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一种制备高性能金刚石/铜复合材料的方法
发明专利权授予

专利号: CN111992708A

申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 任亚科; 吕学谦; 魏冰; 周旭; 农必重; 卢思哲
申请日期: 2020-08-30
公开日期: 2020-11-27
IPC分类: C22C26/00
摘要:
本发明公开一种制备高性能金刚石/铜基复合材料的方法，针对铜与金刚石润湿性差、界面结合弱，以及金刚石高温下易发生石墨化等问题，本发明采用磁控溅射技术在金刚石表面均匀镀覆一层B或强碳化物元素Ti、Zr、Nb、Cr来改善其界面结合强度，再溅射一层金属铜，厚度为1?3μm；然后将表面改性后的金刚石颗粒在500?700℃热处理5?30min，使镀层之间互相扩散、反应，实现冶金结合；利用选区激光熔融(SLM))技术对铜合金粉末及表面改性后的金刚石颗粒进行烧结成形，极快的冷却速度显著细化基体合金组织，提高了复合材料的强度，双镀层表面改性有效的避免了金刚石在高能量激光束下石墨化；采用放电等离子烧结处理(SPS)，进一步提高制件致密度；结合时效热处理，使固溶原子在铜基体中均匀析出，实现复合材料的热导性能和力学性能的综合提升。
主权项:
1.一种制备高性能金刚石/铜复合材料的方法，其特征在于，按照以下步骤实施：(1)金刚石表面改性采用酒精对金刚石进行超声波清洗10-15min，采用离子束磁控溅射多功能真空镀膜机对粒度为20μm-53μm的金刚石粉末表面镀一层A，然后再进行磁控溅射镀一层Cu，设备本底真空度小于5×10-4Pa，工作气压为0.5-1.5Pa，工作气体为高纯氩气(99.999％)，溅射过后的粉末在气氛管式炉中用氢气含量为1-3％(体积分数，下同)、余量为氩气的混合气氛还原2-3小时，温度为100-200℃；所述A选自Cr、B、Ti、Zr、Nb中的至少一种；(2)表面改性得到的金刚石颗粒在真空环境中热处理5-30min，热处理温度为500-700℃；(3)通过SLM进行增材制造将表面改性后的金刚石粉末与Cu-Cr-M合金粉末充分混合，利用刮刀在基板上铺设一层混合粉末，然后根据切片层的信息进行激光选择熔化，扫描方式包括轮廓扫描和实体扫描，每一层扫描时，先进行轮廓扫描再进行实体扫描，实体扫描采用蛇形扫描策略，之后再一次轮廓扫描；上述步骤为铺粉和激光熔化过程，重复上述步骤直到整个零件打印完成，之后将成形的零件从基板上分离，得到成形件；所述M为Nb或Zr；(4)放电等离子烧结对成形件进行放电等离子烧结(SPS)处理，SPS参数：温度为850℃-950℃，烧结时间为10-15min；烧结压力为40-50MPa；(5)成形件在真空气氛中进行时效处理，得到制品。
发明专利
一种用于3D打印的镍基高温合金及其粉末制备方法
发明专利权授予

专利号: CN111996414A

申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 魏冰; 农必重; 吕学谦; 任亚科; 曹镔; 艾永康
申请日期: 2020-08-30
公开日期: 2020-11-27
IPC分类: C22C19/05
摘要:
本发明提供一种用于3D打印的镍基高温合金及其粉末制备方法，属于高温合金和增材制造技术领域。针对“不可焊”粉末镍基高温合金在3D打印过程中易开裂问题，本发明通过稀土微合金化，结合真空熔炼、脱气、精炼、合理参数的雾化、筛分工艺，制备出满足3D打印需求的镍基高温合金及其粉末。本发明显著降低了“不可焊”粉末镍基高温合金的开裂敏感性，扩宽了3D打印工艺窗口，打印出的制件无裂纹，力学性能优异；同时，本发明制备的粉末球形度高、流动性好、异形粉少，大幅提高了3D打印所需的粒径为15～53μm细粉和53～106μm中粒径粉末的收得率，满足高品质、低成本的镍基高温合金3D打印用粉末需求。
主权项:
1.一种用于3D打印的镍基高温合金，其特征在于：用于3D打印的镍基高温合金以质量百分比计，包括下述组分：Co：14-23％；Cr：11-15％；Al：2-5％；Ti：3-6％；Mo：2.7-5％；W：0.5-3％；Ta：0.5-4％；Nb：0.25-3％；Zr：0.02-0.06％；B：0.01-0.05％；C：0.0015-0.1％；RE 0.05-0.18wt％；余量为Ni；或以其他不可焊镍基高温合金为基体，向基体中加入0.05-0.18wt％的RE；所述其他不可焊镍基高温合金选自IN738LC、CM247LC、CMSX-4、René 142、Hastelloy X中的一种；或以IN718、IN625镍基高温合金中的一种为基体，向基体中加入0.05-0.18wt％的RE。
发明专利
一种提高Cu-Cr-Nb合金强度和电导率的方法
发明专利权授予

专利号: CN112317755A

申请人: 中南大学
发明人: 刘祖铭; 任亚科; 吕学谦; 魏冰; 周旭; 农必重; 卢思哲
申请日期: 2020-08-30
公开日期: 2021-02-05
IPC分类: B22F10/28
摘要:
本发明提供一种提高Cu?Cr?Nb合金强度和电导率的方法。本发明通过氩气雾化制备球形度高、卫星粉少的Cu?Cr?Nb合金粉末，并采用氮气低温风选筛粉，还原气氛封装；在氢气含量为1?3％、余量为氩气的气氛中进行SLM成形，有效的降低了合金中的氧含量，提升了合金导电性能；最后将成形件放置还原气氛中进行双级时效处理，得高强度、高塑性和高导电率的Cu?Cr?Nb合金。本发明制备的Cu?Cr?Nb合金的室温抗拉强度不低于623MPa，伸长率不低于27％，显微硬度不低于217HV，导电率达到84％IACS，700℃高温抗拉强度不低于140MPa。本发明高强高导铜合金领域具有重要的应用价值。
主权项:
1.一种提高Cu-Cr-Nb合金强度和电导率的方法，其特征在于，按照以下步骤实施：(1)氩气雾化制备Cu-Cr-Nb合金粉末将电解纯铜、Cr-Nb中间合金装入真空雾化装置的感应熔炼炉进行合金熔炼；当金属完全熔化后，在1560-1600℃进行真空脱气10-15min，随后在雾化炉中利用高纯氩气进行雾化；最后，利用氮气低温风选筛粉和超声震动筛分，筛选出所需的Cu-Cr-Nb合金粉末，干燥，在还原气氛中封装，所述合金粉末中Cr的质量百分比为0.5-7％，Nb的质量百分比为0.1-7％、余量为铜；(2)激光增材制造前准备根据所需零件的形状，利用设计软件设计零件的三维模型，然后将三维模型导入激光增材制造设备，软件自行切片处理后，将工艺参数导入激光增材制造系统；(3)通过SLM进行增材制造首先铺设Cu-Cr-Nb合金粉末，然后根据步骤二的切片层信息，对铺设的粉床进行激光选择熔化，扫描方式包括轮廓扫描和实体扫描，每一层扫描时，先进行轮廓扫描再进行实体扫描，实体扫描采用蛇形扫描策略，之后再一次轮廓扫描；上述步骤为铺粉和激光熔化过程；重复上述步骤，直到整个零件打印完成，之后将成形的零件从基板上分离，得到成形件；(4)双级时效热处理将成形件在氢气含量1-3％、氩气含量≥97％的混合气体气氛中进行双级时效处理，一级时效温度为150℃-200℃，时间为0.5h-3h，二级时效分梯度进行，第一梯度温度为260℃-400℃，保温10-60min，随炉升温至第二梯度450-560℃，保温0.5-3h，得高强度、高塑性和高导电率的Cu-Cr-Nb合金。
发明专利
使用增材制造技术制造三维工件的设备
实质审查的生效

专利号: CN118305337A

申请人: 尼康SLM方案股份公司
发明人: 卡斯顿·纽曼;阿恩·尼夫;巴斯蒂安·兰伯特;丹尼尔·布吕克
申请日期: 2020-08-27
公开日期: 2024-07-09
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
使用增材制造技术制造三维工件的设备，包括照射单元和光学检测单元；所述光学检测单元包括：光学检测器以及焦距调节器。所述光学检测单元能够根据所述光学检测单元的可调节的焦距在多个焦平面中对所述至少一个照射射束的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成对于所述光学检测单元的同一观察方向、在多个焦平面中对所述照射射束在所述照射平面上的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成确定所述照射平面的图像在所述多个焦平面中的每个焦平面中的聚焦区域，并且其中，所述设备被配置成根据所述多个焦平面中的每个焦平面的确定的聚焦区域来确定与所述照射平面的表面有关的三维信息。
主权项:
1.使用增材制造技术制造三维工件的设备，所述设备包括：照射单元，所述照射单元包括至少一个照射射束扫描器，其中，所述至少一个照射射束扫描器用于将至少一个照射射束选择性地扫描在照射平面上，以及光学检测单元，所述光学检测单元被配置成对所述至少一个照射射束在所述照射平面上的光斑进行光学检测，其中，所述光学检测单元包括：光学检测器，以及焦距调节器，所述焦距调节器用于调节所述光学检测单元的焦距，其中，所述焦距调节器相对于所述至少一个照射射束中的一个照射射束的照射射束路径被布置在所述光学检测器和所述至少一个照射射束扫描器中的一个照射射束扫描器之间，并且其中，所述光学检测单元能够根据所述光学检测单元的可调节的焦距在多个焦平面中对所述至少一个照射射束的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成对于所述光学检测单元的同一观察方向、在多个焦平面中对所述照射射束在所述照射平面上的光斑进行检测，其中，所述光学检测单元被配置成确定所述照射平面的图像在所述多个焦平面中的每个焦平面中的聚焦区域，并且其中，所述设备被配置成根据所述多个焦平面中的每个焦平面的确定的聚焦区域来确定与所述照射平面的表面有关的三维信息。
发明专利
一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法
发明专利权授予

专利号: CN112170837A

申请人: 西安工业大学
发明人: 任永明;刘永勤;彭浩然;坚增运
申请日期: 2020-08-20
公开日期: 2023-03-17
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于金属增材制造技术领域，具体提供了一种激光增材制造(LAM)钛合金具有梯度组织的方法，该方法通过调控LAM参数中相邻道次的扫描速度(最外层采用高扫描速度，最内层采用低扫描速度)及特定扫描路径直接获得梯度组织，即最外层为细小的初生β柱状晶，最内层为粗大的初生β柱状晶，β柱状晶内部为层片状(α+β)或网篮状α相，来获得具有高强度、高塑性的LAM钛合金成形件；该发明是对LAM钛合金成形件微观组织的一种优化方法，可以解决目前LAM钛合金成形件强度与塑性不匹配的难题，本发明的思路同样适用于其他类型合金(包括钛合金、高温合金、钢铁材料、铝合金等)的成形件获得梯度组织的制备。
主权项:
1.一种激光增材制造钛合金具有梯度组织特征的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选用球形Ti-6Al-4V合金粉末，粉末粒径44～250μm，将所述合金粉末放置于真空干燥箱中进行烘干处理，以减小粉末表面吸附水分对成形过程及成形件质量的影响；S2：选择激光增材制造设备，并根据所选择的激光增材制造设备确定工艺参数范围，所述工艺参数范围的选择以制备外观质量完好，内部致密的金属试样为准；S3：确定了工艺参数范围后，在成形加工过程中，确定激光扫描速度的容许范围，并且确保沉积道次最外层采用容许范围内的最大的扫描速度，最内层采用容许范围内的最小的扫描速度，以成形外层细晶、内层粗晶的初生β柱状晶的梯度组织，获得多道单层沉积的钛合金试样；S4：重复所述步骤S3，以获得多层沉积的钛合金试样，即具有梯度组织特征的钛合金。
发明专利
用于增材制造的等离子体处理粉末
发明专利权授予

专利号: CN112388973A

申请人: 波音公司
发明人: N·K·辛哈; O·普拉卡什
申请日期: 2020-07-31
公开日期: 2021-02-23
IPC分类: B29C64/153
摘要:
公开了一种用于增材制造的等离子体处理粉末。形成适于在增材制造工艺中使用的材料的示例性实施例包括以下操作：将第一聚合物粉末暴露于第一等离子体，从而形成胺官能化粉末；将第二聚合物粉末暴露于第二等离子体，从而形成环氧官能化粉末；并且将胺官能化粉末与环氧官能化粉末组合，以形成前体材料。随后，在增材制造工艺中对前体材料进行加热，以形成结构，其中对前体材料的加热使得在第一聚合物粉末与第二聚合物粉末之间形成共价化学键。
主权项:
1.一种增材制造的方法，所述方法包括以下步骤：将第一颗粒材料暴露于第一等离子体，从而形成胺官能化颗粒，其中，所述胺官能化颗粒包括胺化学部分；将第二颗粒材料暴露于第二等离子体，从而形成环氧官能化颗粒，其中，所述环氧官能化颗粒包括环氧化学部分；将所述胺官能化颗粒与所述环氧官能化颗粒进行组合；对所述组合进行加热，以形成被加热组合；以及对所述被加热组合进行冷却，以形成结构。
发明专利
高通量和高精度的药物增材制造系统
实质审查的生效

专利号: CN117301512A

申请人: 南京三迭纪医药科技有限公司
发明人: 刘海利;邓飞黄;吴伟;李人杰;成森平;李霄凌
申请日期: 2020-07-30
公开日期: 2023-12-29
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明总体上涉及一种通过增材制造来制造药物产品的系统，该系统包括：供料模块，所述供料模块用于接收一组打印材料；分流模块，所述分流模块包括分流板，其中，所述供料模块被配置成将与所述一组打印材料相对应的单个流输送到所述分流板；其中，所述分流板包括多个通道，所述多个通道用于将所述单个流分成多个流，所述分流板由多个部件可拆卸地组成，所述分流板被拆卸后，至少一个通道的内表面暴露；多个喷嘴；和一个或多个控制器，所述一个或多个控制器用于基于多个喷嘴特定参数来控制所述多个喷嘴以分配所述多个流。
主权项:
1.一种通过增材制造来制造药物产品的系统，所述系统包括：供料模块，所述供料模块用于接收一组打印材料；分流模块，所述分流模块包括分流板，其中，所述供料模块被配置成将与所述一组打印材料相对应的单个流输送到所述分流板；其中，所述分流板包括多个通道，所述多个通道用于将所述单个流分成多个流，所述分流板由多个部件可拆卸地组成，所述分流板被拆卸后，至少一个通道的内表面暴露；多个喷嘴；和一个或多个控制器，所述一个或多个控制器用于基于多个喷嘴特定参数来控制所述多个喷嘴以分配所述多个流。
发明专利
一种铺送粉装置及增材制造设备
发明专利权授予

专利号: CN111730058A

申请人: 天津清研智束科技有限公司
发明人: 郭超;李龙;马旭龙;阚文斌
申请日期: 2020-07-29
公开日期: 2024-09-06
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，公开了一种铺送粉装置及增材制造设备，铺送粉装置包括：铺粉平台；粉箱，设置于铺粉平台上方，且粉箱的下方设有出粉口；挡粉板，置于出粉口下方，挡粉板用于打开或封闭所述出粉口；接粉盒，转动设置于铺粉平台，用于承接粉箱内的粉末；刮刀，滑动置于铺粉平台上，刮刀连接有触碰销，触碰销能随刮刀移动并驱动接粉盒转动，接粉盒的转动能带动挡粉板打开出粉口。本发明能在接粉盒内会形成沿刮刀长度方向排布比较均匀的粉末，并消除铺粉过程中产生的沿刮刀长度方向粉末的不均匀性，保证每次取粉的量均比较固定。而且本发明不设置传感器，也就避免了因高温导致传感器产生挥发物质，对增材制造造成影响。
主权项:
1.一种铺送粉装置，其特征在于，包括：铺粉平台(1)；粉箱(2)，设置于所述铺粉平台(1)上方，且所述粉箱(2)的下方设有出粉口(21)；挡粉板(3)，置于所述出粉口(21)下方，所述挡粉板(3)用于打开或封闭所述出粉口(21)；接粉盒(4)，转动设置于所述铺粉平台(1)，用于承接所述粉箱(2)内的粉末；刮刀(5)，滑动置于所述铺粉平台(1)上，所述刮刀(5)连接有触碰销(6)，所述触碰销(6)能随刮刀(5)移动并驱动所述接粉盒(4)转动，所述接粉盒(4)的转动能带动所述挡粉板(3)打开所述出粉口(21)。
发明专利
一种高精度3D电化学沉积增材制造装置
实质审查的生效

专利号: CN111560628A

申请人: 徐斌
发明人: 徐斌
申请日期: 2020-07-01
公开日期: 2020-08-21
IPC分类: C25D1/00
摘要:
本发明公开的属于增材制造技术领域，具体为一种高精度3D电化学沉积增材制造装置，包括阴极、阳极、电镀液、直流电源。所述阴极、阳极的位置相对；所述阳极上集成激光输出端和喷液管，可以相对阴极生长点进行三自由度定位移动；所述激光输出端包括激光光源、光导纤维、激光功率调节装置和光源通断装置；所述激光功率调节装置和光源通断装置控制激光光源输出激光的功率和通断；所述激光直接或经光导纤维聚焦在阴极生长点，同时喷液管喷射镀液液流实现高离子更新率；在激光诱导下在阴极目标生长点实现高效高选择性电化学沉积目标金属，从而3D增材制造出目标工件。本发明技术具有高精度、高表面光洁度、高效、低成本等优点。
主权项:
1.一种高精度3D电化学沉积增材制造装置，包括阴极、阳极、电镀液、直流电源，其特征在于：所述阴极、阳极的位置相对；所述阳极上集成激光输出端和喷液管，所述阳极、激光输出端和喷液管连接在三维或二维驱动机构上，可以相对阴极生长点进行三自由度定位移动；所述激光输出端包括激光光源、光导纤维、激光功率调节装置和光源通断装置；所述激光功率调节装置和光源通断装置控制激光光源输出激光的功率和通断；所述激光直接或经光导纤维聚焦在阴极生长点，同时喷液管喷射镀液液流实现高离子更新率；所述电镀液为可满足实现稳定高效电化学沉积的含目标金属离子的导电性镀液；所述直流电源受3D模型切片调控实现电流的大小和通断，在激光诱导下在阴极目标生长点实现高效高选择性电化学沉积目标金属，从而3D增材制造出目标工件；所述阴极与相对的阳极、激光输出端、喷液管与阴极上的镀覆生长点保持恒定距离，所述阴极与阳极浸没在电镀镀液中或者用喷射镀液液流连接，采用对该镀液体系透过率较高的波长的激光光源，聚焦在阴极上镀覆生长点，接通电镀电流并开启激光输出，在激光照射点会以高速率沉积镀层金属，控制阴极与阳极之间相对移动扫描，根据目标工件各层切片图案控制激光光源和电镀电流通断实现目标微区金属的高速沉积生长，在一层扫描完成后控制提升阴极与阳极间距为3D模型切片厚度，实现逐层沉积。
发明专利
用于增材制造设备气体循环的风口装置及增材制造设备
发明专利权授予

专利号: CN111618303A

申请人: 中国兵器装备研究院
发明人: 黄声野;钱盈;王非同;王越;高志鹏
申请日期: 2020-06-30
公开日期: 2024-09-13
IPC分类: B22F3/105
摘要:
本发明提供了一种用于增材制造设备气体循环的风口装置及增材制造设备，该装置包括：分路器，包括其主体、进风接口和分路接口；进风接口和分路接口设在其主体上，气体从进风接口进入，分路接口输出；多个分路风管；其中，分路风管第一端口与分路接口相连，用于传输气体；箱体，包括其主体、多个气体输入端口和出风口；多个气体输入端口设于箱体主体第一端侧面，每个气体输入端口连接一个分路风管的第二端口，输出气体至主体；出风口凸出延伸至主体与其第一端相对第二端侧面开口，出风口凸出延伸部分形状用于配合待吹样件表面形状，出风口输出气体均匀侧向吹样件表面。通过上述方案，能够解决出风口在增材制造设备的成形工作平面吹风不均匀的问题。
主权项:
1.一种用于增材制造设备气体循环的风口装置，其特征在于，包括：分路器，包括分路器主体、进风接口和分路接口；所述进风接口和所述分路接口设置在所述分路器主体上，以使气体从所述进风接口进入，并从所述分路接口输出；多个分路风管；其中，每个所述分路风管的第一端口与一个所述分路接口相连接，用于传输从相应所述分路接口输出的气体；箱体，包括箱体主体、多个气体输入端口和出风口；所述多个气体输入端口开设于所述箱体主体的第一端的侧面，每个所述气体输入端口用于连接一个所述分路风管的第二端口，以使从各所述分路风管输出的气体进入所述箱体主体；所述出风口凸出延伸至所述箱体主体的与其第一端相对的第二端的侧面的开口，且所述出风口的凸出延伸部分的形状用于配合待吹样件的表面的形状，以使从所述箱体主体输出的气体从所述出风口输出后均匀侧向吹样件的表面。
发明专利
一种用于二次雾化及加速冷却的气雾化装置及方法
发明专利权授予

专利号: CN111715886A

申请人: 中天上材增材制造有限公司
发明人: 陈洋; 吴文恒; 顾孙望; 卢林; 张亮; 缪旭日; 郭韶山; 车鹏; 张天原
申请日期: 2020-06-29
公开日期: 2020-09-29
IPC分类: B22F9/08
摘要:
本发明公开了一种用于二次雾化及加速冷却的气雾化装置及方法，所述装置固定设置于雾化室的炉壁上，包括上支架、下支架、喷嘴、高压软管和管道法兰，上支架与下支架分别上下固定于炉壁内侧，上支架、下支架上各自分布有数个螺孔，上支架与下支架之间固定设置有喷嘴外套，喷嘴外套与上支架、下支架通过调节螺栓进行连接，喷嘴底部固定设置于喷嘴外套内，喷嘴内部设置有中空腔室，高压软管穿过喷嘴外套与喷嘴底部连通，高压软管另一端穿过炉壁与管道法兰连通，管道法兰通过固定螺栓与炉壁外侧的炉壁法兰实现紧固密封。本发明的优点在于实现对一次雾化不充分的液滴进行二次雾化，从而提高细粉收得率以及降低粉末氧含量。
主权项:
1.一种用于二次雾化及加速冷却的气雾化装置，所述装置固定设置于雾化室的炉壁上，其特征在于，包括上支架、下支架、喷嘴、高压软管和管道法兰，所述上支架与下支架分别上下固定于炉壁内侧，所述上支架、下支架上各自分布有数个螺孔，所述上支架与下支架之间固定设置有喷嘴外套，所述喷嘴外套与上支架、下支架通过调节螺栓进行连接，所述喷嘴底部固定设置于喷嘴外套内，所述喷嘴内部设置有中空腔室，所述高压软管穿过喷嘴外套与喷嘴底部连通，所述高压软管另一端穿过炉壁与管道法兰连通，所述管道法兰通过固定螺栓与炉壁外侧的炉壁法兰实现紧固密封。
发明专利
钢厂夹送辊表面激光熔覆Fe-Cr合金耐磨涂层制备工艺
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111719148A

申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
发明人: 邢飞; 蒋士春; 于辉勇; 周文超; 武小东
申请日期: 2020-06-28
公开日期: 2020-09-29
IPC分类: C23C24/10
摘要:
本发明涉及激光熔覆增材制造技术领域，公开一种钢厂夹送辊表面激光熔覆Fe?Cr合金耐磨涂层制备工艺，按摩尔质量百分比进行粉体材料配制球形粉末，采用电磁混粉装置进行粉末混合，粒径45?105μm。激光熔覆的熔覆层数为2层，第一层熔覆层熔覆轨迹采用两条螺旋线交错形式，第一条螺旋线从夹送辊一端开始，第一条螺旋线轨迹运行完成后，第二条螺旋线从另一端开始；第二层熔覆层采用分区熔覆方式，分4个区域进行对称式熔覆，在每个区域熔覆过程中采用振动时效设备进行消应力处理。本发明通过粉体材料的调配和熔覆方式的组合，结合同步振动时效处理，可提高夹送辊表面涂层的耐磨性能和平均洛氏硬度，提高涂层质量，延长部件在产线上的更换周期。
主权项:
1.钢厂夹送辊表面激光熔覆Fe-Cr合金耐磨涂层制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按下述摩尔质量百分比进行Fe-Cr合金粉体材料配制：C-0.8％，Cr-12.6％，Nb-0.07％，Si-0.28％，Mn-0.26％，以及V-W-Mo-Ni与Fe，其中V-W-Mo-Ni的总量低于6％，Fe构成余量；所述合金粉体材料为球形，粒径45-105μm，氧含量150ppm以下步骤2、耐磨涂层制备，包括：第一层熔覆层制备：夹送辊工件旋转、熔覆加工头直线进给，熔覆轨迹采用两条螺旋线交错形式，第一条螺旋线从夹送辊一端开始，道与道间距为单道熔覆宽度的1/2，第一条螺旋线轨迹运行完成后，第二条螺旋线从另一端开始，螺旋线间距为单道熔覆宽度的1/2，熔覆完成后采用振动时效设备进行消应力处理；第二层熔覆层制备：激光束熔覆与振动时效设备组合使用，熔覆过程中工件不旋转，熔覆加工头通过机器人走1/4圆弧轨迹，并且在整个夹送辊辊面采用分区熔覆方式，表面均匀地等分为4个区域，并进行对称式熔覆，在每个区域熔覆过程中同步接入振动时效设备进行消应力处理。
发明专利
一种金属复合材料及其制备方法
发明专利申请公布后的驳回

专利号: CN111702166A

申请人: 西安汇创贵金属新材料研究院有限公司; 陕西黄金集团西安秦金有限责任公司
发明人: 张超; 李中玺; 倪迎瑞; 孙浩; 薛振宇; 张圣杰
申请日期: 2020-06-23
公开日期: 2020-09-25
IPC分类: B33Y70/10
摘要:
本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法，涉及金属粉末领域。用来解决现有金属增材制造过程采用的金属粉末存在激光效率和热效率低下以及金属粉末损耗较大的问题。该方法包括：将质量分数为12％～88％光敏树脂第一次搅拌旋转加热至70～90℃得到光敏树脂溶液，在所述光敏树脂溶液内添加质量分数为0.5％～5％表面活性剂；将质量分数为10％～80％微米级银粉分为10份，每隔180s将1份所述微米级银粉添加至所述光敏树脂溶液内；将质量分数为1％的硅烷偶联剂添加至所述光敏树脂溶液内进行第二次搅拌高速旋转1h。
主权项:
1.一种贵金属复合材料，其特征在于，包括：10％～80％的微米级银粉、12％～88％的光敏树脂、0.5％～5％的表面活性剂以及0.2％～5％的硅烷偶联剂。
发明专利
一种应用OCT技术的增材制造装置及其使用方法
发明专利权授予

专利号: CN111702174A

申请人: 镭脉工业科技（上海）有限公司
发明人: 不公告发明人
申请日期: 2020-06-22
公开日期: 2020-09-25
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明提供了一种应用OCT技术的增材制造装置及其使用方法。本发明提供的装置和方法能够在SLM打印过程中应用OCT技术对初始铺设的粉末高度及打印过程中的零件高度进行精确测量，从而实现精确测量和控制厚度差的功能，能够及时发现问题，杜绝了增材制造过程中因为细微厚度差随着熔化层数的增加形成的累积误差，能够降低产品报废率，提高生产效率，降低成本，对于控制工艺稳定性有显著效果。本发明提供的装置设备简单、使用方法操作便捷、生产及检测效率高，能够进一步提高增材制造的生产效率。
主权项:
1.一种应用OCT技术的增材制造装置，其特征在于：包括增材制造激光系统及OCT测量系统，其中：所述的增材制造激光系统包括：增材激光光源（1）、增材激光振镜系统（2）、增材激光振镜控制器（3）、闭环控制回路（4），其中所述的增材激光振镜系统（2）包括准直镜，偏摆镜及场镜；所述的OCT测量系统包括：OCT光源（5）、OCT分光镜（6）、OCT电动参考光束镜片模组（7）、OCT传感器（8）、OCT振镜控制器（9）、OCT振镜系统（10）；所述的OCT电动参考光束镜片模组（7）包括参考镜片，所述的OCT振镜系统（10）包括偏摆镜。
发明专利
一种球形钒合金粉末及其制备方法、应用
实质审查的生效

专利号: CN111618310A

申请人: 四川容克斯科技有限公司
发明人: 何安西
申请日期: 2020-06-04
公开日期: 2020-09-04
IPC分类: B22F9/14
摘要:
本发明提供了一种球形钒合金粉末及其制备方法、应用。所述制备方法可包括：将钒合金棒置于真空环境中；向真空环境中通入惰性气体以置换空气，置换后真空环境中的氧含量在5ppm以下；利用电弧使钒合金棒端面熔化出液膜；旋转钒合金棒，在离心力作用下液膜破碎成微细液滴；冷却，得到球形钒合金粉。所述球形钒合金粉末可包括采用上述球形钒合金粉末的制备方法所制备出的粉末。所述应用可包括在激光或电子束增材制造领域中的应用，和/或，在激光或电子束熔覆领域中的应用，例如在电子束3D打印中的应用。本发明的有益效果可包括：制备效率高，成本低，安全性高；能够有效解决传统生产方法中粉末的球形度不好的难题。
主权项:
1.一种球形钒合金粉末的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将钒合金棒置于真空环境中；向真空环境中通入惰性气体以置换空气，置换后真空环境中氧含量在5ppm以下；利用电弧使钒合金棒端面熔化出液膜；旋转钒合金棒，在离心力作用下液膜破碎成微细液滴；冷却，得到球形钒合金粉末。
发明专利
金属粉末床增材制造设备和方法
实质审查的生效

专利号: CN117840455A

申请人: 瑞尼斯豪公司
发明人: 艾德里安·波尔基;S·克里普斯;N·帕克
申请日期: 2020-05-28
公开日期: 2024-04-09
IPC分类: B22F10/28
摘要:
一种粉末床熔融设备，该粉末床熔融设备包括：可在构建套筒(131)中移动的构建平台(102)，该构建平台(102)用于支撑金属粉末床(104)；粉末层形成装置，该粉末层形成装置用于形成金属粉末层以形成该床(104)；扫描仪(106)，该扫描仪用于将能量束引导到每个层的选定区域以固结该金属粉末；以及无线电波发生器(110、150、151、152、153、154)，该无线电波发生器被布置成围绕该金属粉末并且产生无线电波以加热形成该床(104)的金属粉末。
主权项:
1.一种粉末床熔融设备，所述粉末床熔融设备包括：能够在构建套筒中移动的构建平台，所述构建平台用于支撑金属粉末床；粉末层形成装置，所述粉末层形成装置用于形成金属粉末层以形成所述床；扫描仪，所述扫描仪用于将能量束引导到每个层的选定区域以固结所述金属粉末；无线电波发生器，所述无线电波发生器被布置成围绕所述金属粉末并且产生无线电波以加热形成所述床的金属粉末。
发明专利
用于增材制造的重涂器系统
发明专利权授予

专利号: CN114025900A

申请人: 伏尔肯模型公司
发明人: 马修·斯威特兰德
申请日期: 2020-05-27
公开日期: 2024-04-23
IPC分类: B29C64/153
摘要:
公开的实施方式涉及用于与增材制造系统一起使用的重涂器系统。重涂器组件能够相对于构建表面沿着多个自由度进行调节，这可以允许对重涂器组件与构建表面之间的间距进行调节和/或相对于构建表面的取向对重涂器组件的取向进行调节。在一些实施方式中，重涂器组件可以由在构建表面上方延伸的四个支承柱支承，并且重涂器组件与支承柱之间的附接件可以独立地调节以相对于构建表面调节重涂器。
主权项:
1.一种对增材制造系统的构建表面进行调平的方法，所述方法包括：检测所述构建表面的取向；将所述构建表面的取向与参考取向进行比较；将具有不均匀厚度的材料层沉积至所述构件表面的一部分上；以及熔融所述材料层的至少一部分以形成所述构建表面的至少一部分。
发明专利
一种3D增材及其制造方法和应用
发明专利权授予

专利号: CN111605185A

申请人: 福建华彩新材料有限公司
发明人: 姜兴盛; 托马斯·沃尔特施密特; 俞雪峰; 刘猛; 吴建通; 游训; 柯希贤
申请日期: 2020-05-25
公开日期: 2020-09-01
IPC分类: B33Y50/02
摘要:
本发明属于3D增材技术领域，更具体地设计一种采用拓印表面制备技术制得的3D增材及其制造方法和应用。本发明在增材制造工艺中结合了表面拓印技术，将拓模转变为增材制造设备的打印平台，并预先设计所需产品表面纹理和图案相匹配的基板、基布或其它可实现3D增材产品所需效果的表面材料。本发明提供的制造方法可高效实现各种表面效果的3D增材产品，无需后续处理工序，不仅节省了人工，并且避免了后处理工序中的环境污染和增材损耗风险。同时，本发明的制造方法可提供多种多样的增材表面效果，可为更多领域的更广应用提供3D增材产品。
主权项:
1.一种3D增材制造方法，其特征在于，采用拓印表面制备技术，包括以下步骤：拓印基材的准备和固定，在所述拓印基材上涂抹剥离助剂，并将其固定于3D打印机的打印台板上；打印模型设计，按预设模型形态进行打印模型的计算机设计；打印模型切片、发送；打印，在3D打印机控制面板上设置拓印基材类型和工艺参数，启动打印；以及脱模，得到所述3D增材。
发明专利
包括真空部的增材制造重涂组件及其使用方法
发明专利权授予

专利号: CN114126840A

申请人: 通用电气公司
发明人: 法迪姆·布朗伯格;约翰·斯特尔;萨拉·罗斯塔米
申请日期: 2020-05-22
公开日期: 2024-08-23
IPC分类: B29C64/165
摘要:
一种用于增材制造系统的重涂组件(200)，包含：基底构件(250)，所述基底构件能够在侧向方向上移动；粉末铺展构件(202、204)，所述粉末铺展构件联接到所述基底构件(250)，其中，所述基底构件(250)至少部分地封住所述粉末铺展构件(202、204)；以及，真空部(290)，所述真空部与所述基底构件(250)的至少一部分流体连通。
主权项:
1.一种用于增材制造系统的重涂组件，其特征在于，所述重涂组件包含：基底构件，所述基底构件能够在侧向方向上移动；粉末铺展构件，所述粉末铺展构件联接到所述基底构件，其中，所述基底构件至少部分地封住所述粉末铺展构件；以及真空部，所述真空部与所述基底构件的至少一部分流体连通。
发明专利
一种用于金属粉状物料的包装设备
发明专利权授予

专利号: CN111572828A

申请人: 张松玲
发明人: 张松玲
申请日期: 2020-05-20
公开日期: 2020-08-25
IPC分类: B65B31/02
摘要:
本发明公开了一种用于金属粉状物料的包装设备，其结构包括上滚辊、包装罐传送装置、气罐、气泵、伸缩杆、观察窗、真空包装装置、底架、下滚辊,本发明具有的效果：通过包装罐传送装置能够将需要灌装金属粉末的玻璃罐逐个传送至真空包装装置内进行真空无污染包装，传送过程中能够对玻璃罐进行加热，使受潮的玻璃罐水分在包装金属粉末前蒸发，避免在包装时部分金属粉末受潮，导致微细金属粉末品质下降，通过真空包装装置能够使用金属粉末在真空无污染的环境在准确定量灌装至玻璃罐内，有效避免增材制造所用金属粉末暴露在空气中氧化和受潮，同时有利于加快增材制造所用金属粉末的包装速度和效率，从而降低增材制造金属粉末原材料的包装成本。
主权项:
1.一种用于金属粉状物料的包装设备，其结构包括上滚辊(1)、包装罐传送装置(2)、气罐(3)、气泵(4)、伸缩杆(5)、观察窗(6)、真空包装装置(7)、底架(8)、下滚辊(9)，其特征在于：所述的底架(8)顶部设有真空包装装置(7)，所述的真空包装装置(7)前端设有观察窗(6)，所述的真空包装装置(7)后端设有包装罐传送装置(2)，所述的包装罐传送装置(2)上下两端设有上滚辊(1)和下滚辊(9)，所述的包装罐传送装置(2)两侧设有气罐(3)，所述的气罐(3)底部设有气泵(4)，所述的真空包装装置(7)顶部设有伸缩杆(5)。
发明专利

金属粉末专利分析

材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
💡 技术分类说明： 悬停在图表柱子上查看： B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) • C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) • B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)
专利类型分布
法律状态分布

主要申请人分析

主要申请人专利数量