金属3D打印粉末专利数据库

一种硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球的制备方法及其用途

实质审查的生效

专利号: CN118833783A

申请人: 合肥工业大学; 中国科学技术大学

发明人: 吴玉程; 项娟; 崔接武; 宋礼; 魏世强; 余东波

申请日期: 2024-07-03

公开日期: 2024-10-25

IPC分类: H01M4/36

摘要:

本发明公开了一种硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球的制备方法及其用途，所述制备方法包括以下步骤：(1)将锌和钴的金属盐以及配体加入有机混合溶液中溶解得到金属盐溶液，将金属盐溶液充分搅拌后放入高压反应釜，溶剂热反应后，得到锌钴纳米球状材料；(2)将锌钴纳米球状材料置于管式炉中，经氩气退火后得到多孔碳包覆金属纳米球；(3)将多孔碳包覆金属纳米球与硒粉混合均匀后，经过氩气保护退火后得到硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球。所述硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球用于制备钠离子电池的负极材料。本发明制备的硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球可以提高钠离子电池负极电极材料的电化学性能。

主权项:

1.一种硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将锌和钴的金属盐以及配体加入有机混合溶液中溶解得到金属盐溶液，将金属盐溶液充分搅拌后放入高压反应釜，溶剂热反应后，得到锌钴纳米球状材料；(2)将锌钴纳米球状材料置于管式炉中，经氩气退火后得到多孔碳包覆金属纳米球；(3)将多孔碳包覆金属纳米球与硒粉混合均匀后，经过氩气保护退火后得到硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球。

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单级隔离型高频DC/AC变换器死区补偿控制方法

发明专利申请公布

专利号: CN118801718A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 陈强;杨师骁;王世龙;宫慧强;马铭遥;李飞

申请日期: 2024-06-21

公开日期: 2024-10-18

IPC分类: H02M1/088

摘要:

本发明公开了一种单级隔离型高频DC/AC变换器死区补偿控制方法，包括获取变换器运行参数，基于变换器运行参数，计算当前工况下理论移相角D<subgt;I</subgt;；基于理论移相角D<subgt;I</subgt;，计算当前工况下副边开关管开关时刻的电流值；判断副边开关管开关时刻的电流值是否小于零；若是将理论移相角D<subgt;I</subgt;与副边死区时间占比D<subgt;dt</subgt;之差作为开环前馈移相角；若否则将所述理论移相角D<subgt;I</subgt;作为开环前馈移相角；根据离网电压环或并网电流环，输出补偿移相角ΔD用于补偿参数的静态误差，与开环前馈移相角D<subgt;F</subgt;相加输出给定移相角D；根据给定移相角D对变换器中的开关管进行移相控制；本发明可改善高频下死区时间占比过大对输出电流、电压的影响，提升输出电能质量。

主权项:

1.一种单级隔离型高频DC/AC变换器死区补偿控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取变换器运行参数，所述运行参数包括电路软硬件参数和采样控制参数；基于变换器运行参数，计算当前工况下理论移相角DI；基于所述理论移相角DI，计算当前工况下副边开关管开关时刻的电流值；判断所述副边开关管开关时刻的电流值是否小于零；若是，将所述理论移相角DI与副边死区时间占比Ddt之差作为开环前馈移相角；若否，则将所述理论移相角DI作为开环前馈移相角；根据离网电压环或并网电流环，输出补偿移相角ΔD用于补偿参数的静态误差，与开环前馈移相角DF相加输出给定移相角D；根据所述给定移相角D对变换器中的开关管进行移相控制。

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一种高强韧金属粉芯焊丝及其制备方法和应用

发明专利申请公布

专利号: CN118752116A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 刘大双;魏萍;龙伟民;沈安喆;许建华;李雄辉;李春;芦笙;方乃文;沈元勋

申请日期: 2024-06-21

公开日期: 2024-10-11

IPC分类: B23K35/40

摘要:

本发明公开了一种高强韧金属粉芯焊丝及其制备方法和应用，属于焊丝技术领域，具体用于TC4制备熔敷金属，所述焊丝包括钛带和金属粉芯，金属粉芯填充于钛带中，金属粉芯包括：Mo 0.5%～2.0%，Al 6.0%～6.5%，V 3.8%～4.5%，Fe 0.14%～0.18%，C 0.01%～0.03%，O 0.12%～0.18%，N 0.05%～0.08%，余量为Ti。本发明高强韧金属粉芯焊丝性能稳定，焊接效率高，焊缝成型美观。在粉芯中添加适量Mo时，采用MIG焊接方式在TC4板材上制备所得熔敷金属晶粒得到细化，并使得固溶强化和晶格畸变效果得到改善，熔敷金属的力学性能优异，硬度得到较大的提高。

主权项:

1.一种金属粉芯，其特征在于，所述金属粉芯按质量百分比含量包括如下组分：Mo0.5%～2.0%，Al 6.0%～6.5%，V 3.8%～4.5%，Fe 0.14%～0.18%，C 0.01%～0.03%，O 0.12%～0.18%，N 0.05%～0.08%，余量为Ti。

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一种铜基电阻合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118308624A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 王珊;陈薄文;陈畅;汪京;罗来马

申请日期: 2024-04-26

公开日期: 2024-07-09

IPC分类: C22F1/08

摘要:

本发明公开了一种铜基电阻合金及其制备方法，所述铜基电阻合金的原料成分(质量百分比)包括：镍：41?43％；锰：1?2％；硅：0.5?1％；铁：0?0.8％；钴：0?0.3％；余量为铜和不可避免的杂质。本发明基于传统康铜合金，创新性加入硅、铁、钴元素，其中添加硅有利于提高电阻合金的脱氧性，有效提高合金强度；添加铁有助于提高电阻合金在加工时对高温的耐受性；添加钴能在提高电阻合金耐腐蚀性的同时调节电阻率。本发明制备的铜基电阻合金经过一系列热处理和轧制后，具有缺陷小、组织结构均匀、强度硬度较高的特点，具有优良的冷加工性能，同时保持较合理的电阻率以及电阻温度系数。

主权项:

1.一种铜基电阻合金，其特征在于：其原料成分按质量百分比包括：镍：41-43％；锰：1-2％；硅：0.5-1％；铁：0-0.8％；钴：0-0.3％；余量为铜和不可避免的杂质。

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一种高热导率钨铜复合材料及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN118341988A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 陈鹏起;宋文轩;许荡;黄承泱;程继贵

申请日期: 2024-04-07

公开日期: 2024-07-16

IPC分类: B22F10/28

摘要:

本发明公开了一种钨铜复合材料及其制备方法，方法包括以下步骤：S1、提供球形钨粉，3D打印得到多孔钨骨架；S2、将多孔钨骨架进行表面清洗、干燥；S3、将干燥的多孔钨骨架进行热等静压得到钨压坯；所述热等静压的压力为150?200Mpa，温度为1100?1350℃，保温保压时间为2?2.5h；S4、在氮?氢混合气氛保护下对钨压坯进行熔渗铜，打磨掉钨压坯表面的多余铜，即得钨铜复合材料。本发明可制备出致密度高、成分和组织连续性好的钨铜梯度复合材料，具有良好的热力学性能，可以保证材料在高温环境中的工作稳定性，可作为热沉材料应用。

主权项:

1.一种钨铜复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供球形钨粉，3D打印得到多孔钨骨架；S2、将多孔钨骨架进行表面清洗、干燥；S3、将干燥的多孔钨骨架进行热等静压得到钨压坯；所述热等静压的压力为150-200Mpa，温度为1100-1350℃，保压时间为2-2.5h；S4、在氮-氢混合气氛保护下对钨压坯进行熔渗铜，打磨掉钨压坯表面的多余铜，即得钨铜复合材料。

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一种B4C增强6082Al复合材料一体化制备工艺

发明专利权授予

专利号: CN117733143A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 张池; 田辙环; 薛世博; 王雪; 薛克敏; 王国涛

申请日期: 2024-02-08

公开日期: 2024-03-22

IPC分类: C22C32/00

摘要:

本发明公开了一种B<subgt;4</subgt;C增强6082Al复合材料一体化制备工艺，包括步骤：配制复合材料粉末；放置包套，向包套内注入粉末；上模杆下行压缩粉末成为预制坯；补偿模下行并与包套接触；垫板移开；上模杆和补偿模同步下行下压包套进入第一镦粗区；温控装置加热；下模杆上行至第二镦粗区；上、下模杆同步下行，复合材料完成正向变形过程；上、下模杆同步上行，复合材料完成反向变形过程；循环完成多道次正反向变形过程；取出复合材料块体；装置复位。本发明实现了B<subgt;4</subgt;C增强6082Al复合材料注粉、制坯、变形的一体化、短流程制备；利用镦粗变形降低材料缩径与挤扭变形的不均匀性，实现大变形量的均匀积累；借助剧烈塑性变形的变形能实现低温固结，避免生成有害界面相。

主权项:

1.一种B4C增强6082Al复合材料一体化制备工艺，应用于B4C增强6082Al复合材料一体化制备装置上，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将复合材料粉末存于定量排料机构内，使复合材料粉末处于可送料状态；S2：将包套放置于制坯模内，定量排料机构向包套内注入预设质量的复合材料粉末，定量排料机构复位；S3：主液压缸工作，驱动上模杆下行并插入包套内，上模杆压缩复合材料粉末制备获得复合材料预制坯，主液压缸保压预设时间后暂停工作；S4：补偿驱动机构工作，驱动上模杆转动，通过螺纹传动使补偿模下降，直至补偿模下端面与包套上端面接触，补偿驱动机构暂停工作；S5：垫板驱动机构工作，驱动垫板水平移动预设距离至紧固圈的顶面一侧；S6：主液压缸继续工作，驱动上模杆和补偿模同步下行预设距离，将预制坯和包套下压至变形模内的第一镦粗区后，主液压缸暂停工作；S7：温控装置工作，将变形模和预制坯加热至预设温度后保温；S8：副液压缸工作，驱动下模杆上行预设距离，直至下模杆上端面到达变形模内的第二镦粗区上端部，副液压缸暂停工作；S9：主液压缸工作，下压预制坯和包套一起通过缩径区，使包套的底端到达第二镦粗区并与下模杆的顶端相抵，副液压缸提供预设的背压力，并配合主液压缸驱动下模杆与上模杆同步下行，复合材料经过缩径区产生缩径变形，经过缩径区的复合材料在第二镦粗区发生镦粗，到达扭转区的复合材料发生扭转变形，待上模杆的下端面到达第一镦粗区底部时，主液压缸和副液压缸均暂停工作，完成复合材料的正向变形过程；S10：副液压缸工作，主液压缸提供预设的背压力，并配合副液压缸驱动上模杆与下模杆同步上行，复合材料在扭转区再次产生扭转变形，再经过缩径区再次产生缩径变形，经过缩径区的复合材料在第一镦粗区再次产生镦粗，待下模杆的上端面到达第二镦粗区上端部时，主液压缸和副液压缸均暂停工作，完成复合材料的逆向变形过程；S11：重复步骤S9至S10，使复合材料发生持续性的大塑性变形，实现复合材料固结致密后，主液压缸、副液压缸、补偿驱动机构均复位，温控装置暂停工作；S12：升降驱动机构驱动制坯模上升，将变形模从紧固圈内取出，将变形后的复合材料从变形模内取出，将随复合材料一起变形的包套去除，得到复合材料块体；S13：将变形模重新放入紧固圈内，垫板驱动机构反向工作驱动垫板复位，重复S2-S12，完成下一个复合材料块体的制备。

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一种高均匀性纳米钨铼合金粉体的制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117983821A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 罗来马;陈九雄;吴玉程;王亚锋;陈志鸿;孙建

申请日期: 2024-02-03

公开日期: 2024-05-07

IPC分类: C22C27/04

摘要:

一种高均匀性纳米钨铼合金粉体的制备方法，涉及钨基合金粉体制备技术领域。本发明使用湿化学法和添加草酸作为过程控制剂，改变前驱体溶液环境以制备出成分分布均匀的球形钨铼前驱体粉末，然后通过氢气还原得到固溶度良好的球壳状钨铼合金粉体。在不同温度下对钨铼前驱体进行还原，并探究最佳还原温度。研究发现在1000℃、1100℃和1200℃下进行还原的钨铼粉末具有不同的特性。1100℃还原的钨铼合金粉末具有较好的预固溶效果和较低的氧含量以及纳米粉末。因此，1100℃为钨铼前驱体的最佳还原温度，制备出的钨铼合金粉末是一种高均匀性纳米钨铼合金粉体，进一步提高了钨铼合金的性能。

主权项:

1.一种高均匀性纳米钨铼合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：钨铼前驱体的制备将一定比例的偏钨酸铵、铼酸铵、草酸溶解于去离子水中，充分搅拌溶解后升温反应，得到钨铼前驱体溶液；控制前驱体溶液固含量在25％-32％，然后利用喷雾干燥设备制备前驱体粉末；其中，铼酸铵、草酸的添加量分别为偏钨酸铵质量的35.79％、26.49％；步骤2：粉体还原将钨铼前驱体粉末平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气还原炉中进行分段还原，得到钨铼合金粉末；步骤3：高温氢气烧结将装有钨铼合金粉体的模具放置于压片机中，对模具施加650-700MPa的单侧轴向压力，并保持压力1-2min，随后卸除压力将压制块体取出；对压制块体进行氢气预烧结，将块体平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气烧结炉中，对氢气烧结炉抽真空处理并随后通入氢气，再以8-12℃/min升温至1300-1400℃，保温1-2h，对钨铼胚体进行预烧结；再以8-12℃/min降至480-520℃，随后随炉冷却至室温，得到具有一定结合强度的钨铼合金；最后对预烧结块体进行高温氢气烧结，将铺有块体的烧舟放入中频炉中，随后通入氢气，再以10-15℃/min升温至2100-2200℃，保温2-4h，以10-15℃/min降至580-620℃，然后随炉冷却至室温，便得到钨铼合金。

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一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法

实质审查的生效

专利号: CN118123033A

申请人: 合肥工业大学; 安徽尚欣晶工新材料科技有限公司

发明人: 张久兴;李响;罗时峰;王楠;王衍;杨新宇;韩翠柳;李东辉

申请日期: 2024-02-02

公开日期: 2024-06-04

IPC分类: B22F9/14

摘要:

本发明提供了等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法，包括以下步骤：S1)使用真空感应炉将Ho金属和Cu金属以1∶2的摩尔比熔炼得到铸锭，然后加工制成HoCu2金属棒材；S2)将步骤S1)制备得到的HoCu2金属棒材作为自耗电极，抽真空处理后通入氩气作为保护气体，在氩气氛围下高速旋转，进行等离子旋转电极雾化，得到HoCu2球形粉末颗粒；S3)对步骤S2)得到的球形颗粒进行筛分，得到粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒。粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒的收率在90wt％以上，且制备出HoCu2球形粉末颗粒球形度高、表面光洁、低温比热大，适用于小型低温制冷机中填充的蓄冷材料。

主权项:

1.一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法，包括以下步骤：S1)使用真空感应炉将Ho金属和Cu金属以1∶2的摩尔比熔炼得到铸锭，然后加工制成HoCu2金属棒材；S2)将步骤S1)制备得到的HoCu2金属棒材作为自耗电极，抽真空处理后通入氩气作为保护气体，在氩气氛围下高速旋转，进行等离子旋转电极雾化，得到HoCu2球形粉末颗粒；S3)对步骤S2)得到的球形颗粒进行筛分，得到粒径范围在150～500μm的HoCu2球形粉末颗粒。

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一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法

实质审查的生效

专利号: CN117702110A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 韩江; 王余根; 韩夏阳; 田晓青; 夏链

申请日期: 2024-01-16

公开日期: 2024-03-15

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本申请公开一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法，包括以下步骤：S1，通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验的零水平工艺参数组合，S2，利用此零水平组合展开中心复合实验，并测量熔覆单道的宽和高，由此获得宽高比λ；S3，设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系：λ＝142.76363?0.10511P?4.66019V?69.90942f+2.0×10<supgt;?3</supgt;PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10<supgt;?</supgt;<supgt;5</supgt;Vf+0.034190V<supgt;2</supgt;+9.64152f<supgt;2</supgt;，其中，λ为宽高比，P为激光功率，f为送粉速率，V为扫描速度；S4，通过获得的最优工艺参数组合，进行激光熔覆实验；S5，利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。本申请通过上述最优工艺参数组合进行熔覆实验得到的熔覆层符合工艺要求且无裂纹、断裂等成形质量问题，通过测量结果表明其硬度的力学性能得到很大的提高。

主权项:

1.一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，通过做控制变量实验确定响应面法激光熔覆中心复合实验里的零水平工艺参数组合，S2，利用此零水平组合展开中心复合实验，并测量熔覆单道的宽和高，由此获得宽高比λ；S3，设计所述宽高比关于工艺参数的通用影响关系：λ＝142.76363-0.10511P-4.66019V-69.90942f+2.0×10-3PV+0.02045Pf+1.18500Vf+2.72308×10-5Vf+0.034190V2+9.64152f2，其中，λ为所述宽高比，P为所述激光功率，f为所述送粉速率，V为所述扫描速度，由此获得最优工艺参数组合：激光功率P为830W、送粉速率f为2r/min、扫描速度V为9.2mm/s，S4，通过获得的最优工艺参数组合，并以316L不锈钢材料为实验材料对基体材料进行激光熔覆，并设置不同激光扫描路径，进行搭接实验，以此得到符合工艺的熔覆层；S5，利用显微维氏硬度仪对优化后的熔覆层的显微维氏硬度进行测量。

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一种基于自蔓延反应连接ODS-W/Cu模块的方法

实质审查的生效

专利号: CN117921322A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 程继贵;桑长城;付凯超;许荡;陈睿智

申请日期: 2024-01-05

公开日期: 2024-04-26

IPC分类: B23P17/00

摘要:

本发明涉及异种金属连接技术领域，涉及一种基于自蔓延反应连接ODS?W/Cu模块的方法，包括：母材预处理，获得预处理后的ODS?W板和Cu板；称量Ti粉、Al粉和Ni粉进行第一球磨处理，获得Ti/Al/Ni混合粉末，向Ti/Al/Ni混合粉末中加入无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇进行第二球磨处理，获得Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料；将除泡处理后的Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料在预处理后的ODS?W板表面流延成型，烘干后在ODS?W板表面得到流延坯体，排胶处理，获得Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体；将预处理后的Cu板、Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体和预处理后的ODS?W板固定组合，施加压力并在真空条件下通过点燃Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体，获得连接后的ODS?W/Cu模块。本发明可有效缓解W/Cu之间线膨胀系数差异带来的残余应力。

主权项:

1.一种基于自蔓延反应连接ODS-W/Cu模块的方法，其特征在于，所述方法包括：步骤一、母材预处理将ODS-W板和Cu板的待连接表面打磨抛光，置于丙酮溶液中超声清洗后真空干燥，获得预处理后的ODS-W板和Cu板；步骤二、Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料制备按配比称量Ti粉、Al粉和Ni粉进行第一球磨处理，获得Ti/Al/Ni混合粉末，按配比向Ti/Al/Ni混合粉末中加入无水乙醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇进行第二球磨处理，获得Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料；步骤三、Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体制备将Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料置于真空环境下进行除泡处理，将除泡处理后的Ti/Al/Ni自蔓延反应流延浆料在预处理后的ODS-W板表面上流延成型，烘干后在ODS-W板表面得到流延坯体，对流延胚体进行排胶处理，获得Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体；步骤四、ODS-W/Cu模块连接制备将预处理后的Cu板、Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体和预处理后的ODS-W板固定组合，对获得的组件施加压力并在真空条件下通过点燃Ti/Al/Ni自蔓延反应流延坯体进行自蔓延反应，获得连接后的ODS-W/Cu模块。

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一种低活化、高温力学性能优良的单相难熔高熵合金

实质审查的生效

专利号: CN117888018A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 陈顺华;唐亚洲;吴玉程;岳小康;唐火红

申请日期: 2023-12-27

公开日期: 2024-04-16

IPC分类: C22C30/00

摘要:

本发明公开了一种低活化、高温力学性能优良的单相难熔高熵合金，其组成元素包括抗辐照性能优良的低活化元素钛、钒、铬、锆的同时，还包含高熔点(T<subgt;m</subgt;＞3000℃)难熔元素钨、钽，其相结构为单相的BCC结构。本发明的难熔高熵合金不仅在室温下具有高强度、高硬度及优良塑性，也具有优良的高温力学性能和高温热稳定性。

主权项:

1.一种低活化、高温力学性能优良的单相难熔高熵合金，其特征在于：所述单相难熔高熵合金为六元单相合金，其成分为Ti30V30Cr5Zr5TaxWy，其中x+y＝30，x＝5～25、y＝5～25，x、y为Ta和W的原子百分数。

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一种可控核聚变装置的偏滤器结构单元及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN117238534A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 吴玉程;鲁碧为;王亚光;张小强;刘家琴;马冰

申请日期: 2023-09-19

公开日期: 2023-12-15

IPC分类: B22F10/28

摘要:

一种可控核聚变装置的偏滤器结构单元及其制备方法，涉及可控核聚变装置内部偏滤器部件先进设计制造应用领域，包括等离子体负载区、过渡区和热沉换热区，冷却介质经入口先流到入口环流腔，起到冷却介质稳流作用，冷却介质流经弥散通道进行换热后到达出口汇流腔时，起到冷却介质整流作用，便于后续串联偏滤器结构单元冷却介质的流场稳定控制。本发明引入偏滤器结构单元功能性多材料融合结构设计的体系思想，采用特定冷却通道使偏滤器热结构单元沉换热区的换热量达到最大，同时等离子体负载区采用区域分散的结构形式，结合SLM实现了偏滤器多材料的快速制备，突破了传统制备方法对偏滤器结构功能的限制，为可控核聚变装置偏滤器的研制提供了支撑。

主权项:

1.一种可控核聚变装置的偏滤器结构单元，其特征在于，包括等离子体负载区(1)、过渡区(6)和热沉换热区(7)，所述热沉换热区(7)设计有冷却介质入口(2)，入口环流腔(3)，非有序弥散通道，出口汇流腔(5)以及冷却介质出口(4)；冷却介质经入口先流到入口环流腔，起到冷却介质稳流作用，冷却介质流经弥散通道进行换热后到达出口汇流腔时，起到冷却介质整流作用，便于后续串联偏滤器结构单元冷却介质的流场稳定控制。

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镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备

实质审查的生效

专利号: CN117344299A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 韩江;李博宇;田晓青;夏链

申请日期: 2023-08-04

公开日期: 2024-01-05

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备。所述激光熔覆制备方法为：将Ni60、WC的质量百分比分别为40％和60％的Ni60?WC混合粉末置于激光熔覆设备的工作站的送粉器中，在保护气作用下，将所述Ni60?WC混合粉末熔覆于金属表面上形成熔覆层。其中，激光熔覆设备的工艺参数组合为：激光功率为1224W，激光头扫描速度为1127mm/min，送粉速度为5.2r/min；选择的扫描方式为单向直线扫描、往复直线扫描和螺旋式扫描中的一种，选择的搭接率为30％，35％，40％，45％，50％中的一种。本发明在特定工艺参数组合下通过改变Ni60?WC混合粉末的配比，再改变激光熔覆过程中的激光扫描方式以及搭接率，便可实现对涂层性能的提升，降低了生产成本，更易于应用于生产加工中，即成本可控。

主权项:

1.一种镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法，其包括以下步骤：Ni60-WC混合粉末置于激光熔覆设备的工作站的送粉器中，在保护气作用下，将所述Ni60-WC混合粉末熔覆于金属表面上形成熔覆层；其特征在于，Ni60-WC混合粉末中Ni60、WC的质量百分比分别为：Ni60为40％，WC为60％；所述激光熔覆设备的工艺参数组合为：(1)激光功率为1224W，激光头扫描速度为1127mm/min，送粉速度为5.2r/min；(2)选择的扫描方式为单向直线扫描、往复直线扫描和螺旋式扫描中的一种，选择的搭接率为30％，35％，40％，45％，50％中的一种。

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星机双基地时间误差同步方法及频域成像方法

实质审查的生效

专利号: CN116660943A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 李彤;王张博宇;桂长春;周芳

申请日期: 2023-06-05

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: G01S7/41

摘要:

本发明公开了一种星机双基地时间误差同步方法及频域成像方法，时间误差同步方法中首先获取直达波数据，对接收到的直达波信号进行距离压缩处理并提取一维向量信号，对一维向量信号进行分数阶傅里叶变换提取时间误差构造时间误差补偿函数，进而对目标回波信号进行时间误差补偿；频域成像方法中对无时间误差的目标回波信号进行方位谱模糊，然后通过改进点泰勒展开得到目标回波信号二维频谱表达式，再对二维频谱表达式进行补偿后，进行聚焦成像。本发明方法均借助FFT实现并不需要插值处理，保证了成像效率。

主权项:

1.星机双基地时间误差同步方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、令星机双基地系统中的飞机直接接收卫星发射的直达波信号；步骤2、通过距离向脉压函数对所述直达波信号进行距离压缩处理，并提取距离压缩处理结果的峰值信号组成一个一维向量信号；步骤3、对步骤2得到的一维向量信号进行分数阶傅里叶变换，并确定分数阶傅里叶变换后信号的最大值位置坐标(u,α)，根据(u,α)计算一维向量信号相位的线性部分；步骤4、获取所述直达波信号的多普勒质心fdc，将步骤3得到的线性部分减去多普勒质心fdc，得到时间误差变化率δ；步骤5、利用步骤4得到的时间误差变化率δ构造时间误差补偿函数，基于时间误差补偿函数对星机双基地系统中飞机接收的目标回波信号进行补偿，得到无时间误差的目标回波信号。

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一种密封件用Fe基WC/TiN/ZrO2/CeO2耐磨涂层及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116575026A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 刘东光;周思维;刘慧;李泽群;罗来马;吴玉程

申请日期: 2023-05-22

公开日期: 2023-08-11

IPC分类: C23C24/10

摘要:

本发明公开了一种密封件用Fe基WC/TiN/ZrO<subgt;2</subgt;/CeO<subgt;2</subgt;耐磨涂层及其制备方法，所述耐磨涂层包括以下质量百分数的组分：WC12％?16％、纳米TiN5％?15％、纳米ZrO<subgt;2</subgt;/CeO<subgt;2</subgt;稀土化合物3.5％?7.5％、余量为Fe基合金粉末。所述制备方法包括以下步骤：将WC粉末、纳米TiN粉末、纳米ZrO<subgt;2</subgt;/CeO<subgt;2</subgt;稀土化合物粉末、Fe基合金粉末采用超声波和球磨结合的方式混合均匀，配制成熔覆原料，将熔覆原料利用激光熔覆技术熔覆在密封环表面，即得所述密封件用Fe基WC/TiN/ZrO<subgt;2</subgt;/CeO<subgt;2</subgt;耐磨涂层。本发明制备的耐磨涂层强韧性好、耐腐蚀性好、不易剥落。

主权项:

1.一种密封件用Fe基WC/TiN/ZrO2/CeO2耐磨涂层，其特征在于，包括以下质量百分数的组分：WC12％-16％、纳米TiN5％-15％、纳米ZrO2/CeO2稀土化合物3.5％-7.5％、余量为Fe基合金粉末。

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基于多级混合融合的激光熔注复合涂层的质量预测方法

实质审查的生效

专利号: CN116342996A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 黄海鸿;徐鸿蒙;陈颖;刘志峰

申请日期: 2023-04-17

公开日期: 2023-06-27

IPC分类: G06Q10/0639

摘要:

本发明涉及一种基于多级混合融合的激光熔注复合涂层的质量预测方法。该预测方法首先建立陶瓷增强金属基复合涂层的激光熔注工艺图谱，在多组激光熔注工艺参数下同时采集复合涂层的红外相机图像与高速相机图像的成对图像数据，并根据工艺图谱将相应的成对图像数据进行分组，然后构建数据层与特征层相结合的激光熔注多级混合融合框架，最后基于成对图像数据与多级混合融合框架训练激光熔注质量预测模型，并利用训练好的质量预测模型实时预测激光熔铸过程中的陶瓷增强金属基复合涂层状态。该预测方法能够将互补的熔池与飞溅特征进行集成和融合实现激光熔注陶瓷增强金属基复合涂层的质量预测，并显著提升模型的预测精度。

主权项:

1.基于多级混合融合的激光熔注复合涂层的质量预测方法，其特征在于，用于实时预测陶瓷增强金属基复合涂层的质量；所述预测方法包括以下步骤：S1.建立所述陶瓷增强金属基复合涂层的激光熔注工艺图谱；S2.在多组激光熔注工艺参数下同时采集所述复合涂层的红外相机图像与高速相机图像的成对图像数据，并根据所述工艺图谱将相应的成对图像数据进行分组；S3.构建数据层与特征层相结合的激光熔注多级混合融合框架，构建方法如下：S31.通过特征提取处理方法分别提取所述红外相机图像中的熔池特征区域与所述高速相机图像中的飞溅特征区域；S32.将熔池特征区域图像与对应的飞溅特征区域图像进行融合处理以得到融合图像；S33.对所述熔池特征区域图像、所述飞溅特征区域图像与所述融合图像进行数据增强，并将三类图像分别作为输入，通过多种先进特征提取器进行模型训练与识别，进而确定出与三类图像输入相对应的优选特征提取器；S34.将所述熔池特征区域图像、所述飞溅特征区域图像与所述融合图像同时作为输入以实现数据层的融合，分别通过相应的所述优选特征提取器，并在进入池化层与全连接层之前进行特征层的融合，进而得到所述激光熔注多级混合融合框架；S4.基于所述成对图像数据与所述多级混合融合框架训练激光熔注质量预测模型，并利用训练好的质量预测模型实时预测激光熔铸过程中的陶瓷增强金属基复合涂层状态。

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一种高性能钨铼合金及其制备方法

实质审查的生效

专利号: CN116652201A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 罗来马;陈志鸿;吴玉程;刘东光;昝祥

申请日期: 2023-04-14

公开日期: 2023-08-29

IPC分类: C22F1/18

摘要:

本发明涉及合金制备技术领域，公开了一种高性能钨铼合金制备方法，包括如下步骤：步骤一：钨铼合金粉体的制备，将一定比例的偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别溶解去离子水中，并将溶液置于磁力搅拌器中进行加热，升温至100?120℃，待溶液反应3?5h，前驱体溶液固含量在25％?32％。随后利用喷雾干燥设备制备前驱体粉末，设置喷雾干燥参数：进风温度200?230℃、出风温度100?120℃、雾化器转速300?350r/min、进料速率1?2L/h。随后对钨铼前驱体进行氢气还原，将钨铼前驱体平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气还原炉中，对氢气还原炉抽真空处理并随后通入氢气。本发明提出的制备方法能制备出具备良好固溶度、高的高温强度、高硬度、高致密度且具备一定延展性的单相钨铼合金。

主权项:

1.一种高性能钨铼合金及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：钨铼合金粉体的制备将偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别溶解去离子水中，并将溶液置于磁力搅拌器中进行加热，升温至100-120℃，待溶液反应3-5h，前驱体溶液固含量在25％-32％，随后利用喷雾干燥设备制备前驱体粉末，随后对钨铼前驱体进行氢气还原，将钨铼前驱体平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气还原炉中，对氢气还原炉抽真空处理并随后通入氢气，再以8-12℃/min升温至1000-1100℃，保温2-4h，再以8-12℃/min降至480-520℃，随后随炉冷却至室温，便得到钨铼合金粉体；步骤二：高温氢气烧结将装有钨铼合金粉体的模具放置于压片机中，对模冲施加650-700MPa的单侧轴向压力，并保持压力1-2min，随后卸除压力将压制块体取出，对压制块体进行氢气预烧结，将块体平铺在烧舟中，再将烧舟放入氢气烧结炉中，对氢气烧结炉抽真空处理并随后通入氢气，再以8-12℃/min升温至1300-1400℃，保温1-2h，再以8-12℃/min降至480-520℃，随后随炉冷却至室温，得到具有一定结合强的钨铼合金。最后对预烧结块体进行高温氢气烧结，将铺有块体的烧舟放入中频炉中，随后通入氢气，再以10-15℃/min升温至2100-2200℃，保温2-4h，以10-15℃/min降至580-620℃，然后随炉冷却至室温，便得到钨铼合金；步骤三：轧制工艺将高温烧结得到的钨铼合金块体放入管式炉并通入氢气，再以15-20℃/min升温至1150-1250℃，保温0.5-1h，再将块体迅速放入YZ-60-310-2轧机进行高温轧制，轧制变形量10-15％，随后在1200℃下分别进行变形量为8-10％、6-8％、4-6％、2-4％的高温轧制，轧制完毕后用砂轮去除表面氧化层便得到钨铼合金块体。

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用于提升钛合金服役寿命的加工方法、钛合金及测试方法

实质审查的生效

专利号: CN116275555A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 方金鹏;吴思竹;戴念维;张来昌

申请日期: 2023-02-08

公开日期: 2023-06-23

IPC分类: G01N27/26

摘要:

本发明涉及一种用于提升钛合金服役寿命的加工方法、钛合金及测试方法。该加工方法对经过选择性激光融化制备得到的TC4钛合金进一步加工。先对钛合金制品的待加工面进行打磨抛光处理直至出现镜面效果，随即将抛光后的制品进行清洗和干燥处理。然后利用飞秒激光加工系统将钛合金制品的待加工面烧蚀纵横交错的方格状沟槽。飞秒激光加工系统的激光波长为800nm，脉冲宽度为104fs，频率为1kHz。再将钛合金制品于室温空气中静置处理，在待加工面形成周期性的波纹状微纳米结构。该加工方法使SLM打印过程中产生的影响服役寿命的非平衡相得到大大改善。并且通过室温空气静置样品，相较于表面镀膜和涂层等方法有着工艺流程简单、环保、无杂质且可无人值守的优点。

主权项:

1.一种用于提升钛合金服役寿命的加工方法，其特征在于，所述钛合金是经过选择性激光融化制备得到的TC4钛合金；所述加工方法包括以下步骤：S1.提供钛合金制品，对所述钛合金制品的待加工面进行打磨抛光处理直至出现镜面效果，随即将抛光后的制品进行清洗和干燥处理；S2.利用飞秒激光加工系统将所述钛合金制品的待加工面烧蚀纵横交错的方格状沟槽；其中，所述飞秒激光加工系统的激光波长为800nm，脉冲宽度为104fs，频率为1kHz；S3.将激光加工后的钛合金制品于室温空气中静置处理，进而在待加工面形成周期性的波纹状微纳米结构。

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单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法和装置

实质审查的生效

专利号: CN116026704A

申请人: 合肥工业大学

发明人: 陈翌庆;马智力;张凯旋

申请日期: 2023-01-05

公开日期: 2023-04-28

IPC分类: G01N1/28

摘要:

本发明公开了一种单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法和装置，涉及力测试技术领域，测试方法包括切割、打磨、获得单晶圆片、腐蚀和清洗、喷涂、组装和测试等步骤，装置的上模具和下模具分别螺纹配合套设至垫设有单晶圆片的上连接螺栓底端和下连接螺栓顶端，两者的端面开设共轴连通的通孔，通孔内设有合金片。本发明以单晶圆片代替合金凝固后期，合金微观组织中的初生组织晶粒，构建形如“初生组织?液膜?初生组织”的基本单元试样，进而基于该基本单元试样实现两个单晶粒之间液膜力学特性的测试，从微观层面实现合金热裂特性和热裂机理的研究，对消除合金的热裂纹缺陷具有重要意义，为合金的实际应用提供理论基础。

主权项:

1.一种单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，切割将合金材料切割为指定直径和厚度的合金片(8)；第二步，对第一步中获得的合金片(8)进行打磨，去除合金片(8)表面的氧化膜并使合金片(8)表面平整；第三步，获得单晶圆片(7)市购获得指定直径的两片单晶圆片(7)；第四步，腐蚀和清洗使用相应的化学溶剂对所述单晶圆片(7)进行腐蚀去除氧化膜，然后再以无水乙醇对所述单晶圆片(7)进行清洗；第五步，喷涂在用于安装所述合金片(8)的上模具(2)和下模具(3)与合金片(8)接触的各面，以及所述上模具(2)和下模具(3)之间的接触面上喷涂氮化硼涂料；第六步，组装将两片所述单晶圆片(7)分别安装至上模具(2)和下模具(3)内，然后将所述上模具(2)和下模具(3)安装至高温拉伸试验机上，再将所述合金片(8)夹设限位于两片单晶圆片(7)之间；第七步，测试于高温拉伸机上将温度加热到所述合金片(8)固相线以上某一温度，并保温一段时间，使所述合金片(8)相变为液相，并使液相的所述合金片(8)与单晶圆片(7)产生一定的冶金结合，随后将温度降低至拉伸测试所需温度，并进行拉伸测试。

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一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂及其制备与应用方法

发明专利权授予

专利号: CN115522103A

申请人: 合肥工业大学;

发明人: 黄中月;祖方遒;袁昌文;严峰;丁超;艾恒玉

申请日期: 2022-10-31

公开日期: 2023-06-16

IPC分类: C22C21/04

摘要:

本发明公开一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂及其制备与应用方法，该细化变质剂为Al?Sr?Y?Sn新型细化变质剂，其各组元按质量百分比的组成为Sr 2.5～4％，Y 7～8.5％，Sn 0.1～2％，余量为Al。本发明不同于通行生产方法中需变质和细化两种冶金处理，仅一次加入Al?Sr?Y?Sn中间合金即完成，与传统的Al?Sr变质剂和Al?Ti?B细化剂相比，本发明具有变质和细化一体化功能；本方法因不再用B和Ti，消除了传统方法中Sr与B之间、Ti与Si之间的相互毒化的有害作用；本方法因大幅降低了Sr的实际加入量，可有效降低合金熔体吸气倾向；本发明新型变质剂的综合使用成本低、制备工艺快捷方便，最终获得微观组织及综合力学性能优异的亚共晶铝硅合金。

主权项:

1.一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂，其特征在于：所述细化变质剂为Al-Sr-Y-Sn新型细化变质剂，其各组元按质量百分比的组成为Sr 2.5～4％、Y 7～8.5％、Sn0.1～2％、余量为Al。

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筛选条件

专利搜索结果关键词: "合肥工业大学"

一种硒化钴/硒化锌@多孔碳纳米球的制备方法及其用途

单级隔离型高频DC/AC变换器死区补偿控制方法

一种高强韧金属粉芯焊丝及其制备方法和应用

一种铜基电阻合金及其制备方法

一种高热导率钨铜复合材料及其制备方法

一种B4C增强6082Al复合材料一体化制备工艺

一种高均匀性纳米钨铼合金粉体的制备方法

一种等离子旋转电极雾化制备HoCu2球形颗粒的方法

一种基于响应面法的316L不锈钢材料激光熔覆工艺优化方法

一种基于自蔓延反应连接ODS-W/Cu模块的方法

一种低活化、高温力学性能优良的单相难熔高熵合金

一种可控核聚变装置的偏滤器结构单元及其制备方法

镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备

星机双基地时间误差同步方法及频域成像方法

一种密封件用Fe基WC/TiN/ZrO2/CeO2耐磨涂层及其制备方法

基于多级混合融合的激光熔注复合涂层的质量预测方法

一种高性能钨铼合金及其制备方法

用于提升钛合金服役寿命的加工方法、钛合金及测试方法

单晶粒间合金液膜力学特性的测试方法和装置

一种用于亚共晶铝硅合金的新型细化变质剂及其制备与应用方法

金属粉末专利分析

材料体系分布

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镍基碳化钨复合涂层的激光熔覆制备方法及其基材与设备

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