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一种铝球微气囊超结构Whipple防护屏的设计方法
发明专利申请公布

专利号: CN118797938A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王宇新;毛志超;李晓杰;于成;王小红;闫鸿浩
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-10-18
IPC分类: G06F30/10
摘要:
本发明属于新材料和航天飞行器防护领域,公开了一种铝球微气囊超结构Whipple防护屏的设计方法。与传统单纯铝板或其他复合结构的Whipple屏相比,当空间站、飞船、卫星和其他航天器被速度超过5000m/s的太空碎片冲击时,铝球微气囊超结构Whipple防护屏可以有效地降低Whipple防护屏在垂直方向碎片云的冲击速度和冲击能量,并使得Whipple屏平行方向碎片云的飞散直径、动能和飞散速度增大,从而有效地保护和降低太空超高速碎片对航天器舱壁的正向冲击损伤。本发明的铝球微气囊超结构Whipple防护屏结构设计简单高效,通过3D打印加工效率和加工精度都比较高,制造成本低。
主权项:
1.一种铝球微气囊超结构Whipple防护屏的设计方法,其特征在于,步骤如下:(1)铝球微气囊超结构Whipple防护屏包括面板、中间层、背板三层;面板和背板是厚度为0.5~1.0mm、牌号为6系的铝合金板;中间层为上下两层交错排列的铝合金球微气囊阵列,铝合金球微气囊阵列由铝合金球微气囊0间距排列组成,铝合金球微气囊的壁厚为0.5~1.0mm、直径为5~20mm的空心结构;(2)以粒径为15~53μm、牌号为AlSi10Mg或Al6061的铝合金粉为原材料,采用3D打印技术制备中间层,在制备过程中铝合金球微气囊内部包含常压状态的空气;(3)在中间层上下两面复合面板和背板,使用激光焊与铝合金球微气囊复合,或面板、背板与中间层铝合金球微气囊直接采用3D打印一体化加工,面板和背板平面尺寸与中间层尺寸相同,至此完成铝球微气囊超结构Whipple防护屏的设计。
一种仿生超结构Whipple防护屏的设计方法
实质审查的生效

专利号: CN118734588A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王宇新;毛志超;李晓杰;于成;王小红;闫鸿浩
申请日期: 2024-07-09
公开日期: 2024-10-01
IPC分类: G06F17/11
摘要:
本发明属于新材料和航天飞行器防护领域,公开了一种仿生超结构Whipple防护屏的设计方法。与传统单纯铝板或其他复合结构的Whipple屏相比,当空间站、飞船、卫星和其他航天器被速度超过5000m/s的太空碎片高速冲击时,在卵形仿生超结构Whipple屏防护下可以有效地降低Whipple防护屏在垂直方向碎片云的冲击速度和冲击能量,并使得Whipple屏平行方向碎片云的飞散直径、动能和飞散速度增大,从而保护和降低太空超高速碎片对航天器舱壁的正向冲击损伤。本发明的卵形仿生超结构Whipple防护屏结构设计简单高效,通过3D打印加工精度和加工效率都比较高,制造成本低廉。
主权项:
1.一种仿生超结构Whipple防护屏的设计方法,其特征在于,步骤如下:(1)基于蛋壳的卵圆形平面曲线方程设计卵形仿生超结构Whipple防护屏;蛋壳的卵圆形平面曲线方程:其中,a为长轴半径,b为短轴半径,ξ为蛋形角;卵形仿生超结构Whipple防护屏包括面板、中间层和背板三层,面板和背板均为厚度0.5~1.0mm、牌号为6系列的金属铝板,中间层为壁厚0.5~1.0mm卵形铝壳单元阵列,卵形铝壳单元阵列由卵形铝壳单胞排列组成;(2)卵形铝壳单胞按照蛋壳的卵圆形平面曲线方程设计,卵形铝壳单胞长轴半径a=5.0~20.0mm、短轴半径b=3~18mm,蛋形角ξ=5~15°;卵形铝壳单元阵列由两层卵形铝壳单胞交错排列,两层卵形铝壳单胞的方向一致,每个卵形铝壳单胞的长轴中间位置预留1.0~2.0mm注液孔;以粒径为15~53μm、牌号为AlSi10Mg或Al6061的铝合金粉为原材料,采用3D打印技术加工制备;(3)使用注射针头通过注液孔向所有卵形铝壳单胞内注满纯水,然后在卵形铝壳单元阵列上下两面复合面板和背板,使用激光焊与卵形铝壳单胞连接复合,并确保卵形铝壳单胞内的水不渗漏,面板和背板平面尺寸与中间层尺寸相同,至此完成仿生超结构Whipple防护屏的加工制造。
含间隔层的增减材复合制造方法
实质审查的生效

专利号: CN118578067A

申请人: 大连理工大学
发明人: 白倩;唐翊程;邱颖博;臧文茁;郑永生;王有为;刘志强
申请日期: 2024-06-27
公开日期: 2024-09-03
IPC分类: B23P15/00
摘要:
本发明含间隔层的增减材复合制造方法,涉及金属增减材复合制造技术领域,尤其涉及一种提高增减材复合制造零件减材加工面表面质量的方法。本发明含间隔层的增减材复合制造方法中增材方式为铺粉式,减材铣削方式为三轴数控铣,建材精加工道具包含隔层铣刀;包括如下步骤:步骤、获得金属材料凹陷值;步骤、设计并选择加工刀具;步骤、计算间隔层高度;步骤、进行工序规划;步骤、加工实施。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有加工方法会出现增减材界面处凹陷的产生,影响表面质量;如需提高表面质量,则需要依靠刀具的选择;采用脉冲激光冲击加工,虽可以提高成型质量和生产效率,但该方法之能加工零件上表面和侧面,无法加工到零件下表面等问题。
主权项:
1.一种含间隔层的增减材复合制造方法,其特征在于:所述的含间隔层的增减材复合制造方法中增材方式为铺粉式,减材铣削方式为三轴数控铣,建材精加工道具包含隔层铣刀;所述的含间隔层的增减材复合制造方法包括如下步骤:步骤(1)、获得金属材料凹陷值:预实验获得金属材料增减材复合制造过程中不增设间隔层时,增减材交替处的凹陷值;步骤(2)、设计并选择加工刀具:根据实验结果设计用于加工竖直面的隔层铣刀;而对于上、下斜面,则选择球头铣刀与具有下切能力的鼓形刀进行加工;步骤(3)、计算间隔层高度:根据零件的几何轮廓、待加工面的悬垂角度与刀具形状计算出零件各部分的最大连续增材高度,并将此高度值作为增减材复合制造中间隔层的高度;步骤(4)、进行工序规划:首先利用加工软件生成零件的激光增材路径,然后进行减材路径的规划,即在第N次连续增材后对N次连续增材部分进行粗加工,粗加工后对N-1次连续增材部分进行精加工;精加工后进行第N+1次连续增材;增减材工序按上述顺序反复进行交替;步骤(5)、加工实施:根据步骤(3)中计算所得各加工部分的间隔层高度、以及步骤(4)中所完成的工序规划,利用三轴增减材机床完成零件的加工。
一种铝及其合金的同轴双光束激光熔丝增材制造方法
未知状态

专利号: CN118180406A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王红阳;刘黎明;宋刚;张兆栋;王春超;陆连种
申请日期: 2024-04-26
公开日期: 2024-06-14
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种铝及其合金的同轴双光束激光熔丝增材制造方法,属于金属材料激光增材制造技术领域。本发明采用连续激光和脉冲激光两种不同波形的激光束,经同轴耦合成一束复合激光进行铝及其合金的增材制造过程。该方法具有操作简便,成型质量高,制造效率高,节能等特点,由该方法增材成型的铝合金薄壁件致密度高,无裂纹,气孔率低,具有良好的抗拉强度。
主权项:
1.一种铝及其合金的同轴双光束激光熔丝增材制造方法,其特征在于,所述的方法采用连续激光和脉冲激光两种不同波形的激光束,两束激光的光斑中心在加工平面上重合于同一点,共同作用于熔池,包括如下步骤:(1)选取与所选用丝材材质相匹配的基板,清理并平整基板;(2)调整同轴双激光束、丝材、保护气出气口和基板的相对位置,同轴双激光束包括连续激光束和脉冲激光束:θ1为同轴双激光束与基板上表面法线的夹角,角度为3°~15°之间;丝材布置在基板上表面法线沿着扫描方向的前方,θ2为丝材与基板上表面法线的夹角,角度为55°~80°;保护气出气口布置在基板上表面法线沿着扫描方向的后方,并朝向同轴双激光束在基板上的光斑位置,θ3为保护气出气口轴线与基板上表面法线的夹角,角度为25°~70°;丝材前端延伸至基板的接触点与光斑中心的距离d不小于在此加工平面上形成较小光斑的那束激光的光斑半径,即d/Rmin≥1;(3)设置连续激光、脉冲激光和送丝机构的初始参数:连续激光平均输出功率P1,连续激光离焦量Δz1;脉冲激光平均输出功率P2,脉冲激光离焦量Δz2,脉冲激光频率f,脉冲激光脉宽τ;送丝机构送丝速度vw,增材过程中的扫描速度v;(4)启动同轴双激光束,停留300ms~500ms,待熔池稳定形成后启动送丝机构并沿扫描方向行进,丝材送入熔池并被熔池熔化,随后凝固成型,完成单层的沉积成型过程;(5)增材过程中,每成型一层,均需要对已增构件的顶部进行测温,待该温度降低至150℃后开始下一层的增材,直至整个增材过程结束;(6)重复步骤(2)~步骤(5),完成三维零件增材过程。
一种n型Mg3Bi2基热电材料及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN118324531A

申请人: 大连理工大学;
发明人: 康慧君;王同敏;闫宇;郭恩宇;陈宗宁;卢一平;接金川;张宇博;曹志强;李廷举
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-07-12
IPC分类: C04B35/63
摘要:
本发明提供了一种n型Mg3Bi2基热电材料及其制备方法,属于热电材料技术领域。本发明提供的n型Mg3Bi2基热电材料化学组成为Mg3.2?xErxBi1.4Sb0.6?ySey,其中0<x≤0.04,0<y≤0.02。本发明提供的热电材料掺杂Se元素能够有效改善载流子浓度并提高功率因子,提高热电材料的热电优值;Er元素作为阳离子掺杂剂,有效调控载流子浓度,可以大幅提高热电材料的电导率;同时Er的原子质量与Mg的原子质量相差较大,造成了质量场和应力场波动,强化声子散射,从而降低晶格热导率,进一步提高热电性能。结果显示,本发明提供的n型Mg3Bi2基热电材料在523K时最大热电优值约为1.0。
主权项:
1.一种n型Mg3Bi2基热电材料,化学组成为Mg3.2-xErxBi1.4Sb0.6-ySey,其中0≤x≤0.04,0<y≤0.02。
一种自支撑型Ni2P-NiFeBP/S异质结催化剂、制备方法及其应用
实质审查的生效

专利号: CN118308753A

申请人: 大连理工大学
发明人: 李光兰;邓飞;马天鸽;石雨卉;姜斐;徐玲;王锐欣;李天舟
申请日期: 2024-04-08
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: C25B11/091
摘要:
一种自支撑型Ni<subgt;2</subgt;P?NiFeBP/S异质结催化剂、制备方法及其应用,属于电解尿素制氢技术领域。首先,以导电基底为载体,在其上原位生长催化前体,获得不易脱落且有较好导电性的氧化物前体。然后,通过水热反应制备具有非晶结构的NiFeB,再以高温煅烧磷化的方法原位生长Ni<subgt;2</subgt;P?NiFeBP异质结催化剂。顺序B、P掺杂策略确保了晶体?非晶异质结构的形成,能够促进界面电子的快速转移,提高材料的电导率,最重要的是有利于形成高价金属活性位点(电催化尿素电氧化反应的活性中心)和富电子的P位点(电催化析氢反应的活性中心),提升电解尿素制氢催化性能。本发明所制备的Ni<subgt;2</subgt;P?NiFeBP/NF异质结催化剂展现出优异的电催化氢析出反应和尿素电氧化反应性能,尤其是大电流密度下具有优异的催化活性和稳定性;制备方法简单、可重复,有利于放大生产,在电解尿素制氢领域具有优异的工业化应用前景。
主权项:
1.一种自支撑型Ni2P-NiFeBP/S异质结催化剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法:首先,以导电基底为载体,通过在载体上原位生长垂直的NiFe双金属氢氧化物NiFe-LDH;然后,通过水热反应硼化制备非晶结构的NiFeB;最后,通过高温煅烧磷化的方法原位生长获得Ni2P晶体纳米颗粒,得到Ni2P-NiFeBP异质结催化剂。
一种用于FCC汽油馏分加氢提质的Ni2P/Z催化剂、制备方法及其应用
实质审查的生效

专利号: CN118179587A

申请人: 大连理工大学
发明人: 孙志超;董升霖;黄冠;刘颖雅;王安杰;王瑶;胡永康
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-06-14
IPC分类: B01J27/185
摘要:
本发明属于催化剂技术领域,公开了一种用于FCC汽油馏分加氢提质的Ni2P/Z催化剂、制备方法及其应用。本发明的催化剂包含酸性组分和加氢精制组分,酸性组分为分子筛,加氢精制组分为Ni2P。该催化剂对同时进行FCC汽油馏分脱硫和烯烃异构反应具有很高活性,催化剂对FCC汽油馏分中含氮化合物同样具有适应性,可以同时完成加氢脱硫、加氢脱氮和提高产品辛烷值的过程。
主权项:
1.一种用于FCC汽油馏分加氢提质的Ni2P/Z催化剂,其特征在于,该Ni2P/Z催化剂包含酸性组分和加氢精制组分,Z为酸性组分Z为SAPO-11分子筛,加氢精制组分为Ni2P。
一种飞行器用增材制造点阵舵面的设计方法
实质审查的生效

专利号: CN118114371A

申请人: 北京理工大学; 大连理工大学
发明人: 陶然; 沈千晔; 周胜; 时光辉; 武文华
申请日期: 2024-02-29
公开日期: 2024-05-31
IPC分类: G06F30/15
摘要:
本发明提供一种飞行器用增材制造点阵舵面的设计方法,包括如下步骤:建立舵面结构的几何模型,并对所述几何模型进行有限元网格划分,以划分为一阶单元;将划分后的所述几何模型转化为孤立节点的网格模型;所述网格模型包括多个三维体单元;基于单元形函数,在各三维体单元上设立与单个单元节点相同的点阵杆几何模型;去除三维体单元,以得到舵面结构内部的随型点阵骨架结构。本发明提供的飞行器用增材制造点阵舵面的设计方法,能够实现非规则结构内部所有点阵单胞完整,解决传统点阵建模方法使用规则阵列点阵与异形结构布尔运算获得的点阵边界单胞不完整的问题,进而实现飞行器用增材制造点阵舵面高效承载以及高质量制备的问题。
主权项:
1.一种飞行器用增材制造点阵舵面的设计方法,其特征在于,包括:建立舵面结构的几何模型,并对所述几何模型进行有限元网格划分,以划分为一阶单元;将划分后的所述几何模型转化为孤立节点的网格模型;所述网格模型包括多个三维体单元;基于单元形函数,在各三维体单元上设立与单个单元节点相同的点阵杆几何模型;去除三维体单元,以得到舵面结构内部的随型点阵骨架结构。
一种全结晶工业形态Silicalite-1包覆金属Ni催化剂及其制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117960229A

申请人: 大连理工大学
发明人: 熊光;蔡梦洋;刘家旭
申请日期: 2024-01-26
公开日期: 2024-05-03
IPC分类: B01J29/03
摘要:
本发明提供一种全结晶工业形态Silicalite?1包覆金属Ni催化剂及其制备方法和应用,催化剂中Ni纳米颗粒以?Ni?O?Si?的形式被封装在Silicalite?1分子筛骨架之中,Ni的包覆量为1?10wt%,强度为80?90N·cm<supgt;?1</supgt;。以Silicalite?1分子筛粉末为原料,与粘结剂进行混合成型然后对其进行浸渍,之后将样品加入有机碱溶液中进行水热处理,得到Silicalite?1包覆金属Ni催化剂。通过本方法制备得到的成型催化剂在处理粘结剂的同时成功使得金属镍进入分子筛骨架中,通过该方法制备的催化剂结晶度高,金属高度分散,相较于对含粘结剂样品只进行浸渍的方法,其金属镍纳米颗粒粒径更小,使得该催化剂具有更好的催化性能。与此同时,该方法制备出的分子筛催化剂有着明显的机械强度优势,更有利于其工业化应用。
主权项:
1.一种全结晶工业形态Silicalite-1包覆金属Ni催化剂,其特征在于:Ni纳米颗粒以-Ni-O-Si-的形式被封装在Silicalite-1分子筛骨架之中,催化剂中Ni的包覆量为1-10wt%,强度为80-90N·cm-1。
一种超声辅助的直接能量沉积增材制造喷嘴装置
实质审查的生效

专利号: CN117900519A

申请人: 大连理工大学
发明人: 孔世宁;张立超;陈静远;周红山;张昭
申请日期: 2024-01-24
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: B22F12/41
摘要:
本发明公开了一种超声辅助的直接能量沉积增材制造喷嘴装置,属于直接能量沉积法增材制造领域。本发明所述的超声辅助的直接能量沉积增材制造喷嘴装置是在粉末喷头的外围设置超声波发射结构。所述超声波发射结构包括横向支撑、罩子、超声波发射器连接架、滑块结构。超声波发射器连接架用于装载超声波发射器,每一层所有的超声波发射器共同构成超声波发射结构。通过在激光束喷头的周围布置呈圆周阵列分布的超声波发射结构,使得粉末流在从喷嘴喷出时受到超声波声压的作用进而更加集中,进而更多的粉末颗粒与激光束接触,更多的粉末颗粒落入熔池中,从而提高同轴送粉直接能量沉积增材制造中金属粉末的利用率。
主权项:
1.一种超声辅助的直接能量沉积增材制造喷嘴装置,其特征在于,所述的超声辅助的直接能量沉积增材制造喷嘴装置是在粉末喷头(6)的外围设置超声波发射结构。
一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金
实质审查的生效

专利号: CN117965953A

申请人: 大连理工大学
发明人: 闵小华; 姜宇龙; 戴进财; 吕明远; 刘凤金
申请日期: 2024-01-16
公开日期: 2024-05-03
IPC分类: C22F1/18
摘要:
本发明属于钛合金材料技术领域,公开了一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti?V?Fe?Nb?Al合金,包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素,其合金成分的质量百分比为V:15.6~16%,Fe:0.8~1.2%,Nb:3.8~4.2%,Al:0.8~1.2%,Ti:余量。本发明合金的成分是通过调控特定取向模量(E<subgt;100</subgt;,C′和G<subgt;111</subgt;)的大小来控制特定取向上原子的剪切、重组和塌陷的难易程度,从而控制合金亚稳相转变和塑性变形方式,设计出具有TWIP效应的新型Ti?V?Fe?Nb?Al合金,其强度和塑性匹配良好,合金具有明显的加工硬化行为,具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种具有{332}<113>孪生诱发塑性效应的β型Ti-V-Fe-Nb-Al,其特征在于,该β型Ti-V-Fe-Nb-Al合金包括Ti、V、Fe、Nb、Al元素,其合金成分的质量百分比为V:15.6~16%,Fe:0.8~1.2%,Nb:3.8~4.2%,Al:0.8~1.2%,Ti:余量。
激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统及方法
实质审查的生效

专利号: CN117733176A

申请人: 大连理工大学
发明人: 马广义; 张子傲; 赵维刚; 宋晨晨; 谷崇煜; 牛方勇; 吴东江
申请日期: 2023-12-20
公开日期: 2024-03-22
IPC分类: B22F10/28
摘要:
一种激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统及方法,属于增材制造技术领域。该方法制备的高熔差梯度翼舵前端迎风面为耐高温材料,满足服役温度大于1200℃需求;两侧为高强度材料,满足高承载等性能需求;中间部分采用纯钛合金,满足构件轻量化需求。通过优化后的激光沉积工艺参数和合理的成形路径,减少梯度界面的热应力、未熔化颗粒增强相的层间聚集、等轴状初生相的尺寸,以改善二维梯度翼舵的整体性能。采用激光增材制造技术在钛合金基体中加入不同含量/种类的高熔点颗粒(熔点大于3000℃)以增强基体性能,相比于粉末冶金技术等其他增材制造技术制备的样件具有相对较高的致密度、抗拉强度,最终得到无开裂、孔隙等宏观缺陷的二维梯度翼舵,可满足航空航天领域对轻量化、多性能/多功能集成姿控翼舵的要求。
主权项:
1.一种激光增材制造高熔差二维梯度翼舵的系统,其特征在于,所述系统包括保护气(1)、送粉器(2)、送粉筒(3)、数控工作台(4)、工控机(5)、钛合金基板(6)、同轴送粉喷嘴(7)、激光器(8)和冷却水循环系统(9);所述的钛合金基板(6)固定在数控工作台(4)上,距离同轴送粉喷嘴(7)正下方;所述的保护气(1)为高纯氩气,用于输送双筒送粉器(2)上的两个送粉筒(3)中的金属粉末到同轴送粉喷嘴(7)中,并保护熔池及邻近区域防止氧化;所述的激光器(8)与同轴送粉喷嘴(7)、工控机(5)相连;所述的冷却水循环系统与激光器(8)、同轴送粉喷嘴(7)、工控机(5)相连,用于冷却激光器(8)、同轴送粉喷嘴(7);打开保护气(1)、送粉筒(3),激光器(8)产生高能量激光通过光纤传输到同轴送粉喷嘴(7),激光与粉末共同作用于钛合金基板(6)上形成熔池并冷却成形,按照优化后的扫描路径和工艺参数,直接激光沉积出高熔差二维梯度翼舵,得到成形样件(10)。
一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117798545A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王云鹏;郑运帷;刘慧颖;马海涛;李芳菲;刘浩然
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-04-02
IPC分类: B23K35/02
摘要:
本发明公开了一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏及其制备方法,该焊锡膏是由以下质量百分比的组分组成:84?89wt%的焊料合金粉和11?16wt%的助焊剂;所述焊料合金粉是由以下质量百分比的组分组成:0.01?5.2wt%的银、0.01?6.4wt%的锑、0.01?2.4%的铟、0.01?0.9%铜、0.02?0.08%的镍、46?58wt%的铋以及余量的锡;所述的助焊剂由以下质量百分比的组分组成:7?10%的活性剂、3%?8%的pH调节剂、42%?47%的溶剂、28%?35%的成膜剂等。本发明制备的焊锡膏在10℃?40℃的极端温度下可以稳定储存1个月,同时具有活性高、残留少等优点。
主权项:
1.一种高储存稳定性的高活性低温无铅无卤焊锡膏,其特征在于,该低温无卤无铅焊锡膏包括以下组分:84.00-89.00wt%的焊料合金粉和11.00-16.00wt%的助焊剂。
一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金及其制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117701948A

申请人: 大连理工大学
发明人: 谭毅;王明阳;李鹏廷;王志刚
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供一种Ni?Cr?Al体系镍基高温合金及其制备方法。所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。所述高温合金的化学组分按重量百分比计为:Cr:30%~45%,Fe:15%以下,Al:1%~8%,Ti:4%以下,C:0.2%以下,B:0.01%~0.1%,Nb:1%以下,Ta:3%以下,Zr:1%以下,Hf:5%以下,余量为Ni。本发明可解决现有镍基高温合金耐高温腐蚀性、耐磨性不够导致排气阀杆服役时间短、气阀锥面容易磨损以及头部出现裂纹和碎落甚至是烧蚀断裂等问题。
主权项:
1.一种Ni-Cr-Al体系镍基高温合金,其特征在于,所述高温合金为通过真空感应熔炼、均匀化处理、锻造制备棒坯、固溶处理、时效处理工艺制备的所得产物。
一种电感辅助的增减材复合制造加工方法
实质审查的生效

专利号: CN117428504A

申请人: 大连理工大学
发明人: 白倩;臧文茁;马广义;牛方勇;刘志强
申请日期: 2023-12-01
公开日期: 2024-01-23
IPC分类: B23P23/04
摘要:
本发明一种电感辅助的增减材复合制造加工方法,涉及增减材复合制造技术领域,尤其涉及一种将铺粉式增材及铣削减材的复合制造过程与电磁感应加热相结合的加工方法。本发明加工方法中的增材方式为铺粉式激光熔融、减材铣削方式为三轴数控铣、电感加热方式为工频电感线圈加热;加工方法包括如下步骤:步骤1、开机准备;步骤2、创建加工程序;步骤3、电感加热准备;步骤4、增材加工实施;步骤5、减材加工实施。本发明的技术方案解决了现有技术中增材温度梯度大、成型件热应力大;减材加工刀具磨损大、加工效率低等问题。
主权项:
1.一种电感辅助的增减材复合制造加工方法,其特征在于:所述的加工方法中的增材方式为铺粉式激光熔融、减材铣削方式为三轴数控铣、电感加热方式为工频电感线圈加热;加工方法包括如下步骤:步骤1、开机准备:机床开机,调整激光坐标系和机床主轴坐标系一致;安装基板,铺设待加工的粉末材料;用加热元件预热基板并向机床通入保护气体来降低氧含量;步骤2、创建加工程序:设置激光功率和扫描速度,计算增材激光路径和刀具减材路径;步骤3、电感加热准备:在铺粉轴上设置感应线圈,调试感应电源,调节频率大小和电流的强弱,根据不同材料对感应加热设备设置不同的电压和频率;步骤4、增材加工实施:待基板预热后对待成型区域的粉末进行增材成型,即使用高能激光束逐层烧结粉末,激光烧结一层之后升降平台带着整个基板下降并重新铺设粉末,继续下一层的烧结,往复烧结进而增材成型出零件的部分三维特征,整个过程保持电感线圈的运行;步骤5、减材加工实施:增材成型出部分特征之后,调整电感线圈的加热频率并对拟加工表面进行减材加工,即通过主轴携带铣刀对工件进行铣削加工使其达到所需表面质量与尺寸精度,而后重复上述进程,整个过程中保持电感线圈的加热效果,其中增材过程与减材过程分别设置不同的频率。
一种拓扑优化空间支座的增材-抛光装备及方法
实质审查的生效

专利号: CN117483812A

申请人: 大连理工大学
发明人: 张振宇;陈鑫婷;顾秦铭;周红秀;侯学章
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-02-02
IPC分类: B22F12/50
摘要:
本发明涉及一种拓扑优化空间支座的增材?抛光装备及方法,包括增材制造装置、喷砂装置和浸入式抛光装置,增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀,通过刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸,激光按照导入的切片模型中规划好的路径在基板上对金属粉末进行逐层扫描,成型为拓扑优化空间支座;喷砂装置包括旋转平台和喷砂枪,成型的拓扑优化空间支座放置于旋转平台上,喷砂枪用于通过空压机将磨粒喷洒在实时变化位姿的成型的拓扑优化空间支座上;浸入式抛光装置包括转筒、移动机构和摆动机构,转筒中设置有抛光液,经过喷砂处理后的拓扑优化空间支座设置于移动机构和摆动机构上,完成工件与抛光液之间的相对运动。
主权项:
1.一种拓扑优化空间支座的增材-抛光装备,其特征在于,包括增材制造装置、喷砂装置和浸入式抛光装置,所述增材制造装置包括基板、成形缸、激光发射装置、粉料缸和刮刀,所述成形缸和粉料缸并排设置,所述成形缸内部设置有基板,所述粉料缸内装有金属粉末,通过所述刮刀将粉料缸内的金属粉料推送至成形缸,激光按照导入的切片模型中规划好的路径在基板上对金属粉末进行逐层扫描,成型为拓扑优化空间支座;所述喷砂装置包括旋转平台和喷砂枪,成型的拓扑优化空间支座放置于旋转平台上,所述喷砂枪用于通过空压机将磨粒喷洒在实时变化位姿的成型的拓扑优化空间支座上;所述浸入式抛光装置包括转筒、移动机构和摆动机构,所述转筒中设置有抛光液,经过喷砂处理后的拓扑优化空间支座设置于移动机构和摆动机构上,完成工件与抛光液之间的相对运动。
一种新型合成Ni3P并具有高效加氢活性催化剂的制备方法和应用
实质审查的生效

专利号: CN117299165A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王安杰;白乐乐;王瑶;刘颖雅;孙志超
申请日期: 2023-10-25
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: B01J27/185
摘要:
本发明公开了一种新型合成Ni<subgt;3</subgt;P并具有高效加氢活性催化剂的制备方法和应用,属于催化剂制备以及加氢催化领域。所述催化剂由载体和活性中心组成,采用沉积沉淀、磷化以及还原步骤制备而成,经过作为沉淀剂的缓释剂,以及络合剂对镍前体的包裹,使催化剂磷化之后产生较小尺寸的镍颗粒,使活性组分分布均匀,反应活性高,催化剂寿命长。本发明采用的制备方法使得催化剂的颗粒更小,制备方案更加绿色,高效,络合剂选择范围更加广泛,条件温和,催化剂原料价格低廉。本发明在1MPa H<subgt;2</subgt;,120℃,反应1h后,对丁二酸酐的收率可达99.5%以上,具有很好的工业应用前景。
主权项:
1.一种新型合成Ni3P并具有高效加氢活性催化剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)配置浓度为0.01-0.05mol/L的Ni(NO3)2水溶液,向Ni(NO3)2水溶液中加入γ-Al2O3载体,在50-90℃温度下搅拌分散2-5h,形成悬浊液A;其中,γ-Al2O3作为载体的负载量在5-25wt.%之间;(2)将悬浊液A缓慢升温至90-95℃,然后称取作为缓释用的沉淀剂配成浓度为0.05-0.5mol/L、pH值为8-11的溶液B,并以0.05mL/min的速率滴入到悬浊液A中,直至全部滴加完成,反应2-8h;反应完毕后,抽滤并洗涤滤液至中性,于90-120℃烘箱中干燥过夜,得到浅绿色的催化剂前体;(3)将催化剂前体加入到pH值为4-7的乙酸-乙酸钠缓冲溶液中,再加入络合剂,其中络合剂与催化剂前体的质量比为1.5:1,超声15min;将溶液缓慢升温至90-95℃;将配置好的浓度为0.05-2.5mol/L的NaH2PO2溶液逐滴滴加到溶液中,不断搅拌,反应4-6h;反应完毕后,抽滤洗涤后得到的催化剂固体于90-120℃烘箱中干燥过夜后,然后在H2氛围下300-600℃热处理1-4h后降温退火,得到Ni3P/Al2O3催化剂。
一种超声及激光冲击原位强化选区激光熔化装备及方法
实质审查的生效

专利号: CN117102514A

申请人: 大连理工大学
发明人: 张振宇;顾秦铭;孟凡宁;李玉彪;肖智雄
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2023-11-24
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种超声及激光冲击原位强化选区激光熔化装备及方法。本发明包括选区激光熔化增材系统、激光冲击强化系统、超声原位强化系统、气体保护系统和烟尘净化系统等部分;选区激光熔化增材系统用于零件三维成形;本发明旨在通过原位超声强化和激光冲击强化提升SLM成形零件的耐磨性能和疲劳性能。本发明通过超声原位强化选区激光熔化,从而提升成形材料的屈服强度、抗拉强度等力学性能。通过激光冲击强化引入有益的800?1000μm深的压应力层,消除破坏零件疲劳性能、致其开裂的拉伸残余应力,从而提高零件几何精度、显微硬度、塑性以及抗疲劳性能。
主权项:
1.一种超声及激光冲击原位强化选区激光熔化装备,其特征在于,包括选区激光熔化增材系统、激光冲击强化系统、超声原位强化系统、气体保护系统和烟尘净化系统,所述选区激光熔化增材系统用于完成零件的三维成形制造;所述激光冲击强化系统用于在增材预设情况后对零件已成形部分进行激光冲击强化,引入预压应力;所述超声原位强化系统用于选区激光熔化成形过程中声空化搅动熔体,激活金属中天然存在的晶核,细化晶粒;所述气体保护系统用于选区激光熔化成形过程中向选区激光熔化增材系统中充入保护气体;所述烟尘净化系统用于过滤激光熔化过程中选区激光熔化增材系统内产生的杂质。
一种高γ′含量析出的Co基高强变形高熵高温合金及制备方法
实质审查的生效

专利号: CN117026014A

申请人: 大连理工大学
发明人: 王清;李金临;董闯
申请日期: 2023-06-09
公开日期: 2023-11-10
IPC分类: C22C19/07
摘要:
一种高γ′含量析出的Co基高强变形高熵高温合金及制备方法,包括Co、Ni、Al、W、Mo、Ti、Nb、Ta、Cr、C、B、Zr元素,其质量百分比为,Ni:22.5~31.8,Al:2.5~3.8,W:0~17.8,Mo:0~10.2,Ti:1.5~1.8,Nb:0~2.1,Ta:0~3.9,Cr:2.4~5.6,C:0.02~0.03,B:0.005~0.015,Zr:0.02~0.03,Co:余量,满足(Ti+Nb+Ta)/Al、Ti/(Nb+Ta)、(Mo+W)/Al的原子百分数比分别为0.3~0.5、1.5~2.0,0.5~1.0。本发明能够实现高体积分数的立方形γ′?(Co,Ni)<subgt;3</subgt;(Al,W,Mo,Ti,Nb,Ta)纳米粒子在γ基体上共格析出,γ′纳米粒子在800℃长期时效后不发生明显粗化,具有高的高温组织稳定性,良好的高温抗氧化性和抗热腐蚀性,优异的力学性能、可加工变形能力,制备工艺简单。
主权项:
1.一种高γ′含量析出的Co基高强变形高熵高温合金,其特征在于,所述的高强变形高熵高温合金合金由γ/γ′两共格相组成,其中基体为FCC-γ固溶体结构,析出相是FCC-γ固溶体的有序超结构γ′-(Co,Ni)3(Al,W,Mo,Ti,Nb,Ta)。
一种保持原有力学性能的自清洁高温合金的激光加工工艺
实质审查的生效

专利号: CN116551200A

申请人: 大连理工大学
发明人: 宋金龙;张柄桢
申请日期: 2023-06-06
公开日期: 2023-08-08
IPC分类: B23K26/362
摘要:
本发明提供一种保持原有力学性能的自清洁高温合金的激光加工工艺,属于激光精密加工技术领域。首先将超声波清洗干燥后的K424高温合金片放置于纳秒激光加工系统上,按设定的轨迹和加工参数进行加工,其中激光束线间距小于激光影响区域宽度但不小于激光加工光斑直径且激光加工区域总高度大于10μm,完成后浸入质量分数为1%的氟硅烷乙醇溶液中30min,最终可获得在保持高温合金原有力学性能的前提下获得超疏水性,并展示出极好的对高温积碳的自清洁效果。本发明获得的自清洁高温合金具有接近未处理样件的抗拉强度、伸长率以及宽度收缩率;获得的自清洁高温合金具有较好的超疏水性;获得的自清洁高温合金具有较好的积碳自清洁性。
主权项:
1.一种保持原有力学性能的自清洁高温合金的激光加工工艺,所述加工工艺基于传统的纳秒激光加工系统实现,其特征在于,加工过程中,激光束对高温合金任意区域仅扫描1次,激光束线间距小于激光影响区域宽度但不小于激光加工光斑直径且激光加工区域总高度大于10μm,其中激光束是指波长1064nm、脉宽100ns的纳秒激光;所述的激光束线间距是指相邻轨迹中心的距离。

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看: B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量