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一种增减材一体化的随动自支撑搅拌摩擦增材装置
发明专利申请公布专利号: CN118989982A
申请人: 哈尔滨工业大学; 北京新风航天装备有限公司; 哈工大郑州研究院
发明人: 谢聿铭; 孙秀文; 李庆棠; 张文奇; 张亚婷; 黄永宪; 孟祥晨
申请日期: 2024-09-23
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B23P23/00
摘要:
一种增减材一体化的随动自支撑搅拌摩擦增材装置，本发明为了解决传统镁合金、铝合金以及铝基复合材料等材料搅拌摩擦增减材一体化过程中的不兼容的问题，本发明包括旋转部件、固定部件、自支撑结构和推力轴承，旋转部件与固定部件转动连接，自支撑结构和推力轴承由上至下依次套装在固定部件的下部。本发明适用范围广，可应用于多种轻质金属及金属基复合材料，包括但不限于镁、铝合金以及铝基复合材料。增材过程中，金属丝材原料实现了从固态经破碎、挤压及传送直至热塑性状态的过程，没有形成液相，有效抑制了气孔、氧化及裂纹等缺陷的产生。金属基体原料丝及增强相粉末可实现不间断进给，可实现大型复杂结构的一体化连续稳定制备。
主权项:
1.一种增减材一体化的随动自支撑搅拌摩擦增材装置，其特征在于：所述该装置包括固相增材制造机构和随动自支撑机构，所述固相增材制造机构包括旋转部件(1)和固定部件(2)，旋转部件(1)与固定部件(2)转动连接；所述随动自支撑机构包括自支撑结构(4)和推力轴承(5)，自支撑结构(4)和推力轴承(5)由上至下依次套装在固定部件(2)的下部。
可控的混合型LPSO相增强镁基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118755980A
申请人: 广东省科学院新材料研究所
发明人: 张玉桧;韩胜利;高鹏飞;郑开宏;潘复生
申请日期: 2024-09-09
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种可控的混合型LPSO相增强镁基复合材料及其制备方法，属于镁基复合材料技术领域。该镁基复合材料的制备原料包括镁?稀土合金基体、过渡金属粉末和纳米金属增强颗粒粉末；过渡金属粉末与基体的质量比为1:99至3:97；纳米金属增强颗粒粉末同镁?稀土合金基体与过渡金属粉末总质量之比为1:99至3:97，基体中稀土元素的含量为8wt%~15wt%；该复合材料中，晶内的混合型LPSO相的体积占镁基复合材料的10%~50%，晶界处存在不连续分布的纳米金属增强颗粒。该镁基复合材料具有较高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和弹性模量。其制备方法操作简单，成本较低，可工业化生产。
主权项:
1.一种可控的混合型LPSO相增强镁基复合材料，其特征在于，所述混合型LPSO相增强镁基复合材料的制备原料包括镁-稀土合金基体、过渡金属粉末和纳米金属增强颗粒粉末；其中，所述过渡金属粉末的质量与所述镁-稀土合金基体的质量的比为1:99至3:97，所述纳米金属增强颗粒粉末的质量与所述镁-稀土合金基体以及所述过渡金属粉末的总质量的比为1:99至3:97；所述镁-稀土合金基体中，稀土元素的含量为8wt%~15wt%；所述混合型LPSO相增强镁基复合材料中，晶内的混合型LPSO相的体积占混合型LPSO相增强镁基复合材料的10%~50%，晶内的混合型LPSO相类型包括片状的18R型和针状的14H型，晶界处存在不连续分布的纳米金属增强颗粒；且，随制备原料中过渡金属元素与稀土元素的质量比值增加，混合型LPSO相总体积分数也随之增加，混合型LPSO相从最开始以14H型LPSO相为主，到最后变成以18R型LPSO相为主。
带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料及制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118726972A
申请人: 天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
发明人: 李洋;吕英豪;谭娜;杨铎;张国亮;尹维;王希娜;杨涵驰;王军印
申请日期: 2024-08-30
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料及制备方法和应用。本发明的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）制备涂层粉末；所述涂层粉末包括CuSn<subgt;12</subgt;Ni<subgt;2</subgt;和Cu<subgt;2</subgt;O；步骤（2）在超声作用下，采用激光熔覆的方式使涂层粉末在基体表面制备出涂层，得到基体?涂层复合材料，即带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料；所述基体为Al合金。本发明通过特定的CuSn<subgt;12</subgt;Ni<subgt;2</subgt;和Cu<subgt;2</subgt;O的配比、激光工艺参数与超声功率的合理调控实现氧化物的分散均匀化和转化比例，获得弥散分布硬质颗粒相和固体润滑相的共同强化的复合涂层，实现减摩耐磨一体化。
主权项:
1.一种带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）制备涂层粉末；所述涂层粉末包括CuSn12Ni2和Cu2O；步骤（2）在超声作用下，采用激光熔覆的方式使涂层粉末在基体表面制备出涂层，得到带有氧调控高强韧自润滑涂层的材料；所述基体为Al合金。
一种高频低损耗稀土软磁复合材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118919206A
申请人: 浙江大学; 山西浙大新材料与化工研究院
发明人: 刘广; 吴琛; 万文晨; 金佳莹; 严密
申请日期: 2024-08-29
公开日期: 2024-11-08
IPC分类:
H01F1/33
摘要:
本发明公开了一种高频低损耗稀土软磁复合材料及其制备方法。该材料为稀土间化合物Ce2(FexCo1?x)17粉末、磁性金属粉末和粘接剂的复合物，其制备方法主要包括配料熔炼、均匀化退火、破碎球磨、表面处理、绝缘包覆、流延成型、干燥固化、热压成型等步骤。本发明的稀土软磁复合材料兼具高饱和磁通密度、高截止频率和低损耗等特性，且易于加工成型，形状、大小和厚度可控，可满足功率器件在高频、高效和小型化方面的要求，在现代电子电力设备中具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种高频低损耗稀土软磁复合材料，其特征在于，所述复合材料是稀土间化合物Ce2(FexCo1-x)17粉末、磁性金属粉末和粘接剂的复合物，其中0＜x≤1，磁性金属粉末为还原铁粉、羰基铁粉、铁硅铝合金粉末、铁镍合金粉末、铁镍钼合金粉末、铁硅硼非晶粉末、铁硅合金粉末或铁硅镍合金粉末中的一种或多种，粘结剂为聚氨酯、环氧树脂、W-6C磁粉胶、酚醛树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛或玻璃粉中的一种或多种。
一种碳纳米管增强的碳包覆多孔硅/合金复合材料及制备
发明专利申请公布专利号: CN118693272A
申请人: 宁波广科新材料有限公司
发明人: 梁坤;岑卓芪;陈明华
申请日期: 2024-08-26
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明属于电池材料技术领域，涉及一种碳纳米管增强的碳包覆多孔硅/合金复合材料及制备，制备方法包括：将纳米镁硅合金粉热氮化，再真空高温分解，得纳米多孔硅粉；将其分散在柠檬酸水溶液，将纳米硅合金粉、表面活性剂和氢氧化钠分散在水溶液，两者溶液混合搅拌均匀，干燥，得前驱体；在软化沥青中加入前驱体，搅拌均匀，再通过辊压机压延成薄片，冷却后，破碎，然后进行高温碳化，经球磨，过筛；最后进行化学气相沉积。得到的碳纳米管增强的碳包覆多孔硅/合金复合材料中，碳包覆的纳米多孔硅与纳米硅合金之间以碳纳米管连接，并均匀分散在碳包覆的外壳中；其作为负极材料具有优异的电化学性能。
主权项:
1.一种碳纳米管增强的碳包覆多孔硅/合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将纳米镁硅合金粉在氮气中进行热氮化，再通过真空高温加热，使得生成的氮化镁分解汽化，得到纳米多孔硅；S2、将纳米多孔硅分散在柠檬酸水溶液中，得溶液1；将纳米硅合金粉、表面活性剂和氢氧化钠分散在水溶液中，得溶液2；溶液1和2混合搅拌均匀，干燥，得前驱体；S3、在软化的沥青中加入前驱体，搅拌均匀，得熔融状材料；再通过辊压机将熔融状材料压延成薄片，冷却后，破碎；在惰性气氛下，将破碎后的物料进行高温碳化，经球磨，过筛后，获得NPSi@C-CNTs-MeSi复合材料；S4、所述NPSi@C-CNTs-MeSi复合材料于惰性气氛和碳源气氛下进行化学气相沉积，得到碳纳米管增强的碳包覆多孔硅/合金复合材料。
一种铝基碳化硅复合材料轻质反射镜的制造方法
发明专利申请公布专利号: CN119045098A
申请人: 河南平原光电有限公司
发明人: 王三民; 白涛; 廉继西; 魏松坡; 段中洲; 孙夏辉; 张勇; 王冠; 王苗苗; 姚宏永
申请日期: 2024-08-22
公开日期: 2024-11-29
IPC分类:
G02B5/08
摘要:
本发明涉及反射镜技术领域，公开了一种铝基碳化硅复合材料轻质反射镜的制造方法，包括以下步骤：设计反射镜的结构；反射镜包括镜体，及镜体上表面的镀膜；采用铝基碳化硅复合材料，使用SLM成形技术加工出镜体坯体；对镜体坯体进行机械加工，得到加工后镜体；对加工后镜体的上表面化学镀镍磷非晶膜；对步骤S4得到的镜体的上表面进行抛光；对步骤S5得到的镜体的上表面镀制高反射银膜，得到反射镜。在保证技术指标不变的情况下，与同规格钛合金/玻璃轻质反射镜制造对比，实现减重50％、制造成本降低30％，生产制造周期缩短35％。
主权项:
1.一种铝基碳化硅复合材料轻质反射镜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，设计反射镜的结构；反射镜包括镜体，及镜体上表面的镀膜；S2，采用铝基碳化硅复合材料，使用SLM成形技术加工出镜体坯体；S3，对镜体坯体进行机械加工，得到加工后镜体；S4，对加工后镜体的上表面化学镀镍磷非晶膜；S5，对步骤S4得到的镜体的上表面进行抛光；S6，对步骤S5得到的镜体的上表面镀制高反射银膜，得到反射镜。
一种激光熔覆合金粉末材料、激光熔覆合金粉末涂层及其制备方法和应用
发明专利申请公布专利号: CN118792651A
申请人: 吉林嘉仕工贸有限公司
发明人: 李秀兰;贺虹铭;周立涛;辛蔚
申请日期: 2024-08-22
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明属于增材制备技术领域，公开了一种激光熔覆合金粉末材料、激光熔覆合金粉末涂层及其制备方法和应用。该激光熔覆合金粉末材料，包括以下质量百分比的制备原料：Fe 16～22％、Co 17～21％、Ni 17～21％、Cr15～17％、Mo 28～33％、WC 1～5％。本发明中激光熔覆合金粉末材料成分为FeCoNiCrMo等摩尔比高熵合金和WC的复合材料，解决了高耐磨涂层韧性较差的问题。
主权项:
1.一种激光熔覆合金粉末材料，其特征在于，包括以下质量百分比的制备原料：Fe 16～22％、Co 17～21％、Ni 17～21％、Cr 15～17％、Mo 28～33％、WC 1～5％。
一种具有芯-环结构的TiC-Ti3AlC2强韧化α2-Ti3Al基的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118957571A
申请人: 桂林电子科技大学
发明人: 隋欣梦; 翁奕涛; 卢健; 黄祥彪; 高森森; 莫振钊
申请日期: 2024-08-22
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种具有芯?环结构的TiC?Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;强韧化α<subgt;2</subgt;?Ti<subgt;3</subgt;Al基的制备方法，是用将Ti粉和Al粉以原子比为1:1的比例混合，再加入20wt.%WC粉。在氩气的保护条件下，在钛合金表面用预置混合均匀的TiAl/WC粉末，采用激光熔覆技术制备TiAl/WC涂层，然后使用扫描电子束技术进行激光熔覆层表面改性，发现改性后的TiAl/WC熔覆层中TiC?Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2</subgt;芯?环组织细小且强韧化效果显著，可大大提高α<subgt;2</subgt;?Ti<subgt;3</subgt;Al金属间化合物的强度和韧性。本发明提供的改性后TiAl/WC熔覆层中Ti<subgt;3</subgt;AlC<subgt;2 </subgt;MAX相具有优异的减磨功能，扫描电子束技术改性的TiAl/WC熔覆层有望用于延长航空发动机部件和壳体在高温环境下的服役寿命。
主权项:
1.一种具有芯-环结构的TiC-Ti3AlC2强韧化α2-Ti3Al基的制备方法，其特征在于，所述制备方法：首先，将包括Ti和Al元素的粉末与WC陶瓷粉混合均匀，混匀后预置于钛合金或钛铝合金表面，形成预置涂覆层；然后，对预置涂覆层进行激光熔覆，得到有TiAl/WC熔覆层的钛合金或钛铝合金；最后，利用扫描电子束对TiAl/WC熔覆层表面进行改性处理，得到改性的TiAl/WC涂层；所述制备方法，在凝固过程中，由于与TiC形成相关的低吉布斯自由能，TiC优先析出成“芯”，通过控制扫描速度改变能量密度和冷却速率，从而促使析出TiC相的边缘与未凝固的Ti-Al熔体发生局部反应生成 “环”Ti3AlC2 MAX相，形成TiC-Ti3AlC2芯-环组织，进而以增强相强化金属基体涂层，提高钛铝基复合材料的力学性能和高温耐磨性。
一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118808669A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 山泉; 曹波二; 吴雨壕; 邹尚洋; 曹红丽
申请日期: 2024-08-20
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明公开了一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法，属于高温耐磨复合材料制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤：浆料制备与异构设计、激光辅助直写、脱脂与烧结。本发明提供了一种可快速、低成本金属陶瓷异形结构成型工艺，作业过程清晰简单、可控及操作性功能极强。本发明旨在将MAX陶瓷粉、Ni基合金粉混合并用粘结剂溶液调匀。在直写成型过程中引入激光加热装置，实时辅助材料的固化与烧结，提升成型件的密度和精度。得到的异构件在保证良好的强度和支撑性能的同时能够有效节省原料，此外添加的MAX陶瓷具有良好的抗氧化、耐高温等性质，又具有优异的润滑性能，在服役时可形成完整致密的氧化膜从而发挥较好的减磨作用，大幅度提升设备零部件在高温下的使用寿命和工作稳定性。
主权项:
1.一种MAX陶瓷/Ni基异形结构复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：(1)浆料制备：将MAX陶瓷粉、Ni基合金粉球磨混合均匀后与粘结剂溶液调匀得到直写浆料；(2)激光辅助直写：将步骤(1)中制备好的浆料倒入料筒中，连接气泵，浆料在空气的压缩下从喷嘴处均匀连续地写出，按照所设计的三维模型在底板上堆积成型，当每写出一层，通过激光加热将写出的一层即时固化烧结，如此反复，直至得到成型的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体；(3)脱脂：将步骤(2)中成型好的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体进行两段式脱脂，在脱脂过程中通入氢气，其中第一段脱脂的温度为150～250℃，第二段脱脂的温度为400～500℃；(4)烧结：将步骤(3)中经过脱脂处理的MAX陶瓷/Ni基复合材料坯体进行两段式烧结，在烧结过程中通入氩气和氢气，形成氩气-氢气混合气氛，其中第一段烧结的温度为780～820℃，第二段烧结温度为1150～1200℃，最后冷却至室温，即得到MAX陶瓷/Ni基复合材料。
一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118996186A
申请人: 西安理工大学
发明人: 姜伊辉; 李若楠; 梁淑华; 曹飞; 王艳芳; 王敏琪; 毛思盈
申请日期: 2024-08-12
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开了一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明公开的制备方法，将Ti元素固溶到Cu基体中，使Cu、Ti元素在原子尺度上具有均一性，得到Cu?Ti合金粉，对Cu?Ti合金粉和B粉进行球磨混粉，使B原子固态扩散进入Cu基体中，与基体中的Ti元素原位反应生成TiB2，从而解决了传统粉末冶金原位反应法制备的TiB2/Cu复合材料中的增强体粗大且会发生团聚的现象，进一步改善复合材料烧结态的组织，优化综合性能。
主权项:
1.一种纳米硼化物弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将纯铜和纯钛混合加热融化后，得到合金液；将合金进行雾化处理后，得到Cu-Ti合金粉；将B粉和Cu-Ti合金粉加入乙醇中进行球磨混粉，得到混合粉末；将混合粉末倒入模具中进行热压烧结，热压烧结结束后，得到纳米硼化物弥散强化铜基复合材料。
一种电感器及其烘烤温控方法
发明专利申请公布专利号: CN118762909A
申请人: 浙江磁达电子科技有限公司
发明人: 郭应生
申请日期: 2024-08-12
公开日期: 2024-10-11
IPC分类:
H01F41/02
摘要:
本发明涉及电感器制备的技术领域，它涉及一种电感器及其烘烤温控方法，包括通过复合材料制备成型的电感器，对样品进行烘烤得到界面裂纹的温度区间：对铜线和磁性材料通过TMA仪器进行TMA测试，分别记录得到铜线膨胀数据和磁性材料的膨胀数据，且将两者的膨胀数据导出绘制温度与膨胀率的曲线，在材料膨胀行为的线性区域，使用线性回归方法拟合膨胀率与温度的关系，得到线性方程。计算线性方程得到热膨胀系数相同时所对应的温度节点，以便根据该温度节点来调控对产品的烘干温度和时间。根据不同磁性材料的TMA曲线，可针对性的制定烘烤方式，达到全面改善的目的，而且改善方式简单，无需从材料端及机构端改善，执行难度低。
主权项:
1.一种电感器，其特征在于：包括通过复合材料制备成型的电感器，所述复合材料包括如下组分：铁基纳米晶合金粉40%~60%铁硅铝合金粉40%~60%环氧树脂胶粘剂5~7%偶联剂0.4%~0.6%。
基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法
发明专利申请公布专利号: CN118789650A
申请人: 大连海事大学
发明人: 许浒;李洪亮;姜谙男;陈旭阳;曾峥
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-10-18
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法，通过DLP增材制造技术，实现了显著的压电性能优势。本发明为压电陶瓷的设计与制造提供了创新性的思路。DLP增材制造技术摆脱了陶瓷制造对于模具的依赖，能够实现制造结构更加复杂的压电陶瓷，使陶瓷表面精度更高，成型质量更好。Gyroid结构的压电陶瓷不仅展现了卓越的压电特性，而且进一步证实了陶瓷材料的特殊形状在提升压电复合材料整体性能方面扮演着至关重要的角色。
主权项:
1.基于数字化增材制造技术打印Gyroid多孔结构压电陶瓷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：通过数学函数和算法来生成Gyroid结构的几何形状，并对结构的框架和体积进行控制，使用Matlab中的三维绘图函数将生成的Gyroid结构可视化，并确保其几何形状符合预期；步骤2：在Abaqus软件中导入之前生成的Gyroid结构的STL文件；将STL文件转换为几何模型并进行必要的处理；所述必要的处理包括：修复几何错误和设置尺寸；步骤3：将导出的STL文件加载到3D打印机软件中，设置打印参数；步骤4：选择镐钛酸铅PZT作为压电陶瓷的材料，制备适合3D打印的颗粒大小和形状，并且PZT陶瓷粉末纯度为99.99％，保证压电陶瓷性能不受影响；步骤5：准备DLP增材制造技术的打印浆料中所需的原材料；步骤6：进行浆料配比，将光敏树脂、纯度为99.99％的PZT粉末、热塑性聚烯烃和稳定剂混合得到压电陶瓷浆料；步骤7：将PZT陶瓷浆料分配到树脂槽中，并均匀地铺展开来，随后在打印机中光固化成型；步骤8：将步骤3中，导入3D打印机中的建模文件加载到3D打印机中，启动打印过程，打印所需的结构；步骤9：在打印过程中需要进行质量控制，确保打印出的结构符合设计要求，没有缺陷或变形；步骤10：对样品进行处理，以去除残留的杂质；步骤11：将样品自然冷却到室温，进一步进行样品检查；步骤12：成型干燥后要对样品进行高温烧结处理，以确保压电陶瓷结构的完整性和性能；步骤13：对制备好的压电陶瓷进行性能测试，检验其性能是否达到要求。
一种具有电磁波吸收性能的Ni、Zn双金属ZIF-8衍生碳材料的制备方法
发明专利申请公布专利号: CN118993025A
申请人: 哈尔滨工业大学（威海）
发明人: 夏龙; 张雪婷; 钟少聪; 王鑫宇; 熊浩然; 李保杉; 伦安奇; 马永福; 刘雨寒; 傅俊杰; 柳宇琪; 孙杨兆华; 米泽泉
申请日期: 2024-08-09
公开日期: 2024-11-22
IPC分类:
C08G83/00
摘要:
本发明属于纳米碳基复合材料技术领域，涉及一种具有电磁波吸收性能的Ni、Zn双金属ZIF?8衍生碳材料的制备方法。本发明在构建ZIF?8吸波材料时引入金属镍，通过镍离子独特的d<supgt;8</supgt;电子构型所导向的方平面配位在ZIF?8三维有机框架结构中引入缺陷结构形成区别于典型正十二面体的正十四面体形貌。同时，在介电损耗的基础上引入磁损耗机制，增强电磁波的耗散能力。ZIF?8的高比表面积和有序孔道结构可以改善样品的阻抗匹配特性，使电磁波更容易进入到样品内部，从而增强电磁波在样品内部的反射和散射现象。
主权项:
1.一种具有电磁波吸收性能的Ni、Zn双金属ZIF-8衍生碳材料的制备方法，其特征在于，步骤包括：以二甲基咪唑为有机配体，以可溶性锌盐和可溶性镍盐为金属源，制备得到Ni、Zn双金属ZIF-8；将所述Ni、Zn双金属ZIF-8在惰性气氛下焙烧，即得所述Ni、Zn双金属ZIF-8衍生碳材料。
纤维复合材料三维立体点阵结构的增材制造热折叠成形方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118832852A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 宋文哲; 罗林林; 范聪泽; 郑菁桦; 陈意伟; 单忠德
申请日期: 2024-08-08
公开日期: 2024-10-25
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明公开了一种纤维复合材料三维立体点阵结构的增材制造热折叠成形方法及装置，包括以下具体步骤：步骤一，采用双喷头连续纤维复合材料增材制造装备打印具有重复二维平面点阵结构的纤维复合材料；步骤二，采用机械臂抓手，将打印的二维平面点阵结构纤维复合材料抓取放置于可伸缩热辊热折叠加热装置上，在纤维连接位点加热，热折叠装置为10×10柱状方格排布，可完全伸缩，伸缩高度范围为0?50mm，二维平面点阵结构纤维复合材料通过伸缩热辊加热升高，可折叠成为三维立体点阵结构纤维复合材料；步骤三，采用机械臂抓手抓取三维立体点阵结构纤维复合材料放置于水冷箱中水冷冷却定型。本发明可提升纤维复合材料结构复杂度，实现复合材料的立体结构转变。
主权项:
1.一种纤维复合材料三维立体点阵结构的增材制造热折叠成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，采用双喷头连续纤维复合材料增材制造装备打印具有重复二维平面点阵结构的纤维复合材料；步骤二，采用机械臂抓手，将打印的连续纤维热塑性复材平面结构抓取放置于可伸缩热辊热折叠加热装置上，通过可伸缩热辊热折叠加热装置在纤维连接位点加热，可伸缩热辊热折叠加热装置上的热伸缩棍机构为10×10柱状方格排布，可伸缩高度范围为0-50mm，二维平面点阵结构的纤维复合材料通过伸缩热辊加热升高，折叠成为三维立体点阵结构纤维复合材料；步骤三，采用机械臂抓手抓取三维立体点阵结构纤维复合材料放置于水冷箱中水冷冷却定型。
一种新型石墨化聚吡咯球增强铜基复合材料的制备方法
未知状态专利号: CN118957338A
申请人: 昆明理工大学
发明人: 易健宏; 吴学泽; 刘亮; 鲍瑞
申请日期: 2024-08-05
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B22F1/068
摘要:
本发明涉及一种新型石墨化聚吡咯球增强铜基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：石墨化聚吡咯纳米球(G?PNSs)增强体的制备、G?PNSs/Cu复合粉末的制备、G?PNSs/Cu复合闭孔粉末的制备、G?PNSs/Cu复合材料的制备；本发明的制备工艺简单、成本低廉、实用性强且易大规模生产，符合“绿色环保”的核心理念，相比传统的管状或低维碳纳米相增强铜基复合材料，本发明制备出的G?PNSs在其侧壁上表现出明显的波纹结构和强烈的粗糙度，进一步通过钉扎位错滑移，提高位错存储密度的方式有效增强了材料的断裂强度，使得G?PNSs/Cu复合材料获得优异力学性能，并具有良好的导电性，实现了高综合性能铜基复合材料的成功研制。
主权项:
1.一种新型石墨化聚吡咯球增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：(1)石墨化聚吡咯纳米球(G-PNSs)增强体的制备称量1g～3g FeCl3·6H2O(99％)粉末放入烧杯中，再加入100ml去离子水超声分散10min～20min，超声完毕后放在磁力搅拌器上搅拌备用；随后，用移液枪抽取420μL的吡咯(98％)缓慢滴入FeCl3·6H2O溶液中，并在室温下搅拌24h；之后通过抽滤和真空干燥得到功能性PNSs粉末；之后在真空管式炉中通入惰性气体在650℃～1000℃下进行石墨化，得到G-PNSs粉末；(2)G-PNSs/Cu复合粉末的制备称量适量G-PNSs粉末和CuAc·H2O分别进行超声分散，后将G-PNSs分散溶液加入到CuAc·H2O溶液中进行水浴搅拌得到G-PNSs/CuAc混合溶液，随后依次加入氢氧化钠和葡萄糖溶液，进行搅拌、过滤、干燥、还原操作后得到G-PNSs/Cu复合粉末；(3)G-PNSs/Cu复合闭孔粉末的制备将步骤(2)中得到带有孔洞的G-PNSs/Cu粉末放入球磨罐中，加入酒精，并以氩气为保护气，球磨一定时间后，将粉末真空干燥得到G-PNSs/Cu片状复合粉末；(4)G-PNSs/Cu复合材料的制备称量30g～300g步骤(3)中得到的G-PNSs/Cu复合粉末在快速热压烧结炉(FHP)中将炉体抽至真空，在600℃～700℃下进行烧结，保温10min～15min后，关闭真空，关闭仪器，待炉内冷却至室温后取出样品，得到G-PNSs/Cu复合块体。
镁合金及其中高热稳定细小粒子的原位制备方法
实质审查的生效专利号: CN118895473A
申请人: 重庆大学
发明人: 何维均; 冯洋; 徐慧; 蒋斌; 潘复生
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-11-05
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明属于镁合金制备技术领域，涉及一种镁合金及其中高热稳定细小粒子的原位制备方法，包括以下步骤：选取Mg?RE系合金、纯Al为原材料；对Mg?RE合金和纯Al进行表面处理，以去除表面油污与氧化物；将表面处理后的Mg?RE系合金和纯Al进行固相复合，得到Mg?RE/Al复合材料；对Mg?RE/Al复合材料进行扩散退火，以促进Al元素和RE元素之间的扩散反应，进而在Mg?RE/Al复合材料中原位生成尺寸细小的高热稳定Al?RE粒子。将Mg?RE合金与纯Al进行固相复合，并通过热处理促进元素扩散反应的发生，在Mg?RE/Al复合材料中生成大量细小的Al?RE第二相粒子(40nm～300nm)，其尺寸远小于传统熔体中生成的第二相粒子，具有更为显著的高温强化效果。
主权项:
1.一种镁合金中高热稳定细小粒子的原位制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取Mg-RE系合金、纯Al为原材料；S2：对Mg-RE系合金和纯Al进行表面处理，以去除表面油污与氧化物；S3：将表面处理后的Mg-RE系合金和纯Al进行固相复合，得到Mg-RE/Al复合材料；S4：对Mg-RE/Al复合材料进行扩散退火，以促进Al元素和RE元素之间的扩散反应，进而在Mg-RE/Al复合材料中原位生成尺寸为40nm～300nm的高热稳定Al-RE粒子。
一种复合异质结构单晶富镍正极材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118738350A
申请人: 合肥综合性国家科学中心能源研究院（安徽省能源实验室）
发明人: 唐伟建;李阿飞;邢辉;黄小琴;李亚兰;张卫新;苏建徽
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明公开了一种复合异质结构单晶富镍正极材料及其制备方法和应用，本发明属于锂离子电池技术领域，所述复合材料由单晶富镍LiNi<subgt;x</subgt;Co<subgt;y</subgt;M<subgt;1?x?y</subgt;O<subgt;2</subgt;材料和Li<subgt;1+ɑ</subgt;A<subgt;ɑ</subgt;B<subgt;2?ɑ</subgt;P<subgt;4</subgt;O<subgt;12</subgt;包覆层及A、B界面梯度掺杂组合而成。利用单晶化消除晶间界面，抑制微裂纹的形成；利用Li<subgt;1+ɑ</subgt;A<subgt;ɑ</subgt;B<subgt;2?ɑ</subgt;P<subgt;4</subgt;O<subgt;12</subgt;包覆层抑制界面副反应、提升离子电导率；利用A、B界面梯度掺杂缓解表层相变、提升电子电导率；利用三者协同作用消除空气敏感效应、提升结构稳定性。所述间歇式高温煅烧方法，在合成材料的基础上，能有效降低颗粒团聚，减小Li/Ni混排，提高机械强度和振实密度。将复合材料作为锂离子电池正极，能大幅度提升循环寿命、倍率性能和安全性。
主权项:
1.一种复合异质结构单晶富镍正极材料，其特征在于：所述复合异质结构单晶富镍正极材料由单晶富镍LiNixCoyM1-x-yO2正极材料和Li1+ɑAɑB2-ɑP4O12快离子导体包覆层及A、B双阳离子界面梯度掺杂组合而成；所述单晶富镍LiNixCoyM1-x-yO2正极材料中M为Mn、Al、Mg、Ti、Zr、Zn、Sn、W、Mo、B、Y、V、Nb元素中的任意一种或多种，1>x≥0.5，y>0，1-x-y>0；所述Li1+ɑAɑB2-ɑP4O12快离子导体包覆层及A、B双阳离子界面梯度掺杂中A为In、Sc、Ga、Cr、Al、Fe、Y元素中的任意一种或多种，B为Ti、Ge、Hf、Zr、Sn元素中的任意一种或多种，0.8≥ɑ≥0.2。
一种碳化硅陶瓷复合材料及其增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118561600A
申请人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
发明人: 殷杰;王力;黄政仁;刘学建;姚秀敏
申请日期: 2024-08-01
公开日期: 2024-08-30
IPC分类:
C04B35/84
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种碳化硅陶瓷复合材料及其增材制造方法。所述碳化硅陶瓷复合材料的增材制造方法由以下步骤组成：（1）将SiC粉体、碳源和粘结剂进行混合，得到复合粉体；（2）采用光纤激光器为光源，将所得复合粉体进行选区激光打印，得到碳化硅素坯；（3）对碳化硅素坯进行脱粘处理和液相反应渗硅处理，得到所述碳化硅陶瓷复合材料。本发明的增材制造方法能实现更高含量碳化硅陶瓷材料的打印，且材料的致密度及力学性能更优异。
主权项:
1.一种碳化硅陶瓷复合材料的增材制造方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将SiC粉体、碳源和粘结剂进行混合，得到复合粉体；以所述复合粉体的总体积为100 vol%计，SiC粉体的体积占比为55～75 vol%，碳源的体积占比为5～25 vol%，粘结剂的体积占比为15～30 vol%；（2）采用光纤激光器为光源，将所得复合粉体进行选区激光打印，得到碳化硅素坯；所述选区激光打印的参数包括：打印前将复合粉体在50～70℃下进行预热；激光波长为0.8～1.5 μm，光斑大小200～500 μm；激光功率为60～150 W；扫描速度为15000～25000 mm/s；层厚为0.08～0.3 mm；扫描间距为0.2～0.3 mm；（3）对碳化硅素坯进行脱粘处理和液相反应渗硅处理，得到所述碳化硅陶瓷复合材料。
一种增材制造纳米颗粒增强铝基粉末及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118726784A
申请人: 南京航空航天大学
发明人: 王杰;顾冬冬;张晗;刘惠平;陈雯昕;陈宇生
申请日期: 2024-07-31
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明属于金属3D打印技术领域，特别涉及一种用于3D打印的纳米颗粒增强铝基复合粉末及其制造工艺。该工艺采用高能球磨与低能球磨相结合的方式，制备出铝合金包覆的纳米TiC颗粒，显著增强了铝基复合粉末的性能。这种粉末适用于通过选择性激光熔化(SLM)技术制造高性能铝合金构件。本发明制备的纳米复合材料粉末具有纳米颗粒分布均匀、化学成分一致、流动性佳、松装密度高等特点。此外，其在金属与陶瓷的润湿性及界面结合力方面也表现出色，使得该材料在3D打印铝基复合材料中具有卓越的综合性能。
主权项:
1.一种3D打印的纳米颗粒增强铝基复合粉末，其特征在于包括掺杂纳米TiC颗粒的微细铝基粉末及不含纳米TiC颗粒的纯铝合金粉末。
一种类脊椎准连续网状结构Al3Ti,TiN,AlN增强2024Al复合材料及其制备方法
未知状态专利号: CN118951008A
申请人: 北京交通大学; 北京交通大学唐山研究院
发明人: 黄振莺; 庄慰慈; 吴友波; 胡文强; 李学; 孙千雯; 周洋; 李世波; 李翠伟; 于文波
申请日期: 2024-07-29
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B22F9/04
摘要:
本发明公开一种类脊椎准连续网状结构的(Al<subgt;3</subgt;Ti?AlN?TiN)/2024Al复合材料及其制备方法。该复合材料采用粉末冶金的手段，通过二步球磨法，一步球磨使Ti<subgt;2</subgt;AlN均匀分布于2024Al颗粒表面，二步球磨将彼此嵌入，得到稳固的“核?壳”结构粉体。在热压烧结过程中保留“核?壳”结构，通过Ti<subgt;2</subgt;AlN与Al的反应，得到多尺度Al<subgt;3</subgt;Ti，TiN，AlN组成的类脊椎准连续网状结构。该骨架结构的中脊由弥散的微米级等轴Al<subgt;3</subgt;Ti和亚微米级TiN构成，两侧由针状Al<subgt;3</subgt;Ti穿插骨架与基体，晶内分布纳米级AlN。该网状骨架承担载荷、约束基体，其连通度助于疏散应力应变，实现优异的室温强塑性和高温稳定性。本发明所公开的制备方法简单低廉、构型参数灵活可调，可为先进铝基复合材料在高温核心结构部件的研发和制备开辟路径。
主权项:
1.一种类脊椎准连续网状结构的(Al3Ti-AlN-TiN)/2024Al复合材料，其特征在于：(1)原料为Ti2AlN粉和2024Al粉，其中，Ti2AlN含量为3～20vol.％，其余为2024Al；(2)由二步球磨得到“核-壳”结构复合材料粉体；(3)由热压烧结将“核-壳”结构保留下来，得到类脊椎准连续网状结构的(Al3Ti-AlN-TiN)/2024Al复合材料；(4)该骨架结构由Ti2AlN及Al反应生成的多尺度Al3Ti，TiN和AlN构成。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)