您好！我是Ada，PowderSight智能助手。
💡 我可以帮您：
• 查询价格（如"镍价"）
• 搜索产品（如"搜索TC4"）
• 推荐材料（如"散热材料"）
• 介绍平台（如"会员对比"）
试试输入"帮助"查看更多功能！
金属3D打印粉末专利数据库
技术专利分析，助力材料研发与创新
按材料体系搜索
按制备工艺搜索
筛选条件
13586
专利总数
金属3D打印粉末相关6472
主要申请人
企业/机构/个人2026
最新数据
持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
排序:
具有实时原位检测功能的增材制造装置
发明专利申请公布后的驳回专利号: CN113092508A
申请人: 清华大学;
发明人: 林峰;赵德陈;张磊;郭超;马旭龙
申请日期: 2019-01-16
公开日期: 2021-07-09
IPC分类:
G01N23/2251
摘要:
本发明公开了一种具有实时原位检测功能的增材制造装置，增材制造装置利用二次电子逐层检测成形件质量，其中，增材制造装置包括：成形区域、电子束发射聚焦扫描装置、二次电子采集装置和控制器。所述控制器控制所述电子束发射聚焦扫描装置对所述成形区域进行扫描，同时控制所述二次电子采集装置采集电子束扫描过程中的二次电子信号和电子束偏转信号，并对信号进行数据处理生成图像、分析成形质量和进行工艺反馈控制。本发明实施例的增材制造装置可以实时对电子束选区熔化熔融层和粉末床质量进行监测，及时发现和识别缺陷并进行修复，提高电子束选区熔化工艺的良品率和有效避免打印异常造成的材料和时间的浪费。
主权项:
1.一种具有实时原位检测功能的增材制造装置，其特征在于，所述增材制造装置利用二次电子检测粉末床及成形件的表面形貌，进而监测成形过程及成形质量，其中，所述增材制造装置包括：成形区域，所述成形区域位于成形真空室内部；电子束发射聚焦扫描装置，所述电子束发射聚焦扫描装置位于所述成形区域上方，利用电子束扫描成形区域，且扫描范围覆盖所述成形区域；二次电子信号采集装置，所述二次电子信号采集装置用于采集电子束扫描成形区域时产生的二次电子信号；控制器，所述控制器用于控制所述电子束发射聚焦扫描装置对所述成形区域进行扫描处理，并控制所述二次电子信号采集装置采集电子束扫描过程中的二次电子信号和电子束偏转信号，并对二次电子信号和电子束偏转信号进行数据处理生成图像、分析成形质量和进行工艺反馈控制；其中，所述二次电子信号采集装置包括：至少两个二次电子探测器，所述二次电子探测器位于所述成形真空室内部，侧置于所述成形区域的近距离处；电流放大器，所述电流放大器的多个输入端分别连接所述至少两个二次电子探测器，将二次电流信号放大后输入AD采集卡；AD采集卡，所述AD采集卡的多个采样通道均与所述电流放大器相连，且与所述控制器相连，所述AD采集卡的另外两路输入通道连接所述电子束发射聚焦扫描装置的偏转线圈，同步采集偏转线圈的驱动信号。
适用于增材制造牙科修复体的热处理炉
实用新型专利权授予专利号: CN209669293U
申请人: 成都优材科技有限公司
发明人: 邹善方; 刘睿诚; 吴利苹; 张志霄; 邓先科
申请日期: 2019-01-10
公开日期: 2019-11-22
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本实用新型涉及金属增材制造领域，公开了一种适用于增材制造牙科修复体的热处理炉。该热处理炉并不直接将冷却介质通入气氛保护盒，而是在气氛保护盒内设置冷却管路，通过将冷却介质通入冷却管路中对气氛保护盒内的零件进行冷却，因而冷却介质不必采用氩气等保护气体，而可以采用冷却效果更好的水或者工业制冷剂等介质，并且与冷却设备相连接形成冷却循环回路，冷却介质可以重复利用，可以降低加热炉的运行成本，还能获得可控幅度更大的冷却降温速率，有利于提高热处理效果，从而获得综合力学性能优异的牙科修复体。
主权项:
1.适用于增材制造牙科修复体的热处理炉，包括炉体(15)和位于炉体(15)内的炉膛，所述炉膛内设置有加热机构(1)，所述炉膛内设置有气氛保护盒，所述气氛保护盒连接有进气管(11)和出气管(5)，其特征在于，所述气氛保护盒内设置有密闭的冷却管路(13)，所述冷却管路(13)连接有冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)，所述冷却介质输入管(9)和冷却介质输出管(7)分别与冷却设备(8)相连接。
可用于在低温下三维物体的增材制造的模型材料制剂
发明专利权授予专利号: CN111836723A
申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 埃琳娜·斯帕伊泽;爱德华多·纳帕丁斯基;拉菲·萨法提;玛雅·伦巴克;克伦·戈尔茨坦
申请日期: 2018-12-31
公开日期: 2023-05-23
IPC分类:
C08F220/36
摘要:
本发明提供多种可用于增材制造尤其是三维物体的三维喷墨打印的模型材料制剂系统。所述制剂包含两个或更多个可固化材料，使得每个制剂中的可固化材料的一平均分子量不超过500克/摩尔，因此每个制剂的特征为一粘度在35℃的一温度下不超过50厘泊。本发明还提供多种包括所述制剂或制剂系统的套组，以及使用所述套组的增材制造方法。
主权项:
1.一种可用于三维物体的增材制造的模型材料的制剂系统，其特征在于，所述制剂系统包含：至少两个可固化材料，特征为一粘度在35℃下不超过50厘泊，其中所述至少两个可固化材料的一平均分子量不超过500克/摩尔。
金属基微量润滑砂轮及金属基微量润滑砂轮的制作方法
发明专利权授予专利号: CN109483418A
申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 王磊; 张琼; 赵纪元; 卢秉恒
申请日期: 2018-12-28
公开日期: 2019-03-19
IPC分类:
B24D18/00
摘要:
本发明公开了一种金属基微量润滑砂轮及金属基微量润滑砂轮的制作方法，为了有效减少砂轮磨削加工过程中磨削润滑液的使用量，该微量润滑砂轮包括金属基体及磨削层，金属基体的中心设置有砂轮安装孔，金属基体的顶面为砂轮安装端面，金属基体的底面设置磨削层；金属基体内还设置有润滑液流道，润滑液流道的入口与砂轮安装孔相通，润滑液流道的出口朝向金属基体外部。该砂轮制造方法基于SLM增材制造技术，利用SLM增材制造技术制造砂轮金属基体，金属基体制造完成后，利用微滴喷射技术将砂轮结合剂精准输送至磨粒附着基体表面特定区域，后再通过气载磨粒喷头将磨粒输送至结合剂分布区域，利用相关固化方法对砂轮基体、结合剂以及磨粒进行结合固化。
主权项:
1.一种金属基微量润滑砂轮，包括金属基体(3)及磨削层(12)，其特征在于：所述金属基体(3)的中心设置有砂轮安装孔，所述金属基体(3)的顶面为砂轮安装端面，所述金属基体(3)的底面设置所述磨削层(12)；所述金属基体(3)内还设置有润滑液流道，所述润滑液流道的入口与砂轮安装孔相通，所述润滑液流道的出口朝向金属基体(3)外部。
一种激光增材制造防裂装置
发明专利权授予专利号: CN109663915A
申请人: 淮阴工学院
发明人: 裴旭;张长慧;侯志伟;瞿秋雨;蒋素琴;朱为国;许兆美;王琦;徐健聪;王敏明
申请日期: 2018-12-28
公开日期: 2024-03-26
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造防裂装置，包括激光发射器和分光系统，所述激光发射器发出的光经过分光系统分成多组激光束，其中一组激光束垂直射于工件表面形成圆形光斑，其余的激光束分别倾斜射于工件的表面分别形成椭圆形光斑，所述圆形光斑小于其他激光束的椭圆形光斑，当椭圆形光斑有多个的时候、托圆形光斑的大小各不相同，所述较小的光斑位于较大的光斑范围内。从上述结构可知，本发明的一种激光增材制造防裂装置，通过分光装置与照射装置，使得增材制造激光改变，从而在加工区域形成一个存在温度梯度的光斑，使打印时产生的温度梯度变得平缓，从而使成型的物体不会发生开裂。
主权项:
1.一种激光增材制造防裂装置，其特征在于：包括激光发射器（1）和分光系统，所述激光发射器（1）发出的光经过分光系统分成多组激光束，其中一组激光束垂直射于工件（14）表面形成圆形光斑（15），其余的激光束分别倾斜射于工件（14）的表面分别形成椭圆形光斑，所述圆形光斑（15）小于其他激光束的椭圆形光斑，当椭圆形光斑有多个的时候、托圆形光斑的大小各不相同，所述较小的光斑位于较大的光斑范围内。
一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置
发明专利权授予专利号: CN109513918A
申请人: 航天科工哈尔滨风华有限公司
发明人: 尹博;苏文男;席承菊;刘红;金国
申请日期: 2018-12-25
公开日期: 2024-04-19
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置，属于增材制造技术领域，本发明为了解决传统增材制造焊丝不能满足特殊工业领域材料制造工况的问题。料筒的上下两端分别设有送丝入口和送丝出口，送丝入口处安装有密封圈，料筒内部设有浆料室，焊丝顺次穿过密封圈、浆料室和送丝出口，送丝机构设置在料筒的上方，焊丝经送丝机构进入料筒，料筒的内部由上至下依次安装有搅拌器和多个紧实器，固化器固定安装在料筒的底端，且位于送丝出口外侧。本发明的一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置大大提高了增材制造过程中活化剂、助焊剂及增强在复合材料中的可控性。
主权项:
1.一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置，其特征在于：包括送丝机构、送料管(5)、料筒(7)、搅拌器(8)、紧实器(9)、固化器(11)和进气管(12)；所述料筒(7)的上下两端分别设有送丝入口(3)和送丝出口(10)，送丝入口(3)处安装有密封圈，料筒(7)内部设有浆料室(6)，焊丝(4)顺次穿过密封圈、浆料室(6)和送丝出口(10)，送丝机构设置在料筒(7)的上方，焊丝(4)经送丝机构进入料筒(7)，料筒(7)的内部由上至下依次安装有多个搅拌器(8)和多个紧实器(9)，固化器(11)固定安装在料筒(7)的底端，且位于送丝出口(10)外侧，料筒(7)的外壁上还设有与浆料室(6)连通的送料管(5)和进气管(12)，送料管(5)和进气管(12)分别与浆料仓和气压仓连通。
一种单振镜大幅面增材制造激光成形设备及成形方法
发明专利权授予专利号: CN109365814A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 程锦泽; 谭鹏刚; 李澄; 李广生
申请日期: 2018-12-24
公开日期: 2019-02-22
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明涉及一种单振镜大幅面增材制造激光成形设备及成形方法，属于增材制造技术领域，该设备包括点光源或线性光源、振镜、透镜、成形仓、成形基板、传动机构和固定平台，振镜或成形仓可绕成形仓中心轴旋转，使激光在成形表面上的扫描区域相对成形表面发生旋转；具体为在振镜底部安装有可使振镜绕成形仓中心轴旋转的旋转装置，或在成形仓底部安装有可使成形仓绕其中心轴旋转的旋转组件。本发明采用单一激光振镜实现了激光成形设备成形区域为传统设备的四倍，解决了传统增材制造设备单光源成形幅面有限的技术问题，避免了多激光振镜系统工作时复杂的协调控制过程，同时也避免了拼接区成形失败的问题；设备核心部件少，降低了设备研发制造成本。
主权项:
1.一种单振镜大幅面增材制造激光成形设备，包括光源、振镜、透镜、成形仓、成形基板、传动机构和固定平台，其特征在于：所述振镜或成形仓可绕成形仓中心轴旋转，使激光在成形表面上的扫描区域相对成形表面发生旋转。
使用高性能聚烯烃的增材制造方法
发明专利权授予专利号: CN111757802A
申请人: 布拉斯科美国有限责任公司
发明人: 亚历山德罗·贝尔纳迪; 亚历山大·迪平托尔·达卢斯; 安娜·保拉·德阿泽雷多; 莱昂纳多·巴蒂斯塔·伊托; 朱丽安娜·布雷达·苏亚雷斯; 米歇尔·K·辛
申请日期: 2018-12-21
公开日期: 2020-10-09
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
使用增材制造技术制造制品的方法可以包括将聚合物组合物熔融；用一种或多种活化剂将聚合物组合物活化；和将熔融的聚合物组合物沉积以制造制品。制品可以包括聚烯烃组合物的多个打印层，其中聚烯烃组合物由活化的聚烯烃组合物的沉积制备，其中聚烯烃组合物通过一种或多种活化剂活化。
主权项:
1.一种使用增材制造技术制造制品的方法，所述方法包括：将聚合物组合物熔融；用一种或多种活化剂将所述聚合物组合物活化；和将熔融的聚合物组合物沉积以制造所述制品。
去除增材制造多孔金属内孔表面残余金属粉末的装置及方法
发明专利权授予专利号: CN109454237A
申请人: 广东省新材料研究所
发明人: 赵国瑞; 马文有; 刘敏; 李福海; 王岳亮; 董东东; 陈兴驰
申请日期: 2018-12-20
公开日期: 2019-03-12
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明提供了一种去除增材制造多孔金属内孔表面残余金属粉末的装置及方法，属于多孔金属处理技术领域。该装置包括盛放器具和作用系统，盛放器具用于盛多孔金属。作用系统包括换能器、变幅杆、超声控制器，换能器分别与变幅杆以及超声控制器连接，变幅杆的远离换能器的一端用于插入盛放器具中。作用系统还可包括转子及转台，转台用于放置盛放器具，转子用于放置于盛放器具内。该装置结构简单，操作便捷。方法包括：采用上述装置，调节超声控制器并通过换能器将电能转化为超声波，经变幅杆将超声波传入装有液体的盛放器具中。开启转台使转子旋转并加速液体的流动。该方法能有效去除多孔金属内孔表面的残余金属粉末。
主权项:
1.一种去除增材制造多孔金属内孔表面残余金属粉末的装置，其特征在于，所述装置包括盛放器具和作用系统，所述盛放器具用于盛放待处理的经增材制造后的多孔金属；所述作用系统包括换能器、变幅杆、超声控制器，所述换能器分别与所述变幅杆以及所述超声控制器连接且所述换能器用于将电能转化为超声波，所述变幅杆的远离所述换能器的一端用于插入所述盛放器具中；优选地，所述作用系统还包括转台，所述转台用于放置所述盛放器具；更优选地，所述作用系统还包括转子，所述转子用于放置于所述盛放器具内。
用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109648073A
申请人: 西安铂力特增材技术股份有限公司
发明人: 薛蕾; 赵晓明; 赵伟; 王雷; 张宝宁
申请日期: 2018-12-20
公开日期: 2019-04-19
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明公开了一种用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料，按照质量百分比，由以下组分组成：Al 3.1％～6.2％、Zr 1.0％～2.1％、Mo 0.4％～1.8％、V 0.6％～2.3％、Fe 0.2％、Sn 0.1％、C 0.1％、N 0.05％、H 0.01％、O 0.13％，不可避免的杂质0.30％，余量为Ti，以上组分质量百分比之和为100％。本发明还公开了一种用于增材制造的高强铝合金金属粉末材料的制备方法，本发明提供的用于近α钛合金金属粉末材料，解决了现有铝合金粉末无法完全满足零件强度要求的问题。
主权项:
1.用于增材制造的近α钛合金金属粉末材料，其特征在于，按照质量百分比，由以下组分组成：Al 3.1％～6.2％、Zr1.0％～2.1％、Mo 0.4％～1.8％、V 0.6％～2.3％、Fe0.2％、Sn 0.1％、C 0.1％、N 0.05％、H 0.01％、O 0.13％，不可避免的杂质0.30％，余量为Ti，以上组分质量百分比之和为100％。
一种用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN109402472A
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚; 宰雄飞; 胡盛青
申请日期: 2018-12-19
公开日期: 2019-03-01
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明涉及一种用于增材制造的Al?Cu?Li?Sc?Zr铝合金粉末的制备方法，其包括以下步骤：向中频炉内的坩埚中加入纯铝锭，并对铝锭进行预热；将熔炼室的温度升高至700?850℃，纯铝熔化开始后向熔炼室通入氩气，使熔炼室压力为0.6?0.9MPa；使坩埚内熔体温度达到1150?1300℃，加入纯铜锭、纯锆，保温15?25min；调高坩埚降温至800?900℃，熔炼室压力调节至0.3?0.7MPa，加入Al?Sc中间合金，待中间合金熔化完全后，保温5?15min；使坩埚内熔体温度降低至700?790℃，熔炼室压力调节至0.05?0.15MPa，加入纯锂；待纯锂完全熔化后，将坩埚保持在780?820℃；采用气雾化制粉方式进行制粉。相比于现有的用于增材制造的铝合金粉末，本申请的铝合金粉末具有较好地理学性能，同时制备工艺简单，制备成本低廉，对铝合金的增材制造具有重要的意义。
主权项:
1.一种用于增材制造的Al-Cu-Li-Sc-Zr铝合金粉末，其特征在于：该铝合金的质量百分数组成为Cu：1.0%-6.0%，Li：0.5%-3%，Sc：0.1%-2.0%，Zr：0.05%-1.0%，其余为Al及不可去除的杂质元素。
用于增材制造的杂合光聚合物组合物
发明专利权授予专利号: CN111491776A
申请人: 佩什托普公司
发明人: D·詹姆斯; V·毛林; P·温纳伯格
申请日期: 2018-12-19
公开日期: 2020-08-04
IPC分类:
C08L67/04
摘要:
本发明涉及用于增材制造的杂合光聚合物组合物，?包含50?95％重量的自由基可固化组分，其进一步包含至少一种(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物，5?49％重量的阳离子可固化组分，其进一步包含脂环族环氧化物，氧杂环丁烷混合物，其含有单氧杂环丁烷化合物和聚氧杂环丁烷化合物，以及具有20.000?100.000g/mol的分子量的热塑性聚己内酯，自由基光引发剂，UV阻断剂，阳离子光引发剂，任选的阳离子光敏剂，和任选的热引发剂，其中重量百分比基于光聚合物组合物的总重。本发明还涉及根据本发明的光聚合物组合物用于通过增材制造生产三维物体的用途，并且还涉及使用根据本发明的光聚合物组合物通过增材制造获得的三维物体。
主权项:
1.用于增材制造的杂合光聚合物组合物，其特征在于所述组合物包含：a)50-95％重量的自由基可固化组分，其进一步包含至少一种(甲基)丙烯酸酯单体或低聚物，b)5-49％重量的阳离子可固化组分，其进一步包含b1)脂环族环氧化物，b2)氧杂环丁烷混合物，其含有i.单氧杂环丁烷化合物，具有一个氧杂环丁烷基团，和ii.聚氧杂环丁烷化合物，具有至少两个氧杂环丁烷基团，和b3)具有20.000-100.000g/mol的分子量的热塑性聚己内酯，c)自由基光引发剂，d)UV阻断剂，e)阳离子光引发剂，任选的f)阳离子光敏剂，和任选的g)热引发剂，其中重量百分比基于光聚合物组合物的总重。
一种增材制造工厂集中过滤系统及其控制方法
发明专利权授予专利号: CN109381929A
申请人: 天津镭明激光科技有限公司
发明人: 李澄;程锦泽;李广生;谭鹏刚
申请日期: 2018-12-14
公开日期: 2024-03-19
IPC分类:
B01D46/00
摘要:
本发明涉及一种增材制造工厂集中过滤系统及其控制方法，属于增材制造技术领域，该过滤系统包括配置在工厂外围一体化的烟尘过滤装置和粉尘过滤装置，一体化的氩气供应装置与氩气防护装置，统一的烟尘控制系统与粉尘控制系统。该系统尤其适合多台增材制造设备长时间、系统化的烟尘过滤，减少停机更换滤芯的风险，同时将设备的烟尘过滤装置与车间的粉尘过滤装置结合为一体，统一设置在厂房的外部，降低烟尘、粉尘过滤中的操作风险，提高了安全防护与工作效率，对厂房进行除尘过滤同时加入氩气安全控制系统，提高了整个厂房设备工作中氩气使用的安全性，并将原本每台设备都需要接入的氩气通过统一管理与控制，减少了氩气消耗，增加了操作安全性。
主权项:
1.一种增材制造工厂集中过滤系统，其特征在于：包括：配置在工厂外围一体化的烟尘过滤装置和粉尘过滤装置，一体化的氩气供应装置与氩气防护装置，统一的烟尘控制系统与粉尘控制系统；所述烟尘过滤装置包括烟尘进风口、第一滤筒、第一风机和烟尘出风口，所述第一滤筒底部连通烟尘进风口，所述第一滤筒顶部连通第一风机的进风口，所述第一风机的出风口连通烟尘出风口；所述粉尘过滤装置包括粉尘进风口、第二滤筒、第二风机和粉尘出风口，所述第二滤筒底部连通粉尘进风口，所述第二滤筒顶部连通第二风机的进风口，所述第二风机的出风口连通粉尘出风口；所述氩气供应装置有一个独立的安装在厂房外围的氩气房，包括设置在氩气房内的氩气罐、汽化器和减压阀组，所述氩气罐的出口与汽化器的进口连通，所述汽化器的出口与减压阀组连接，所述减压阀组与连通各个增材制造设备以及烟尘过滤装置的氩气管路连接；所述烟尘控制系统将各个增材制造设备的进风口与烟尘过滤装置的烟尘出风口相连，各个增材设备的出风口与烟尘过滤装置的烟尘进风口相连，且在烟尘过滤装置的烟尘进风口与烟尘出风口处均设置总阀门，在各个增材制造设备的进风口与出风口处均设置阀门，在各个增材制造设备和烟尘过滤装置上均设置氧传感器与压力传感器，以及在各个增材制造设备和烟尘过滤装置的氩气管路上均设置氩气阀门；所述粉尘控制系统包括均布在厂房周围的若干个排风口，各个排风口通过风路管道与粉尘过滤装置的粉尘进风口相连，各个排风口与风路管道相连处均安装有阀门；所述氩气防护装置包括设置在厂房各个排风口附近的氧气传感器。
一种激光熔覆金属表面强化及增材制造的装置
发明专利申请公布后的视为撤回专利号: CN109306486A
申请人: 湖北道达智能装备有限公司
发明人: 曹伟;刘双;程涛;张达军;曹静远
申请日期: 2018-12-13
公开日期: 2019-02-05
IPC分类:
C23C24/10
摘要:
本发明所述一种激光熔覆金属表面强化及增材制造的装置，六轴机械手臂总成通过内六角螺栓联结在横梁上，激光器夹紧装置把激光器总成固定在横梁上，激光控制器和激光器总成通过光纤连接。激光器发射端与夹紧装置连接，出粉装置通过软管和合金粉末出口连接，合金粉末出口通过支架固定在支座上，支座焊接在第二竖梁上。惰性气体装置通过橡胶软管和惰性气体喷射口连接，惰性气体喷射口通过支架用内六角螺栓固定在支座上，支座焊接在第一竖梁上。本装置根据需求精度跟换多种型号出粉头，且功率可调，不易堵塞；根据不同产品需求，设计不同软件程序，通过调功率和更换材料及出粉头，实现激光熔覆表面强化和再制造有机结合在一起，提高了生产效率。
主权项:
1.一种激光熔覆金属表面强化及增材制造的装置，其特征在于，包括激光熔覆装置底板(1)、XY工作台(2)、竖梁(3)激光器总成(4)、六轴机械手臂总成(5)横梁(6)、激光器夹紧装置(7)、激光头发射端(8)、惰性气体喷射口(9)、合金粉末出口(10)、第一固定支架(11)、第二固定支架(12)、第一支座(13)、第二支座(14)、工件(15)、工件夹紧装置(16)、出粉装置(17)、激光控制器(18)、惰性气体装置(19)；第一竖梁(3)、所述XY-工作台(2)和第二竖梁(3)分别通过电焊依次焊接在所述激光熔覆底板(1)上，所述工件(15)通过所述工件夹紧装置(16)固定在所述XY-工作台(2)上；所述横梁(6)通过电焊与两个竖梁(3)焊接，所述六轴机械手臂总成(5)通过内六角螺栓联结在所述横梁(6)上，通过所述激光器夹紧装置(7)的一端把所述激光器总成(4)固定在所述横梁(6)上，把所述激光控制器(18)和所述激光器总成(4)通过光纤连接起来；所述激光器发射端(8)与所述激光器夹紧装置(7)的另一端连接；所述出粉装置(17)通过软管和所述合金粉末出口(10)连接，所述合金粉末出口(10)通过所述第二固定支架(12)固定在所述第二支座(14)上，所述第二固定支架(12)通过内六角螺栓固定在所述第二支座(14)上，所述第二支座(14)通过电焊焊接在所述第二竖梁(3)上；所述惰性气体装置(19)通过橡胶软管和所述惰性气体喷射口(9)连接，所述惰性气体喷射口(9)通过所述第一固定支架(11)用内六角螺栓固定在所述第一支座(13)上，所述第一支座(13)通过电焊焊接在所述第一竖梁上(3)。
激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法
发明专利权授予专利号: CN109590468A
申请人: 湖南大学
发明人: 张屹; 吴家柱; 陈寰宇; 赵鹏辉; 刘安丽; 韦海英
申请日期: 2018-12-07
公开日期: 2019-04-09
IPC分类:
B22F3/105
摘要:
本发明公开了一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，该方法主要实现过程为：基于单因素方法开展奥氏体不锈钢粉末的准连续激光直接增材制造试验，分别获取脉冲频率和占空比对样件表面粘粉的影响规律；依据实验数据确定可有效抑制表面粘粉的脉冲频率和占空比范围。本发明可有效控制激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件时表面粘粉现象严重的问题；此外，本发明无需增加额外装置，对于一些表面质量要求不高的零件，无需采取后置处理工艺。因此该方法简单易行且制造成本低。
主权项:
1.一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：基于单因素方法开展奥氏体不锈钢粉末的准连续激光直接增材制造试验，分别获取脉冲频率和占空比对样件表面粘粉的影响规律；依据实验数据确定有效抑制表面粘粉的脉冲频率为20～60Hz，占空比为20％。
可剥离的牺牲结构的增材制造的方法及系统
发明专利权授予专利号: CN111670104A
申请人: 斯特拉塔西斯公司
发明人: 玛雅·伦巴克;爱德华多·纳帕丁斯基;贾维徐·美达
申请日期: 2018-11-27
公开日期: 2023-05-12
IPC分类:
B29C64/106
摘要:
一种三维的物体的增材制造方法，包括依序地分配及固化多个层体。所述多个层体可以由多个不同的彩色的模型材料、以一配置图案布置以形成至少部分地包围所述物体的一牺牲结构的一柔性材料，以及一软性材料来形成。所述软性材料以一配置图案布置，以提供在所述模型材料与所述牺牲结构之间的分隔。所述多个不同的彩色的模型材料以与所述物体的形状及颜色定义相对应的一配置图案布置。
主权项:
1.一种三维的物体的增材制造方法，其特征在于，所述增材制造方法包含：依序地分配及固化多个层体，其中所述多个层体由以下材料形成：(i)多个不同的彩色的模型材料，以与所述物体的形状及颜色定义相对应的一配置图案布置；(ii)一柔性材料，以一配置图案布置，以形成至少部分地包围所述物体的一牺牲结构；以及(iii)一软性材料，以一配置图案布置，以提供所述模型材料与所述牺牲结构之间的分隔。
3D部件的增材制造
发明专利权授予专利号: CN109767495A
申请人: 达索系统公司
发明人: M-P·施密特
申请日期: 2018-11-09
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
G06T17/20
摘要:
本发明特别涉及一种对三维(3D)部件的增材制造的计算机实现的方法。该方法包括在3D场景中提供3D部件的表面表示，该表面表示被包围在边界体积内；将3D场景离散化为体素；通过针对每个体素将最小距离值存储到3D部件的表面表示来形成无符号距离场；确定位于边界体积外的一个或多个体素，位于边界体积外的一个或多个体素与标签相关联；通过对标签泛洪填充直到满足停止条件来进行传播，所述停止条件达到了距离场的梯度反转；反转所有未标记体素的距离值的符号，以便获得带符号的距离场；基于带符号的距离场来在等值零点处计算3D部件的等值面；以及对3D部件进行增材制造。
主权项:
1.一种对三维(3D)部件进行增材制造的计算机实现的方法，包括：-在3D场景中提供(S10)3D部件的表面表示，所述表面表示被包围在边界体积内；-将所述3D场景离散化(S20)为体素；-通过针对每个体素将最小距离值存储到所述3D部件的表面表示来形成(S30)无符号距离场；-确定(S40)位于所述边界体积外的一个或多个体素，位于所述边界体积外部的所述一个或多个体素与标签相关联；-通过对标签泛洪填充(S50)直到满足停止条件来进行传播，所述停止条件达到所述距离场的梯度反转；-反转(S60)所有未标记体素的距离值的符号，以便获得带符号的距离场；-基于所述带符号的距离场来在等值零处计算(S70)所述3D部件的等值面；以及-对所述3D部件进行增材制造(S80)。
一种细化增材制造钛合金晶粒的装置
发明专利权授予专利号: CN109128171A
申请人: 沈阳航空航天大学
发明人: 杨光; 王宝星; 钦兰云; 李长富; 王伟; 赵朔; 王超; 任宇航; 尚纯; 何波; 周思雨; 王维
申请日期: 2018-11-07
公开日期: 2019-01-04
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
一种细化增材制造钛合金晶粒的装置，属于增材制造技术领域。该装置包括气氛保护箱、增材制造系统、外力体积形变系统、气体供应系统和控制系统；气氛保护箱为密闭箱体，箱体一侧设置有混合气体进口，其相对一侧设置有出气口，在混合气体进口处连接有气体供应系统，用于向气氛保护箱提供气体；所述的气氛保护箱的箱体内设置有增材制造系统的工作部分和外力体积形变系统的工作部分。该装置还包括氢气浓度监测设备、氢气浓度报警设备、气压传感器、温度调节板、移动平台和红外线相机；上述设备均设置在气氛保护箱内。采用该装置进行增材制造钛合金晶粒的细化过程，具有细化晶粒、效率高、方便实现的特点。
主权项:
1.一种细化增材制造钛合金晶粒的装置，其特征在于，所述的细化增材制造钛合金晶粒的装置包括气氛保护箱、增材制造系统、外力体积形变系统、气体供应系统和控制系统；所述的气氛保护箱为密闭箱体，箱体一侧设置有混合气体进口，其相对一侧设置有出气口，在混合气体进口处连接有气体供应系统；所述的气体供应系统用于向气氛保护箱提供气体；所述的气氛保护箱的箱体内设置有增材制造系统的工作部分和外力体积形变系统的工作部分，所述的气氛保护箱、增材制造系统、外力体积形变系统、气体供应系统均和控制系统相连接。
增材制造技术及其应用
发明专利权授予专利号: CN109865838A
申请人: 肯纳金属公司
发明人: K.加姆伯; P.普里查德; J.斯克瓦拉
申请日期: 2018-11-06
公开日期: 2019-06-11
IPC分类:
B33Y70/00
摘要:
本发明题为“增材制造技术及其应用”。在一个方面，本发明提供了一种制造烧结制品的方法，该方法包括提供复合制品，该复合制品包括经由一种或多种增材制造技术由粉末组合物印刷的多孔外部，该多孔外部限定内部体积，以及在该内部体积中提供松散粉末组分。同时烧结该多孔外部和该松散粉末组分以提供包括烧结内部和烧结外部的该烧结制品。
主权项:
1.一种制造烧结制品的方法，包括：提供复合制品，所述复合制品包括经由一种或多种增材制造技术由粉末组合物印刷的多孔外部，所述多孔外部限定内部体积；在所述内部体积中提供松散粉末组分；以及同时烧结所述多孔外部和所述松散粉末组分以提供包括烧结内部和烧结外部的所述烧结制品。
一种增材制造用多角度堆叠打印设备
专利申请权、专利权的转移专利号: CN109049684A
申请人: 苏炜
发明人: 苏炜
申请日期: 2018-11-05
公开日期: 2018-12-21
IPC分类:
B29C64/35
摘要:
本发明公开了一种增材制造用多角度堆叠打印设备，涉及增材制造技术领域，具体为机架和打印座，所述机架的底部内部安置有第一液压缸，所述机架的底面中间焊接有支撑杆，所述活动工作台的上表面一体化连接有导轨条，所述第一液压杆远离支撑杆的一侧设置有第二液压缸，所述打印座的底面嵌入安置有打印盘。该增材制造用多角度堆叠打印设备，通过支撑杆顶部的圆球状结构，在对活动工作台进行支撑的同时，对活动工作台进行配合安装，在支撑杆的基础上，能够对左右两侧的活动工作台进行活动旋转，再利用左右两侧活动工作台下方各自设置的液压机构控制，配合左右两侧活动工作台各自的折叠活动结构，使整个活动工作台能够进行四段折叠。
主权项:
1.一种增材制造用多角度堆叠打印设备，包括机架（1）和打印座（9），其特征在于：所述机架（1）的底部内部安置有第一液压缸（2），且第一液压缸（2）的上部连接端设置有第一液压杆（3），所述机架（1）的底面中间焊接有支撑杆（4），且支撑杆（4）的上方安置有活动工作台（5），所述活动工作台（5）的上表面一体化连接有导轨条（6），所述第一液压杆（3）远离支撑杆（4）的一侧设置有第二液压缸（7），且第二液压缸（7）的上部连接端安置有第二液压杆（8），所述打印座（9）的底面嵌入安置有打印盘（10），且打印座（9）的下表面左右两侧均与第二液压杆（8）的上端焊接，所述第二液压缸（7）的后方设置有副架（25），且副架（25）与机架（1）之间为一体化连接，所述副架（25）分别从打印座（9）的左右两侧内部贯穿。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看：
B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)