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持续更新中专利搜索结果 关键词: "增材制造"
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基于激光熔化沉积的Ti/TiAl合金功能梯度材料的制备方法
实质审查的生效专利号: CN118492401A
申请人: 南京工业大学
发明人: 丁洁;刘保飞;李瑞丰;高世阳;陈锋;杜辉;冯亮;林均品
申请日期: 2024-05-24
公开日期: 2024-08-16
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明提供一种基于激光熔化沉积的Ti/TiAl合金功能梯度材料的制备方法，利用激光增材制造自身具备的条件，通过在钛合金沉积层和钛铝合金沉积层均设置过渡区域，设置多个沉积阶段，利用高功率快扫的方式结合层间时间间隔控制过渡区附近的微观组织，并促进过渡层中设置的β稳定元素进行扩散，降低脆性相的析出，提高钛合金和钛铝合金异质材料的界面结合强度，同时避免了外场的加入，降低了生产成本。
主权项:
1.一种基于激光熔化沉积的Ti/TiAl合金功能梯度材料的制备方法，其特征在于，包括：将钛合金粉末、钛铝合金粉末以及β稳定元素金属粉末在真空环境下烘干处理，然后，将钛铝合金粉与不同质量比的β稳定元素金属粉末分别进行混合，获得多种不同β稳定元素金属粉末含量的混合粉末；在多种混合粉末中，所混合的β稳定元素金属粉末的含量呈连续梯度变化的多级；以钛合金粉末为原料，以不同的激光熔化沉积工艺参数沉积钛合金沉积试样，并根据钛合金沉积试样组织分析，确定第一阶段沉积和第二阶段沉积对应的激光功率、扫描速度和送粉量；以钛铝合金粉末为原料，以不同的激光熔化沉积工艺参数沉积钛铝合金沉积试样，根据钛铝合金沉积试样组织分析，确定第三阶段沉积、第四阶段沉积和第五阶段沉积对应的激光功率、扫描速度和送粉量；将钛合金粉末、钛铝合金粉末，以及多种混合粉末分别进行送粉，并采用激光熔化沉积工艺进行增材制造，打印过程如下：以逐层生长的方式，以每一阶段对应预设的激光功率、扫描速度和送粉量分别完成第一阶段至第五阶段的沉积，获得成型件；其中，第一阶段沉积和第二阶段沉积采用钛合金粉末为原料；第三阶段沉积采用多种混合粉末为原料，且第三阶段沉积中的β稳定元素金属粉末的含量沿沉积层生长方向呈连续梯度变化；第四阶段沉积和第五阶段沉积采用钛铝合金粉末为原料。
适用于增材制造的质量控制方法、系统、边缘设备和介质
发明专利申请公布专利号: CN118635532A
申请人: 清华大学
发明人: 王晓芳
申请日期: 2024-05-24
公开日期: 2024-09-13
IPC分类:
B22F12/90
摘要:
本公开是关于一种适用于增材制造的质量控制方法、系统、边缘设备和介质。该方法包括：获取增材制造过程中当前周期的目标图片和制造工艺参数；根据所述目标图片对所述增材制造过程进行质量风险识别，得到质量风险识别结果；根据所述质量风险识别结果确定是否调整所述制造工艺参数。本实施例可以根据质量风险识别结果来自动调整制造工艺参数，无需人工调整参数，可以提高增材制造能力。
主权项:
1.一种适用于增材制造的质量控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取增材制造过程中当前周期的目标图片和制造工艺参数；根据所述目标图片对所述增材制造过程进行质量风险识别，得到质量风险识别结果；根据所述质量风险识别结果确定是否调整所述制造工艺参数。
一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法及装置
实质审查的生效专利号: CN118706758A
申请人: 东莞理工学院
发明人: 张丽娟;王伟;梁嘉华;陈盛贵;龙雨
申请日期: 2024-05-23
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
G06F18/25
摘要:
本发明涉及电弧增材制造孔隙监测技术领域，具体涉及一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法，改进Alexnet网络模型得到轻量化Alexnet网络模型并对其进行训练，启动光谱仪收集电弧增材制造装置制造铝合金构件过程中所产生的电弧光谱信号作为轻量化Alexnet网络模型的输入，轻量化Alexnet网络模型会以对应打印的铝合金构件的孔隙程度作为输出；本发明的轻量化Alexnet网络模型训练完成之后，由光谱仪对电弧增材制造过程中的电弧光谱信号的变化进行记录并通过python将其从一维数组转变为二维数组作为轻量化Alexnet的输入，来实现对铝合金电弧增材制造过程中孔隙缺陷的在线检测，可以及时预测孔隙的产生并提前采取补救措施来减少孔隙，获得高质量的铝合金构件。
主权项:
1.一种电弧熔丝增材制造在线光谱定量检测方法，其特征在于：S1：改进Alexnet网络模型得到轻量化Alexnet网络模型；S2：对轻量化Alexnet网络模型进行训练；S3：启动电弧增材制造装置，由光谱仪收集电弧增材制造装置制造过程中的电弧光谱信号，电弧光谱信号为一维数组；S4：通过使用python自带的resize函数将电弧光谱信号从一维数组重构拼接转变为二维数组；S5：将由python重构拼接为二维数组的电弧光谱信号作为轻量化Alexnet网络模型的输入，轻量化Alexnet网络模型会以对应打印的铝合金构件的孔隙程度作为输出。
一种增减材复合制造装置及其制造方法
实质审查的生效专利号: CN118341992A
申请人: 桂林大科三维科技有限公司
发明人: 杨大风;杨蕾;朱柳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明涉及一种增减材复合制造装置，包括壳体，该壳体内上下分布有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第二腔体的内周尺寸小于所述第一腔体的内周尺寸，所述第一腔体的顶部具有激光扫描装置，所述第一腔体内设置有机械手和铺粉装置，所述机械手上安装有刀具；所述第二腔体内沿其轴线方向滑动配合有成型托板，该成型托板的底部连接有驱动机构，该驱动机构用于带动所述成型托板升降。本发明通过激光扫描装置可以实现增材制造，通过机械手控制刀具可以实现减材制造，既具有增材的柔性化和定制化制造优点，同时也具备了机械手减材制造的高精度和高表面质量的优点。
主权项:
1.一种增减材复合制造装置，其特征在于，包括：壳体，该壳体内上下分布有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的顶部具有激光扫描装置，所述第一腔体内设置有机械手和铺粉装置，所述机械手上安装有刀具；所述第二腔体内沿其轴线方向滑动配合有成型托板，该成型托板的底部连接有驱动机构，该驱动机构用于带动所述成型托板升降。
一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118358164A
申请人: 武汉大学
发明人: 陈道兵;李辉;李洋;张小龙;林振;薛龙建;雷祎凤;刘胜
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-07-19
IPC分类:
B29C64/106
摘要:
本发明公开了一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法，属于生物组织增材制造技术领域。本方法包括如下步骤：(1)通过3D打印将其制成目标器官或软组织的血管三维形态结构，并控制该结构的强度；(2)固定血管三维形态结构，使其在无重力打印装置中处于稳定的悬空状态；(3)基于目标器官或软组织的类型，将相应生物材料挤出粘附至血管三维形态结构，逐层进行目标器官或软组织的增材制造；(4)移除血管三维形态结构，于无重力环境下进行目标器官或软组织的培育，使其发展成为完整的组织或器官。本发明避免了生物材料与血管结构的塌陷或分离，解决了无重力环境下的精准定位和打印控制难的技术问题，具有广阔的应用前景。
主权项:
1.一种无重力悬浮生物软组织增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)以可水解或可溶解的材料作为打印原料，通过3D打印将其制成目标器官或软组织的血管三维形态结构，并控制该结构的强度；(2)固定血管三维形态结构，使其在无重力打印装置中处于稳定的悬空状态；(3)基于目标器官或软组织的类型，将相应生物材料挤出粘附至血管三维形态结构，逐层进行目标器官或软组织的增材制造；(4)待增材制造的细胞培育完成与其他细胞建立连接后水解或溶解血管三维形态结构，于无重力环境下进行目标器官或软组织的培育，使其发展成为完整的组织或器官。
一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118478019A
申请人: 湖南顶立科技股份有限公司
发明人: 谭兴龙;戴煜;肖乐;王艳艳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-08-13
IPC分类:
C22C38/44
摘要:
本发明公开了一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺，包括使用3D打印设备在基板上打印得到Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢增材制造件；先将增材制造件进行真空消除应力，然后将其与基板分离，得到制造件；再进行热等静压处理及真空固溶与淬火，得到经过三重热处理的增材制造件；将所得的增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。上述制备方法通过SLM增材制造成型、去应力退火、热等静压处理和固溶气淬热处理等工序，制备出密度小于6.75g/cm<supgt;3</supgt;、致密度高达99.9％，且综合力学性能优异，并具有复杂结构的大尺寸Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢部件。
主权项:
1.一种奥氏体低密度钢增材制造件的热等静压处理工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤1)：使用3D打印设备在基板上打印得到Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤2)：先将所得低密度钢增材制造件进行真空消除应力的热处理，然后采用线切割将其与基板分离，得到第一阶段制造件；步骤3)：将所得第一阶段制造件进行热等静压处理，得到第二阶段制造件；步骤4)：将所得第二阶段制造件进行真空固溶与淬火的热处理，得到经过三重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤5)：将所得的经过三重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。
一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺
实质审查的生效专利号: CN118513567A
申请人: 湖南顶立科技股份有限公司
发明人: 谭兴龙;戴煜;肖乐;王艳艳
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-08-20
IPC分类:
C21D6/00
摘要:
本发明公开了一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺，该工艺包括使用3D打印设备在基板上打印得到增材制造件；进行真空消除应力的热处理，然后将所得增材制造件与基板分离；再进行热等静压处理、真空固溶淬火的热处理和真空时效热处理，以及采用单级或双级时效工艺，将所得的经过四重热处理的增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。上述工艺通过SLM增材制造成型、去应力退火、热等静压处理、固溶淬火以及时效热处理等工序，制备出密度≤6.75g/cm<supgt;3</supgt;、致密度≥99.9％，且综合力学性能优异，并具有复杂结构的大尺寸Fe?Mn?Al?C奥氏体低密度钢部件。
主权项:
1.一种奥氏体低密度钢增材制造件的快速热处理工艺，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤1)：使用3D打印设备在基板上打印得到Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤2)：先将所得增材制造件进行真空消除应力的热处理，然后将所得Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件与基板分离，得到第一阶段制造件；步骤3)：将所得第一阶段制造件进行热等静压处理，得到第二阶段制造件；步骤4)：将所得第二阶段制造件进行真空固溶淬火的热处理，得到第三阶段制造件；步骤5)：将所得第三阶段制造件进行真空时效热处理，采用单级或双级时效工艺，得到经过四重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件；步骤6)：将所得的经过四重热处理的Fe-Mn-Al-C奥氏体低密度钢增材制造件依据设计图纸要求进行机加工，并进行喷砂处理，得到最终的部件。
基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118218617A
申请人: 湖南珞佳智能科技有限公司
发明人: 杨梓晗;东芳;芦相宇;赵君来;张国庆;贾永臻
申请日期: 2024-05-22
公开日期: 2024-06-21
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法及系统，属于增材制造技术领域，所述方法包括：通过缺陷数据集训练第一神经网络模型，得到缺陷识别模型；在待测零件的打印过程中，通过所述缺陷识别模型进行在线缺陷识别；如果当前层无缺陷，继续进行下一层的铺粉打印；如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复；如果进行缺陷修复，则当前层打印完成后，暂停一次铺粉，并采用预训练的第二神经网络模型预测激光重熔参数，并进行激光重熔修复，直到当前层无缺陷；重复进行在线缺陷识别和激光重熔修复的过程，直到待测零件打印完成。本发明实现了在线缺陷识别和修复，提高了缺陷修复的实时性。
主权项:
1.一种基于深度学习网络的SLM打印缺陷检测与修复方法，其特征在于，所述方法包括：S1、采集SLM打印过程中的熔池图像，对熔池图像进行预处理，并根据缺陷类型制作缺陷数据集；S2、通过所述缺陷数据集训练第一神经网络模型，得到缺陷识别模型，用于识别缺陷并判定缺陷类型；S3、在待测零件的打印过程中，实时采集熔池图像，通过所述缺陷识别模型进行在线缺陷识别；如果当前层无缺陷，转至步骤S4；如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复；所述缺陷类型包括短裂纹、孔隙、变形和长裂纹；其中，短裂纹和孔隙属于一般缺陷，变形和长裂纹属于严重缺陷；所述如果当前层识别出缺陷，根据缺陷类型选择是否进行缺陷修复具体包括：实时获取所述缺陷识别模型输出的每个缺陷的缺陷类型和对应的缺陷置信度；如果所述缺陷类型包含严重缺陷，则直接结束打印；如果所述缺陷类型均为一般缺陷，计算一般缺陷的最终缺陷置信度：FCL=w×N+(1-w)×M其中，FCL为最终缺陷置信度，w为权重，w∈[0,1]，N为孔隙类缺陷对应的缺陷置信度的平均值，M是短裂纹类缺陷对应的缺陷置信度的平均值；判断所述最终缺陷置信度是否大于预设置信度阈值，若是，选择进行缺陷修复，否则，转至步骤S4继续进行下一层的铺粉打印；如果进行缺陷修复，则当前层打印完成后，暂停一次铺粉，并采用预训练的第二神经网络模型预测激光重熔参数，采用激光重熔参数对缺陷进行激光重熔修复，直到当前层无缺陷；S4、继续进行下一层的铺粉打印，返回步骤S3，重复进行在线缺陷识别和激光重熔修复的过程，直到待测零件打印完成。
一种增强增材制造零件材料性能的方法
实质审查的生效专利号: CN118699395A
申请人: 广东工业大学
发明人: 王成勇;丁峰;李晟;杨洋;孙世龙;刘嘉业
申请日期: 2024-05-21
公开日期: 2024-09-27
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明提供了一种增强增材制造零件材料性能的方法，包括如下步骤：S1、规划激光加工路径，将激光加工路径导入控制系统；S2、在基板上铺设金属粉末，利用激光在所述基板上成形基座；S3、利用激光对基座表面进行加工，形成激光诱导周期性表面结构；S4、在激光诱导周期性表面结构上铺设金属粉末，利用激光在所述激光诱导周期性表面结构继续加工沉积下一层；S5、利用激光对上一步骤形成的表面进行加工，形成激光诱导周期性表面结构；S6、重复步骤S4和S5，直至样品打印成型完成。本发明在增材制造层间界面引入LIPSS来调控金属增材制造的层间内应力，进而实现增材制造零件材料的应力可控，增强材料力学性能。
主权项:
1.一种增强增材制造零件材料性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、规划激光加工路径，将激光加工路径导入控制系统；S2、在基板上铺设金属粉末，利用激光在所述基板上成形基座；S3、利用激光对基座表面进行加工，形成激光诱导周期性表面结构；S4、在激光诱导周期性表面结构上铺设金属粉末，利用激光在所述激光诱导周期性表面结构继续加工沉积下一层；S5、利用激光对上一步骤形成的表面进行加工，形成激光诱导周期性表面结构；S6、重复步骤S4和S5，直至样品打印成型完成。
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法
实质审查的生效专利号: CN118404097A
申请人: 哈尔滨工业大学
发明人: 黄陆军;张驰林;安琦;金峻宇;胡胜男;程煜轩;龚德龙;崔丽华;刘世祎
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明涉及用于增材制造的高强钛合金技术领域，具体是一种适用于激光增材制造的高强钛合金及其制备方法。本发明的目的是在尽可能减少塑形损失的情况下最大限度地提高合金在室温下的强度，避免由于单一合金元素添加时的多种因素造成部分合金元素偏聚及塑性下降的问题。材料由由球形钛基粉末和高温合金粉末组成。方法：一、原料比例混合放入球磨罐，在氩气环境下通过球磨混匀后在球磨罐中静置，获得钛基混合粉末；二、钛基混合粉末置于SLM打印机中进行选区激光熔化，获得高强钛合金构件；三、将高强钛合金构件切割打磨，获得高强钛合金构件成品。本发明用于激光增材制造的高强钛合金的制备。
主权项:
1.一种适用于激光增材制造的高强钛合金，其特征在于适用于激光增材制造的高强钛合金由球形钛基粉末和高温合金粉末组成；所述高温合金粉末为GH3536合金粉末、GH128合金粉末或GH4169合金粉末。
考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法及系统
未知状态专利号: CN118468656A
申请人: 东南大学
发明人: 高强; 王健; 王一帆; 王晓宇; 王乾乾; 殷国栋
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-09
IPC分类:
G06F30/10
摘要:
本发明公开考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法及系统，属于增材制造技术领域；考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法包括：构建设计空间内不同区域下零件的最小化柔度各向异性拓扑优化模型；利用泰森多边形划分所述设计空间，并规划区域内的不同打印路径，利用拉丁超立方设计进行均匀随机采样获得样本点，进行有限元计算和灵敏度分析，利用移动渐近线方法进行设计变量的更新，并对所述最小化柔度各向异性拓扑优化模型的目标函数进行Kriging近似模型拟合及精度验证；基于所述Kriging近似模型，通过多岛遗传算法获得刚度最优下的划分区域数目、最小柔度值和打印最佳路径。
主权项:
1.考虑增材制造的分区域式梯度结构设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，构建设计空间内不同区域下零件的最小化柔度各向异性拓扑优化模型；S2，利用泰森多边形划分所述设计空间，并规划区域内的不同打印路径，利用拉丁超立方设计进行均匀随机采样获得样本点，进行有限元计算和灵敏度分析，利用移动渐近线方法进行设计变量的更新，并对所述最小化柔度各向异性拓扑优化模型的目标函数进行Kriging近似模型拟合及精度验证；S3，基于所述Kriging近似模型，通过多岛遗传算法获得刚度最优下的划分区域数目、最小柔度值和打印最佳路径。
一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118543849A
申请人: 沈阳飞机工业（集团）有限公司
发明人: 关慰勉; 关峰; 梁新增; 金银玲; 刘艳梅; 刘标
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B22F10/38
摘要:
本发明涉及一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法，属于增材制造技术领域。本发明基于界面原位渗氮，强化效果好。氮化钛层基于钛合金阴极放电特性原位生成，界面原位渗氮强化依托氮化钛的高能束分解完成。高活性氮原子直接分布于异质界面元素交互扩散区，从根本上消除薄弱的梯度钛合金界面，既实现异质钛合金性能过渡，也增强了梯度界面过渡区。本发明使用的界面渗氮强化手段，仅利用电弧等离子体放电制备氮化钛层，无需引入金属粉末、丝材等高成本原材料，氮化钛层的分解及原位氮化强化是利用过渡层制备的高能束一次完成，成本控制容易。
主权项:
1.一种基于界面原位渗氮强化的梯度钛合金增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：A钛合金增材制造；使用送粉/丝增材制造方法，设置功率、搭接率、原料送进速率参数后；开启增材制造完成制备A钛合金块体；步骤二：氮化钛层原位放电制备；基于增材制得A钛合金，对后续增材表面进行磨抛处理去除局部起伏；将A钛合金作为阴极，针状纯钛作为阳极，在氮气氛围中进行电弧放电，氮化钛层原位生成于A钛合金放电区域；在预设电弧电流、阳极扫描速度和轨迹后，针状钛阳极依照设定的扫描路径遍历A钛合金阴极表面，完成A钛合金表面氮化钛层的制备；步骤三：氮化钛分解氮原子原位强化异质界面；针对制得氮化钛-A钛合金层状结构，于表面进行钛合金过渡层的增材制造；增材过程使用相对高的激光功率和扫描速率参数组合，高激光功率分解氮化钛层形成高活性氮原子，高扫描速率促成熔池氮原子运动至界面底部凝固前沿以强化界面，进而实现过渡层界面的原位氮化强化；步骤四：B钛合金增材制造；基于步骤一～步骤三得到的层状结构，进行过渡层表面B钛合金增材制造，得到A/B异质梯度钛合金结构。
基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法
实质审查的生效专利号: CN118543852A
申请人: 沈阳飞机工业（集团）有限公司
发明人: 关慰勉; 梁新增; 史吉鹏; 刘艳梅; 刘标; 关峰
申请日期: 2024-05-20
公开日期: 2024-08-27
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明涉及基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法，属于增材制造技术领域。本发明通过激光功率闭环调控粉末熔化，简化了工艺探索和缺陷调控工序，实现增材制备工艺与材料体系间的解耦，无需针对特定材料体系探索增材工艺。本发明通过高速滤光捕捉调控熔池粉末熔化行为，既适用难熔金属粉末体系，又适用于低熔点高反射率难增材体系。本发明对粉末粒径适应性强，无需进一步针对难熔金属粉末进行粒径筛选步骤，保留了相对较粗的金属粉末，降低增材制造成本。
主权项:
1.基于实时激光能量补偿调控的难熔金属均质激光增材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对基板进行磨抛处理；设置激光功率、扫描速率、送粉速率参数；设定高速滤光捕捉系统并对准激光汇聚位置；开启实时监测-数据处理-激光功率闭环控制系统；步骤二：开始难熔金属激光增材；激光束熔化送入粉末在基材表面形成熔池后，高速相机实时观测熔池表面，对设定时间间隔内熔池表面的亮斑，即未完全熔化颗粒，进行特征识别和数量统计；步骤三：激光功率闭环控制；设定时间间隔内熔池表面亮斑数量达到既定阈值时，判定此时激光功率不足，通过控制系统即时升高激光功率，促进难熔粉末熔化；当实时监测系统检测到熔池表面无亮斑，但整体熔池区域内光亮值超过光亮阈值时，判定此时激光功率过高，通过控制系统实时降低激光功率，控制激光功率；通过熔池检测-激光功率闭环调控，确保调控激光功率稳定于特定范围；所述激光功率的闭环控制是针对高速滤光捕捉识别的熔池未熔化颗粒数量的动态快速响应；设定未熔化颗粒的阈值为Y，当特定时间间隔内滤光捕捉识别未熔化颗粒平均值高于Y时，判定此时激光功率不足，系统迅速响应以提高激光功率，响应时间间隔低于1ms；当滤光系统监测到熔池表面无亮斑，但整体熔池区域内光亮值超过光亮阈值时，判定此时激光功率过高，系统迅速响应以降低激光功率，响应时间间隔同样低于1ms；步骤四：按照预先设定的程序完成难熔金属均质增材制造。
一种合金材料增材制造设备及制造方法
实质审查的生效专利号: CN118404101A
申请人: 内蒙古民族大学
发明人: 于潇泽;刘晓宏;赵华洋;永生;赵桂芝
申请日期: 2024-05-17
公开日期: 2024-07-30
IPC分类:
B22F10/28
摘要:
本发明属于增材制造技术领域，尤其涉及一种合金材料增材制造设备及制造方法，制造设备包括底板，底板顶端通过若干支撑杆固定连接有顶板，底板与顶板之间设置有升降部，升降部活动连接有升降框，升降框内部固定连接有平面移动机构，平面移动机构内部固定连接有供粉打印机构，底板顶端中部固定连接有工作台，供粉打印机构与工作台上下对应；供粉打印机构包括两个相对设置的固定板，固定板顶端与平面移动机构内部固定连接，两个固定板之间设置有粉末运输部，粉末运输部顶部一端设置有粘液输出部，粉末运输部底部设置有循环供粉机构，循环供粉机构侧壁与粉末运输部之间设置有加热模块。本发明能够提高3D打印技术的打印速度。
主权项:
1.一种合金材料增材制造设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端通过若干支撑杆(2)固定连接有顶板(3)，所述底板(1)与所述顶板(3)之间设置有升降部，所述升降部活动连接有升降框(7)，所述升降框(7)内部固定连接有平面移动机构，所述平面移动机构内部固定连接有供粉打印机构，所述底板(1)顶端中部固定连接有工作台(46)，所述供粉打印机构与所述工作台(46)上下对应；所述供粉打印机构包括两个相对设置的固定板(22)，所述固定板(22)顶端与所述平面移动机构内部固定连接，两个所述固定板(22)之间设置有粉末运输部，所述粉末运输部顶部一端设置有粘液输出部，所述粉末运输部底部设置有循环供粉机构，所述循环供粉机构侧壁与所述粉末运输部之间设置有加热模块。
一种增材方法及增材系统
实质审查的生效专利号: CN118268724A
申请人: 山东产研强远激光科技有限公司;
发明人: 王靖雯;任远;朱永梅;林力;于雷;成巍;马新强
申请日期: 2024-05-17
公开日期: 2024-07-02
IPC分类:
B23K26/342
摘要:
本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种增材方法及增材系统，包括以下步骤：S1、电弧增材过程中，加入振荡激光进行熔池搅拌；S2、采用热成像仪实时采集增材过程的热量分布数据；S3、根据热分布数据，对热量高的部分，降低振荡频率，对热量低的部分，加快振荡频率，进而改变熔池热分布情况；S4、重复S1至S3，直至全部增材过程完成。本发明加入振荡激光并结合增材过程的热分布实时调整扫描策略，使增材形貌得到控制，抑制内应力大、翘曲变形、塌边、及交叉结构出现高度不一致的问题。
主权项:
1.一种增材方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、电弧增材过程中，加入振荡激光进行熔池搅拌；S2、采用热成像仪实时采集增材过程的热量分布数据；S3、根据热分布数据，对热量高的部分，降低振荡频率，对热量低的部分，加快振荡频率，进而改变熔池热分布情况；S4、重复S1至S3，直至全部增材过程完成。
一种基于数据分析的智能增材制造流程控制方法及系统
发明专利权授予专利号: CN118180411A
申请人: 临沂大学
发明人: 王依兴;徐宇凡;王怡润;方紫阳;王紫雯;卢明政
申请日期: 2024-05-16
公开日期: 2024-08-23
IPC分类:
B33Y50/02
摘要:
本发明公开了一种基于数据分析的智能增材制造流程控制方法及系统，涉及智能增材制造技术领域，对增材制造流程进行划分，分为增材材料沉积阶段和支撑结构生成阶段，然后对增材材料沉积阶段进行监测分析，得到增材材料的沉积质量表征值，进而匹配得到激光器的输出功率，有助于提高增材材料沉积过程的稳定性，再对支撑结构生成阶段进行监测分析，并根据激光器的输出功率，得到增材材料的支撑结构稳定表征值，最后，根据增材材料的支撑结构稳定表征值，得到增材材料的质量反馈结果，并执行控制预警提示，可以提高增材材料的质量，降低增材制造的成本，为优化智能增材制造的控制流程提供了重要依据。
主权项:
1.一种基于数据分析的智能增材制造流程控制方法，其特征在于，包括：通过云端获取增材材料的工艺参数，并将增材制造流程划分为增材材料沉积阶段和支撑结构生成阶段；对增材材料沉积阶段进行监测分析，得到增材材料的沉积质量表征值，匹配得到激光器的输出功率；对支撑结构生成阶段进行监测分析，并根据激光器的输出功率，得到增材材料的支撑结构稳定表征值，并执行控制预警提示。
一种增材制造零件成分含量的检测方法
发明专利权授予专利号: CN118190914A
申请人: 长春工业大学
发明人: 林京君;李耀;丛佳君;林晓梅;车长金
申请日期: 2024-05-16
公开日期: 2024-07-23
IPC分类:
G06F18/25
摘要:
本申请提供了一种增材制造零件成分含量的检测方法，包括：基于获取的同一批次的多个增材制造零件，制备多个增材制造样品；采集多个增材制造样品的Raman光谱和LIBS光谱，并基于所述Raman光谱和LIBS光谱，获得特定数量的所述增材制造样品的特征融合数据；基于人工神经网络，利用采集到的多个所述增材制造样品的Raman光谱和LIBS光谱，以及获得的特征融合数据，构建成分检测模型；实时采集待检测增材制造零件的Raman光谱和LIBS光谱，利用所述成分检测模型，对所述增材制造零件的成分进行检测，得到检测结果。通过所述检测方法，能够在线检测增材制造零件的成分及含量，以便调整增材制造工艺的参数，进一步提高增材制造零件的质量。
主权项:
1.一种增材制造零件成分含量的检测方法，其特征在于，所述检测方法，包括：基于获取的同一批次的多个增材制造零件，制备多个增材制造样品；针对每一个所述增材制造样品，采集特定数量的Raman光谱和LIBS光谱，并基于所述Raman光谱和LIBS光谱，获得特定数量的所述增材制造样品的特征融合数据；基于人工神经网络，利用采集到的Raman光谱和LIBS光谱，以及获得的特征融合数据，构建成分含量检测模型；实时采集待检测增材制造零件的Raman光谱和LIBS光谱，利用所述成分含量检测模型，对所述增材制造零件的成分含量进行检测，得到检测结果。
一种基于增材制造的燃油控制装置结构的优化方法
发明专利权授予专利号: CN118171544A
申请人: 南昌航空大学;
发明人: 刘征;张文玮;陈孟;张琦;姜丽红;郭正华;赵明杰;王冠刚;曾一达;崔俊华;赵刚要
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-07-26
IPC分类:
G06F30/15
摘要:
本发明公开了一种基于增材制造的燃油控制装置结构的优化方法，属于金属增材制造技术领域，包括对燃油控制装置结构进行基本布局分析与选择；依据基本构型结构开展基础元件/接口特征结构的布局设计；在确定所有芯体、元件及接口结构特征布局的基础上开展流道结构优化设计；在流道结构的基础上开展外包络结构优化设计；通过有限元工具对燃油控制装置结构进行校核计算及优化迭代设计，确定最优燃油控制装置的结构方案。本发明采用上述一种基于增材制造的燃油控制装置结构的优化方法，充分发挥增材制造的工艺优势，打破阀体类零件传统设计思维的约束，通过纯粹正向的设计思路，确定满足产品需求的最优结构布局及流道设计方案。
主权项:
1.一种基于增材制造的燃油控制装置结构的优化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对燃油控制装置结构进行基本布局分析与选择，依据主芯体的不同布局确定不同基本构型结构；S2、依据基本构型结构开展基础元件/接口特征结构的布局设计，确定组件的基本布局原则；S3、在确定所有芯体、元件及接口结构特征布局的基础上开展流道结构优化设计；通过分别改变单连通流道入口横截面和分叉流道出口横截面的大小，对单连通流道及分叉流道进行结构优化设计；S4、在流道结构的基础上开展外包络结构优化设计；S5、通过有限元工具对燃油控制装置结构进行校核计算及优化迭代设计，确定最优燃油控制装置的结构方案。
基于恒定磁场辅助的激光电弧复合增材制造装置及方法
未知状态专利号: CN118287831A
申请人: 南昌航空大学
发明人: 赵明杰;卢安;郭正华;姜丽红
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-07-05
IPC分类:
B23K26/348
摘要:
本申请属于增材制造领域，具体公开了基于恒定磁场辅助的激光电弧复合增材制造装置及方法，其包括机器人以及固定在机器人前端的电弧增材单元、激光单元和磁场单元，其中电弧增材单元用于进行电弧增材制造；激光单元用于在电弧增材制造过程中引入激光；磁场单元用于在电弧增材制造过程中引入恒定横向磁场。本申请通过在高速电弧增材过程中引入激光热源，利用激光与电弧的复合作用提供电弧的稳定性，改善增材构件的微观组织和成形质量，同时引入外加恒定横向磁场，利用磁场对电弧和熔池的作用，在电弧和熔池中产生稳定的向前洛伦兹力，改善高速电弧增材时电弧的严重后托现象，阻碍熔池中液态金属的大量逆向流动，消除驼峰焊道的形成，提高增材效率。
主权项:
1.基于恒定磁场辅助的激光电弧复合增材制造装置，其特征在于，该装置包括机器人(13)以及固定在所述机器人(13)前端的电弧增材单元、激光单元和磁场单元，其中所述电弧增材单元用于进行电弧增材制造；所述激光单元用于在电弧增材制造过程中引入激光，以提高电弧的稳定性；所述磁场单元用于在电弧增材制造过程中引入恒定横向磁场，以在熔池(14)中形成稳定向前的洛伦兹力，消除电弧后托现象并抑制驼峰焊道形成。
一种用于增材制造零件正反两面的加工方法及组合基板
实质审查的生效专利号: CN118342236A
申请人: 苏州德普润新材料科技有限公司
发明人: 王志会;张立强;刘洋;刘小欣
申请日期: 2024-05-15
公开日期: 2024-07-16
IPC分类:
B23P15/00
摘要:
本申请公开了一种用于增材制造零件正反两面的加工方法及组合基板，加工方法包括：定义模拟打印结构；打印生成待处理成品，拆卸待处理成品中的内部板块，生成待减材制造成品；根据待减材制造成品中的定位点，减材制造待减材制造成品中待加工零件的正反两面，以生成加工完成的产品零件，进而生成待切割成品；切除待切割成品中的锚固点、外部板块和定位点，进而获得加工完成的产品零件。使用组合基板，其中包括外部板块和与之可拆卸连接的内部板块，实现了增材制造零件正反两面的加工；实现了零件的全面加工，提高了加工效率，降低了生产成本，同时确保了产品零件的加工质量和精度。
主权项:
1.一种用于增材制造零件正反两面的加工方法，其特征在于，应用于组合基板，所述组合基板包括外部板块，和与所述外部板块可拆卸连接的内部板块，所述加工方法包括：定义模拟打印结构；根据所述模拟打印结构，打印生成待处理成品，其中，所述待处理成品包括位于内部板块上的待加工零件、位于内部板块上的定位点，和位于外部板块上的锚固点，以及连杆，所述连杆用于连接所述待加工零件、所述定位点和所述锚固点；拆卸所述待处理成品中的内部板块，以使所述待处理成品中的内部板块与所述待处理成品中的外部板块分离，进而生成待减材制造成品；根据所述待减材制造成品中的定位点，减材制造所述待减材制造成品中待加工零件的正反两面，以生成加工完成的产品零件，进而生成待切割成品；切除所述待切割成品中的锚固点、外部板块和定位点，进而获得加工完成的产品零件。
金属粉末专利分析
材料体系分布
制备工艺分布
技术领域分布 (IPC分类)
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B22F10/28(3D打印) • B22F9/04(制粉) •
C23C24/10(涂层) • C22C19/05(镍合金) •
B33Y50/02(控制) • C22F1/18(热处理)