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一种金属粉/氧化石墨烯纳米复合材料、有机硅树脂及所述有机硅树脂制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116554554A

申请人: 北京化工大学;
发明人: 代培;酒永斌;矫阳;吴文婷;陆永俊
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: C08K3/18
摘要:
本发明公开一种金属粉/氧化石墨烯纳米复合材料、有机硅树脂及所述有机硅树脂制备方法,其中,所述金属粉/氧化石墨烯纳米复合材料由金属粉末和氧化石墨烯组成,金属粉末与氧化石墨烯的质量比为100:1~1000:1,金属粉末的粒径为100~1500目。本发明通过高能射线辐照,金属粉末表面吸附氧化石墨烯,同时掺杂后有机硅树脂基体的粘度也有提高,二者共同作用,提高了金属粉末在有机硅树脂中的分散性,进而提高屏蔽效果。
主权项:
1.一种金属粉/氧化石墨烯纳米复合材料,其特征在于,由金属粉末和氧化石墨烯组成,金属粉末与氧化石墨烯的质量比为100:1~1000:1,金属粉末的粒径为100~1500目;所述金属粉/氧化石墨烯纳米复合材料通过如下步骤制得:S1)将金属粉末分散在溶剂中得到金属粉末分散液,其中,分散量为1~1000g金属粉/100~10000mL溶剂;S2)向步骤S1)得到的金属粉末分散液加入氧化石墨烯,在0~100℃下搅拌并超声分散0.1~10小时,得到金属粉末/氧化石墨烯分散液;S3)将步骤S2)制得的金属粉末/氧化石墨烯分散液至于60Co放射源中辐照,吸收剂量为1~1000kGy;S4)经步骤S3)处理后的金属粉末/氧化石墨烯分散液进行离心处理,得到沉淀物,然后将沉淀物洗涤并离心处理,反复3~5次,再将沉淀物烘干,即可得到金属粉末/氧化石墨烯纳米复合材料;其中,对金属粉末/氧化石墨烯分散液进行离心处理时离心机转速为10~1000转/min。
一种短流程制备高性能等静压石墨的方法
实质审查的生效

专利号: CN116638814A

申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟; 吴庆斌; 杨捷; 秦斌
申请日期: 2023-05-30
公开日期: 2023-08-25
IPC分类: C04B35/52
摘要:
本申请涉及一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,涉及等静压石墨的技术领域,包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置和过滤装置,所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔,所述的抽吸装置用于对硅砂进行抽吸,所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。本申请具有便于对板结的硅砂进行剔除的优点。
主权项:
1.一种短流程制备高性能等静压石墨的方法,其特征在于:包括如下步骤,配料步骤、热混步骤、冷混步骤、二次磨粉步骤、成型步骤、焙烧步骤、浸渍步骤、石墨化步骤和提纯步骤,在焙烧步骤中,包括抽吸装置(26)和过滤装置,所述的过滤装置包括过滤机构和容杂腔,所述的抽吸装置(26)用于对硅砂进行抽吸,所述的过滤机构用于对抽吸出的硅砂进行过滤,板结物位于容杂腔内。
一种负极极片、电化学装置和电子装置
发明专利权授予

专利号: CN116314603A

申请人: 宁德新能源科技有限公司
发明人: 岳影影;黄友敬;魏红梅;张楠
申请日期: 2023-05-25
公开日期: 2023-09-01
IPC分类: H01M4/583
摘要:
本申请提供了一种负极极片、电化学装置和电子装置,其中,负极极片包括负极集流体及设置于负极集流体至少一个表面上的负极活性材料层,负极活性材料层包括负极活性材料,负极活性材料包括石墨和铌复合金属氧化物,铌复合金属氧化物包括分子式为T<subgt;x</subgt;Nb<subgt;y</subgt;M<subgt;z</subgt;O<subgt;a</subgt;的化合物中的至少一种;铌复合金属氧化物与石墨的质量比为(5至50):(50至95)。采用本申请负极极片的电化学装置具有良好的综合性能。
主权项:
1.一种负极极片,其包括负极集流体及设置于所述负极集流体至少一个表面上的负极活性材料层,所述负极活性材料层包括负极活性材料,所述负极活性材料包括石墨和铌复合金属氧化物,所述铌复合金属氧化物包括分子式为TxNbyMzOa的化合物中的至少一种,其中,T包括K、Li、Fe、V、W、Cr、Zr、Al、Mg、Zn、Cu、Mo、Na、Ga、P、Tc、Si、Ga、Sn、Ni、Co、Mn、Sr、Y、In、Hf或Ti中的至少一种,M包括Al、Ti、W、Zr、Nb、In、Ru、Sb、Sr、Y、Ni、Co、Mn、Fe、Gr、Mo、Tc、Sn、Ga、Si、V或Mg中的至少一种,且T和M不同,0≤x/(x+y+z)≤0.6,1≤a/(x+y+z)<5,0≤z/(x+y+z)≤0.5;所述铌复合金属氧化物与所述石墨的质量比为(5至50):(50至95)。
一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116571752A

申请人: 南京工程学院
发明人: 韩玉君; 李晓泉; 初雅杰; 杨宗辉; 朱艳丹; 王宁
申请日期: 2023-05-23
公开日期: 2023-08-11
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末及其制备方法,本发明采用机械合金化获得纳米NbMoTaWVC难熔高熵金属陶瓷粉末,该方法可获得均匀的组织和成分、可控尺寸的晶粒,制备的难熔高熵金属陶瓷粉末是一种具有特殊精细纳米结构,可以显著提升NbMoTaWVC合金的室温和高温的机械力学性能。另外,掺杂间隙原子C对高熵合金晶格进一步过饱和化,更高的过饱和度形成畸变更严重的难熔高熵合金基体相和析出了碳化物第二相,通过调控C含量、机械合金化工艺参数可以改变碳化物体积分数和尺度。采用本发明方案制备的粉末可以用于真空热压烧结、放电等离子烧结或经喷雾造粒处理后激光熔覆等工艺。
主权项:
1.一种纳米碳化物原位析出增强难熔高熵金属陶瓷粉末的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1):将合金元素Nb、Mo、Ta、W、V粉末和石墨粉末烘干,按比例称取;Nb、Mo、Ta、W、V与石墨的比例关系按化学式(NbMoTaWV)100-xCx的元素组成配比,其中x为5-50;Nb、Mo、Ta、W、V中各合金元素占合金元素总量的比例分别为Nb:18%-25%;Mo:18%-25%;Ta:18%-25%;W:18%-25%;V:18%-25%;步骤(2):将称取的合金元素Nb、Mo、Ta、W、V粉末和石墨粉末共同放入球磨罐中,加入硬质合金磨球及过程控制剂,球料比为8:1-15:1;步骤(3):将球磨罐抽真空后充入惰性气体,重复2-4次;步骤(4):第一次低速低能球磨:球磨罐置于球磨机上低速低能球磨5-10h,每球磨30min后,中间休息15min,正反转交替球磨,进行混粉和细化粉末,球磨机自转转速为250-300r/min;步骤(5):高能球磨机械合金化:球磨罐置于球磨机上高能球磨机械合金化70h-90h,每球磨30min后,中间休息15min,正反转交替球磨,进行机械合金化,球磨机自转转速为450-580r/min;步骤(6):静置、钝化;步骤(7):第二次低速低能球磨:向球磨罐中加入适量无水乙醇,置于球磨机上低速转动2h,球磨机自转速度为150-200r/min,至粉末呈浆料状;步骤(8):烘干;步骤(9):第三次低速低能球磨:球磨罐置于球磨机上低速低能球磨1h,球磨机自转速度为150-200r/min,使粘结在罐内和磨球上的粉末撞击碎化,最终完全脱离;步骤(10):研磨、过筛及封装。
一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116590563A

申请人: 河南科技大学
发明人: 柳培;王振博;谢敬佩;王爱琴;侯博;王文焱;毛志平;马窦琴
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米Ti<subgt;2</subgt;AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金及其制备方法,该合金制备方法包括制备单层分散石墨烯、将TiAl预合金球形粉末与单层分散石墨烯低能球磨均匀得到复合粉末、对复合粉末进行SPS烧结得到复合材料和对复合材料进行热轧处理步骤;其中,将复合粉末置于炉中,以100℃/min的速率升温至1320℃进行SPS烧结,保温时间为10min,烧结压力为45MPa,然后随炉冷却,得到具有全片层组织的Ti<subgt;2</subgt;AlC/TiAl复合材料,同时在TiAl晶内原位析出纳米Ti2AlC;对Ti<subgt;2</subgt;AlC/TiAl复合材料进行多道次热轧制,轧制温度为1200℃,轧制速度为0.5m/s,轧制总变形量为10%,每个道次间回炉10min。本发明通过对TiAl晶内进行微观组织调控,通过TiAl晶内纳米Ti<subgt;2</subgt;AlC诱导孪晶,提高复合材料室温及高温力学性能。
主权项:
1.一种纳米Ti2AlC诱导晶内孪晶强韧化TiAl合金,其特征在于,先通过SPS烧结制备出Ti2AlC/TiAl复合材料,Ti2AlC/TiAl复合材料是由片层γ-TiAl/α2-Ti3Al构成的全片层组织,同时在TiAl晶内有纳米Ti2AlC析出;然后对其进行多道次轧制处理,利用纳米级Ti2AlC对TiAl晶内进行孪晶序构。
一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法
实质审查的生效

专利号: CN116607031A

申请人: 汕尾市栢林电子封装材料有限公司
发明人: 熊杰然; 邹建; 陈嘉霖
申请日期: 2023-05-16
公开日期: 2023-08-18
IPC分类: C22C28/00
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及到一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法。本申请的利用中间合金熔炼焊料合金的方法,通过S1、熔炼中间合金;S2、浇铸中间合金;S3、熔炼焊料合金;S4、浇铸焊料合金,实现利用中间合金熔炼使焊料的熔点更加精准,焊料合金化学成分更加稳定,细化焊料金相晶粒,提高焊料合金流动性,滋润焊点表面质量,提高焊料的可焊性,且熔炼时间也得到了很大的缩减。
主权项:
1.一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法,其特征在于,包括以下方法:S1、熔炼中间合金加入熔盐、第一合金元素,将中频电炉加热至到高熔点金属的熔点以上100~200℃,至完全熔化后,再加入第二合金元素,至第二合金元素完全熔化后,搅拌4~6min,接着在高温下进行镇静30~45min,最后浇铸前利用石墨棒或石英玻璃棒去除液面浮灰,搅拌4~6min;S2、浇铸中间合金将步骤S1中熔炼的中间合金浇注至锭模中,镇静,冷却,获得中间合金;S3、熔炼焊料合金将熔盐、单质金属放入中频电炉加热,加热至单质金属或中间合金最高熔点以上100~200℃,至完全熔化后,然后加入相应比例的步骤S2获得的中间合金,中间合金完全熔化后,搅拌5~10min;S4、浇铸焊料合金将步骤S3熔炼的焊料合金在固相线以上100℃镇静30~45min,再搅拌4-6min,进行铸锭,冷却,获得焊料合金。
氧化石墨烯硅氧烷疏水改性纳米Mg(OH)2的制备及其阻燃抗菌聚乳酸材料
实质审查的生效

专利号: CN116534880A

申请人: 安徽元梦生物基材料科技有限公司
发明人: 袁冰倩;袁梦;张丽
申请日期: 2023-05-11
公开日期: 2023-08-04
IPC分类: C08L67/04
摘要:
本发明公开了一种疏水改性纳米氢氧化镁的制备及阻燃抗菌聚乳酸材料,涉及聚乳酸功能改性技术领域,本发明采用含氨基的硅烷偶联剂对纳米Mg(OH)2进行改性,改善纳米Mg(OH)2与聚乳酸的界面结合力和相容性,硅氧烷还能协同纳米Mg(OH)2发挥增强阻燃作用;并利用氧化石墨烯的两亲性有效提高改性纳米Mg(OH)2与聚乳酸基体的相容性,且氧化石墨烯表面的?COOH与氨基改性纳米Mg(OH)2表面的?NH2发生反应,形成共价键,提高改性牢度;采用本发明制备的氧化石墨烯/硅氧烷改性纳米Mg(OH)2对聚乳酸进行功能改性能够得到阻燃抗菌聚乳酸材料。
主权项:
1.一种纳米Mg(OH)2的制备方法,其特征在于:将镁盐溶液与含有表面活性剂的NaOH溶液以双滴加的方式缓慢滴加到底物溶液中,搅拌反应,反应结束后抽滤,水洗,干燥,得到纳米Mg(OH)2。
Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器
实质审查的生效

专利号: CN116514116A

申请人: 三只松鼠股份有限公司; 江南大学
发明人: 顾千辉;陈星光;陆超群;李文哲;章燎源
申请日期: 2023-05-09
公开日期: 2023-08-01
IPC分类: G01N27/48
摘要:
本发明公开了一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料构建辣椒素类物质电化学传感器,通过镍原子掺杂和磺酸化官能团调控策略分别制备出Ni?CNTs和S?rGO,并通过超声将二者结合得到复合材料,通过将含有本发明所述的复合材料的水分散液滴涂在清洁的玻碳电极表面,干燥后得到用于检测辣椒素类物质的电化学传感器,该电化学传感器具有良好的抗干扰性、稳定性及准确性,实现了对辣椒素类物质的超灵敏检测,具有在休闲酱卤肉中应用的巨大潜力。
主权项:
1.一种Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯分散到超纯水中,向其中加入4-HBS搅拌混合均匀,然后转移到反应釜中,于120~150℃水热反应4~8h,经清洗、干燥,得到磺基化rGO材料;(2)将Ni增强CNTs材料、磺基化rGO材料分散到超纯水中,超声反应,即可得到Ni增强CNTs/磺基化rGO复合材料。
一种高压柱塞泵缸体及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN117182081A

申请人: 江西省科学院应用物理研究所
发明人: 刘觐
申请日期: 2023-05-06
公开日期: 2024-02-13
IPC分类: C22C9/04
摘要:
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种高压柱塞泵缸体及其制备方法,针对现有技术中高压柱塞泵缸体采用铜合金存在的问题,本发明采用粉末冶金的方式,选用优化组分的粉末,以钢基材料作为基体,通过喷砂、打底、粉末压制、烧结等工艺,实现了超低摩擦系数、高结合力、低膨胀、高精度的高压柱塞泵缸体的制备,得到的高压柱塞泵缸体的摩擦系数为0.03~0.05,粉末烧结层与基体之间的结合力≥40MPa,装配精度可达0.01mm,降低了高压柱塞泵缸体的安装难度,提高了高压柱塞泵缸体的耐磨性、精度、可靠性和使用寿命,降低了更换频次和生产成本,提供了改善高压柱塞泵缸体性能的新的解决方案。
主权项:
1.一种高压柱塞泵缸体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.基体表面喷砂;S2.喷铜打底;S3.模具压制粉末;所述粉末按重量百分比计,其组成为:铜合金粉98~99%,石墨1~2wt%;所述铜合金粉按重量百分比计,其组成为:Sn 4~6wt%,Pb4~6wt%,Zn 4~6wt%,余量为Cu和不可避免的杂质;S4.烧结;烧结温度为830~860℃,烧结时间为2.5~4.0h;S5.再压制;S6.回火;回火温度为750~830℃,回火时间为2~3.5h;S7.机加工。
一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法
实质审查的生效

专利号: CN116690109A

申请人: 江苏隆达超合金航材有限公司
发明人: 李成龙;李晴;陈思敏;钟裕国;王志凯;熊兰兰;高剑凯;宁新伟;孙志;宋彬;荣文凯;赵长虹;王世普;浦益龙
申请日期: 2023-04-28
公开日期: 2023-09-05
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法,按重量份计,包括以下组分:S1.称取金属Cr、金属Ni、金属Mo、金属Nb、金属Al、金属Ti、石墨C,并将上述原料进行熔炼并抽真空,精炼,浇注,得到电极棒,并将电极棒进行自耗重熔成自耗锭;S2.均匀化高温扩散;S3.滚磨,预热得到合金锭;S4.将合金锭进行自由锻造热变形和再加热;S5.将合金锭进行切割,得到棒材;S6.将棒材保温,之后通过锻压机沿轴向锻造使得棒材轴向变形,得到饼材;S7.将饼材进行车光处理;S8.将饼材超声波检测。本发明的镍基高温合金饼材细晶锻造方法,通过均匀化扩散处理减小了自耗锭的元素偏析和实现了有害相去除;通过两次锻造达到了一次锻造无法实现的晶粒组织,晶粒度达到10级?10.5级。
主权项:
1.一种镍基高温合金饼材细晶锻造方法,其特征在于:按重量份计,包括以下组分:S1.按质量分数计,镍基高温合金饼材包括以下组分:C 0~0.08%,Cr 17.0~21%,Ni50~55%,Mo2.8~3.0%,Nb4.75-5.5%,Ti 0.65-1.15,Al 0.20-0.80,其余为不可避免的杂质元素,以上总和为100%,称取高纯度金属Cr、金属Ni、金属Mo、金属Nb、金属Al、金属Ti、石墨C,并将上述原料加入熔炼炉中进行熔炼并抽真空,控制真空度≤15Pa,待配料完全融化后,控制真空度≤5Pa进行精炼1-10h,之后浇注,得到电极棒,并将电极棒头部焊接假电极并放入真空熔炼炉中进行自耗重熔成自耗锭;S2.将自耗锭置于加热炉进行均匀化高温扩散;S3.将步骤S2中经均匀化高温扩散后的自耗锭进行圆周面滚磨,并将滚磨后的自耗锭通过加热炉进行预热,得到合金锭;S4.将合金锭按6~10火次进行自由锻造热变形和再加热,之后冷却;S5.将冷却后的合金锭进行切割,控制切割后的合金锭长度与直径比例为2.0~2.5,得到棒材;S6.将步骤S5的棒材放入加热炉进行保温,之后将棒材通过锻压机沿轴向锻造使得棒材轴向变形,得到饼材;S7.将饼材进行车光处理,控制饼材表面粗糙度≤1.6μm;S8.将饼材进行接触法100%超声波检测,合格后入库。
一种QT600-10吊环及其生产方法
发明专利权授予

专利号: CN116479317A

申请人: 中国第一汽车股份有限公司; 一汽铸造有限公司
发明人: 张琦
申请日期: 2023-04-25
公开日期: 2024-08-06
IPC分类: C22C33/08
摘要:
一种QT600?10吊环及其生产方法,属于车用吊环生产技术领域,解决吊环质量低、性能不稳定及生产周期长成本高问题。本发明的方法包括:通过将湿态覆膜砂覆盖在模具上,然后通过加热使型壳固化;利用薄的型壳及型壳周围填充低温铁丸手段,通过快速冷却,实现细化基体组织中的珠光体片层间距及石墨球,从而达到QT600?10性能要求;基体为珠光体与铁素体混合基体,硅含量<3.0%铸件不存在低温脆性现象。相比熔模铸造生产过程只需要制壳操作,熔炼过程铜合金加入量为0.27%左右,生产效率高及生产成本低。本发明适用于QT600?10吊环的制备。
主权项:
1.一种QT600-10吊环的生产方法,其特征在于,所述方法包括:步骤1、使用覆膜砂制作壳型;步骤2、型壳摆放在砂箱中,型壳周围填充铸铁丸固定;步骤3、铁水熔炼,具体包括:采用中频炉感应电炉熔炼,球化处理前铁液成分:C:3.8-3.9%,Si:1.2-1.3%,Mn≤0.3,Cu:0.27±0.025%,Sn≤0.01%,P≤0.04%,S≤0.03%;步骤4、球化处理,具体包括:球化处理方法喂丝球化,包芯线成分:Mg28-30%,Re2.5-4.5%,Ca2.0-3.0%,Si39-44%,喂丝长度12±1.5m,喂丝速度20±0.5m/min,球化处理温度1490-1540℃;步骤5、孕育处理,具体包括:采用三次孕育方式,第一次孕育,选用5-10mm的75SiFe,加入量为出水量的0.8-1.0%,放在浇注包的底部;第二次孕育为倒包孕育,在浇包底部放入3-5mm的75SiFe,加入量为出水量的1.0%-1.2%;第三次孕育为随流孕育,选用0.2-0.7mm的含BI随流孕育剂,加入量为浇注水量的0.15%,浇注温度为1400-1440℃;铸件最终成分:3.6-3.9%,Si:2.7-3.0%,Mn≤0.3,Cu:0.27±0.025%,Sn≤0.01%,P≤0.04%,S≤0.03%,Mg0.03-0.06%;步骤6、浇注后落砂处理,取出铸件。
一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料及其制备方法和激光熔覆用石墨烯复合材料
著录事项变更

专利号: CN116623163A

申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
发明人: 东野生栓;梁力文;杨阳;郑永健;闫光强;丁尧瑶;黄其忠;张浩;杜向辉
申请日期: 2023-04-24
公开日期: 2023-08-22
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明属于金属基复合材料技术领域,涉及一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料及其制备方法和激光熔覆用石墨烯复合材料。所述空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料中,空心立方体结构有0~2个面开口,每个面由镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片构成。镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片由镍纳米片表面吸附镀Ni和Co的氧化石墨烯纳米片形成;镀Ni和Co的氧化石墨烯纳米片由氧化石墨烯纳米片经过镀Co、活化和镀Ni后形成。所述空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料通过球磨与镍合金基体复合,提高了氧化石墨烯纳米片的分散性,增强了氧化石墨烯纳米片与基体界面结合强度,更好的利用氧化石墨烯纳米片的横向性能。
主权项:
1.一种空心立方体结构的镍基氧化石墨烯复合材料,其特征在于,所述空心立方体结构有0~2个面开口;所述空心立方体结构的每个面由镍基镀Ni/Co的氧化石墨烯纳米片构成。
一种MoS2/Ni3S2@N-rGO纳米片阵列电催化剂及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN116356367A

申请人: 吉林师范大学
发明人: 冯博;王健;华杰;郎集会;曹健
申请日期: 2023-04-20
公开日期: 2023-06-30
IPC分类: C25B11/091
摘要:
本发明公开了一种MoS<subgt;2</subgt;/Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;@N?rGO纳米片阵列电催化剂及其制备方法属于析氧析氢电催化技术领域,本发明分两次溶剂热法制备,一次用于在在泡沫镍上原位生长氮掺杂还原氧化石墨烯,一次用于负载的MoS<subgt;2</subgt;/Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;异质结构。该催化剂中MoS<subgt;2</subgt;生长在Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;纳米片阵列表面构成MoS<subgt;2</subgt;/Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;异质结构,由Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;纳米片阵列对生长在其表面的超薄MoS<subgt;2</subgt;起到支撑和拉伸的作用,从而暴露出大量有利于电催化水裂解的Mo?S边缘位点;MoS<subgt;2</subgt;和Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;之间形成的异质界面有利于含氢和含氧中间体的同步化学吸附,从而提高整体水裂解的催化活性。氮掺杂还原氧化石墨烯原位生长在泡沫镍上,并负载了MoS<subgt;2</subgt;/Ni<subgt;3</subgt;S<subgt;2</subgt;异质结构。氮掺杂还原氧化石墨烯(rGO)的引入,提供了一个快速的电子传递通道和大量的活性中心。
主权项:
1.一种MoS2/Ni3S2@N-rGO纳米片阵列电催化剂,其特征在于,该催化剂中MoS2生长在Ni3S2纳米片阵列表面构成MoS2/Ni3S2异质结构,由Ni3S2纳米片阵列对生长在其表面的超薄MoS2起到支撑和拉伸的作用;氮掺杂还原氧化石墨烯原位生长在泡沫镍上,并负载了MoS2/Ni3S2异质结构。
一种制备变形TiAl合金叶片的方法
实质审查的生效

专利号: CN116393928A

申请人: 北京科技大学
发明人: 梁永锋;杨刚;林均品;孙铁龙;葛庚午;张富强;王云成;穆雁洵;宋祎
申请日期: 2023-04-19
公开日期: 2023-07-07
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本发明公开了一种制备变形TiAl合金叶片的方法,所述方法包括:将所述变形TiAl合金坯料,依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。本发明的方法可直接获得变形TiAl合金叶片,且本发明的方法采用常规设备就可以实现,对设备要求低,操作工艺简单且成本低廉,获得的变形TiAl合金叶片表面质量良好,工艺稳定性强。本发明属于航空航天发动机涡轮叶片制造领域。
主权项:
1.一种制备变形TiAl合金叶片的方法,其特征在于,所述方法包括:S1:采用冶金铸锭法,将合金原料利用磁悬浮真空熔炼炉进行铸锭熔炼,然后采用石墨或金属模具浇筑成型获得坯料,或者采用粉末冶金法获得坯料,所述坯料为圆柱体;S2:将所述坯料放入热等静压炉中进行成分均匀化热处理,得到热处理后的坯料;S3:将所述热处理后的坯料进行包套处理,得到包套处理后的坯料;S4:将所述包套处理后的坯料进行高温包套锻造,随后空冷并进行低温退火热处理,拆除包套,得到变形TiAl合金坯料;S5:将所述变形TiAl合金坯料,依次经过线切割、铣削加工、磨抛加工后得到所述变形TiAl合金叶片。
一种医疗器械用合金材料制备工艺
实质审查的生效

专利号: CN116329538A

申请人: 和也健康科技有限公司
发明人: 方彦雯;方志财
申请日期: 2023-04-14
公开日期: 2023-06-27
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种医疗器械用合金材料制备工艺。铜合金由以下成分组成:占铜合金总质量的0.8?1.6%的石墨烯,石墨烯的粒径<80nm;占铜合金总质量的0.8?6%的纳米铬,铬的粒径为<120nm;占铜合金总质量的0.08?4%的纳米氧化锆,氧化锆的粒径为<80nm;余量为铜及其他合金。本发明制得的纳米强化铜合金成品率高、成本低、物理性能稳定,具有高导电、高导热、高耐磨性和良好的抗高温软化性能,内部缺陷少等优势,可以广泛应用于各种纳米强化铜合金的制造中。
主权项:
1.一种医疗器械用合金材料制备工艺,其特征在于:步骤(1)纳米预合金粉体制备先将占铜合金总质量一定比例的纳米石墨烯、纳米铬、纳米氧化锆,以特定的比例混合,采用在氦气保护下球磨混合方法,制备成纳米预合金粉体;步骤(2)将纳米预合金粉体制成包芯线或按加入比例制成压块或铜皮包覆块;步骤(3)将铜合金按合金比例熔化;步骤(4)纳米弥散强化:将上述粉体压块或铜皮包覆块快速压入铜合金熔炉内并搅拌均匀后浇铸,采用振动结晶或电磁搅拌促使纳米粉体在铜熔体中均匀化,冷却后形成纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯;步骤(5)固溶处理或均匀化退火:对上述纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯进行处理或均匀化退火;步骤(6)挤压或其他热加工:对上述纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯加热特定温度进行挤压加工或锻造、辗压等热加工成棒材、型材;步骤(7)冷拔、冷轧或其他冷加工:对上述热加工获得的棒材、型材进行冷拔、冷轧或其他冷加工。
一种脉冲等离子弧熔覆层及其熔覆工艺
发明专利权授予

专利号: CN116356313A

申请人: 齐鲁工业大学(山东省科学院)
发明人: 张辉;梅开添;肖光春;赵伟;郭宁
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种脉冲等离子弧熔覆层及其熔覆工艺,本发明的脉冲等离子弧熔覆工艺在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层,脉冲等离子弧采用的合金粉末由钒铁粉、石墨粉和还原铁粉组成,其中钒铁粉采用FeV50,钒铁粉的含钒量为48%,钒铁粉、石墨粉和还原铁粉的粒径范围均为75μm?150μm,合金粉末组成为:32.4wt.%的钒铁粉、6.1wt.%的石墨粉和61.5wt.%的还原铁粉,采用脉冲等离子弧对预置层进行熔覆,脉冲频率0.2?0.6Hz,占空比90%,峰值电流130A,基值电流30A,熔覆速度2.0?3.0mm/s,离子氩气流量3L/min,保护氩气流量10L/min,本发明制得的脉冲等离子弧熔覆层基体晶粒33.46%达亚微米尺度,所得熔覆层硬度与耐蚀性均显著提升。
主权项:
1.一种脉冲等离子弧熔覆工艺,其特征在于:在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层,脉冲等离子弧熔覆采用的合金粉末由钒铁粉、石墨粉和还原铁粉组成,其中钒铁粉采用FeV50,钒铁粉的含钒量为48%,钒铁粉、石墨粉和还原铁粉的粒径范围均为75μm-150μm,合金粉末组成为:32.4wt.%的钒铁粉、6.1wt.%的石墨粉和61.5wt.%的还原铁粉,采用脉冲等离子弧对预置层进行熔覆,脉冲频率0.2-0.6Hz,占空比90%,峰值电流130A,基值电流30A,熔覆速度2.0-3.0mm/s,离子气流量3L/min,保护气流量10L/min。
一种硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料及制备方法与应用
实质审查的生效

专利号: CN116417606A

申请人: 云帆(镇江)新能源材料有限公司
发明人: 杨宏训; 徐筝筝; 徐明航
申请日期: 2023-04-12
公开日期: 2023-07-11
IPC分类: H01M4/58
摘要:
本发明涉及一种硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料及制备方法与应用,所述的硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料由四氰合镍酸钾、锌盐、硒粉及氧化石墨烯制备而成;其中硒化镍?硒化锌微球的直径约200~500nm,被石墨烯纳米片包裹,NiSe<subgt;2</subgt;?ZnSe之间存在明显的异质结;按质量百分数计硒为52.57~56.57%,镍为18.98~19.09%,锌为14.65~18.47%,碳为0.62~1.62%,氧为8.18~9.25%。本发明所述的硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料应用于钠离子电池,不仅可以提高电子的传导率,改善扩散动力学,而且缓解活性材料在循环过程中的体积变化,从而极大的提高了负极材料的循环性能和倍率性能。本发明还公开了一种硒化镍?硒化锌微球/石墨烯负极材料的制备方法与应用。
主权项:
1.一种硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料,其特征在于:所述的硒化镍-硒化锌微球/石墨烯负极材料由四氰合镍酸钾、锌盐、硒粉及氧化石墨烯制备而成;其中硒化镍-硒化锌微球被石墨烯纳米片包裹,直径约200~500nm,硒化镍-硒化锌之间存在明显的异质结;按质量百分数计硒为52.57~56.57%,镍为18.98~19.09%,锌为14.65~18.47%,碳为0.62~1.62%%,氧为8.18~9.25%。
一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备
实用新型专利权授予

专利号: CN219186727U

申请人: 洛阳宜墨新材料有限公司
发明人: 王光林
申请日期: 2023-04-07
公开日期: 2023-06-16
IPC分类: B01F35/75
摘要:
本实用新型公开了一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备,包括外壳体,所述搅拌叶之间安装有滚珠,其搅拌叶一侧安装有第三旋转电机,且第三旋转电机一侧与外壳体外壁固定安装,所述搅拌仓下端边缘连通安装有电磁阀,且电磁阀下端连通安装有旋转块,所述旋转块下端连通安装有出料口。该超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备可以通过粉碎刀头、粉碎仓、刮板和除铁槽可以进行对原料进行除铁和粉碎预处理,避免其需要另外设备处理,不影响搅拌效果,并且其可以通过搅拌叶的形状进行更高效的搅拌处理,而且可以通过搅拌仓内壁下端的弧形倾斜结构配合电磁阀和出料口方便进行调节出料速度和方向,使用更方便。
主权项:
1.一种超细粉等静压石墨套管生产用糊料搅拌设备,包括外壳体(1),所述外壳体(1)上端安装有入料口(2),其外壳体(1)前侧安装有PLC控制主机(3),且外壳体(1)下端安装有支撑架(4),其特征在于:所述入料口(2)内壁安装有支撑杆(7),其支撑杆(7)之间安装有第一旋转电机(6),且第一旋转电机(6)下端固定连接有刮板(15),所述入料口(2)前侧下端安装有除铁槽(17),且除铁槽(17)两侧安装有抽拉插块(16),所述外壳体(1)内壁上端安装有导料块(14),且导料块(14)下端插合安装有第二旋转电机(8),所述第二旋转电机(8)下端固定连接有粉碎刀头(9),且粉碎刀头(9)外壁套合安装有粉碎仓(10),所述粉碎仓(10)两侧边缘与外壳体(1)内壁固定安装,且粉碎仓(10)下端边缘安装有转轴(18),所述转轴(18)另一侧安装有封闭板(12),其转轴(18)一端安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)一侧与外壳体(1)后侧固定安装,所述外壳体(1)内壁下端开设有搅拌仓(21),且搅拌仓(21)内壁插合分布有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)之间安装有滚珠(23),其搅拌叶(11)一侧安装有第三旋转电机(13),且第三旋转电机(13)一侧与外壳体(1)外壁固定安装,所述搅拌仓(21)下端边缘连通安装有电磁阀(20),且电磁阀(20)下端连通安装有旋转块(22),所述旋转块(22)下端连通安装有出料口(5)。
一种自润滑耐磨复合涂层及其超高速激光熔覆方法
发明专利权授予

专利号: CN116121751A

申请人: 西安稀有金属材料研究院有限公司
发明人: 张鹏飞;纪纲;柳琪;邱龙时;胡小刚
申请日期: 2023-04-04
公开日期: 2023-06-30
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种自润滑耐磨复合涂层,该涂层通过以下质量分数的成分制备而成:60%~80% Ti基粉末,10%~30% TiBCN粉末和10%~30% 镍包石墨粉末,另外,本发明还提供了一种自润滑耐磨复合涂层的超高速激光熔覆方法,将Ti基粉末,TiBCN粉末和镍包石墨粉末组成复合粉末通过超高速激光熔覆技术熔覆在钛合金表面,形成自润滑耐磨复合涂层。本发明以超高速激光熔覆技术在钛合金表面制备自润滑耐磨涂层,获得无裂纹、无气孔,组织致密,晶粒细小的自润滑耐磨复合涂层,制备的自润滑耐磨复合涂层与钛合金呈冶金结合,具有低的摩擦系数和磨损率,提高钛合金表面的耐磨性能,作为自润滑耐磨涂层具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种自润滑耐磨复合涂层,其特征在于,该涂层通过以下质量分数的成分制备而成:60%~80% Ti基粉末,10%~30% TiBCN粉末和10%~30% 镍包石墨粉末。
一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法
发明专利申请公布

专利号: CN116555614A

申请人: 苏州高真乔乐新材料科技有限公司
发明人: 高波;张焕凤;胡亮;高鸿燕
申请日期: 2023-03-31
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: C22C5/06
摘要:
本发明公开了一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,采用化学共沉淀法制备电接触材料,经过混粉、热等静压、烧结、热挤压、热拉拔等工序制备而成。本发明可以获得以下技术效果:采用本发明制备工艺所制备的材料可以获得更好的抗熔焊性能,石墨烯/氧化锡接触材料在电性能和密度上有明显的优势,还具有更紧凑的断口形态,显示出更好的界面结合性能。石墨烯的加入可以增加熔池的粘度,在一定程度上改善银和氧化锡之间的润湿性。
主权项:
1.一种采用化学共沉淀法制备银氧化锡电接触材料的方法,其特征在于,具体制备步骤如下:(1)石墨烯/氧化锡复合材料粉末的制备:将可溶性Sn4+离子金属盐溶液与氧化石墨烯混合并进行超声处理,Sn4+离子与氧化石墨烯的摩尔比为1:0.1~1:0.5;混合均匀后加入经过氨水调节的pH为7-10的络合剂,再进行充分搅拌,生成Sn(OH)4;最后在通入惰性保护气的热处理炉中对粉末煅烧获得石墨烯/氧化锡复合材料粉末;(2)混粉工艺:将银粉、石墨烯/氧化锡复合材料粉末以及导电陶瓷粉进行预混合,然后装入混粉机里充分混合;(3)热等静压处理:将混合均匀的粉末放入不锈钢包套中,并对不锈钢包套进行抽真空处理,随后将包套装在热等静压机里进行等静压处理,制成胚锭;(4)惰性保护烧结处理:将胚锭放入通有惰性保护气的烧结炉中,烧结温度为760~860℃,保温时间为360~420min,烧结完毕后炉冷到室温取出锭子;(5)热挤压处理:将烧结后的锭子放入真空热处理炉中,锭子温度为860~880℃,保温240~280min,随后锭子进行热挤压处理,获得挤压丝;(6)热拉拔处理:将挤压丝在热拉拔装置上拉成指定尺寸的成品丝材。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量