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一种在Ni覆石墨烯/WC-Co盾构机刀具熔覆纳米梯度涂层的方法
发明专利申请公布后的撤回专利号: CN116904789A
申请人: 济南工程职业技术学院
发明人: 宋秀娟;张国良;袁芳;张惠;张花;苏海威
申请日期: 2023-07-24
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
B23K26/362
摘要:
本发明提供了一种在Ni覆石墨烯/WC?Co盾构机刀具熔覆纳米梯度涂层的方法，本发明首先利用化学镀法在石墨烯表面镀Ni；然后用机械球磨法制备Ni覆石墨烯/WC?Co混合粉末，以真空热压烧结和低压烧结技术烧结成型刀具基体；随后对刀具基体进行表面抛光与激光刻蚀处理；然后用预置涂层法制备TiC含量从表面至界面呈梯度分布的Ni/Co/TiC纳米梯度涂层；最后采用磁控溅射法制备NbBN防腐蚀涂层。纳米梯度涂层的制备显著提高了刀具基体的表面硬度，可以较大地缓解涂层与基体之间存在较大的性能差异带来的应力集中现象，避免了性能突变的产生，有效解决涂层裂纹与涂层脱落等问题。
主权项:
1.一种在Ni覆石墨烯/WC-Co盾构机刀具熔覆纳米梯度涂层的方法，其特征是，(1)利用化学镀法在石墨烯表面镀Ni，制备Ni包覆石墨烯粉末；(2)用机械球磨法制备Ni覆石墨烯/WC-Co混合粉末，以真空热压烧结和低压烧结技术烧结成型刀具基体；(3)随后对刀具基体进行表面抛光与激光刻蚀处理；(4)然后用预置涂层法制备TiC含量从表面至界面呈梯度分布的Ni/Co/TiC纳米梯度涂层；(5)最后采用磁控溅射法制备NbBN防腐蚀涂层。
一种等静压石墨生产系统
实质审查的生效专利号: CN116766683A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 周大伟;吴庆斌;杨捷;沈永辉;杨程;王雪诚
申请日期: 2023-07-21
公开日期: 2023-09-19
IPC分类:
B30B15/26
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨生产系统，涉及等静压石墨生产的技术领域，包括成板模块和冷却模块，所述的成板模块用于将糊料压制成薄片状，所述的冷却模块用于对薄片状的糊料进行冷却。所述的成板模块包括按压辊和按压板，按压板上设有若干个通孔。所述的冷却模块包括负压冷却筒，所述的负压冷却筒上设有出气口和进气口，所述的出气口和负压设备相连接，所述的进气口用于使冷却气体进入至负压冷却筒内。本申请具有对糊料的冷却效果较好，缩短冷却耗时的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨生产系统，其特征在于：包括成板模块和冷却模块，所述的成板模块用于将糊料压制成薄片状，所述的冷却模块用于对薄片状的糊料进行冷却。
大规格高温钛合金铸锭及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116926377A
申请人: 西部超导材料科技股份有限公司
发明人: 刘向宏;张桐桐;柯浩鹏;尚金金;郝芳;杜玉俊;王凯旋;和永岗;杜予晅;冯勇
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-24
IPC分类:
C22B9/22
摘要:
本发明公开了大规格高温钛合金铸锭及其制备方法，包括：将海绵钛、铝豆、铌合金、HZr、MoAl、TaAl、WAl、SnTi、TiSi、高纯鳞片石墨、TiO<subgt;2</subgt;均匀混合后进行电极块压制，得到电极块；将所述电极块在等离子焊箱内焊接得到自耗电极；对所述自耗电极进行三次真空自耗熔炼，得到钛合金铸锭。在选择中间合金时严控Fe、Ni等杂质元素含量，提升了高温钛合金铸锭的纯净度。解决了高温钛合金焊接易开裂的问题，保证了熔炼过程的安全性和稳定性，解决了Mo、Nb、Ta、W元素的偏析问题，从而获得大规格高均匀的高温钛合金铸锭。
主权项:
1.大规格高温钛合金铸锭，其特征在于，按照质量百分数包括以下组分：5.5％～6.5％Al、3.0％～5.0％Sn、3.0％～7.0％Zr、0.1％～1.0％Mo、0.15％～1.0％Nb、0.2％～0.5％Si、0.3％～2.5％Ta、1.6％～3.0％W、0.02％～0.08％C、0.04％～0.10％O，Fe≤0.03％，余量为Ti和微量杂质元素，以上组分之和为100％。
一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金-石墨烯复合材料
实质审查的生效专利号: CN117086308A
申请人: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所;
发明人: 东野生栓;郑永健;杨阳;林瞻远;梁力文;丁尧瑶;黄其忠;张浩;闫光强;邱子翔;张雪峰
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明属于金属基复合材料技术领域，涉及一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料和SLM用钛合金?石墨烯复合材料。将制备得到的铝基镀Al的石墨烯纳米片以NaCl或KCl为模板制备得到空心立方体结构的铝基氧化石墨烯复合材料，再与钛合金球磨复合，制备得到SLM用钛合金?石墨烯复合材料。本发明的制备方法有效提高了石墨烯在钛合金中的分散性，增强了石墨烯纳米片与钛合金基体界面结合强度，更好的利用石墨烯纳米片的横向性能，同时避免了石墨烯纳米片在与钛合金金属基体复合过程中分解形成有害相的问题。
主权项:
1.一种空心立方体结构的铝基石墨烯复合材料，其特征在于，所述空心立方体结构的每个面由铝基镀Al的石墨烯纳米片构成，所述铝基镀Al的石墨烯纳米片由铝纳米片吸附镀Al的石墨烯纳米片形成；所述镀Al的石墨烯纳米片由石墨烯纳米片表面镀Al后形成。
一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套
实质审查的生效专利号: CN116871524A
申请人: 中国航空制造技术研究院
发明人: 李志强;刘文祎;赵冰;慕延宏;芦博昕
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B22F3/15
摘要:
本发明涉及TiAl合金构件成形技术领域，具体涉及一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法及成形包套。其包括步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，并对外包套进行封焊；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火后去除包套。该热等静压成形方法及成形包套的目的是解决精密铸造TiAl合金构件存在缩孔、偏析等铸造缺陷、粉末冶金构件存在氧化物缺陷、增材制造构件存在层间偏析、性能一致性差的问题。
主权项:
1.一种TiAl合金头锥结构的热等静压成形方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：对钛箔带、铝箔带进行表面处理以去除表面氧化皮；在内包套外壁、外包套内壁均铺贴石墨纸；在所述内包套外壁上的石墨纸外按照由上至下、由下至上的顺序往复缠绕铝/钛复合箔带，直至达到预计缠绕层数，箔带尾端缠绕至内包套底端时结束缠绕并固定；将外包套套到缠好的箔带上，套至盖住最下方一层箔带时，对所述外包套进行封焊，并在设定真空度下进行烘焙，随后封管；将带有包套的试件于热等静压炉中进行热等静压；将热等静压后的试件在热处理炉中进行去应力退火；通过机加工去除包套；其中，所述铝/钛复合箔带为钛箔带与铝箔带叠放形成的双层箔带，且与所述内包套外壁上的石墨纸、所述外包套内壁上的石墨纸接触的均为钛箔带。
一种金刚石砂轮及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN116890308A
申请人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
发明人: 钱灌文;夏珩纹;王礼华;张高亮;左冬华
申请日期: 2023-07-13
公开日期: 2023-10-17
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明提出了一种金刚石砂轮及其制备工艺，属于磨料砂轮的技术领域，用以解决金刚石砂轮强度低及对新一代半导体材料减薄加工稳定性差的技术问题。金刚石砂轮制备工艺包括以下步骤：(1)将铜锡合金粉、氧化石墨烯、聚醚砜树脂粉、金刚石微粉混合过筛，并加入改性氧化铝空心球，再次过筛得成型料；(2)将成型料装入模具中进行热压烧结成型制得砂轮齿，对砂轮齿内外圆打磨加工制得金刚石砂轮；所述改性氧化铝空心球为表面镀覆SnS薄膜的氧化铝空心球。该金刚石砂轮锋利性好、强度高，能够适应高转速和高进给加工工艺，在对碳化硅等新一代半导体材料磨削加工时具有较高的加工效率和表面质量。
主权项:
1.一种金刚石砂轮的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铜锡合金粉、氧化石墨烯、聚醚砜树脂粉、金刚石微粉混合过筛，并加入改性氧化铝空心球，再次混合过筛得成型料；(2)将成型料装入模具中进行热压烧结成型制得砂轮齿，对砂轮齿内外圆打磨加工制得金刚石砂轮；所述改性氧化铝空心球为表面镀覆SnS薄膜的氧化铝空心球。
一种铜基粉末冶金摩擦衬片及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116571742A
申请人: 衡水众成摩擦材料有限公司
发明人: 穆崇;李瑞峰;孙利亚;刘伟
申请日期: 2023-07-12
公开日期: 2023-09-22
IPC分类:
C22C30/04
摘要:
本发明涉及粉末冶金摩擦衬片技术领域，提出了一种铜基粉末冶金摩擦衬片及其制备方法和应用，所述摩擦衬片原料包括以下重量份组分：电解铜粉60?70份、锡粉4?8份、石墨9?28份、钴粉2?5份、还原铁粉5?10份、镍粉2?5份、碳化钨2?5份、二硫化钼1?6份、高碳铬铁粉5?10份、钼铁粉2?5份、氮化钛1?3份、雾化铜锡合金粉8?15份、二氧化硅3?5份、碳化硅3?5份、金属氧化物11?19份；所述金属氧化物包括α?氧化铝、γ?氧化铁、二氧化锆中的一种或多种。通过上述技术方案，解决了现有技术中摩擦衬片的摩擦系数高、摩擦损失量多的问题。
主权项:
1.一种铜基粉末冶金摩擦衬片，其特征在于，原料包括以下重量份组分：电解铜粉60-70份、锡粉4-8份、石墨9-28份、钴粉2-5份、还原铁粉5-10份、镍粉2-5份、碳化钨2-5份、二硫化钼1-6份、高碳铬铁粉5-10份、钼铁粉2-5份、氮化钛1-3份、雾化铜锡合金粉8-15份、二氧化硅3-5份、碳化硅3-5份、金属氧化物11-19份；所述金属氧化物为α-氧化铝、γ-氧化铁和二氧化锆。
石墨电极生产用配料设备及配料方法
实质审查的生效专利号: CN117000137A
申请人: 安徽盛欣元优电极有限公司
发明人: 李梓瑜;刑善超;贾天地
申请日期: 2023-07-11
公开日期: 2023-11-07
IPC分类:
B01F27/922
摘要:
本发明公开了一种石墨电极生产用配料设备及配料方法，属于石墨电极生产设备技术领域，包括混合箱，混合箱外侧固定安装有多个均匀分布的称重平台，称重平台的顶部安装有储料箱。本发明通过称重平台、储料箱、物料输送机构和处理中心的设置，能够在使用时通过多个称重平台对各个原料进行称重，然后将数据传输给处理中心，通过处理中心控制每种原料通过储料箱的排出速度，使多种重量不同的原料在相同的时间输送到混合箱的内部，从而保证多种重量不同的原料能够均匀加入混合箱的内部进行混合搅拌，从而保证原料混合的均匀，同时在混合配料的过程中还能够一边加入原料一边混合，防止原料一次性加入过多出现混合不充分的问题。
主权项:
1.一种石墨电极生产用配料设备，其特征在于，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)外侧固定安装有多个均匀分布的称重平台(2)，所述称重平台(2)的顶部安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)的底部贯穿安装有撒料机构(5)，所述物料输送机构(4)的出料端延伸至所述混合箱(1)的上方，所述混合箱(1)的内部安装有多个均匀分布的搅拌机构(8)，所述混合箱(1)的正面安装有处理中心(6)，所述处理中心(6)的下方设有与所述混合箱(1)转动连接的箱门(7)。
一种冷等静压石墨智能进出料装置
实质审查的生效专利号: CN116969169A
申请人: 山西博翔汇良新材料有限公司
发明人: 赵世梁;任帅许;杨帅锋;张超丽
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-31
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种冷等静压石墨智能进出料装置，包括浸渍进送端主体架、推进驱动部、浸渍模具、支撑限高杆，所述推进驱动部安装于所述浸渍进送端主体架顶端，所述浸渍模具位于所述推进驱动部上方，所述支撑限高杆固定连接于所述浸渍进送端主体架顶端，所述浸渍模具下方设有封堵承托盘；通过水平方向限位部和环状焙烧端卡合部等部件的配合，使得石墨制品的进出料工作可以稳定进行，且在石墨制品浸渍工作结束后从浸渍模具内部脱出时，由于浸渍模具和封堵承托盘大小适配，使得封堵承托盘会将石墨制品附着在浸渍模具内壁的粘结剂刮除，从而避免熔融状态的粘结剂附着在浸渍模具的内壁对石墨制品以及下次浸渍工作造成影响。
主权项:
1.一种冷等静压石墨智能进出料装置，包括浸渍进送端主体架（1）、推进驱动部（11）、浸渍模具（2）、支撑限高杆（3），其特征在于：所述推进驱动部（11）安装于所述浸渍进送端主体架（1）顶端，所述浸渍模具（2）位于所述推进驱动部（11）上方，所述支撑限高杆（3）固定连接于所述浸渍进送端主体架（1）顶端，所述支撑限高杆（3）内侧固定连接有垂直方向定位部（31）；所述浸渍模具（2）下方设有封堵承托盘（4），所述封堵承托盘（4）滑动于所述浸渍模具（2）内侧，所述封堵承托盘（4）底端固定连接有水平方向限位部（41），所述水平方向限位部（41）底端固定连接有延展接触定位盘（42），所述浸渍进送端主体架（1）顶端固定连接有限高驱动部（5），所述限高驱动部（5）内部滑动连接有杆状焙烧端送料部（51），所述杆状焙烧端送料部（51）一侧固定连接有环状焙烧端卡合部（52），所述环状焙烧端卡合部（52）卡合于所述水平方向限位部（41）外侧；所述浸渍进送端主体架（1）设有PLC进料终端控制模块（6），所述PLC进料终端控制模块（6）包括信号处理端（61）、炉内推进单元（62）、推进端到位响应单元（63）、石墨料平衡度反应单元（64）、炉内下放时控单元（65）。
一种等静压石墨生坯吊装组件
实质审查的生效专利号: CN116835421A
申请人: 许昌中平新材料科技有限公司
发明人: 刘爱中;张小科;孙奎亮;庞伟;翟军杰;李克锋;王志伟;杨延坡;张炜东;边乐乐;贾少糠;王文铨;孙红娜
申请日期: 2023-07-04
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B66C13/06
摘要:
本发明属于石墨生坯吊运技术领域，尤其是一种等静压石墨生坯吊装组件，针对传统的夹爪吊运，这种吊运方式费时费力，还容易将石墨生坯的拐角碰损，现提出以下方案，包括两个直径和厚度均相同的第一吊盘和第二吊盘，所述第一吊盘和第二吊盘的圆周边缘处均开有大于等于八个对应的异形穿孔，异形穿孔的数量为偶数个，且第一吊盘和第二吊盘之间对应的异形穿孔之间穿插有短吊杆，短吊杆的两端分别与第一吊盘和第二吊盘可拆卸固定连接，本发明可以在吊运石墨生坯的时候，将其稳固的限制在四根短吊杆或者四根长吊杆之间，无需用复杂的绳索捆绑，也无需用辅助夹具来大力夹持，避免对石墨生坯表面棱角处的损毁。
主权项:
1.一种等静压石墨生坯吊装组件，其特征在于，包括两个直径和厚度均相同的第一吊盘(1)和第二吊盘(2)，所述第一吊盘(1)和第二吊盘(2)的圆周边缘处均设置有大于等于八个对应的异形穿孔(102)，所述第一吊盘(1)和第二吊盘(2)之间对应的异形穿孔(102)之间设置有短吊杆(21)，所述第二吊盘(2)的圆周边缘处设置有四根等圆心角分布的长吊杆(3)，所述长吊杆(3)的顶端之间可拆卸设置有一个呈矩形结构的顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面靠近四角处均开设有竖直的插销孔，四个所述插销孔中均插接有可拆卸吊环(5)，所述第一吊盘(1)和第二吊盘(2)的上表面均设置有多个向心分布的通孔(11)，且多个所述通孔(11)的上方均设置有卸料托块(7)，所述第一吊盘(1)测下端设置有环形滑轨(20)，所述环形滑轨(20)外侧设置有转动环(14)，所述转动环(14)上设置有梯形抵紧电磁铁(15)，所述第一吊盘(1)外端设置有金属材质的导向耳板(16)，所述导向耳板(16)与转动环(14)之间设置有弹性球；所述卸料托块(7)包括两个垫板(8)，所述垫板(8)侧端设置有倾角传感器。
一种亚微-纳米Fe基等离子熔覆层及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116695116A
申请人: 齐鲁工业大学（山东省科学院）
发明人: 张辉;梅开添;肖光春;赵伟;郭宁
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2023-09-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种亚微?纳米Fe基等离子熔覆层及其制备方法，涉及等离子熔覆技术领域，亚微?纳米Fe基等离子熔覆层的制备方法在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层，在熔覆过程中保持对熔池背面基材随动喷水强冷，熔覆参数为：脉冲频率480?520Hz，占空比90％，峰值电流130A，基值电流30A，熔覆速度2.0?3.0mm/s，工作气流量3L/min，保护气流量10L/min，亚微?纳米Fe基等离子熔覆层采用前述方法制得，与现有技术相比，具有细化的碳化物与熔覆层晶粒，可以使熔覆层中的大部分碳化物达到纳米级、大部分基体晶粒达到亚微米尺度，显微硬度高、耐蚀性强，具有良好的应用价值。
主权项:
1.一种亚微-纳米Fe基等离子熔覆层的制备方法，其特征在于：在基材上采用脉冲等离子弧熔覆的方法制备熔覆层，在熔覆过程中对基材进行强制冷却，强制冷却的方法为在熔覆过程保持对熔池背面基材随动喷水强冷，熔覆所用的合金粉末包括钒铁粉、石墨粉和还原铁粉，所述的钒铁粉为含钒量48％的FeV50，所述的脉冲等离子熔覆的参数为：脉冲频率480-520Hz，占空比90％，峰值电流130A，基值电流30A，熔覆速度2.0-3.0mm/s，工作气流量3L/min，保护气流量10L/min。
粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809915A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;王亚宁;庞晓辉;许文勇;张涛;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，向其中添加目标成分配比的痕量元素，并进行球磨混合；将混合后的粉末装入不锈钢包套内进行真空除气，然后进行热等静压；将热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件，并切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素含量测定，将测定值与标样值进行对比。本发明能够达到横纵20μm尺寸范围内的微区均匀性，为粉末高温合金痕量元素微区成分的定量分析奠定了基础条件。
主权项:
1.一种粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择FGH96粉末高温合金作为基体粉末，将其进行筛分获得一定尺寸的粒径，向筛分后的基体粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤二：将基体粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末；步骤三：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的粉末作为整体进行热等静压，待热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤四：将粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行等温锻造，使其发生塑性变形，得到粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件；步骤五：在粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的锻件上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样；步骤六：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤七：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对粉末高温合金痕量元素微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116809937A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 高颂;高玄之;庞晓辉;许文勇;郑松波;张艳
申请日期: 2023-07-03
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，包括以下步骤：对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，向其中添加目标成分配比的痕量元素进行球磨混合；将混合后的粉末装入包套内真空除气，然后进行第一次热等静压；对热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，将粉末装入包套内真空除气，然后进行第二次热等静压，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯，切取测试试样；使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对试样进行组织检测和均匀性检测；通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对试样进行痕量元素测定。本发明能够达到横纵10μm尺寸范围内的超微区均匀性，为痕量元素超微区成分定量分析奠定了基础。
主权项:
1.一种镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：选择DD6镍基高温合金作为基体，采用氩气雾化法对DD6镍基高温合金进行第一次雾化喷粉，得到DD6镍基高温合金粉末；将DD6镍基高温合金粉末进行筛分获得一定尺寸的粒径；步骤二：向筛分后的DD6镍基高温合金粉末中添加目标成分配比的痕量元素粉末；步骤三：将DD6镍基高温合金粉末和痕量元素粉末同时倒入球磨机中进行混合，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤四：将镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第一次热等静压，待第一次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤五：采用氩气雾化法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯进行第二次雾化喷粉，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末；步骤六：将第二次雾化喷粉得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末装入不锈钢包套内，对其进行真空除气，待真空除气结束后，封装不锈钢包套；将不锈钢包套及其内部的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的粉末作为整体进行第二次热等静压，待第二次热等静压结束后，去除不锈钢包套表皮，再次得到镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯；步骤七：在第二次热等静压得到的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的热等静压锭坯上切取用于微观检测分析和宏观定量分析的镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样；步骤八：使用扫描电子显微镜和电子能谱仪分别对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行组织检测和均匀性检测；步骤九：通过电感耦合等离子体质谱法或石墨炉原子吸收法对镍基高温合金痕量元素超微区均匀标准物质的试样进行痕量元素含量的测定，并将测定结果与标样中痕量元素的含量进行对比。
一种等静压石墨检验工艺
发明专利权授予专利号: CN117007588A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 吴庆斌;杨捷;周大伟;刘桃;沈永辉;杨程;王雪诚;曹玉
申请日期: 2023-06-30
公开日期: 2024-01-30
IPC分类:
G01N21/84
摘要:
本申请涉及一种等静压石墨检验工艺，涉及等静压石墨检验的技术领域，包括检验装置和清理装置，所述的清理装置包括检测箱和清理机构，检测箱密封设置，所述的清理机构包括正压组件和负压组件，所述的正压组件用于将具有一定压力的气流吹向待测品，用以将待测品上附着的杂质去除，所述的负压组件用于对所述的检测箱内的空气进行抽吸。本申请具有能够降低等静压石墨被误判的概率的优点。
主权项:
1.一种等静压石墨检验工艺，其特征在于：包括检验装置和清理装置，所述的清理装置包括检测箱(1)和清理机构，检测箱(1)密封设置，所述的清理机构包括正压组件和负压组件，所述的正压组件用于将具有一定压力的气流吹向待测品，用以将待测品上附着的杂质去除，所述的负压组件用于对所述的检测箱(1)内的空气进行抽吸。
一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116546685A
申请人: 焦作市东星炭电极有限公司
发明人: 赵法卿;高阳;张红军;赵桂平;冯鹏;赵利涛
申请日期: 2023-06-20
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C04B35/52
摘要:
本发明公开了一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极及其制备方法，所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括以下质量百分比的各组分：煅后焦20?25％、石墨54?62％、改制沥青18?21％。制备方法包括预混、精准配料、中温混合、成型、焙烧、机械加工。本发明工艺简单操作方便；不用石墨化工序，节约电能；本发明通过原料粒径的配比、各个工艺的参数的控制，生产出的直径1400mm特大规格电极；得到的电极不易产生裂纹，质量稳定。
主权项:
1.一种直径1400mm的特大规格高石墨质炭电极，所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括煅后焦、石墨、改制沥青，其特征在于：所述特大规格高石墨质炭电极的原料包括以下质量百分比的各组分：煅后焦20-25％、石墨54-62％、改制沥青18-21％；所述特大规格高石墨质炭电极的直径为1400mm。
一种大规格等静压石墨生产工艺
发明专利权授予专利号: CN116835579A
申请人: 江苏宏基高新材料股份有限公司
发明人: 秦斌;吴庆斌;杨捷;周大伟;沈永辉;杨程;王雪诚
申请日期: 2023-06-17
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
H04N7/18
摘要:
本申请涉及一种大规格等静压石墨生产工艺，涉及等静压石墨生产的技术领域，包括如下步骤，磨粉、混捏、二次磨粉、成型、焙烧、浸渍、石墨化和清理，在清理步骤中，包括识别设备，所述的识别设备包括图像采集模块、判断模块、提示模块、背板和移动组件，所述的移动组件用于带动所述的背板移动至毛坯的内部，所述的图像采集模块用于对毛坯进行图像采集并将采集到的图像发送至判断模块，所述的判断模块在接收到图像采集模块所发送的图片后，进行判断，若不符合标准，发送提示信号至提示模块。本申请具有效率较高，漏检率较低的优点。
主权项:
1.一种大规格等静压石墨生产工艺，包括如下步骤，磨粉、混捏、二次磨粉、成型、焙烧、浸渍、石墨化和清理，其特征在于：在清理步骤中，包括识别设备，所述的识别设备包括图像采集模块、判断模块、提示模块、背板(1)和移动组件，所述的移动组件用于带动所述的背板(1)移动至毛坯的内部，所述的图像采集模块用于对毛坯进行图像采集并将采集到的图像发送至判断模块，所述的判断模块在接收到图像采集模块所发送的图片后，进行判断，若不符合标准，发送提示信号至提示模块。
一种等静压石墨生产用烟气处理系统
发明专利权授予专利号: CN116672866A
申请人: 河南碳路者新材料科技有限公司;
发明人: 曲永乐;李明献;刘仕统
申请日期: 2023-06-16
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
B01D46/02
摘要:
本发明公开了一种等静压石墨生产用烟气处理系统，具体涉及烟气处理领域，包括用作烟气中粉尘去除的布袋除尘器、两组烟气预处理的消耗处理罐和有毒烟气处理的氧化反应罐，上述组件按照布袋除尘器、消耗处理罐、氧化反应罐和消耗处理罐的顺序由连通管连接；所述消耗处理罐包括处理罐一和处理罐二，所述处理罐一和处理罐二均包括处理罐体和处理罐盖。本发明使用氧化反应罐对一氧化碳分散式氧化处理方式，在小空间内进行燃烧反应，尽可能的使CO去除，相较于传统的燃烧式去除CO方式，不仅保证待处理烟气中CO的去除率，而且可降低烟气处理时空气消耗量，将烟气中组分处理至剩余氮气和水蒸气进行排离，符合各类烟气、尾气排放标准。
主权项:
1.一种等静压石墨生产用烟气处理系统，其特征在于：包括用作烟气中粉尘去除的布袋除尘器（1）、两组烟气预处理的消耗处理罐（2）和有毒烟气处理的氧化反应罐（3），上述组件按照布袋除尘器（1）、消耗处理罐（2）、氧化反应罐（3）和消耗处理罐（2）的顺序由连通管（5）连接；所述消耗处理罐（2）包括处理罐一和处理罐二，所述处理罐一和处理罐二均包括处理罐体（21）和处理罐盖（22），所述处理罐体（21）与处理罐盖（22）之间设有密封搭扣（23），对处理罐体（21）与处理罐盖（22）连接处进行密封处理，且处理罐体（21）内腔中设有用于去除烟气中二氧化碳的处理液；所述处理罐体（21）包括反应罐（211），所述反应罐（211）内腔底部活动设有活动板（212），所述活动板（212）上纵向贯穿开设有多个调节孔（213），所述活动板（212）边沿处与反应罐（211）底壁之间设有柔性垫（214），活动板（212）、柔性垫（214）与反应罐（211）底壁之间形成仅由连通管（5）穿入反应罐（211）内腔和调节孔（213）为开口的相对密闭空间，所述活动板（212）与反应罐（211）底壁之间还设有弹性伸缩杆（215），用于调节活动板（212）与反应罐（211）底壁之间的纵向位置，所述反应罐（211）底壁与调节孔（213）纵向对应位置处还固定设有调节锥（216），用作调节锥（216）与调节孔（213）不同纵向高度重合时通过的烟气量；所述氧化反应罐（3）设置于处理罐一和处理罐二中间位置，利用电力点火对经处理罐一处理后烟气中一氧化碳进行氧化处理；所述氧化反应罐（3）包括氧化罐体（31）和氧化罐盖（32），所述氧化罐体（31）内腔中设有反应芯（33），所述反应芯（33）设置为圆柱状且纵向中心处非贯穿开设有进气通道（34），经处理罐一处理后的烟气经连通管（5）直通至进气通道（34）位置，所述进气通道（34）与反应芯（33）外壁位置之间均匀开设有多个反应腔（35），所述氧化罐体（31）与反应腔（35）之间设有点火组件，用于一氧化碳的氧化处理。
延长水准仪寿命的石墨烯强化高熵合金涂层及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN116657133A
申请人: 四川建筑职业技术学院
发明人: 邱星武;刘春阁;胡瑾;王战胜;刘中炜
申请日期: 2023-06-02
公开日期: 2023-08-29
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种延长水准仪寿命的石墨烯强化高熵合金涂层及其制备方法，本发明涉及测绘仪器及新材料领域，具体涉及一种延长水准仪寿命的石墨烯强化高熵合金涂层及其制备方法，包括以下步骤：S1：将多种高纯度金属粉末放入球磨机中进行球磨，得到混合金属粉末；S2：在混合金属粉末中加入石墨烯，混合均匀；S3：在混合粉末中加入无水乙醇，进行超声分散，烘干之后，得到石墨烯－金属混合粉末；S4：将石墨烯－金属混合粉末激光熔覆至水准仪不锈钢基体上，形成涂层。
主权项:
1.一种延长水准仪寿命的石墨烯强化高熵合金涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将多种高纯度金属粉末放入球磨机中进行球磨，得到混合金属粉末；S2：在混合金属粉末中加入石墨烯，混合均匀；S3：在混合粉末中加入无水乙醇，进行超声分散，烘干之后，得到石墨烯－金属混合粉末；S4：将石墨烯－金属混合粉末激光熔覆至水准仪不锈钢基体上，形成涂层。
一种粉末装管制备铜/纳米碳复合导线的方法
实质审查的生效专利号: CN117116555A
申请人: 中国科学院电工研究所
发明人: 左婷婷;高召顺;茹亚东;薛江丽;韩立;肖立业
申请日期: 2023-06-02
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
H01B13/00
摘要:
一种粉末装管制备铜/纳米碳复合导线的方法，首先将铜或铜合金粉与纳米碳材料混合均匀得到复合前驱体粉末，然后将复合前驱体粉末填装入铜管或铜合金管中，两端封闭，经过旋锻、轧制或拉拔等塑性变形，得到复合导线，最后将塑性变形后的复合导线进行热处理。本发明的铜/纳米碳复合导线的制备方法易于实现高含量纳米碳的铜/纳米碳复合导线的加工成材，具有简单易行，易于批量化生产的特点，且纳米碳在铜基体中分散性相对较好，与基体的界面结合力强，得到的复合导线具有高电导率以及低电阻温度系数，在电力系统、电动汽车等新能源相关领域具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种粉末装管制备铜/纳米碳复合导线的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一、将铜或铜合金粉与纳米碳混合均匀得到复合前驱体粉末；步骤二、将所述步骤一中复合前驱体粉末装入铜管中，将铜管的两端封闭；步骤三、将所述步骤二中装填有复合前驱体粉末的铜管进行塑性加工制成线材；步骤四，对步骤三得到的线材进行热处理，获得铜/纳米碳复合导线；优选地，步骤五，对步骤四得到的复合导线进行变形，从而获得高性能铜/纳米碳复合导线；所述纳米碳包括碳纳米管、石墨烯、氧化石墨烯和石墨烯量子点中的一种或多种。
一种制备等静压石墨制品的浸渍装置
发明专利申请公布专利号: CN116871127A
申请人: 平顶山市博翔碳素有限公司
发明人: 王晓东;王晓明;周佩军;赵世梁
申请日期: 2023-05-31
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
B05C9/14
摘要:
本发明公开了一种制备等静压石墨制品的浸渍装置，包括制备处理机壳，所述制备处理机壳的内侧设有升温内承载箱、气流抬升分离框架组件、抬升点引流组件和浸润逐级提升组件，所述升温内承载箱固定连接于所述制备处理机壳的内侧用于形成浸润时的封闭空间；在预热温控箱及升温内承载箱同时完成预热后，过提升驱动件依次抬升制品摆置框架的所处高度位于第一抬升隔框和第二抬升隔框位置，进而使纵向排布的进通调控管组将底部产生的热气流向第一抬升隔框和第二抬升隔框与制品摆置框架之间形成的封闭空间逐级调节，进而可在制品达到处理过程中的升温时间段后，通过压缩加热空间来加速其热量循环效率，保持其浸入焙烧时升温热量的速率需求。
主权项:
1.一种制备等静压石墨制品的浸渍装置，包括制备处理机壳（1），其特征在于，所述制备处理机壳（1）的内侧设有升温内承载箱（2）、气流抬升分离框架组件（3）、抬升点引流组件（4）和浸润逐级提升组件（5），所述升温内承载箱（2）固定连接于所述制备处理机壳（1）的内侧用于形成浸润时的封闭空间，所述气流抬升分离框架组件（3）设置于所述升温内承载箱（2）的内侧，所述气流抬升分离框架组件（3）用于配合所述浸润逐级提升组件（5）完成对浸润时气流存在空间的调控，所述抬升点引流组件（4）安装于所述制备处理机壳（1）和所述升温内承载箱（2）之间，所述抬升点引流组件（4）用于热气流动通过层面的变更；所述气流抬升分离框架组件（3）包括第一抬升隔框（31）和第二抬升隔框（32），所述第一抬升隔框（31）和所述第二抬升隔框（32）固定连接于所述升温内承载箱（2）的内壁，依据所述第一抬升隔框（31）和所述第二抬升隔框（32）所在位置将所述升温内承载箱（2）分隔呈三个独立浸润温控空腔；所述浸润逐级提升组件（5）包括制品摆置框架（51）、隔离边板（52）和提升驱动件（53），所述提升驱动件（53）固定连接于所述升温内承载箱（2）的内侧，所述制品摆置框架（51）沿所述提升驱动件（53）为路径纵向滑动设置，所述隔离边板（52）固定连接于所述制品摆置框架（51）的顶壁。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)