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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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增材制造设备用铺料装置
发明专利权授予

专利号: CN109051889A

申请人: 共享智能装备有限公司
发明人: 何捷军;彭凡;杨保;刘轶;徐云龙
申请日期: 2018-08-29
公开日期: 2024-10-11
IPC分类: B65G69/04
摘要:
一种增材制造设备用铺料装置，属于增材制造打印技术领域，解决了增材制造设备中铺料装置整体调整倾斜角度难度大、角度易发生变化造成的落料量不一致的问题，所述铺料装置包括储料仓、送料机构、落料机构和振动机构，其特征在于，所述落料机构设有落料仓和抹平机构，所述落料仓设有落料入口和落料出口；所述抹平机构对称的设置在所述落料出口的两侧；所述抹平机构设有抹平件和定位件，所述抹平件通过所述定位件连接于所述落料出口上，所述抹平件相对铺料面的端面设置为斜面。所述铺料装置实现了只根据原材料的粒度更换抹平件来获得必要的刮抹角度，避免了整个铺料装置倾斜在势能状态下容易发生偏移和角度难调整的问题，且提高了刮抹角度的精度。
主权项:
1.一种增材制造设备用铺料装置，所述铺料装置包括储料仓（1）、送料机构（2）、落料机构（3）和振动机构（4），其特征在于，所述落料机构（3）设有落料仓（301）和抹平机构（302），所述落料仓（301）设有落料入口（3011）和落料出口（3012）；所述抹平机构（302）对称的设置在所述落料出口（3012）的两侧；所述抹平机构（302）设有抹平件（3021）和定位件（3022），所述抹平件（3021）通过所述定位件（3022）连接于所述落料出口（3012）上，所述抹平件（3021）相对铺料面的端面设置为斜面。
发明专利
一种双熔覆头激光熔覆金属增材制造设备
发明专利权授予

专利号: CN108817391A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 薛飞; 吴增峰; 卢秉恒; 王俊岭; 王磊
申请日期: 2018-08-17
公开日期: 2018-11-16
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种双熔覆头激光熔覆金属增材制造设备。其提高了增材打印过程的工作效率以及打印精度。该设备的主要结构包括机架、定位工装、双激光头熔覆机构、X向移动机构、Y向移动机构以及Z向移动机构；机架包括底座、立板以及横梁；立板为两个，竖直固定在底座上且两个立板平行设置；横梁位于两个立板的顶部；定位工装安装在底座上且位于两个立板之间；Y向移动机构与横梁连接，带动横梁沿Y方向上移动，X向移动机构与Z向移动机构连接，带动Z向移动机构沿X方向上移动，Z向移动机构与双激光头熔覆机构连接，带动带双激光头熔覆机构在Z方向上移动。
主权项:
1.一种双熔覆头激光熔覆金属增材制造设备，其特征在于：包括机架、定位工装、双激光头熔覆机构、X向移动机构、Y向移动机构以及Z向移动机构；机架包括底座、立板以及横梁；立板为两个，竖直固定在底座上且两个立板平行设置；横梁位于两个立板的顶部；定位工装安装在底座上且位于两个立板之间；Y向移动机构与横梁连接，带动横梁沿Y方向上移动，X向移动机构与Z向移动机构连接，带动Z向移动机构沿X方向上移动，Z向移动机构与双激光头熔覆机构连接，带动带双激光头熔覆机构在Z方向上移动；双激光头熔覆机构包括滑板、测量头组件以及相对测量头组件对称设置的两个激光熔覆组件；测量头组件包括Z向无杆气缸以及测量头；Z向无杆气缸安装在滑板上，Z向无杆气缸的活动端安装测量头；激光熔覆组件包括第一气缸、斜导轨以及激光熔覆头；所述第一气缸与滑板铰接，第一气缸的活塞杆端部铰接激光熔覆头；斜导轨固定安装在滑板上且与相对于所述Z方向倾斜布置，激光熔覆头卡装在所述斜导轨上。
发明专利
一种钨基零部件的成形方法
专利权人的姓名或者名称、国籍和地址的变更

专利号: CN108907214A

申请人: 北京科技大学
发明人: 章林; 李星宇; 曲选辉; 秦明礼; 张百成; 王道宽; 王光华; 龙莹; 李晓东
申请日期: 2018-08-16
公开日期: 2018-11-30
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
一种钨基零部件的成形方法，首先采用喷雾热解法和氢还原预烧结法，制备出高纯净度、化学成分均匀的钨铼合金粉末。然后采用两次气流磨技术改善钨铼合金粉末状态，随后在氢气氛围下进行还原，最终制备出的钨铼合金粉末具有近球形和一定孔隙度、低氧含量的特点，在成形阶段能更利于形成均匀的多孔结构。同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的工件示意图以及最优的加工策略，导出打印文件实现建模。最后在SLM选区激光熔化设备制备出复杂形状的多孔钨铼合金多孔零部件。该发明显著优化了原料粉末和增材制造加工工艺，制备出的多孔钨基零件组织结构均匀、合金氧含量≤0.02％、孔隙度为30～35％、开孔隙度占总孔隙度98％以上。
主权项:
1.一种钨基零部件的成形方法，其特征在于：以高纯偏钨酸铵和高铼酸铵为原料，采用喷雾热解法和氢还原法制备出高纯净度钨铼合金粉末；采用两次气流磨处理得到分散均匀、粒度分布窄的近球形钨铼合金粉末；同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的工件示意图以及控制扫描速度、扫描间距、扫描层厚和扫描方向，导出打印文件；接着，在SLM选区激光熔化设备制备出最终复杂形状的多孔钨铼合金零部件，具体步骤为：步骤一、设计钨铼合金中元素Re的含量为1～24wt.％，以高纯偏钨酸铵和高铼酸铵为原料，将此混合物溶解于去离子水(40-100g/L)，然后进行喷雾热解过程，进料速率为500～1000ml/h，雾化压力为80～120kPa，干燥温度在90～100℃，得到前驱体混合粉末；步骤二、将前驱体混合粉末放入管式炉中通入高纯氢气进行还原，还原温度为650～1000℃、升温速率为5～10℃/min，还原时间为60～120min，得到还原前驱体粉末，将还原前驱体粉末在1000～1300℃于氢气气氛中进行合金化和预烧结，得到低氧含量的喷雾热解钨铼合金粉末，粉末氧含量≤0.05％，粒径为10～15μm，孔隙度为20～35％；步骤三、采用对喷式气流磨装置，对喷雾热解钨铼合金粉末进行两次气流磨处理；第一次气流磨实现粉末的分散和破碎；第二次气流磨使粉末表面更加圆滑，进一步提高粉末的流动性；两次气流磨均采用氮气作为研磨介质，使研磨腔内氧含量≤0.05％，最终得到气流磨处理粉末；步骤四、将气流磨后的钨铼合金粉末分别放入管式炉中通入高纯氢气进行还原，还原温度为500～800℃、升温速率为5℃/min、还原时间为10～20min，得到低氧含量的近球形钨粉和钨铼合金粉末，氧含量≤0.01％；步骤五、首先用Magic Materialia软件绘制零件三维示意图，然后在Build Processor建模软件设置加工参数，导出模型文件；采用90°旋转交替网格式扫描的方式进行激光扫描；步骤六、根据实际应用对孔隙度的要求，将不同粒径的气流磨处理的钨铼合金粉末进行粒径搭配，不同粒径的粉末混合均匀后进行选区激光熔化成形；首先在钨基板铺上层厚约为50μm的粉末，并对基板进行预热，预热温度为200℃，在建造室内充入高纯氩气进行保护，建造室内氧含量≤0.05％，每一层粉末经激光扫描后有80～160s的自然冷却时间，以减少坯体的内应力，实现全程全自动打印成形，最终得到复杂形状的多孔钨铼基合金零部件。
发明专利
双焊丝焊接或增材制造系统及方法
发明专利权授予

专利号: CN112025034A

申请人: 林肯环球股份有限公司
发明人: 马修·A·威克斯;S·R·彼得斯;B·J·钱特里
申请日期: 2018-08-06
公开日期: 2023-08-15
IPC分类: B23K9/04
摘要:
本申请涉及双焊丝焊接或增材制造系统及方法。提供了一种用于焊接或增材制造的系统和方法，其中，至少两个焊接电极被提供至且穿过单一接触尖端上的两个单独的孔口，并且焊接波形通过接触尖端被提供至电极，以同时使用两个电极进行焊接，其中，桥接熔滴在电极之间形成、并且随后被过渡至熔池。
主权项:
1.一种焊接或增材制造接触尖端，包括：导电主体，所述主体从所述主体的近端延伸到所述主体的远端，所述主体形成：第一孔，所述第一孔在所述主体的远端面处的第一出口孔口处终止；以及第二孔，所述第二孔在所述主体的所述远端面处的第二出口孔口处终止；其中，所述第一出口孔口和所述第二出口孔口彼此分开一个距离，所述距离被配置成有助于在熔敷操作期间在被递送通过所述第一孔的第一焊丝电极和被递送通过所述第二孔的第二焊丝电极之间形成桥接熔滴，同时防止被递送通过所述第一孔的所述第一焊丝电极的固体部分接触被递送通过所述第二孔的所述第二焊丝电极的固体部分，在所述熔敷操作期间，焊接电流通过所述接触尖端同时地传导到所述第一焊丝电极和所述第二焊丝电极中的两者。
发明专利
用于在预先存在的零件上增材制造尖端结构的方法
发明专利权授予

专利号: CN111032253A

申请人: 西门子股份公司
发明人: O·盖森; Y·勒贝德
申请日期: 2018-08-02
公开日期: 2020-04-17
IPC分类: B29C64/153
摘要:
提出了一种用于在预先存在的零件(H)上增材制造尖端结构(G)的方法，该方法包括：?a)将零件(H)放置在束辅助的增材制造装备(100)的构建空间(30)中且在透明的对齐板(E)下方，?b)利用装备(100)的能量束(101)将零件(F)的顶部轮廓(H)雕刻到对齐板(E)上，?c)对齐零件(F)的顶部表面(11)，使得顶部表面(11)与所雕刻的轮廓(H)重合，?d)从装备(100)移除对齐板(E)，以及?e)根据顶部表面(11)上的预先限定的几何形状来增材制造尖端结构(G)。
主权项:
1.一种用于在预先存在的零件(F)上基于粉末床增材制造尖端结构(G)的方法，包括以下步骤：-a)将所述零件(F)放置在一个束辅助的增材制造装备(100)的一个构建空间(30)中并且在一个透明的对齐板(E)下方，-b)利用所述装备(100)的一束能量束(101)将所述零件(F)的一个顶部轮廓(H)雕刻到所述对齐板(E)上，-c)对齐所述零件(F)的一个顶部表面(11)，使得所述顶部表面(11)与所雕刻的轮廓(H)重合，-d)从所述装备(100)移除所述对齐板(E)，以及-e)根据所述顶部表面(11)上的一个预先限定的几何形状来增材制造所述尖端结构(G)，其中所述顶部轮廓(H)与所述顶部表面(11)以及与所述尖端结构(G)的初始层配合。
发明专利
用于增材制造由柔软材料制成的三维物体的配方
发明专利权授予

专利号: CN111033378A

申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 马兹·阿米尔-雷维;希兰·路伯;塔尔·伊利;丹尼尔·季科夫斯基
申请日期: 2018-07-27
公开日期: 2024-03-19
IPC分类: G03F7/027
摘要:
本发明提供多种用于三维物体的增材制造的建模材料配方及配方系统，所述建模材料配方及配方系统的特征是当硬化时具有低于10的一邵氏A硬度及/或低于40的一邵氏00硬度。本发明还提供了利用这些配方及配方系统的多种增材制造工艺以及经由所述增材制造工艺获得的多种三维物体。
主权项:
1.一种固化配方，其特征在于：所述固化配方包括：一单官能固化材料，所述单官能固化材料的一含量为50至89重量百分比；一非固化聚合材料，所述非固化聚合材料的一含量为10至49重量百分比；以及一多官能固化材料，所述多官能固化材料的一含量为1至10重量百分比，其中：(i)所述非固化聚合材料的一分子量为至少1000道尔顿，或为至少1500道尔顿或为至少2000道尔顿；及/或(ii)所述非固化聚合材料的一玻璃化温度低于0℃，或低于-10℃，或低于-20℃；及/或(iii)所述单官能固化材料及所述多官能固化材料的一总含量的至少80重量百分比包括一固化材料，所述固化材料的特征是当硬化时，所述固化材料具有低于0℃或低于-10℃或低于-20℃的一玻璃化温度；所述配方的特征是当所述配方硬化时，所述配方具有低于10的一邵氏A硬度或低于40的一邵氏00硬度。
发明专利
用于基于增材制造外骨骼的运输结构的方法和设备
发明专利权授予

专利号: CN109290570A

申请人: 戴弗根特技术有限公司
发明人: 布罗克·威廉·坦恩豪特恩; 凯文·罗伯特·辛格; 斯图亚特·保罗·梅西; 大卫·查尔斯·奥康奈尔; 乔恩·保罗·冈纳尔; 安东尼奥·伯纳德·马丁内斯; 纳伦德·尚卡尔·拉克什曼
申请日期: 2018-07-25
公开日期: 2019-02-01
IPC分类: B62D29/00
摘要:
本发明的一些实施例涉及增材制造车辆外部结构，该车辆外部结构设计为封装车辆表面并且支撑所需的操作负载。车辆结构包括腔体，使用外部接口的部件被插入到腔体中。多个部件被装配并集成到车辆结构中。该结构可以是使用以并行或串行方式施加的多种打印技术的3D打印的。在实施例中，部件和结构是模块化的，使用多种材料和制造技术并且能够实现单个零件的可修复性和替换。
主权项:
1.一种用于装配到运输结构中的装置，包括：增材制造(AM)结构，其包括外部表面，所述AM结构被构造为接受操作负载并在撞击事件中保护乘员，其中，所述外部表面包括多个腔体，所述多个腔体用于容纳使用外部接口的部件。
发明专利
用于通过增材制造修理部件的方法
发明专利权授予

专利号: CN109290569A

申请人: 通用电气公司
发明人: D·斯里尼瓦桑;J·帕尔;D·穆克帕德耶
申请日期: 2018-07-23
公开日期: 2024-04-19
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本公开涉及一种用于通过增材制造修理部件(100)的方法。所述方法包括去除所述部件(100)的初始包括多个冷却孔的部分(102)以形成腔(104)，通过增材制造形成包括多个冷却孔(208)的替换部分(200)，以及在通过增材制造形成所述替换部分(200)期间改变所述多个冷却孔(208)中的至少一个冷却孔(208)的表面粗糙度和直径。所述替换部分(200)替换所述部件(100)的所述部分(102)。
主权项:
1.一种用于修理部件(100)的方法，所述方法包括：去除所述部件(100)初始包括多个冷却孔的部分(102)以形成腔(104)；通过增材制造形成包括多个冷却孔(208)的替换部分(200)，其中所述替换部分(200)替换所述部件(100)的所述部分(102)；以及在通过增材制造形成所述替换部分(200)期间改变所述多个冷却孔(208)中的至少一个冷却孔(208)的表面粗糙度和直径。
发明专利
通过增材制造来制作物理物体的方法
专利申请权、专利权的转移

专利号: CN110997167A

申请人: 3M创新有限公司
发明人: 安雅·弗里德里希; 克里斯蒂安·A·黎克特; 马尔特·科滕; 巴斯蒂安·P·基尔希纳; 迈克尔·扬斯; 卡琳·灿克尔梅尔; 焦阿基诺·拉亚; 汉斯·R·舍纳格; 安德烈亚斯·赫尔曼; 丹尼尔·D·奥伯尔佩尔廷格
申请日期: 2018-07-23
公开日期: 2020-04-10
IPC分类: B08B7/02
摘要:
本发明提供了一种通过增材制造来制作物理物体的方法。在该方法中，提供可硬化的主要材料，通过连续地硬化可硬化的主要材料的层来构建该物体，并且通过使该物体移动并因而在多余材料中产生质量惯性力，来清理物体上的多余材料。本发明有利于通过增材制造来制作物体。
主权项:
1.一种通过增材制造来制作物理物体的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供可硬化的主要材料，其中所述可硬化的主要材料是液体或糊状的；(b)通过连续硬化所述可硬化的主要材料的层来构建所述物体；以及(c)通过使所述物体移动并因而在多余材料中产生质量惯性力，来清理所述物体上的所述多余材料；其中所述多余材料由所述可硬化的主要材料和可硬化的次要材料中的至少一者形成。
发明专利
一种用于增材制造的温度控制装置及其控制方法
发明专利权授予

专利号: CN108907188A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 卢秉恒; 方学伟; 张丽娟; 禄娟; 王缪乾; 王常幸; 赵纪元
申请日期: 2018-07-20
公开日期: 2018-11-30
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的温度控制装置及其控制方法。该装置在打印头的前端设置前置预热部件，后端设置后置冷却部件；使得成型件在进入打印位置之前，缩小了成型件的表面温度和打印部位的温差，减少了成型件因温差大造成的组织不均匀等现象；打印头的后方设置后置冷却部件，使得成型件在打印结束后能够被冷却气体快速冷却，避免因温度偏高被周围空气氧化的情况，提高成型件表面质量；该温度控制系统及控制方法从控制增材制造沉积过程中熔池的温度和凝固过程中冷却速度的角度出发，通过增加前置预热和后置冷却装置实现了成型件温度场的分区控制，避免了成形缺陷，改善了增材制造过程中温度场的分布，使得成型件内部性质得到改善。
主权项:
1.一种用于增材制造的温度控制装置，其特征在于，包括控制系统(1)和多自由度机构(2)；多自由度机构(2)的操作端依次固定设置有前置预热部件(5)、打印头(3)和后置冷却部件(6)；沿增材制造的方向，前置预热部件(5)在打印头(3)的前方，后置冷却部件(6)在打印头(3)的后方；增材制造成型件(7)时，前置预热部件(5)、打印头(3)和后置冷却部件(6)均在成型件(7)的上方；前置预热部件(5)的输出热量和后置冷却部件(6)的冷却气体输出量均受控于控制系统(1)。
发明专利
一种增材制造装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN108817396A

申请人: 南方科技大学
发明人: 胡小刚; 朱强; 李忠; 徐振
申请日期: 2018-07-16
公开日期: 2018-11-16
IPC分类: B33Y30/00
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种增材制造装置及方法。该增材制造装置包括：用于供给可控物量熔体的熔体供给机构；用于供给可控物量固相颗粒的颗粒供给机构；熔体供给机构与颗粒供给机构均与供料通道连通，供料通道内部沿供料方向设有缩放结构。本发明在供料通道内部设置缩放结构，实现了均匀混合颗粒供给机构提供的固相颗粒和熔体供给机构提供的液相熔体的有益效果，从而解决了现有技术中固液共存态的混合不够充分均匀的问题。
主权项:
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括：用于供给可控物量液相熔体的熔体供给机构；用于供给可控物量固相颗粒的颗粒供给机构；所述熔体供给机构与所述颗粒供给机构均与供料通道连通，所述供料通道内部沿供料方向设有缩放结构(10)。
发明专利
一种增材制造装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN108817397A

申请人: 南方科技大学
发明人: 胡小刚; 朱强; 李忠; 徐振
申请日期: 2018-07-16
公开日期: 2018-11-16
IPC分类: B33Y30/00
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种增材制造装置及方法。该增材制造装置包括螺旋挤出机构，其中：第一料筒内设有熔体进料口，且第一料筒的外部周设有第一保温层；第二料筒外部周设有第二保温层；螺杆位于第一料筒和第二料筒内，位于第一料筒内的螺杆的周身上设有叶片，位于第二料筒内的螺杆的周身上设有螺纹；第一料筒的容积大于第二料筒的容积，叶片的直径大于螺纹的直径，螺杆的顶部连接有扭矩传感器。本发明对熔体或半固体浆料进行保温并通过扭矩传感器来表征半固体的黏度状态及流动状态，从而解决了现有技术中无法对半固体流动行为进行有效控制的问题。
主权项:
1.一种增材制造装置，其特征在于，包括螺旋挤出机构(1)，所述螺旋挤出机构(1)包括：第一料筒(11)，其内设有熔体进料口(111)，且所述第一料筒(11)的外部周设有第一保温层(112)；第二料筒(12)，其与所述第一料筒(11)连通且位于所述第一料筒(11)下方，所述第二料筒(12)由上至下依次设有熔体建压区、熔体计量挤出区和半固体出料口(121)，且其外部周设有第二保温层(122)；螺杆(13)，其位于所述第一料筒(11)和所述第二料筒(12)内，位于所述第一料筒(11)内的所述螺杆(13)的周身上设有叶片(131)，位于所述第二料筒(12)内的所述螺杆(13)的周身上设有螺纹(132)；所述第一料筒(11)的容积大于所述第二料筒(12)的容积，所述叶片(131)的直径大于所述螺纹(132)的直径，所述螺杆(13)的顶部连接有扭矩传感器(14)。
发明专利
一种增减材复合制造设备及制造方法
发明专利权授予

专利号: CN110711859A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 薛飞;卢秉恒;周宇飞;高洁;张丽娟;王磊
申请日期: 2018-07-11
公开日期: 2024-01-09
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种增减材复合制造设备及制造方法。本发明将增材区和减材区利用工件切换区进行分割，确保了增、减材气氛环境互不干扰，并且工位切换区实现了工件的自动切换，不仅提高了设备的加工效率，同时避免了工件切换对增材单元气氛环境的不良影响，提高了增材制造的工艺稳定性。该设备主要结构包括增材区、减材区以及工件切换区；增材区包括第一密封舱、第一气氛调节系统以及设置在第一密封舱内用于对工件进行增材处理的增材单元；减材区包括用于对工件进行减材处理的减材单元；减材单元位于空气环境中；工件切换区包括第二密封舱、第二气氛调节系统以及设置在第二密封舱内的用于将工件在增材单元和减材单元之间相互传输的托盘式交换台。
主权项:
1.一种增减材复合制造设备，其特征在于：包括增材区(01)、减材区(03)以及工件切换区(02)；增材区(01)包括第一密封舱(011)、第一气氛调节系统(012)以及设置在第一密封舱(011)内用于对工件进行增材处理的增材单元(1)；减材区(03)包括用于对工件进行减材处理的减材单元(3)；减材单元(3)位于空气环境中；工件切换区(02)包括第二密封舱(021)、第二气氛调节系统(022)以及设置在第二密封舱(021)内的用于将工件在增材单元(1)和减材单元(3)之间相互传输的托盘式交换台(2)；第一气氛调节系统(012)用于保持第一密封舱(011)内的气氛环境始终处于惰性气体保护环境；第二气氛调节系统(022)用于实现第二密封舱(021)内的气氛环境在惰性气体保护环境和空气环境两种状态下快速切换；第一密封舱(011)和第二密封舱(021)之间、第二密封舱(021)与减材区(03)之间均设置有密封舱门(05)。
发明专利
用于增材制造技术制造陶瓷产品的光敏陶瓷前驱体制备方法
发明专利权授予

专利号: CN108676166A

申请人: 西北工业大学
发明人: 孔杰; 周睿; 郭晨悦; 骆春佳; 苗鹏; 唐玉生
申请日期: 2018-07-04
公开日期: 2018-10-19
IPC分类: C08G77/24
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造技术制造陶瓷产品的光敏陶瓷前驱体制备方法，包括以下步骤：氯甲基甲基二氯硅烷与二氯甲基乙烯基硅烷水解反应得到线性聚硅氧烷，然后采用二甲基乙烯基氯硅烷对线性聚硅氧烷进行封端反应，封端后的聚硅氧烷与丙烯酸?2?羟乙酯、三乙胺反应得到光敏陶瓷前驱体。本发明制备出可紫外光固化的聚硅氧烷陶瓷前驱体，所得光敏陶瓷前驱体在适合引发剂的加入下，紫外光照射30s时可达到80％的双键转化率，40s时可达到90％双键转化率，具有很高效的光固化性能；将本发明的光敏陶瓷前驱体作为原料，采用立体光刻技术进行增材制造，可得到形貌规整的固化产品，该固化产品外观光洁，强度较高。
主权项:
1.一种用于增材制造技术制造陶瓷产品的光敏陶瓷前驱体制备方法，其特征在于，合成路线如下：式中，n为正整数；具体合成方法如下：步骤1，如式(Ⅰ)所示，在氩气保护下，依次将氯甲基甲基二氯硅烷与二氯甲基乙烯基硅烷加入到干燥的Schllenk瓶中，搅拌均匀，然后往其中滴加去离子水，滴加速度为1滴/10s，滴加完毕后于室温下反应至无气泡产生，得到反应液一；将反应液一置于45℃下反应12h，反应完毕得到线性聚硅氧烷；将线性聚硅氧烷干燥后往其中加入二甲基乙烯基氯硅烷进行封端反应，封端反应6h后得到封端聚硅氧烷；其中，氯甲基甲基二氯硅烷、二氯甲基乙烯基硅烷、去离子水：二甲基乙烯基氯硅烷的体积比为38.98：40.40：10：3；步骤2，将步骤1得到的封端聚硅氧烷置于冰浴中，并往封端聚硅氧烷中加入与封端聚硅氧烷等体积的THF作为溶剂，然后往其中加入丙烯酸-2-羟乙酯，搅拌均匀，再往其中滴加三乙胺，滴加速度为1滴/5s，滴加完毕后于冰浴中反应4h，反应完毕后得到反应液二，将反应液二过滤，收集滤液，再将滤液浓缩，得到透明的粘稠状液体，即为所述光敏陶瓷前驱体；其中，氯甲基甲基二氯硅烷、丙烯酸-2-羟乙酯、三乙胺的体积比为38.98：34.08：50.54。
发明专利
用于先进增材制造的系统和方法
实质审查的生效

专利号: CN118848024A

申请人: 通用电气公司
发明人: R.S.布洛姆; J.弗里尔; D.M.罗宾逊; S.罗伊乔扈里; H.K.小马修斯
申请日期: 2018-06-29
公开日期: 2024-10-29
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
一种用于动态地调适部件的增材制造过程的制造计算机装置，被配置成存储所述部件的包括多个构建参数的模型。所述制造计算机装置还被配置成从正在进行的所述部件的构建中接收熔体池的至少一个当前传感器读数的当前传感器信息。所述计算机装置被进一步配置成基于所述当前传感器信息确定所述熔体池的一个或多个属性。此外，所述计算机装置被配置成计算所述熔体池的至少一个看不见的属性。另外，所述计算机装置被配置成基于所述至少一个看不见的属性、所述一个或多个属性和所述多个构建参数来确定调整后的构建参数。所述计算机装置还被配置成将所述调整后的构建参数传送给当前正在制造所述部件的机器。
主权项:
1.一种用于动态地适配部件的增材制造的制造计算机装置，所述制造计算机装置包括与至少一个存储器装置通信的至少一个处理器，所述至少一个存储器装置存储用于所述部件的构建工艺的模型，其包括多个构建参数，所述制造计算机装置被配置成：从正在进行的所述部件的构建中接收熔体池的至少一个当前传感器读数的当前传感器信息，其中所述当前传感器信息从一个或多个传感器接收，并且其中所述熔体池表示已经添加到所述部件的附加材料；基于所述当前传感器信息确定所述熔体池的一个或多个属性；计算所述熔体池的至少一个看不见的属性，其中所述至少一个看不见的属性通过所述一个或多个传感器不可直接观测；以及基于所述至少一个看不见的属性、所述一个或多个属性和所述多个构建参数而确定调整后的构建参数。
发明专利
使用增材制造形成物件的设备以及制造物件的方法
发明专利权授予

专利号: CN109108282A

申请人: 通用电气公司
发明人: S.A.戈德; C.斯蒂芬森
申请日期: 2018-06-22
公开日期: 2019-01-01
IPC分类: B29C64/153
摘要:
本申请公开了使用增材制造形成物件的设备以及制造物件的方法，大体上涉及用于在增材制造(AM)过程期间的次级材料沉积和插入物沉积的方法和设备。此类方法和设备可用于将化学标签嵌入到所制造物件中，且此类嵌入的化学标签可被发现用于防伪操作和使用多种材料的物件制造中。
主权项:
1.一种制造物件的方法，包括：(a)熔合第一构建材料的给定层的至少一部分以形成至少一个熔合区域；(b)提供所述第一构建材料的后续层；(c)重复步骤(a)和(b)直到形成所述物件为止；以及(d)在形成所述物件期间或之后，移除所述第一构建材料的所述后续层的一部分以通过构建材料的所述后续层暴露所述熔合区域的一部分的至少一个步骤。
发明专利
一种具有预热和缓冷功能的激光增材制造的装置
发明专利权授予

专利号: CN108453261A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 薛飞; 张丽娟; 李勉; 张智; 冯言; 高洁; 卢秉恒
申请日期: 2018-06-21
公开日期: 2018-08-28
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种具有预热和缓冷功能的激光增材制造的装置。该装置包括激光器、光路变换及聚焦系统和用于放置基体的工作台，所述激光器输出的激光束在光路变换及聚焦系统中发生能量分束形成至少两级能量，其中第一级能量用以熔覆加工，最终照射在基体上对应的实心光斑位于整体光斑的中心；第二级能量对应的光斑为围绕所述中心光斑的环形光斑，用以实现预热和缓冷。该装置采用同一激光热源同时实现了激光熔覆、基体预热和熔覆层缓冷，能够有效降低熔覆过程中的温度梯度，减小内应力，抑制裂纹缺陷产生，并且不受成形件尺寸和形状限制。
主权项:
1.一种具有预热和缓冷功能的激光增材制造的装置，其特征在于：包括激光器、光路变换及聚焦系统和用于放置基体的工作台，所述激光器输出的激光束在光路变换及聚焦系统中发生能量分束形成两级能量，其中第一级能量用以熔覆加工，最终照射在基体上对应的实心光斑位于整体光斑的中心，记为中心光斑；第二级能量对应的光斑为围绕所述中心光斑的环形光斑，用以实现预热和缓冷。
发明专利
用于增材制造中的粉末预处理的系统和方法
发明专利权授予

专利号: CN109093106A

申请人: 通用电气公司
发明人: L.C.迪亚尔; A.D.迪尔; T.汉龙
申请日期: 2018-06-21
公开日期: 2018-12-28
IPC分类: B33Y70/00
摘要:
提供一种处理粉末状原料以形成经构造的部件的方法。所述经构造的部件包括具有标称晶粒尺寸的多个晶粒。所述方法包括提供具有相颗粒群的所述粉末状原料材料，所述相颗粒群具有置于主体基质材料内的第一标称尺寸分布。所述方法包括在增材制造过程中由所述粉末状原料材料构建固结部件，以及由所述固结部件构造所述经构造的部件。所述相颗粒群的所述第一标称尺寸分布的尺寸设定成使得所述相颗粒群的至少一部分在整个所述增材制造过程中存留且在所述固结部件中呈现为经处理的相颗粒群。另外，所述经处理的相颗粒群具有可有效地产生所述经构造的部件的所述标称晶粒尺寸的第二标称尺寸分布。
主权项:
1.一种处理包括多个颗粒的粉末状原料材料以形成经构造的部件的方法，所述经构造的部件包括具有标称晶粒尺寸的多个晶粒，所述方法包括：提供所述粉末状原料材料，所述粉末状原料材料的所述多个颗粒包括置于主体基质材料内的相颗粒群，所述相颗粒群具有第一标称尺寸分布；在增材制造过程中由所述粉末状原料材料构建固结部件；和由所述固结部件构造所述经构造的部件，其中所述相颗粒群的所述第一标称尺寸分布的尺寸设定成使得所述相颗粒群的至少一部分在整个所述增材制造过程中存留且在所述固结部件中呈现为经处理的相颗粒群，且其中所述经处理的相颗粒群具有可有效地产生所述经构造的部件的所述标称晶粒尺寸的第二标称尺寸分布。
发明专利
用于增材制造的方法和设备
发明专利权授予

专利号: CN110799286A

申请人: 卡尔蔡司工业测量技术有限公司
发明人: M.托泽克;D.克劳茨;D.斯彭格勒;U.沃尔夫;C-H.G.V.哈根;C.霍尔兹纳;L.奥姆洛
申请日期: 2018-06-19
公开日期: 2023-02-28
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
提供了用于工件的增材制造(“3D打印”)的一种方法和一种设备。在此，为了在制造期间进行分析，以测试方法，例如借助于激光超声波，来执行测试。为了进行分析，将该测试的结果与模拟该测试的结果进行比较。
主权项:
1.一种用于工件(10；22；57；78)的增材制造的方法，该方法包括：提供(30，31)工件(10；22；57；78)的制造数据，模拟(32)该工件(10；22；57；78)的制造，基于所模拟的制造来模拟(33)该制造期间的测试结果，添加(34)下一层组到该工件(10；22；57；78)，测试(35)该层组，以获得经测量的测试结果，基于所模拟的测试结果和所测量的测试结果来对该测试进行评估(36)，如果该评估显示制造是可接受的，则重复进行添加、测试和评估，以及如果该评估显示制造是不可接受的，则采取措施。
发明专利
具有大型静止原材料供应机构的设备和连续增材制造方法
专利权的终止

专利号: CN108971485A

申请人: 通用电气公司
发明人: D.M.科斯梅尔
申请日期: 2018-05-31
公开日期: 2018-12-11
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本申请公开了用于大型环形物体或多个小型物体的同时连续基于粉末的增材制造的设备。包括粉末传送机构、粉末重涂机构以及照射光束发射和引导机构的设备的构建单元附接到旋转机构，使得构建单元在生产期间在粉末床上方围绕粉末床旋转。旋转机构支撑到塔架上。静止粉末供应机构将粉末进给到粉末传送机构，并且与旋转机构、塔架和非旋转环形粉末床同心。使用该设备的制造方法包括至少同时旋转构建单元以将粉末沉积到粉末床上并照射该粉末以形成熔合增材层的重复和连续循环。粉末床构建表面的螺旋构造可以进一步辅助连续的增材制造工艺。
主权项:
1.一种增材制造设备，其包括：至少一个构建单元，所述至少一个构建单元包括粉末传送机构、粉末重涂机构和照射光束引导机构；粉末供应机构，所述粉末供应机构在操作期间将粉末供应到所述粉末传送机构；构建平台；和旋转机构，所述至少一个构建单元的至少一部分附接到所述旋转机构，所述旋转机构为所述至少一个构建单元提供围绕旋转中心的旋转移动，使得所述至少一个构建单元围绕所述旋转中心在圆形路径中移动。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量