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专利搜索结果 关键词: "复合材料"

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一种复合材料性能控制方法及系统
实质审查的生效

专利号: CN117261025A

申请人: 河南格林普斯新材料科技有限公司
发明人: 张大川; 赖甲峰; 刘遂洪
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-22
IPC分类: B29B9/06
摘要:
本说明书实施例提供一种复合材料性能控制方法及系统,该方法包括以预设比例选取原材料并进行混合,原材料包括聚乙烯亚胺、可溶性聚四氟乙烯、金属粉末、金属氧化物粉末中的至少一种;其中,预设比例包括:聚乙烯亚胺的质量占比55%?65%、可溶性聚四氟乙烯的质量占比35%?45%、金属粉末和/或金属氧化物粉末的质量占比0?5%;基于预设温度、预设电流,控制成型装置对混合后的混合物进行加温、加压、挤出成粒,获得复合材料。
主权项:
1.一种复合材料性能控制方法,所述方法基于处理器实现,所述方法包括:以预设比例选取原材料并进行混合,所述原材料包括聚醚酰亚胺、可溶性聚四氟乙烯、金属粉末、金属氧化物粉末中的至少一种;其中,所述预设比例包括:聚醚酰亚胺的质量占比55%-65%、可溶性聚四氟乙烯的质量占比35%-45%、金属粉末和/或金属氧化物粉末的质量占比0-5%;基于预设温度、预设电流,控制成型装置对混合后的混合物进行加温、加压、挤出成粒,获得复合材料。
一种金属粉末加工用上料装置
发明专利权授予

专利号: CN117139633A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;李昌业;梁玲杰;颜练武;彭英彪;张华;李晓艳;司守佶;孙超;裴良韬
申请日期: 2023-09-13
公开日期: 2024-07-23
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用上料装置,涉及粉末冶金技术领域。该金属粉末加工用上料装置,包括传输机体,所述传输机体一端固定连接有传输箱,所述传输箱底部固定连接有处理壳,所述处理壳内部设有破碎机构,所述处理壳内部嵌设有出料筒,所述出料筒底部固定连接有出料斗,所述处理壳底部一侧固定连接有支架;所述破碎机构包括:电机,所述电机固定连接于处理壳顶部。该金属粉末加工用上料装置,通过收集机构的设计,当收集刮板与处理壳内壁相贴合时会对处理壳内壁上的粉末进行刮落,从而可以达到对粉末的清理收集工作,防止由于大量粉末存留在处理壳内部导致难以收集需要人工劳作的情况出现,保证了设备的实用性。
主权项:
1.一种金属粉末加工用上料装置,包括传输机体(1),其特征在于:所述传输机体(1)一端固定连接有传输箱(2),所述传输箱(2)底部固定连接有处理壳(3),所述处理壳(3)内部设有破碎机构(4),所述处理壳(3)内部嵌设有出料筒(5),所述出料筒(5)底部固定连接有出料斗(6),所述处理壳(3)底部一侧固定连接有支架(7);所述破碎机构(4)包括:电机(401),所述电机(401)固定连接于处理壳(3)顶部,所述电机(401)通过输出轴固定连接有转动杆(402),所述转动杆(402)延伸至处理壳(3)内部并与处理壳(3)之间通过轴承连接,使得电机(401)可以带动转动杆(402)进行转动的工作;所述处理壳(3)内部设有收集机构(8),所述收集机构(8)包括:转动板二(801),所述转动板二(801)设于转动杆(402)外部,所述转动板二(801)与转动杆(402)之间通过单向轴承连接,所述转动板二(801)外部两侧均固定连接有固定杆(802),两个所述固定杆(802)外部均固定连接有伸缩杆(803),两个所述伸缩杆(803)外部均固定连接有伸缩刮板(804),可以便于伸缩杆(803)在拉伸后带动伸缩刮板(804)移动。
一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117161375A

申请人: 湘潭大学
发明人: 祁祥;余睿阳
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-05
IPC分类: B22F1/054
摘要:
本发明涉及了一种MXene(Ti2CTx)颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法。该材料的制备过程利用Ti2CTx表面具有电负性的特点,通过充分超声搅拌处理使其与Co/Ni的前驱体CoCl2·6H2O/NiCl2·6H2O中带正电的Co2+/Ni2+充分结合,随后通过简单的气氛退火法制备出负载有Co/Ni金属颗粒的Ti2CTx纳米复合材料。本发明所涉及的一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法具有制备工艺简单、制备周期短、制备成本低、样品便于表征等优点,所制备的Ti2CTx@Co/Ni复合材料可用于导电材料、催化材料、吸附材料、电磁屏蔽材料、超级电容器电极材料等领域。
主权项:
1.一种Ti2CTx颗粒负载金属Co/Ni复合纳米材料的制备方法,包括步骤如下:1)将Ti2AlC粉末溶解在混有LiF的盐酸中进行刻蚀处理,先后分别用稀盐酸和去离子水反复清洗,将产物Ti2CTx溶解在在N-甲基-2-吡咯烷酮溶液中进行超声处理,先后分别用丙酮、无水乙醇、去离子水清洗两次,干燥后得到剥离好的二维Ti2CTx纳米片样品;2)将步骤1)中得到的样品和CoCl2·6H2O/NiCl2·6H2O加入无水乙醇溶液中,先后进行超声和搅拌处理,先后分别用无水乙醇、去离子水清洗两次,干燥后得到负载有Co2+/Ni2+的Ti2CTx纳米片样品;3)将步骤3)中得到的样品在氩气/氢气混合气体中退火处理,冷却后得到Ti2CTx@Co/Ni复合材料样品。
一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置
发明专利申请公布

专利号: CN117184203A

申请人: 湖南恒纬新材料科技有限公司
发明人: 刘海洋
申请日期: 2023-09-11
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B65D81/20
摘要:
本发明属于冷等静压设备技术领域,具体涉及一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置,包括:推车组件,所述推车组件作为移动载体;真空罐组件,所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭;减震夹持组件,所述减震夹持组件安装在推车组件上,用于对真空罐组件进行减震夹持。本发明主要是利用了真空原理和减震原理,让未热压的金属基复合材料冷等静压成生坯锭能够长时间得到保存,通过具有减震轮的推车组件运输,减少生坯锭与真空罐的摩擦强度,通过减震夹持组件对真空罐的减震夹持,减少真空罐的晃动,通过这种方式能够有效避免金属基复合材料冷等静压成生坯锭的运输损坏,大大增加了生产效率,节约了生产成本。
主权项:
1.一种方便冷等静压生坯真空保存和运输一体装置,其特征在于,包括:推车组件,所述推车组件作为移动载体;真空罐组件,所述真空罐组件用于存储金属基复合材料冷等静压成生坯锭;减震夹持组件,所述减震夹持组件安装在推车组件上,用于对真空罐组件进行减震夹持;所述减震夹持组件包括套筒、导向管、单筒阻尼减震器、滑块、滑柱、支撑环板、活动环板、伺服电机、转轴和齿轮,所述套筒的上端为开口,所述套筒的筒体安装有若干圈导向管,所述导向管中滑动限制有单筒阻尼减震器,所述单筒阻尼减震器安装在滑块上,所述滑块的底端安装有滑柱,所述套筒的外壁位于每圈导向管的下方固定有支撑环板,所述活动环板由支撑环板提供旋转支撑,所述伺服电机的输出端安装有伺服电机,所述转轴上安装有若干与对应活动环板高度配合的齿轮。
3D打印复材的控温及性能强化方法、装置、设备及介质
发明专利权授予

专利号: CN116833429A

申请人: 华侨大学;
发明人: 徐仰立;谢志平;黄国钦;杨泽凌;麦子宏;韩光耀;何艺强;魏金权;管荣兴
申请日期: 2023-09-01
公开日期: 2023-12-05
IPC分类: B22F10/362
摘要:
本发明提供了3D打印复材的控温及性能强化方法、装置、设备及介质,由于3D打印成型金刚石复合材料多应用于磨削领域,对材料强度有较高要求,通过传统SLM成型金刚石复合材料的强度不能很好地满足应用需求,同时由于打印过程温度不能得到良好的调控,金刚石石墨化严重且与金属材料结合较差。因此本发明方法通过使用周期性的激光能场作用扫描策略,同时改变光斑直径,优化成型试件微观形貌,在模型底部添加支撑改变预热温度为随层数增加梯度上升,实现对温度场的调控,强化成型试件的宏观强度。最终对成型实物进行抗压、抗弯力学测试,实验发现抗压、抗弯强度提升50%以上。
主权项:
1.3D打印复材的控温及性能强化方法,其特征在于,包括:建立待打印的3D模型,并在所述3D模型的底部添加支撑;对所述3D模型和所述支撑进行布尔操作,将所述3D模型和所述支撑结合成一个整体模型,并将该整体模型导入magics切片软件中;将所述整体模型进行复制重叠处理,并分别设置所述整体模型和复制的模型的参数,生成第一模型和第二模型;控制所述第一模型和所述第二模型交替地在基板上逐层进行打印,并在打印过程中,调节打印的预热温度,直至打印结束。
一种高功率石墨复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117154044A

申请人: 深圳市金牌新能源科技有限责任公司
发明人: 梁金
申请日期: 2023-09-01
公开日期: 2023-12-01
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明涉及二次电池材料技术领域,尤其涉及一种高功率石墨复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:S1.将预处理后的金属粉末与硅烷偶联剂、活性粒子、有机溶液共混反应,得到改性金属粉末;S2.将改性金属粉末与糖类化合物、石墨、磁性氧化物共混反应,得到硬碳和金属包覆石墨材料;S3.将硬碳和金属包覆石墨材料与沥青、有机锂盐、有机溶剂共混反应,得到所述石墨复合材料。通过在石墨外壳中掺杂金属粉末提升材料的电子导电率和强度,磁性氧化物改变碳材料的取向提升材料的离子嵌入通道提升功率性能;同时外层包覆的锂化合物降低其材料的不可逆容量提升材料的首次效率和循环性能、高温存储性能。
主权项:
1.一种高功率石墨复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:S1.将预处理后的金属粉末与硅烷偶联剂、活性粒子、有机溶液共混反应,得到改性金属粉末;S2.将改性金属粉末与糖类化合物、石墨、磁性氧化物共混反应,得到硬碳和金属包覆石墨材料;S3.将硬碳和金属包覆石墨材料与沥青、有机锂盐、有机溶剂共混反应,得到所述石墨复合材料。
基于激光熔覆的连续Cf/Al复合材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117324640A

申请人: 西安工程大学
发明人: 成小乐;彭耀;邓嫄媛;刘伟
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2024-01-02
IPC分类: B22F10/38
摘要:
本发明公开了基于激光熔覆的连续C<subgt;f</subgt;/Al复合材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:运用有限元软件建立C<subgt;f</subgt;/Al复合材料样件模型,并针对样件模型进行不同工艺参数下该样件激光熔覆的温度场和应力场的仿真计算,确定制备工艺参数;对碳纤维丝束表面进行镀镍预处理,在纤维表面形成厚度0.3μm~0.4μm的镀镍层,得到镀镍处理后的碳纤维丝束;将镀镍处理后的碳纤维丝束铺设在铝基底表面,再根据制备工艺参数通过激光熔覆,得到具有碳纤维丝束的基底;重复步骤3在具有碳纤维丝束的基底表面从下至上依次铺设7~9层,得到连续C<subgt;f</subgt;/Al复合材料;本发明有助于提高铝基复合材料力学性能。
主权项:
1.基于激光熔覆的连续Cf/Al复合材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、运用有限元软件建立Cf/Al复合材料样件模型,并针对样件模型进行不同工艺参数下该样件激光熔覆的温度场和应力场的仿真计算,确定制备工艺参数;步骤2、对碳纤维丝束表面进行镀镍预处理,在纤维表面形成厚度0.3μm~0.4μm的镀镍层,得到镀镍处理后的碳纤维丝束;步骤3、将所述镀镍处理后的碳纤维丝束铺设在铝基底表面,再根据所述制备工艺参数通过激光熔覆,得到具有碳纤维丝束的基底;步骤4、重复步骤3在具有碳纤维丝束的基底表面从下至上依次铺设7~9层,得到连续Cf/Al复合材料。
用于3D打印的复合材料粉末的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117182082A

申请人: 中冶赛迪技术研究中心有限公司
发明人: 张芝民;徐诗鑫;冯科;朱科;万祥睿
申请日期: 2023-08-30
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明涉及一种用于3D打印的复合材料粉末的制备方法,属于3D打印粉末预处理技术领域。首先将用于3D打印的金属粉末进行脱氧除气除湿处理,使得金属粉末表面附着的氧化物、气体、水分等充分去除,然后将处理后的金属粉末分为负载粉和流动粉,用负载粉去与纳米颗粒充分球磨复合,虽然负载粉的形貌会在球磨过程中发生变化,流动性严重降低,但是流动粉仍然保持非常好的流动性,在3D打印粉末铺粉过程中,流动粉会协同负载粉进行流动铺展,提升了球磨粉末的粉末流动性。在激光熔化过程中,熔池中有一定比例的负载粉提供纳米增强体颗粒,且由于流动粉的存在,使得该粉末具有非常好的流动性,可以保证3D打印成型过程中的产品质量。
主权项:
1.一种用于3D打印的复合材料粉末的制备方法,其原料包括基体及增强体,其特征在于,包括以下步骤:S1将一部分所述基体加入所述增强体后球磨;S2将一部分所述基体与S1的产物机械混合。
双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117187611A

申请人: 中国兵器科学研究院宁波分院
发明人: 马国楠;赵文天;张会华;鲁仁义;庄辛鹏;赵枢明
申请日期: 2023-08-30
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: B22F10/28
摘要:
一种双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法,将纳米陶瓷颗粒和微米AlMgScZr合金粉进行球磨分散处理,获得纳米颗粒均匀包覆铝球的复合粉末;再将微米陶瓷颗粒与上述复合粉末混合均匀,获得双尺度颗粒共增强铝基复合粉末;建立目标零件的三维几何模型,并对模型进行切片处理和工艺设计,用于后续激光成形;利用激光增材制造技术根据步骤3)的切片数据,将铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形,获得双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料。本发明工艺简单合理,突破了现有激光增材制造铝基复合材料增强相含量以及弹性模量水平,解决了高体积分数单尺度颗粒增强铝基复合材料凝固缺陷多、激光增材质量差的问题。
主权项:
1.一种双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将低体积分数的纳米陶瓷颗粒和微米AlMgScZr合金粉进行球磨分散处理,获得纳米颗粒均匀包覆铝球的复合粉末;2)将高体积分数的微米陶瓷颗粒与步骤1)制得的复合粉末在机械混料机中混合均匀,获得适用于激光增材制造的双尺度颗粒共增强铝基复合粉末;3)建立目标零件的三维几何模型,并对模型进行切片处理和工艺设计,用于后续的激光成形;4)利用激光增材制造技术根据步骤3)中所得的切片数据,将步骤2)中获得的铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形,获得双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料。
一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法
实质审查的生效

专利号: CN116890155A

申请人: 湘潭大学
发明人: 欧艳;封正强;钱锦文;肖逸锋;孔佩铃
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-10-17
IPC分类: B23K9/235
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域,公开了一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法。该方法包括混合铜颗粒、有机溶剂丙酮与粘结剂聚乙烯醇制备涂层溶液,进而均匀涂覆在预处理的不锈钢基板上。在电弧增材制造过程中,铜涂层被完美地融合到基板中,形成性能优良的复合材料部件。此方法不仅增强了部件的电磁屏蔽能力和热传导性,还提高了其耐腐蚀性。本发明为制备具有特定性能需求的复合部件提供了一种简便、有效的方法。
主权项:
1.一种基于预制铜涂层的电弧增材制造强化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、基板预处理:使用砂轮机与精确的砂纸序列对基板表面进行打磨,去除氧化层及其它表面缺陷,随后利用酒精溶液在超声波清洗设备中进行洁净,最终进行真空干燥。处理后的基板固定于焊接工作台,确保平稳;步骤二、预制铜涂层配制:量取有机溶剂丙酮12ml于烧杯中,缓慢加入1.5g聚乙烯醇粘结剂,持续搅拌10分钟搅拌。接着缓慢加入5-15微米的铜颗粒18g,通过搅拌确保涂层溶液均匀;步骤三、铜涂层涂覆:将步骤二的涂层溶液均匀涂覆于步骤一的基板,涂层厚度控制在0.5-1.5mm;步骤四、涂层干燥:于恒温工作台中以150℃进行干燥2-3小时,确保涂层完全干燥;步骤五、增材制造:采用Panasonic YD-350GLW型焊机进行熔化极气体保护焊制备复合材料部件,涂层与基板一体成形。
一种电流辅助双向超声增材制造金属叠层复合材料的装置
实质审查的生效

专利号: CN117123801A

申请人: 中北大学
发明人: 李耀明;张煌;王锦涛;梁壮丽;吴佳楠;原梅妮
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-11-28
IPC分类: B22F12/40
摘要:
本发明的目的在于提供一种电流辅助双向超声增材制造金属叠层复合材料的装置,属于金属基复合材料增材制造技术领域,包括电流辅助热源和基板,所述基板沿长度方向的两端位于滑槽内,基板上沿长度方向设有金属箔材,滑槽的底部沿基板的长度方向设有电动推杆,电动推杆端部与基板相连,电流辅助热源的正极和负极夹持于金属箔材和基板的两端,金属箔材的顶端和基板的底端分别设有沿轴向振动的上超声压头和沿法向振动的下超声压头,上超声压头和下超声压头分别与金属箔材和基板接触,金属箔材的宽度小于上超声压头的宽度。本发明可用于高强金属叠层复合材料单次多层快速成形。
主权项:
1.一种电流辅助双向超声增材制造金属叠层复合材料的装置,其特征在于:包括电流辅助热源(1)、基板(2)和滑槽(3),所述基板(2)沿长度方向的两端位于滑槽(3)内,基板(2)上沿长度方向设有金属箔材(4),滑槽(3)的底部沿基板(2)的长度方向设有电动推杆,电动推杆端部与基板(2)相连,电流辅助热源(1)的正极和负极夹持于金属箔材(4)和基板(2)的两端,金属箔材(4)的顶端和基板(2)的底端分别设有沿轴向振动的上超声压头(5)和沿法向振动的下超声压头(6),上超声压头(5)和下超声压头(6)分别与金属箔材(4)和基板(2)接触,金属箔材(4)的宽度小于上超声压头(5)的宽度。
一种锆基非晶合金-铝合金复合材料涂层及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116770301A

申请人: 南京工业大学
发明人: 季晓迪;徐阳;刘杰;师红旗;汤涛;夏练文
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-10-27
IPC分类: C23C4/134
摘要:
本发明提供了一种锆基非晶合金?铝合金复合材料涂层及其制备方法,制备方法包括:以铝合金粉末作为原料,采用激光熔覆工艺在基体表面形成铝合金层;以锆基非晶合金粉末作为原料,采用等离子体喷涂工艺在铝合金层表面形成锆基非晶合金层。本发明采用激光熔覆工艺在基体表面制备铝合金层,利用等离子体喷涂工艺使得锆基非晶合金粉末在喷涂时表现出良好的浸润性,从而充分渗透并铺展至铝合金层表面,提高了二者之间的界面结合强度,制备得到的复合涂层结合了铝合金的耐腐蚀特性和锆基非晶合金的力学优势,具有高耐腐蚀性、高硬度和高耐磨性。
主权项:
1.一种锆基非晶合金-铝合金复合材料涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:以铝合金粉末作为原料,采用激光熔覆工艺在基体表面形成铝合金层;其中,所述铝合金粉末的表面包覆有厚度为150-200nm的碳化硅层;以复合非晶合金粉末作为原料,采用等离子体喷涂工艺在所述铝合金层表面形成锆基非晶合金层;其中,所述复合非晶合金粉末为核壳结构,包括内核和包裹所述内核的外壳,所述内核为锆基非晶合金粉末,所述外壳为过渡金属氧化物层。
一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN116790959A

申请人: 江苏美特林科特殊合金股份有限公司;
发明人: 于连旭;王晓蓉;文超;张彭威;孙岳来
申请日期: 2023-08-23
公开日期: 2023-12-08
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及金属基复合材料技术领域,具体涉及一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金及其制备方法。包括A组分和B组分,其中A组分包括总体积分数为12~42%微米尺度TiN和纳米尺度CrN,B组分以质量百分比计,包括Ti:9.5~34.5%,Cr:5.5~9.5%,其余为Co、Fe、Ni中的一种或多种。制备方法为:称取B组分的原料经过高能球磨均匀混合金属粉末,然后球磨后的粉末再冷压成生坯,生坯在含氮反应气氛下烧结致密成型原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金,本方法实现了原位生成微纳米双尺度陶瓷相的大小和含量的可设计和可调控,对推动高性能镍基高温合金的发展有重要意义。
主权项:
1.一种原位自生微纳米双尺度氮化物增强高温合金,其特征在于,包括A组分和B组分,其中A组分包括总体积分数为12~42%的微米TiN和纳米CrN,TiN和CrN为Ti和Cr元素与含氮气的反应气氛在烧结过程中原位自生而成,TiN颗粒平均尺寸在1.2~4.5 μm,体积分数在7.8~33%;CrN颗粒平均尺寸在8.5~86 nm,体积分数在4.2~9%;所述的B组分以质量百分比计,包括Ti:9.5~34.5%,Cr:5.5~9.5%,其余为 Co、Fe、Ni 中的一种或多种。
聚合物基复合材料增材制造在线检测构件制备方法及设备
实质审查的生效

专利号: CN117087157A

申请人: 西安交通大学
发明人: 曹毅;张梦慧;李骁;赵志嘉;苏栋;李涤尘
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-11-21
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及增材制造领域,尤其是一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件及设备。通过将挤出成型3D打印技术及激光诱导石墨烯技术相结合,打印过程中通过高能束激光束诱导石墨烯打印具有高传感能力的图案化石墨烯传感器,实现石墨烯传感器与聚合物基复合材料增材制造在线检测构件的可控分布式制造。将石墨烯传感器与传感器信号监测仪的主控单元连接在一起,利用主控单元记录并储存电信号从而实现聚合物基复合材料构件损伤的在线监测,损伤监测方法简单,不需要将构件整体拆卸进行离线检测,监测周期短、成本低,是航空航天领域的实际工业应用领域的先进技术,解决现有技术中聚合物基复合材料构件在使用过程中,难以进行实时损伤检测,检测周期长、成本高的问题。
主权项:
1.一种聚合物基复合材料增材制造在线检测构件打印设备,其特征在于,包括工作台(1)、控制系统、第一机械手臂(2)、第二机械手臂(3)、挤出成型打印装置(4)和高能束激光器(5):所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)分设于工作台(1)的两端,所述第一机械手臂(2)和第二机械手臂(3)均与控制系统电连接或通讯连接;所述挤出成型打印装置(4)的喷头设置于第一机械手臂(2)上,且挤出成型打印装置(4)与控制系统电连接或通讯连接;所述高能束激光器(5)设置于第二机械手臂(3)上,且高能束激光器(5)与控制系统电连接或通讯连接。
一种生物-非生物杂化材料Ni/Fe LDH@C-AGS及其合成方法与应用
实质审查的生效

专利号: CN117142640A

申请人: 福建理工大学
发明人: 陈金凤;唐毅;黄文忠
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-12-01
IPC分类: C02F3/34
摘要:
本发明公开了一种生物?非生物杂化材料Ni/Fe LDH@C?AGS及其合成方法与应用,属于废水厌氧生物处理技术领域,首先采用原位共沉淀法制备既有生物相容性,又有导电性的复合材料Ni/Fe LDH@C作为负载基底,然后利用静电引力将Ni/Fe LDH@C锚定在AGS表面,合成稳定的生物?非生物杂化材料Ni/Fe LDH@C?AGS;本发明所公开的杂化材料具有优异的比表面积、催化性能和导电性能,在外部电压及生物反应体系协同作用下,所述杂化材料能够使微生物直接利用外加电场所提供的电子,通过电化学分解AGS表面非导电物质,实现LDH与微生物之间DIET过程的促进,提高厌氧消化过程中CH<subgt;4</subgt;的产率;本发明还公开了所述杂化材料的合成方法,不仅步骤简单,成本经济,而且合成的杂化材料在长期运行中能够保持良好的稳定性。
主权项:
1.一种生物-非生物杂化材料Ni/Fe LDH@C-AGS的合成方法,其特征在于,所述合成方法采用原位共沉淀法制备Ni/Fe LDH@C作为负载基底,然后利用静电引力将Ni/Fe LDH@C锚定在厌氧颗粒污泥AGS表面,合成生物-非生物杂化材料Ni/Fe LDH@C-AGS。
柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极及基于其的微超级电容器
发明专利权授予

专利号: CN116741550A

申请人: 中国科学技术大学
发明人: 文莉;邱自强;杨俊峰
申请日期: 2023-08-14
公开日期: 2023-11-17
IPC分类: H01G11/30
摘要:
本发明公开了柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极及基于其的微超级电容器,通过电化学驱动方式在柔性基底的叉指状凹槽内形成混合金属粉末的液态金属叉指状电极,再通过电化学方法实现活性电极材料在液态金属叉指电极表面自组装生长形成水凝胶,即获得水凝胶叉指状电极。本发明利用电化学诱导自组装凝胶化的方法实现水凝胶多孔电极的高分辨率图案化制造,利用液态金属的高导电性和可流动性使水凝胶多孔电极具有可拉伸性,制备工艺原理简单高效,电极图案化精度高,易于批量化生产,具有良好的应用前景,应用该电极的平面微超级电容器实现可拉伸的同时在同类器件中具有更高的比电容。
主权项:
1.柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、利用平面绘图软件,设计叉指状电极图案;步骤2、按照步骤1设计的叉指状电极图案,利用激光切割方式在双层膜上加工叉指状镂空,获得叉指状掩模;所述双层膜的下层为第一柔性聚合物膜、上层为硬质保护膜;步骤3、以硬质保护膜一侧朝外,将步骤2所得叉指状掩模的第一柔性聚合物膜贴附键合在第二柔性聚合物膜上方,形成具有叉指状凹槽的柔性基底;从硬质保护膜一侧在柔性基底表面溅射金属层,然后去除硬质保护膜,使金属层仅覆盖于凹槽中的基底上;步骤4、将步骤3所得柔性基底放入NaOH溶液中,在凹槽中滴加金属粉末/液态金属复合材料,通过电化学驱动方式实现金属粉末/液态金属复合材料对叉指状凹槽的填充,获得形成有金属粉末/液态金属叉指状电极的柔性基底;步骤5、将步骤4所得柔性基底放入活性电极材料的水溶液中,通过电化学方法实现活性电极材料在液态金属表面自组装形成水凝胶,获得柔性可拉伸的水凝胶叉指状电极。
一种金属粉末加工用成型装置
发明专利权授予

专利号: CN117000995A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌; 王振宇; 姚海滨; 赵成亮; 刘欣; 田鹏飞; 王艳东
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: B22F3/00
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用成型装置,涉及粉末冶金技术领域。该金属粉末加工用成型装置,包括粉末加工机,所述粉末加工机一侧设有控制器,所述粉末加工机与控制器之间通过电性连接,所述粉末加工机内部设有防黏连机构,所述粉末加工机内部开设有卡槽,所述防黏连机构包括:压制组件,所述压制组件固定连接于粉末加工机内部。该金属粉末加工用成型装置,通过防黏连机构和处理机构相配合的设计,转动板会进行快速的逆时针转动,适配筒在此过程中会产生离心力,然后刮除板将会通过自身的质量向外部被甩出,刮除板将会对底板和转动板内壁上的残留粉末进行刮除,方便工作人员的清理,或是利用这些粉末继续进行加工成型。
主权项:
1.一种金属粉末加工用成型装置,包括粉末加工机(1),其特征在于:所述粉末加工机(1)一侧设有控制器(2),所述粉末加工机(1)与控制器(2)之间通过电性连接,所述粉末加工机(1)内部设有防黏连机构(3),所述粉末加工机(1)内部开设有卡槽;所述防黏连机构(3)包括:压制组件(301),所述压制组件(301)固定连接于粉末加工机(1)内部,所述压制组件(301)内部开设有通槽,所述通槽内腔顶部固定连接有固定管(302),所述固定管(302)内部滑动连接有重力杆(303),所述重力杆(303)正面固定连接有活动杆(304),所述压制组件(301)内部开设有适配槽(305),使得重力杆(303)可以在固定管(302)内部进行滑动的工作;所述卡槽内部设有处理机构(4),所述处理机构(4)包括:螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)固定连接于卡槽内腔底部,所述螺纹杆(401)外部设有转动板(402),所述螺纹杆(401)与转动板(402)之间通过螺纹连接,所述转动板(402)外部设有连接板(403),所述连接板(403)底部四角均固定连接有伸缩弹簧(404),转动板(402)在向下压动的过程中会因与螺纹杆(401)螺纹连接而发生转动;所述转动板(402)顶部固定连接有顶板(405),所述转动板(402)内部固定连接有底板(407),所述转动板(402)外部通过轴承连接有壳体(406),所述底板(407)内部固定连接有适配筒(408),所述适配筒(408)内部设有伸缩杆(409)和刮除板(410),使得底板(407)在快速转动时可以将刮除板(410)甩出。
一种金属粉末加工用立式球磨装置
发明专利权授予

专利号: CN117020212A

申请人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
发明人: 孙浩斌;梁玲杰;张华;王焕涛;赵成亮;吴明辉;田鹏飞;衣俊飞
申请日期: 2023-08-09
公开日期: 2024-06-04
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种金属粉末加工用立式球磨装置,涉及球磨机技术领域。该金属粉末加工用立式球磨装置包括支撑架,所述支撑架的外壁上侧固定连接有打磨桶,所述打磨桶的侧壁开设有排料口,所述排料口的内壁螺纹连接有封块,所述打磨桶的上侧铰接有封盖,所述支撑架的外壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过齿轮传动连接有传动块,所述传动块的上侧中部为方形凹陷设置。该金属粉末加工用立式球磨装置通过设置有翻动机构使本装置在对金属粉末球磨时可使下侧的金属粉末被翻动到上层,进行往复打磨,防止出现金属粉末分层情况。
主权项:
1.一种金属粉末加工用立式球磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的外壁上侧固定连接有打磨桶(2),所述打磨桶(2)的侧壁开设有排料口,所述排料口的内壁螺纹连接有封块(11),所述打磨桶(2)的上侧铰接有封盖(3),所述支撑架(1)的外壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过齿轮传动连接有传动块(6),所述传动块(6)的上侧中部为方形凹陷设置,所述传动块(6)的上侧插接有转块(7),所述转块(7)的外壁上侧贯穿打磨桶(2)并延伸至打磨桶(2)的内部,所述转块(7)的下侧外壁与传动块(6)的内壁滑动连接,所述转块(7)的外侧设置有震动机构(12),所述转块(7)的上侧直径大于转块(7)的中部直径,所述转块(7)可在传动块(6)的内部进行上下滑动;所述转块(7)的外壁上侧固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)的外壁固定连接有第一翻动桨(9),所述固定筒(8)的内部为中空结构,且所述固定筒(8)的上侧为开口设置,固定筒(8)的侧壁下部开设有开口,且所述固定筒(8)的内部设置有翻动机构(10),所述翻动机构(10)包括第二翻动桨(103),所述第二翻动桨(103)设置在固定筒(8)的内部,所述第二翻动桨(103)可在固定筒(8)的内部进行旋转运动。
一种超高速激光熔覆制备耐高温耐磨难熔共晶高熵金属陶瓷涂层的方法
实质审查的生效

专利号: CN117004943A

申请人: 南京工程学院
发明人: 韩玉君;李晓泉;初雅杰;杨宗辉;朱艳丹
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-11-07
IPC分类: B22F9/02
摘要:
本发明公开了一种超高速激光熔覆制备耐高温耐磨难熔共晶高熵金属陶瓷涂层的方法,包括:称取金属单质粉末进行混合,用机械合金化法制备纳米难熔高熵合金粉末;将合金粉末进行离心喷雾干燥造粒,制备满足激光熔覆成形粒径分布的难熔高熵合金颗粒;将难熔高熵合金颗粒进行过筛分离;取过筛后的合金颗粒,用超高速激光熔覆设备在基底合金表面制备共晶系难熔高熵金属陶瓷涂层。本发明方法制备的共晶系难熔高熵金属陶瓷涂层,即复合材料,涂层具有共晶高熵合金基体相和析出碳化物相,可有效提高材料的机械力学性能。
主权项:
1.一种超高速激光熔覆制备耐高温耐磨难熔共晶高熵金属陶瓷涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、称取金属单质粉末进行混合,用机械合金化法制备纳米难熔高熵合金粉末;S2、将S1制备的合金粉末进行离心喷雾干燥造粒,制备满足激光熔覆成形粒径分布的难熔高熵合金颗粒;S3、将S2制备的难熔高熵合金颗粒进行过筛分离;S4、取过筛后的合金颗粒,用超高速激光熔覆设备在基底表面制备共晶系难熔高熵金属陶瓷涂层。
一种Co2(OH)3Cl/Ni2(OH)3Cl/多层石墨烯复合材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117276489A

申请人: 杭州电子科技大学
发明人: 徐军明;张鹏远;吴建锋
申请日期: 2023-08-08
公开日期: 2023-12-22
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种Co<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl/Ni<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl/多层石墨烯复合材料及其制备方法。复合材料以多层石墨烯为基底。多层石墨烯由膨胀石墨经超声制得,制备过程简单,比氧化石墨烯制备成本低。同时,由于没有经氧化处理,多层石墨烯表面碳环结构完整,表面含氧官能团极少,具有良好的导电性能。在多层石墨烯表面生长有Ni<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl和Co<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl两种物相。Ni<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl为纳米片阵列,近垂直的均匀分布在多层石墨烯的表面。Co<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl为立方体颗粒,尺寸在100nm~300nm,均匀分布在表面多层石墨烯表面,其分布密度约为2~3×10<supgt;8</supgt;个/cm<supgt;2</supgt;。Co<subgt;2</subgt;(OH)<subgt;3</subgt;Cl立方体颗粒由更小的纳米颗粒组成。本发明技术方案制备的复合材料具有优异的储锂性能,可用于锂离子电池负极材料。
主权项:
1.一种Co2(OH)3Cl/Ni2(OH)3Cl/多层石墨烯复合材料,其特征在于,包括:多层石墨烯,为膨胀石墨在混合有机溶剂中通过超声获得,该机械剥离的多层石墨烯表面碳环结构完整,多层石墨烯的石墨层层数小于100层,表面含氧官能团极少,具有良好的导电性能;Ni2(OH)3Cl为非晶,呈纳米片阵列结构均匀分布在多层石墨烯的表面;Co2(OH)3Cl为立方体颗粒,由结晶良好的尺寸更小的纳米颗粒组成,边长尺寸为100nm~300nm,同样分布在多层石墨烯表面,分布密度为2~3×108个/cm2。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量