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持续更新中专利搜索结果 关键词: "上海交通大学"
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一种纯银块体的增材制造和缺陷优化方法
未知状态专利号: CN118926549A
申请人: 上海交通大学; 云南贵金属实验室有限公司
发明人: 宁哲达; 钟豪章; 顾剑锋; 沈月; 巢云秀; 许彦亭; 王传军
申请日期: 2024-08-02
公开日期: 2024-11-12
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种纯银块体的增材制造和缺陷优化方法,包括:对基板进行打磨和清洗,保证基板表面选定增材区域洁净;采用气体雾化制粉的方式制备纯Ag粉末;采用红外波段激光束,在氩气的保护下按照设定样品尺寸在基板选定区域对Ag粉末进行激光粉末床熔合处理,通过调整工艺参数控制和减少样品内部缺陷,得到纯银块体;对纯银块体进行金相制样,采用Image?J软件对纯银块体进行表面缺陷分析。本发明采用L?PBF打印纯银材料,通过优化调整激光功率、激光扫描速度和扫描道间距等改善打印制品的致密度,减少其缺陷含量,同时银靶采用气体雾化制粉制得,减少加工余料,提升靶材品质的同时降低靶材生产成本。
主权项:
1.一种纯银块体的增材制造和缺陷优化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:对基板进行打磨和清洗以去除氧化膜和污渍,保证基板表面选定增材区域洁净;S2:通过气体雾化制粉的方式制备纯Ag粉末;S3:采用红外波段激光束,在氩气的保护下按照设定样品尺寸在基板选定区域对Ag粉末进行激光粉末床熔合处理,通过调整工艺参数控制和减少样品内部缺陷,得到纯银块体;S4:对所述纯银块体进行金相制样,得到金相照片,其中采用的腐蚀剂为体积比为1:1的H2O2和NH3.H2O;S5:采用Image-J软件对所述纯银块体进行表面缺陷分析。
提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法
实质审查的生效专利号: CN118726875A
申请人: 上海交通大学
发明人: 祝国梁;徐博洋;孔德成;孙宝德
申请日期: 2024-07-11
公开日期: 2024-10-01
IPC分类:
C22C19/05
摘要:
本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及一种提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法,包括如下步骤:(a)将打印态镍基高温合金结构件于T<subgt;γ’</subgt;+100~T<subgt;γ’</subgt;+120℃保温处理,以第一冷却速度冷却至T<subgt;γ’</subgt;+30~T<subgt;γ’</subgt;+50℃,再以第二冷却速度冷却至T<subgt;γ’</subgt;?50~T<subgt;γ’</subgt;?30℃,然后空冷至室温;(b)然后于800~900℃保温处理16h以上;第一冷却速度为≥2℃/min,第二冷却速度≤0.5℃/min。本发明在不改变增材制造工艺参数的前提下,通过适当的热处理工艺改变镍基高温合金结构件的晶界形貌,将部分平直结晶转变为锯齿晶界,提高了晶界强度,显著提高增材制造高强镍基高温合金的室温塑性。
主权项:
1.提高增材制造镍基高温合金室温塑性的方法,其特征在于,包括如下步骤:(a)将打印态镍基高温合金结构件于Tγ’+100~Tγ’+120℃保温处理,以第一冷却速度冷却至Tγ’+30~Tγ’+50℃,再以第二冷却速度冷却至Tγ’-50~Tγ’-30℃,然后空冷至室温;(b)将步骤(a)处理后的结构件于800~900℃保温处理16h以上;所述Tγ’为所述镍基高温合金的γ’相析出温度;所述第一冷却速度为≥2℃/min,所述第二冷却速度≤0.5℃/min;所述镍基高温合金包括按质量百分比计的如下组分:Co 18%~21%、W 8%~10%、Mo≤0.5%、Cr 7%~8.5%、Al 4%~4.5%、Ti 0.5%~0.8%、Ta 3%~3.5%、C≤0.07%、B≤0.01%、Zr≤0.01%和余量Ni。
钛基复合材料及其制备方法、3D打印方法
实质审查的生效专利号: CN118957357A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王乐耘; 刘英航; 曾小勤
申请日期: 2024-07-01
公开日期: 2024-11-15
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本申请公开一种钛基复合材料及其制备方法、3D打印方法,所述钛基复合材料,包括以下质量百分比的组成:Al 7.0%~10.5%,V 3.0%~4.5%,纳米稀土氧化物颗粒0.06%~1.0%,其余为Ti和不可避免的杂质。本申请所述的钛基复合材料及其制备方法、3D打印方法,无需后续热处理,即可获得超高强度和较高伸长率的成形件,适合工业化生产。
主权项:
1.一种钛基复合材料,其特征在于,包括以下质量百分比的组成:Al7.0%~10.5%,V3.0%~4.5%,纳米稀土氧化物颗粒0.06%~1.0%,其余为Ti和不可避免的杂质。
一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118345293A
申请人: 上海交通大学
发明人: 林金铭;付彭怀;王迎新;彭立明;丁文江
申请日期: 2024-05-17
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C22C23/06
摘要:
本发明公开了一种高强韧铸造Mg?Nd?Gd系镁合金及其制备方法;其组分为2.6~3.2%Nd,2.0~3.0%Gd,0.5~3.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,余量为Mg;所述制备方法包括熔炼、铸造成型以及热处理等。本发明通过向Mg?Nd?Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,有效抑制固溶处理时的晶粒粗化现象,降低α?Mg基体的c/a轴比和变形的各向异性,并促进时效强化相的形核和生长,显著提高合金的析出强化效果,从而提高合金的室温塑性和强度,制得合金抗拉强度大于330MPa,伸长率大于7%。该合金的设计开发解决了当下Mg?Nd系合金力学性能低下以及强塑性不能兼顾的行业性难题。
主权项:
1.一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金,其特征在于,由按重量百分数计的如下组分组成:Nd:2.6~3.2%;Gd:2.0~3.0%;Er:0.5~3.0%;Zn:0.1~0.4%;Zr:0.3~0.7%;其余为Mg和不可避免的杂质元素。
一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118516518A
申请人: 上海交通大学; 中国航发南方工业有限公司
发明人: 李传维; 仝大明; 张正义; 寻丹; 罗俊鹏; 李克; 顾剑锋
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺,包括以下步骤:(1)先将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件进行一次退火,随后取出空冷;(2)再将工件进行二次退火,随后取出空冷;(3)接着将工件进行奥氏体化处理,随后取出置于冷却水中淬火冷却至室温;(4)将奥氏体化并淬火冷却至室温的工件依次进行一次深冷处理、调整处理、二次深冷处理;(5)最后将二次深冷处理后工件进行回火处理,即完成。采用本发明对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢进行热处理后的屈服强度≥1180MPa,抗拉强度≥1350MPa,断后伸长率≥15%,短流程热处理工艺对13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能不存在损耗,实现了缩短工艺流程的同时不降低13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的力学性能。
主权项:
1.一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢短流程热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)先将13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件进行一次退火,随后取出空冷;(2)再将工件进行二次退火,随后取出空冷;(3)接着将工件进行奥氏体化处理,随后取出置于冷却水中淬火冷却至室温;(4)将奥氏体化并淬火冷却至室温的工件依次进行一次深冷处理、调整处理、二次深冷处理;(5)最后将二次深冷处理后工件进行回火处理,即完成。
一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118406943A
申请人: 上海交通大学
发明人: 陶新苗;刘文才;吴国华;孙家伟;黄玉川;于佳新;戚方舟;占俊民
申请日期: 2024-05-14
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F1/18
摘要:
本发明公开了一种镁锂基复合材料丝材的制备及其电弧增材制造方法,所述复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素:Li 6?15%、Al 3?6%、Zn 1?4%、RE 0.5?2%、TiB<subgt;2</subgt;10?25%,余量为Mg及不可避免的杂质。本发明首先通过增强相预处理、真空熔炼铸造、热挤压和表面处理获得组织均匀、等径细长的镁锂基复合材料丝材;再利用电弧增材制造工艺制备出晶粒细小,增强颗粒均匀分布,综合性能优异的镁锂基复合材料成形件。本发明所用的制造方法克服了传统工艺制备镁锂基复合材料的限制,获得了密度、模量、强度、塑性相匹配的镁锂基复合材料,实现了增强颗粒收得率的大幅提升,在制备具有复杂结构和重要工程需求的镁锂基复合材料上有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种镁锂基复合材料丝材,其特征在于,所述镁锂基复合材料丝材包括以下质量百分比的合金元素:Li 6-15%、Al 3-6%、Zn 1-4%、RE 0.5-2%、TiB2 10-25%,余量为Mg及不可避免的杂质;所述TiB2以Zn/ZnO/TiB2复合颗粒的方式加入。
一种分级多孔高温合金材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404096A
申请人: 上海交通大学
发明人: 梁加淼;张迈;张震;王俊;范纮滨;王宇辰
申请日期: 2024-05-14
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造技术领域,具体公开了一种分级多孔高温合金材料及其制备方法。所述材料具有由打印孔与烧结孔构成的分级多孔结构;所述打印孔有序排列,横截面为规则形状,孔径大于100微米,通过建立的三维几何模型导入激光选区熔化(SLM)设备打印后制得;所述烧结孔的横截面形状为不规则多边形,孔径在1?50微米之间,由打印过程中激光烧结后的孔道表面的高温合金粉末颗粒之间的孔隙形成。本发明提供的制备方法能够精确地调控打印孔的尺寸与形状,同时利用激光烧结形成的小孔有效提高多孔高温合金的毛细力,从而整体优化多孔高温合金吸液芯的毛细性能,提高高温热管导热性能和工作温度。
主权项:
1.一种分级多孔高温合金材料,其特征在于,具有由打印孔和烧结孔构成的分级多孔结构;所述打印孔为至少一级的有序排布的孔结构,其横截面为规则形状,通过建立的三维几何模型导入激光选区熔化设备打印后制得;所述烧结孔的横截面为不规则形状,是打印过程中打印孔内孔道表面的高温合金粉末颗粒之间经激光烧结形成的孔隙。
颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用
实质审查的生效专利号: CN118385565A
申请人: 上海交通大学
发明人: 付彭怀;任亚博;丁艺闻;朱荣玉;彭立明;丁文江
申请日期: 2024-05-07
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明公开了一种颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用;该复合材料粉体是通过包括如下步骤的方法制备而得:高模量增强颗粒粉体准备、复合材料铸锭制备和离心雾化;用于激光选区熔化(SLM)增材制造镁合金结构件时包括如下步骤:混粉和增材制造。与现有技术相比,采用本发明的技术方案能够有效提升高模量增强颗粒与镁合金基体之间的界面结合力,有效减少尺寸过小增强颗粒在镁基复合材料激光选区熔化(SLM)增材制造过程中的偏聚和增强颗粒尺寸过大对镁基复合材料室温塑性的负面影响;颗粒增强复合材料粉体与SLM增材制造技术相结合,可以解决目前形状复杂且高模量增强颗粒分布均匀的镁基复合材料结构件无法成型的行业难题。
主权项:
1.一种颗粒增强复合材料粉体,其特征在于,所述复合材料粉体是通过包括以下步骤的方法制备而得:步骤A1、高模量增强颗粒粉体准备:将高模量增强颗粒粉体真空预热除水气,真空包装后备用;步骤A2、复合材料铸锭制备:准备熔体密度与所述高模量增强颗粒密度相当的二元合金熔体;将真空包装好的高模量增强颗粒加入所述二元合金熔体中,搅拌后获得复合材料熔体,浇注得到复合材料铸锭;步骤A3、离心雾化:将复合材料铸锭进行离心雾化,获得颗粒增强复合材料粉体。
激光增材制造合金成分优化和性能评判方法及系统
实质审查的生效专利号: CN118709345A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王子谦;王洪泽;吴一;钱雨涵;唐梓珏;邓锦涛;唐毅铭;孙华;廉清;王浩伟
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G06F113/10
摘要:
本发明提供了一种激光增材制造合金成分优化和性能评判方法及系统,包括步骤S1:采集合金的相关信息并进行预处理,作为输入;步骤S2:设置激光增材制造工艺参数,筛选预设平面内的待计算点;步骤S3:构建固?液界面方程并计算瞬态温度场在凝固界面位置的熔池特征信息;步骤S4:基于熔池特征信息计算相关参数并判断材料是否满足预设的可打印性指标,若是,则继续计算临界冷却速度及性能评判标准,若否,则变更改性元素含量并执行步骤S1?S3;步骤S5:筛选输出值。本发明相较于其他方法计算量更小,模拟速度快,同时统合形貌预测和性能评判两项功能为一体,从而实现最快的速度实现激光增材制造专用改性合金的成分优化和工艺评判。
主权项:
1.一种激光增材制造合金成分优化和性能评判方法,其特征在于,包括:步骤S1:采集合金的相关信息并进行预处理,将预处理后的相关信息作为输入;步骤S2:设置激光增材制造工艺参数,构建材料内部温度场分布函数以及温度梯度函数,筛选预设平面内的待计算点;步骤S3:基于待计算点构建固-液界面方程并计算瞬态温度场在凝固界面位置的熔池特征信息;步骤S4:基于熔池特征信息计算相关参数并判断材料是否满足预设的可打印性指标,若是,则继续计算临界冷却速度及性能评判标准并输出,若否,则变更改性元素含量并执行步骤S1-S3;所述相关参数包括平均冷却速度和形核剂数密度;步骤S5:筛选输出值,确定工艺参数优化方向。
一种不锈钢合金及其增材制造成型方法
实质审查的生效专利号: CN118127432A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 胡华彦;宋淼;沈同德;温康康;王淑娟
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-06-04
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明涉及一种不锈钢合金及其增材制造成型方法,所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为:Cr 13.8?18.3%、Ni 29.5?33.0%、Ti 4.5?5.8%、Al 1.8?2.8%、C≤0.10%、O≤500ppm,Fe为余量,增材制造成型方法包括以下步骤:S1:按设计比例配取各金属原料,制备成不锈钢铸锭后采用气雾化方法制备Fe?Cr?Ni?Ti?Al不锈钢合金粉末;S2:采用激光粉床融合技术制备合金块体;S3:对合金块体进行时效处理。与现有技术相比,本发明能得到具备优异的机械性能的新型沉淀硬化奥氏体不锈钢,屈服强度可达1168?1470MPa,极限抗拉强度可达1471?1694MPa,均匀延伸率为7.5?11.6%。
主权项:
1.一种不锈钢合金,其特征在于,所述不锈钢合金的元素成分质量百分比范围为:Cr13.8-18.3%、Ni 29.5-33.0%、Ti 4.5-5.8%、Al 1.8-2.8%、C≤0.10%、O≤500ppm,Fe为余量。
调压铸造用陶瓷型壳及其制造方法和高温合金薄壁铸件
实质审查的生效专利号: CN118527634A
申请人: 上海交通大学
发明人: 杜大帆;安家托;董安平;孔源;孙宝德
申请日期: 2024-04-09
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B33Y50/00
摘要:
本发明提供一种调压铸造用陶瓷型壳及其制造方法和高温合金薄壁铸件,型壳的制造方法包括:提供型壳模型,所述型壳模型具有随形冷却系统;对所述型壳模型进行切片分层;提供陶瓷浆料,采用3D打印逐层打印分层后的型壳模型;经高温脱脂、烧结处理,得到目标型壳产品。本发明能够提高型壳的充型能力,得到更细、更均匀的铸件微观组织,提高薄壁铸件的成形率以及铸件的力学性能,高质量、高效率地制造高温合金薄壁铸件型壳。
主权项:
1.一种调压铸造用陶瓷型壳的制造方法,其特征在于,包括:提供型壳模型,所述型壳模型具有随形冷却系统;对所述型壳模型进行切片分层;提供陶瓷浆料,采用3D打印逐层打印分层后的型壳模型;经高温脱脂、烧结处理,得到目标型壳产品。
同轴多束异质材料送粉系统及工作方法
实质审查的生效专利号: CN118272802A
申请人: 上海交通大学
发明人: 王洪泽;钱雨涵;唐梓珏;吴一;廉清;王浩伟
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明提供了一种同轴多束异质材料送粉系统及工作方法,包括:喷头机构、粉筒、电机控制单元及送粉管道;所述喷头机构内设置有激光通道和多个送粉通道,多个所述送粉通道分别通过送粉管道连接一个粉筒;所述喷头机构和所述送粉管道连接所述电机控制单元。针对提前混粉的异质材料激光熔覆过程中存在的裂纹问题,本申请将不同材料从特定送粉通道喷出,能够实现逐层异质材料激光熔覆,其能够有效减少金属间化合物的形成,从而降低材料的脆性,减少裂纹的形成和生长,提高激光熔覆零件的韧性。
主权项:
1.一种同轴多束异质材料送粉系统,其特征在于,包括:喷头机构(1)、粉筒(2)、电机控制单元(3)及送粉管道(4);所述喷头机构(1)内设置有激光通道(103)和多个送粉通道(102),多个所述送粉通道(102)分别通过送粉管道(4)连接一个粉筒(2);所述喷头机构(1)和所述送粉管道(4)连接所述电机控制单元(3)。
一种可见黄色红外隐身材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118295055A
申请人: 上海交通大学
发明人: 张旺;董倩;邱昱伦;熊雨琴
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G02B5/20
摘要:
本发明提供一种可见黄色红外隐身材料及其制备方法。本发明的可见黄色红外隐身材料由下至上依次包括基底下层,基底层和近红外?可见隐身层;基底层的材料包括氟化钡、氟化钙和氟化镁中的一种;基底下层的材料包括银镜或超细金属粉末。该可见黄色红外隐身材料,实现了可见光(380nm?780nm)、近红外波段(1000nm?3000nm)的隐身,在高饱和高亮度可见?近红外隐身方面取得了新的突破。若将其应用于装备上,对保护重要军事目标,提高武装的生存概率具有重要的价值。
主权项:
1.一种可见黄色红外隐身材料,其特征在于,其由下至上依次包括基底下层,基底层和近红外-可见隐身层;所述基底层的材料包括氟化钡、氟化钙和氟化镁中的一种;所述基底下层的材料包括银镜或超细金属粉末。
一种利用GH4720Li合金制作涡轮盘的方法
实质审查的生效专利号: CN117920922A
申请人: 上海交通大学; 上海电机学院
发明人: 肖栋霖;刘娟;章海明;崔振山;李荣斌
申请日期: 2024-01-24
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B21J1/06
摘要:
本发明涉及镍基高温合金涡轮盘的热加工技术领域,尤其是涉及一种利用GH4720Li合金制作涡轮盘的方法。本发明首先通过亚固溶处理和常温预压缩处理对GH4720Li合金棒材进行预处理,得到预处理棒材;然后将预处理棒材依次进行等温预锻、等温终锻,得到模锻件;最后将模锻件进行锻后热处理,得到由GH4720Li高温合金制作得到的涡轮盘。本发明采用了亚固溶处理和常温预压缩相结合的预处理方式,能够增加GH4720Li合金的变形能力和塑性,降低热加工过程中的变形抗力,减少开裂,获得细小均匀的晶粒和较高的γ′析出相密度,为后续的热变形提供良好的基础。
主权项:
1.一种利用GH4720Li合金制作涡轮盘的方法,其特征在于,包括以下步骤:(S1)预处理GH4720Li合金棒材得到预处理棒材;其中,预处理为对GH4720Li合金棒材先进行亚固溶处理,然后进行常温预压缩处理;(S2)将步骤(S1)得到的预处理棒材依次进行等温预锻、等温终锻,得到模锻件;(S3)将步骤(S2)得到的模锻件进行锻后热处理,得到由GH4720Li高温合金制作得到的涡轮盘。
一种防止800H合金锻后混晶的方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117772975A
申请人: 上海交通大学; 上海电气上重铸锻有限公司
发明人: 王重谋;董凯;崔振山;池圣财
申请日期: 2024-01-23
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明属于锻造领域,具体涉及一种防止800H合金锻后混晶的方法及应用,对800H合金进行高温扩散处理,使800H合金的高温扩散指数不高于0.0075,随后进行锻造成形。与现有技术相比,本发明解决现有技术中800H合金铸态组织中存在枝晶偏析,导致化学元素分布不均匀,进而影响锻后组织的晶粒度均匀性:锻后组织中常出现粗大晶粒和混晶现象,不仅增加了材料加工时的热裂倾向,也降低了产品的力学性能的问题;本方案通过锻前高温扩散处理,实现了防止800H合金锻后出现混晶,可以有效地提高800H合金的晶粒度均匀性,保证产品的质量和性能。
主权项:
1.一种防止800H合金锻后混晶的方法,其特征在于,对800H合金进行高温扩散处理,使800H合金的高温扩散指数不高于0.0075,随后进行锻造成形。
一种锂金属氟化高熵SEI层、其制备方法及其应用
发明专利权授予专利号: CN117638006A
申请人: 江苏华富储能新技术股份有限公司; 上海交通大学
发明人: 周寿斌;罗加严;张润泽;黄毅;胡正林;姜庆海;唐学平;朱明海
申请日期: 2024-01-23
公开日期: 2024-03-29
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明公开了锂电池技术领域内的一种锂金属氟化高熵SEI层、其制备方法及其应用,将多种金属氧化物或多种金属粉末与氟硅酸混合得到氟硅酸盐前驱液,前驱液在400?600℃条件下进行热分解制备得到高熵氟化物粉末,将其辊压到锂金属表面,在锂金属表面生成一层均匀致密、结构稳定,且具有高机械强度的含LiF和合金的氟化高熵SEI层,该保护层兼具电子绝缘性和离子导电性,能够促进锂均匀致密沉积,抑制枝晶以及电极体积膨胀,该高熵SEI层制备工艺简单,成本低廉,可实现规模化制备。
主权项:
1.一种锂金属氟化高熵SEI层的制备方法,其特征在于,由多种含有不同金属元素的金属氧化物或金属粉末和氟硅酸通过热分解产生,包括以下步骤:步骤1)将含有五种以上不同金属元素的金属氧化物或金属粉末通过研磨混合均匀,得到混合粉末;步骤2)将步骤1)所得混合粉末溶于定量的氟硅酸溶液当中,得到前驱液;步骤3)将步骤2)所得前驱液置于管式炉中烧制,后萃冷并烘干,得到高熵氟化物粉末;步骤4)将步骤3)所得高熵氟化物粉末均匀分散于溶剂,并将分散液倾倒在基底上,烘干溶剂得到均匀铺展的高熵氟化物粉末层;步骤5)将步骤4)所得高熵氟化物粉末层辊压到锂金属表面,反应得到锂金属氟化高熵SEI层。
一种多热源复合增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117697148A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 孔源;董安平;姜旭
申请日期: 2023-12-29
公开日期: 2024-03-15
IPC分类:
B23K26/00
摘要:
本发明提供一种多热源复合增材制造方法,包括:利用电弧对热态金属丝状材料进行熔覆,并使用激光束进行导引,形成熔池;当熔池内液态金属凝固成为新的熔覆层时,利用后加工连续激光束对熔覆层表面进行修饰或重熔;当修饰或重熔后的熔覆层温度达到锻造温度时,利用锻打短脉冲激光束直接作用在锻造温度范围内的熔覆层表面,利用锻打短脉冲激光束的冲击波力学效应对处于锻造温度范围内的熔覆层进行冲击锻造;通过电弧、后加工连续激光束和锻打短脉冲激光束相互协同地逐层堆叠熔覆材料形成工件。本发明能够提高成形表面质量,避免气孔、熔合不良和热应力累积造成变形开裂问题,提高金属零件的机械性能和疲劳强度。
主权项:
1.一种多热源复合增材制造方法,其特征在于,包括:利用电弧对热态金属丝状材料进行熔覆,并使用激光束进行导引,形成熔池;当所述熔池内液态金属凝固成为新的熔覆层时,利用后加工连续激光束对所述熔覆层表面进行修饰或重熔;当修饰或重熔后的熔覆层温度达到锻造温度时,利用锻打短脉冲激光束直接作用在锻造温度范围内的熔覆层表面,利用锻打短脉冲激光束的冲击波力学效应对处于锻造温度范围内的熔覆层进行冲击锻造;通过所述电弧、所述后加工连续激光束和所述锻打短脉冲激光束相互协同地逐层堆叠熔覆材料形成工件。
一种镍铁基高温合金焊接接头力学性能预测方法及系统
实质审查的生效专利号: CN117690531A
申请人: 上海交通大学
发明人: 徐济进;缪宇新;王帅;李若愚;余春
申请日期: 2023-12-14
公开日期: 2024-03-12
IPC分类:
G06F111/06
摘要:
本发明涉及一种镍铁基高温合金焊接接头力学性能预测方法及系统,该方法包括:S1、对试样进行热模拟试验,调节焊接工艺参数模拟焊接接头热影响区焊接热循环过程;S2、对经过热模拟试验的试样进行力学性能测试,获得对应的力学性能参数;S3、对采集到的焊接工艺参数和力学性能参数进行预处理,并将数据集划分训练集和测试集;S4、构建基于BP神经网络的力学性能预测模型,并采用训练集进行模型训练;S5、将测试集输入至训练好的力学性能预测模型,进行镍铁基高温合金焊接接头力学性能预测。与现有技术相比,本发明兼顾了预测准确性和预测效率。
主权项:
1.一种镍铁基高温合金焊接接头力学性能预测方法,其特征在于,包括:步骤S1、对试样进行热模拟试验,调节焊接工艺参数模拟焊接接头热影响区焊接热循环过程;步骤S2、对经过热模拟试验的试样进行力学性能测试,获得对应的力学性能参数;步骤S3、对采集到的焊接工艺参数和力学性能参数进行预处理,并将数据集划分训练集和测试集;步骤S4、构建基于BP神经网络的力学性能预测模型,并采用训练集进行模型训练;步骤S5、将测试集输入至训练好的力学性能预测模型,进行镍铁基高温合金焊接接头力学性能预测。
一种高温合金成形磨削温度的确定方法及应用
实质审查的生效专利号: CN118013773A
申请人: 上海交通大学;
发明人: 陈明;尹佑康;徐锦泱;明伟伟;安庆龙
申请日期: 2023-11-28
公开日期: 2024-05-10
IPC分类:
G06F30/17
摘要:
一种高温合金成形磨削温度的确定方法及应用,该方法包括以下步骤:(1)确定磨削参数、工件属性参数、砂轮属性参数、磨削液属性参数、砂轮与工件间的轴向接触长度、磨削宽度,计算流入到工件表层的热流密度;(2)建立工件三维模型,将热载荷施加到工件三维模型的被加工表面上,得到有限元Abaqus温度场仿真模型;(3)对于有限元Abaqus温度场仿真模型进行后处理分析,得到不同截面的温度分布云图以及各截面中不同路径下的温度变化曲线。将上述方法应用于高温合金成形磨削方法中。本发明的高温合金成形磨削温度的确定方法可提前预测出不同磨削参数下高温合金温度场分布情况,并建立无烧伤磨削工艺参数组合方案。
主权项:
1.一种高温合金成形磨削温度的确定方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)确定磨削参数、工件的属性参数、砂轮的属性参数、磨削液的属性参数、砂轮与工件间的轴向接触长度、磨削宽度,计算流入到工件表层的热流密度,公式如下:qw=(qt-qch)Rwf;式中,qw为流入到工件表层的热流密度,W/m2;qt为磨削弧区的总热通量,W/m2;qch为流入磨屑的热流密度,W/m2;Rwf为湿磨条件下的工件-砂轮热量分配比;FZ为磨削力沿z方向的分量,N;z方向同时垂直于砂轮的中心轴和工件进给方向;ap为磨削深度,mm;de为砂轮的当量直径,mm;FX为磨削力沿x方向的分量,N;x方向为工件进给方向;Vs为砂轮的转速,m/s;b为磨削宽度,mm;ρw为工件的密度,kg/m3;cw为工件的比热容,J/kg·℃;Tm为工件的熔点,℃;lc为砂轮与工件间的轴向接触长度,mm;βw、βs与βf分别对应为工件、砂轮与磨削液的热接触系数;Vf为工件进给速度,mm/min;AR为砂轮与工件的真实接触面积,mm2;A为砂轮与工件的几何接触面积,mm2;(2)建立工件三维模型,将热载荷施加到工件三维模型的被加工表面上,得到有限元Abaqus温度场仿真模型;(3)对于有限元Abaqus温度场仿真模型进行后处理分析,得到不同截面的温度分布云图以及各截面中不同路径下的温度变化曲线。
一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN117444462A
申请人: 上海交通大学
发明人: 韩远飞;卓义民;吕维洁;黄光法;乐建温
申请日期: 2023-10-30
公开日期: 2024-01-26
IPC分类:
B23K35/40
摘要:
本发明公开了一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法,包括以下步骤:采用铝基复合材料丝材作为核心丝;采用纯钛或钛合金丝材作为外围丝;将核心丝和外围丝混合绞合为一体;采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。该方法通过钛基复合材料多股丝材熔凝过程中的原位自生反应,细化基体晶粒及增强体尺寸,能够实现增强体尺寸分布的精确调控,从而大幅提高了增材制造钛基复合材料的强韧性,该方法和技术有助于指导利用熔丝增材制造直接制备高强韧钛基复合材料及其构件,在航空航天等重大装备领域具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种基于多股丝材的原位自生钛基复合材料增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:A、采用铝基复合材料丝材作为核心丝;B、采用纯钛或钛合金丝材作为外围丝;C、将核心丝和外围丝混合绞合为一体;D、采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明: 悬停在图表柱子上查看:
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)