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持续更新中专利搜索结果 关键词: "钛"
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Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118600287A
申请人: 福瑞特(江苏)铝业股份有限公司
发明人: 戴松; 刘勋; 孙玉芬; 周小平; 盛银芳
申请日期: 2024-01-19
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al?Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金,其特征在于,它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为1.58~1.62%,铁(Fe)的质量百分比为0.0992~0.12%,钛(Ti)的质量百分比为0.098~0.0996%、铒(Er)的质量百分比为0.15%(名义),硅(Si)的质量百分比为0.2~0.209%、镧(La)的质量百分比为0.0213~0.0234%,锶(Sr)的质量百分比为0.0015~0.0016%,锆(Zr)的质量百分比为0.211~0.216%,余量为铝和少量杂质元素;各组份之和为100%。该合金的制备依次包括:(1)熔炼;(2)半连续铸造;(3)均匀化退火;(4)热挤压;(5)冷塑性变形;(6)阳极氧化。本发明合金最高强度可达最高强度可达175.1MPa,同时断后伸长率达24.64%,最高均匀变形εu为9.97,最高的应变硬化指数n为0?1。同时阳极氧化20min得到了最高9.36μm镀层。
主权项:
1.一种Sr、Zr、Ti、Er、La复合微合金化的Al-Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金,其特征在于,它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、钛(Ti)、铒(Er)、镧(La)、硅(Si)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为1.58~1.62%,铁(Fe)的质量百分比为0.0992~0.12%,钛(Ti)的质量百分比为0.098~0.0996%、铒(Er)的质量百分比为0.15%(名义),硅(Si)的质量百分比为0.2~0.209%、镧(La)的质量百分比为0.0213~0.0234%,锶(Sr)的质量百分比为0.0015~0.0016%,锆(Zr)的质量百分比为0.211~0.216%,余量为铝和少量杂质元素;各组份之和为100%。
一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金
实质审查的生效专利号: CN117965953A
申请人: 大连理工大学
发明人: 闵小华; 姜宇龙; 戴进财; 吕明远; 刘凤金
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明属于钛合金材料技术领域,公开了一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti?V?Fe?Nb?Al合金,包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素,其合金成分的质量百分比为V:15.6~16%,Fe:0.8~1.2%,Nb:3.8~4.2%,Al:0.8~1.2%,Ti:余量。本发明合金的成分是通过调控特定取向模量(E<subgt;100</subgt;,C′和G<subgt;111</subgt;)的大小来控制特定取向上原子的剪切、重组和塌陷的难易程度,从而控制合金亚稳相转变和塑性变形方式,设计出具有TWIP效应的新型Ti?V?Fe?Nb?Al合金,其强度和塑性匹配良好,合金具有明显的加工硬化行为,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al,其特征在于,该β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素,其合金成分的质量百分比为V:15.6~16%,Fe:0.8~1.2%,Nb:3.8~4.2%,Al:0.8~1.2%,Ti:余量。
一种铝合金及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117568680A
申请人: 华东理工大学
发明人: 崔妍
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本申请涉及铝合金制备技术领域,尤其是一种铝合金及其制备方法。一种铝合金是由以下质量百分比的合金元素构成:5.8?6.0%的Zn、0.90?1.20%的Mg、0.10?0.25%的Cu、0.01?0.02%的Fe、0.08?0.20%的Si、0.1?0.25%的Mn、0.01?0.05%的Cr、0.05?0.20%的Ni、0.05?0.15%的Ti、0.01?0.08%的Zr、0.002?0.005%的Sr、0.002?0.2%的碳素、0.05?0.20%的B、杂质≤0.1%,余量为Al;所述铝合金内部均匀分布有碳素,所述的碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种,具有良好的耐腐蚀性能。
主权项:
1.一种铝合金,其特征在于:是由以下质量百分比的合金元素构成:5.8-6.0%的Zn;0.90-1.20%的Mg;0.10-0.25%的Cu;0.01-0.02%的Fe;0.08-0.20%的Si;0.1-0.25%的Mn;0.01-0.05%的Cr;0.05-0.20%的Ni;0.05-0.15%的Ti;0.01-0.08%的Zr;0.002-0.005%的Sr;0.002-0.2%的碳素;0.05-0.20%的B;杂质≤0.1%;余量为Al;所述铝合金内部均匀分布有碳素,碳素为石墨烯、碳纳米管中的至少一种;所述铝合金是由铝块、锌块、镁块、镍块、铜块、锰粉、铬粉、铁镍粉、铝硅合金粉、钛粉、锆粉、碳素接枝二硼化铝杂化粉、镁锶合金粉制成;所述的碳素接枝二硼化铝杂化粉为石墨烯-二硼化铝杂化粉和/或碳纳米管-二硼化铝杂化粉;所述铝合金的硬度在160-180HV,屈服强度≥500MPa,延伸率≥12%,拉伸强度≥480MPa,导电率≥50%/ASC,耐腐蚀性能达到PA级或N级。
一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117904513A
申请人: 甘肃稀土新材料股份有限公司; 中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司
发明人: 王新峰; 张均飞; 申莹莹; 李秀燕; 张文博; 雒有成
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
C22C30/02
摘要:
本发明公开了一种无钴高铜低成本贮氢合金粉及其制备方法,属于贮氢合金粉技术领域。其化学通式为MNi<subgt;5?a?x?y?z</subgt;Mn<subgt;a</subgt;Al<subgt;x</subgt;Cu<subgt;y</subgt;Q<subgt;z</subgt;,其中,M为镧铈稀土,Q为Ti、Fe单体元素或其混合元素,0.38≤a≤0.54,0.16≤x≤0.31,0.82≤y≤1.02,0.03≤z≤0.07,各元素的含量分别为:镍:45%~47.5%、锰:5.0%~7.0%、铝:1.0%~2.0%、铜:12.0%~15.0%、铁:0.5%~1.0%、钛:0.1%~0.5%镧:25.5%~27.0%、铈:5%~7.5%。本发明一是具有较低的生产成本(无钴低镍);二是具有较长的循环稳定性(室温下,1.5C测试300次循环后容量保持率为75%以上);三是有较低的氢平衡分解压力;四是具有一定的耐高温性能;五是在碱液中具有一定的耐腐蚀性。
主权项:
1.一种无钴高铜低成本贮氢合金粉,其特征在于,所述贮氢合金粉的化学通式为MNi5-a-x-y-zMnaAlxCuyQz,其中,M为镧铈稀土,Q为Ti、Fe单体元素或其混合元素,0.38≤a≤0.54,0.16≤x≤0.31,0.82≤y≤1.02,0.03≤z≤0.07;贮氢合金粉中各元素的含量分别为:镍45%~47.5%、锰5.0%~7.0%、铝1.0%~2.0%、铜12.0%~15.0%、铁0.5%~1.0%、钛0.1%~0.5%、镧25.5%~27.0%、铈5%~7.5%。
钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117961793A
申请人: 东莞市华冠新材料科技有限公司
发明人: 郑继明; 张贤梓; 戴晶; 伍贺峰
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开一种钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮及制备方法,包括有以下质量份原料:低温陶瓷结合剂10?30份、铜锡合金粉体40?60份、球形石墨粉体2?10份和金刚石粉体10?30份;其中:该低温陶瓷结合剂包括有以下质量份原料:二氧化硅30?50份、氧化铝5?10份、硼酸15?25份、碳酸锂5?15份、氧化锌2?10份、二氧化钛2?10份和二氧化锆2?10份;通过采用特定配方制得低温陶瓷结合剂,并配合加入特定比例的铜锡合金粉体、球形石墨粉体和金刚石粉体,使得制备得到的金属陶瓷复合结合剂砂轮其耐磨度与采用金属结合剂制备的砂轮一致,锋利度也得到了很大的提升,磨削效果好,满足使用的需要。
主权项:
1.一种钨钢铣刀强力开槽用金属陶瓷复合结合剂砂轮,其特征在于:包括有以下质量份原料:低温陶瓷结合剂10-30份、铜锡合金粉体40-60份、球形石墨粉体2-10份和金刚石粉体10-30份;其中:该低温陶瓷结合剂包括有以下质量份原料:二氧化硅30-50份、氧化铝5-10份、硼酸15-25份、碳酸锂5-15份、氧化锌2-10份、二氧化钛2-10份和二氧化锆2-10份;该铜锡合金粉体包括有以下质量份原料:铜60-80份和锡20-40份。
基于金属粉末的抛丸机叶片材料及抛丸机叶片的制造工艺
发明专利权授予专利号: CN117548668A
申请人: 南宫市日晶合金焊接材料有限公司
发明人: 董奎生
申请日期: 2024-01-12
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本申请涉及抛丸机的领域,具体涉及一种基于金属粉末的抛丸机叶片材料及抛丸机叶片的制造工艺。抛丸机叶片材料包括如下重量百分比的组分:镍粉20%、碳化钨粉15~20%、钴粉5~10%、钼粉5~10%、碳化铌粉1~2%、钒粉3%,余量为碳化钛粉。抛丸机叶片的制造工艺包括如下步骤:混料:称取碳化钛粉、镍粉、碳化钨粉、钴粉、钼粉、碳化铌粉和钒粉,投入球磨机,随后加入研磨介质和成型剂进行球磨;造粒:将球磨后的混合物进行造粒;压制:将粉末进行压制,得到生坯;烧结:对生坯进行烧结,得到熟坯,冷却后修边,去毛刺。本申请利用碳化钛、碳化钨、镍粉、钴粉、钼粉、碳化铌、钒粉之间协同配合,改善了抛丸机叶片的内部结构,显著提高了抛丸机叶片的力学性能。
主权项:
1.一种基于金属粉末的抛丸机叶片材料,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:镍粉20%、碳化钨粉15~20%、钴粉5~10%、钼粉5~10%、碳化铌粉1~2%、钒粉3%,余量为碳化钛粉。
利用高温氢化脱氢法制备合金化粉末的方法及合金化粉末
实质审查的生效专利号: CN118321543A
申请人: 北京科技大学
发明人: 张策;余豪;路新
申请日期: 2024-01-11
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
本发明提供了一种利用高温氢化脱氢法制备合金化粉末的方法及合金化粉末,该利用高温氢化脱氢法制备合金化粉末的方法包括:将基础粉末与含目标合金元素氯化物粉末进行混合,以获得所述含目标合金元素氯化物粉末包覆基础粉末的颗粒;所述基础粉末包括钛粉;将所述包覆粉末依次进行氢化处理、热处理、脱氢处理,制得合金化粉末。该制备方法首先通过制备包覆粉末进行初步的部分合金化,随后氢化自放热过程实现初次合金扩散,热处理实现二次合金扩散,脱氢过程实现三次合金扩散,制得元素均匀性优良的合金化粉末。
主权项:
1.一种利用高温氢化脱氢法制备合金化粉末的方法,其特征在于,包括以下步骤:将基础粉末与含目标合金元素氯化物粉末进行混合,以获得所述含目标合金元素氯化物粉末包覆所述基础粉末的包覆粉末;其中,所述基础粉末包括钛粉;将所述包覆粉末依次进行氢化处理、热处理、脱氢处理,制得所述合金化粉末。
一种钛合金增材再制造专用粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117737504A
申请人: 国营芜湖机械厂
发明人: 慈世伟; 胡家齐; 刘庆伟; 程宗辉; 范朝; 蔡小叶; 董定平; 谢隋杰
申请日期: 2024-01-10
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及增材制造用粉末制备技术领域,具体是一种钛合金增材再制造专用粉末及其制备方法,该钛合金增材再制造专用粉末包含如下组分:钛粉为150~250份;铝粉为20~40份;镍粉为20~40份;碳化钨粉为40~60份,包含如下步骤:将钛粉、铝粉、镍粉以及碳化钨粉或改性碳化钨粉混合均匀后即得所述的钛合金增材再制造专用粉末。本发明在钛合金增材再制造专用粉末中,加入通过本发明所述方法进行改性得到的改性碳化钨粉,相比于加入未改性的碳化钨粉;可以显著提高制备得到的增材产品的延伸率;有利于提高了制备得到的增材产品的抗裂性能。
主权项:
1.一种钛合金增材再制造专用粉末,其特征在于:该钛合金增材再制造专用粉末包含如下组分:钛粉为150~250份;铝粉为20~40份;镍粉为20~40份;碳化钨粉为40~60份。
一种高强塑Ti-Mo-Al-Nb-Si钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117778809A
申请人: 中南大学
发明人: 宋旼; 李杨欢子; 顾及
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种高强塑Ti?Mo?Al?Nb?Si钛合金及其制备方法,所述Ti?Mo?Al?Nb?Si钛合金,按质量百分比计,成分组成如下:Mo 5~15%;Al 1~5%;Nb 0.1~3%;Si 0.001~3%;余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过调整元素含量,设计出适用于增材制造的Ti?Mo?Al?Nb?Si亚稳β钛合金,同时结合选区激光熔化技术获得以β相为主导伴随孪晶结构的组织形貌,同时调控微裂纹和冶金孔隙等微观缺陷的形成,最终获得力学性能优异的Ti?Mo?Al?Nb?Si亚稳β钛合金。本发明无需后续热处理即可直接成形出高强塑的钛合金,制备流程简单易行,具有广泛的应用前景。
主权项:
1.一种高强塑Ti-Mo-Al-Nb-Si钛合金,其特征在于:所述Ti-Mo-Al-Nb-Si钛合金,按质量百分比计,成分组成如下:Mo 5~15%;Al 1~5%;Nb 0.1~3%;Si 0.001~3%;余量为Ti及不可避免的杂质。
一种齿科托架用高强度钛合金、饼材及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117821804A
申请人: 博瑞格(广东)医材科技有限公司
发明人: 刘博菊
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明公开了一种齿科托架用高强度钛合金、饼材及其制备方法和应用,属于钛合金材料技术领域。按质量百分比计,钛合金包括下述各成分:Al:6.50?6.75%,V:4.30?4.45%,Fe:0.20?0.25%,Sn:0.20?0.25%,Zr:0.25?0.45%,B:0.003?0.004%,O:0.10?0.13%,N≤0.001%,H<0.001%,C<0.025%,Ti余量。本发明利用微合金多元强化技术超塑性大变形热加工制造的钛合金饼材有远高于普通的Ti?6Al?4V钛合金饼材的强度、硬度和良好的塑性,还有良好的饼材各个方向的力学性能的一致性,全方位满足专业制造钛合金牙齿托架的使用要求。
主权项:
1.一种齿科托架用高强度钛合金,其特征在于,按质量百分比计,包括下述各成分:Al:6.50-6.75%,V:4.30-4.45%,Fe:0.20-0.25%,Sn:0.20-0.25%,Zr:0.25-0.45%,B:0.003-0.004%,O:0.10-0.13%,N≤0.001%,H<0.001%,C<0.025%,Ti余量。
一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法
实质审查的生效专利号: CN117840419A
申请人: 吉林大学
发明人: 宋宇超;高一鹏;于涛;王金成;伊瓦西辛.奥列斯特;程拓;刘贺
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-09
IPC分类:
B22F9/22
摘要:
本发明属于低间隙杂质钛合金粉的制备技术领域,具体涉及一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,包括如下步骤:S1:将块状废料表面进行清洗,将得到的合金块体烘干备用;S2:将合金块体置于氢化炉中,抽真空后升温至设定温度;S3:物料氢化;S4:物料脱氢;S5:物料二次氢化;S6:重复多次步骤S3?S5后,取出氢化物进行机械破碎,并筛出所需粒径的氢化物粉末;S7:将氢化物粉末置于真空炉中,抽真空后升温至设定温度并保温;S8:立即向炉内通入高纯氩气并保持炉内正压,炉冷至室温后得到低间隙杂质合金粉。本发明可实现大尺寸可氢化合金废料的低成本高效回收利用并制备得到低间隙杂质的高质量合金细粉。
主权项:
1.一种基于大尺寸可氢化合金废料制备低间隙杂质合金粉的方法,其特征是,它包括如下步骤:S1:将块状废料表面进行清洗,去除废料表面的杂质后,将得到的合金块体烘干备用;S2:将置于氢化炉中,抽真空后升温至设定温度;S3:向炉内通入高纯氢气至正压并保温,使物料氢化;S4:开启机械泵组抽出炉内氢气并保温,使物料脱氢;S5:向炉内通入高纯氢气至正压并保温,使物料二次氢化;S6:重复多次步骤S3-S5后,取出氢化物进行机械破碎,并筛出所需粒径的氢化物粉末;S7:将筛分出的氢化物粉末置于真空炉中,抽真空后升温至设定温度并保温,脱氢完毕;S8:脱氢完毕后立即向炉内通入高纯氩气并保持炉内正压,炉冷至室温后得到低间隙杂质合金粉。
一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法
实质审查的生效专利号: CN117884632A
申请人: 吉林大学
发明人: 宋宇超;高一鹏;王金成;伊瓦西辛.奥列斯特;刘贺;程拓;刘利萍
申请日期: 2024-01-09
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明属于氢化预合金粉的制备技术领域,具体涉及一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法,它包括如下步骤:S1:将氢化钛粉与合金粉和/或陶瓷粉按预设比例混合得到混合粉体;S2:向混合粉体中加入碳酸氢铵颗粒,均匀混合;S3:将步骤S2得到的复合粉体经模压或冷等静压得到粉坯;S4:将粉坯以5?20℃/min的升温速率进行真空烧结,在100?150℃保温0.5h?1h,在1200?1400℃保温2?4h,随炉冷却;S5:当炉膛温度降至500?700℃后,向炉内通入高纯氢气并保温1?2h,随炉冷却至室温;S6:将得到的氢化预合金块体在氩气保护下机械破碎并筛分,得到所需粒径的氢化预合金粉。本发明大幅度缩短了氢化的工艺窗口温度及时间并减小了机械破碎的难度。
主权项:
1.一种短流程制备低间隙杂质氢化预合金粉的方法,其特征是,它包括如下步骤:S1:将氢化钛粉与合金粉和/或陶瓷粉按预设比例在氩气保护下均匀混合4-8h,得到混合粉体;S2:得到复合粉体;S3:将步骤S2得到的复合粉体经300-600Mpa模压或冷等静压得到粉坯;S4:将粉坯置于烧结炉中以5-20℃/min的升温速率进行真空烧结,其中,在100-150℃温度区间内保温0.5h-1h,以去除碳酸氢铵,在1200-1400℃温度区间内保温2-4h,以完成预合金化,随炉冷却;S5:当炉膛温度降至500-700℃后,向炉内通入高纯氢气并保温1-2h,随炉冷却至室温;S6:将得到的氢化预合金块体在氩气保护下机械破碎并筛分,得到所需粒径的氢化预合金粉。
一种中锰钢及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117512463A
申请人: 河北科技大学; 河北河钢材料技术研究院有限公司
发明人: 马成; 孙力; 张雲飞; 张迪; 李海鑫; 王波; 孙会兰; 郑亚旭; 赵轶哲; 刘需; 弓俊杰
申请日期: 2024-01-08
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C22C38/12
摘要:
本发明涉及金属铸造技术领域,具体公开一种中锰钢及其制备方法。本发明提供的中锰钢包括C、Mn、Ti、Al、Ni、V、Mo、Fe和不可避免的杂质。本发明提供的中锰钢,采用低碳、中锰的细晶化设计理念,还添加了钛、铝、镍、钒和钼,各个元素之间复合强化,通过细化晶粒、强化基体、降低碳化物析出、稳定奥氏体、增强固溶强化等协同作用,使制备的中锰钢的强度能达到1250MPa,强塑积可达到80GPa·%,兼具高强度和高塑性的特点。
主权项:
1.一种中锰钢,其特征在于,以质量百分含量计,由以下化学成分组成:C:0.13%~0.19%,Mn:5%~9%,Ti:0.6%~1.5%,Al:2.5%~3.5%,Ni:0.08%~0.15%,V:0.10%~0.15%,Mo:0.03%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。
基于复合型密着剂的搪玻璃底釉及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117510073A
申请人: 淄博中升机械有限公司
发明人: 刘勇; 王荣; 陈欣
申请日期: 2024-01-05
公开日期: 2024-02-06
IPC分类:
C03C8/18
摘要:
本发明属于搪玻璃釉制备技术领域,具体的涉及一种基于复合型密着剂的搪玻璃底釉及其制备方法。所述的基于复合型密着剂的搪玻璃底釉,以重量份数计,原料组成如下:氧化硅57?59份、氧化铝3.3?4.2份、四硼酸锂5?7份、硅钛酸钠2?3份、复合密着剂2.5?3.8份、氧化铍3?5份、霞石粉2?2.5份、煅烧高岭土4?5.5份以及纳米钨2.9?4.7份;所述复合密着剂为NiAl合金粉、氧化锑和五氧化二钒的混合物。采用本发明所述的制备方法制备得到的搪玻璃底釉与基体钢板之间的密着强度高,且具有优异的耐机械冲击性。
主权项:
1.一种基于复合型密着剂的搪玻璃底釉,其特征在于:以重量份数计,原料组成如下:氧化硅57-59份、氧化铝3.3-4.2份、四硼酸锂5-7份、硅钛酸钠2-3份、复合密着剂2.5-3.8份、氧化铍3-5份、霞石粉2-2.5份、煅烧高岭土4-5.5份以及纳米钨2.9-4.7份;所述复合密着剂为NiAl合金粉、氧化锑和五氧化二钒的混合物。
一种多孔硅合金负极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117810434A
申请人: 南通博安新材料科技有限公司
发明人: 王延青;刘勇;王烨
申请日期: 2024-01-04
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
H01M4/38
摘要:
本发明属于锂离子电池技术领域,提供了一种多孔硅合金负极材料及其制备方法和应用。该方法包含下列步骤:在无氧气氛下,将选钛尾矿、工业硅及还原性金属混合,进行熔炼得到合金粉;将合金粉顺次进行球磨和酸蚀,得到多孔硅合金负极材料。本发明制备方法简单,成本较低,可以通过调整原始物料配比来实现产物组分和比表面积的调控。本发明探索了一条利用选钛尾矿废弃资源的新途径,提供了一条构筑多孔硅的新思路,为多孔硅合金负极材料的商业化应用提供了一条新的技术路线。本发明所得多孔硅合金负极材料具有优异的电化学性能,在500mA/g电流密度下100个循环后比容量高达1090mAh/g。
主权项:
1.一种多孔硅合金负极材料的制备方法,其特征在于,包含下列步骤:(1)在无氧气氛下,将选钛尾矿、工业硅及还原性金属混合,进行熔炼得到合金粉;(2)将合金粉顺次进行球磨和酸蚀,得到所述的多孔硅合金负极材料。
一种高强度α+β型的两相组织的钛合金及其板材制备方法
实质审查的生效专利号: CN117821802A
申请人: 上海大学
发明人: 李重河;冯齐胜;陈光耀;高鹏越;王世华;段保华;毛露
申请日期: 2024-01-03
公开日期: 2024-04-05
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种高强度α+β型的两相组织的钛合金,其特征在于,包括以下成分:Al:2.5?3.5wt%,V:3.0?3.5wt%,Mo:3.0?3.5wt%,Fe:5.0?5.5wt%;Cr:5.0?5.5wt%;Zr:0.5?1.5wt%,杂质成分<0.1wt%;以上成分的百分比之和为百分之百。本发明还公开了其板材制备方法。本发明通过熔炼得到成分均匀的钛合金铸锭,再通过在特定的温度下对钛合金铸锭进行轧制、固溶处理和时效处理,得到高强度α+β型的两相组织的钛合金板材,其抗拉强度>1300MPa,延伸率>15%,从而满足航空航天方面的高强度性能要求。
主权项:
1.一种高强度α+β型的两相组织的钛合金,其特征在于,包括以下成分:Al:2.5-3.5wt%,V:3.0-3.5wt%,Mo:3.0-3.5wt%,Fe:5.0-5.5wt%;Cr:5.0-5.5wt%;Zr:0.5-1.5wt%,余量为Ti,杂质成分<0.1wt%;以上成分的百分比之和为百分之百。
一种基于粉末氧化膜调控钛合金3D打印件力学性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118045980A
申请人: 北京科技大学
发明人: 陈刚; 曲选辉; 刘畅; 陈佳男; 秦明礼; 章林; 魏敬浩; 游志伟
申请日期: 2024-01-03
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种基于粉末氧化膜调控钛合金3D打印件力学性能的方法,属于粉末冶金领域。本发明通过粉末表面预处理技术调控钛合金粉末表面氧化膜的厚度,得到氧化膜厚度在5~50nm范围内的钛合金粉末。之后,利用3D打印成形技术获得钛合金成形件,最终得到的钛合金致密度达到99.8%以上。以常用TC4(Ti?6Al?4V)钛合金为例,本发明所实现的钛合金成形件力学性能的调控可达到室温抗拉强度在1200~1560MPa,屈服强度在1100~1400MPa,断裂延伸率在5%~12%。本发明中的粉末表面预处理技术可以在保持粉末氧含量基本稳定的状态下,改变粉末表面氧化膜的厚度。将具有不同氧化膜厚度的粉末进行3D打印可以得到不同组织结构以及力学性能的成形件。
主权项:
1.一种基于粉末氧化膜调控钛合金3D打印件力学性能的方法,其特征在于,钛合金粉末的粒度范围为15~53μm,通过表面预处理技术调控粉末氧化膜厚度,得到氧化膜厚度在5~50nm范围内的不同钛合金粉末;再利用选区激光熔化(LPBF)技术获得不同显微组织和力学性能的钛合金成形件。
一种高γ′相含量高温合金的开坯方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117619920A
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司; 青海中钛青锻装备制造有限公司
发明人: 张明; 张强; 田甜; 侯琼; 王艺星; 石英男; 王旻曦; 张雪良; 刘建涛; 刘明东; 陶宇; 张义文; 贾建; 张国星; 黄虎豹; 孙志坤; 李德清; 朱林; 杜红强; 韩宾
申请日期: 2024-01-02
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
B21C23/00
摘要:
本发明涉及航空发动机用盘坯制造领域,具体而言,涉及一种高γ′相含量高温合金的开坯方法及其应用。开坯方法包括:将表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料经加热后进行挤压,挤压比为6:1~12:1,待挤压完成后除去包套,得到棒材;挤压前表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料的直径为630mm~860mm,质量为1.5t~3t;棒材的直径为168mm~363mm;加热包括:先于800℃~950℃保温8h~20h,然后于1000℃~1150℃保温8h~20h。该方法只需要一次加热、保温和热塑性加工,操作简单、可单火次开坯和大批量开坯,可以大幅度降低成本,提高效率。
主权项:
1.一种高γ′相含量高温合金的开坯方法,其特征在于,包括如下步骤:将表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料经过加热后置于挤压机中进行挤压,挤压比为6:1~12:1,待所述挤压完成后除去所述包套,得到棒材;其中,所述挤压机包括同轴设置的挤压筒和挤压模具;所述挤压筒内呈圆柱状的第一挤压腔与所述挤压模具内呈漏斗状的第二挤压腔相连通;在所述挤压的过程中,所述表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料依次经过所述第一挤压腔和所述第二挤压腔;所述挤压前所述表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料的直径为630mm~860mm;所述棒材的直径为168mm~363mm;所述表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料的质量为1.5t~3t;所述加热包括:先于800℃~950℃保温8h~20h,然后于1000℃~1150℃保温8h~20h。
一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法
实质审查的生效专利号: CN117773158A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 闫泰起; 陈冰清; 孙兵兵; 赵梓钧; 曲致奇
申请日期: 2024-01-02
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于钛合金零件的热处理技术领域,尤其涉及一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法。1、将连带基板的激光选区熔化增材制造钛合金零件置入真空热处理炉有效加热区内;2、升温至200~300℃,保温1~2h;3、升温至400~500℃,保温1~2h;4、升温至600~700℃,保温1~2h;5、升温至800~850℃,保温1~2h,炉冷后出炉;6、采用线切割将零件从基板上切下。经上述热处理工艺处理的增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件,可实现零件高度方向上微观组织的均匀转变,且零件内部因增材制造过程积累的热应力可有效消除,避免零件在热处理及后续处理过程中发生形变。
主权项:
1.一种增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将连带基板的激光选区熔化增材制造钛合金零件置入真空热处理炉有效加热区内;所述的增材制造钛合金大尺寸薄壁环形零件,外径在800mm以上,高度在200mm以上,壁厚在5mm以下;所述的钛合金为TA15钛合金;步骤二:升温至200~300℃,保温1~2h;步骤三:升温至400~500℃,保温1~2h;步骤四:升温至600~700℃,保温1~2h;步骤五:升温至800~850℃,保温1~2h,炉冷后出炉,炉冷冷却速度<3℃/min;步骤六:采用线切割将零件从基板上切下。
一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺
实质审查的生效专利号: CN117802434A
申请人: 太原理工大学
发明人: 张长江;渠彬琳;侯赵平;冯弘;连启豪;郭瑞鹏;程敏;林乃明;贾燚;韩建超;王涛
申请日期: 2024-01-02
公开日期: 2024-04-02
IPC分类:
C22F1/18
摘要:
本发明公开了一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺,属于钛合金技术领域,包括以下步骤:步骤一、制备铸锭;步骤二、开坯锻造;步骤三、固溶水冷淬火;步骤四、一道次等温多向锻造。本发明采用上述的一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺,在近α高温钛合金中能获得超细晶粒并稳定析出纳米硅化物,达到提高钛合金强度和塑性的目标。
主权项:
1.一种含纳米硅化物和超细晶的高温钛合金短流程制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、制备铸锭称取原料并通过真空感应熔炼方法制备铸锭;步骤二、开坯锻造将锻造完成的合金表面涂抹抗氧化涂料,待其干透后,用石棉进行包裹并放到加热炉中升温并保温一段时间,在(α+β)相区高温段进行开坯锻造;步骤三、固溶水冷淬火将锻造后的合金放在加热炉中升温至一定温度固溶处理并保温一段时间,之后进行水冷淬火;步骤四、一道次等温多向锻造将步骤三淬火后的合金表面涂上抗氧化涂料,待其干透后将合金用石棉包裹到加热炉中进行一道次的等温多向锻造。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)