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一种实现熔池内部温度场实时监测的方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118080882A
申请人: 常州铸远智造科技有限公司
发明人: 张帅今
申请日期: 2024-04-18
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种实现熔池内部温度场实时监测的方法及系统，该方法包括：针对金属粉末材料，设定多种打印参数分别进行SLM打印，获得多个单道次熔池和/或多道次熔池样品；对所述多个单道次熔池和/或多道次熔池样品进行表征，获取多种打印参数下多个熔池形貌照片；基于所述多种打印参数设置初始条件，建立SLM打印的有限元模型，生成熔池内部温度场仿真结果；基于所述多种打印参数下的多个熔池形貌照片和所述生成的熔池内部温度场仿真结果，生成优化的有限元模型；基于所述优化的有限元模型进行全因子仿真，构建深度学习数据库；以及基于所述深度学习数据库，构建熔池内部温度场预测模型。
主权项:
1.一种实现熔池内部温度场实时监测的方法，其特征在于，所述方法包括：针对金属粉末材料，设定多种打印参数分别进行SLM打印，获得多个单道次熔池和/或多道次熔池样品；对所述多个单道次熔池和/或多道次熔池样品进行表征，获取多种打印参数下多个熔池形貌照片；基于所述多种打印参数设置初始条件，建立SLM打印的有限元模型，生成熔池内部温度场仿真结果；基于所述多种打印参数下的多个熔池形貌照片和所述生成的熔池内部温度场仿真结果，生成优化的有限元模型；基于所述优化的有限元模型进行全因子仿真，构建深度学习数据库；以及，基于所述深度学习数据库，构建熔池内部温度场预测模型。
一种金属相变吸热材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118308072A
申请人: 江苏海洋大学
发明人: 辛雨萌;成毅
申请日期: 2024-04-18
公开日期: 2024-07-09
IPC分类:
B01F27/90
摘要:
本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种金属相变吸热材料及其制备方法，由以下重量百分比的组分组成：金属粉末：50?90％、相变吸收剂、5?20％；导热填料5?20％和粘合剂1?5％，所述金属粉末为铜、铝、铁或其合金，所述相变吸收剂为石蜡或液晶，所述导热填料为石墨、碳纳米管或金属纤维；所述粘合剂为环氧树脂、聚酰亚胺或聚乙烯。通过上述制备方法，可以得到一种具有高导热性、可控相变温度和良好机械性能的金属相变吸热材料。该材料可广泛应用于航空航天、电子设备、建筑节能等领域，具有良好的应用前景。
主权项:
1.一种金属相变吸热材料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：金属粉末：50-90％、相变吸收剂、5-20％；导热填料5-20％和粘合剂1-5％，所述金属粉末为铜、铝、铁或其合金，所述相变吸收剂为石蜡或液晶，所述导热填料为石墨、碳纳米管或金属纤维；所述粘合剂为环氧树脂、聚酰亚胺或聚乙烯。
一种上顶式开模油压机
实质审查的生效专利号: CN118321548A
申请人: 中山市万达机械自动化科技有限公司
发明人: 晏昌荣;李卫兵;毕凤
申请日期: 2024-04-18
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F3/20
摘要:
本发明涉及油压机技术领域，具体公开了一种上顶式开模油压机，包括有工作台，所述工作台的上表面固接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的伸缩端固接有第一滑动框，所述第一滑动框滑动设置有第一滑动板，所述第一滑动板和所述第一滑动框之间安装有第二液压推杆，所述第一滑动框设置有第二滑动框，所述第二滑动框设置有均匀分布的矩形孔，所述第二滑动框的矩形孔内设置有一组第一限位板，每组所述第一限位板配合形成挤压腔，所述第一滑动板固接有均匀分布的限位推杆，所述限位推杆内设置有通孔。本发明通过限位推杆上通孔向挤压腔内填充金属粉末，避免金属粉末四处飘散，提高对金属粉末的利用率，避免资源浪费。
主权项:
1.一种上顶式开模油压机，其特征是：包括有工作台（1），所述工作台（1）的上表面固接有对称分布的第一液压推杆（11），对称分布所述第一液压推杆（11）的伸缩端共同固接有第一滑动框（12），所述第一滑动框（12）滑动设置有第一滑动板（14），所述第一滑动板（14）和所述第一滑动框（12）之间安装有第二液压推杆（15），所述第一滑动框（12）设置有第二滑动框（16），所述第二滑动框（16）设置有均匀分布的矩形孔，所述第二滑动框（16）的矩形孔内设置有一组第一限位板（17），每组所述第一限位板（17）包含周向等距分布的多个，且每组所述第一限位板（17）配合形成挤压腔，所述第一滑动板（14）固接有均匀分布的限位推杆（18），所述限位推杆（18）位于相邻所述挤压腔的上方，所述限位推杆（18）内设置有用于物料通过的通孔，所述工作台（1）固接有推料单元（19），所述第一滑动框（12）上设置有向全部所述挤压腔内均匀添加物料的填料机构。
用于TC4手机中框技术MIM工艺
实质审查的生效专利号: CN118321551A
申请人: 深圳艾利佳材料科技有限公司
发明人: 王战华;余鹏
申请日期: 2024-04-16
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明公开了用于TC4手机中框技术MIM工艺，包括以下步骤：第一步、粉末制备：准备制备TC4钛合金所需的金属粉末；第二步、粉末混合：将钛第一步骤中所准备的金属粉末与粘结剂、润滑剂进行按比例进行混合以形成混合原料，第三步、注射成型：将第二步骤中的混合原料，利用注塑机注入模具中，在高温高压下成型，得到手机中框的毛坯，第四步、脱脂：将毛坯放入脱脂炉中，在高温下去除粘结剂等有机物，得到具有较高密度的胚体，第五步、烧结：将胚体放入烧结炉中，在高温下进行致密化处理，第六步、后处理。本发明利用MIM工艺以及配比新的合金配方，以生产出强度高、韧性强的TC4钛金属合金手机中框，并且可以适用于大批量进行生产。
主权项:
1.一种用于TC4手机中框技术MIM工艺，包括以下步骤，其特征在于：第一步、粉末制备：准备制备TC4钛合金所需的金属粉末；第二步、粉末混合：将钛第一步骤中所准备的金属粉末与粘结剂、润滑剂进行混合以形成混合原料，第三步、注射成型：将第二步骤中的混合原料，利用注塑机注入模具中，在高温高压下成型，得到手机中框的毛坯，第四步、脱脂：将毛坯放入脱脂炉中，在高温下去除粘结剂等有机物，得到具有较高密度的胚体，第五步、烧结：将胚体放入烧结炉中，在高温下进行致密化处理，得到具有较高力学性能的手机中框，第六步、后处理：对烧结后的手机中框进行必要的后处理，最终即可完成TC4手机中框的生产。
一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统
实质审查的生效专利号: CN118268606A
申请人: 安徽汇正电子科技有限公司;
发明人: 赵杰;左罗;谭高文;乐峰;潘良明
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明提供一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统，涉及增材制造数字孪生系统构建技术领域，本发明通过精确采集激光熔融路径、金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据，该系统能够实现对SLM过程中关键变量的实时监控和分析；进一步通过引入材料误差指数、激光异常指数和熔池异常指数，系统能够综合评估制造过程中的偏差，并据此生成熔池异常度评价模型，生成基于评价模型的参数调整策略，能够根据实时数据和分析结果动态调整制造参数，从而显著降低熔池中气孔和缺陷的生成概率，提高制品质量。
主权项:
1.一种选择性激光熔融增材制造数字孪生系统，其特征在于，具体包括：数据采集模块：用于采集数字孪生系统中待增材制造工件的激光熔融路径，并将激光熔融路径分割成n个等距的路径长度，分割的路径长度表示为{1,2，...，i，...，n}，其中i表示第i段路径，并采集当前激光熔融所处第i段路径的金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据；所述金属粉末材料数据包括该粉末材料的分布均匀度、材料供给速度；所述激光扫描数据包括激光功率、扫描速度、激光焦点与熔池表面的距离差异值；所述熔池数据包括熔池温度、熔池表面积、熔池表面张力、声波特征参数、熔池波动程度参数；阈值获取模块：基于选择性激光熔融增材制造历史数据，依次获取金属粉末材料数据、激光扫描数据和熔池数据的第一比对阈值集、第二比对阈值集、第三比对阈值集；第一指数生成模块：用于获取第一比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的金属粉末材料数据，并进行分析处理，该模块生成材料误差指数，用于评价与第一比对阈值集的偏离误差程度；第二指数生成模块：用于获取第二比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的激光扫描数据，并进行分析处理，该模块生成激光异常指数，用于评价与第二比对阈值集的偏离误差程度；第三指数生成模块：用于获取第三比对阈值集以及当前激光熔融所处第i段路径的熔池数据，并进行分析处理，该模块生成熔池异常指数，用于评价与第三比对阈值集的偏离误差程度；评价模型构建模块：用于获取材料误差指数、激光异常指数和熔池异常指数，并进行分析处理，该模块生成熔池异常度评价模型，根据该模型的值域范围，构建用于调整数字孪生系统的参数调整策略，以减少熔池中气孔和缺陷的生成概率。
一种多孔金属材料的个性化制作方法
实质审查的生效专利号: CN118321547A
申请人: 重庆润泽医药有限公司;
发明人: 唐洁;龙历;徐玲
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F3/10
摘要:
本发明提供一种多孔金属材料的个性化制作方法，该方法将3D打印负型模具、凝胶注模成形、溶解负型模具和脱脂?烧结工艺相结合，可实现具有任意复杂几何微结构的多孔金属的可控成形，实现多孔金属的低成本、高效率的规模化和批量化生产，对于促进多孔金属植入物的临床应用具有重要意义。
主权项:
1.一种多孔金属材料的个性化制作方法，其特征在于包括以下步骤：(1)利用三维建模软件设计具有任意复杂几何的多孔结构的三维立体结构模型，然后导出三维立体结构的负型模具模型；(2)将上述的负型模具模型参数导入3D打印设备中，利用3D打印设备制备多孔结构的的负型模具；(3)配制浆料，称取凝胶剂、去离子水按照一定的比例搅拌混合均匀，再加入金属粉末形成金属粉末固含量不低于70wt％的金属粉末浆料，将配制好的金属粉末浆料放置于超声容器内，利用超声波振动除去浆料内气泡以及提高浆料的分散性；(4)将步骤(3)制得的经排气处理的金属粉末浆料在真空下浇注于步骤(2)制得的多孔结构的的负型模具中，真空浇注结束后，将注满浆料的负型模具浸没于装有金属粉末浆料的装置中进行金属粉末的沉积，并开启超声、振动和搅拌，使金属浆料能在负型模具内部形成连续相，并观察金属粉末层在负型模具内的沉积情况，待金属粉层刻度与模具上表面齐平，取出负型模具并放入真空干燥箱内进行干燥，形成坯体；(5)利用有机溶剂将坯体外部的负型模具溶解，得到多孔坯体；(6)将步骤(5)中得到的多孔坯体于真空干燥箱内进行干燥后，置于脱脂烧结炉中，在惰性气体保护或真空气氛条件下进行脱脂；(7)将步骤(6)中得到脱脂后坯体置于高温烧结炉中，设置烧结制度在惰性气体保护或真空气氛条件下进行高温烧结。
一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118344849A
申请人: 中国矿业大学
发明人: 朱宏伟;陆莎莎;林瑞祺;刘冠佐;朱春宇
申请日期: 2024-04-15
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
C09K5/06
摘要:
本发明公开了一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法。其技术方案是：将金属粉末置于成球机中，借助粘结剂将金属粉末制备成球状核芯。将所述球状核芯干燥后放置在加入无机陶瓷粉末的包衣筒中，包衣筒转动过程中通过喷壶将溶解的粘接剂溶胶喷覆在球状核芯表面，得到包覆有一定厚度的无机陶瓷粉末壳层的球形复合材料。经成型、干燥、低温预烧结、高温烧结过程后制得无机陶瓷壳层包覆铝基金属的相变储热大胶囊。本发明工艺制备方法简单，工艺环保，易于工业化生产；所制制品具有良好的机械强度和热循环稳定性。
主权项:
1.一种铝基金属相变储热胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铝基金属粉末置于成球机中，加入有机粘结剂和去离子水按预设比例混合形成溶胶，通过成球机滚动搅拌使金属粉末形成湿润的面团状，之后将其压成饼状，再通过成球机的搓条口将湿润的饼状金属粉末切成圆柱条，然后将圆柱条通过制丸口制成湿润的球状核芯胚体，并在成球机中进行抛光滚圆。随后于40-80摄氏度下干燥。(2)在包衣筒中放入无机陶瓷粉末，并将上述干燥后的球状核芯投入其中；将有机粘结剂和去离子水按预设比例混合形成溶胶，通过喷壶喷覆在球状核芯表面。通过包衣筒的转动使无机陶瓷粉末裹覆在核芯表面，反复多次将粘结剂溶胶喷覆在球状物表面以形成更厚的壳层，每次喷覆后滚动2-6min。通过包衣筒的转动使得胶囊核芯表面包覆有一定厚度的无机陶瓷壳层。于40-80摄氏度下干燥，得到胶囊胚体。(3)将步骤(2)获得的胶囊胚体进行如下两段热处理：1)在空气气氛下，置于马弗炉中，200-400摄氏度预烧结0.5-3小时，去除胶囊胚体中的有机粘结剂；2)在氩气气氛下，置于管式炉中，700-1500摄氏度高温烧结1-12小时，制得无机陶瓷外壳封装金属核芯的相变储热大胶囊。
一种金属粉末筛网的清理装置
实质审查的生效专利号: CN118106219A
申请人: 浙江天雄工业技术有限公司
发明人: 何小忠; 徐君; 王琳; 石凯凯; 吕彬炜; 周佳琪
申请日期: 2024-04-12
公开日期: 2024-05-31
IPC分类:
B08B15/04
摘要:
本发明公开一种金属粉末筛网的清理装置，包括两块平行设置的壁板，两个壁板之间连接有中心轴，中心轴上转动设置有转动杆，转动杆上部设置有固定机构，壁板上部设置有吸尘器，壁板下部的左右两侧均设置有导向座，两个导向座之间设置有移动板，移动板上部连接有推块，移动板下部的左右两侧分别设置有齿条一和齿条二，壁板上位于齿条一和齿条二下方的位置分别转动设置有半齿轮一和半齿轮二，移动板上部位于推块两侧的位置各设置有一齿条四，壁板上转动设置有传动齿轮。本发明能够有效的对筛网进行清理。
主权项:
1.一种金属粉末筛网的清理装置，其特征在于，包括两块平行设置的壁板(1)，两个壁板(1)之间连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)上转动设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)上部设置有固定机构(4)，所述壁板(1)上部设置有吸尘器(34)，所述壁板(1)下部的左右两侧均设置有导向座(5)，两个导向座(5)之间设置有移动板(6)，所述移动板(6)上部连接有推块(16)，所述移动板(6)下部的左右两侧分别设置有齿条一(9)和齿条二(10)，所述壁板(1)上位于齿条一(9)和齿条二(10)下方的位置分别转动设置有半齿轮一(7)和半齿轮二(8)，所述移动板(6)上部位于推块(16)两侧的位置各设置有一齿条四(18)，所述壁板(1)上转动设置有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)与齿条四(18)相啮合，所述壁板(1)的左右两侧各转动设置有一传动轴(24)，所述壁板(1)上设置有转动座(23)，所述传动轴(24)转动设置于转动座(23)内，所述传动轴(24)下端连接有传动锥齿轮二(21)，所述壁板(1)上位于传动锥齿轮二(21)下方的位置转动设置有传动锥齿轮一(20)，所述传动锥齿轮一(20)与传动锥齿轮二(21)相啮合，所述传动锥齿轮一(20)同轴连接有传动带轮二(19)，所述传动齿轮(17)同轴连接有传动带轮一(40)，所述传动带轮一(40)和传动带轮二(19)之间连接有传动带一(22)，所述传动轴(24)上设置有传动锥齿轮三(25)，所述壁板(1)上转动设置有传动锥齿轮四(26)，所述传动锥齿轮四(26)与传动锥齿轮三(25)相啮合，所述传动锥齿轮四(26)同轴连接有传动带轮三(39)，所述壁板(1)上位于固定机构(4)和传动轴(24)之间的位置转动设置有转动辊(28)，所述转动辊(28)下部连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)下部连接有拍打板(30)，所述转动辊(28)同轴连接有传动带轮四(38)，所述传动带轮四(38)和传动带轮三(39)之间连接有传动带二(27)。
一种高耐候性的金属粉末涂料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118291010A
申请人: 江苏兰陵高分子材料有限公司
发明人: 陈明铮;马金;董菁华;黄丹丹;程军;潘锎
申请日期: 2024-04-10
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
C09D5/03
摘要:
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种高耐候性的金属粉末涂料及其制备方法；提供一种高耐候性的金属粉末涂料，按重量份数计，组分包括：树脂80?100份；固化剂5?9份；填料30?50份；助剂1?5份；颜料10?20份；硅烷偶联剂1?5份；氮磷掺杂石墨烯20?30份；本发明采用氮磷掺杂石墨烯，有效提升了金属粉末涂层与基体的粘附性以及金属粉末涂层的耐腐蚀性，更能避免金属粉末涂料涂覆过程中出现金属粉末不均匀的问题；本发明通过特定的制备工艺，将氮磷掺杂石墨烯包覆在颜料外，减少颜料与其他材料以及空气的接触，进而减少颜料长期暴露在空气中导致的变色；本发明采用微波加热运动中的石墨烯包覆颜料和基底粉末，相比现有热邦定具有高效高质量的优点。
主权项:
1.一种高耐候性的金属粉末涂料，其特征在于，按重量份数计，组分包括：
等离子雾化制备金属粉末的装置
实质审查的生效专利号: CN118080869A
申请人: 宁波广新纳米材料有限公司
发明人: 林茜;金贺元;孙柯峰;张明三;洪仁杰;林洪立;江焱;张耀辉
申请日期: 2024-04-07
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F9/14
摘要:
本发明公开了一种等离子雾化制备金属粉末的装置，包括顶端连接金属熔炼结构的竖直向的金属导液管和水平向设置的等离子枪；还包括位于金属导液管下方并用于容置等离子枪喷出的等离子弧的水平向的等离子弧通道，金属导液管的出口与水平向的等离子弧通道相通，水平向的等离子弧通道远离等离子枪的一端，有与水平向的等离子弧通道相通并用于相互作用的金属液体与等离子弧混合通道；所述的金属液体与等离子弧混合通道的直径大于等离子弧通道的直径；金属导液管底端面与水平向的等离子弧通道的顶端面平齐。本等离子雾化制备金属粉末的装置，能使金属液体与等离子弧相互作用的时间延长和空间扩展、以提高对金属液体的雾化击碎效果。
主权项:
1.一种等离子雾化制备金属粉末的装置，包括顶端连接金属熔炼结构的竖直向的金属导液管和水平向设置的等离子枪；其特征在于：还包括位于金属导液管下方并用于容置等离子枪喷出的等离子弧的水平向的等离子弧通道，金属导液管的出口与水平向的等离子弧通道相通，水平向的等离子弧通道远离等离子枪的一端，有与水平向的等离子弧通道相通并用于相互作用的金属液体与等离子弧混合通道。
一种金属包覆型硬质合金复合粉末的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118253773A
申请人: 北京工业大学
发明人: 王海滨; 艾靖儒; 宋晓艳; 赵治; 吕皓; 刘雪梅
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-06-28
IPC分类:
B22F1/17
摘要:
一种金属包覆型硬质合金复合粉末的制备方法，属于粉末表面处理技术领域。该方法首先将硬质合金粉末、超细金属粉末、有机粘结剂在超声辅助下机械搅拌形成料浆，使超细金属粉末在有机粘结剂作用下粘结在硬质合金粉末表面，然后通过热处理去除有机粘结剂并使超细金属粉末通过原子扩散粘结在硬质合金粉末表面，最终通过气流分级去除残余的超细金属粉末，从而得到所需的金属包覆型硬质合金复合粉末。该方法的工艺流程易于控制，可在保证包覆层质量的同时，实现金属包覆型硬质合金复合粉末的规模化制备，且对包覆层成分无限制，适用性更广，可拓展包覆粉末成分的设计空间。
主权项:
1.一种金属包覆型硬质合金复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以硬质合金粉末及占粉末质量比为4％-6％的聚乙烯醇(PVA)的水溶液为原料，按搅拌形成料浆中的硬质合金粉末质量百分含量为50％-80％进行配料，将原料加热到80℃，并在超声波发生装置辅助下进行机械搅拌10-30min形成料浆，使PVA均匀附着在硬质合金粉末表面；其粒径应为15-45μm；(2)以平均粒径小于0.5μm的超细金属粉末及占粉末质量比为10％-25％的聚乙二醇(PEG)的水溶液为原料，按搅拌形成料浆中的超细金属粉末质量百分含量为30％-50％进行配料，将原料加热到80℃，并在超声波发生装置辅助下进行机械搅拌20-40min形成料浆，使具有较大表面活性的超细金属粉末在PEG作用下均匀分散；(3)将步骤(1)和步骤(2)两种料浆混合并继续在超声波发生装置辅助下机械搅拌20-40min直至均匀，确保超细金属粉末完全粘结在硬质合金粉末表面，得到的料浆在70-80℃下干燥，干燥后即得到含有机粘结剂和超细金属粉末包覆层的硬质合金复合粉末；(4)将上述硬质合金复合粉末在氩气气氛保护下于400℃进行脱脂，之后进行高温热处理，以去除有机粘结剂并使超细金属粉末通过原子扩散粘结在硬质合金粉末表面，之后通过气流分级去除残余的超细金属粉末，即得到所需的金属包覆型硬质合金复合粉末。
一种MIM喂料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118268555A
申请人: 中山市新泰兴粉末冶金有限公司
发明人: 徐学军;罗昌攀
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B22F1/103
摘要:
本发明涉及金属注射成型技术领域，具体公开了一种MIM喂料及其制备方法，MIM喂料包括以下质量份数的组分：金属粉末85?90份；粘结剂10?15份；粘结剂为改性聚甲醛、润滑剂、分散剂的复配；改性聚甲醛由聚甲醛、大蒜油、生姜油、元宝枫籽油混合制得。本发明具有提高金属制品强度的优点。
主权项:
1.一种MIM喂料，其特征在于：包括以下质量份数的组分：金属粉末85-90份；粘结剂10-15份；所述粘结剂为改性聚甲醛、润滑剂、分散剂的复配；所述改性聚甲醛由聚甲醛、大蒜油、生姜油、元宝枫籽油混合制得。
一种可见黄色红外隐身材料及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118295055A
申请人: 上海交通大学
发明人: 张旺;董倩;邱昱伦;熊雨琴
申请日期: 2024-04-03
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
G02B5/20
摘要:
本发明提供一种可见黄色红外隐身材料及其制备方法。本发明的可见黄色红外隐身材料由下至上依次包括基底下层，基底层和近红外?可见隐身层；基底层的材料包括氟化钡、氟化钙和氟化镁中的一种；基底下层的材料包括银镜或超细金属粉末。该可见黄色红外隐身材料，实现了可见光(380nm?780nm)、近红外波段(1000nm?3000nm)的隐身，在高饱和高亮度可见?近红外隐身方面取得了新的突破。若将其应用于装备上，对保护重要军事目标，提高武装的生存概率具有重要的价值。
主权项:
1.一种可见黄色红外隐身材料，其特征在于，其由下至上依次包括基底下层，基底层和近红外-可见隐身层；所述基底层的材料包括氟化钡、氟化钙和氟化镁中的一种；所述基底下层的材料包括银镜或超细金属粉末。
一种激光增材制造设备
发明专利权授予专利号: CN117961097A
申请人: 吉林大学
发明人: 刘高峰;张志辉;雷欣荣;任露泉
申请日期: 2024-04-02
公开日期: 2024-05-28
IPC分类:
B22F12/50
摘要:
本发明公开了一种激光增材制造设备，涉及金属粉末加工技术领域，包括有机架，机架顶端固定连接有固定架，固定架固定连接有对称设置的第一电动滑轨，对称设置的第一电动滑轨均滑动式连接有第一滑动架，对称设置的第一滑动架之间固定连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨滑动式连接有C0<subgt;2</subgt;激光器。完成一层打印后，升降板向下移动一定距离，推动板也会随升降板下降的距离而向上移动相应的距离，升降板下降的距离越大则推动板向上移动的距离也越大，使得推动板上方可被吹至升降架上的金属粉末也越多，确保装置可根据升降板下降的距离而补充足够的金属粉末以供打印，能够根据打印厚度自动调整金属粉末的供粉量。
主权项:
1.一种激光增材制造设备，其特征在于，包括有机架（101），机架（101）设有用于盛装金属粉末的装料空腔（127），机架（101）顶端固定连接有固定架（102），固定架（102）固定连接有两个前后对称设置的第一电动滑轨（103），两个第一电动滑轨（103）均滑动式连接有第一滑动架（105），两个第一滑动架（105）之间固定连接有第二电动滑轨（104），第二电动滑轨（104）滑动式连接有C02激光器（106），机架（101）右侧固定连接有两个对称设置的第一电机（107），机架（101）转动式连接有两个对称设置的第一螺杆（108），两个第一螺杆（108）均与相邻的第一电机（107）输出端连接，机架（101）固定连接有固定滑轨（110），固定滑轨（110）滑动式连接有升降板（109），机架（101）靠近升降板（109）的一侧固定连接有第二电机（111），第二电机（111）的输出端连接有第二螺杆（112），第二螺杆（112）与升降板（109）通过螺纹连接，升降板（109）靠近装料空腔（127）的一侧固定连接有第二滑动架（113），机架（101）转动式连接有第一转动齿（114），第一转动齿（114）固定设置有凸出杆（124），第二滑动架（113）设置有水平滑槽（125），凸出杆（124）与水平滑槽（125）滑动连接，机架（101）转动式连接有第二转动齿（115），第一转动齿（114）与第二转动齿（115）啮合，第二转动齿（115）固定连接有第一转杆（116），第一转杆（116）远离第二转动齿（115）的一端转动式连接有第一连接杆（117），装料空腔（127）内部左侧滑动式连接有推动板（118），推动板（118）与第一连接杆（117）远离第一转杆（116）的一端转动式连接，装料空腔（127）左侧固定连接有风机（119），装料空腔（127）内部右侧滑动式连接有升降架（120），装料空腔（127）内固定连接有过滤板（121），机架（101）上滑动式连接有第三滑动架（122），两个第一螺杆（108）均与第三滑动架（122）螺纹连接，第三滑动架（122）转动式连接有滚轮（123），还包括有推送组件，推送组件包括有连接板（201），连接板（201）固定连接于第三滑动架（122），机架（101）滑动式连接有导向架（202），导向架（202）设置有斜槽（126），升降架（120）底部与斜槽（126）滑动连接，还包括有回收组件，回收组件包括有收集框（601），收集框（601）固定连接于机架（101）右侧，收集框（601）内固定连接有过滤网（602）。
一种离心式金属粉末混粉机
发明专利权授予专利号: CN118080847A
申请人: 湖南清河重工机械有限公司
发明人: 叶杰华
申请日期: 2024-04-01
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
B22F1/14
摘要:
本发明公开了一种离心式金属粉末混粉机，属于粉末加工领域，包括对称设置的两个顶升单元、固接在两个顶升单元伸缩端上的两个支座、固接在其中一个支座一侧的动力机构和固接在另一个支座内部的进料端，两个所述支座之间连接有混粉机构，所述混粉机构包括一侧与进料端转动连接且另一侧与一个支座转动连接的球磨筒；通过混粉机构能够实现对进料端内部的金属粉末的预混，使得金属粉末在进入球磨筒内部时已经经过一道混合处理，提高了对金属粉末的混合效率同时缩短了整个金属粉末的混合时间，抛料盘能够将预混的金属粉末抛起，喷头喷出气体使得球磨筒内部产生气流，通过气流实现对抛起金属粉末的再次混合。
主权项:
1.一种离心式金属粉末混粉机，包括对称设置的两个顶升单元(1)、固接在两个顶升单元(1)伸缩端上的两个支座(4)、固接在其中一个支座(4)一侧的动力机构(3)和固接在另一个支座(4)内部的进料端(10)，其特征在于：两个所述支座(4)之间连接有混粉机构(5)，所述混粉机构(5)包括一侧与进料端(10)转动连接且另一侧与一个支座(4)转动连接的球磨筒(59)、位于球磨筒(59)内且一端贯穿球磨筒(59)并与动力机构(3)输出轴相连的主轴(53)、固接在主轴(53)外表面上的抛料盘(54)、一端固接在主轴(53)与进料端(10)相邻一侧上且位于进料端(10)内部的混料螺杆(55)、固接在球磨筒(59)与进料端(10)相邻一侧内部的喷头(58)、开设在球磨筒(59)外表面上的下料口(57)。
一种用于金属粉末加工的电子束标定方法
发明专利权授予专利号: CN117961100A
申请人: 西安赛隆增材技术股份有限公司
发明人: 张怡欣;周勃延;李鱼;全俊涛;赵培;向长淑
申请日期: 2024-03-29
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明是关于一种用于金属粉末加工的电子束标定方法，包括：调节偏转装置，使电子束的束斑中心点与校准板的一个标记孔的中心点重合，记录此时电子束的束斑位置参数；以校准板上的标记孔为中心，生成动态校准子区域；在动态校准子区域内规划动态校准扫描路径；控制电子束以不同的扫描电流和扫描速度对动态校准扫描路径进行扫描，获得标记孔的聚焦参数和像差参数，即为标记孔的校准参数；重复上述步骤，直至获得校准板上所有标记孔的校准参数。通过对校准区域内的束斑进行静态校准和动态校准，标定状态贴近电子束斑的实际工作情况，解决了现有技术中单纯静态校准的可靠性不足问题，同时解决了高能量输出时聚焦和像差标定的问题。
主权项:
1.一种用于金属粉末加工的电子束标定方法，其特征在于，包括：对电子束进行静态校准，所述静态校准包括：调节偏转装置，使所述电子束的束斑中心点与校准板的一个标记孔的中心点重合，记录此时所述电子束的束斑位置参数；调节聚焦装置，使所述电子束的束斑的尺寸与所述校准板的所述标记孔的尺寸相同；调节像散装置，使所述电子束的束斑的形状与所述校准板的所述标记孔的形状相同；对所述电子束进行动态校准，所述动态校准包括：以所述校准板上的所述标记孔为中心，生成动态校准子区域；在所述动态校准子区域内规划动态校准扫描路径；控制所述电子束以不同的扫描电流和扫描速度对所述动态校准扫描路径进行扫描，获得所述标记孔的聚焦参数和像差参数，即为所述标记孔的校准参数；重复上述步骤，直至获得所述校准板上所有标记孔的校准参数。
一种真空杜瓦用金属粉末及其制备方法
发明专利权授予专利号: CN117965954A
申请人: 西安聚能医工科技有限公司
发明人: 石晓艳; 王大友; 闫果; 侯艳荣
申请日期: 2024-03-28
公开日期: 2024-05-03
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种真空杜瓦用金属粉末及其制备方法。本发明提供的Ti、Al、Mn、Mo、Y元素制成的金属粉末中，钇元素能够细化合金晶粒尺寸，促使致密保护层形成，显著提高抗氧化性，使合金流动性更好，提高屈服强度、延伸率和低温冲击性能；锰元素能够明显提高合金的耐腐蚀性，改善合金的延展性。本发明采用增材制造、冷/热轧与特殊热处理工艺制备的真空杜瓦，具有接近于真空的磁导率，可作为低温容器的理想材料。
主权项:
1.一种金属粉末，其特征在于，以质量百分比计，所述金属粉末的组成包括：Al 3.5%~6.5%，Mn 1.0%~3.0%，Mo 1.0%~2.5%，Y 1.0%~3.0%，Ti 85.0%~93.5%。
一种使用LPBF工艺增材制造超薄零部件的离焦调控成形方法
实质审查的生效专利号: CN117921026A
申请人: 广东工业大学
发明人: 杨洋;刘楚炀;王成勇;彭海雄;莫晓宇;卢冰文;黄正华;牛留辉;刘建业
申请日期: 2024-03-27
公开日期: 2024-04-26
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及水泥基材料技术领域，具体涉及一种使用LPBF工艺增材制造超薄零部件的离焦调控成形方法。该方法包括以下步骤：步骤一、创建所需超薄零件的三维模型；步骤二、将三维模型做分层处理；步骤三、将激光扫描规划路径信息文件导入打印机；步骤四、将所选金属粉末装载到打印机的工作台上，铺平后调整刮刀使得金属粉末均匀铺到成型缸上，以创建打印的第一层；步骤六、使打印机的成形仓内抽真空或填充惰性气体以构成保护成形过程气氛环境；步骤七、调整激光设备的激光焦点位置，使打印的激光焦点为正离焦，该方法通过使用正离焦激光来调控激光能量分布，进而优化熔池的穿透量，解决超薄零件的加工难题。
主权项:
1.一种使用LPBF工艺增材制造超薄零部件的离焦调控成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、创建所需超薄零件的三维模型；步骤二、将所需成形超薄零件的三维模型做分层处理；步骤三、设置每一层的零件成形的激光扫描规划路径信息文件导入打印机；步骤四、将所选金属粉末装载到打印机的工作台上，铺平后调整刮刀使得金属粉末均匀铺到成型缸上，以创建打印的第一层；步骤六、使打印机的成形仓内抽真空或填充惰性气体以构成保护成形过程气氛环境；步骤七、调整激光设备的激光焦点位置，使打印的激光焦点为正离焦，打印时，激光以正离焦激光光束扫描金属粉末层。
一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺
发明专利权授予专利号: CN117943541A
申请人: 宁波瑞莱戈精密机械有限公司
发明人: 周军;周特清
申请日期: 2024-03-27
公开日期: 2024-07-12
IPC分类:
B22F3/00
摘要:
本发明涉及冶金成型模具技术领域，具体为一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具及加工工艺，主要是通过伸缩控制缸向外推动下模具主体，将下模具主体推到合适位置后，再向合模腔体中添加原料，将上模具与下模具主体进行错开，提高原料添加的便捷性，且保证操作安全性；需要将合模腔体拆除进行添加原料时，也具有相应的便捷性；通过设置的辅助组件，对于混合原料的添加进行相应的预控制，避免原料添加混乱；再者通过设置的混料组件，对于混合原料添加后可以直接进行相应的混料工作，节省不必要的混合繁琐步骤，进一步提高其原料添加工作的便捷性。
主权项:
1.一种便于添加原料的金属粉末冶金成型模具，其特征在于：包括上模具（1）、下模具座（2）、固定座脚（3）、下模具主体（4）、下模具配件（5）和辅助组件（6）；所述上模具（1）与下模具主体（4）配合使用，且下模具主体（4）通过下模具配件（5）与下模具座（2）连接设置，所述下模具座（2）的边侧对称固定设置有固定座脚（3），下模具座（2）通过固定座脚（3）与工作台固定连接，所述下模具配件（5）与辅助组件（6）连接设置。
等静压成型用模具及其应用
实质审查的生效专利号: CN118143259A
申请人: 成都易态科技有限公司
发明人: 高麟; 陈慧
申请日期: 2024-03-27
公开日期: 2024-06-07
IPC分类:
B22F5/12
摘要:
本发明公开了等静压成型用模具及其应用，解决了内涨式模具的弹性管体固定操作困难和密封效果差的技术问题。模具包括外模、内模和端部支撑结构，外模和内模之间形成填充金属粉末的环形腔体；外模包括刚性管体；内模包括弹性管体和多孔支撑筒，多孔支撑筒设于弹性管体的内侧；弹性管体的壁厚≥2mm；弹性管体的长度与刚性管体的长度适配；端部支撑结构包括：内支撑筒，所述内支撑筒的内外径与多孔支撑筒的内外径适配；外支撑筒，所述外支撑筒的内径与刚性管体的外径适配；外支撑筒和内支撑筒之间形成与刚性管体、管状坯体和弹性管体的总壁厚适配的弹性环形插槽；端部支撑面，所述端部支撑面的内缘和外缘分别与内支撑筒和外支撑筒连接。
主权项:
1.等静压成型用模具，用于使金属粉末压制成型为管状坯体，模具包括外模、内模和端部支撑结构，所述外模和内模之间形成填充金属粉末的环形腔体(300)；所述外模包括刚性管体(100)；所述内模包括弹性管体(210)和多孔支撑筒(220)，所述多孔支撑筒(220)设于弹性管体(210)的内侧；所述端部支撑结构用于在金属粉末装填后对模具两端进行密封和固定；其特征在于：所述弹性管体(210)的壁厚≥2mm；所述弹性管体(210)的长度与刚性管体(100)的长度适配；所述端部支撑结构包括：内支撑筒(410)，所述内支撑筒(410)的内外径与多孔支撑筒(220)的内外径适配；外支撑筒(420)，所述外支撑筒(420)的内径与刚性管体(100)的外径适配；外支撑筒(420)和内支撑筒(410)之间形成与刚性管体(100)、管状坯体和弹性管体(210)的总壁厚适配的弹性环形插槽(400)；端部支撑面(430)，所述端部支撑面(430)的内缘和外缘分别与内支撑筒(410)和外支撑筒(420)连接。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)