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专利搜索结果 关键词: "增材制造"

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在工件上进行增材打印的增材制造系统和方法
发明专利权授予

专利号: CN111496250A

申请人: 通用电气公司
发明人: R.R.小沃尔兴;石进杰;J.E.汉普希尔
申请日期: 2020-02-03
公开日期: 2022-11-01
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及在工件上进行增材打印的增材制造系统和方法。一种增材制造系统(100)可包括可操作地耦合到视觉系统(102)和增材制造机器(104)的控制器(2000)。控制器可配置成根据已由视觉系统捕获的一个或多个视场(114)的一个或多个数字表示来确定多个工件(116)中的各个的工件?界面(120)并确定多个工件中的相应的工件的工件?界面的一个或多个坐标，并且配置成将一个或多个打印命令传送到增材制造机器以便将多个延伸节段(206)增材打印于多个工件中的相应的工件的工件?界面上，其中已至少部分地基于一个或多个视场的一个或多个数字表示而生成一个或多个打印命令。
主权项:
1.一种将延伸节段(206)增材打印于多个工件(116)上的方法，所述方法包括：根据已由视觉系统(102)捕获的一个或多个视场(114)的一个或多个数字表示来确定多个工件(116)中的各个的工件-界面(120)；以及将配置成增材打印多个延伸节段(206)的一个或多个打印命令传送到增材制造机器(104)，其中所述多个延伸节段(206)中的各个相应的一个延伸节段(206)定位于所述多个工件(116)中的对应的相应的一个工件(116)的所述工件-界面(120)上，已至少部分地基于所述一个或多个视场(114)的所述一个或多个数字表示而生成所述一个或多个打印命令。
发明专利
用于使构件在增材制造机器中磁对准的工具组件
发明专利权授予

专利号: CN111496462A

申请人: 通用电气公司
发明人: J.E.汉普希尔;石进杰
申请日期: 2020-02-03
公开日期: 2023-03-31
IPC分类: B33Y30/00
摘要:
本发明涉及用于使构件在增材制造机器中磁对准的工具组件。提供了一种用于将多个构件(诸如压缩机叶片)安装在粉末床增材制造机器中以促进修复过程的工具组件。工具组件包括：构件固定件，其构造成用于接纳压缩机叶片中的各个；安装板，其用于接纳构件固定件；以及磁体组件，其将构件固定件在期望的位置且以期望的取向可操作地联接到安装板，以促进改进的打印过程。
主权项:
1.一种用于将构件安装在粉末床增材制造机器中的工具组件，所述工具组件包括：构件固定件，其构造成用于接纳所述构件；安装板，其构造成用于接纳所述构件固定件；以及磁体组件，其将所述安装板可操作地联接到所述构件固定件，以用于将所述构件固定件以期望的取向固定到所述安装板。
发明专利
用于混合式激光和电弧焊增材制造的系统和方法
实质审查的生效

专利号: CN111515537A

申请人: 伊利诺斯工具制品有限公司
发明人: 刘双;达斯汀·瓦格纳;埃里克·米勒
申请日期: 2020-02-03
公开日期: 2020-08-11
IPC分类: B23K26/348
摘要:
公开了一种混合式增材制造系统，其包括激光系统以及比如电弧焊型焊炬等增材制造工具。该工具被配置为接纳金属电极丝，通过电力供应器对该金属电极丝进行加热以形成用于沉积的熔滴，以通过构造连续的金属层来形成零件。该增材制造系统通过协调激光系统与电弧焊工艺而操作，其中该激光系统用于产生被施加到焊道的激光束，该电弧焊工艺为零件提供材料。可以将一定阈值的激光强度和/或功率应用于焊接熔池以使电弧稳定。通过该激光束，可以操纵电弧锥的位置，使得可以对进入熔池的能量进行重新分配。
主权项:
1.一种混合式增材制造系统，包括：电弧焊工具，所述电弧焊工具被配置为接纳丝电极并且将所述丝电极的多个熔滴施加到包括多个层的零件，每个所述层包括一个或多个熔滴以构造所述零件；激光系统，用于：产生激光束；并且在混合式增材制造操作或焊接操作过程中，控制透镜将所述激光束在基板上聚焦在焦点上，以使来自所述电弧焊工具的电弧在焊接熔池处稳定下来；以及控制器，所述控制器被配置为调节给予所述电弧焊工具或所述激光系统中的至少一个的功率。
发明专利
生成CAD模型用于在工件上增材打印的增材制造系统和方法
专利权期限的补偿

专利号: CN111523198A

申请人: 通用电气公司
发明人: 石进杰;R.R.小沃尔兴;J.E.汉普希尔
申请日期: 2020-02-03
公开日期: 2024-02-27
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明涉及生成CAD模型用于在工件上增材打印的增材制造系统和方法。增材制造系统(100)可包括可操作地耦合到视觉系统(102)和增材制造机器(104)的控制器(2000)。控制器(2000)可配置成：在库?CAD模型中确定横过与工件(116)对应的标称模型(852)的标称模型?界面(854)；将库?CAD模型(850)的标称模型?界面(854)与工件(116)的工件?界面(120)的数字表示比较，其中已使用视觉系统(102)获得数字表示；且至少部分地基于标称模型?界面(854)生成延伸节段的模型(802)，其中延伸节段的模型(802)构造成被增材打印于工件(116)的工件?界面(120)上。
主权项:
1.一种生成CAD模型的方法，所述CAD模型包括与工件-界面(120)相符的延伸节段(206)，所述方法包括：在库-CAD模型(850)中确定横过与工件(116)对应的标称模型(852)的标称模型-界面(854);将所述库-CAD模型(850)的所述标称模型-界面(854)与所述工件(116)的工件-界面(120)的数字表示比较，已使用视觉系统(102)来获得所述数字表示，所述视觉系统(102)具有包括所述工件-界面(120)的视场(114)；以及至少部分地基于所述标称模型-界面(854)而生成延伸节段的模型(802)，所述延伸节段的所述模型(802)构造成被增材打印于所述工件(116)的所述工件-界面(120)上。
发明专利
一种激光熔覆头防反光装置
实质审查的生效

专利号: CN111041477A

申请人: 河北光束激光科技有限公司; 杨君霞
发明人: 杨君霞; 付保周
申请日期: 2020-01-15
公开日期: 2020-04-21
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明实施例公开了一种激光熔覆头防反光装置，涉及增材制造技术领域。该激光熔覆头防反光装置包括激光输送管道、内熔覆头和外熔覆头，内熔覆头的下端设置在外熔覆头内侧，内熔覆头上端与激光输送管道下端连接，内熔覆头与外熔覆头之间设有粉料送料间隙，在激光输送管道的内侧环绕激光输送管道内壁设置的防反光凸台，防反光凸台的中部设有允许激光通过的光斑通孔。激光打到基体后的折射光通过激光通道后被防反光凸台遮挡，避免折射光返回到熔覆头镜片腔内，避免折射光对镜片、光纤保护镜片甚至光纤造成损伤，提高使用寿命。
主权项:
1.一种激光熔覆头防反光装置，其特征在于：所述的激光熔覆头防反光装置包括激光输送管道(1)、内熔覆头(5)和外熔覆头(8)，内熔覆头(5)的下端设置在外熔覆头(8)内侧，内熔覆头(5)上端与激光输送管道(1)下端连接，内熔覆头(5)与外熔覆头(8)之间设有粉料送料间隙(13)，在激光输送管道(1)的内侧环绕激光输送管道(1)内壁设置的防反光凸台(14)，防反光凸台(14)的中部设有允许激光通过的光斑通孔(3)。
发明专利
基于贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品
专利权的终止

专利号: CN110983148A

申请人: 周俊
发明人: 周俊
申请日期: 2020-01-13
公开日期: 2020-04-10
IPC分类: C22C30/02
摘要:
本发明提出一种贵金属材质的高熵合金的增材制造方法及产品，即利用高熵合金的制备方法对贵金属进行冶炼合成，使其性能得到充分的改善提高，同时用增材制造技术，对利用贵金属合成的高熵合金进行个性化制造，以获得高精度高性能的航空航天相关零部件，同时利用增材制造技术也可以服役结束的零部件中的贵金属材料进行回收利用，降低成本。
主权项:
1.一种贵金属材质的高熵合金制备方法，包括第一步，选择材料；从八种贵金属元素中选择2-4种元素作为基本主元成分；第二步，合金冶炼；其中特征在于：第一步中其余元素选择高熵合金常用的其他主体元素作为副主元成分，第二步中采用真空熔炼法进行高熵合金的制备，按照设计比例，将金属单质装入真空炉的特有坩埚或模具中，反复抽真空，充入惰性气体进行保护，直至全部熔化，然后采用液氮进行冷却，获得块状贵金属高熵合金。
发明专利
实时增材制造过程检查
实质审查的生效

专利号: CN111426710A

申请人: 波音公司
发明人: M·萨法伊
申请日期: 2020-01-07
公开日期: 2020-07-17
IPC分类: G01N23/046
摘要:
实时增材制造过程检查。提供了用于正通过增材制造形成的对象的实时、非破坏性检查的系统和方法。所公开的系统和方法可与任何增材制造系统一起使用，并且可检测在制造期间引入的缺陷。在操作中，可暂停对象的增材制造并使对象在构建室内旋转。然后，可将x射线脉冲通过线性孔径朝着构建室内部正在形成的对象引导。线性x射线检测器阵列可检测x射线脉冲并且可创建正在形成的对象的x射线图像。通过在曝露于x射线脉冲期间使正在形成的对象旋转一次完整旋转的至少一半，可检查对象的整个体积。
主权项:
1.一种在增材制造期间检测缺陷的方法(200)，该方法包括以下步骤：在时间T1暂停构建室(160,360)内的对象(399)的增材制造，其中，T1在时间T0之后并在时间TF之前，其中，时间T0是正在形成的所述对象(399)的增材制造的开始，并且时间TF是所述构建室(160,360)中正在形成的所述对象(399)的增材制造的完成；使所述构建室(160,360)中的所述对象(399)旋转；将x射线脉冲从x射线管(110)通过线性孔径(120,320)朝着在所述构建室(160,360)内部正在形成并旋转的所述对象(399)引导；在所述x射线脉冲与正在形成并旋转的所述对象(399)相互作用之后，通过线性x射线检测器阵列(140,340)检测所述x射线脉冲；以及基于所检测的x射线脉冲来创建正在形成的所述对象(399)的x射线图像。
发明专利
在线制作增材制造构件表面散斑的方法、散斑制作装置
发明专利权授予

专利号: CN111156898A

申请人: 清华大学; 清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地
发明人: 赵玥; 贾金龙; 赵加清; 吴爱萍; 史清宇; 马明星
申请日期: 2020-01-06
公开日期: 2020-05-15
IPC分类: G01B11/16
摘要:
本发明提出了在线制作增材制造构件表面散斑的方法、散斑制作装置。该方法包括：(1)在基板上增材制造出特定高度δh的构件部分；(2)在构件部分的冷却时间内，通过散斑制作装置在构件部分的一个表面上原位制作出散斑图案；(3)重复步骤(1)和(2)，直至增材制造的过程结束。本发明所提出的散斑制作方法，利用增材制造过程中分层制造的层间冷却时间，在新增材制造出的构件部分表面上原位制作散斑图案，如此，无需移动构件即可制作出符合DIC计算要求的散斑图案，对增材制造构件全场、全过程的变形进行实时测量，从而为增材制造变形的研究提供更完整的三维数据，并为增材制造的变形监测提供更多的基础。
主权项:
1.一种在线制作增材制造构件表面散斑的方法，其特征在于，包括：(1)在所述基板上增材制造出特定高度δh的构件部分；(2)在所述构件部分的层间冷却时间内，通过散斑制作装置在所述构件部分的一个表面上原位制作出散斑图案；(3)重复步骤(1)和(2)，直至所述增材制造的过程结束。
发明专利
铝基合金粉真空气雾化生产系统
发明专利权授予

专利号: CN110976894A

申请人: 河南省远洋粉体科技股份有限公司
发明人: 马社俊; 王洋; 黄松涛; 李相波; 王晓腾; 宋鹏; 范红刚; 熊志飞; 靳争; 袁洪彬
申请日期: 2020-01-03
公开日期: 2020-04-10
IPC分类: B22F9/08
摘要:
本发明提供了一种铝基合金粉真空气雾化生产系统，包括熔炼雾化装置、真空控制装置、气压平衡系统、分级系统及除尘回收装置，本发明是采用高纯液氮作为惰性气体源，高纯液氮的纯度能够达到99.999%，利用高纯液氮雾化生产出的铝基合金粉的含氧量小于等于100PPM，含氧量低，完全能够达到增材制造需要，同时，利用真空泵和罗茨泵相互配合实现真空，其真空度能够达到0.1Pa，从而有效的提高雾化后铝基合金粉的球形度及流动性，设计一种闭路循环的惰性气体循环系统，实现惰性气体的回收利用及系统内压力平衡，降低生产成本提高生产效率。
主权项:
1.一种铝基合金粉真空气雾化生产系统，其特征在于：包括熔炼雾化装置（1）、真空控制装置（2）、气压平衡系统（3）、分级系统（4）及除尘回收装置（5），所述的熔炼雾化装置（1）包括熔炼炉（11）、雾化喷嘴（12）及雾化室（13），所述的熔炼炉（11）的出料口通过雾化喷嘴（12）连通雾化室（13），所述的雾化喷嘴（12）的进气口连通气压平衡系统（3）的出气口，所述的熔炼炉（11）的通过管道连接真空控制装置（2）的进气口，雾化室（13）的通过管道连接真空控制装置（2）的进气口，所述的雾化室（13）的出料口连通分级系统（4）的进料口，所述的分级系统（4）的出料口连通收料罐及真空包装装置，所述的分级系统（4）的出风口连通除尘回收装置（5）的进风口，所述的除尘回收装置（5）的出风口连通气压平衡系统（3），所述的气压平衡系统（3）包括高纯液氮罐（31）、低压氮气储罐（32）、压力平衡储罐（33）、高效过滤器（34）、冷却器（35）、气体过滤器（36）、氮气压缩机（37）、中压氮气储罐（38）及压力调节阀（39），所述的高纯液氮罐（31）的出气口连通低压氮气储罐（32）的进气口，低压氮气储罐（32）的出气口通过供气管路连通压力平衡储罐（33）的进气口，所述的压力平衡储罐（33）包括罐体及罐体上设置的进气口、出气口、安全口、自动排气口、补气口、回收口及泄爆口，所述的压力平衡储罐（33）的泄爆口上设置有泄爆阀，所述的压力平衡储罐（33）的自动排气口上设置有自动排气阀，所述的压力平衡储罐（33）的安全口上设置有安全阀，所述的压力平衡储罐（33）的出气口通过增压管路（311）连通中压氮气储罐（38）的进气口，所述的中压氮气储罐（38）的出气口连通压力调节阀（39）的进气口，所述的中压氮气储罐（38）的出气口与压力调节阀（39）的进气口连通的管道上设置有控制阀（310），所述的压力调节阀（39）的出气口连通熔炼雾化装置（1）的雾化喷嘴（12）的进气口，所述的压力平衡储罐（33）的回收口连通除尘回收装置（5）的出风口，所述的增压管路（311）包括依次串联连接的高效过滤器（34）、冷却器（35）、气体过滤器（36）及氮气压缩机（37）。
发明专利
一种环形金属零件成型均匀加热装置
发明专利权授予

专利号: CN111974992A

申请人: 中北大学
发明人: 白培康; 杨志成; 李忠华; 刘斌; 李嘉新; 赵占勇; 李晓峰; 王宇; 聂云飞; 杨帅; 仪登豪
申请日期: 2019-12-27
公开日期: 2020-11-24
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于环形金属零件增材制造领域，尤其涉及一种环形金属零件成型均匀加热装置，包括送粉仓、收粉仓、外壳、内芯、环形基板、加热层、隔热层、微型风扇、电机和传感器等，外壳外侧设外壳隔热层，内侧设外壳加热层，内芯中心设隔热区域，从内到外依次还设非加热区域的圆形壁、内芯隔热层、加热区域和内芯加热板，外壳、内芯与下方的固定板相连构成成型区域，在外壳两端设收粉仓和送粉仓，环形基板加热板装在升降平台内部，该装置在成型过程中基板及内外壁均加热，零件温度梯度小，内应力小，热变形小；适用于加工薄壁结构、多孔结构等已发生热变形的零件；粉末用量少，工作舱体整体尺寸小，惰性气体消耗少。
主权项:
1.一种环形金属零件成型均匀加热装置，包括加热装置、驱动装置、SLM环形成型缸、风扇装置和保温装置，其特征在于，所述加热装置包括外壳（2）的加热层、内芯（3）的加热层和升降平台（49）内的加热板，在外壳两端设收粉仓（1）和送粉仓（5）；驱动装置包括伺服电机（11）、丝杠（44）和传动装置，所述的伺服电机（11）固定安装在固定板（7）下面，丝杠（44）位于环形基板（4）的升降平台（49）下方，且在成型区域内，丝杠（44）的一端设置了凸台（48），丝杠（44）和升降平台（49）通过卡环（47）相连接，环形基板（4）与升降平台（49）结合时，在升降平台（49）上设置阶梯形圆柱凸台，在环形基板下方设计与此对应阶梯形凹台，使环形基板（4）和升降平台（49）紧密的结合，丝杠（44）下端与固定板（7）相连，伺服电机（11）带动丝杠（44）旋转，从而带动环形基板（4）上下移动，传动装置包括伺服电机带轮（42）、丝杠带轮（43）和皮带（45），伺服电机带轮（42）和丝杠带轮（43）通过皮带（45）相连，伺服电机带轮（42）和丝杠带轮（43）用花键相连接，把带轮固定在电机转轴和丝杠（44）上；所述SLM环形成型缸包括外壳（2）、内芯（3）和环形基板（4），外壳（2）外侧设外壳隔热层（22），内侧设外壳加热层（21），内芯（3）中心设隔热区域（32），从内到外依次是非加热区域的圆形壁（33）、内芯隔热层（35）、加热区域（31）和内芯加热板（34），外壳（2）底部和内芯（3）底部与下方的固定板（7）相连构成成型区域，环形基板（4）外侧与外壳（2）相连，内侧与内芯（3）相连，环形基板（4）在成型区域上下移动；环形基板（4）边缘设防止粉末进入的毛毡结构；所述风扇装置包括16个微型风扇（8），在内芯（3）的加热区域（31）与固定板（7）形成的封闭空间内上下表面各设置4个微型风扇，上表面和下表面的风扇构成十字结构，保证封闭区域温度基本保持不变，在外壳（2）与固定板（7）形成的封闭空间的4个直角区域内上下表面分别各设置一个风扇；保温装置包括外壳的外侧的隔热层（22）、内芯内侧的隔热层（35）、固定板上表面的隔热层（6）和升降平台（49）内的隔热层；在外壳（2）和内芯（3）的中间区域设置位移传感器（9），原点设置在环形基板（4）下表面，在外壳和内芯的中间区域设置了凸台，限制了整个装置的使用范围，在外壳的内壁上还设置了温度传感器（10）。
发明专利
一种旁轴送粉装置
发明专利权授予

专利号: CN110938818A

申请人: 西安交通大学
发明人: 王豫跃;李长久;杨冠军
申请日期: 2019-12-20
公开日期: 2024-06-07
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明公开了一种旁轴送粉装置，属于激光增材制造技术领域，其激光光束方向与送粉腔的送粉方向之间的夹角为5°～45°，在该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合使得激光束的能量大部分用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，只有极少量的光束能量会加热基体，避免了基体被过度加热而大幅降低稀释率，减小了基体变形量和稀释率，可以大幅度提高粉末利用率和加工效率，保证涂层的有效成分不受基体材料的影响从而提高涂层的耐蚀抗磨效果，并且该夹角范围内的激光光束方向与送粉腔的送粉方向相互配合可以实现超高速激光熔覆加工并在基材表面形成强冶金结合的涂层，提高涂层和基材之间的结合强度和激光熔覆效率。
主权项:
1.一种旁轴送粉装置，其特征在于，所述旁轴送粉装置包括装置本体和固定在所述装置本体上的连接装置，其中，所述连接装置用于将所述旁轴送粉装置与其他部件相固定，所述装置本体上设置有送粉腔，所述送粉腔与竖直面之间的夹角为5°～45°。
发明专利
一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111077223A

申请人: 西安增材制造国家研究院有限公司
发明人: 赵纪元; 王彪; 田舒平
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2020-04-28
IPC分类: G01N29/06
摘要:
本发明公开了一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法。该方法的主要实现步骤如下：1、预制对比试块，建立缺陷波幅值与构成图像像素灰度值的对应关系表，并将该表上传至计算机；2、搭建待加工零件的STL格式三维模型，并将STL格式三维模型导入计算机进行三维显示；3、设置活动游标；4、对STL格式的三维模型进行分层切片设置；5、零件在线检测及修复的增材制造过程。本发明实现了零件进行增材制造过程的三维显示，实现了缺陷位置的精确定位，克服了现有方法中能够对零件进行平面显示，无法准确进行缺陷定位，无法进行在线修复的缺点。
主权项:
1.一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法，其特征在于，包括以下具体实现步骤：步骤1：预制对比试块，建立缺陷波幅值与构成图像像素灰度值的对应关系表，并将该表上传至计算机；步骤2：搭建待加工零件的STL格式三维模型，并将STL格式三维模型导入计算机进行三维显示；步骤3：设置活动游标；在STL格式的三维模型中设置活动游标，拖动活动游标可显示出STL格式的三维模型中指定点的位置坐标值；步骤4：对STL格式的三维模型进行分层切片设置；将待加工零件通过增材制造所需的成形层厚度对STL格式的三维模型进行切片处理，切片厚度与成形层厚度一致；步骤5：零件在线检测及修复的增材制造过程；步骤5.1：增材制造熔覆头开始打印零件的第一层；激光超声波探头按照打印路径进行探测，并将第一层中所有检测点对应的位置信息和超声波信号反馈至计算机；步骤5.2：计算机将采集到的第一层中所有激光超声信号进行数据处理得到第一层特征信号波峰值序列，采用缺陷波幅值与构成图像像素的灰度值对应表将第一层特征信号波峰值序列转换为相对应的第一层灰度值序列；步骤5.3：计算机通过第一层灰度值序列，将待加工零件的第一层进行三维显示；步骤5.4：通过三维显示的第一层图像，判断已打印的零件第一层是否有缺陷；若发现第一层无缺陷继续按照步骤5.1-5.3执行第二层打印；若发现第一层有缺陷，则将活动游标拖动到缺陷点，从而得到该缺陷点的位置信息；通过将该缺陷点的位置信息反馈给上位机控制增材制造熔覆头对缺陷点进行增材修复，直至第一层中所有缺陷点完全修复完成后，继续按照步骤5.1-5.3执行第二层打印，直至零件加工完成。
发明专利
用于增材制造打印头中的丝材熔融的温度保持的设备、系统和方法
发明专利权授予

专利号: CN113382844A

申请人: 捷普有限公司
发明人: S·克里姆扎克;L·罗杰斯;D·伯吉斯
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2023-05-26
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
所公开的装置、系统和方法可以包括至少两个滚刀，其适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材；材料引导件，其适于接收挤出的打印材料丝材；至少一个加热器元件，所述至少一个加热器元件联接到沿着所述材料引导件远离所述至少两个滚刀的转变点，其中所述转变点包括通过所述至少一个加热器元件使所述材料引导件内的所述打印材料至少部分液化，以允许打印所述至少部分液化的打印材料；至少一个珀尔帖装置，所述至少一个珀尔帖装置至少部分地围绕所述转变点的上部，并且适于至少从所述转变点的所述上部散热，从而防止所述打印材料在所述上部上方的部分液化；以及打印喷嘴，其与至少部分液化的打印材料流体连通并且适于打印至少部分液化的打印材料。
主权项:
1.一种用于增材制造的打印头，所述打印头包括：至少两个滚刀，至少一个所述滚刀是被驱动的，所述滚刀适于在其间接收和挤出用于增材制造的打印材料丝材；材料引导件，所述材料引导件适于接收挤出的打印材料丝材；至少一个加热器元件，所述至少一个加热器元件联接到沿着所述材料引导件远离所述至少两个滚刀的转变点，其中，所述转变点包括通过所述至少一个加热器元件使所述材料引导件内的所述打印材料至少部分液化，以允许打印所述至少部分液化的打印材料；以及至少一个珀尔帖装置，所述至少一个珀尔帖装置至少部分地围绕所述转变点的上部，并且适于至少从所述转变点的所述上部散热，从而防止所述上部上方的所述打印材料的部分液化。
发明专利
使用脉冲调制的激光进行二维打印的增材制造系统
实质审查的生效

专利号: CN116021031A

申请人: 速尔特技术有限公司
发明人: 安德鲁·J·贝拉米安;詹姆斯·A·德姆斯;端木宁;沈一愚
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2023-04-28
IPC分类: B23K26/34
摘要:
本公开涉及使用脉冲调制的激光进行二维打印的增材制造系统。公开了一种增材制造方法。该方法可以包括提供粉末床，并在粉末床的限定二维区域处引导由一个或更多个脉冲组成并且具有大于20kW/cm<supgt;2</supgt;通量的经整形激光束脉冲序列。这使得在限定二维区域内熔化和熔融粉末的过程中最大限度地减小不利的激光等离子体效应。
主权项:
1.一种用于二维打印的激光系统，包括：激光脉冲信号源；一个或更多个前置放大器模块，所述前置放大器模块用于接收激光束并将该激光束导向光学隔离装置；和一个或更多个放大器模块，所述放大器模块用于接收来自所述光学隔离装置的激光束，并将该激光束导向粉末床的限定二维区域。
发明专利
用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备
实质审查的生效

专利号: CN117507355A

申请人: 捷普有限公司
发明人: L·罗杰斯
申请日期: 2019-12-19
公开日期: 2024-02-06
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
一种用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备，包括光栅打印头、次级打印头、红外致动器以及计算系统，所述计算系统包括一个或多个处理器和存储器，所述存储器存储指令，所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器执行以下操作：利用所述光栅打印头打印所述增材制造打印的外轮廓；利用所述次级打印头打印红外致动的打印材料，以仅容纳在所述外轮廓内；以及激励所述红外致动器以使所述红外致动的打印材料流动，从而覆盖包含在所述外轮廓内的所述次级打印头打印的开放区域。
主权项:
1.一种用于应用打印计划以进行增材制造打印的设备，包括：光栅打印头；次级打印头；红外致动器；以及计算系统，所述计算系统包括：一个或多个处理器；和存储器，所述存储器存储指令，所述指令在由所述一个或多个处理器执行时使所述一个或多个处理器执行以下操作：利用所述光栅打印头打印所述增材制造打印的外轮廓；利用所述次级打印头打印红外致动的打印材料，以仅容纳在所述外轮廓内；以及激励所述红外致动器以使所述红外致动的打印材料流动，从而覆盖包含在所述外轮廓内的所述次级打印头打印的开放区域。
发明专利
用于混合增材制造喷嘴的设备、系统和方法
实质审查的生效

专利号: CN116728775A

申请人: 捷普有限公司
发明人: S·克里姆扎克;L·罗杰斯;D·伯吉斯
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2023-09-12
IPC分类: B33Y50/00
摘要:
一种增材制造设备、系统和方法。该设备、系统和方法用于混合增材制造打印喷嘴，该混合增材制造打印喷嘴可以包括输送导管；挤出器，所述挤出器能够挤出打印材料通过所述输送导管；高热质量加热器，其在所述输送导管周围接近所述挤出器；低热质量加热器，其在所述输送输送导管周围远离所述挤出器并且靠近所述输送输送导管的出口；以及控制器，其能够至少执行使用打印材料的打印构建，并且能够控制高热质量加热器和低热质量加热器两者。
主权项:
1.一种增材制造打印喷嘴，所述喷嘴包括：输送导管；挤出器，所述挤出器能够挤出打印材料通过所述输送导管；高热质量加热器，所述高热质量加热器在所述输送导管周围接近所述挤出器；低热质量加热器，所述低热质量加热器在所述输送导管周围远离所述挤出器并且靠近所述输送导管的出口；以及控制器，所述控制器能够使用所述打印材料至少执行打印构建，并且能够控制所述高热质量加热器和所述低热质量加热器两者。
发明专利
一种增材制造用高硅铝合金材料及其制备方法
发明专利申请公布后的撤回

专利号: CN111036926A

申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚;陈钰青;周朝辉
申请日期: 2019-12-18
公开日期: 2020-04-21
IPC分类: B33Y70/00
摘要:
本发明提供一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法，包括以下步骤：S1：配料，准备高硅铝合金锭和钬，所述高硅铝合金锭的硅含量为20?50％，所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm；S2：熔炼及雾化制粉，将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉，得到高硅铝合金粉末,所述钬在高硅铝合金粉末材料中的添加量为0.5％?2.0％,所述钬为高纯钬块。本发明提供的增材制造用高硅铝粉末材料改性方法，仅在制备粉末材料的过程中，加入钬元素即可完成改性，方法简单，改性成本低；通过钬元素在组织内对共晶体的选择性附着，阻碍共晶硅的条状生长，使共晶硅变成粒状，从而改善高硅铝的增材制造适用性能，高硅铝合金增材制造成型，成型样件致密度99％以上。
主权项:
1.一种增材制造用高硅铝合金粉末材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1：配料，准备高硅铝合金锭和钬，所述高硅铝合金锭的硅含量为20-50％，所述高硅铝合金锭中磷元素含量不高于400ppm；S2：熔炼及雾化制粉，将高硅铝合金锭和钬熔炼后雾化制粉，得到高硅铝合金粉末。
发明专利
增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法
发明专利权授予

专利号: CN110893493A

申请人: 南京航空航天大学
发明人: 曲宁松;刘洋;赵梓淇;孔黄海
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-11-06
IPC分类: B23H5/02
摘要:
本发明涉及一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具及方法，属于电火花电解加工技术领域。本专利通过电解?电火花?电解复合工艺新方法对增材制造金属的极其不整平表面进行连续整平加工。首先通过管电极大间隙射流电解加工初步整平工件表面的极高点，紧随其后通过电火花电极这对较高点快速放电进一步整平，最后通过管电极将电火花加工过的粗糙但整平的表面进一步电解加工光滑，从而实现高效整平和光整增材制造金属粗糙表面的目的。本发明通过电解?电火花?电解连续加工，可高效整平和光滑增材制造金属表面，对提高增材制造金属的加工效率有着重要意义。
主权项:
1.一种增材制造金属粗糙表面电解电火花复合整平工具，其特征在于：它由前向后依次由前端电解电极（5），电火花电极（2），后端电解电极（1）组成；前端电解电极（5）和后端电解电极（1）内部有中空的流道。
发明专利
提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110923613A

申请人: 山东理工大学
发明人: 方晓英;李昊卿;秦聪祥;娄殿军
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-27
IPC分类: C23C4/134
摘要:
提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法，属于表面处理技术领域。包括以下步骤：1）、喷砂处理：对人工膝关节表面进行喷砂处理，表面粗糙度达到Ra3.2；2）、预热处理：人工膝关节加热至40~50℃，喷涂纳米氧化锆粉末加热至40~50℃；3）、喷涂：用氧化锆陶瓷粉末对喷涂面进行等离子喷涂。通过在人工膝关节表面喷涂纳米氧化锆颗粒，克服了传统膝关节耐磨性低和全陶瓷关节韧性差的固有缺陷。等离子喷涂后的陶瓷表面形成具有各向异性的层状结构，这种结构可使陶瓷层脆性断裂倾向大幅降低，喷涂后与其他结构匹配完好，不会影响膝关节固有的成型与活动状态，延长人工膝关节的使用寿命，减少患者的痛苦。
主权项:
1.一种提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、喷砂处理：对人工膝关节表面进行喷砂处理，表面粗糙度达到 Ra3.2；2）、预热处理：人工膝关节加热至40~50℃，喷涂纳米氧化锆粉末加热至40~50℃；3）、喷涂：用氧化锆陶瓷粉末对喷涂面进行等离子喷涂。
发明专利
一种增材制造零件内表面的加工方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN110936171A

申请人: 中国航发动力股份有限公司
发明人: 吴晓锋;谢国印;郭子静;白倩;吴丙哲;陈娟娟;刘志军;种磊
申请日期: 2019-12-17
公开日期: 2020-03-31
IPC分类: B23P23/04
摘要:
本发明公开的一种增材制造零件内表面的加工方法，采用增材制造和减材制造相结合的方法，根据零件内壁不同加工区域，选择合适的刀具类型和不同的进给量方式，同时对不同的刀具类型选择相应的工艺参数，提高内表面的加工质量与加工精度。同时采用减材技术与增材技术相结合的方式，可以一次性完成从零件设计到最终成形的整个加工过程，避免了繁杂的工艺流程，实施起来方便可靠，成本较低；其次，该方法对近封闭零件的尺寸大小和复杂程度没有限制，适用于所有具有上述特征的近封闭零件。
主权项:
1.一种增材制造零件内表面的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据零件的几何模型和材料，确定增材制造工艺参数；步骤2、根据零件模型内壁的几何特征，确定内壁的加工方式、加工刀具、加工参数以及加工时的堆积高度；步骤3、根据零件的几何模型，材料逐层熔化并堆积，直至零件成型至步骤2设定的堆积高度；步骤4、根据步骤2确定的加工方式、加工刀具和加工参数，对步骤3成型的零件的内壁进行加工，直至零件内壁的几何特征和粗糙度达到设计要求；步骤5、重复步骤3和4，直至整个零件内表面加工完成。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量