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持续更新中专利搜索结果 关键词: "北京航空航天大学"
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一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统
发明专利申请公布专利号: CN118821788A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 冯逸骏;李长江;李牧
申请日期: 2024-07-22
公开日期: 2024-10-22
IPC分类:
G06F18/25
摘要:
本发明公开了一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统,该系统包括:特征提取模块和标签预测模块,其中:特征提取模块提取包含文本语义信息和依存句法信息的深层嵌入特征;标签预测模块根据文本的深层嵌入特征进行情感标签预测,以得到细粒度情感分析结果;还可由特征提取模块和标签预测模块组成学生模型以及教师模型,二者结构相同,参数不同,学生模型用于预测源领域有标签数据的情感标签结果,教师模型用于预测目标领域无标签数据的情感标签结果;并在系统中增加领域判别模块,根据领域分类结果进行领域对抗训练。该系统能够获得更为准确的细粒度情感分析结果;能够在无需重新标注数据、无需重新训练的情况下对新的数据领域进行分析。
主权项:
1.一种基于依存句法增强的文本细粒度情感分析系统,其特征在于,该系统包括:特征提取模块和标签预测模块,其中:所述特征提取模块包括:文本语义嵌入模块、依存句法分析模块、依存句法嵌入模块以及语义和依存句法信息融合模块,其中:所述文本语义嵌入模块,使用预训练语言模型对文本的语义信息进行嵌入,获得文本的语义嵌入结果;所述依存句法分析模块,对文本进行依存句法分析,得到文本的依存分析结果;所述依存句法嵌入模块,对文本的语义嵌入结果和依存分析结果进行处理,得到文本的依存句法嵌入结果;所述依存和句法信息融合模块,将文本的语义嵌入结果和依存句法嵌入结果进行信息融合,获得文本的综合嵌入特征;所述标签预测模块,根据所述文本的综合嵌入特征进行情感标签预测,得到文本细粒度情感分析结果。
一种基于钛酸锶介电层的放电装置制备方法及放电装置
实质审查的生效专利号: CN118600382A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 王方方;高明;张虎;徐惠彬
申请日期: 2024-06-25
公开日期: 2024-09-06
IPC分类:
C23C14/08
摘要:
本发明属于放电器技术领域,具体涉及一种基于钛酸锶介电层的放电装置制备方法及放电装置,包括选择锶合金粉和钛合金粉制备第一靶材,选择掺杂金属的氧化物作为第二靶材;采用独立的第一靶枪和第二靶枪分别对第一靶材和第二靶材进行溅射,磁控溅射时通过控制工艺参数,使溅射得到的钛酸锶介电薄膜的元素组分比符合预设关系;并对得到钛酸锶介电薄膜进行光子烧结得到钛酸锶介电层;将剪裁后的导电层、第一电介质层、防击穿层和第二电介质层依次堆叠排布,形成多个循环堆叠的模组,连接电极后进行封装,并在封装上层集成IGBT芯片,得到基于钛酸锶介电层的放电装置。
主权项:
1.一种基于钛酸锶介电层的放电装置制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)钛酸锶介电层制备,选择锶合金粉和钛合金粉制备第一靶材,选择掺杂金属的氧化物作为第二靶材;采用独立的第一靶枪和第二靶枪分别对第一靶材和第二靶材进行溅射,磁控溅射时通过控制磁控溅射工艺参数,使溅射得到的钛酸锶介电薄膜的元素组分比符合预设关系,薄膜中的氧来自氧化物靶材和磁控溅射过程中通入的氧氩混合气体;并对得到钛酸锶介电薄膜进行光子烧结得到钛酸锶介电层;步骤(2)将剪裁后的导电层、第一电介质层、防击穿层和第二电介质层依次堆叠排布,形成多个循环堆叠的模组,得到放电功能结构;所述第一电介质层和第二电介质层为步骤(1)得到经光子烧结后的钛酸锶介电层;步骤(3)对步骤(2)得到的放电功能结构连接电极后进行封装,并在封装上层集成IGBT芯片,得到基于钛酸锶介电层的放电装置。
一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法
实质审查的生效专利号: CN118412072A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 胡殿印;李明睿;王荣桥;潘锦超;尤文超
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
G06T7/00
摘要:
本发明涉及一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法,以镍基高温合金恢复处理后的微观组织为依据,借助图像处理方法实现力学性能相关的微观组织参数的快速提取,并结合熵值赋权法提出了一种恢复热处理效果综合性量化指标,实现对恢复热处理效果的评价。本发明解决了现有分析方法难以全面高效地实现恢复热处理效果评价的问题,在航空发动机及燃气轮机关重件延寿工作中具有较高的应用价值和前景。
主权项:
1.一种镍基高温合金恢复热处理效果综合性评价方法,其特征在于,实现步骤如下:(1)采用扫描电镜(SEM)观测恢复热处理后镍基高温合金枝晶干部位的微观组织,并拍摄包含清晰γ/γ’两相结构的SEM照片;(2)对SEM照片进行图像处理,依据镍基高温合金原始微观组织SEM图像的灰度分布来设定阈值,实现γ/γ’两相的区分;使用开运算和闭运算消除图像中误差的影响后,计算三种微观组织参数:γ’相平均体积分数、平均尺寸和立方度;(3)对步骤(2)中三种微观组织参数以越大越优为原则进行归一化处理,建立恢复热处理效果综合评价指标与微观组织参数之间的关系;(4)依据步骤(3)中得到的恢复热处理效果综合评价指数评价恢复热处理效果,指标值越大,反映恢复热处理后持久寿命越长,恢复热处理效果越好。
一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法及其装置
实质审查的生效专利号: CN118329662A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 贺小帆;唐鼎承;党霖薇;辛浩;陈玥江;高磊
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
G01N3/06
摘要:
本发明公开了一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法及其装置,方法包括:制备增材制造金属材料的紧凑拉伸试件;将紧凑拉伸试件置于疲劳试验设备中,采用标识载荷谱开展疲劳裂纹扩展试验,并拍摄得到裂纹扩展全过程的断口图像;基于断口图像,通过九点平均法对裂纹前缘坐标进行测量,得到裂纹尺寸;将裂纹尺寸代入应力强度因子表达式,得到裂纹前缘的应力强度因子及其幅值;采用有限元方法,对应力强度因子进行验证计算;基于裂纹长度与循环数的关系,采用割线法确定疲劳裂纹扩展速率。本发明考虑了增材制造金属中微观组织和缺陷对裂纹扩展的复杂影响行为和机理,系统建立了一种基于标识载荷法的疲劳裂纹扩展速率测试方法。
主权项:
1.一种增材制造金属的疲劳裂纹扩展速率测试方法,其特征在于,包括以下步骤:制备增材制造金属材料的紧凑拉伸试件;将所述紧凑拉伸试件置于疲劳试验设备中,采用标识载荷谱开展疲劳裂纹扩展试验,并拍摄得到裂纹扩展全过程的断口图像;基于所述断口图像,通过九点平均法对裂纹前缘坐标进行测量,得到裂纹尺寸和循环数的关系;将裂纹尺寸代入应力强度因子表达式,得到裂纹前缘的应力强度因子及其幅值;采用有限元方法,对所述应力强度因子进行验证计算,确定应力强度因子的计算方法;基于所述裂纹长度与循环数的关系,采用割线法得到疲劳裂纹扩展速率,其中所述疲劳裂纹扩展速率与所述应力强度因子存在对应关系。
一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法
实质审查的生效专利号: CN118326352A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 彭徽;陶申;郭洪波
申请日期: 2024-04-22
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
C23C14/58
摘要:
本发明涉及一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法,属于表面工程技术领域,解决了现有技术中无法快速进行合金成分筛选,工艺复杂、设计周期长的问题。本发明的高通量快速设计涂层成分的方法为:步骤1、将活性元素电焊片点焊在磁控溅射靶材跑道处;步骤2、利用磁控溅射高通量在高温合金基体上沉积制备涂层;步骤3、真空热处理,使涂层成分均匀化;步骤4、使用电子探针X射线显微分析仪确定涂层的内部成分;步骤5、将试样放入箱式炉,进行恒温氧化性能测试;步骤6、将试样表面涂盐后,放入箱式炉,进行恒温腐蚀性能测试;步骤7、综合涂层抗氧化性能及耐腐蚀性能,筛选出最优的涂层成分。
主权项:
1.一种高通量快速设计高温防护涂层成分的方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1、将活性元素电焊片点焊在磁控溅射靶材跑道处;步骤2、利用磁控溅射高通量在高温合金基体上沉积制备涂层获得带有涂层的高温合金基体;步骤3、真空热处理,使涂层成分均匀化获得试样;步骤4、使用电子探针X射线显微分析仪确定涂层的内部成分获得样品成分;步骤5、将步骤3制备得到并经步骤4测定成分的试样放入箱式炉,进行恒温氧化性能测试;步骤6、将步骤3制备得到并经步骤4测定成分的试样表面涂盐后,放入箱式炉,进行恒温腐蚀性能测试;步骤7、综合涂层抗氧化性能及耐腐蚀性能,筛选出最优的涂层成分。
一种TiAlNbTaV高熵合金靶材及其制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN118048570A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院
发明人: 王方方; 赵长春; 张虎; 高明
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-05-17
IPC分类:
C23C14/14
摘要:
本申请涉及高熵合金技术领域,特别是涉及一种TiAlNbTaV高熵合金靶材及其制备方法和应用。该TiAlNbTaV高熵合金靶材含有Ti、Al、Nb、Ta、V五种元素,各组成元素的原子比为Ti:Al:Nb:Ta:V=a:b:c:d:e,其中a=10?30、b=15?75、c=5?30、d=5?30、e=5?30,a+b+c+d+e=100,且(a+b):(c+d+e)=35?85:15?65。该靶材通过对成分和靶材元素熔炼顺序进行设计保证整体靶材的晶体结构中含有15%?100%的面心立方FCC结构,且靶材的成分均匀、致密度好;相较于纯BCC结构的靶材,基于本发明的含FCC结构TiAlNbTaV靶材制备的高熵合金氮化物薄膜具有更高的沉积效率,相同溅射工艺条件下,薄膜沉积效率最高能提高20%。溅射获得的高熵合金氮化物薄膜表现出优异的强韧性能,硬度值达到29.28±3.22GPa,模量值达到325.47±26.19GPa。
主权项:
1.一种TiAlNbTaV高熵合金靶材,其特征在于,该TiAlNbTaV高熵合金靶材含有Ti、Al、Nb、Ta、V五种元素,各组成元素的原子比为Ti:Al:Nb:Ta:V=a:b:c:d:e,其中a=10-30、b=15-75、c=5-30、d=5-30、e=5-30,a+b+c+d+e=100,且(a+b):(c+d+e)=35-85:15-65;该TiAlNbTaV高熵合金靶材在成分范围下晶体结构中包括15%-100%的面心立方FCC结构,其FCC结构的取向晶面为(111)、(200)、(220)。
一种激光熔覆涂层的复合光整方法
实质审查的生效专利号: CN118321727A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B23K26/352
摘要:
本发明公开了一种激光熔覆涂层的复合光整方法,包括依次对激光熔覆涂层进行激光粗铣削、激光精铣削和激光抛光的步骤。本发明基于激光铣削和激光抛光复合制造技术,在保证加工效率的同时,改善激光抛光前熔覆涂层表面质量,提高最终抛光后表面质量,实现熔覆涂层柔性化、高精度、高效率以及高性能后处理,促进激光熔覆技术的推广应用。
主权项:
1.一种激光熔覆涂层的复合光整方法,其特征在于,所述复合光整方法包括依次对激光熔覆涂层进行激光粗铣削、激光精铣削和激光抛光的步骤。
一种SLM增材制造钨-铜异种金属界面力学性能的增强方法
实质审查的生效专利号: CN118321571A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种SLM增材制造钨?铜异种金属界面力学性能的增强方法,包括以下步骤:S1、提供成形钨,作为钨?铜异种金属基体;S2、在所述成形钨的表面加工形成微纳结构;S3、在形成微纳结构的成形钨表面SLM增材制造,获得成形铜。该增强方法通过在钨表面加工形成微纳结构,从而提升钨?铜异种金属界面的结合质量,增强SLM增材制造钨?铜异种金属界面的力学性能,以解决SLM增材制造过程中界面处连接困难的问题。
主权项:
1.一种SLM增材制造钨-铜异种金属界面力学性能的增强方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、提供成形钨,作为钨-铜异种金属基体;S2、在所述成形钨的表面加工形成微纳结构;S3、在形成微纳结构的成形钨表面SLM增材制造,获得成形铜。
一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法
实质审查的生效专利号: CN118305330A
申请人: 北京航空航天大学合肥创新研究院
发明人: 管迎春;李兴;王泉杰
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种不锈钢?钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法,包括以下步骤:采用不锈钢SLM增材制造工艺,增材制造不锈钢;在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料,并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理;在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料;采用钛合金SLM增材制造工艺,在纯V材料表面增材制造钛合金。该强化方法针对SLM增材制造的成形特点,在过渡层设置V过渡,从而提高不锈钢、钛合金SLM增材制造接头界面的连接质量,提高了接头界面的力学性能,并且避免了粉末间的相互污染风险。
主权项:
1.一种不锈钢-钛合金异种金属SLM增材制造界面的强化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、采用不锈钢SLM增材制造工艺,增材制造不锈钢;S2、在所述不锈钢的表面SLM增材制造一层纯V材料,并对不锈钢与纯V材料界面进行层间激光重熔处理;S3、在所述纯V材料表面继续SLM增材制造纯V材料;S4、采用钛合金SLM增材制造工艺,在纯V材料表面增材制造钛合金。
一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法与应用
实质审查的生效专利号: CN118123042A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院;
发明人: 杨晨;李卓;汤海波;曾子恒;杨阳;朱言言;程序;于容周;史淑静
申请日期: 2024-02-22
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明实施例公开了一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法与应用,涉及激光增材制造领域。所述方法包括S1、选取基材和合金粉末,所述基材的厚度为d,且d≤6mm;将合金粉末烘干;S2、将所述基材通过固定件安装在工作台上,且所述基材与所述固定件挠性连接;S3、氩气气氛下,通过激光同轴将烘干后的所述合金粉末沉积在所述基材表面,实现所述基材的增材制造。本发明实施例提供的方法通过将基材厚度控制在6mm以内,能够实现基材自由变形,达到变形补偿的目的;通过将所述基材与所述固定件挠性连接,能够起到辅助应力释放的作用,从而达到抑制增材制造镍基高温合金过程中产生冷裂纹的效果。
主权项:
1.一种抑制增材制造镍基高温合金冷裂纹的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、选取基材和合金粉末,所述基材的厚度为d,且d≤6mm;将合金粉末烘干,备用;S2、将所述基材通过固定件安装在工作台上,且所述基材与所述固定件挠性连接;S3、氩气气氛下,通过激光同轴将烘干后的所述合金粉末沉积在所述基材表面,实现所述基材的增材制造。
一种高耐磨性能的Ni3Al单晶高温合金的制备方法
实质审查的生效专利号: CN117947522A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵海根;包陪云;李树索;郭文启;裴延玲;赵文月;张恒;茹毅;宫声凯
申请日期: 2024-02-01
公开日期: 2024-04-30
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及单晶合金技术领域,尤其涉及一种高耐磨性能的Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金的制备方法。本发明提供的制备方法,包括以下步骤:按照Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金的元素组成,将制备合金的原料混合后,依次进行熔炼和浇铸,得到母合金铸锭;将取向籽晶作为晶种,将所述母合金铸锭依次进行熔化和定向凝固,得到铸态Ni<subgt;3</subgt;Al高温合金;将所述铸态Ni<subgt;3</subgt;Al高温合金依次进行固溶热处理、第一级时效热处理和第二级时效热处理,得到所述Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金。所述制备方法制备得到的Ni<subgt;3</subgt;Al单晶合金具有优异的耐磨性能。
主权项:
1.一种高耐磨性能的Ni3Al单晶合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照Ni3Al单晶合金的元素组成,将制备合金的原料混合后,依次进行熔炼和浇铸,得到母合金铸锭;将取向籽晶作为晶种,将所述母合金铸锭依次进行熔化和定向凝固,得到铸态Ni3Al高温合金;将所述铸态Ni3Al高温合金依次进行固溶热处理、第一级时效热处理和第二级时效热处理,得到所述Ni3Al单晶合金;所述Ni3Al单晶合金,按照质量百分比计,包括Al 7.6~8.3%、Cr1.5~2.5%、Mo 9~13%、Ta 2.4~4.0%、Y 0.01%、Re 0~3%和余量的Ni。
一种单晶高温合金组织演变的表征方法
实质审查的生效专利号: CN117969571A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 裴延玲; 张双琪; 王海波; 李树索; 宫声凯
申请日期: 2024-01-30
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
G01N23/20008
摘要:
本发明属于单晶高温合金技术领域,具体涉及一种单晶高温合金组织演变的表征方法。本发明提供了一种单晶高温合金组织演变的表征方法。晶体取向为[111]的单晶高温合金,标准热处理后的原始组织中γ通道呈现连通的三角形(等边三角形或近等边三角形)分布,而随着蠕变试验的进行,标准热处理后的原始组织中呈现三角形连通的γ通道开始中断,从而导致在等间距的直线下交点个数会变少,本发明通过不同测试时间下交点个数与原始组织交点个数的比值组织演变指数Q判断合金组织演化程度。本发明提供的方法能有效的对[111]取向的Ni基或Ni<subgt;3</subgt;Al基单晶高温合金组织演变进行定量表征,具有良好的科研应用价值,为后续领域内相关研究提供了一定指导作用。
主权项:
1.一种单晶高温合金组织演变的表征方法,所述单晶高温合金的相组织包括γ′相和沿着γ′相的γ相通道,其特征在于,包括以下步骤:(1)将试棒进行标准热处理,得到热处理态试棒,所述试棒沿轴向的晶体取向与[111]方向偏离<5°;(2)从所述热处理态试棒上取样制备得到原始金相样品,所述原始金相样品的相组织中γ相通道呈现若干三角形连通状态,三角形为等边三角形或进等边三角形;获取所述原始金相样品的原始组织图像,选取所述原始组织图像的任意区域,命名为第一区域,获取第一区域内γ相通道形成的若干三角形的任意一条边的等高线,得到第一区域内等高线平均值S,在第一区域内做平行于三角形任意一条边的若干第一直线,相邻第一直线的间距L<等高线平均值S;统计第一区域内所作第一直线与γ相通道的交点总数量,命名为Ny,当第一直线与γ通道平行时记为交点数量为0;(3)将步骤(2)剩余的热处理态试棒机械加工成蠕变试样,将所述蠕变试样进行蠕变实验,得到蠕变样品,将所得蠕变样品制样,得到蠕变金相样品;获取所述蠕变金相样品的蠕变组织图像;在所述蠕变组织图像中选取与步骤(2)中第一区域相同形状和尺寸的任意区域,命名为第二区域,在第二区域内做平行于步骤(2)中的三角形的相同边长的若干第二直线,相邻第二直线的间距与相邻第一直线的间距相等;统计第二区域内所作第二直线与γ相通道的交点总数量,命名为Nz,当第二直线与γ通道平行时记为交点数量为0;(4)计算单晶高温合金的组织演变指数Q,所述组织演变指数Q的计算公式如式1所示:组织演变指数Q=Nz/Ny式1;当组织演变指数Q=1时,表示单晶高温合金的组织没有发生演变;当组织演变指数Q<1时,表示单晶高温合金的组织已经发生演变,所述组织演变指数Q越小,表示单晶高温合金的组织演变程度越大,表示单晶高温合金越接近失效状态。
镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117766080A
申请人: 中国工程物理研究院研究生院; 北京航空航天大学
发明人: 关雪飞; 何晶靖; 李肖逸
申请日期: 2023-12-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
G06F119/02
摘要:
本发明提供一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法及系统,涉及金属材料疲劳裂纹扩展技术领域,其包括:构建初始非线性动力学速率模型;制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样;在不同绝对温度下对各紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验,基于实验数据计算得到初始非线性动力学速率模型的各参数的值,将各参数的值带入初始非线性动力学速率模型,得到非线性动力学速率模型;基于非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。本发明可以更可靠地捕捉温度依赖效应的非线性,提高了疲劳裂纹扩展速率预测的准确性。
主权项:
1.一种镍基高温合金疲劳裂纹扩展速率预测方法,其特征在于,其包括:S1,构建初始非线性动力学速率模型;所述初始非线性动力学速率模型如下式:式中:M为疲劳裂纹扩展速率,C1、m1、Q1、C2、m2和Q2为模型参数,ΔK为应力强度因子,T为绝对温度;S2,制备若干个镍基高温合金的紧凑拉伸试样;S3,在不同绝对温度下对各所述紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展实验,得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的实验裂纹长度;S4,基于各所述实验裂纹长度和各所述实验受力范围进行计算,得到各所述紧凑拉伸试样在不同实验加载次数下的应力强度因子;计算公式如下:式中:ΔP为实验受力范围、W为紧凑拉伸试样的宽度,B为紧凑拉伸试样的厚度,α=a/W,a为实验加载次数为N时的实验裂纹长度;S5,基于各所述实验加载次数进行计算,得到不同温度下各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率;计算公式如下:S6,根据绝对温度、紧凑拉伸试样的应力强度因子和紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率之间的对应关系,将各所述绝对温度、各所述紧凑拉伸试样的应力强度因子和各所述紧凑拉伸试样的疲劳裂纹扩展速率带入所述非线性动力学速率模型,得到C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值;S7,将C1、m1、Q1、C2、m2和Q2的值带入所述初始非线性动力学速率模型,得到非线性动力学速率模型;S8,基于所述非线性动力学速率模型对镍基高温合金的疲劳裂纹扩展速率进行预测。
一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117733154A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 孟宝; 秦瑞; 万敏
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-22
IPC分类:
B33Y30/00
摘要:
本发明涉及一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法,步骤为:第一步,换热器结构参数确定;第二步,金属基体超声叠层固结;第三步,FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装;第四步,换热器微流道结构加工;第五步,支撑材料填充及微流道顶层固结;第六步,多余材料去除及外形加工。本发明采用超声叠层增材制造方法进行智能微流道换热器的制备,通过在金属基体中嵌入FBG光纤传感器,以及对换热器微流道结构的多工序复合加工成形,制备得到的智能微流道换热器中微流道尺寸保持完整,FBG光纤传感器损伤小,极大地提高了换热器的换热及传感性能,进一步实现了智能微流道换热器的功能/结构一体化制造。
主权项:
1.一种智能微流道换热器超声叠层增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,换热器结构参数确定;步骤二,金属基体超声叠层固结;步骤三,FBG光纤传感器嵌入金属基体及封装;步骤四,换热器微流道结构加工;步骤五,支撑材料填充及微流道顶层固结;步骤六,多余材料去除及外形加工。
一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法
实质审查的生效专利号: CN117708983A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 高瀚君;杨尚儒;吴琼;闫坤
申请日期: 2023-12-15
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法,包括以下步骤:步骤1:开展面向高温合金的EBSD实验;步骤2:建立DAMASK仿真模型;步骤3:确定本构方程参数;步骤4:分析高温合金在不同预设温度和载荷条件下的动力学行为;步骤5:开展晶体塑性有限元模拟,获取变形条件下的微观组织结构演变特征。从而更加准确、有效的探究高温合金在高速旋转下微观组织结构的演变规律,对高速旋转调控残余应力技术的研究具有重要意义。
主权项:
1.一种高速旋转跨尺度建模中基于EBSD表征与DAMASK模拟的高温合金微观组织结构演变分析方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:开展面向高温合金材料的EBSD实验,获取.ang或.ctf模型文件;使用OIM、channel 5等软件处理.ang或.ctf模型文件,处理局部噪点,优化晶界模型,提高数据准确性,使Dream3D软件能够有效处理模型数据;步骤2:使用Dream3D软件提取晶粒尺寸、晶体取向、晶粒几何位置、金属织构等信息,写入.dream3D文件和.xdmf文件,并利用DAMASK前处理工具将其处理成.vti文件,使其能够进行模拟计算;利用DAMASK软件读取模型文件,编译与目标材料微结构演变规律相匹配的线弹性模型和晶体塑性本构方程;步骤3:通过查阅相关资料;或开展霍普金森压杆实验,分析高应变速率下的应力-应变响应信息,确定晶体塑性有限元本构模型参数;步骤4:分析不同预设温度和载荷条件下的动力学行为,编译载荷文件;步骤5:开展晶体塑性有限元模拟,生成.haf5文件,可直接使用HDFView软件查看计算结果文件,或利用DAMASK后处理功能分析相关结果。
一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法
实质审查的生效专利号: CN117600623A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 从保强;曾才有;姜自昊;蔡鑫祎;杨清福;齐铂金;祁泽武
申请日期: 2023-12-11
公开日期: 2024-02-27
IPC分类:
B23K9/28
摘要:
本发明公开了一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置及方法,装置包括:涡流管,涡流管固定在焊枪的一侧,涡流管的进气口连接外部压缩气源,涡流管的冷气出口朝向增材构件并固定在焊枪对应增材方向的后侧;导丝管,导丝管倾斜固定在焊枪的外侧,导丝管内插置有用于增材制造的丝材,丝材的底端靠近焊枪的工作头,导丝管的内部设有用于预热丝材的加热腔,加热腔与涡流管的热气出口管线连接,导丝管对应加热腔上设有排气口,本发明利用涡流管作为冷气和热气同步发生装置,冷气定向吹向工作头电弧运动后方近邻高温沉积金属区域,实现高效率低成本局部高温强制冷却,热气输送至导丝管内部给丝材预热,进而提升沉积效率,降低热输入。
主权项:
1.一种电弧增材制造用同步冷却与热丝的装置,其特征在于,包括:涡流管(1),所述涡流管(1)固定在焊枪(2)的一侧,所述涡流管(1)的进气口(11)连接外部压缩气源,所述涡流管(1)的冷气出口(13)朝向增材构件(7)并固定在焊枪(2)对应增材方向的后侧;导丝管(5),所述导丝管(5)倾斜固定在所述焊枪(2)的外侧,所述导丝管(5)内插有用于增材制造的丝材(6),所述丝材(6)的底端靠近焊枪的工作头(21),所述导丝管(5)的内部设有用于预热丝材的加热腔(53),所述加热腔(53)与所述涡流管(1)的热气出口(12)管线连接,所述导丝管(5)对应加热腔上设有排气口(55)。
一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法
实质审查的生效专利号: CN117626150A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 胡斌;王海波;裴延玲;杜博暄;李树索;宫声凯
申请日期: 2023-12-08
公开日期: 2024-03-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明提供了一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法,属于高温合金处理技术领域。本发明将经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理;所述短时超温时效处理的温度比镍基单晶高温合金最低固溶温度低80~135℃,保温时间为0.5~2.5h,冷却速率为100~350℃/min。本发明通过对经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理,大幅提高了镍基单晶高温合金的中温蠕变寿命,其中,AM1合金760℃/750MPa条件下的基础中温蠕变寿命为2.2h,经过1200℃?1h?200℃/min短时超温时效以后,AM1合金的中温蠕变寿命达到了65.2h,提升幅度达到3000%,效果显著。
主权项:
1.一种提高镍基单晶高温合金中温蠕变性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:将经过标准热处理的镍基单晶高温合金进行短时超温时效处理;所述短时超温时效处理的温度比镍基单晶高温合金最低固溶温度低80~135℃,保温时间为0.5~2.5h,冷却速率为100~350℃/min。
一种金属单晶制备方法
实质审查的生效专利号: CN118002794A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 朱言言;崔卓丹;霍海鑫;王玉岱;程序;汤海波
申请日期: 2023-11-24
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本申请涉及激光增材制造技术领域的一种金属单晶制备方法,包括:设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数,所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹;提供金属基板和金属粉末,所述金属基板和所述金属粉末的成分相同;所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶,所述选晶段为螺旋型。本申请的基于激光定向能量沉积增材制造的金属单晶制备方法可以实现金属单晶的制备,能够制备高活性金属(钛合金等)、难熔金属(钨合金等)等单晶材料,具有成本低、制造周期短、成型品质高的突出优势。
主权项:
1.一种金属单晶制备方法,其特征在于,包括:设计金属单晶的尺寸及原位选晶的选晶参数,所述原位选晶采用螺旋型沉积轨迹;提供金属基板和金属粉末,所述金属基板和所述金属粉末的成分相同;所述金属粉末通过激光定向能量沉积技术在所述金属基板上依次形成引晶段、选晶段和金属单晶,所述选晶段为螺旋型。
一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法
实质审查的生效专利号: CN117451548A
申请人: 北京航空航天大学
发明人: 赵子华;盛松;孟扬;黄科智;张沛鑫
申请日期: 2023-11-17
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
G01N3/04
摘要:
本发明涉及一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法,属于机械工程技术领域,解决了现有技术中不能同步加热两个设计失效点引起的试验结果不准确和试验流程过于繁琐且易对试样造成破坏的问题。本发明通过两部分感应加热线圈同步加热对称的两个设计断裂位置,并预留安装空间用于安装调频块,能够对单晶高温合金等存在反常屈服现象的材料试样开展高温高低周复合疲劳试验,同步加热确保了试验结果准确;使用的红外传感器、激光位移传感器均为非接触测量,安装简洁,使用稳定,且使用过程中不会对试样产生影响,降低了试验成本。
主权项:
1.一种应用于单晶高温合金的高温高低周复合疲劳试验方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1.设计板状试样(1)和调频块(2)的形状尺寸,加工获得板状试样(1)和调频块(2);其中,板状试样(1)的两端和中间分别为夹持段(101)和凸台(102),凸台(102)的两端为两个设计断裂位置(103);板状试样(1)的材料为单晶高温合金;步骤S2.在常温下开展应变-位移标定,将应变片粘贴于板状试样(1)的设计断裂位置(103),利用激光位移传感器测量振动激励下调频块(2)的振幅,得到应变-位移标定关系;步骤S3.使用热电偶对红外温度传感器进行校准;步骤S4.对试验设备进行组装,将两个夹具安装完毕,并调节感应加热线圈(3)的位置,使其中轴线与两个夹具的中轴线重合;将板状试样(1)穿过感应加热线圈(3)安装到两个夹具上;感应加热线圈(3)包括螺旋方向相同的两部分线圈,分别用于加热两个设计断裂位置(103);两部分线圈之间的一侧由铜管相连,另一侧留有安装空间;通过两部分线圈之间的安装空间,在板状试样(1)的凸台(102)上安装调频块(2);步骤S5.开展高温高低周复合疲劳试验。
一种Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金的兼容热处理强化方法
发明专利权授予专利号: CN117230392A
申请人: 北京航空航天大学宁波创新研究院; 北京航空航天大学
发明人: 刘稳;贾丽娜;张虎
申请日期: 2023-11-09
公开日期: 2024-01-16
IPC分类:
C22F1/00
摘要:
本申请涉及铝合金热处理技术领域,具体涉及一种Al?Mg?Si系铝合金与Al?Zn?Mg系铝合金的兼容热处理强化方法,包括以下步骤:S1预备热处理;S2利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al?Zn?Mg系合金进行“回归”处理,使整体钎焊后的Al?Mg?Si系铝合金与Al?Zn?Mg系铝合金实现时效处理时温度区间的重合;S3将整体钎焊后的产品进行兼容时效强化。本申请针对由Al?Mg?Si系与Al?Zn?Mg系两种铝合金材料通过整体钎焊工艺形成的铝合金产品,利用整体钎焊的“短时高温工序”对Al?Zn?Mg系铝合金进行回归处理,提高了其“再时效”的温度区间,实现了钎焊后两种铝合金材料时效处理温度区间的重合,解决了两种不同成分铝合金材料热处理强化制度的兼容性问题,使双合金产品中两种铝合金材料能够分别达到产品的性能要求。
主权项:
1.一种Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金的兼容热处理强化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1 预备热处理:在整体钎焊的“短时高温工序”前,将Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金分别热处理至T4态和T5态;S2回归处理:利用整体钎焊的“短时高温工序”和钎焊后的淬火工艺对Al-Zn-Mg系合金进行“回归”处理,使整体钎焊后的Al-Mg-Si系铝合金与Al-Zn-Mg系铝合金实现时效处理时温度区间的重合;S3兼容时效强化:将整体钎焊后的产品进行兼容时效强化。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)