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持续更新中专利搜索结果 关键词: "镁"
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一种兼顾室温和高温强度的高稀土元素含量镁合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117144217A
申请人: 中南大学
发明人: 刘华山;彭健;王若愚;刘楚明
申请日期: 2023-09-05
公开日期: 2023-12-01
IPC分类:
C21D9/00
摘要:
本发明公开一种兼顾室温和高温强度的Mg?Gd?Y高稀土元素含量镁合金以及板材的制备方法。合金成分以质量分数计：Gd：8～12％，Y：1～3％，Zr：0.01～0.5％，Ag：0.01～0.5％，Nd：0.01～0.5％；稀土元素总的质量分数≥10％；杂质元素Al≤0.01％，Fe≤0.04％，Mn≤0.02％，杂质元素总含量不超过0.1％，其余为Mg；制备方法包含合金熔铸、形变热处理两部分。采用本发明所制备合金板材T6态的室温抗拉强度可超过450MPa，延伸率可超过5.0％，300℃下抗拉强度可超过200MPa，延伸率超过20％，综合性能明显优于一般的镁合金材料。
主权项:
1.一种兼顾室温和高温强度的高稀土元素含量镁合金，其特征在于：由如下按质量百分比计的成分组成：Gd：8～12％，Y：1～3％，Zr：0.01～0.5％，Ag：0.01～0.5％，Nd：0.01～0.5％；稀土元素总的质量分数≥10％；杂质元素Al≤0.01％，Fe≤0.04％，Mn≤0.02％，杂质元素总含量不超过0.1％，其余为Mg；所述镁合金为经过变形处理的镁合金。
高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法及其应用
实质审查的生效专利号: CN117123797A
申请人: 山东大学
发明人: 韩泉泉;武德凡;王丽乔;张振华;刘忠轶;赵鹏;张晗
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于金属增材制造领域，涉及高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法及其应用。将镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末作为原料进行增材制造；其中，NiMg中间合金粉末中Mg质量为总合金粉末质量的0.06～0.21wt.％，所述总合金粉末质量为镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末的总质量。本发明的方法通过增材制造不仅能够实现复杂部件的制造，而且能够改善碳化物的形态，显著提高增材制造镍基高温合金构件的力学性能。
主权项:
1.一种高镁元素掺杂增材制造镍基高温合金材料的方法，其特征是，将镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末作为原料进行增材制造；其中，NiMg中间合金粉末中Mg质量为总合金粉末质量的0.06～0.21wt.％，所述总合金粉末质量为镍基高温合金粉末与NiMg中间合金粉末的总质量。
一种同步气冷辅助镁合金电弧增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN116833526A
申请人: 石家庄铁道大学
发明人: 王鹏;孟德权;冯梦楠;王子瑶;刘常乐
申请日期: 2023-08-31
公开日期: 2023-10-03
IPC分类:
B23K9/32
摘要:
本发明涉及电弧增材制造技术领域，具体提供一种同步气冷辅助镁合金电弧增材制造方法，旨在解决镁合金电弧增材制造热输入大（敏感）、热积累严重的问题，从而提高镁合金电弧增材制造构件的成形和成性。为实现这一目标，本发明基于熔化极气体保护焊电弧热源，使用同步气冷装置辅助镁合金电弧增材制造。通过调节同步气冷装置及工艺参数，实现对镁合金成形构件冷却模式的切换和冷却效果的调节，冷却模式分为不与电弧交互模式和与电弧交互模式。
主权项:
1.一种同步气冷辅助镁合金电弧增材方法，其特征在于，基于熔化极气体保护焊电弧热源，使用同步气冷装置辅助镁合金电弧增材制造，通过调节同步气冷装置及工艺参数，实现对镁合金成形构件冷却模式的切换和冷却效果的调节，冷却模式分为不与电弧交互模式和与电弧交互模式，两种模式可以单独实施也可以同时实施。
一种利用双醇盐制备镁铝水滑石的方法
实质审查的生效专利号: CN116812954A
申请人: 山东华瞻新材料有限公司
发明人: 殷剑龙;范光磊;徐美焘;刘炳琦;范智淳;卢胜波;王合鹏
申请日期: 2023-08-29
公开日期: 2023-09-29
IPC分类:
C01F7/785
摘要:
本发明提供了一种利用双醇盐制备镁铝水滑石的方法，涉及无机非金属材料合成技术领域。本发明将含有异丙醇铝、异丙醇镁和碳酸钠的混合水溶液进行醇热反应，得到镁铝水滑石；所述混合水溶液的pH值＞7且≤10；所述醇热反应的温度为120~180℃；所述混合水溶液中，Mg和Al摩尔比为（1.5~3）：1，Mg和Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;摩尔比为（6~8）：1。本发明利用双金属醇盐水解制备镁铝水滑石，降低了反应温度，保证了镁铝水滑石的产品活性，降低了粉体颗粒尺寸且节约能源，便于操作，且本发明的方法可以具备提纯功能，可以制备高纯且纯相的镁铝水滑石粉体，具有更高的市场适应性。
主权项:
1.一种利用双醇盐制备镁铝水滑石的方法，包括以下步骤：将含有异丙醇铝、异丙醇镁和碳酸钠的混合水溶液进行醇热反应，得到镁铝水滑石；所述混合水溶液的pH值＞7且≤10；所述醇热反应的温度为120~180℃；所述混合水溶液中，Mg和Al摩尔比为（1.5~3）：1，Mg和Na2CO3摩尔比为（6~8）：1。
一种Ni-Mg合金冶炼方法及装置
实质审查的生效专利号: CN117051275A
申请人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
发明人: 王小川;张建
申请日期: 2023-08-22
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C22C19/03
摘要:
本发明提供一种Ni?Mg合金冶炼方法及装置，所述方法包括：将部分金属Ni和NaCl加入到烧结好的铝镁尖晶石坩埚内进行熔化；熔融均匀后，加入金属Mg和剩余金属Ni；熔化均匀后冷却，获得Ni?Mg合金。通过该方法可实现大批量生产Ni?Mg合金、Ni?Mg合金不增碳、Mg成分稳定等效果。
主权项:
1.一种Ni-Mg合金冶炼方法，其特征在于，所述方法包括：将部分金属Ni和NaCl加入到烧结好的铝镁尖晶石坩埚内进行熔化；熔融均匀后，加入金属Mg和剩余金属Ni；熔化均匀后冷却，获得Ni-Mg合金。
一种含有长周期堆垛有序相的Mg-Y-Au合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN117089752A
申请人: 山东省科学院新材料研究所
发明人: 王瑨;马堂鹏;詹成伟;周吉学;程开明;于欢;赵东清;赵国辰;杨化冰;刘运腾;刘琪
申请日期: 2023-08-21
公开日期: 2023-11-21
IPC分类:
C22C23/00
摘要:
本发明公开了一种含有长周期堆垛有序相的Mg?Y?Au合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。所述Mg?Y?Au合金各组分的原子百分含量为：Y 1～10at.％，Au 1～10at.％，余量为Mg；所述Mg?Y?Au合金中含有18R结构的长周期堆垛有序相，其堆垛序列为ABABABCACACABCBCBC，周期长度为4.69±0.5nm。其制备方法为：将原材料按比例放入熔炼炉的坩埚中进行熔化，熔化后将其静置冷却成型，同时通入保护气体。本发明通过合理选择合金元素Y、Au，证实了一种能够在镁合金中形成长周期堆垛有序相的新的元素搭配，为长周期堆垛有序镁合金的设计开发提供了更多选择。
主权项:
1.一种含有长周期堆垛有序相的Mg-Y-Au合金，其特征在于，所述Mg-Y-Au合金各组分的原子百分含量为：Y 1～10at.％，Au 1～10at.％，余量为Mg；所述Mg-Y-Au合金中含有18R结构的长周期堆垛有序相，其堆垛序列为ABABABCACACABCBCBC，周期长度为4.69±0.5nm。
一种基于Ni/MnO的氢化镁储氢材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN117049471A
申请人: 桂林电子科技大学
发明人: 褚海亮;尹承旺;夏永鹏;邱树君;徐芬;孙立贤
申请日期: 2023-08-21
公开日期: 2023-11-14
IPC分类:
C01B3/00
摘要:
本发明公开了一种基于Ni/MnO的氢化镁储氢材料，由氢化镁和Ni/MnO球磨制得；所述Ni/MnO通过一步法合成纳米片状的NiMn?LDH前驱体，再通过在还原性气体条件下煅烧法制得；所述Ni/MnO为纳米颗粒堆叠的多孔结构，粒径为30?150nm。其制备方法包括以下步骤：1，NiMn?LDH前驱体的制备；2，Ni/MnO的制备；3，基于Ni/MnO的氢化镁储氢材料的制备。在储氢领域的应用时，Ni/MnO的掺杂量为10wt％时，初始放氢温度为175.6℃；在300℃条件下等温放氢时，10min内放氢量为6.5wt％；在150℃条件下等温吸氢时，10min内吸氢量为5.5wt％。具有以下优点：采用LDH为纳米片结构作为载体，抑制Ni的团聚现象，通过一步法既合成了载体又实现了金属的负载，即制备工艺简单，且将NiMn?LDH前驱体煅烧得到异质结构的Ni/MnO催化剂。
主权项:
1.一种基于Ni/MnO的氢化镁储氢材料，其特征在于：由氢化镁和Ni/MnO球磨制得；所述Ni/MnO通过一步法合成纳米片状的NiMn-LDH前驱体，再通过在还原性气体条件下煅烧法制得。
一种改进镁铝合金线材高导电性的处理方法
实质审查的生效专利号: CN117025988A
申请人: 广西平果博导铝镁线缆有限公司
发明人: 许方根;刘宇;阮仁成;徐开盛
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B22D11/00
摘要:
本发明涉及合金线材技术领域，具体公开了一种改进镁铝合金线材高导电性的处理方法，包括以下步骤：将Mg、Cr、Si原料送入到熔炼炉中熔炼，每15min搅拌一次，随后再加入Ti和变质调节剂，继续熔炼10～20min，得到熔炼液。本发明镁铝合金线材的改进中先对原料优化改性，采用Mg、Cr、Si、Ti和Al为基体原料，通过加入变质调节剂经过熔炼改进，变质调节剂能够优化原料的活性效能，提高合金组织结构的微观活性，以及优化内部组织均匀、细化晶粒，改进体系的导电、高温蠕变性能效果，协调改进二者的性能效果。
主权项:
1.一种改进镁铝合金线材高导电性的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量百分比的量对原料称取：Mg 3.2～3.5％、Cr0.04～0.06％、Si 0.03～0.04％、Ti 0.10～0.15％、变质调节剂0.10～0.20％、余量为Al；步骤二：将步骤一的Mg、Cr、Si原料送入到熔炼炉中熔炼，每15min搅拌一次，随后再加入Ti和变质调节剂，继续熔炼10～20min，得到熔炼液；步骤三：将步骤二的熔炼液采用氮气、氯气、一氧化碳按照重量比3:1:1形成的精炼气体精炼处理5～10min，气体流量为1.2～1.4立方米/分钟，压力为0.12～0.13atm，得到精炼液；步骤四：将精炼液用上引熔铸，上引铜杆速度为220～230mm/min，上引铜杆的直径为30～32mm；步骤五：将步骤四的铜杆热效化改进处理，然后在挤压的条件下进行挤压，形成直径为10mm的线坯体；步骤六：将线坯体再以40％的变形率进行冷拉处理，处理结束，即可得到本发明的镁铝合金线材。
钛合金和高温合金无缝环件热轧用保温涂料及其应用方法
实质审查的生效专利号: CN116904072A
申请人: 北京天力创玻璃科技开发有限公司
发明人: 冯驰;王建峰;邹丰;段素杰;罗洪春
申请日期: 2023-08-16
公开日期: 2023-10-20
IPC分类:
C09D133/00
摘要:
本发明提供了一种钛合金和高温合金无缝环件热轧用保温涂料及其应用方法。按重量份计，保温涂料包括：10～15份的玻璃粉A、2～6份的玻璃粉B、8～15份的TiO<subgt;2</subgt;、5～15份的SiO<subgt;2</subgt;、2～6份的TiN、5～15份的Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、1～3份的白云石、3～6份的镁橄榄石、1～5份的钾长石、25～35份的分散溶剂及5～10份的丙烯酸乳液。本发明有效解决了现有技术中钛合金和高温合金无缝环件热轧过程中存在的保温措施效果差、保温材料容易脱落等问题。
主权项:
1.一种钛合金和高温合金无缝环件热轧用保温涂料，其特征在于，按重量份计，所述保温涂料包括：10～15份的玻璃粉A、2～6份的玻璃粉B、8～15份的TiO2、5～15份的SiO2、2～6份的TiN、5～15份的Cr2O3、1～3份的白云石、3～6份的镁橄榄石、1～5份的钾长石、25～35份的分散溶剂及5～10份的丙烯酸乳液；其中，按重量份计，所述玻璃粉A包括20～30份的SiO2、8～15份的Al2O3、5～10份的B2O3、2～5份的Na2O和5～8份的K2O；所述玻璃粉B包括10～15份的SiO2、3～5份的Al2O3、1～5份的B2O3、8～15份的Na2O、3～8份的MgO和6～12份的CaO。
一种增材制造用铝镁合金粉末、制备方法及应用
实质审查的生效专利号: CN117070810A
申请人: 山东产研先进材料研究院有限公司
发明人: 周庆波;冷金凤;段政
申请日期: 2023-08-15
公开日期: 2023-11-17
IPC分类:
C22C21/06
摘要:
本发明提供了一种增材制造用铝镁合金粉末、制备方法及应用，所述合金粉末包括以下组分：Mg 5.0～6.0％，Sc 0.5～0.8％，Zr 0.35～0.6％，B 0.05～0.1％，V 0.05～0.1％，Fe＜0.1％，Si<0.05％，余量为Al；其制备过程包括：先将铝锭熔化，然后依次加入铝?钒、铝?硼、铝?钪、铝?锆中间合金，最后将镁锭加入熔体液面中，经精炼、低温铸造，得Al?Mg母锭；然后将Al?Mg母锭经气雾化处理形成粉末；本发明通过添加Sc、Zr引入Al3(Sc，Zr)相，细化晶粒，大量生成等轴晶以抑制热裂纹和气孔的产生，B、V元素进一步起到细化晶粒作用；Sc、Zr、B、V的加入，达到了协同增效的作用，解决了限制Al?Mg合金应用的气孔率高、易热裂的问题，在经SLM打印后得到了高性能的铝镁合金。
主权项:
1.一种增材制造用铝镁合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，包括Mg 5.0～6.0％，Sc 0.5～0.8％，Zr 0.35～0.6％，B 0.05～0.1％，V 0.05～0.1％，Fe＜0.1％，Si<0.05％，余量为Al。
一种高强度高耐蚀性的7系铝合金及制备方法
实质审查的生效专利号: CN117107128A
申请人: 苏州莱恩精工合金股份有限公司;
发明人: 赵林祥;武宽
申请日期: 2023-08-11
公开日期: 2023-11-24
IPC分类:
C22C21/10
摘要:
一种高强度高耐蚀性的7系铝合金及制备方法，铝合金的成分包括：Zn 6.5~7.0%；Mg 2.5~2.8%；Cu 1.8~2.1%；Zr 0.05~0.15%；Sm 0.25~0.35%；其余为Al。制备方法包括：按比例配料，熔化铝锭后加入锌锭和镁锭得到合金化熔体；加入Al~10wt.%Zr、Al~50wt.%Cu、Al~20wt.%Sm；对熔体进行精炼，静置至少20min后铸造，铸造温度730~750℃，然后采用双级均匀化处理工艺，以及双级固溶处理工艺；最后采用T6时效处理得到高强度高耐蚀性的7系铝合金。本发明通过添加Sm提升Al?Zn?Mg?Cu?Zr系合金强度及耐蚀性能，改善合金综合力学性能。
主权项:
1.一种高强度高耐蚀性的7系铝合金，其特征在于：其成分组成的质量百分比为：Zn 6.5~7.0%；Mg 2.5~2.8%；Cu 1.8~2.1%；Zr 0.05~0.15%；Sm 0.25~0.35%；其余为Al。
一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN116949352A
申请人: 欧玛（中国）汽车部件有限公司
发明人: 段丽鹏; 赵盼; 李福贵; 袁永涛; 车士辉; 郭发玉; 郭苏震; 张少辉
申请日期: 2023-07-31
公开日期: 2023-10-27
IPC分类:
C22C37/10
摘要:
本发明公开了一种汽车转向器壳体QT600?10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2%，硅Si 4.2～4.25%，锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%，钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb 0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01%，余量为铁Fe。本发明通过硅Si对铁素体基体的强化作用，通过添加锑Sb元素，通过采用喂丝球化法，通过球化剂和孕育剂的协同作用，使球墨铸铁石墨的大小均匀、石墨球圆整度更好，改变了传统生产QT600?3材质必须靠控制珠光体含量及其分布来满足材质的性能要求的历史，在保证抗拉强度的前提下，提高了球墨铸铁的屈服强度和延伸率，降低了生产制造成本。
主权项:
1.一种汽车转向器壳体QT600-10硅固溶强化铁素体球墨铸铁，其特征在于：该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为：碳C 3.1～3.2% ，硅Si 4.2～4.25%， 锰Mn≤0.3%，磷P≤0.03%，硫S 0.008～0.015%， 钛Ti≤0.025，锡Sn≤0.01%，镁Mg 0.04～0.05%，锑Sb0.013～0.015%，钡Ba 0.005～0.01% ，余量为铁Fe 。
一种锂/钠电池负极材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN116885128A
申请人: 新疆汉行科技有限公司
发明人: 林子舜; 李权; 李伟华
申请日期: 2023-07-19
公开日期: 2023-10-13
IPC分类:
H01M4/36
摘要:
本发明提供一种锂/钠电池负极材料的制备方法，是一种新的、高效的制备硅附着碳负极材料的方法,以用于锂电池负极材料或钠电池负极材料。制备方法如下：步骤一、将金属粉末、无烟煤、硅氧化物粉末混合均匀得到原料粉末；所述金属粉末包括镁粉或铝粉；所述硅氧化物包括二氧化硅或氧化亚硅；步骤二、在真空状态下，用CO<subgt;2</subgt;激光加热器对原料粉末进行加热处理；步骤三、将步骤二所得样品冷却后倒入稀硝酸溶液中，搅拌均匀，控制混合溶液的pH值在1?4，搅拌直至不再产生气泡为止，过滤分离，将固形物用去离子水清洗后干燥得到锂/钠电池负极材料。
主权项:
1.一种锂/钠电池负极材料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：步骤一、将金属粉末、无烟煤、硅氧化物粉末混合均匀得到原料粉末；所述金属粉末包括镁粉或铝粉；所述硅氧化物包括二氧化硅或氧化亚硅；步骤二、在真空状态下，用CO2激光加热器对原料粉末进行加热处理；步骤三、将步骤二所得样品冷却后倒入酸溶液中，搅拌均匀，控制混合溶液的pH值在1-4，搅拌直至不再产生气泡为止，过滤分离，将固形物用去离子水清洗后干燥得到锂/钠电池负极材料。
一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺
实质审查的生效专利号: CN117019870A
申请人: 辽宁石油化工大学
发明人: 蔡国君;黄艳茹;李英葆;李燃;刘璋钰
申请日期: 2023-07-18
公开日期: 2023-11-10
IPC分类:
B21B3/00
摘要:
本发明涉及一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺，属于轧制工艺技术领域，其包括如下步骤：原料准备，包括6061铝合金板、Ti?6Al?4V钛合金板、Mg?Zn?Zr镁合金板材；表面处理后，按照Ti+Al+Mg+Al+Ti间隔交替的顺序依次进行叠合组坯之后将其置于电阻炉中均匀预热；对预热后的叠合组坯进行热轧变形；之后进行热扩散处理，得到热处理板材；对热处理板材进行异步冷轧变形，得到异步冷轧变形板材；将异步冷轧变形板材进行交叉冷轧处理，得到界面结合良好的Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材。这种方法能够提高Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的界面结合力，为该类型复合板材的工程应用奠定基础。
主权项:
1.一种Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板材的轧制工艺，其特征在于，所述复合板包括：6061铝合金、Ti-6Al-4V钛合金和Mg-Zn-Zr镁合金板材；选用Al作粘结剂来连接镁合金和钛合金；所述轧制工艺包括：热轧叠轧和异步冷轧；所述异步冷轧包括：在冷轧机上进行压下率为40％～60％的单道次异步轧制，轧制力为150～170kN，异步冷轧至2.8～8.6mm，异速比为1.1～1.3；所述热轧叠轧包括：将预热后的厚度为15～25mm，宽度500～1000mm的Ti/Al/Mg/Al/Ti复合板坯经二辊可逆热轧机进行九个道次轧制处理；其中，将上下轧辊调至100～200℃，轧制总压下量为42.4～52.7％、轧辊转速为0.05～0.15m/s、热轧温度为400～500℃，热轧至7.1～14.4mm，整个热轧过程不采用润滑剂。
一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法
实质审查的生效专利号: CN117127037A
申请人: 中国科学院金属研究所;
发明人: 侯嘉鹏;张哲峰;崔振杰;张振军;姜海昌;张舵;李涛
申请日期: 2023-07-17
公开日期: 2023-11-28
IPC分类:
B21C37/04
摘要:
本发明涉及铝合金线材研究领域，具体涉及一种高强?高导?高韧的超细铝?镁?硅合金线制备方法。首先通过熔炼和连铸连轧获得直径为8.0～10.0mm的铝?镁?硅合金杆；再进行一次拉拔获得直径为1.5～2.2mm的铝?镁?硅合金线；对铝?镁?硅合金线进行高温热处理和时效热处理，高温热处理温度为480～530℃，保温时间为1～6小时，时效热处理温度为150～190℃，保温时间为10～48小时；对时效后的铝?镁?硅合金线进行二次拉拔，完成超细铝?镁?硅合金电子线的制备。本发明制备的超细铝?镁?硅合金电子线兼具高强、高导和高韧特性，应用于充电桩和新能源汽车连接线，显著提高其服役寿命并降低连接线电能损耗。
主权项:
1.一种高强-高导-高韧的超细铝-镁-硅合金线制备方法，其特征在于，该方法包括：熔炼、连铸连轧、一次拉拔、高温热处理、时效热处理、二次拉拔，获得直径为0.18～0.32mm的超细铝-镁-硅合金线；其中，高温热处理的温度为480～530℃，保温时间为1～6小时；时效热处理的温度为150～190℃，保温时间为10～48小时。
一种轻型镁合金汽车轮毂
实质审查的生效专利号: CN116855806A
申请人: 江西瑞一韵承科技有限公司
发明人: 王彬;洪海青;吕建义;余玉怀
申请日期: 2023-07-05
公开日期: 2023-10-10
IPC分类:
C21D9/34
摘要:
本发明公开了一种轻型镁合金汽车轮毂，原料包括纯镁、纯锌、镁?锆中间合金、镁?锑中间合金、镁?铈中间合金、镁?锰?镧合金和改性碳化硼；所述镁?锆中间合金为Mg?30wt.％Zr中间合金，镁?锑中间合金为Mg?10wt.％Sb中间合金，镁?铈中间合金为Mg?20wt.％Ce中间合金，镁?锰?镧合金为Mg96Mn3La1合金。所述镁合金各元素按重量百分比计为：Zn 3％～5％，Zr 0.8％～1.0％，Sb 0.3％～0.7％，Ce 3％～6％，Mn 0.6％～0.9％，La 0.2％～0.3％，改性碳化硼0.3％～0.4％，其余为Mg。采用本发明所述方法制备的镁合金具有较高的抗拉强度，表现为良好的力学性能，使用时不易发生变形开裂，减少了维修维护成本。
主权项:
1.一种轻型镁合金汽车轮毂，其特征在于，原料包括纯镁、纯锌、镁-锆中间合金、镁-锑中间合金、镁-铈中间合金、镁-锰-镧合金和改性碳化硼；所述改性碳化硼的制备方法为：步骤一、将聚乙烯醇和硼酸混合形成混合物，混合物加热至200±5℃保温50～60min，保温结束后再升温至250±5℃保温80～100min，保温结束后再升温至750±10℃保温120～150min，然后空冷至常温，在氩气氛围内再次加热至1450±10℃，保温2～3h，然后空冷至常温获得产物粉末，所述产物粉末湿法球磨，浆料过1500目筛网，过筛浆料烘干，获得碳化硼粉末；步骤二、配置二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液，所述二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液水浴恒温至60±2℃保温，然后将所述碳化硼粉末浸泡在所述二氯化铅、二氯化锡、盐酸的混合溶液中30～40min，固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留的混合溶液，烘干，获得活化粉末；步骤三、配置硫酸铜、酒石酸钾钠、次磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、硫酸镍、乙二胺四乙酸二钠、二苯胺磺酸钠和甲醛的混合溶液作为镀液，所述镀液水浴恒温至65±5℃保温，然后向所述镀液中加入所述活化粉末获得混合液，65±5℃恒温搅拌所述混合液，搅拌过程中向混合液中加入氢氧化钠溶液将混合液的pH调节至13，然后保温搅拌30～40min，保温过程中每五分钟加一次所述氢氧化钠溶液将混合液的pH调节至13；保温结束后空冷至常温，固液分离，固相用去离子水洗涤去除残留镀液，烘干，获得所述改性碳化硼。
一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用
实质审查的生效专利号: CN116535862A
申请人: 吉林大学
发明人: 刘佰军;王乐;吴朔祺;杨嘉宇;熊臣;路宽
申请日期: 2023-06-21
公开日期: 2023-08-04
IPC分类:
C08L83/07
摘要:
本发明提供了一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法和应用，属于阻燃材料领域。本发明制备了一种具有核壳结构的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球，通过向硅橡胶基体添加纳米微球、无机填料以及其他材料，获得陶瓷化硅橡胶复合材料。对陶瓷化硅橡胶复合材料进行辐照，获得辐照交联陶瓷化硅橡胶复合材料，复合材料具有较高的力学性能，在高温烧蚀之后，能够形成致密、坚硬的陶瓷层，有效保护电线电缆。此外，本发明获得的聚磷腈负载二氧化硅纳米微球增加了无机填料与硅橡胶基体的界面相容性。
主权项:
1.一种新型陶瓷化硅橡胶复合材料，其特征在于，它的制备方法如下：按照质量比计：将80-100份硅橡胶、5-20份补强剂、20-50份成瓷填料和1-10份结构控制剂，在室温情况下混炼10-30分钟后，获得混炼胶E；然后加入10-20份熔融助剂、5-20份无机阻燃剂和10-20份聚磷腈负载二氧化硅，混炼10-30分钟后获得硅橡胶复合材料，再进行辐照交联后获得陶瓷化硅橡胶复合材料，所述的辐照剂量为20～160kGy；所述的硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶中的一种或任意组合；补强剂为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或任意组合；结构控制剂为羟基硅油、高乙烯基硅油中的一种或任意组合；成瓷填料为云母、蒙脱土、硅灰石、氢氧化铝、碳酸钙、高岭土中的一种或任意组合；熔融助剂为低熔点玻璃粉、玻璃熔块、硼酸锌、氧化硼的一种或任意组合；无机阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或任意组合；所述的聚磷腈负载二氧化硅，它的制备方法包括如下步骤：(1)在室温下，按照体积比为1:7-8将NH3·H2O和去离子水搅拌0.5-2h后获得混合溶液A，按照体积比1:9-11将正硅酸乙酯和无水乙醇快速加入到混合溶液A中，在室温下搅拌2-5h后，经过3-6次无水乙醇离心过滤洗涤，在60-70℃真空干燥16-24h后获得带有羟基的SiO2纳米颗粒；(2)将步骤(1)获得的带有羟基的SiO2纳米颗粒与乙腈超声搅拌1-2h后获得悬浊液B，所述的SiO2纳米颗粒在乙腈溶液的浓度为1.0-2.0mol/L，再向悬浊液B中加入六氯环三磷腈(HCCP)和2-6mL三乙胺，并在40-60℃下搅拌1-5h后获得悬浊液C，再向悬浊液C中加入双酚S后获得混合液D，所述的HCCP和双酚S的摩尔比为1:6-1:3，将混合液D加热至60-80℃反应8～10h后，再分别用去离子水和丙酮离心过滤洗涤3-6次，在60-80℃下真空干燥24-48h后获得聚磷腈负载二氧化硅。
一种高体积分数SiCp/Mg复合材料的钎焊方法
实质审查的生效专利号: CN116727796A
申请人: 太原理工大学
发明人: 聂凯波;王石磊;张锦海;邓坤坤;李玮;郝艳军
申请日期: 2023-06-16
公开日期: 2023-09-12
IPC分类:
B23K1/20
摘要:
一种高体积分数SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料的钎焊方法，涉及一种SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料的钎焊方法。本发明是要解决目前高体积分数SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料在现有焊接工艺下难以形成有效接头，并且母材性能受焊接过程影响较大的技术问题。本发明的含活性元素Ti的用于高体积分数SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料钎焊的钎料与待焊母材之间有良好的润湿性，使用其对母材进行间歇压力辅助钎焊后，获得优质的焊接接头，综合性能良好。本发明在大气环境下进行间歇压力辅助钎焊，使用该钎料对高体积分数SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料进行焊接，得到高体积分数SiC<subgt;p</subgt;/Mg复合材料与钎料的焊接构件，焊接构件的接头连接紧密，接头强度较高，焊接效果优异。
主权项:
1.一种高体积分数SiCp/Mg复合材料的钎焊方法，其特征在于高体积分数SiCp/Mg复合材料的钎焊方法是按以下步骤进行的：一、制备钎料：所述的钎料按照质量百分比的组成为：20％～24％的Al、4％～6％的Zn、0.5％～1％的Ti，余量为Mg，具体制备方法如下：S1、按照钎料中各个元素的质量百分比称取原料纯镁块、纯锌块、纯铝块和中间合金Al-Ti；将纯镁块、纯铝块和中间合金Al-Ti混合后加热到750℃～780℃，待固体物料完全熔化后在750℃～780℃保温静置10min～15min，得到熔融合金液，整个过程中持续通入保护气体；S2、将步骤S1所述的熔融合金液降温至710℃～720℃，加入步骤S1称取的纯锌块后在710℃～720℃保温并持续搅拌10min～15min，整个过程中持续通入保护气体；S3、在保持搅拌的同时将熔融合金液降温至490℃～510℃，将预热至500℃～520℃的超声波杆插入熔融合金液面下方10mm～20mm处并开始超声，超声频率为18kHz～20kHz，超声功率为1700W～2100W，超声时间为8min～15min，整个过程中持续通入保护气体；S4、超声结束后取出超声波杆，自然冷却凝固后即得到钎料，冷却过程中持续通入保护气；二、钎焊过程：S1、将母材高体积分数SiCp/Mg复合材料依次进行去离子水清洗、打磨、丙酮超声清洗和无水乙醇清洗处理，干燥后得到待焊母材；所述的高体积分数SiCp/Mg复合材料中SiC颗粒的体积分数为48％～52％；S2、将步骤一制备的钎料根据待焊母材的尺寸进行切割，然后将钎料进行表面打磨，在丙酮溶液中超声清洗，自然干燥后得到待用钎料；S3、将两个待焊母材与待用钎料按三明治结构进行装配，待用钎料位于中间，使用三层铝箔将三明治结构进行包裹后得到待焊试样，在大气环境下进行间歇压力辅助钎焊；所述的间歇压力辅助钎焊的工艺为：①、升温速率为25℃/min～30℃/min，焊接温度为460℃～490℃，首先保温10min～15min；②、然后施加压力25MPa～30MPa，压力持续时间为T1，T1为20s～60s；然后撤去压力持续时间为T2，T2等于T1；此过程是在460℃～490℃的条件下进行；③、重复②的工艺，整个间歇压力辅助钎焊的总时间为2min～3min，空冷后得到SiCp/AZ91复合材料与钎料的焊接构件。
一种含载Mg2+单宁酸微粒子的没食子酸接枝壳聚糖水凝胶及制备方法和应用
发明专利权授予专利号: CN116462863A
申请人: 首都医科大学附属北京口腔医院
发明人: 江青松;谌礼佩;胡江琪;袁亚飞;何琳
申请日期: 2023-06-15
公开日期: 2023-09-01
IPC分类:
C08L5/08
摘要:
本发明涉及口腔种植体周围炎技术领域，具体为一种含载Mg<supgt;2+</supgt;单宁酸微粒子的没食子酸接枝壳聚糖水凝胶及制备方法和应用，其制备方法包括：1）没食子酸接枝壳聚糖（CS?GA）的制备；2）载Mg<supgt;2+</supgt;单宁酸微粒子（TAMP?Mg<supgt;2+</supgt;）的制备；3）含有H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;的CS?GA溶液、含有HRP的TAMP?Mg<supgt;2+</supgt;溶液混合，形成CS?GA/TAMP?Mg<supgt;2+</supgt;水凝胶。该水凝胶制备工艺简单，具有原位成型、可注射的特点，其CS?GA、单宁酸、Mg<supgt;2+</supgt;组分的组合配合近红外光的照射赋予了其良好的抗菌、抗炎、抗氧化、促进骨再生的性能，在种植体周围炎的预防和治疗方面有较好的应用前景。
主权项:
1.一种含载Mg2+单宁酸微粒子的没食子酸接枝壳聚糖水凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）通过碳二亚胺和1-羟基苯并三氮唑介导将没食子酸接枝到壳聚糖分子链上，得到没食子酸接枝壳聚糖共聚物；（2）将氨水、乙醇与去离子水混合，室温下搅拌；然后向反应物加入单宁酸水溶液，搅拌，然后加入氯化镁，继续搅拌；然后通过离心洗涤分离形成的固体产物；最后收集固体产物，冷冻干燥得到载Mg2+单宁酸微粒子；（3）将没食子酸接枝壳聚糖溶于去离子水并加入H2O2配制成含H2O2的没食子酸接枝壳聚糖溶液；将载Mg2+单宁酸微粒子溶于去离子水并加入辣根过氧化物酶配制成含辣根过氧化物酶的载Mg2+单宁酸微粒子溶液；再将含有H2O2的没食子酸接枝壳聚糖溶液、含有辣根过氧化物酶的载Mg2+单宁酸微粒子溶液混合，形成含载Mg2+单宁酸微粒子的没食子酸接枝壳聚糖水凝胶。
一种镁金属二次电池负极及其界面功能层调控方法
实质审查的生效专利号: CN116598435A
申请人: 厦门大学
发明人: 赵金保;庄奕超;曾静
申请日期: 2023-06-08
公开日期: 2023-08-15
IPC分类:
H01M4/04
摘要:
本发明公开了一种镁金属二次电池负极及其界面功能层调控方法。调控方法将除去表面氧化膜的镁金属组装为对称电池，在含Mg<supgt;2+</supgt;电解液中进行恒电流或恒电位的充放电活化，得到表面具有界面功能层的镁金属负极。在镁金属二次电池负极表面原位生成的界面功能层为氟化镁、多硫化镁、硫氧化镁、氮化镁或甲氧基镁，厚度为10nm～100μm。本发明在无需加入额外添加剂的条件下有效降低镁在传统电解液中的镁溶解/沉积过电位，实现了同时提高镁金属电池的工作电压、减小其电压滞后效应的效果。本发明方法步骤简单，一步骤调控电流/电位使镁表面发生反应并完成功能层构造过程，可缩短电池制备周期。
主权项:
1.一种镁金属二次电池负极的界面功能层调控方法，其特征在于：包括如下步骤：1)除去镁金属表面氧化膜；2)将步骤1)预处理后的镁金属组装为对称电池；所述对称电池的电解液中，电解质盐包含Mg(PF6)2、Mg(ClO4)2、Mg(HMDS)2、Mg(TFSI)2、Mg(OTf)2、Mg(FSI)2；3)将步骤2)组装好的对称电池进行恒电流或恒电位的充放电活化，得到表面具有界面功能层的镁金属负极；所述恒电流的电流密度为0.5～20mA/cm2，恒电位的电压为0.5～5V；充放电过程循环数为单次充/放电～100圈。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)