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金属基-耐磨自润滑涂层材料及制备方法和应用
发明专利申请公布

专利号: CN118756137A

申请人: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
发明人: 李洋;于月洋;谭娜;杨铎;张国亮;尹维;刘杨;韩世雄;赵云鹏;谭景乙
申请日期: 2024-09-05
公开日期: 2024-10-11
IPC分类: C01B21/064
摘要:
本发明公开了一种金属基?耐磨自润滑涂层材料及制备方法和应用。本发明的方法,包括以下步骤:步骤(1)制备耐磨自润滑粉末;所述耐磨自润滑粉末为对立方氮化硼粉末进行真空加热预处理后的粉末;步骤(2)制备涂层材料:将所述耐磨自润滑粉末和合金粉末混合均匀,干燥,得到涂层材料;步骤(3)将涂层材料设置在基体材料表面,采用激光熔覆的方式在基体材料制备出金属基?耐磨自润滑涂层材料。本发明采用高温预处理的方式使cBN颗粒表面转化为hBN,生成不同比例的cBN+hBN粉末(耐磨自润滑粉末);上述粉末具有耐磨减摩一体化的特点。通过加入这种粉末可以实现硬度和减摩性能都比较好的涂层材料的制备。
主权项:
1.一种金属基-耐磨自润滑涂层材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)制备耐磨自润滑粉末;所述耐磨自润滑粉末为对立方氮化硼粉末进行真空加热预处理后的粉末;步骤(2)制备涂层材料:将所述耐磨自润滑粉末和合金粉末混合均匀,干燥,得到涂层材料;步骤(3)将涂层材料设置在基体材料表面,采用激光熔覆的方式在基体材料制备出金属基-耐磨自润滑涂层材料。
带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料及制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118726972A

申请人: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
发明人: 李洋;吕英豪;谭娜;杨铎;张国亮;尹维;王希娜;杨涵驰;王军印
申请日期: 2024-08-30
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料及制备方法和应用。本发明的制备方法,包括以下步骤:步骤(1)制备涂层粉末;所述涂层粉末包括CuSn<subgt;12</subgt;Ni<subgt;2</subgt;和Cu<subgt;2</subgt;O;步骤(2)在超声作用下,采用激光熔覆的方式使涂层粉末在基体表面制备出涂层,得到基体?涂层复合材料,即带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料;所述基体为Al合金。本发明通过特定的CuSn<subgt;12</subgt;Ni<subgt;2</subgt;和Cu<subgt;2</subgt;O的配比、激光工艺参数与超声功率的合理调控实现氧化物的分散均匀化和转化比例,获得弥散分布硬质颗粒相和固体润滑相的共同强化的复合涂层,实现减摩耐磨一体化。
主权项:
1.一种带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)制备涂层粉末;所述涂层粉末包括CuSn12Ni2和Cu2O;步骤(2)在超声作用下,采用激光熔覆的方式使涂层粉末在基体表面制备出涂层,得到带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料;所述基体为Al合金。
挤出机机筒耐磨合金涂层、激光熔覆方法及熔覆枪头
实质审查的生效

专利号: CN118563313A

申请人: 亚琛联合科技(天津)有限公司
发明人: 周远东;王树良;李杰帅;陶汪;王威;洪臣
申请日期: 2024-07-31
公开日期: 2024-08-30
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明涉及一种挤出机机筒耐磨合金涂层、激光熔覆方法及熔覆枪头,在挤出机机筒的内壁半侧熔覆耐磨合金涂层,半侧熔覆非耐磨合金涂层,其中耐磨合金涂层包括镍铬基质粉末和硬质陶瓷颗粒,镍铬基质粉末包括NiCr35和Ti粉,硬质陶瓷颗粒包括W粉与C粉;同时熔覆枪头包括枪头本体、位于枪头本体一端的两个喷嘴、位于枪头本体中的激光光源、设于枪头本体端部的抛物面聚焦铜镜以及与两喷嘴相连通的送粉通道,每个喷嘴分别连通有两个送粉通道。本发明工艺设计科学合理,便捷高效且易于实现,在保证材料最大化利用的同时有效控制成本,同时本发明公开的耐磨合金涂层的耐磨性远高于内嵌合金衬套,有效延长使用寿命,具有较高的应用推广价值。
主权项:
1.一种挤出机机筒耐磨合金涂层,其特征在于,包括镍铬基质粉末和硬质陶瓷颗粒,所述镍铬基质粉末包括NiCr35和Ti粉,所述硬质陶瓷颗粒包括W粉与C粉,其中,所述Ti粉、W粉与C粉摩尔比为1:1:2。
铜基体-钼复合涂层导电耐磨材料及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN118563314A

申请人: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心);
发明人: 李洋;韩世雄;谭娜;卢冰文;尹维;刘杨;王军印;于月洋
申请日期: 2024-07-31
公开日期: 2024-10-08
IPC分类: C23C12/02
摘要:
本发明公开了一种铜基体?钼复合涂层导电耐磨材料及其制备方法。本发明的制备方法包括在铜基体表面通过激光熔覆制备钼涂层,得到铜基体?钼涂层材料;将铜基体?钼涂层材料包埋于复合粉末中,在保护性气氛下,焙烧,得到铜基体?钼复合涂层材料;所述复合粉末包括NaF、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;和Si?C?S?Al四元合金粉;激光熔覆中的激光采用红蓝光复合激光。本发明采用激光熔覆和包埋渗相结合的方法,制备出高硬度、高耐磨、高导电以及高抗氧化性能等综合性能高的涂层,为铜表面高性能涂层技术提供了新的思路,解决了在铜合金表面增材钼涂层并克服钼的抗氧化性能差的技术问题。
主权项:
1.一种铜基体-钼复合涂层导电耐磨材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):在铜基体表面通过激光熔覆制备钼涂层,得到铜基体-钼涂层材料;步骤(2):将铜基体-钼涂层材料包埋于复合粉末中,在保护性气氛下,焙烧,得到铜基体-钼复合涂层材料;所述复合粉末包括NaF、Al2O3和Si-C-S-Al四元合金粉;所述Si-C-S-Al四元合金粉中含Si 10wt%~70wt%、C 10wt%~70wt%、S 10wt%~70wt%、Al10wt%~70wt%;所述激光熔覆中的激光采用红蓝光复合激光。
一种超分辨率图像重建系统及方法
发明专利申请公布

专利号: CN118799184A

申请人: 天津科技大学
发明人: 陈晓艳;梁贾宝;金玉涛
申请日期: 2024-07-30
公开日期: 2024-10-18
IPC分类: G06T3/4046
摘要:
本发明属于图像处理超分辨率重建领域,涉及一种超分辨率图像重建系统及方法,重建系统包括:浅特征提取模块、深特征提取模块和高质量图像重建模块,在深度特征提取模块中使用基于可逆性频谱网络的频谱变换块并减少Transformer层数,在保持模型性能指标的同时实现模型计算复杂度和模型参数数量的降低。同时采用基于双树复小波变换(DTCWT)的频谱Transform(STB)块来更好地保持图像的细节和结构信息。
主权项:
1.一种超分辨率图像重建系统,包括:浅特征提取模块、深特征提取模块和高质量图像重建模块,其特征在于,所述深特征提取模块包括K层,包括m个频谱变换块STB和K-m个残差混合注意组RHAG,其中K表示网络深度,所述频谱变换块STB,输入的浅层提取特征F0∈RC×H×W到光谱变换模块,在该模块做特征分解处理,输出低频特征LF和高频特征HF,再分别进入TBM模块和EBM模块,在该模块对低频特征LF张量混合操作,对高频特征HF进行爱因斯坦乘法操作,分别输出可逆低频特征LFR和可逆高频特征HFR,再进入逆光谱变换模块,在该模块做可逆光谱变换处理,将频谱域的特征还原到物理域,最后输出物理域的特征。
一种初始组织为马氏体的GCr15轴承钢快速球化退火工艺
实质审查的生效

专利号: CN118835039A

申请人: 河北工业大学; 天津市工大镀锌设备有限公司
发明人: 张海龙; 马瑞娜; 郑朝阳; 杜安; 范永哲; 赵雪; 曹晓明
申请日期: 2024-07-25
公开日期: 2024-10-25
IPC分类: C21D6/00
摘要:
本发明为一种初始组织为马氏体的GCr15轴承钢快速球化退火工艺。该工艺包括如下步骤:步骤一、高温回火处理:将初始组织为马氏体的GCr15轴承钢放入680℃~720℃电阻炉中,在此温度下保温15~90min;步骤二、等温球化退火处理:将步骤一处理的GCr15轴承钢直接加热到760℃~800℃保温10~60min,使其发生不完全奥氏体化;随后冷却至680℃~720℃,等温30~120min,炉冷至650℃出炉,空冷。本发明具有生产质量高、能源利用率高、生产效率高等优点。
主权项:
1.一种初始组织为马氏体的GCr15轴承钢快速球化退火工艺,其特征为该工艺包括如下步骤:步骤一、高温回火处理:将初始组织为马氏体的GCr15轴承钢放入680℃~720℃电阻炉中,在此温度下保温15~90min;步骤二、等温球化退火处理:将步骤一处理的GCr15轴承钢直接加热到760℃~800℃保温10~60min,使其发生不完全奥氏体化;随后冷却至680℃~720℃,等温30~120min,炉冷至650℃出炉,空冷。
一种铝合金微弧氧化-化学镀Ni/P电磁屏蔽涂层的制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118835243A

申请人: 河北工业大学; 天津市咏普智能制造有限公司
发明人: 郑朝阳; 杜安; 马瑞娜; 张天宇; 范永哲; 赵雪; 曹晓明
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-10-25
IPC分类: C25D11/24
摘要:
本发明为一种铝合金微弧氧化?化学镀Ni/P电磁屏蔽涂层的制备方法。本发明首先利用微弧氧化技术在铝合金表面原位生长多孔氧化铝涂层,提高铝合金的耐腐蚀性能和机械性能;并在涂层表面化学镀Ni/P,改善了氧化铝陶瓷涂层的磁性和导电性,提高了涂层的电磁屏蔽性能,最后通过硬脂酸对涂层表面改性,增强了电磁屏蔽涂层的长期稳定性。本发明提高了铝合金微弧氧化涂层的电磁屏蔽性能,满足恶劣环境下铝合金在电磁屏蔽领域的应用。
主权项:
1.一种铝合金微弧氧化-化学镀Ni/P电磁屏蔽涂层的制备方法,其特征为该方法包括如下步骤:步骤1:对铝合金试样进行打磨、清洗;步骤2:将铝合金试样置于碱性电解液中,采用双脉冲直流电源制备微弧氧化涂层;其中,碱性电解液为含有Na2SiO3·9H2O、(NaPO3)6和NaOH的水溶液,溶液中Na2SiO3·9H2O浓度为5~30g/L,(NaPO3)6浓度为2~15g/L,NaOH浓度为0.5~5g/L;电流密度为1~20A/dm2、频率为100~1000Hz、占空比为10~50%,时间为5~30min,电解液温度控制在20~50℃;步骤3:将步骤2得到微弧氧化试样浸入敏化液中1~5min,用去离子水冲净残留液体;敏化液组成为1~3g/L的SnCl2;步骤4:将试样在活化液中活化20~50s,用去离子水冲净残留液体;活化液的组成为0.5~1g/L的PdCl2;步骤5:随后,将试样在还原液中还原10~90s,取出后用去离子水冲净残留液体;还原液组成为10~40g/L的NaH2PO2·H2O;步骤6:再在水浴锅中进行化学镀处理;化学镀液为10~40g/L NiSO4·6H2O,10~50g/LNaH2PO2·H2O,10~30g/L NH4Cl,10~40g/L C4H5Na3O7,0.001~1g/L CH4N2S;pH为9~11;镀液温度为70~90℃,时间为5-60min;步骤7:将步骤6得到的工件浸泡在硬脂酸乙醇溶液中,硬脂酸乙醇溶液的浓度为0.1~1mol/L,溶液温度为50~70℃,浸泡时间为1~8h,取出干燥后得到复合涂层。
杂化胶固化剂、动力电池用双组分杂化胶及其制备方法
发明专利权授予

专利号: CN118496261A

申请人: 铠博新材料(天津)有限公司
发明人: 曹嘉慧;汪洋;黄海江;赵海川;郑妙生
申请日期: 2024-07-17
公开日期: 2024-09-17
IPC分类: C07F7/18
摘要:
本发明公开了一种杂化胶固化剂、动力电池用双组分杂化胶及其制备方法;杂化胶固化剂由含有至少一个异氰酸酯基封端的硅烷对多元胺进行部分接枝改性制备而成,通过在分子结构中引入脲基基团,形成一种硅烷/环氧双体系杂化固化剂,双组份杂化胶由包含有括硅烷改性聚合物和杂化胶固化剂的组分A和包含有环氧树脂的组分B构成,其交联双固化效果,不仅使固化产物表现出明显增大的拉伸强度、剪切强度和断裂伸长率,还能显著提升杂化胶耐冷热冲击的性能,表现出优异的冷热循环稳定性;该杂化胶固化剂以及双组份杂化胶的合成简单、方便、易得,成本低,具有很好的市场应用和推广前景。
主权项:
1.一种杂化胶固化剂,其特征在于,其由含有至少一个异氰酸酯基封端的硅烷对多元胺进行部分接枝改性制备而成;其中,含有至少一个异氰酸酯基封端的硅烷与多元胺之间通过脲基-NH-CO-NH-共价连接;多元胺与含有至少一个异氰酸酯基封端的硅烷的摩尔比为(5~20):1;多元胺为三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺中至少一种;含有至少一个异氰酸酯基封端的硅烷为3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和/或3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
正极材料及其制备方法、正极极片和二次电池
实质审查的生效

专利号: CN118572099A

申请人: 天津巴莫科技有限责任公司; 浙江巴莫科技有限责任公司
发明人: 范浩东;朱亚亭;李平宽;智晋峰;李春红
申请日期: 2024-07-15
公开日期: 2024-08-30
IPC分类: C01G53/00
摘要:
本申请涉及电池技术领域,提供了一种正极材料及其制备方法、正极极片和二次电池,正极材料包括内核和包覆内核至少部分表面的包覆层,内核包含化学式为LiCo<subgt;1?m</subgt;Q<subgt;m</subgt;O<subgt;?n</subgt;A<subgt;n</subgt;的材料,0≤m≤0.005,0≤n≤0.005;包覆层的材料包括化学式为LiM<subgt;x</subgt;Co<subgt;1?x</subgt;O<subgt;2?y</subgt;Z<subgt;y</subgt;的材料,0.0005≤x≤0.009,0.0001≤y≤0.009。本申请正极材料在高电压下首次放电比容量高且高温循环电性能好。
主权项:
1.一种正极材料,其特征在于,包括内核和包覆所述内核至少部分表面的包覆层,所述内核包含化学式为LiCo1-mQmO2-nAn的材料,其中,Q元素包括Al、Zr、Mg、Ti、Ni、Mn、Y、La、W、Ce、Zn、Nb、V和B中的至少一种,A元素包括P、F、Cl和S中的至少一种;0≤m≤0.005,0≤n≤0.005;所述包覆层的材料包括化学式为LiMxCo1-xO2-yZy的材料,其中,M元素包括Al、La、Zr、Ti、Y、Mg、Ni、Mn、Nb、Ce、V、W、Ta、Mo、Li、Ca、K、Na和Cr中的至少一种,Z元素包括P、F、Cl和S中的至少一种;0.0005≤x≤0.009,0.0001≤y≤0.009。
用于等径管材间的密封连接端面的激光熔覆耐蚀制造设备
实质审查的生效

专利号: CN118720745A

申请人: 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司
发明人: 孙家枢;纪文栋;郝猛;叶慧蓉;孙宇;邢泰高;姚勇;王晟;谢冠男;王少勃
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本申请提供用于等径管材间的密封连接端面的激光熔覆耐蚀制造设备,包括:加工机床,所述加工机床上设置有管材卡具、管材加工组件和激光熔覆设备,所述管材卡具采用四爪卡盘,所述管材加工组件由基座和加工刀具构成,加工道具通过螺栓紧固在基座上,激光熔覆设备滑动设置在加工机床的滑轨上。本申请提供的用于等径管材间的密封连接端面的激光熔覆耐蚀制造设备具有可以减少防腐蚀材料使用量、留原有管材机械强度、保障管材端面加工精度的优点。
主权项:
1.一种用于等径管材间的密封连接端面的激光熔覆耐蚀制造设备,包括:加工机床(1),其特征在于,所述加工机床(1)上设置有管材卡具(2)、管材加工组件(3)和激光熔覆设备(4),所述管材卡具(2)采用四爪卡盘,所述管材加工组件(3)由基座和加工刀具构成,加工刀具通过螺栓紧固在基座上,激光熔覆设备(4)滑动设置在加工机床(1)的滑轨上。
一种WC陶瓷颗粒增强不锈钢复合材料及其激光选区增材制造方法
实质审查的生效

专利号: CN118835174A

申请人: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
发明人: 邓小虎; 孟萌萌; 熊锡倪; 赵学礼; 刘赟圣; 于珊; 罗春淇; 马鹏飞; 刘玉山; 李效华; 王睿; 杨少锋
申请日期: 2024-07-05
公开日期: 2024-10-25
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种WC陶瓷颗粒增强不锈钢复合材料及其激光选区增材制造方法,属于金属复合材料增材制造技术领域。该复合材料是以表面处理的WC颗粒为增强相、不锈钢为基体,采用激光选区增材制造技术成形,其中:所述复合材料由颗粒增强相和基体不锈钢组成,增强相为WC经过表面处理获得并弥散分布在不锈钢基体中;所述增强相为TiO<subgt;2</subgt;(SiO<subgt;2</subgt;)@WC核壳结构。增强相中TiO<subgt;2</subgt;(SiO<subgt;2</subgt;)壳体发挥两方面作用,一是有效防止WC颗粒在激光高能量密度下发生分解,二是通过TiO<subgt;2</subgt;(SiO<subgt;2</subgt;)过渡形成良好的结构面结构,提高材料的摩擦磨损及力学性能,拓展复耐腐蚀抗磨损复合材料增材制造成形技术在深海深地采油行业的应用。
主权项:
1.一种WC陶瓷颗粒增强不锈钢复合材料,其特征在于:该复合材料是由不锈钢基体和弥散分布于不锈钢基体中的增强相组成,所述增强相为以WC颗粒为核、以氧化物陶瓷为壳层形成的核壳结构(氧化物陶瓷@WC);所述不锈钢基体与WC颗粒之间以所述氧化物陶瓷壳层相隔。
一种金属粉末制备装置及金属粉末制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118513546A

申请人: 天津大学
发明人: 辛明赫;孙克俐
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-08-20
IPC分类: B22F9/04
摘要:
本发明提供一种金属粉末制备装置及金属粉末制备方法,所述金属粉末制备装置包括原料仓、螺旋输送机、气磨仓、垂直磨仓分离仓、分级电机和分级轮,所述原料仓出口通过管道与螺旋输送机的入口相连通,螺旋输送机的出口通过管道与气磨仓的进料口相连通,所述气磨仓的出口与垂直磨仓的底端相连通,所述垂直磨仓内同轴设置高耐磨材料磨棒,垂直磨仓顶端通过弯管与分离仓入口相连通,分离仓顶部设置有分离电机和分级轮,底部出料口设置有卸料机构,卸料机构的出口通过管道与气磨仓的返料口相连通。采用本发明制备装置制备金属粉末,能大幅度的提高气体的动能利用率,并降低电能消耗,进而降低金属粉末的制备成本。
主权项:
1.一种金属粉末制备装置,其特征在于,包括:原料仓(1)、螺旋输送机(2)、气磨仓(8)、垂直磨仓(14)、分离仓(17)、分级电机(19)和分级轮(20);所述原料仓(1)出口通过管道与螺旋输送机(2)的入口相连通,所述螺旋输送机(2)出口通过进料管与气磨仓(8)进料口相连通,所述气磨仓(8)进料口处设置有第一翼阀(10),所述气磨仓(8)出口与垂直磨仓(14)的底端相连通,所述气磨仓(8)与垂直磨仓(14)中轴线相同并垂直于地面;所述气磨仓(8)下部沿内壁周向均匀设置多个超音速喷嘴(9),所述多个超音速喷嘴(9)喷射出的气流指向同一圆心处;所述超音速喷嘴(9)外接氮气气源;所述垂直磨仓(14)包括竖直设置的仓筒和位于仓筒内的磨棒(15),所述仓筒与磨棒(15)同轴设置;所述仓筒顶端通过弯管(16)与分离仓(17)入口相连通,所述弯管(16)与分离仓(17)入口相连段为水平管段。所述分离仓(17)上部为圆柱段,下部为圆锥段,所述圆柱段侧壁开设分离仓(17)入口;所述分离仓(17)内侧的顶部垂直设置有靶板(18),所述靶板(18)与分离仓(17)入口垂直,所述靶板(18)将分离仓(17)上部分隔成两个空间,两个空间底部连通;所述靶板(18)下沿低于分离仓(17)入口下沿;所述靶板(18)延长面的面积为分离仓(17)入口截面积的10-40倍;所述分离仓(17)上方设置有分离电机(19),所述分离仓(17)内侧的顶部设置有分级轮(20),且分级轮(20)和分离仓(17)入口分别位于靶板18的两侧,所述分离电机(19)与分级轮(20)转动连接;所述分级轮(20)的出口与分离仓(17)的产品出口(21)相连通;所述分离仓(17)底部出料口通过返料管与气磨仓(8)返料口相连通,所述气磨仓(8)返料口处设置有第二翼阀(12)。
金属水冷板及其制备方法以及固相摩擦挤压增材制造设备
发明专利申请公布

专利号: CN118785664A

申请人: 天津大学
发明人: 杨新岐;秦红珊;肖旅;周海涛;王煜烨
申请日期: 2024-06-26
公开日期: 2024-10-15
IPC分类: B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种金属水冷板及其制备方法以及固相摩擦挤压增材制造设备,所述金属水冷板包括基板,所述基板上开有曲线凹槽,所述凹槽用于固定水冷管道;所述凹槽处为多层结构,从下至上依次是:基板层、中间层和沉积层;基板层是指基板底壁至凹槽底壁之间的结构,所述中间层为铺设在所述凹槽内的水冷管道,所述沉积层采用固相摩擦挤压增材方法增材填充凹槽壁面和水冷管道外表面之间的空隙,使水冷管道固定埋入基板凹槽中;且所述沉积层的顶端与所述基板的顶端齐平。本发明所述增材制造设备的内旋转轴肩带动消耗棒料旋转,摩擦挤压基板的凹槽壁面和/或水冷管道的外表面完成沉积,而且所述内旋转轴肩和外旋转轴的转速不同。
主权项:
1.一种金属水冷板,其特征在于,包括基板(5),所述基板(5)上开有曲线凹槽(7),所述凹槽(7)用于固定水冷管道;所述凹槽(7)处为多层结构,从下至上依次是:基板层、中间层和沉积层(8);所述基板层是指基板(5)底壁至凹槽(7)底壁之间的结构,所述中间层为铺设在所述凹槽(7)内的水冷管道(6),所述沉积层采用固相摩擦挤压增材方法增材填充凹槽(7)壁面和水冷管道(6)外表面之间的空隙,使水冷管道(6)固定埋入基板凹槽(7)中;且所述沉积层的顶端与所述基板(5)的顶端齐平。
固相摩擦挤压增材制造主轴装置、增材制造设备和连续送料方法
实质审查的生效

专利号: CN118635652A

申请人: 天津大学
发明人: 杨新岐;秦红珊;许乃强;赵耀邦;窦恩惠
申请日期: 2024-06-26
公开日期: 2024-09-13
IPC分类: B23K20/26
摘要:
本发明公开了一种固相摩擦挤压增材制造主轴装置、增材制造设备和连续送料方法,包括摩擦挤压主轴头和连续送料机构;所述连续送料机构包括纵向设置的两个结构相同的旋转液压夹持机构、上部驱动丝杠、下部驱动丝杠、送料旋转轴、上部驱动伺服电机和下部驱动伺服电机,通过丝杠驱动控制两个旋转液压夹持机构的轴向运动;所述旋转液压夹持机构为角接触球轴承且其内部设置有油路、液压缸和加载块,油路驱动加载块横向运动,实现对送料通道中消耗棒料的加紧载荷。通过两个交替旋转液压夹持机构的上下配合运动方式,将消耗棒料连续稳定地推送到增材主轴头中,实现连续送棒料摩擦挤压增材制造工艺。
主权项:
1.一种固相摩擦挤压增材制造主轴装置,其特征在于,包括摩擦挤压主轴头(2)和连续送料机构;所述摩擦挤压主轴头(2)底部具有打印工具,用于挤出消耗棒料;所述摩擦挤压主轴头(2)的送料通道与连续送料机构的送料通道的中心轴线对齐;所述连续送料机构包括纵向设置的两个结构相同的旋转液压夹持机构、上部驱动丝杠(6)、下部驱动丝杠(7)、送料旋转轴(13)、上部驱动伺服电机(8)和下部驱动伺服电机(9);上部驱动丝杠(6)与下部驱动丝杠(7)顶部安装有同步带轮,分别与上部驱动伺服电机(8)与下部驱动伺服电机(9)相连接,所述上部驱动丝杠(6)与位于上部的旋转液压夹持机构的外壁通孔中的螺母配合安装,所述下部驱动丝杠(7)与位于下部旋转液压夹持机构的外壁通孔中的螺母连接,从而通过丝杠分别驱动控制两个旋转液压夹持机构的轴向运动;所述旋转液压夹持机构包括角接触球轴承、内部设置的油路、液压缸和加载块,加载块随送料旋转轴沿滑动键槽轴向移动,还能够通过油路驱动加载块横向运动实现对送料通道(13)中消耗棒料的加紧载荷。所述送料旋转轴(13)通过底部固定座(11)与摩擦挤压主轴头(2)中旋转轴刚性固定在一起,且穿过所述两个旋转液压夹持机构的中部,且与所述旋转液压夹持机构滑动连接;所述送料旋转轴(13)轴向开有滑动键槽(13-1)和送料通道(13-2),所述送料通道(13-2)用于容纳增材用消耗棒料;所述旋转液压夹持机构的加载块穿过所述滑动键槽(13-1)对消耗棒料施加对称加紧载荷;工作时送料旋转轴(13)与摩擦挤压主轴头(2)同步高速旋转;旋转液压夹持机构内部随送料旋转轴(13)高速旋转同时,能够分别独立沿送料旋转轴(13)的上部和下部进行轴向运动。
一种正极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118658975A

申请人: 天津巴莫科技有限责任公司;
发明人: 付佳辉;李轶伟
申请日期: 2024-06-20
公开日期: 2024-09-17
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种正极材料及其制备方法和应用。一种正极材料,包括钴酸锂基体和位于钴酸锂基体表面的包覆层;所述钴酸锂基体独立地包含第一钴酸锂和第二钴酸锂,所述第一钴酸锂包含元素Li、Co、F、掺杂元素Q和掺杂元素G,所述第二钴酸锂包含元素Li、Co和掺杂元素G;所述包覆层中包含元素M和补锂添加剂中的金属元素R。本发明的正极材料结构稳定,在高电压下不会发生相变,进而可减缓电池容量的衰减和循环的跳水,得到的电池具有高量密度和高功率密度,循环稳定性好,安全性好。
主权项:
1.一种正极材料,其特征在于,包括钴酸锂基体和位于所述钴酸锂基体表面的包覆层;所述钴酸锂基体独立地包含第一钴酸锂和第二钴酸锂,所述第一钴酸锂包含元素Li、Co、F、掺杂元素Q和掺杂元素G,所述第二钴酸锂包含元素Li、Co和掺杂元素G;所述包覆层中包含元素M和补锂添加剂中的金属元素R;所述掺杂元素Q、掺杂元素G和元素M独立地包含Mg、Al、Y、Ni、Mn、La、Cr、W、V、Ce、Cu、Zn、Ca、Sr、Ga、Ge、In、Ti和Zr中的至少一种;所述金属元素R包括元素Zr、La、Ti和Al中的至少一种,以及元素Li。
一种静压工作台
实质审查的生效

专利号: CN118617135A

申请人: 通用技术集团天津第一机床有限公司
发明人: 潘盛粱; 陈奂林; 李晓琳; 侯理康; 朱思飞; 景兴玮; 翟明成; 孙美华
申请日期: 2024-06-11
公开日期: 2024-09-10
IPC分类: B23Q1/42
摘要:
本发明公开了一种静压工作台,属于回转台技术领域,包括支撑座,所述支撑座内设置有用于容纳回转体的腔体;回转体,所述回转体沿支撑座竖直方向设于支撑座内,并可绕支撑座的垂直中心线为旋转中心转动,所述回转体包括工作台和与工作台下端面相连接的中心轴,所述中心轴与工作台的同轴设置;导轨组件,所述导轨组件设置在支撑座的腔体内,用于支撑回转体转动;以及与中心轴连接的力矩电机,所述力矩电机的动力传递给中心轴,从而驱动回转体转动。本发明可以满足转台的回转精度和定位精度的需求,提高转台承载能力,确保旋转精度,同时保证转台使用过程中可靠的保持性能,提高稳定性和可靠性。
主权项:
1.一种静压工作台,其特征在于,包括:支撑座,所述支撑座内设置有用于容纳回转体的腔体;回转体,所述回转体沿支撑座竖直方向设于支撑座内,并可绕支撑座的垂直中心线为旋转中心转动,所述回转体包括工作台和与工作台下端面相连接的中心轴,所述中心轴与工作台的同轴设置;导轨组件,所述导轨组件设置在支撑座的腔体内,用于支撑回转体转动;以及与中心轴连接的力矩电机,所述力矩电机的动力传递给中心轴,从而驱动回转体转动。
一种钢板表面熔覆碳化钨硬质合金颗粒的复合熔覆方法及设备
实质审查的生效

专利号: CN118390044A

申请人: 天津中德应用技术大学;
发明人: 庞子瑞;张兵怡;张兵权;赵志斌
申请日期: 2024-05-29
公开日期: 2024-07-26
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明提出一种钢板表面熔覆碳化钨硬质合金颗粒的复合熔覆方法及设备,通过等离子熔覆工艺和以等离子弧为热源的钎焊工艺相结合的工艺方式,将碳化钨硬质合金颗粒通过等离子弧熔覆过程中产生的高能热以钎焊的方式熔嵌入熔覆合金层内;在钎焊材料和助焊剂的辅助作用下,顺利将碳化钨硬质合金颗粒与合金层、基材层深度冶金熔合在一起。复合耐磨层具有更高的抗磨、抗冲击、抗腐蚀性能,适合于更加复杂、恶劣、多样的工况环境。
主权项:
1.一种钢板表面熔覆碳化钨硬质合金颗粒的复合熔覆方法,其特征是:包括以下步骤:步骤S1、选用厚度10-20㎜的钢板作为基材层;钢板上表面进行喷砂处理,然后放置于冷却装置的上平面,使用卡具固定,防止制备过程中基材变形;步骤S2、将铜合金焊接材料制作成0.5-1mm的平板,然后将平板冲压成型,制成上表面均布有U型凹槽的异型面板,置于基材层上方;步骤S3、将碳化钨硬质合金颗粒与助焊剂充分混合,使碳化钨颗粒表面全部包裹助焊剂,然后将包裹了助焊剂的碳化钨硬质合金颗粒均匀的预置于异型面板的U型槽内;步骤S4、熔覆成型;送粉装置将合金粉末定量定速的送入等离子熔覆炬,从熔覆炬出口喷出,通过等离子弧的高热量融化;控制等离子熔覆炬装置上的等离子炬的高度和左右摆动速度,使等离子弧对工作面进行匀速扫描,通过等离子弧的热量将合金粉末、碳化钨颗粒、铜合金焊接材料冶金结合于基材表面。
一种多晶正极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN118630165A

申请人: 天津巴莫科技有限责任公司
发明人: 景乐乐;周志平;赵晓童;吕菲
申请日期: 2024-05-27
公开日期: 2024-09-10
IPC分类: H01M4/36
摘要:
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种多晶正极材料及其制备方法和应用。本发明的多晶正极材料包括正极基体以及包覆于所述正极基体至少部分表面的包覆层;所述正极基体包括锂镍钴锰的氧化物、第一掺杂元素和第二掺杂元素,所述第一掺杂元素和所述第二掺杂元素位于所述正极基体的内部区域;所述第一掺杂元素包含Zr和Ta;所述包覆层中的包覆元素包含Nb和Al。本发明的原位掺杂Zr和Ta使得基体材料减少了表面缺陷,再通过非原位掺杂第二掺杂元素,表面包覆Nb和Al,可提高正极材料的稳定性,提高电池的倍率性能、循环性能和安全性能。
主权项:
1.一种多晶正极材料,其特征在于,所述多晶正极材料包括正极基体以及包覆于所述正极基体至少部分表面的包覆层;所述正极基体包括锂镍钴锰的氧化物、第一掺杂元素和第二掺杂元素,所述第一掺杂元素和所述第二掺杂元素位于所述正极基体的内部区域;所述第一掺杂元素包含Zr和Ta;所述第二掺杂元素包含Mg、Al、Y、Nb、Ti、Ru、W、V、Ce和Sr中的至少一种;所述包覆层中的包覆元素包含Nb和Al。
一种污泥干化自动控制系统
发明专利权授予

专利号: CN118125691A

申请人: 华电水务(天津)有限公司;
发明人: 陈北洋;沈明忠;李苇林;邵君礼;寻红敏;王正平;崔雪垠
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-08-09
IPC分类: C02F11/13
摘要:
本发明公开一种污泥干化自动控制系统,涉及污泥处理及资源化技术领域,包括控制器、仓体、加热机构和检测机构,仓体开设进料口和出料口,加热机构设置于仓体内;仓体内分别开设第一干化室、第二干化室和连接室,进料口连通第一干化室,出料口连通第二干化室,第一干化室、连接室和第二干化室依次连通;第一干化室内设置第一运输带,第二干化室内设置第二运输带,检测机构设置于连接室;控制器分别电连接检测机构、加热机构、第一运输带和第二运输带。本发明提出技术方案中只需要对同一批次的污泥进行含水量检测并输入控制器,就可以完全实现自动化污泥干化,有效地提高了生产效率。
主权项:
1.一种污泥干化自动控制系统,其特征在于,包括控制器、仓体、加热机构和检测机构,所述仓体开设进料口和出料口,所述加热机构设置于所述仓体内;所述仓体内分别开设第一干化室、第二干化室和连接室,所述进料口连通所述第一干化室,所述出料口连通所述第二干化室,所述第一干化室、连接室和第二干化室依次连通;所述第一干化室内设置第一运输带,所述第二干化室内设置第二运输带,所述检测机构设置于所述连接室;所述控制器分别电连接所述检测机构、所述加热机构、所述第一运输带和所述第二运输带,所述控制器用于控制所述加热机构连通外部热源,分别对所述第一干化室内和所述第二干化室内污泥进行干化;所述控制器还用于控制所述第一运输带接收所述进料口落下的污泥,并根据预设数据确定第一干化时间,以使所述污泥根据所述第一干化时间在所述第一干化室内进行初次干化;所述控制器还用于控制所述第一运输带,将初次干化污泥中预设份数污泥送入所述连接室内;所述控制器还用于控制所述检测机构检测预设份数污泥的重量数据;所述控制器还用于根据重量数据、预设数据和第一干化时间确定第二干化时间,以使所述第一运输带通过所述连接室将初次干化污泥送入所述第二干化室内;所述控制器还用于控制所述第二运输带接收初次干化污泥,以使初次干化污泥在所述第二干化室内干化第二干化时间后,通过所述第二运输带送入所述出料口。
一种激光-电弧丝粉复合增材制造设备
实质审查的生效

专利号: CN118371869A

申请人: 天津大学
发明人: 徐连勇;张子英;任文静;韩永典;赵雷;郝康达
申请日期: 2024-04-24
公开日期: 2024-07-23
IPC分类: B23K26/348
摘要:
本申请属于复合增材制造技术领域,公开了一种激光?电弧丝粉复合增材制造设备,包括激光送粉单元、电弧增材单元和运动单元,其中,激光送粉单元包括激光沉积头以及分别与激光沉积头连接的送粉器和激光器,激光沉积头用于设置在基板的上方,以向基板输送金属粉末并提供激光热源;电弧增材单元包括送丝组件、焊枪以及与焊枪连接的焊机,送丝组件和焊枪分别用于设置在基板的上方,以分别向基板输送焊丝和提供电弧热源;运动单元包括三维调节机构,三维调节机构与激光沉积头和焊枪连接,用于带动其运动。本申请结合激光和电弧两种热源,具有较高的成形速度、较好的成形质量,同时通过丝粉复合增材制造,有效拓宽了材料使用范围并可灵活调整材料成分。
主权项:
1.一种激光-电弧丝粉复合增材制造设备,其特征在于,该设备包括激光送粉单元、电弧增材单元和运动单元,其中,所述激光送粉单元包括激光沉积头(1)以及分别与激光沉积头(1)连接的送粉器(12)和激光器(13),所述激光沉积头(1)设置在基板(9)的上方,用于向基板(9)输送金属粉末并提供激光热源;所述电弧增材单元包括送丝组件、焊枪(2)以及与焊枪连接的焊机(14),所述送丝组件和焊枪(2)分别设置在基板(9)的上方,分别用于向基板(9)输送焊丝和提供电弧热源;所述运动单元包括三维调节机构(4),所述三维调节机构(4)与激光沉积头(1)和焊枪(2)连接,用于带动其运动。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量