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增材制造技术(AMT)薄型辐射器
发明专利权授予专利号: CN111602299A
申请人: 雷神公司
发明人: J·P·黑文;T·V·席基纳;P·J·亚当斯;J·E·贝内迪克特
申请日期: 2018-11-05
公开日期: 2023-04-14
IPC分类:
H01Q13/18
摘要:
本申请描述了使用增材制造技术(AMT)制造的薄型辐射器(LPR)。这样的AMT辐射器适合用于可以使用AMT制造工艺制造的阵列天线。
主权项:
1.一种使用增材制造技术(AMT)制造的天线元件，所述天线元件包括：基板，具有第一表面和相对的第二表面，在所述第一表面上设有铣削的领结隙孔；以及至少一个法拉第壁，设置在所述领结隙孔附近。
固态增材制造系统和材料的组成与结构
未知状态专利号: CN111655403A
申请人: 梅尔德制造公司
发明人: N·哈德威克; W·哈伯德; C·考克斯; A·T·布鲁奇
申请日期: 2018-10-31
公开日期: 2020-09-11
IPC分类:
G05B19/18
摘要:
公开了一种固态增材制造系统，所述固态增材制造系统适用于构建3D结构、对表面进行涂层和功能化、连接结构、将定制特征添加到物体、复合专有组成以及修复各种结构。所述固态增材制造系统使得能够沉积不同的填充物，即金属、金属合金、MMC、聚合物、塑料、复合材料、杂化物和梯度组成，以及控制所得的沉积物结构，例如特定的纳米/微材料结构、梯度材料结构和多孔材料结构。所述系统容纳用于沉积不同形式的填充材料，即棒材、线材、颗粒、粉末、粉末填充管、废料片或其组合，的各种进料设计、主轴设计和刀具设计，以及具有多个接入点的工作平台。一个或多个电动机、驱动单元和监测单元控制所述工件、主轴和刀具的移动，并且使所述填充物移动穿过所述进料系统，所述进料系统的通道与所述主轴和所述刀具的通道连通。
主权项:
1.一种固态增材制造系统，其包括：进料单元、主轴、刀具、电动机、驱动单元、控制单元、监测单元、电源和过程控制软件；其中所述主轴和所述刀具各自具有内部通道，所述内部通道彼此间接或直接可操作地连通，以使填充材料从所述进料单元穿过所述主轴和刀具的所述内部通道到达工件；其中所述驱动单元、控制单元和/或监测单元中的一个或多个在使用期间提供所述主轴、所述刀具、所述工件和/或工件平台的协调移动；其中在使用期间，所述驱动单元、控制单元和/或监测单元将所述填充材料分配在所述工件的表面上、垫板的表面上、所述工件的腔中和/或两个或更多个工件之间的间隙中；并且其中在使用期间，由于所述刀具的旋转和/或平移移动，所述驱动单元、控制单元和/或监测单元引起摩擦、摩擦生热、待施加到所述填充材料上的一个或多个力和/或机械搅拌。
一种用于增材制造的Al-Mg-Li-Sc-Zr铝合金粉末及其制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN109202062A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚; 曹玄扬; 胡盛青
申请日期: 2018-10-30
公开日期: 2019-01-15
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的Al?Mg?Li?Sc?Zr铝合金粉末的制备方法，其包括以下步骤：向中频炉内的坩埚中加入纯铝锭，并对铝锭进行预热；将熔炼室的温度升高至700?850℃，纯铝熔化开始后向熔炼室通入氩气，使熔炼室压力为0.6?0.9MPa；使坩埚内熔体温度达到1150?1300℃，加入纯锆，保温15?25min；调节坩埚降温至800?900℃，熔炼室压力调节至0.3?0.7MPa，加入Al?Sc中间合金熔化后，保温5?15min；使坩埚内熔体温度降低至700?790℃，熔炼室压力调节至0.05?0.15MPa，加入纯锂和镁锭；待原料完全熔化后，将坩埚保持在780?820℃；采用气雾化制粉方式进行制粉。相比于现有的用于增材制造的铝合金粉末，本申请的铝合金粉末具有较好地理学性能，同时制备工艺简单，制备成本低廉，对铝合金的增材制造具有重要的意义。
主权项:
1.一种用于增材制造的Al-Mg-Li-Sc-Zr铝合金粉末，其特征在于：该铝合金的质量百分数组成为Mg：2.0%-6.0%，Li：0.5%-3%，Sc：0.1%-2.0%，Zr：0.05%-1.0%，其余为Al及不可去除的杂质元素。
一种用于增材制造的高强度铝合金及其粉末的制备方法
发明专利权授予专利号: CN109280820A
申请人: 中国航发北京航空材料研究院
发明人: 李沛勇; 唐鹏钧; 王兴元; 杨斌; 黄粒; 郑卫东; 梁滨; 骞西昌; 李兴无
申请日期: 2018-10-26
公开日期: 2019-01-29
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供了一种用于增材制造的高强度铝合金及其粉末的制备方法，该合金粉末采用气体雾化工艺进行制备，首先采用中频感应炉熔制Al?Si?Zn?Cu?Mg?X合金预制锭，然后采用超音速气体雾化工艺制粉，经过筛分后制备增材制造用不同规格的粉末。采用该高强度铝合金粉末通过增材制造获得的试样组织致密、无裂纹缺陷，其抗拉强度超过500MPa、延伸率超过3％，明显优于AlSi10Mg、AlSi7Mg、AlSi12的增材制造试样的强度性能，也优于传统的2000系、7000系合金的增材制造试样的性能。该合金粉末可用于增材制造方法制备组织致密、形状复杂、高强度的铝合金零件，满足航空、航天和汽车等领域要求高比强度、形状复杂的使用场合。
主权项:
1.一种用于增材制造的高强度铝合金，其特征在于：该铝合金为以下几种之一：第一种：快速凝固AlSiZnCuMgX铝合金，X是Mn、Cr、Ti、Ni、Zr、Sc、Y、Er、La、Ce、Nd、Gd元素中的一种或几种，该铝合金的重量百分比为：Si 5～11，Zn 5～11，Cu 0.1～5，Mg 0.1～5，X 0.1～0.3,余量为Al；第二种：AlSiCuMgX铝合金，式中，X是Mn、Cr、Ti、Ni、Zr、Sc、Y、Er、La、Ce、Nd、Gd等元素中的一种或几种，该铝合金的重量百分比为：Si 6～10，Cu 1～4，Mg 0.5～2,X 0.1～0.3,余量为Al；第三种：AlSiZnMgX铝合金，式中，X是Mn、Cr、Ti、Ni、Zr、Sc、Y、Er、La、Ce、Nd、Gd等元素中的一种或几种，该铝合金的重量百分比为：Si 6～10，Zn 6～10，Mg 1～3，X 0.1～0.3，余量为Al。
用于声学面板的增材制造隔板
发明专利权授予专利号: CN109896041A
申请人: 波音公司
发明人: Z·B·伦威克; B·L·贝尔托卢奇; E·赫雷拉; M·W·海耶斯; J·C·沃尔德罗普三世; M·S·汤普森
申请日期: 2018-10-25
公开日期: 2019-06-18
IPC分类:
B64F5/10
摘要:
本发明涉及用于声学面板的增材制造隔板。提供了用于声学单元的隔板和系统和方法。一个实施方式是一种方法，该方法包括通过如下步骤制造声学面板的单元的隔板：将材料加热成熔融材料；沉积所述熔融材料以形成所述隔板的下部腔室，该下部腔室竖直向上延伸并且包括入口；反复地沉积所述熔融材料的层，每个层都包括位于所述入口处的丝线，所述丝线包括相对于竖直相邻层的悬置部；以及在所述悬置部的位置处形成开口。
主权项:
1.一种方法，该方法包括：通过如下步骤制造声学面板的单元的隔板：将材料加热成熔融材料(802)；沉积所述熔融材料以形成所述隔板的下部腔室(804)，该下部腔室竖直向上延伸并且包括入口；反复地沉积所述熔融材料的层(806-808)，每个层都包括位于所述入口处的丝线，所述丝线包括相对于竖直相邻层的悬置部；以及在所述悬置部的位置处形成开口(810)。
一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法
专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利号: CN111168053A
申请人: 天津大学
发明人: 徐连勇; 林丹阳; 荆洪阳; 韩永典; 吕小青; 赵雷
申请日期: 2018-10-23
公开日期: 2020-05-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同；本发明还公开了所述高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法在选区激光熔化原位增材制造高熵合金工艺中的应用，得到高熵合金产品成型效果良好，无气孔及宏观裂纹。
主权项:
1.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，其特征在于，将合金粉末或单质金属粉末与合金粉末配合，得到高熵合金粉末，使得所述高熵合金粉末中的各组成粉末的熔点趋于相近，所述高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。
一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置及方法
发明专利权授予专利号: CN109049674A
申请人: 吉林大学
发明人: 王东方; 姜新岩; 刘睿; 殷志富; 万胜来; 王鼎康
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2018-12-21
IPC分类:
B29C64/112
摘要:
本发明涉及一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置及方法，属于增材制造领域。高粘度微滴挤出喷头通过支撑架固定在导向立柱上，X轴移动装置固定在基座上，Y轴移动装置固定在X轴移动装置上，偏转电场电极通过Z轴移动装置安装在导向立柱上，介电层粘接在电极阵列上，电极阵列固定在Y轴移动装置上，极化模块固定在基座上、且位于介电层的上方。本发明利用分层制造技术，根据在脉冲电场条件下液态材料液滴固化成形的技术特点，采用脉冲电场分离技术实现增材制造的精确控量，通过调节电压参数实现微米级液滴的精确喷射，以实现高粘度液体高频喷射。
主权项:
1.一种针对微系统三维立体结构的增材制造装置，其特征在于：高粘度微滴挤出喷头通过支撑架固定在导向立柱上，X轴移动装置固定在基座上，Y轴移动装置固定在X轴移动装置上，偏转电场电极通过Z轴移动装置安装在导向立柱上，介电层粘接在电极阵列上，电极阵列固定在Y轴移动装置上，极化模块固定在基座上、且位于介电层的上方。
一种激光增材制造铝铜复合制件的方法
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109290573A
申请人: 扬州航飞精密机电有限公司
发明人: 周骏; 张宏林; 马威
申请日期: 2018-10-18
公开日期: 2019-02-01
IPC分类:
C22C9/01
摘要:
本发明涉及铝合金与铜复合材料制件加工技术领域内一种激光增材制造铝铜复合制件的方法。首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si:8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al:12.85～14.25%，Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%，Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%。
主权项:
1.一种激光增材制造铝铜复合制件的方法，首先制造铝合金基材的制件，然后在铝合金基材制件需要镶嵌铜合金的部位预留镶嵌空间，通过激光光束分层选择性熔覆铜合金粉层，制作成设定尺寸的铜合金嵌件，所述铜合金粉层与铝合金的基材表面设有渐进过渡层，所述渐进过渡层的厚度为1.5～3mm，所述渐进过渡层的合金成份的质量配比为：Si :8～10%，Cu:10～15%，Ag：0.3～0.8%，Ni：0.65～0.85%，Mg：0.70～0.85%，余量为Al粉，总量为100%；所述铜合金粉的质量配比为：Al :12.85～14.25%，：Fe:0.95～1.05%,Ni:2.56～3.06%,Mn:2.13～2.18%,P：0.018～0.022%，Pb:0.025～0.028%，Si:0.15～0.17%，Sn:0.080～0.085%， Zn:0.95～0.98%，余量为Cu，总量为100%；所述渐进过渡层和铜合金粉层采用激光分层逐层熔覆于铝合金基材表面，每层涂覆及激光熔覆的厚度为0.5～0.8 mm，各合金成份的粒度为35～50μm。
增材制造设备的构建平台引导装置
发明专利权授予专利号: CN111936300A
申请人: CSIR公司; AEROSUD创新中心有限公司
发明人: 马吕斯·韦尔默朗; 约翰尼斯·保罗斯·波提玛
申请日期: 2018-10-17
公开日期: 2020-11-13
IPC分类:
B29C64/245
摘要:
本发明涉及一种增材制造设备，其包括具有构建平台12的平台引导装置10和包括安装在构建平台12上的引导元件16、18的安装装置14。安装装置14被配置为允许构建平台12在垂直方向或Z方向上移位，同时允许构建平台在水平或X?Y平面内不受约束的热膨胀和收缩。所述引导元件16、18抵靠构建平台12的相邻侧，以抑制绕垂直轴的角移位，并允许在X?Y平面中不受约束的热膨胀和收缩。
主权项:
1.一种增材制造设备，其包括构建平台和构建平台引导装置，所述构建平台被配置成沿所述增材制造设备的垂直轴或Z轴移位，所述构建平台引导装置包括：安装装置，定位在由所述增材制造设备的X轴和Y轴定义的水平面或X-Y平面内的所述构建平台的末端或末端附近，其中所述安装装置被配置为可操作地允许所述构建平台沿着所述Z轴移位，并防止所述构建平台相对于所述安装装置沿所述X轴和/或Y轴发生较大的线性移位；和引导装置，配置为可操作地允许所述构建平台在所述X-Y平面不受约束地热膨胀和收缩，并防止所述构建平台在所述X-Y平面内绕Z轴发生较大的角移位。
连续送粉感应加热金属增材制造方法及装置
发明专利权授予专利号: CN108941562A
申请人: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
发明人: 常辉; 张生滨; 陈小龙; 孙中刚; 唐明亮; 张文书
申请日期: 2018-10-16
公开日期: 2018-12-07
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，公开一种连续送粉自主感应加热增材制造方法及装置，通过送粉器持续输送金属粉末，通过感应线圈的预热和融化，使得融滴通过自身重力以及上方熔滴推进的作用下，落入基板上堆积成型形成金属层，而且在金属层堆积过程中，通过机械手三维空间内的运动，控制熔滴落下的位置，使得金属层在基板上不断堆积成型，直至完成打印。本发明可提高金属凝固成型过程中对热源能量的利用率，高效地实现金属零部件的自动化生产，同时能保证成型的金属增材制造零部件具有成型精度高、综合力学性能优良的优势。
主权项:
1.连续送粉感应加热金属增材制造装置，其特征在于，包括：基板，用于提供增材制造金属层的形成基底；设置在基板一侧的运动控制装置以及运动单元，所述运动单元上设置有机械手，运动单元被设置用于在所述运动控制装置的控制下移动以驱使机械手在三维空间内运动；储粉槽，用以储存运送的金属粉末；低功率感应预热装置，构造为一密封容器，经由第一管连通到所述储粉槽下方；第一中空铜线圈，螺旋缠绕在所述低功率感应预热装置的外部，用于对经过的金属粉末进行预热；高功率感应加热装置，包括一连通到低功率感应预热装置的细管；第二中空铜线圈，螺旋缠绕在所述细管的外部，用于对经过细管的金属粉末加热熔融形成熔滴；水冷系统，包括水冷箱以及通过水冷电缆在所述第一中空铜线圈、第二中空铜线圈中各自形成的水冷循环通道；其中，所述机械手夹持所述储粉槽，储粉槽、低功率感应预热装置、高功率感应加热装置以及对应的第一中空铜线圈、第二中空铜线圈均设置在基板的垂直上方位置，并且与机械手保持同步移动，在所述运动单元的驱动下，第二中空铜线圈加热熔融形成的熔滴通过自身重力以及上方熔滴的推进下，落入基板上沉积成型。
一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置及方法
未知状态专利号: CN109285437A
申请人: 北京星航机电装备有限公司
发明人: 钱远宏
申请日期: 2018-10-16
公开日期: 2019-01-29
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置及方法。本发明采用模拟试验设计思路，对增材制造装备循环系统简化处理，采用透明玻璃材质模拟成形舱，实现循环系统风场可视化；进风口结构采用分段式，通过卡环连接，便于拆卸安装；进风口结构采用非金属3D打印技术成形，能够实现进风口结构快速设计?制造?验证，进风口结构研制周期，降低研制成本，解决目前循环系统结构设计制造迭代周期问题。该种发明适用于工业化增材制造装备研制过程中循环系统的设计，尤其是粉末床激光选区熔化成形技术(SLM)，粉末床激光选区烧结成形技术(SLS)，在设备研制阶段具有较高的价值。
主权项:
1.一种可视化3D打印装备循环过滤系统模拟装置，其特征在于，所述模拟装置包括成形模拟舱、进风口、烟雾发生器、循环风机、烟雾过滤器、出风口和循环管道；其中，以所述循环风机作为起点，连接顺序为循环风机-进风口-成形模拟舱-出风口-烟雾过滤器-循环风机；所述烟雾发生器采用T型管连接在所述循环风机与进风口之间；所述成形模拟舱相对两侧面连接所述进风口与出风口。
增材制造的工具切换
发明专利权授予专利号: CN111315508A
申请人: 通快激光与系统工程有限公司
发明人: M·皮格; F·林德
申请日期: 2018-10-11
公开日期: 2020-06-19
IPC分类:
B29C64/153
摘要:
一种用于增材制造的设备，包括：壳体(7)，该壳体提供用于增材制造的制造空间(9)，布置在制造空间(9)中的直线驱动器(31)，其具有基体(31A)，所述基体能沿直线驱动器(31)的运动轴线(L)在制造空间(9)中运动，用于承载工具单元(43)的工具保持装置(33)。工具保持装置(33)能绕旋转轴线(R1)旋转地紧固在基体(31A)上，并且，工具保持装置能随基体(31A)一起沿着直线驱动器(31)的运动轴线(L)运动。在此，工具保持装置(33)包括夹具，所述夹具具有放松运行状态和夹紧运行状态，所述放松运行状态用于接收和取下工具单元(45B)，所述夹紧运行状态用于将所接收的工具单元(45B)固定。用于增材制造的设备还包括工具存储器(37)，其布置在制造空间(9)中并提供用于多个工具单元(45)的多个工具位置(69)。
主权项:
1.一种用于将用于增材制造的设备的一个工具单元(45B)接收在工具保持装置(33)中的方法，其中，用于增材制造的设备包括直线驱动器(31)，所述直线驱动器具有基体(31A)，工具保持装置(33)以能绕旋转轴线(R1)旋转的方式紧固在基体(31A)上，并且工具保持装置(33)能随基体(31A)一起沿直线驱动器(31)的运动轴线(L)运动经过工作面(27)，所述工作面布置在用于增材制造的设备的制造空间(9)中，其中，工作面(27)具有平台区域(17A)，并且，被接收在工具保持装置(33)中的工具单元的下边界能基本上在工作面(27)的高度移动经过平台区域(17A)，其中，用于增材制造的设备还包括在制造空间(9)中的工具存储器(37)，所述工具存储器提供用于多个工具单元(45)的多个工具位置(69)，其中，所述工具单元(45B)是提供在所述多个工具位置(69)中的一个工具位置上的，以及其中，工具保持装置(33)包括夹具，所述夹具具有放松运行状态和夹紧运行状态，所述放松运行状态用于接收和取下所述工具单元(45B)，所述夹紧运行状态用于将所接收的所述工具单元(45B)固定，其中，在夹紧运行状态下，所述工具单元(45B)接触工具保持装置(33)的止挡面(61)，以进行方位正确的索引，所述方法包括以下步骤：激活工具保持装置(33)的放松运行状态；使工具保持装置(33)运动到带有所提供的所述工具单元(45B)的工具位置(69)，其方式是，执行沿着运动轴线(L)的直线运动和绕旋转轴线(R1)的枢转运动。激活工具保持装置(33)的夹紧运行状态，使得所述工具单元(45B)接触工具保持装置(33)的止挡面(61)，并且将所提供的所述工具单元(45B)从所述工具位置(69)中移出。
增材制造中的物体的方位和/或位置
发明专利权授予专利号: CN112789158A
申请人: 惠普发展公司，有限责任合伙企业
发明人: M·加西亚格劳; I·桑兹阿纳诺斯; A·奥雅纳费尔南德斯
申请日期: 2018-10-04
公开日期: 2021-05-11
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
描述了一种存储有能够由处理器执行的指令的非瞬时性机器可读存储介质。在一些示例中，所述指令使得所述处理器接收物体数据，所述物体数据表示将通过增材制造工艺制造的物体。对所述物体数据执行导出过程，以导出表示所述物体的数据集，所述数据集具有预定数量的数据字段。将所述数据集提供给数据处理系统，所述数据处理系统包括基于先前确定的制造方位和/或位置的数据。从所述数据处理系统接收表示所述物体的制造方位和/或制造位置的输出。
主权项:
1.一种存储有指令的非瞬时性机器可读存储介质，所述指令在由处理器执行时，使所述处理器：接收物体数据，所述物体数据表示将通过增材制造工艺制造的物体；对所述物体数据执行导出过程，以导出表示所述物体的数据集，所述数据集具有预定数量的数据字段；向数据处理系统提供所述数据集，所述数据处理系统包括基于先前确定的制造方位和/或位置的数据；以及从所述数据处理系统接收表示所述物体的制造方位和/或制造位置的输出。
用于监视增材制造环境的装置、系统和方法 監視添加式製造環境的設備、系統及方法
发明专利权授予专利号: CN111491781A;TW201923714A;TW202334904A
申请人: 捷普有限公司
发明人: W·麦克尼什;E·约维克;麥克奈許 威廉 Ｊ.;約維克 艾利克;麥克奈許 威廉 Ｊ;約維克 艾利克
申请日期: 2018-10-03
公开日期: 2022-06-24
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
装置、系统和方法至少提供用于打印服务器的控制器，所述打印服务器在增材制造打印机上执行至少一个增材制造打印过程。所公开的实施例可以包括多个传感器，其能够监视针对由所述增材制造打印产生的增材打印构造的构造周长、构造高度和构造体积中的至少一者；至少一个处理器，所述至少一个处理器与所述打印服务器相关联并且能够从所述多个传感器接收关于所述监视的传感器数据，并且其包括用于将指示所述增材打印构造的打印过程计划应用于所述传感器数据的非暂时性计算代码；比较器，其嵌入在所述非暂时性计算代码中，用于评估由所述增材打印构造对所述打印过程计划的顺应性的缺乏；以及所述增材制造打印的至少一个修改的输出，其适于修正所述增材打印构造对所述打印过程计划的所述顺应性。
主权项:
1.一种能够控制至少一个增材制造印刷的系统，该系统包括：多个传感器，该多个传感器能够监视针对由所述增材制造打印产生的增材打印构造的构造周长、构造高度和构造体积中的至少一者；打印服务器，该打印服务器包括至少一个处理器，所述至少一个处理器能够从所述多个传感器接收关于所述监视的传感器数据，并且包括用于将指示所述增材打印构造的打印过程计划应用于所述传感器数据的非暂时性计算代码；比较器，该比较器嵌入在所述非暂时性计算代码中，用于评估由所述增材打印构造对所述打印过程计划的顺应性的缺乏；以及所述增材制造打印的至少一个修改的输出，适于修正所述增材打印构造对所述打印过程计划的所述顺应性。
增材制造的部件及其制造方法 經加成製造之組件
发明专利权授予专利号: CN111511486A;TW201932216A
申请人: 普兰西股份有限公司
发明人: 格哈德·莱希特弗里德; 伯恩哈德·塔伯尼; 雷曲佛瑞德 吉哈德; 塔伯寧 伯恩哈德
申请日期: 2018-09-24
公开日期: 2020-08-07
IPC分类:
C22C27/04
摘要:
本发明涉及一种部件，其包括由Mo、Mo基合金、W或W基合金形成的大量独立的粉末颗粒，所述粉末颗粒由增材制造方法通过高能束熔合在一起以形成固体结构，其中所述部件具有不超过0.1at％的氧含量。本发明还涉及一种增材制造方法，其中，所述粉末经由熔融相制造，并且具有不小于0.15at％的范围内的碳含量。根据本发明的部件无裂纹，并且特征在于具有高晶界强度。
主权项:
1.一种部件，其包括钼、钼基合金、钨或钨基合金的大量独立的粉末颗粒，所述粉末颗粒已经由增材制造方法通过高能束熔合在一起以得到固体结构，其特征在于，所述部件的氧含量不大于0.1at％。
一种增材制造激光成型设备气氛控制系统及方法
专利权质押登记、变更及注销专利号: CN108958341A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 程锦泽; 李广生; 关凯; 谭鹏刚
申请日期: 2018-09-21
公开日期: 2018-12-07
IPC分类:
G01D21/02
摘要:
本发明涉及一种增材制造激光成型设备气氛控制系统及方法，属于增材制造技术领域，该系统包括：惰性气体置换单元，用于根据成型区域的连通空间体积以及设定的氧含量，计算所需的置换气体量，并控制成型腔体内的气体置换；稳压单元，用于在成型过程中调节成型腔体内的压力；差压调节单元，用于调节成型过程中的吹风风量。采用该系统进行气氛控制，分为前期系统调试过程与后期的自动控制过程，解决了现有技术中增材制造激光成型设备的气氛控制存在惰性气体浪费、控制程序复杂、气体参数不一致、互换性差的技术问题，减少了气体浪费，提高了稳定性，统一了压力、流量、差压等调试参数，提高了批量设备互换性。
主权项:
1.一种增材制造激光成型设备气氛控制系统，其特征在于：包括：惰性气体置换单元，用于根据成型区域的连通空间体积以及设定的氧含量，计算所需的置换气体量，并控制成型腔体内的气体置换；稳压单元，用于在成型过程中调节成型腔体内的压力；差压调节单元，用于调节成型过程中的吹风风量。
一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统及方法
发明专利权授予专利号: CN108971492A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 程锦泽; 谭鹏刚; 关凯; 李广生
申请日期: 2018-09-21
公开日期: 2018-12-11
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统及方法，属于增材制造技术领域，该控制系统，包括：粉末循环系统，粉末循环系统包括进料桶、筛分装置、储料桶、收料装置、送料装置、真空机组；气体循环系统，气体循环系统包括真空机组、惰性气体入口、储气罐、循环泵和过滤器。本发明通过粉末循环系统各个相关装置的有效控制，实现激光成型模块粉末的输送，以及后处理模块的后处理室中的粉末的循环利用；通过气体循环系统各个装置的控制，实现激光成型模块的惰性气体保护与热处理模块的高真空环境；提高增材制造工艺流程效率，减少金属粉末和惰性气体的浪费，改善操作人员环境并降低粉末危害。
主权项:
1.一种增材制造激光成型系统集成设备的控制系统，其特征在于：包括：粉末循环系统，用于激光成型模块粉末的输送以及后处理模块粉末的回收循环再利用；所述粉末循环系统包括进料桶、筛分装置、储料桶、收料装置、送料装置、真空机组；所述进料桶、筛分装置、储料桶、送料装置、真空机组和储料桶依次相连，后处理室、收料装置和真空机组的进气端依次相连，所述收料装置与筛分装置相连；气体循环系统，用于实现激光成型模块的惰性气体保护、后处理模块的粉末循环、以及热处理模块的高真空环境；所述气体循环系统包括真空机组、惰性气体入口、储气罐、循环泵和过滤器；成型室、热处理室分别与真空机组的进气端相连，所述真空机组的出气端、储气罐和成型室依次相连，所述惰性气体入口分别与成型室、热处理室相连，所述成型室、过滤器、循环泵依次首尾相连构成一个气体循环回路；所述成型室上设有废气排放口。
通过增材制造生产透光物体
发明专利权授予专利号: CN111278877A
申请人: 卡本有限公司
发明人: G.R.罗宾斯;S.K.波拉克
申请日期: 2018-09-17
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本文提供了一种通过增材制造来制造透明或半透明物体的方法，所述方法包括(a)提供透明或半透明的光可聚合的树脂，所述树脂包含：(i)光可聚合的单体、预聚物或其组合；(ii)光引发剂；和(iii)多取代的线性多并苯紫外光吸收化合物，所述化合物被溴、氯、?Se?R'、?S?R'或其组合多取代，其中每个R'独立地选自烷基、芳基和芳基烷基；以及然后(b)通过用紫外光立体平版印刷由所述光可聚合的树脂生产透明或半透明的物体。
主权项:
1.一种通过增材制造来制造透明或半透明物体的方法，包括： (a)提供透明或半透明的光可聚合的树脂，所述树脂包含： (i)光可聚合的单体、预聚物或其组合(例如，以5重量%或10重量%至80重量%或90重量%的量)； (ii)光引发剂(例如，以0.1重量%至4重量%的量)；和 (iii)多取代的线性多并苯(例如，蒽)紫外光吸收化合物，其被独立地选自以下的取代基多取代：溴、氯、-Se-R'和-S-R'，其中每个R'独立地选自烷基、芳基和芳基烷基(例如，以0.01重量%、0.05重量%或0.1重量%至1重量%或5重量%的量)；以及然后 (b)通过用紫外光立体平板印刷由所述光可聚合的树脂生产透明或半透明的物体。
PEKK挤出增材制造方法和产品
发明专利权授予专利号: CN111201283A
申请人: 阿科玛股份有限公司
发明人: T·A·斯帕尔;B·克雷;D·S·刘;J·佑安内;R·雷伯三世
申请日期: 2018-09-14
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及材料挤出增材制造方法，包括熔丝制造，用于使用聚醚酮酮(“PEKK”)和聚醚醚酮(“PEEK”)制造改进的零件、装置和原型。使用本发明的改进方法，PEKK或PEEK聚合物易于通过FFF进行3D打印，使得其在沉积过程中充分缓慢地结晶，以使所得零件在打印过程中保持大部分或基本上无定形，因而每层具有较低的百分比收缩率和/或更均匀的收缩率，且在打印过程中很少或不会从基底上翘曲，但又足够快，以使所得零件在打印后加工中结晶，而其打印结构基本上没有或没有任何损失。
主权项:
1.一种利用挤出打印工艺形成半结晶制品的材料增材制造方法，所述方法包括以下步骤：(i)挤出打印热塑性聚合物组合物以产生具有15％或更小、优选10％或更小、更优选5％或更小的重量百分比结晶度的制品，所述热塑性聚合物组合物包含无规PEKK共聚物和任选的一种或多种添加剂，所述PEKK共聚物的T:I比为约61:39至85:15，优选65:35至80:20，更优选约68:32至75:25，最优选约70:30。
通过实时和原位调整生长参数进行增材制造的设备和方法
发明专利权授予专利号: CN109454235A
申请人: 通用电气公司
发明人: D·M·科斯米尔
申请日期: 2018-09-05
公开日期: 2019-03-12
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
提供一种用于物体的基于粉末的增材制造的设备。所述设备包括粉末输送机构，粉末重涂机构，辐照束引导机构和温度控制机构，温度控制机构至少测量构建物体的至少一个生长部分的实时温度。所述设备包括构建单元，定位机构和旋转机构。所述构建单元附接到所述定位机构，从而实现所述构建单元在至少两个维度中的独立移动。所述构建单元还附接到所述旋转机构，并且在生产期间在构建平台上方围绕所述构建平台旋转。一种使用所述设备制造物体的方法包括以下的重复循环：将粉末沉积到构建平台上、辐照所述粉末的至少一个选定部分以形成至少一个熔合层，以及测量所述至少一个熔合层的至少一个选定部分的实时温度。
主权项:
1.一种用于构建物体的增材制造设备，包括：粉末施配器；辐照源；平台，在粉末床中所述物体构建在所述平台上；重涂器，其在所述平台上提供粉末层；以及控制器，其被配置成当构建所述物体时测量所述物体的生长部分的实时温度。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)