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一种基于激光熔覆铜中间层的铝钢异种金属及其焊接方法
实质审查的生效专利号: CN118875540A
申请人: 华南理工大学
发明人: 李小强; 唐泽霖; 蒋旗; 朱德智; 屈盛官
申请日期: 2024-08-06
公开日期: 2024-11-01
IPC分类:
B23K26/21
摘要:
本发明公开了一种基于激光熔覆铜中间层的铝钢异种金属及其焊接方法。该焊接方法以激光熔覆的方法在钢板基材上熔覆纯铜层，再将钢板基材与铝合金板基材进行对接，以熔覆的铜层作为中间层进行激光焊接。本发明所述焊接方法能有效的减少热应力防止焊接过程热裂纹的产生，铜熔覆层作为缓冲区，具有良好的导热性与塑性，焊接时完全熔化，有效地减少了Fe、Al元素的相互扩散，抑制铝/钢激光焊接接头中Fe?Al金属间化合物的形成，提高了接头的抗拉强度。
主权项:
1.一种基于激光熔覆铜中间层的铝钢异种金属的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)对待焊接的钢板基材和铝合金板基材进行预处理；(2)在钢板基材上激光熔覆纯铜作为中间层；(3)将有熔覆铜中间层的待焊钢板基材与待焊铝板基材对接装夹于铜合金背吹气装置；(4)采用激光焊接的方法对待焊接钢板基材和铝合金板基材进行焊接处理，制备得到基于激光熔覆铜中间层的铝钢异种金属；步骤(2)中所述激光熔覆条件为：激光功率1200～1600W、扫描速度30～60mm/s、送粉速率14～18g/min、光斑直径2～2.5mm；步骤(4)中所述激光焊接的条件为：功率1300～1600W，焊接速度为30～60mm/s，离焦量为-2～+2mm，正面保护气体流量为15～20L/min，背部保护气体流量为10～15L/min。
负载型Ni基三元合金催化剂及其制备方法与应用
发明专利申请公布专利号: CN118950017A
申请人: 华南理工大学
发明人: 丘玉萍; 王平; 覃思焕
申请日期: 2024-07-19
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B01J23/887
摘要:
本发明公开了一种负载型Ni基三元合金催化剂及其制备方法与应用。本发明的制备方法包括：(1)将金属A、B、C的盐与沉淀剂和水混合，搅拌至溶液澄清，加热反应，随后进行离心，干燥，得到前驱体样品；所述金属A为Ni，所述金属B包括Cu、Co、Ce、La、Fe中的一种，所述金属C包括Mo、W中的一种；(2)将所得前驱体样品在还原性气氛下热处理，得到所述负载型Ni基三元合金催化剂；还原热处理的温度为200～400℃。本发明的催化剂应用于水合肼催化分解制氢体系，兼具高制氢选择性，高催化活性和良好的稳定性，可在较温和的条件下高效且稳定地催化水合肼的完全分解制氢，其活性优于多数目前报道的Ni基非贵金属催化剂。
主权项:
1.一种负载型Ni基三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将金属A、B、C的盐与沉淀剂和水混合，搅拌至溶液澄清，加热反应，随后进行离心，干燥，得到前驱体样品；所述金属A为Ni，所述金属B包括Cu、Co、Ce、La、Fe中的一种，所述金属C包括Mo、W中的一种；(2)将所得前驱体样品在还原性气氛下热处理，得到所述负载型Ni基三元合金催化剂；还原热处理的温度为200～400℃。
一种具有介电柱的氧化镓垂直槽栅MOSFET及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118738093A
申请人: 华南师范大学
发明人: 宿世臣;赵天乐
申请日期: 2024-06-14
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
H01L29/78
摘要:
本发明公开了一种具有介电柱的氧化镓垂直槽栅MOSFET及其制备方法，涉及氧化镓MOSFET技术领域。本发明提供的具有介电柱的氧化镓垂直槽栅MOSFET的氧化物介电柱通过改善击穿时的电势分布，在反向状态下，使源极、介电柱和漏极之间形成电容器，其耦合效应让介电柱内以及漂移区的电势分布在垂直方向上更加均匀。另外，本发明也调整了原本无介电柱情况下的击穿位置，由此缓解了器件的雪崩倍增效应，提高了击穿电压，提升了器件的可靠性和性能。
主权项:
1.一种具有介电柱的氧化镓垂直槽栅MOSFET，其特征在于，包括漏极金属层、高掺杂N型氧化镓衬底层、低掺杂N型氧化镓漂移层、氧化物介电柱、电流阻挡层、高掺杂N型欧姆接触层、源极金属层、氧化物介质层、栅极金属层；其中，所述漏极金属层、高掺杂N型氧化镓衬底层、低掺杂N型氧化镓漂移层依次设置，所述的漏极金属层上表面与高掺杂N型氧化镓衬底层的下表面接触，所述低掺杂N型氧化镓漂移层的两侧分别设置有氧化物介电柱；所述氧化物介电柱的下表面与高掺杂N型氧化镓衬底层接触；所述电流阻挡层、高掺杂N型欧姆接触层依次设置，所述电流阻挡层的下表面与低掺杂N型氧化镓漂移层、氧化物介电柱接触；所述垂直槽栅MOSFET设有U型沟槽，U型沟槽从高掺杂N型欧姆接触层的上表面向下凹陷至低掺杂N型氧化镓漂移层；所述氧化物介质层覆盖U型沟槽的内壁及高掺杂N型欧姆接触层的上表面，所述氧化物介质层具有通孔，通孔贯穿的上下表面，通孔位于高掺杂N型欧姆接触层的上方，通孔内设置有源极金属层，所述源极金属层的下表面与高掺杂N型欧姆接触层接触；所述氧化物介质的上表面设置有栅极金属层。
一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置及其工作方法
实质审查的生效专利号: CN118682149A
申请人: 华南理工大学
发明人: 杨永强; 严仲伟; 郑博源; 张延; 维亚切斯拉夫·特罗菲莫夫; 宋长辉
申请日期: 2024-06-13
公开日期: 2024-09-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本申请公开了一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置及其工作方法，本装置包括成型腔体，其底部设置有成型缸；成形装置，其包括第一伸缩杆和成形底板，第一伸缩杆驱动成形底板在成型缸中升降，成形底板设置有加热机构以对陶瓷基板进行加热；铺粉装置，其用于将铜粉末铺设在陶瓷基板上；激光光路及扫描装置，其包括红外激光器、绿光激光器和扫描振镜，红外激光器和绿光激光器所发出的激光均射向扫描振镜，扫描振镜将激光投射至陶瓷基板上。本申请通过成形底板对陶瓷基板进行加热，减缓陶瓷基板与纯铜或铜合金粉末间的温度梯度差异；同时利用红外激光使得陶瓷基板的表面改性，使得首层铜合金与陶瓷基板构成陶瓷?铜合金复合层，保证成形首层质量。
主权项:
1.一种陶瓷基板SLM成形铜合金的装置，其特征在于，包括：成型腔体，所述成型腔体的底部设置有成型缸；成形装置，所述成形装置包括第一伸缩杆和成形底板，所述成形底板安装于所述第一伸缩杆的端部，所述第一伸缩杆驱动所述成形底板在所述成型缸中升降，所述成形底板上承载有陶瓷基板，所述成形底板设置有加热机构以对所述陶瓷基板进行加热；铺粉装置，所述铺粉装置用于将纯铜或铜合金粉末铺设在所述陶瓷基板上；激光光路及扫描装置，所述激光光路及扫描装置包括红外激光器、绿光激光器和扫描振镜，所述红外激光器和所述绿光激光器所发出的激光均射向所述扫描振镜，所述扫描振镜将激光投射至所述陶瓷基板上；其中，所述红外激光器发出的激光通过扫描加热使所述陶瓷基板表面发生改性，所述绿光激光器发出的激光能够使首层铜合金与改性后的所述陶瓷基板表面熔合为陶瓷-铜合金复合层。
一种激光选区熔化多材料中裂纹抑制的系统及方法
实质审查的生效专利号: CN118577816A
申请人: 华南理工大学
发明人: 维亚切斯拉夫·特莫夫; 王孟; 杨永强; 王天宇; 邰志恒; 严仲伟; 郑博源; 王岩; 王迪
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-09-03
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种激光选区熔化多材料中裂纹抑制的系统及方法，系统包括：多个粉料缸，不同的粉料缸用于装放不同的金属粉末；成型缸，用于装放待加工的工件；铺粉系统，用于将所述金属粉末铺到待加工的工件上；光路系统，包括激光器、非线性晶体和扫描振镜；激光器产生单波长激光，单波长激光经过非线性晶体后，获得包含有多种波长的复合激光，复合激光经过扫描振镜照射到成型缸上；控制系统，用于控制所述非线性晶体内部偏转角度，以调整复合激光中多种波长激光的功率比。本发明通过控制非线性晶体内部偏转角度来控制多种波长激光的功率比，以实现异质金属界面的温差减小，具有成本低和易于控制的优势。本发明可广泛应用于激光熔化技术领域。
主权项:
1.一种激光选区熔化多材料中裂纹抑制的系统，其特征在于，包括：多个粉料缸，不同的粉料缸用于装放不同的金属粉末；成型缸，用于装放待加工的工件；铺粉系统，用于将所述金属粉末铺到待加工的工件上；光路系统，包括激光器、非线性晶体和扫描振镜；激光器产生单波长激光，单波长激光经过非线性晶体后，获得包含有多种波长的复合激光，复合激光经过扫描振镜照射到成型缸上；控制系统，用于控制所述非线性晶体内部偏转角度，以调整复合激光中多种波长激光的功率比。
一种市政道路及高铁路基超载静压土方调配施工方法
发明专利权授予专利号: CN118223352A
申请人: 中建三局集团华南有限公司
发明人: 佘一杰;郭虎;严园;邓友平;李金敏;姚茂闯;张豪;刘铭远
申请日期: 2024-04-24
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
E01C21/00
摘要:
本发明具体涉及一种市政道路及高铁路基超载静压土方调配施工方法，属于交通工程技术领域，施工方法为：将待施工场地做平整化处理，加固主线路基和第一部分支线路基下方的土体；施工主线路基和第一部分支线路基；施工主线路基上方的超载静压填料，且超载静压填料与第一部分支线路基的填料相同；步骤三中的超载静压完毕后，将超载静压填料作为第二部分支线路基转运至第一部分支线路基上方；本发明能够使材料就近搬运，极大地减少了外出搬运的输运费用；避免了外购堆土材料的购置费用；同时避免了传统超载静压填料远距离反复搬运，极大地提高了施工速度，节省了工期。
主权项:
1.一种市政道路及高铁路基超载静压土方调配施工方法，其特征在于,包括如下步骤：步骤一：将待施工场地(1)做平整化处理，加固主线路基(2)和第一部分支线路基(3)下方的土体；步骤二：施工所述主线路基(2)和所述第一部分支线路基(3)；步骤三：施工所述主线路基(2)上方的超载静压填料(4)，所述超载静压填料(4)与所述第一部分支线路基(3)的填料相同；步骤四：步骤三中的超载静压完毕后，将所述超载静压填料(4)作为第二部分支线路基(5)转运至所述第一部分支线路基(3)上方。
一种化橘红专用肥
实质审查的生效专利号: CN118359464A
申请人: 华南农业大学
发明人: 白玫;陈嘉裕;吴鸿;张少磊;杨奕钊;钟梓健;万宇恒
申请日期: 2024-04-23
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
C05G3/00
摘要:
本发明涉及肥料技术领域，具体涉及一种化橘红专用肥。具体技术方案为：一种化橘红专用肥，在营养土中添加矿质元素补充剂，所述矿质元素补充剂为硫酸亚铁、硫酸锌、硅酸钠、螯合硒中的任意一种或多种的混合物。本发明通过添加矿质元素补充剂可有效提高化橘红中的黄酮类化合物。
主权项:
1.一种化橘红专用肥，其特征在于：在营养土中添加矿质元素补充剂，所述矿质元素补充剂为硫酸亚铁、硫酸锌、硅酸钠、螯合硒中的任意一种或多种的混合物。
一种单质粉SLM制备高熵合金的方法
实质审查的生效专利号: CN118268596A
申请人: 华南师范大学
发明人: 张庆茂;谭小军;郭亮;陈东辉
申请日期: 2024-04-19
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于激光增材制造领域，具体涉及一种单质粉SLM制备高熵合金的方法，所述制备方法为：获取FeCr合金原始粉末和Fe、Ni、Mn、Al、Ti五种金属单质粉末，对FeCr合金原始粉末进行球磨细化处理，将处理后合金粉末和单质粉末球磨混合并烘干，对混合的粉末进行激光熔化制备，得到高熵合金。本发明选择FeCr合金原始粉末替代现有技术中的单质Cr粉，再跟其它单质粉球磨混合，最后选择激光打印参数将粉末完全熔化，进一步制成合金，实现致密度高，气孔率低、组织均匀的合金的制备，在提高制备灵活性的同时，也降低了成本。
主权项:
1.一种单质粉SLM制备高熵合金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1，获取FeCr合金原始粉末和单质金属粉末，所述单质金属粉末包括Fe、Ni、Mn、Al、Ti五种金属单质粉末；步骤2，对FeCr合金原始粉末进行球磨细化处理，得到处理后合金粉末；步骤3，将处理后合金粉末和单质粉末球磨混合并烘干，得到混合粉末；步骤4，对混合粉末进行激光熔化制备，得到高熵合金。
基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118298975A
申请人: 华南农业大学
发明人: 闫希亮;张菁;刘国红;王燕;吴银宝;贾琛;闫兵
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G06N20/00
摘要:
本发明公开了一种基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法及装置，方法包括：构建金属氧化物纳米颗粒影响细胞毒性的数据集；构建跨材料预测模型，并利用数据集训练跨材料预测模型，预测纳米核材料对生物效应的影响；针对预测结果计算模型指标，评估模型在测试集上的整体性能，经过微调和优化后获取训练好的跨材料预测模型；利用训练好的跨材料预测模型进行跨材料预测，将跨材料预测结果和数据集进行重要性分析，获取最优的金属氧化物纳米颗粒参数。本发明深入解析核材料元素性质与纳米生物效应之间的定量关系，实现跨材料纳米生物效应预测，更好地了解纳米材料与生物体的相互作用机制。
主权项:
1.基于多模态数据的纳米生物效应跨材料预测方法，其特征在于，包括下述步骤：构建金属氧化物纳米颗粒影响细胞毒性的数据集；所述数据集包括实验描述符和元素性质描述符；所述实验描述符包括实验条件，所述元素性质描述符用于表征物理特性、化学特性、结构特征、表面性质以及元素结构推导的数值指标；构建跨材料预测模型，并利用数据集训练跨材料预测模型，预测纳米核材料对生物效应的影响；针对预测结果计算模型指标，评估模型在测试集上的整体性能，经过微调和优化后获取训练好的跨材料预测模型；利用训练好的跨材料预测模型进行跨材料预测，将跨材料预测结果和数据集进行重要性分析，获取最优的金属氧化物纳米颗粒参数；所述重要性分析包括随机森林特征重要性分析、EBM模型分析和SHAP局部分析。
基于SLM技术实现碳纤维网格复合增强金属材料成形的装置与方法
实质审查的生效专利号: CN118268605A
申请人: 华南理工大学
发明人: 宋长辉;付厚雄;黄俊斐
申请日期: 2024-04-12
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种基于SLM技术实现碳纤维网格复合增强金属材料成形的装置与方法，所述装置包括成形仓、成形缸、供粉缸、铺粉系统、激光系统、循环系统和供料系统；铺粉系统用于将粉末运输到成形缸上；供料系统用于在加工过程中运输碳纤维网格；激光系统用于发射激光并控制光斑运动以熔化原材料；循环系统用于提供无氧环境和适当的气流。通过本发明装置可以实现粉末?碳纤维网格?粉末的叠层堆积，在激光扫描作用下形成以粉末?碳纤维网格?粉末为一层加工层的叠层制造。所述方法在简化碳纤维复合增强金属材料的制备工艺、减少原材料的成本及材料的浪费的同时，还能制造出结构复杂、精度高、材料分布均匀的碳纤维复合增强金属材料零件。
主权项:
1.基于SLM技术实现碳纤维网格复合增强金属材料成形的装置，其特征在于，包括成形仓、落粉缸(7)、成形缸(9)、供粉缸(10)、铺粉系统、供料系统、激光系统和循环系统；所述落粉缸(7)、成形缸(9)、供粉缸(10)、铺粉系统、供料系统均存在于成形仓中；所述铺粉系统包括刮刀(3)和导轨(4)，所述刮刀(3)在导轨(4)的带动下运动；所述供料系统包括供料轴(5)和收料轴(7)，用于在加工过程中输送碳纤维网格布(6)，所述碳纤维网格布(6)依次通过供料轴(5)、收料轴(7)后置于成形缸上；所述碳纤维网格布(6)包括连续碳纤维网格部分和镂空部分；所述激光系统包括激光器(1)、振镜和场镜；所述循环系统包括气瓶、风机、出风口和进风口。
一种6061铝合金切屑固态回收挤压材和制备方法
实质审查的生效专利号: CN118162436A
申请人: 华南理工大学
发明人: 刘瀚璋; 张大童; 孟显娜; 董家亮
申请日期: 2024-04-07
公开日期: 2024-06-11
IPC分类:
B09B3/32
摘要:
本发明涉及一种6061铝合金切屑固态回收挤压材和制备方法，制备方法包括以下步骤，步骤1、将6061铝合金切屑清洗烘干，得到洁净的切屑；步骤2、将所述的洁净切屑放入的模具用液压机冷压制成坯料；步骤3、将所述冷压后的坯料装入橡胶模具使用等静压机进行冷等静压；步骤4、使用挤压机对冷等静压坯料进行热挤压得到挤压产物；步骤5、对挤压后的产物进行固溶处理，炉温设置为550℃，到温入炉，保温一定时间，进行淬火；步骤6、对所述淬火后的材料进行时效处理，炉温设置170℃，保温一段时间，取出。在铝合金型材的生产过程中，通过在预压实阶段采用冷等静压，并通过控制挤压过程挤压温度、挤压比以及时效时间，可制备力学性能优异的铝合金型材。
主权项:
1.一种6061铝合金切屑固态回收挤压材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、将6061铝合金切屑清洗烘干，得到洁净的切屑；步骤2、将所述的洁净切屑放入模具用液压机冷压制成坯料；步骤3、将冷压后的坯料装入橡胶模具使用等静压机进行冷等静压；步骤4、使用挤压机对冷等静压坯料进行热挤压得到挤压产物；步骤5、对挤压产物进行固溶处理，炉温设置为540-560℃，到温入炉，保温一定时间，之后进行淬火；步骤6、对水淬后的材料进行时效处理，炉温设置160-180℃，保温一段时间，取出即得。
一种CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118389884A
申请人: 华南理工大学
发明人: 肖志瑜;席晓莹;张建涛;唐浩;李星毅;温利平
申请日期: 2024-03-26
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
C22C9/01
摘要:
本发明属于形状记忆材料技术领域，公开一种CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法。所述CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法，包括真空熔炼、雾化制粉、机械混粉、4D打印。本发明通过合理控制三元CuAlMn形状记忆合金粉末的基体元素，并添加微量第四元合金元素Nb，借助4D打印的方式，能够有效降低合金粉末的激光反射率，成形件不仅具有高的物理特性，还具有优良的形状记忆性能，致密度可达98.6～99.8％，在4％～8％预变形下，形状回复率为96～100％，形状记忆应变为2.9～4.31％，同时合理调控相变温度，极大降低实际使用过程中的成本，满足增材制造行业低成本、高性能的需求。
主权项:
1.一种CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、CuAlMn基形状记忆合金由以下质量百分含量组成，Al:12-13％；Mn:5～7％；余量为铜，将高纯原料混合后进行感应熔炼，并进行均匀化处理；S2、将步骤1中获得的均匀的CuAlMn合金进行雾化制粉，获得氧含量低于500ppm的雾化合金粉末，并筛选出D10＝10～13.2μm，D50＝25.4～29.4μm，D90＝38.5～53.2μm的不同粒度粉末进行混合；S3、选用商用高纯度纳米Nb粉作为添加相，混入S2步骤中的合金粉末，获得混合粉末；S4、将S3步骤中的获得的混合粉末进行4D打印获得CuAlMn基形状记忆合金样件。
一种多晶复合Mg-Ni-Ti合金薄膜及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118086849A
申请人: 华南理工大学
发明人: 刘江文;卢家欢;覃甲尧;申翰豪;黄亮君;王辉;欧阳柳章;曾美琴;朱敏
申请日期: 2024-03-11
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本发明提供了一种多晶复合Mg?Ni?Ti合金薄膜及其制备方法和应用，属于储氢材料技术领域。本发明将Mg靶材和NiTi靶材采用磁控溅射共溅射的方法制备得到Mg?Ni?Ti合金薄膜，通过控制各个靶位的溅射功率和溅射时间来调控薄膜成分与形貌。本发明制备的Mg?Ni?Ti合金薄膜中，Ni与Mg形成的Mg<subgt;2</subgt;Ni合金相与单质Ti发挥了协同催化作用，实现了纳米化、合金化以及催化的协同改性，大大改善了薄膜的脱氢性能；制备方法成膜工艺简单，所得的薄膜成分均匀，结构与成分调控方便，可重复性好。
主权项:
1.一种多晶复合Mg-Ni-Ti合金薄膜，其特征在于，按原子含量百分比计：Mg为68～78％；Ni为12～17％；余量为Ti。
沼气双重整催化剂Ni/M-MMO及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN118287081A
申请人: 华南农业大学
发明人: 钟家伟;谢君;林炜婷;黄心宇
申请日期: 2024-02-28
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B01J23/78
摘要:
本发明公开了一种沼气双重整催化剂Ni/M?MMO及其制备方法和应用，涉及催化剂技术领域。本发明所提供的沼气双重整催化剂Ni/M?MMO的制备方法，利用有机酸或包合剂作为分散助剂，采用机械化学法对反应物进行处理，实现了活性组分Ni在LDHs层状结构中的插入，并在煅烧后将Ni牢固锚定在了LDHs载体表面，抑制了Ni在催化过程中的烧结或团聚。采用本发明所提供的制备方法制备得到的催化剂，具有优异的催化活性，在催化沼气双重整反应时，原始CH<subgt;4</subgt;转化率高达82％以上，且该催化剂具有优异的长程稳定性，在催化500h后反应物的转化率对比原始转化率，降低的程度在4％以内，与原始转化率相差无几。
主权项:
1.一种沼气双重整催化剂Ni/M-MMO的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将镍源、分散助剂与LDHs混合并采用机械化学法处理，处理完成后得到Ni/M-MMO前驱体；S2.将步骤S1所得Ni/M-MMO前驱体置于含氧气氛中煅烧，再置于还原性气氛中进行还原反应，反应完成后即可得到沼气双重整催化剂Ni/M-MMO；所述步骤S1中所述分散助剂为有机酸和/或包合剂，所述有机酸中含有与Ni2+络合的基团；所述沼气双重整催化剂Ni/M-MMO上Ni单质的负载量为5～12wt％。
一种Ni/NiAl2O4-rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用
实质审查的生效专利号: CN118022745A
申请人: 华南理工大学
发明人: 董新法;王胜利;耿建铭
申请日期: 2024-01-31
公开日期: 2024-05-14
IPC分类:
H01M8/0612
摘要:
本发明公开了一种Ni/NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用。本发明以改进的共沉淀法在氧化石墨烯(GO)表面生成偏铝酸根插层的镍铝水滑石，经焙烧构筑大比表面积的镍铝尖晶石?还原氧化石墨烯(NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO)复合载体，再采用浸渍法负载活性组分镍，焙烧还原后制备Ni/NiAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;?rGO催化剂。本发明催化剂具有导热性能好、比表面积大、活性金属分散度高的特点。对富氢气体中一氧化碳的选择性甲烷化反应，本发明催化剂具有反应温度低，活性和选择性高，稳定好等特点。本发明催化剂制备方法简单，焙烧温度低，易于推广。
主权项:
1.一种Ni/NiAl2O4-rGO催化剂在CO低温选择性甲烷化上的应用，其特征在于，所述催化剂用于富氢气体中CO的深度脱除，所述催化剂是以Ni为活性组分，以镍铝尖晶石-还原氧化石墨烯复合材料为载体的金属负载型催化剂。
一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料及其制备工艺
实质审查的生效专利号: CN118048559A
申请人: 华南理工大学
发明人: 朱德智; 杨冬雪; 刘乐华; 杨超; 李小强
申请日期: 2024-01-15
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
C22C21/02
摘要:
本发明公开一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料及其制备工艺。按照元素质量百分比计，合金材料的成分如下：Si：7.0～12.0％，Cu：0.1～3.0％，Mg：0.1～0.7％，Mn：0.1～0.7％，Ti：0.05～0.3％，Sr：0.01～0.06％，Fe≤0.15％，其余为Al和不可避免的其他杂质元素。一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料的制备方法包括：配料、熔炼、高真空压铸、T6热处理等步骤。本发明在AlSi10MnMg合金的基础上，经过合金成分优化，采用高真空成型和后续热处理，使其获得高的强度和高的韧性，有效满足新能源汽车零部件用高强韧压铸铝合金材料的需求。
主权项:
1.一种高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料，其特征在于：按照元素质量百分比计，所述高强韧高真空压铸AlSiMnMgCu合金材料成分组成如下：Si：7.0～12.0％，Cu：0.1～3.0％，Mg：0.1～0.7％，Mn：0.1～0.7％，Ti：0.05～0.3％，Sr：0.01～0.06％，Fe≤0.15％，其余为Al和不可避免的其他杂质元素；合金材料的抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥280MPa，伸长率≥10％。
一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法
实质审查的生效专利号: CN117921188A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜; 晋举飞
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明公开了一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法，包括以下步骤：步骤S1，对正交异性钢桥面板的顶板?U肋连接焊缝进行探伤处理，确定待增材加固区域；步骤S2，对待增材加固区域进行清理；步骤S3，在顶板及U肋表面对应的待增材加固区域内沿S型轨迹进行激光增材打印，后逐层打印形成金属增材的熔覆层，从而对顶板?U肋连接焊缝进行增材制造加固；步骤S4，在完全冷却状态下对加固实体进行渗透探伤；若检测出存在损伤缺陷的待修补区域，对该待修补区域进行打印修补；重复探伤修补过程，直到加固实体不再出现可探测的缺陷为止；步骤S5，将加固实体表面修磨光滑。本发明适用于对正交异性钢桥面板的顶板?U肋连接焊缝进行加固。
主权项:
1.一种钢桥焊缝疲劳开裂的激光增材加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，对正交异性钢桥面板的顶板-U肋连接焊缝进行探伤处理，根据探伤取得的焊缝疲劳裂纹分布区域确定待增材加固区域；步骤S2，对顶板及U肋的所述待增材加固区域进行清理，去除钢板构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用激光熔覆增材技术，在顶板及U肋表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行激光增材打印，后逐层打印形成金属增材的熔覆层，从而对顶板-U肋连接焊缝进行增材制造加固；步骤S4，对增材制造加固后的所述熔覆层的加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述加固实体进行渗透探伤；若检测出存在损伤缺陷的待修补区域，对该待修补区域再次利用激光熔覆增材技术进行打印修补；重复探伤修补过程，直到所述加固实体不再出现可探测的缺陷为止；步骤S5，对增材制造加固后的所述熔覆层加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述加固实体进行修磨柔化处理，将所述加固实体表面修磨光滑。
一种基于增材制造的角钢加固方法及结构
实质审查的生效专利号: CN117892570A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;李荣文
申请日期: 2023-12-06
公开日期: 2024-04-16
IPC分类:
G06F119/14
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的角钢加固方法及结构，其中，基于增材制造的角钢加固方法，包括以下步骤：步骤S1，确定几何参数，包括确定主材构件尺寸、加固区域、以及进行加固后拟达到的承载能力；步骤S2，根据确定的几何参数，设置加固区域的初始形状，对加固区域的初始形状进行拓扑优化，确定加固副材的最终形式；步骤S3，对增材制造的加固副材进行打印数据生成，确定打印策略；步骤S4，对主材构件的加固区域进行表面处理；步骤S5，采用增材制造技术，在待打印区域进行打印，形成与主材构件结合的加固副材；步骤S6，对增材制造的加固副材进行表面处理。本申请不需要对主材构件进行开孔，能使加固副材与主材构件有效结合。
主权项:
1.一种基于增材制造的角钢加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，确定几何参数，包括确定主材构件的尺寸、拟在主材构件进行增材制造的加固区域、以及对主材构件进行加固后拟达到的承载能力，主材构件为角钢构件；步骤S2，根据确定的几何参数，使用有限元分析软件对主材构件建立模型，设置加固区域的初始形状，对加固区域的初始形状进行拓扑优化，从而确定加固副材的最终形式，并验证对主材构件进行加固后的力学性能；步骤S3，对增材制造的加固副材进行打印数据生成，在加固区域中制定出待打印区域，对待打印区域进行区域划分，并确定打印策略；步骤S4，对主材构件的加固区域进行表面处理；步骤S5，采用增材制造技术，在待打印区域进行打印，形成与主材构件结合的加固副材，加固副材与主材构件形成闭口截面，使所述加固副材和主材构件形成一个整体共同受力；步骤S6，对增材制造的所述加固副材进行表面处理。
一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法
实质审查的生效专利号: CN118046064A
申请人: 华南理工大学
发明人: 康澜;陈炫
申请日期: 2023-11-10
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
B23K9/028
摘要:
本发明公开了一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体；步骤S4，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。本发明能够通过合理的设计，在提高钢管节点承载力的同时，大大降低管节点的局部应力应变集中，材料利用率高，造价低。
主权项:
1.一种基于电弧熔丝增材技术加固钢管节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，预测钢管节点的应力应变集中程度，并根据钢管构件的尺寸确定待增材加固区域，其中，钢管节点为支管连接到主管上的连接区域；步骤S2，对钢管构件表面的所述待增材加固区域进行清理，去除钢管构件表面的保护层和氧化层；步骤S3，采用电弧熔丝增材技术，在钢管构件表面对应的所述待增材加固区域内沿S型轨迹进行电弧熔丝增材打印，后逐层打印形成金属增材的带弧面加固实体，从而对钢管节点进行增材制造加固；步骤S4，对增材制造加固后的带弧面加固实体进行冷却，在完全冷却状态下对所述带弧面加固实体的弧面进行修磨柔化处理，将弧面修磨成光滑的曲面。
一种多自由度无支撑的颗粒科熔融增材制造方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117382182A
申请人: 华南理工大学
发明人: 宋长辉; 陈缵; 刘洪添; 胡立雅; 钟易孜; 陈亿加; 俞中鹤; 陈弘毅
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2024-01-12
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明公开了一种多自由度无支撑的颗粒科熔融增材制造方法及装置，该方法将待成形件划分为表面保形层和内部填充构型，导入计算机辅助设计软件中生成辅助模型，进行处理后结合可视化编程语言提取辅助模型的表面曲面特征，计算得到表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的填充样式及填充率；设置表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的制造工艺及相应参数，导出为stl格式文件后导入多自由度颗粒科无级变径增材制造设备中，进行代码转换，结合颗粒科熔融挤出进行逐层打印，得到成形改进无支撑复杂结构制造方法，并结合成熟的无级变口径填充工艺，实现具有复杂特征结构的无支撑、高效率制造，提高机械装置的制造精度和生产效率。
主权项:
1.一种多自由度无支撑的颗粒科熔融增材制造方法，其特征在于，包括下述步骤：将待成形件划分为表面保形层和内部填充构型，导入计算机辅助设计软件中生成辅助模型，进行处理后结合可视化编程语言提取辅助模型的表面曲面特征，计算得到表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的填充样式及填充率；设置表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的制造工艺及相应参数，导出为stl格式文件；将stl格式文件导入多自由度颗粒科无级变径增材制造设备中，进行代码转换，结合颗粒科熔融挤出进行逐层打印，得到成形件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)