过程中同时实现了靶管与背管的焊接,不仅缩短了稀土金属及合金旋转靶材的制备流程,提高了制备效率,还节约了铟等焊料,解决了焊合率低和靶材后期开焊问题。
主权项:
1.一种稀土旋转靶材的制备方法,其特征在于,包括:将背管和粉末状原料放入模具内,形成中心为背管四周为原料层的复合结构,其中,所述原料包括稀土金属单质和/或稀土合金,所述原料层包括第一原料层和第二原料层,所述第一原料层位于所述背管和第二原料层之间,所述第一原料层中的原料粒径小于所述第二原料层中的原料粒径;对所述复合结构进行冷等静压工艺或热等静压成型,得到稀土旋转靶材,其中,所述冷等静压工艺包括冷等静压成型得到坯料并对所述坯料进行烧结,在所述冷等静压工艺和热等静压成型的冷却过程中控制背管与原料层保持一定的温度差,得到稀土旋转靶材。
一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法
发明专利权授予专利号: CN113755739A
申请人: 天津大学
发明人: 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长
申请日期: 2021-09-22
公开日期: 2022-04-22
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法,将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中,使可溶性稀土氧化物盐于溶液中,316L球形粉末完全润湿,得到固液混合物;将固液混合物进行干燥蒸发,然后煅烧还原,得到初步复合球形粉体;对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合,得到复合球形粉体;以复合球形粉体作为原材料,通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固,同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
主权项:
1.一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:步骤S1,将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中,通过超声震荡或机械搅拌使可溶性稀土氧化物盐于溶液中且316L球形粉末完全润湿,得到固液混合物;步骤S2,将步骤S1得到的固液混合物进行干燥蒸发,使稀土氧化物盐沉积在316L球形颗粒上,然后在含有氢气的气氛中450~600℃煅烧2~6h进行还原,得到稀土氧化物均匀分散包裹在316L球形颗粒表面的初步复合球形粉体;步骤S3,在步骤S2得到的初步复合球形粉体中加入稀土单质粉末,对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合,得到复合球形粉体;所述稀土单质的稀土元素与步骤S1中的可溶性稀土氧化物盐中的稀土元素相同;步骤S4,以步骤S3制备的复合球形粉体作为原材料,通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固,同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。
一种大型硅锰矿热炉热装热送装备及其制造工艺
实质审查的生效专利号: CN113564360A
申请人: 宁夏森源重工设备有限公司
发明人: 霍志荣;闫旻昊
申请日期: 2021-08-18
公开日期: 2021-10-29
IPC分类:
C22B4/08
摘要:
本发明公开了一种大型硅锰矿热炉热装热送装备及其制造工艺,涉及冶金技术领域。本发明包括辊座、导辊和顶盖板,辊座的内部设置有若干个等间距分布的导辊,辊座的顶部设置有若干个等间距分布的顶盖板,顶盖板的底部设置有滑轨,滑轨与滑槽滑动配合,滑槽设置在辊座的顶部;辊座和顶盖板均包括内钢板层、中间保温层和外钢板层,内钢板层和外钢板层之间焊接固定。本发明通过中间保温层进行保温,使得该热装热送装备具有良好的保温隔热效果,内钢板层和外钢板层在制造过程中,通过添加合金元素和稀土金属元素,提高机械性能,解决了现有的热装热送装备及其制造工艺保温性能不理想,且装备的机械性能较差的问题。
主权项:
1.一种大型硅锰矿热炉热装热送装备,包括辊座(1)、导辊(2)和顶盖板(3),其特征在于:所述辊座(1)的内部设置有若干个等间距分布的导辊(2),所述辊座(1)的顶部设置有若干个等间距分布的顶盖板(3),所述顶盖板(3)的底部设置有滑轨(301),所述滑轨(301)与滑槽(101)滑动配合,所述滑槽(101)设置在辊座(1)的顶部;所述辊座(1)和顶盖板(3)均包括内钢板层(4)、中间保温层(5)和外钢板层(6),所述内钢板层(4)和外钢板层(6)之间焊接固定,所述中间保温层(5)填充在内钢板层(4)与外钢板层(6)之间。
一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113547214A
申请人: 湖南汽车工程职业学院
发明人: 杨庆;周定武;刘骞;刘华柏;周礼;王哲;李泉
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2021-10-26
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明涉及铝合金焊接技术领域,具体涉及一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺,焊接前,完成铝合金的接头位置的切割处理,使得接头位置形成镶嵌结构,并在接头位置开设用于放置稀土元素颗粒的开口槽,然后采用与铝合金呈不同角度的脉冲激光集沿着镶嵌的接缝进行焊接。本发明通过与焊点位置一一对应的开口槽内稀土元素颗粒的布置,使得在激光焊接过程中,稀土元素可以均匀分布在铝合金焊缝中,从而实现铝合金焊缝的强化,使得焊接接头强度获得显著提高;同时通过温控板的设计,尽可能的减少了整个焊接过程中的温度梯度,从而可以抑制焊缝裂纹的产生,而相邻两个焊点的焊接角度不同的设计,可以进一步的提高整个焊缝的强度。
主权项:
1.一种新能源汽车轻量化铝合金激光焊接工艺,其特征在于:焊接前,完成铝合金的接头位置的切割处理,使得接头位置形成镶嵌结构,并在接头位置开设用于放置稀土元素颗粒的开口槽,然后采用与铝合金呈不同角度的脉冲激光集沿着镶嵌的接缝进行焊接。
一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法
发明专利权授予专利号: CN113604695A
申请人: 内蒙古科技大学
发明人: 李一鸣;计云萍;康学良;任慧平;郭铠;白慧怡
申请日期: 2021-08-10
公开日期: 2022-01-07
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法,依次经过稀土合金制备、稀土合金粉末制备、复合材料制备、激光增材制造得到组织优化后的钛合金,本发明通过成分设计、熔炼、均匀化退火得到相尺寸合理、可空气中存放、易于同钛合金粉混合均匀的稀土?过渡族金属合金;将稀土合金机械破碎、球磨后选择适宜粒度和含量的粉末,均匀添加到商用钛合金粉末中,利用稀土同氧、硫结合力强的效应,起到净化金属、减少冶金缺陷的作用,通过调控工艺参数在增材制造过程中原位获得均匀、细小、合理含量的内生稀土化合物,借助稀土化合物的非均匀形核和钉扎晶界作用,最终获得组织细小、冶金质量好、致密度高、力学性能更加优异的钛合金构件。
主权项:
1.一种通过添加稀土合金优化增材制造钛合金组织的方法,其特征在于,按照如下的步骤顺序依次进行:(1)稀土合金制备根据熔炼合金的设计组成设计稀土合金组成,于惰性气体保护下真空感应熔炼得到相和晶粒尺寸小于或等于50μm熔炼合金;将该合金置于退火炉中进行热处理,得到退火合金,记为A;(2)稀土合金粉末制备将A进行机械破碎,过100目筛后于氩气气氛下进行球磨,球磨后的产物过筛得到小于或等于80μm的稀土合金粉末,记为B;(3)复合材料制备将B与商用钛合金粉末按照重量比为0.003-0.1:1的比例置于球磨机中,于真空氛围下不加球进行球磨,于球磨转速为50-100r/min下球磨0.5-2h,球磨完成后静置1-3h;然后将球磨后的粉末放入筛粉机中,缓慢筛粉2次,得C;(4)激光增材制造将C于氩气环境中进行激光增材制造,增材制造的激光功率为300-500W,扫描速度1000-1400mm/s,基板预热50-200℃,层厚40-80μm,扫描间距120μm,增材制造后得稀土合金添加的钛合金产品。
一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN113528916A
申请人: 上海交通大学
发明人: 吴玉娟;薛艳婷;邓庆琛;武千业;陈凯;常治宇;宿宁;彭立明;丁文江
申请日期: 2021-07-21
公开日期: 2022-08-23
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种含稀土耐热高强镁合金材料及其制备方法,属于镁合金技术领域。所述制备方法包括:A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面;B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理;C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型,得SLM态镁合金;所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种。本发明利用机械融合改性处理在镁合金粉末表面包覆一层耐热增强相粉末并使用SLM技术制备高强耐热镁合金。本发明可以将纳米级耐热增强相均匀分布于镁合金基体表面,有效解决镁合金在高温拉伸过程中易软化和抗拉强度偏低的瓶颈问题,扩大耐热镁合金在高温服役条件下的应用领域。
主权项:
1.一种含稀土耐热高强镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将耐热增强相粉末通过机械改性融合处理包覆于稀土镁合金粉末的表面;B、将步骤A处理后的粉末进行烘干处理;C、将烘干后的粉末进行选区激光熔化成型,得SLM态镁合金;步骤A中,所述耐热增强相为Mo、V、Sm、Sn、Nb中的至少一种;所述机械改性融合处理采用的具体参数如下:功率1.8~2kw,电流9.5~9.7A,转速1300~1600rpm,处理时间15~18min。
一种高锌合金粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113500198A
申请人: 河南黄河旋风股份有限公司
发明人: 武玺旺; 陈治强; 李伟祥; 赵小超; 张世峰; 杨栋; 赵常青; 蔡拓; 王永彪; 胡军恒; 赵自勇
申请日期: 2021-07-08
公开日期: 2021-10-15
IPC分类:
C22C38/10
摘要:
本发明公开了一种高锌合金粉末的制备方法,具体按照如下步骤进行:步骤1:按照质量百分数称取铁20~80%,铜10~60%,稀土0~8%,硅0~6%,钛0~6%,钴0~10%,锰0~3%,锡0~5%,镍0~10%中的两种或两种以上的金属与锌3~40%进行配比;步骤2:将配比后的材料进行高温熔炼合金化,并进行雾化沉淀,制得合金粉,控制合金粉含水量在5wt~15wt%;步骤3:将合金粉末通过烘干,氢氮混合气体还原(氢气与氮气体积比为3:1~6:1),退火;步骤4:通过筛分、抗氧化处理及混合后,得到高锌合金粉末。本发明的合金粉末,粒度均匀稳定,烧结工艺窗口宽,合金化程度高,组织细腻,解决高锌合金成分偏析问题。
主权项:
1.一种高锌合金粉末的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:步骤1:按照质量百分数称取铁20~80%,铜10~60%,稀土0~8%,硅0~6%,钛0~6%,钴0~10%,锰0~3%,锡0~5%,镍0~10%中的两种或两种以上的金属与锌3~40%进行配比;步骤2:将配比后的材料进行高温熔炼合金化,并进行雾化沉淀,制得合金粉,控制合金粉含水量在5wt~15wt%;步骤3:将合金粉末通过烘干,氢氮混合气体还原,退火;步骤4:通过筛分、抗氧化处理及混合后,得到高锌合金粉末。
一种800℃级超超临界电站锅炉用镍钴基高温合金焊条
实质审查的生效专利号: CN113399862A
申请人: 西安热工研究院有限公司
发明人: 尹宏飞;袁勇;鲁金涛;党莹樱;杨珍;谷月峰;严靖博
申请日期: 2021-06-25
公开日期: 2021-09-17
IPC分类:
B23K35/30
摘要:
本发明属于焊接材料领域,具体为一种800℃级超超临界电站锅炉用镍钴基高温合金焊条,按质量分数%,该焊条焊芯的组成为:Co 25%?30%,Cr 20%?23%,Al 1.4%?1.8%,Ti 2.1%?3.6%,Nb 1.5%?2.0%,W 5%?10%,Si≤0.1%,Cu≤0.01%,C≤0.04%,B≤0.002%,不含稀土元素,其余为Ni。焊条药皮的组成为:冰晶粉9%~13%;金红石10%~19%;碳酸钙20%~25%;藻酸盐0.5%~1.5%;氟化钙20%~25%;白云石2%~12%;氟化钡2%~4%;钛酸钡3%~5%;碳酸钠1%~2%;石英粉6%~11%;金属铬5%~10%;铝粉0.5%~2.5%;钛酸钾1%~2%,金属锰1%~2%,以及粘结剂。本发明焊条在800℃的拉伸屈服强度不小于550MPa。本发明填补了现有技术领域内的空白,具有优异的高温性能,可广泛用于750℃~800℃超超临界水蒸汽条件下高温合金大口径、厚壁部件的同种和异种焊,亦可代替现有镍钴基高温合金焊丝。
主权项:
1.一种800℃级超超临界电站锅炉用镍钴基高温合金焊条,其特征在于,按重量百分比,焊芯由以下成分制成:Co 25%-30%,Cr 20%-23%,Al 1.4%-1.8%,Ti 2.1%-3.6%,Nb 1.5%-2.0%,W 5%-10%,Si≤0.1%,Mn≤0.3%,Cu≤0.01%,C≤0.04%,B≤0.002%,不含稀土元素,其余为Ni;按重量百分比,焊条药皮由以下成分制成:冰晶粉9%~13%;金红石10%~19%;碳酸钙20%~25%;藻酸盐0.5%~1.5%;氟化钙15%~20%;白云石2%~12%;氟化钡2%~4%;钛酸钡3%~5%;碳酸钠1%~2%;石英粉9%~13%;金属铬2.5%~7.5%;铝粉0.5%~2.5%;钛酸钾1%~2%,以及粘结剂。
一种掺杂稀土金属的Ti4O7电极的制备方法
发明专利权授予专利号: CN113213594A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 林辉;肖润林;李威;吕斯濠;刘倩
申请日期: 2021-05-28
公开日期: 2022-04-01
IPC分类:
C02F1/461
摘要:
本发明公开了一种掺杂稀土金属的Ti4O7电极的制备方法,步骤如下,S1、将TiO2研磨成粉,加入聚乙烯醇,搅拌均匀后进行高温还原,通入氢气和氩气,加热加压,反应期间回收聚乙烯醇,降温研磨,得到Ti4O7粉末;S2、向回收得到的聚乙烯醇中加入十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、去离子水,降温,加入丁醛和酸液,调节pH,得到助剂;S3、将稀土金属盐研磨,加入得到的Ti4O7粉末和助剂,搅拌,加入丙酮,超声,加热搅拌,烘干,烧结,得到电极。本发明是通过放电等离子烧结的方式得到掺杂Ce的(Ti1?xCex)4O7阳极,其界面电荷转移速率显著加速,·OH产量大大提升,极大增强了电极电化学反应活性,同时也具有更稳定的电催化活性的效果。
主权项:
1.一种掺杂稀土金属的Ti4O7电极的制备方法,其特征在于:步骤如下,S1、Ti4O7粉末的制备:将TiO2研磨成粉,加入聚乙烯醇,搅拌,搅拌均匀后进行高温还原,通入氢气和氩气,加热加压,反应期间回收聚乙烯醇,待反应结束后,降温研磨,得到Ti4O7粉末;S2、聚乙烯醇的处理:向回收得到的聚乙烯醇中加入十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、去离子水,降温,加入丁醛和酸液,反应结束后调节pH为碱性,得到助剂;S3、电极的制备:将稀土金属盐进行研磨,研磨成粉后加入得到的Ti4O7粉末和助剂,进行磁力搅拌,混合均匀后加入丙酮,超声,加热搅拌,烘干,烧结,得到电极。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)