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一种低成本高循环稳定性储氢合金的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117385211A
申请人: 燕山大学
发明人: 李书存;刘家乐;任腾辉;付有朋
申请日期: 2023-10-18
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本申请涉及镍氢电池技术领域，更具体地说，它涉及一种低成本高循环稳定性储氢合金的制备方法及应用。包括以下步骤：(1)制备La?Y?Ni合金；(2)合金退火处理：将真空感应熔炼制备的La?Y?Ni系储氢合金由室温升温到950?1000℃，并在温度进行12?24h的高温退火处理；(3)复合材料制备：按MoS<subgt;2</subgt;与合金粉末的质量百分比为1?5：95?99的比例置于球磨罐中，球料比为97?103：1，通入保护气，球磨2?6小时，制得MoS<subgt;2</subgt;/La?Y?Ni系低温储氢合金复合材料。方法简单、成本低廉能较好地提高电池的放电性能的稳定性储氢合金材料。
主权项:
1.一种低成本高循环稳定性储氢合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备La-Y-Ni合金：按照La-Y-Ni合金的质量比，以熔点由低到高依次从下到上将各纯金属放置到熔炼炉内按常规方法熔炼，熔炼成成分均匀的合金锭；(2)合金退火处理：将真空感应熔炼制备的La-Y-Ni系储氢合金由室温升温到950-1000℃，并在温度进行12～24h的高温退火处理；(3)复合材料制备：按MoS2与合金粉末的质量百分比为1～5：95～99的比例置于球磨罐中，球料比为97～103：1，通入保护气，球磨2～6小时，制得MoS2/La-Y-Ni系低温储氢合金复合材料。
一种提高铜合金复合材料表面硬度的方法
实质审查的生效专利号: CN117344171A
申请人: 江西同力合金材料有限公司
发明人: 胡明达
申请日期: 2023-10-16
公开日期: 2024-01-05
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种提高铜合金复合材料表面硬度的方法，包括如下步骤：(1)球磨，加热处理，氢氧化钠溶液处理，获得增强体粉末原料；(2)氯铱酸的乙醇溶液处理，获得一次处理粉末；(3)银氨溶液处理，获得镀银粉末；(4)H60铜合金粉末置于低温辉光等离子渗氮炉内处理，获得处理后铜合金粉；(5)将所述镀银粉末和所述处理后铜合金粉混合均匀热压烧结成型，获得所述铜合金复合材料。采用本发明所述方法能够显著提高铝合金基体复合材料的抗拉强度和表面硬度，使得材料能够承受更大载荷的的同时，表面耐磨性优良。
主权项:
1.一种提高铜合金复合材料表面硬度的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将二硅化钼粉末、无水乙醇和磨球装入球磨罐中，在行星球磨机中进行湿法球磨，球磨后将球磨罐打开，分离磨球，过滤去除无水乙醇，80℃烘干30min以上，获得球磨后粉末；将球磨后粉末加热至820～840℃保温10～15min，然后空冷至常温，冷却后的粉末浸泡在氢氧化钠溶液中，超声波环境下搅拌溶液5～6min，然后固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留的氢氧化钠，烘干，获得增强体粉末原料；(2)配置氯铱酸的乙醇溶液，将所述增强体粉末原料浸泡丙酮中5min以上，然后固液分离，固相在70℃环境下烘干20min以上，烘干后的固相浸泡在所述氯铱酸的乙醇溶液中5min以上，然后固液分离，固相置于100℃保温10～15min，450℃煅烧10～15min，空冷至常温，然后再次浸泡在所述氯铱酸的乙醇溶液中5min以上，浸泡完成后固液分离，固相置于100℃保温10～15min，450℃煅烧1h以上，然后空冷至常温，获得一次处理粉末；(3)配置硝酸银的水溶液，向所述硝酸银的水溶液中加入氨水，不断搅拌获得银氨溶液；将所述一次处理粉末加入水浴45±2℃恒温条件下的所述银氨溶液中保温搅拌20min以上，然后在搅拌状态下向溶液中加入葡萄糖溶液，加料完成后继续水浴45±2℃恒温条件下搅拌2h以上，固液分离，固相用去离子水洗涤3次以上，烘干，获得镀银粉末；(4)将H60铜合金粉末置于低温辉光等离子渗氮炉内的阴极盘上，粉末用钽丝网罩住，所述钽丝网与阴极盘接触，然后在甲烷、氩气和氢气混合气体氛围中，电压730～750V，炉内压400～450Pa，温度400～420℃条件下辉光状态保温6～7h，然后在氢气还原气氛下随炉冷却至常温，获得处理后铜合金粉；(5)将所述镀银粉末和所述处理后铜合金粉混合均匀获得混合粉末，混合粉末热压烧结成型，烧结压力设定为25～30MPa，烧结温度为：先从常温以50℃/min的速度升温至600℃，保温20min，然后再以20℃/min的速度升温至800℃保温10min，再以10℃/min的速度升温至950℃，保温保压10min，保压结束后随炉冷却至250℃，取出空冷至常温，获得所述铜合金复合材料。
高性能原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形方法
实质审查的生效专利号: CN117399637A
申请人: 南京理工大学
发明人: 徐俊强;周琦;王克鸿;孔见;彭勇;郭顺;杨子威
申请日期: 2023-10-12
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明为高性能原位自生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相增强钛铝基复合材料近净成形方法，该方法为利用电子束双丝增材制造过程Ti、Al、Si元素在熔池中的原位反应，形成Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;增强相、Ti<subgt;3</subgt;Al和TiAl基体；通过凝固过程冷却条件及熔池成分等调控凝固路径，实现初生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相与共晶Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相的比例变化，并基于共晶反应，形成Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;增强相与基体全新位相关系特征；通过工作平台的多轴移动实现逐层沉积，实现具有高性能的原位自生Ti<subgt;5</subgt;Si<subgt;3</subgt;相增强钛铝基复合材料近净成形。本发明可实现大尺度钛铝基复合材料构件的近净成形，成形效率较高，增材过程不易产生裂纹、变形等缺陷；相较于现阶段报道的钛铝基复合材料，本发明制备的钛铝基复合材料强度具有等同的塑性，但室温和750℃下的屈服强度明显提升。
主权项:
1.高性能原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形方法，其特征在于，利用电子束双丝增材制造过程Ti、Al、Si元素在熔池中的原位反应，形成Ti5Si3增强相、Ti3Al和TiAl基体；通过凝固过程冷却条件及熔池成分等调控凝固路径，实现初生Ti5Si3相与共晶Ti5Si3相的比例变化，并基于共晶反应，形成Ti5Si3增强相与基体全新位相关系特征；通过工作平台的多轴移动实现逐层沉积，实现具有高性能的原位自生Ti5Si3相增强钛铝基复合材料近净成形。
用于复合材料增材制造的高精度定位装置
实质审查的生效专利号: CN117382168A
申请人: 南京航空航天大学;
发明人: 陈意伟;单忠德;郑菁桦;范聪泽;宋文哲;孙俊锴;张昊
申请日期: 2023-10-11
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了增材制造领域的用于复合材料增材制造的高精度定位装置，包括增材制造装置本体，增材制造装置本体包括打印平台、打印喷头、喷头移动驱动装置和光栅投影器；喷头移动驱动装置上设有喷头安装座，喷头安装座上设有定位光束发射器，喷头安装座上设有体视显微镜，体视显微镜的显微镜头上设有摄像机，摄像机信号连接有控制器；控制器用于获取体视显微镜的成像图像，控制器内设有训练后的卷积神经网络，卷积神经网络用于识别成像图像中的光栅格和定位光束打击点，控制喷头移动驱动装置调节喷头安装座位置，直至光束打击点位于光栅格十字交点上。采用本发明的技术方案，通过光栅格与定位光束进行定位，提高打印喷头的移动精度。
主权项:
1.用于复合材料增材制造的高精度定位装置，其特征在于：包括增材制造装置本体，增材制造装置本体包括打印平台、打印喷头、喷头移动驱动装置和光栅投影器；喷头移动驱动装置上设有喷头安装座，喷头安装座上设有供料组件，打印喷头固定连接于喷头安装座上，打印喷头与供料组件连通，喷头安装座上设有定位光束发射器，喷头安装座上设有体视显微镜，体视显微镜的光源和显微镜头分别位于打印喷头两侧，体视显微镜的显微镜头上设有摄像机，摄像机信号连接有控制器；光栅投影器位于打印平台侧上方，光栅投影器用于将光栅格投影至打印平台上；控制器用于获取体视显微镜的成像图像，控制器内设有训练后的卷积神经网络，卷积神经网络用于识别成像图像中的光栅格和定位光束打击点，判断光栅格十字交点和定位光束打击点相对位置，并控制喷头移动驱动装置调节喷头安装座位置，直至光束打击点位于光栅格十字交点上。
一种陶瓷/金属复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117263710A
申请人: 大连大学
发明人: 王兴安;韩霜;罗凌;孙旭东;吕卉;任培;柏小龙;惠宇;孙晶;李彦钊;刘旭东;那兆霖
申请日期: 2023-10-09
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C04B37/02
摘要:
本发明属于焊接领域，公开了一种陶瓷/金属复合材料的制备方法。通过激光扫描标刻在陶瓷表面快速实现金属化，将金属化后的陶瓷与铜通过热等静压烧结制备出陶瓷/金属复合材料。以解决陶瓷与金属润湿性差不易结合、制备成本高的问题，通过在陶瓷表面激光金属箔片进行前处理，降低成本；且处理时间短，工艺温度低，操作更安全。本发明优选的实施例，存在约6μm的过渡层，过渡层的存在可以很好地增大复合材料的结合力，剥离强度可以达到9.94N/mm。
主权项:
1.一种陶瓷/金属复合材料的制备方法，其特征是，通过激光扫描标刻在陶瓷表面快速实现金属化，将金属化后的陶瓷与铜通过热等静压烧结制备出陶瓷/金属复合材料。
一种适于增材制造的复合丝材二次浸渍制丝方法
实质审查的生效专利号: CN117227209A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 宋文哲;单忠德;范聪泽;郑菁桦;陈意伟;许家勋;王靖轩
申请日期: 2023-10-08
公开日期: 2023-12-15
IPC分类:
B29C70/34
摘要:
本发明提供了一种适于增材制造的复合丝材二次浸渍制丝方法，首先通过展纤组件对纤维进行展纤操作，并在展纤过程中，通过热塑性施胶层喷附组件在纤维的表面喷上热塑性施胶层，然后再进行浸渍处理，展纤组件和热塑性施胶层喷附组件均安装在机架上。本发明的有益效果在于：展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行常规浸渍处理，使得连续纤维增强复合材料丝材浸渍程度高成形件内部缺陷减少；采用了热塑性施胶层喷附组件和展纤组件相结合的方式，有效确保了热塑性施胶层在纤维表面中均匀程度，保证了后续常规浸渍处理的效果。
主权项:
1.一种适于增材制造的复合丝材二次浸渍制丝方法，其特征在于：首先通过展纤组件对纤维（1）进行展纤操作，并在展纤过程中，通过热塑性施胶层喷附组件在纤维（1）的表面喷上热塑性施胶层，然后再进行浸渍处理，展纤组件和热塑性施胶层喷附组件均安装在机架上。
一种纳米花状Ni(OH)2/C钠离子电池负极材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117317170A
申请人: 三峡大学
发明人: 倪世兵; 王成伟; 杨松; 孙兵
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2023-12-29
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明涉及一种纳米花状Ni(OH)2/C钠离子电池负极材料的制备方法。具体为：取适量醋酸镍加入水中搅拌均匀得到绿色溶液A，加入椿树果，鼓风干燥箱，在氩氢气环境中煅烧得到Ni/C。取适量氟化钠、氟化铵加入去离子水中搅拌得到溶液B，充分搅拌后，转移到聚四氟乙烯衬里的水热釜中，加入Ni/C，然后加入盐酸和双氧水，利用盐酸祛除表面氧化层，结合双氧水促进高温、高压环境下Ni转化成Ni(OH)2的电化学腐蚀过程。本发明区别于传统的制备Ni(OH)2的方法，利用腐蚀原电池的原理，以C作为阴极，Ni作为阳极，加速Ni的电化学腐蚀而原位生成Ni(OH)2，同时C基体的形貌与结构得到保留，从而得到具有特殊形貌的Ni(OH)2/C。所得Ni(OH)2/C首次用于钠离子电池显示出优异的电化学性能。
主权项:
1.一种纳米花状Ni(OH)2/C钠离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，将氟化钠、氟化铵加水混合后，加入Ni/C，加盐酸和双氧水后再在120-200 ℃下水热反应20-30 h得到纳米片构成纳米花状Ni(OH)2/C复合材料。
一种密度差异大的颗粒增强金属基复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117327937A
申请人: 华中科技大学
发明人: 龚攀;汪壮;张嘉琪;王新云;张茂;唐学峰;金俊松;邓磊
申请日期: 2023-09-28
公开日期: 2024-01-02
IPC分类:
C22C1/10
摘要:
本发明属于金属基复合材料、粉末冶金技术和快速冷凝成形领域，更具体地，涉及一种密度差异大的颗粒增强金属基复合材料的制备方法。首先通过球磨得到混合均匀的增强相与基体金属的复合粉末，将复合粉末进行预压成型后进行放电等离子烧结，使得颗粒增强相粉末和基体金属粉末两相快速烧结成形，且两相界面不发生界面反应；烧结完毕后卸压并随炉冷却，得到金属基复合材料母锭；然后将金属基复合材料母锭在惰性气氛下快速加热熔化后得到合金熔体，以去除所述金属基复合材料母锭在烧结过程中形成的孔隙，最后将合金熔体快速冷却得到均匀分散、致密度高、力学性能优异且无卷气产生的复合材料。
主权项:
1.一种密度差异大的颗粒增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将颗粒增强相粉末和基体金属粉末进行球磨混合，得到混合均匀的复合粉末；(2)将步骤(1)得到的复合粉末进行预压成形，预压后进行放电等离子烧结，使得所述颗粒增强相粉末和基体金属粉末两相烧结成形，且两相界面不发生界面反应；烧结完毕后卸压并随炉冷却，得到金属基复合材料母锭；(3)将步骤(2)所述金属基复合材料母锭在惰性气氛下加热熔化后得到合金熔体，以去除所述金属基复合材料母锭在烧结过程中形成的孔隙，然后将所述合金熔体冷却得到所述密度差异大的颗粒增强金属基复合材料。
碳包覆V4+掺杂五氧化二钒复合材料的制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117096322A
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
发明人: 王仕伟;孟伟巍;郑浩
申请日期: 2023-09-27
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种碳包覆V<supgt;4+</supgt;掺杂五氧化二钒复合材料的制备方法及应用，制备方法包括：将五氧化二钒粉末和去离子水制成混合液；向混合液中加入草酸并搅拌，得到含V<supgt;4+</supgt;的混合液；向含V<supgt;4+</supgt;的混合液中加入过氧化氢溶液并搅拌，得到五氧化二钒水溶胶；将有机碳源加入到水溶胶中并搅拌，之后蒸干水分，得到凝胶；将凝胶干燥后研磨，得到前驱体；将前驱体热处理后研磨，得到碳包覆V<supgt;4+</supgt;掺杂五氧化二钒复合材料。本发明可以极大地改善材料的电子导电率和离子传输速率，并且制备工艺简单、条件温和、产物均一性好。
主权项:
1.一种碳包覆V4+掺杂五氧化二钒复合材料的制备方法，其特征在于，包括：S1，将五氧化二钒粉末和去离子水制成混合液；S2，向所述混合液中加入草酸并搅拌，得到含V4+的混合液；S3，向所述含V4+的混合液中加入过氧化氢溶液并搅拌，得到五氧化二钒水溶胶；S4，将有机碳源加入到所述水溶胶中并搅拌，之后蒸干水分，得到凝胶；S5，将所述凝胶干燥后研磨，得到前驱体；S6，将所述前驱体热处理后研磨，得到碳包覆V4+掺杂五氧化二钒复合材料。
一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116987922A
申请人: 烟台核电智能技术研究院有限公司
发明人: 王延臣;赵天明;盖云杰;于福伟;杨雷;邵伟峰
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，包括球磨原料获取多组钛基复合材料粉末、激光熔化沉积熔覆形成第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、进行表面处理得到第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层、测试钛基复合材料下熔覆涂层、分析测试数据获取综合性能指标、综合性能指标排序、优化钛基复合材料粉末组分质量比、优化涂层综合性能指标；采用激光熔化沉积制得复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层，利用测试数据获取涂层的综合性能指标，对制备涂层进行性能分析，优化了生产原料配比。
主权项:
1.一种复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述方法制备的复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层包括钛合金基板和耐磨涂层，复合陶瓷颗粒强钛合金耐磨涂层的钛基复合材料由复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末制成，复合陶瓷颗粒粉末由WC粉末和TiC粉末组成，制备方法包括如下步骤：步骤一，将若干种不同质量分数比复合陶瓷颗粒粉末和TC4粉末钛组成的钛基复合材料粉末加入分散剂后放入陶瓷球磨罐进行球磨，获取多组钛基复合材料粉末；步骤二，将多组钛基复合材料粉末均通过激光熔化沉积熔覆在钛合金基板上，形成多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤三，将多组第一复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层进行表面处理，去除表面氧化皮及缺陷，得到多组第二复合陶瓷颗粒增强钛合金耐磨涂层；步骤四，测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层以及TC4基板的表面显微硬度，获取表面显微硬度测试数据，以涂层截面的中位面为基准截面，获取多组涂层截面距离基准截面0mm以及0.5mm的显微硬度测试数据，磨损测试不同钛基复合材料下的熔覆涂层，获取涂层的摩擦磨损系数测试数据；步骤五，分析不同钛基复合材料熔覆涂层的表面显微硬度、距基准截面0mm显微硬度、距基准截面0.5mm显微硬度及摩擦磨损系数，获取不同钛基复合材料熔覆涂层的综合性能指标；步骤六，对不同钛基复合材料熔覆涂层综合性能指标进行排序，选择综合性能指标数值排名第一以及第二的钛基复合材料熔覆涂层，获取这两组钛基复合材料熔覆涂层的WC粉末和TC4粉末钛质量分数比，利用线性插值法再次获取若干种不同质量分数比WC粉末和TC4粉末钛，组成钛基复合材料粉末；步骤七，重复步骤一至步骤六，直至获得涂层的综合性能指标在设定阈值区间内。
一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法
实质审查的生效专利号: CN117265313A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 刘亮; 高明; 易健宏; 鲍瑞; 陶静梅; 刘意春
申请日期: 2023-09-22
公开日期: 2023-12-22
IPC分类:
C22C9/00
摘要:
本发明提出了一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，属于复合材料领域。本发明的方法首先将碳纳米管和铜镍硅合金进行混合，然后将混合粉末进行放电等离子烧结，得到复合块体，接着将复合块体进行固溶处理，冷轧，时效处理，得到最终的碳纳米管/铜镍硅复合材料。本发明通过在铜镍硅合金内采用“沸腾分散”的方式引入碳纳米管，使得CNTs在Cu?Ni?Si合金粉末中均匀的分散，可以有效的阻碍晶界的迁移从而抑制晶粒长大，使得材料的电学和导电性能获得显著提升，同时有效的解决了在熔炼铸造过程中出现的成分不均匀，致密度低导致材料性能差等缺陷。本发明的方法简化了制备工艺，缩短了制备时间，降低了生产成本，是一种绿色环保的制备方式。
主权项:
1.一种粉末冶金技术制备高性能铜基引线框架材料的方法，其特征在于；(1)将高纯电解Cu板，高纯电解Ni板和高纯电解Si板三种材料放入真空感应熔炼炉中熔炼，通过超声雾化技术将其雾化成颗粒大小均匀的铜镍硅合金球形粉末；(2)将CNTs放入在无水乙醇中超声分散，得到分散均匀的CNTs混合液，然后将Cu-Ni-Si合金粉倒入到CNTs混合液中，通过旋转蒸发仪进行“沸腾分散”混合处理，得到均匀的CNTs/Cu-Ni-Si混合液，接着通过真空干燥箱干燥后得到CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末；(3)将步骤(2)的CNTs/Cu-Ni-Si混合粉末通过放电等离子烧结，得到CNTs/Cu-Ni-Si烧结坯体，然后进行高温固溶处理，得到均质的复合块体；(4)将步骤(3)的复合块体进行多道次冷轧处理，最后采用时效处理方式，获得CNTs/Cu-Ni-Si复合材料。
连续硼纤维增强铝合金基复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117248168A
申请人: 吉林大学
发明人: 文懋;韩东亚;齐金磊;王龙鹏;张侃;郑伟涛
申请日期: 2023-09-21
公开日期: 2023-12-19
IPC分类:
C22C101/20
摘要:
本发明属于航空航天材料技术领域，提供了一种连续硼纤维增强铝合金基复合材料，由硼纤维先驱丝经铺排和热等静压成型制得；所述硼纤维先驱丝包括硼纤维单丝，依次沉积在所述硼纤维单丝上的B<subgt;4</subgt;C层、Ti层和铝合金层。本发明在硼纤维单丝上引入B<subgt;4</subgt;C/Ti双涂层，提高了增强体硼纤维和铝合金基体之间的界面结合强度的同时，还保持了硼纤维的完整性；使得连续硼纤维增强铝合金基复合材料的界面结合强度和拉伸强度显著提升。相较于未引入B<subgt;4</subgt;C/Ti双涂层的B<subgt;f</subgt;/Al基复合材料的界面结合强度和拉伸强度显著提升，对于满足航空航天领域对轻质高强材料的强烈需求具有重要意义。
主权项:
1.连续硼纤维增强铝合金基复合材料，其特征在于，由硼纤维先驱丝经铺排和热等静压成型制得；所述硼纤维先驱丝包括硼纤维单丝，依次沉积在所述硼纤维单丝上的B4C层、Ti层和铝合金层。
激光熔化成形多面体金刚石复材熔凝流动预测方法及装置
发明专利权授予专利号: CN116933695A
申请人: 华侨大学;
发明人: 徐仰立;何艺强;黄国钦;韩光耀;谢志平;杨泽凌;管荣兴;徐西鹏
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
G06F30/28
摘要:
本发明涉及模拟仿真技术领域，并公开了一种激光熔化成形多面体金刚石复材熔凝流动预测方法及装置，方法包括：对Fluent软件进行参数设置；加载热源；通过离散元软件EDEM模拟铺粉过程，获得金刚石复合材料粉末床模型；加载金刚石复合材料粉末床模型，利用Fluent软件的UDF初始化宏对多面体金刚石颗粒的位置信息以及空间几何形状进行编译，并对球形金属粉末的位置信息进行编译，生成含有多面体金刚石以及球形金属粉末的3D模型；利用Fluent软件对3D模型的几何计算域进行反复迭代计算，以实现激光熔化成形多面体金刚石复材微观熔凝热力学流动行为的预测。本发明可为激光增材制造金刚石复合材料的工艺改进和粉体设计提供有效的理论依据和技术支撑。
主权项:
1.一种激光熔化成形多面体金刚石复材熔凝流动预测方法，其特征在于，包括：S1，对Fluent软件进行参数设置；所述参数至少包括几何计算域；S2，加载热源，所加载热源功率在120W-240W的范围内，扫描速度在600mm/s-1800mm/s的范围内；S3，通过离散元软件EDEM模拟铺粉过程，获得金刚石复合材料粉末床模型；S4，加载金刚石复合材料粉末床模型，利用Fluent软件的UDF初始化宏对多面体金刚石颗粒的位置信息以及空间几何形状进行编译，并对球形金属粉末的位置信息进行编译，生成含有多面体金刚石以及球形金属粉末的3D模型；S5，利用Fluent软件对3D模型的几何计算域进行反复迭代计算，以实现激光熔化成形多面体金刚石复材微观熔凝热力学流动行为的预测。
一种NH2-UiO-66/Ti3C2/Bi2WO6纳米复合光催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117085748A
申请人: 西北工业大学; 西北工业大学深圳研究院
发明人: 孙晓锋;陈嘉逸;谢洋洋;孙然;胡思海;吴耀国
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C02F1/30
摘要:
本发明公开了一种NH<subgt;2</subgt;?UiO?66/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/Bi<subgt;2</subgt;WO<subgt;6</subgt;纳米复合光催化剂及其制备方法和应用，属于材料技术领域，通过两步水热法在Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;纳米片上原位生长Bi<subgt;2</subgt;WO<subgt;6</subgt;和NH<subgt;2</subgt;?UiO?66，制得的NH<subgt;2</subgt;?UiO?66/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/Bi<subgt;2</subgt;WO<subgt;6</subgt;纳米复合光催化剂，带隙较窄易被光激发，有较宽的光谱响应范围，有更小的颗粒尺寸与更大的比表面积，能增强吸附作用，能有效抑制光生电子?空穴对的复合，提高电子的传输效率。制得的NH<subgt;2</subgt;?UiO?66/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/Bi<subgt;2</subgt;WO<subgt;6</subgt;纳米复合光催化剂对TCH和LEV的降解率均可达到90％以上，有优异的光化学稳定性和可重复利用性，对水中残留抗生素的降解具有潜在的应用价值。
主权项:
1.一种NH2-UiO-66/Ti3C2/Bi2WO6纳米复合光催化剂，其特征在于，该NH2-UiO-66/Ti3C2/Bi2WO6纳米复合光催化剂为三维结构，包括Ti3C2/Bi2WO6复合材料和生长在Ti3C2/Bi2WO6复合材料表面的NH2-UiO-66。
一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法
实质审查的生效专利号: CN117161401A
申请人: 浙江大学
发明人: 彭华新;刘宸玮;王欢;高翔;贾延东;李建超;何洲洋;李长丰;麻子硕
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料及其方法，具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸可调控的准连续网状钛基复合材料的制备方法，属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括：金属及增强相粉末筛选及预处理；低能球磨混粉；打印预处理；设定增材制造打印参数；按照设定参数进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量灵活可控，并同时具有节省原料，操作简单，尺寸精度高等特点，经过测试，同时具有较好较为均衡的力学性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的准连续网状钛基复合材料的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：将分别经过真空干燥处理的Ti6Al4V金属粉末以及TiB2粉末混合，并进行低能球磨，在保证粉末具有良好球形度及完整度的前提下，实现TiB2粉末在Ti6Al4V金属粉末上的镶嵌附着；将经过球磨后的产物进行真空干燥处理，得到混合粉末；S2：基于增材制造设备，将所述混和粉末放入载粉罐，按照设定的参数完成块体打印，得到准连续网状钛基复合材料。
一种基于增材制造的双结构钛基复合材料及其方法
实质审查的生效专利号: CN117444232A
申请人: 浙江大学
发明人: 彭华新;刘宸玮;王欢;高翔;李建超;贾延东;何洲洋;李长丰;麻子硕
申请日期: 2023-09-19
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的双结构钛基复合材料及其方法，具体是一种可用于增强相含量、网状尺寸、网状结构区域连续度可调控的双结构钛基复合材料的制备方法，属于钛基复合材料微观结构设计领域。其制备操作流程包括：金属及增强相粉末筛选及预处理；低能球磨混粉；打印预处理；设定增材制造打印参数；利用双喷头按照不同比例同时送粉进行块体打印。该方法使得网状结构尺寸、增强相含量、网状结构区域连续程度灵活可控，并同时具有节省原料，操作简单，尺寸精度高等特点，并具有较好较为均衡的力学性能。
主权项:
1.一种基于增材制造的双结构钛基复合材料的制备方法，其特征在于，具体如下：S1：将分别经过真空干燥处理的Ti6Al4V金属粉末以及TiB2粉末混合，并进行低能球磨，在保证粉末具有良好球形度及完整度的前提下，实现TiB2粉末在Ti6Al4V金属粉末上的镶嵌附着；将经过球磨后的产物进行真空干燥处理，得到混合粉末；S2：基于增材制造设备，将Ti6Al4V金属粉末放入第一载粉罐，将所述混合粉末放入第二载粉罐；利用双喷头按照设定的送粉速度比例，同时送粉并进行块体打印，得到具有不同连续程度网状结构区域的双结构钛基复合材料。
陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法
发明专利权授予专利号: CN116900247A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-05
IPC分类:
B22C9/22
摘要:
本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，包括以下步骤：压制单晶高温合金试件蜡模；制作陶瓷基复合材料结构件并进行表面金属化；在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，并将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入蜡模内；将单晶高温合金试件蜡模组成模组，并与其他组件组装成浇注系统；采用熔模铸造方法制备浇注系统的型壳，并将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。本发明不需要改进现有工艺的生产线，只需在中间添加一些简单的步骤即可，降低了生产成本，节约了时间与资源，显著增强结构件在超高温下的连接强度。
主权项:
1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件的制备方法，其特征在于：按照先后顺序包括以下步骤，步骤一：准备单晶高温合金母合金、蜡料和型壳浆料备用，同时按照设计要求压制单晶高温合金试件蜡模；步骤二：按照要求的形状和尺寸制作陶瓷基复合材料结构件备用；步骤三：对所制作的陶瓷基复合材料结构件进行表面金属化处理；步骤四：在单晶高温合金试件蜡模上需要嵌入陶瓷基复合材料结构件的部位进行重熔，待重熔结束后，将陶瓷基复合材料结构件的一部分嵌入单晶高温合金试件蜡模的内部，然后使用熔融的蜡料对单晶高温合金试件蜡模进行修整，待修整结束后，将单晶高温合金试件蜡模组成模组；将该模组与其他组件组装在一起形成浇注系统，并采用熔模精密铸造方法制备浇注系统的型壳；步骤五：待浇注系统的型壳制备结束后，将其放入真空感应熔炼炉内，采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金复合构件。
陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法
发明专利权授予专利号: CN116906126A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 赵云松;骆宇时;王尧;杨振宇;李远;张迈;张剑;王海文
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明公开了一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶及制备方法，该导叶包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，外层叶身与一体成型结构通过榫卯结构连接。该制备方法包括以下步骤：在榫头表面以及在与上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构接触的外层叶身表面均电镀一层低热膨胀涂层；压制陶瓷基复合材料与单晶高温合金多联体导叶蜡模；采用熔模精密铸造方法制备浇注系统型壳；采用定向凝固方法浇注成形，脱壳后即可制得陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶。本发明通过单晶高温合金和陶瓷基复合材料异质叶片一体成型，解决了高温下陶瓷基材料和高温合金热膨胀系数不匹配的难题。
主权项:
1.一种陶瓷基复合材料与单晶高温合金的多联体导叶，其特征在于：包括上缘板、下缘板、承力杆、外层叶身和榫卯结构，所述上缘板、下缘板和承力杆为一体成型结构，所述承力杆为叶片形状，所述外层叶身与所述上缘板、下缘板和承力杆一体成型结构通过所述榫卯结构连接；所述榫卯结构包括榫头和榫槽，所述榫头嵌入所述榫槽的内部。
一种用于增材制造的超声滚压铺粉一体化装置
发明专利权授予专利号: CN117182116A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 郑轩宇; 郝敬宾; 杜沁; 胡兼华; 沈丁; 刘昊; 杨海峰; 刘新华
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的超声滚压铺粉一体化装置，包括超声滚压与铺粉一体化装置和平台升降装置，所述的超声滚压与铺粉一体化装置位于所述的平台升降装置上方；本发明的有益效果是：能够实现超声滚压复合增材制造，在选择性激光熔化过程中同步进行超声滚压强化，提高制造部件性能，超声滚压与铺粉一体化装置可实现双向强化、铺粉和压实，使用下料装置从上方下粉，气体回流通道的回流气体可以减少复合材料粉末中颗粒密度较大颗粒的下落速度，使其与小颗粒同步下落，减少因颗粒密度差异引起的复合材料粉末分层现象。
主权项:
1.一种用于增材制造的超声滚压铺粉一体化装置，包括超声滚压与铺粉一体化装置（1）和平台升降装置（2），其特征在于：所述超声滚压与铺粉一体化装置（1）设置在平台升降装置（2）的上方，所述超声滚压与铺粉一体化装置（1）和平台升降装置（2）均设置在工作箱体（9）内；所述超声滚压与铺粉一体化装置（1）包括下料装置（3）、超声滚压装置（4）、支架（5）、移动装置（6）和压实装置（7），所述下料装置（3）连接在支架（5）的上端，所述移动装置（6）位于下料装置（3）的一侧，所述超声滚压装置（4）位于压实装置（7）运动方向的前端，所述下料装置（3）通过连接孔一（303）与移动装置（6）相连接，所述超声滚压装置（4）通过滑杆二（403）与支架（5）的第二滑槽（502）连接，所述支架（5）通过所开设的刮粉板固定孔（506）分别连接有第一刮粉板（705）和第二刮粉板（706），所述第一刮粉板（705）和第二刮粉板（706）相对滚压辊（704）对称布置，所述压实装置（7）两端的轴承（703）与支架（5）所开设的轴承槽相连接；所述下料装置（3）包括负压泵（301）、下料箱（302）、粉末通道（305）、隔离板（306），所述负压泵（301）连接在下料箱（302）顶部，所述粉末通道（305）位于下料箱（302）内部，所述隔离板（306）位于下料箱（302）内部；所述支架（5）设置有两组，所述支架（5）上设置有电机支架（501）、滑槽一（502）、滑槽二（504），所述电机支架（501）固定连接在其中一个支架（5）的上端一侧，所述滑槽一（502）开设在支架（5）顶部，所述滑槽二（504）开设在支架（5）的底部；所述平台升降装置（2）包括储料箱平台（201）、打印平台（202）和粉末收集装置（203），所述储料箱平台（201）安置在打印平台（202）的正上方，所述粉末收集装置（203）分别位于打印平台（202）的两侧，所述粉末收集装置（203）包括粉末收集口（2031）和粉末收集箱（2031），所述粉末收集口（2031）位于粉末收集箱（2032）顶部，所述粉末收集箱（2032）固定连接在工作箱体（9）的底部两侧。
具有镁铝层状双氢氧化物膜层镁合金复合材料及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117187805A
申请人: 吉林大学; 中国第一汽车股份有限公司
发明人: 宋雨来; 高运增; 张林阳; 吕颖; 张华; 刘博洋; 宋庆军
申请日期: 2023-09-14
公开日期: 2023-12-08
IPC分类:
C23C26/00
摘要:
本发明提供了具有镁铝层状双氢氧化物膜层镁合金复合材料(以下简称Mg?Al?LDH镁合金)及制备方法，所述Mg?Al?LDH镁合金的制备方法包括：以镁合金为基体，使用水热法在基体表面原位生长一层氢氧化镁，该层作为中间过渡层，然后再一次通过水热法在过渡层上方生长Mg?Al?LDH，最终在镁合金表面形成耐腐蚀性能优良的Mg?Al?LDH膜层。与现有技术相比，本发明采用水热方法制备的Mg?Al?LDH镁合金复合材料膜层拥有较小的晶粒，更好的致密性，与基体具有更强的结合力。复合材料拥有较好抗腐蚀性能的同时，仍能保持较好的力学、塑性性能。
主权项:
1.具有镁铝层状双氢氧化物膜层镁合金复合材料，其特征在于，它是由如下方法步骤制备的：(1)将镁合金表面打磨光滑后，放入40～55g/L可溶性碱、8～12g/L可溶性磷酸盐混合溶液中，在70～85℃保温浸泡8～15min后，去除试样表面残留的油污，再采用去离子水洗涤烘干后获得含有洁净表面的镁合金，所述的镁合金为AZ31镁合金、AZ91镁合金中的一种；(2)将可溶性碱、可溶性碳酸盐和去离子水混合，获得pH为13-14的溶液，其中，可溶性碳酸盐浓度为0.08～0.12mol/L，将步骤(1)获得的含有洁净表面的镁合金放置在溶液中，在155～165℃、540～750KPa保温30～50min条件下进行水热反应，再经洗涤、烘干后，获得表面均匀分散氢氧化镁晶体的镁合金；(3)将可溶性镁盐和可溶性铝盐与去离子水混合，得到溶液A，其中Mg2+与Al3+摩尔比为2.8：1～3.2：1，Al3+的浓度为0.045～0.055mol/L，Mg2+的浓度为0.12～0.18mol/L；将可溶性碱1与去离子水混合，获得0.05～0.2mol/L的碱溶液B；将可溶性碱2和可溶性硝酸盐与去离子水混合，获得pH值为9.5～10.3的混合溶液C，其中，可溶性硝酸盐浓度为0.08～0.12mol/L；将溶液A和溶液B加入溶液C中，不断搅拌并控制pH值为8.3～8.7后获得悬浊液D，将步骤(2)获得的镁合金放置在悬浊液D中，在123～128℃、200～250KPa保温14～16h进行水热反应，再经洗涤和烘干后获得具有镁铝层状双氢氧化物膜层镁合金复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)